鄂式破操作规程4篇

———鄂式破操作规程4篇【导语】鄂式破操作规程怎么写受欢迎？本为整理了4篇优秀的鄂式破操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。以下是我为大家收集的鄂式破操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目第1篇鄂式破裂机平安技术操作规程第2篇鄂式破裂机平安操作规程第3篇鄂式破裂机技术操作规程第4篇鄂式破裂机操作规程

【第1篇】鄂式破裂机平安技术操作规程

一、操作步骤

1.清理好工作现场,认真检查各部位是否正确、敏捷,平安装置是否齐全牢靠。

2.依据物料要求粒度调整机器后方小手轮。

3.合上电源开关,开动设备,试车。

4.将需破裂物料从上方入料口喂入。

5.破裂好物料由下方出料口落入铁盘中。

6.关闭掌握开关,切断电源。

7.将破裂好物料倒入留样桶待检。

8.清理好现场卫生。

二、留意事项

1.机体安装基础必需牢靠、平整,以防机体受力不均引起裂开。

2.试车前必需检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否敏捷。发觉不正常应以排解方可试车。

3.试车必需空载试车,空试时旋动小手轮以检查调整机构是否敏捷、空载半小时后无特别现象方可使用。

4.破裂物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏削减寿命。

5.为了出料便利,安装者时可适当提高整机的安装高度。

6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.

7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。

【第2篇】鄂式破裂机操作规程

本规程适用机型及机型生产率：

机型生产率cm1144吨/时c182a79米3/时45820230400公斤/时a9303120400公斤/时

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、检查三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损状况，如过紧过松，或磨损严峻，应准时调整或更换皮带。

3、检查两侧护板的磨损状况，如磨损严峻，应予更换。

4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。

5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免消失人身事故。

6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动敏捷，才可空载试车。

7、设备空运转正常后，才允许加料破裂。加料要匀称，不允许加入其它的料块。

8、常常留意出料状况，如有堵塞，要准时疏通。

9、停车前，必需将腭板间的料块全部破裂后，才可停车。

【第3篇】鄂式破裂机技术操作规程

1.破裂机启动前的预备工作:

(1)检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等状况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。

(2)检查全部紧固件是否结实。

(3)检查飞槽轮配重中心位置是否正确,一般正确位置为机器振动最小时为最佳,习惯上配重中心按5分钟时为准。

(4)检查传动皮带是否安装正确和状况良好,若发觉皮带破损应准时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用洁净抹布准时擦净。

(5)检查防护装置是否良好,若发觉防护装置有担心全现象,应准时排解。

(6)检查破裂腔内有无物料或其它杂物,若有时应清除洁净。

(7)检查液压起顶头或起顶螺栓是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。

2.破裂机的启动

(1)经检查,证明机器与传动部件状况正常后方可启动。

(2)本机只准在无负荷状况下启动。

(3)启动时应有信号事先预报。启动后若发觉不正常现象时应马上停止启动,必需查明缘由排解特别后方可再次启动破裂机。

3.破裂机的使用

(1)破裂机正常运转后方可开头投料。

(2)应将破裂物料匀称地加入破裂腔内避开侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或堵塞。

(3)在正常工作状况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。若超过70℃时应马上停车,查明缘由并加以排解。

(4)停车前应首先停止加料,待破裂腔内的破裂物料全部排出后,方可关闭电动机。

(5)在破裂时若因破裂腔内物料堵塞而造成停车时,应马上关闭电动机,必需将物料清除后方可再次启动破裂机。

(6)固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。

【第4篇】鄂式破裂机平安操作规程

1开停机挨次及留意事项

1.1开机挨次:上线设备、鄂式破裂机。

1.2停机挨次:鄂式破裂机、上线设备。

1.3留意事项:停止前必需将破裂腔内、平台上的物料破裂完,启动前破裂腔内不能有物料。

2开车前的预备

2.1确认轴承的润滑状况良好,肘板的连接处有足够的润滑油脂;

2.2确认全部的紧固件紧固;

2.3确认传动皮带完好,准时更换破损皮带;擦净皮带和皮带轮上油污;

2.4确认防护装置良好,发觉担心全现象时,应准时排解;

2.5确认破裂腔内无矿石和杂物,若有矿石和杂物,则必需清理洁净,以保证破裂机在空载下启动,无关人员远离设备;

2.6确认平安防护装置完好。

3运行中的检查

3.1检查各紧固件是否紧固;

3.2检查破裂机下料是否畅通;

3.3检查电机、破裂机轴承有无异音、高温(轴承温度<70℃);

3.4检查传动皮带有无异味,摇摆是否正常;

3.5检查平安防护装置是否完好。

4停机后维护保养

4.1检查肘板是否完好;

4.2检查传动皮带长度是否全都、有无破损。

4.3检查鄂板磨损状况。

4.4检查平安防护装置是否完好。

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【第1篇】鄂式破裂机平安技术操作规程

一、操作步骤

1.清理好工作现场,认真检查各部位是否正确、敏捷,平安装置是否齐全牢靠。

2.依据物料要求粒度调整机器后方小手轮。

3.合上电源开关,开动设备,试车。

4.将需破裂物料从上方入料口喂入。

5.破裂好物料由下方出料口落入铁盘中。

6.关闭掌握开关,切断电源。

7.将破裂好物料倒入留样桶待检。

8.清理好现场卫生。

二、留意事项

1.机体安装基础必需牢靠、平整,以防机体受力不均引起裂开。

2.试车前必需检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否敏捷。发觉不正常应以排解方可试车。

3.试车必需空载试车,空试时旋动小手轮以检查调整机构是否敏捷、空载半小时后无特别现象方可使用。

4.破裂物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏削减寿命。

5.为了出料便利,安装者时可适当提高整机的安装高度。

6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.

7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。

【第2篇】鄂式破裂机操作规程

本规程适用机型及机型生产率：

机型生产率cm1144吨/时c182a79米3/时45820230400公斤/时a9303120400公斤/时

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、检查三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损状况，如过紧过松，或磨损严峻，应准时调整或更换皮带。

3、检查两侧护板的磨损状况，如磨损严峻，应予更换。

4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。

5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免消失人身事故。

6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动敏捷，才可空载试车。

7、设备空运转正常后，才允许加料破裂。加料要匀称，不允许加入其它的料块。

8、常常留意出料状况，如有堵塞，要准时疏通。

9、停车前，必需将腭板间的料块全部破裂后，才可停车。

【第3篇】鄂式破裂机技术操作规程

1.破裂机启动前的预备工作:

(1)检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等状况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。

(2)检查全部紧固件是否结实。

(3)检查飞槽轮配重中心位置是否正确,一般正确位置为机器振动最小时为最佳,习惯上配重中心按5分钟时为准。

(4)检查传动皮带是否安装正确和状况良好,若发觉皮带破损应准时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用洁净抹布准时擦净。

(5)检查防护装置是否良好,若发觉防护装置有担心全现象,应准时排解。

(6)检查破裂腔内有无物料或其它杂物,若有时应清除洁净。

(7)检查液压起顶头或起顶螺栓是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。

2.破裂机的启动

(1)经检查,证明机器与传动部件状况正常后方可启动。

(2)本机只准在无负荷状况下启动。

(3)启动时应有信号事先预报。启动后若发觉不正常现象时应马上停止启动,必需查明缘由排解特别后方可再次启动破裂机。

3.破裂机的使用

(1)破裂机正常运转后方可开头投料。

(2)应将破裂物料匀称地加入破裂腔内避开侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或堵塞。

(3)在正常工作状况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。若超过70℃时应马上停车,查明缘由并加以排解。

(4)停车前应首先停止加料,待破裂腔内的破裂物料全部排出后,方可关闭电动机。

(5)在破裂时若因破裂腔内物料堵塞而造成停车时,应马上关闭电动机,必需将物料清除后方可再次启动破裂机。

(6)固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。

【第4篇】鄂式破裂机平安操作规程

1开停机挨次及留意事项

1.1开机挨次:上线设备、鄂式破裂机。

1.2停机挨次:鄂式破裂机、上线设备。

1.3留意事项:停止前必需将破裂腔内、平台上的物料破裂完,启动前破裂腔内不能有物料。

2开车前的预备

2.1确认轴承的润滑状况良好,肘板的连接处有足够的润滑油脂;

2.2确认全部的紧固件紧固;

2.3确认传动皮带完好,准时更换破损皮带;擦净皮带和皮带轮上油污;

2.4确认防护装置良好,发觉担心全现象时,应准时排解;

2.5确认破裂腔内无矿石和杂物,若有矿石和杂物,则必需清理洁净,以保证破裂机在空载下启动,无关人员远离设备;

2.6确认平安防护装