高处作业吊篮课件

高处作业吊篮安装拆卸安徽建工集团有限公司王忠东高处作业吊篮安装拆卸安徽建工集团有限公司定义-11吊篮temporarilyinstalledsuspendedaccessequipment

悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运行的一种非常设悬挂设备。2悬吊平台suspendedplatform

四周装有护栏，用于搭载作业人员、工具和材料进行高处作业的悬挂装置。3悬挂机构suspensionmechanism

架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳悬挂悬吊平台的机构。4提升机hoist

使悬吊平台上下运行的装置。4.1额定提升力ratedliftingforce

提升机允许提升的额定载荷。5安全锁safetylock

当悬吊平台下滑速度达到锁绳速度或悬吊平台倾斜角度达到锁绳角度时，能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台停止下滑或倾斜的装置。定义-11吊篮temporarilyinstall定义-25.1锁绳速度lockingropespeed

安全锁开始锁住钢丝绳时，钢丝绳与安全锁之间的相对瞬时速度。5.2锁绳角度lockingropeangle

安全锁自动锁住安全钢丝绳使悬吊平台停止倾斜时的角度。5.3自由坠落锁绳距离lockingropedistaneoffreefall

悬吊平台从自由坠落开始到安全锁锁住钢丝绳时相对于钢丝绳的下降距离。5.4有效标定期marklimiteffective

安全锁在规定相邻两次标定的时间间隔。5.5允许冲击力permissibleforceofimpact

安全锁允许承受的最大冲击力。6额定载重量ratedload

悬吊平台允许承受的最大有效载重量。定义-25.1锁绳速度lockingropespee定义-37额定速度ratedspeed

悬吊平台在额定载重量下升降的速度。8试验偏载荷testoffsetload

重心位于悬吊平台一端总长度1/4处的额定载重量所产生的重力。9静力试验载荷statictestload150％的额定载重量所产生的重力。10动力试验载荷dynamictestload125％的额定载重量所产生的重力。11超载保护装置overloaddevice

悬吊平台超载时，能制止其运动的装置。12限位装置over-rundevice

限制运动部件或装置超过预设极限位置的装置。定义-37额定速度ratedspeed图片图片主要内容第一章专业基础知识第二章吊篮安全技术第三章安全操作技能第四章吊篮防范措施及应急预案第五章有关规定主要内容第一章专业基础知识第一章专业基础知识第一节电气基础知识一、电的基础知识（一）电路的基本知识。1.电源2.负载3.导体4.绝缘体电路的两个作用：一是用于电能的传输和转换，二是用于电信号的传递和处理。（二）电流、电压、电阻和欧姆定律1.电流单位是安培，用A表示，常用的还有kA、mA和μA等。2.电压单位是伏特，用V表示，常用的还有kV、mV等。3.电阻单位是欧姆，用Ω表示，常用的还有MΩ、kΩ等。4.欧姆定律：电阻元件中的电流与电压成正比，这就是欧姆定律。

第一章专业基础知识第一节电气基础知识第一节电器基础知识二、直流电路(一)电阻的串联及其性质把若干个电阻一个接一个连成一串，称为电阻的串联，性质：①

流经各串联电阻的电流相同。②

端电压等于各串联电阻的电压之和。③

等效电阻等于各串联电阻之和：当端电压固定时，等效电阻增大，电路中的电流减小，这就是串联电阻的限流作用。④各电阻上的电压与各个电阻的阻值成正比。⑤各电阻的功率与各个电阻成正比。⑥总功率等于各功率之和。(二)电阻的并联与分流几个电阻连接在一起，各电阻承受同一电压，这种连接方式叫并联，性质：①各并联电阻两端的电压相等。②总电流等于并联各电阻的电流之和。③等效电阻的倒数等于各电阻的倒数之和。④并联电阻的总功率等于并联各电阻的功率之和。第一节电器基础知识二、直流电路第一节电器基础知识三、交流电路(一)交流电(二)频率(三)三相交流电(四)三相交流电源第一节电器基础知识三、交流电路第二节机械基础知识一、带传动和链传动二、螺纹联接和螺旋传动三、齿轮传动和蜗杆传动四、液压传动五、气压传动六、减速器七、机械的常用机构八、轴系零件第二节机械基础知识一、带传动和链传动现行有关标准、规程GB19155-2003高处作业吊篮

替代了JG/T5032《高处作业吊篮》JG/T5033《高处作业吊篮用提升机》JG5034《高处作业吊篮用安全锁》JG/T5025《高处作业吊篮性能试验方法》JG5027《高处作业吊篮安全规则》JGJ59-99建筑施工安全检查标准表3.0.4-5吊篮脚手架检查评分表JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程

6.11高处作业吊篮现行有关标准、规程GB19155-2003高处作业吊篮第二章吊篮安全技术第一节吊篮分类及标记方法一、吊篮的特点及分类1、特点2、分类高处作业吊篮按驱动方式分为手动、气动和电动三种方式。二、吊篮的型号及标记1、吊篮型号组成。吊篮型号由类代号、组代号、型代号、特性代号、主参数代号、悬吊平台结构层数和更新变型代号组成，如下所示：

2、标记示例第二章吊篮安全技术第一节吊篮分类及标记方法特点与分类按驱动方式分为：手动、气动和电动按提升型式分为爬升式、卷扬式按吊篮结构层数分为单层、双层和三层按照额定载重量分：100、150、200、250、300、350、400、500、630…kg特点与分类按驱动方式分为：手动、气动和电动构造与组成高处作业吊篮的组成：1、悬挂机构2、悬吊平台3、提升机4、安全锁5、钢丝绳6、电气控制系统构造与组成高处作业吊篮的组成：高处作业吊篮课件第二节吊篮的构造特点1、悬挂机构2、行程限位块3、安全锁4、提升机5、重锤6、靠墙轮7、电器箱8、悬吊平台9、工作钢丝绳10、安全钢丝绳第二节吊篮的构造特点1、悬挂机构2、行程限位块1、悬挂机构悬挂机构是架设于建筑物作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受工作平台、额定载荷等重量的钢结构架。悬挂机构施加于建筑物或构筑物支撑处上的作用力应符合建筑结构的承载要求。悬挂机构的前、后梁插在中梁内，可通过调节插杆的高度来调节前后梁的高度，调节高度为1.15m~1.75m，前后支架下配有滚轮，可以用来移动悬挂机构。1、悬挂机构悬挂结构简图

1、前梁2、前支架3、插杆4、中梁5、后梁6、小连接套7、后支架8、配重9、上支柱10、加强钢丝绳11、索具螺旋扣悬挂结构简图1、前梁2、前支架3、插杆图片图片悬吊平台

2、悬吊平台悬吊平台是用来承载作业人员、工具、物料等进行高处作业的悬挂式封闭框形装置，如图2-3所示。悬吊平台由2个或3个基本节和两端两个提升机安装架组成一个封闭框架平台。每个基本节由前、后篮片和底座组成，前篮片高0.9m，后篮片高1.2m。它的每基本节长2m，可以按施工的需要拼装成2m、4m的悬吊平台。悬吊平台2、悬吊平台悬吊平台悬吊平台提升机3、提升机

ZLP500吊篮配置两台功率为1.1kW的提升机，安装于悬吊平台两端的提升机安装架上。提升机是驱动悬吊平台上、下运行的动力装置，由机体和三相异步电磁制动电动机两部分组成，它是吊篮的工作心脏。机体内减速机构由二级减速传动系统组成，其中一级是蜗轮—蜗杆，二级是内啮合传动齿轮副。工作钢丝绳穿入机体后形成缠绕于内齿盘外缘的梯形槽中，当电动机驱动内齿盘作不同转向运转时，在钢丝绳与梯形槽间摩擦力作用下，使提升机及悬吊平台沿钢丝绳作升降运动。电动机轴端与机体减速机构的输入端连接处装有离心减速装置，当自由滑降速度超过13m/s时，在离心块的离心力作用下，摩擦块被撑开，与钢套摩擦减速，防止悬吊平台失速坠落，起到安全保护作用。提升机3、提升机提升机图片1、电气盒2、机体3、电动机电缆4、控制电缆5、手轮6、滑降手柄7、电动机提升机图片1、电气盒2、机体4、安全锁安全锁是一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或工作平台倾斜至限定值或快速下坠时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。安全锁分为离心限速式和摆臂式防倾斜安全锁两种形式（图2-5、6），应根据不同形状的工作平台和不同使用情况选用不同的安全锁。安全锁锁绳角度的调节：（1）松开滚轮与连接板的紧固螺母。（2）顺时针方向移动滚轮为减小角度，反时针方向移动滚轮为增大角度。（3）按紧滚轮与连接板的紧固螺母。（4）锁绳角度调至平台水平成4°~5°为宜。4、安全锁安全锁是一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或安全锁图片图2-5离心限速式安全锁图2-6防倾斜安全锁图2-7安全锁锁绳角度调节示意图安全锁图片图2-5离心限速式安全锁图2-6防5、工作钢丝绳和安全钢丝绳工作钢丝绳穿绕过提升机，用以悬挂和提升悬吊平台，是悬吊平台上下运行的载体。安全钢丝绳通过安全锁用安全锁附着锁紧，防止平台下坠，是悬吊平台的安全保护绳。工作钢丝绳和安全钢丝绳都是承受吊篮荷载的主要元件，宜选用高强度、镀锌、柔性好的钢丝绳，其性能应符合GB/T8918的规定。钢丝绳安全系数不应小于9；工作钢丝绳最小直径不应小于6mm。为防止绳头松散和便于穿入提升机、安全锁，钢丝绳在按选用长度裁断后，其两端经过特殊加工，穿入端经焊接后修磨成弹头状锥体。5、工作钢丝绳和安全钢丝绳工作钢丝绳穿绕过提升机，用以悬挂和6、电气控制系统电气控制系统的控制方式及安全要求如下：（1）采取了电气箱集中控制方式。电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。（2）应采用三相五线制。接零、接地应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。（3）电气系统供电应可靠地接地，接地电阻不应大于4Ω。在接地装置处应有接地标志。电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。（4）控制按钮开关其外露部分由绝缘材料制成，应能承受50Hz正弦波形、1250V电压为时1min的耐压试验。（5）带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。（6）悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的“急停”标记，不能自动复位。（7）悬吊平台升降采取电箱上操纵按钮和移动操纵开关双重控制，便于在各种位置进行操作控制，操作方便。（8）应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。（9）电气控制系统必须设置过热、短路、漏电保护、紧急制动、限位制动和鸣铃报警、限制载荷控制等多种自动保护装置，确保电气控制系统部分安全可靠。6、电气控制系统电气控制系统的控制方式及安全要求如下：第三节吊篮主要性能参数1、主参数：主参数用额定载重量表示，主参数系列有100、150、200、250、300、350、400、500、630、800、1000、1250kg等12种规格。2、技术参数：主要技术参数包括额定载荷、升降速度、工作台尺寸、钢丝绳规格、提升机参数、安全锁参数、悬挂机构参数、零部件质量等。举例列出ZLD50、ZLD63L型的主要技术参数，见表2-2。第三节吊篮主要性能参数1、主参数：第四节提升机的基本技术要求及调试方法一、基本技术要求1、一般要求（合格证，正常工作环境条件，有关资料等）。2、安全技术要求（1）结构安全系数：a)承载结构件为塑性材料时，按材料的屈服点计算，安全系数不应小于2；b）承载结构件为非塑性材料时，按材料的强度极限计算，安全系数不应小于5；c)结构安全系数计算：S=σ/（σ1＋σ2＋σ3)flf2（2）吊篮制动器必须使带有动力试验载荷的悬吊平台，在不大于100mm制动距离内停止运行。（3）吊篮必须设置上行程限位装置。（4）吊篮的每个吊点必须设置两根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置。在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置。第四节提升机的基本技术要求及调试方法一、基本技术要求基本技术要求（5）吊篮宜设超载保护装置。（6）吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置。（7）在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2。（8）钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离不应大于悬吊平台全长的1/4，悬挂机构的抗倾覆力矩与额定载重量集中作用在悬吊平台外伸段中心引起的最大倾覆力矩之比不得小于1.5。（9）吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置。（10）连接应符合如下规定：a)主要受力焊缝质量的检查；b）高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀，应使用力矩扳手或专用工具，按设计、装配技术要求拧紧。3、吊篮安全要求（1）吊篮在动力试验时，应有超载25％额定载重量的能力。（2）吊篮在静力试验时，应有超载50％额定载重量的能力。（3）吊篮额定速度不大于18m/min。（4）手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大于1.5倍的额定速度。（5）吊篮在承受静力试验载荷时，制动器作用15min时滑移距离不得大于10mm。（6）吊篮在额定载重量下工作时，操作者耳边噪声值不大于85dB(A)，机外噪声值不大于80dB(A)。（7）吊篮上所设置的各种安全装置均不能妨碍紧急脱离危险的操作。（8）吊篮的各部件均应采取有效的防腐蚀措施。基本技术要求（5）吊篮宜设超载保护装置。1）悬挂机构4、主要部件技术要求1）悬挂机构（1）悬挂机构应有足够的强度和刚度。单边悬挂悬吊平台时，应能承受平台自重、额定载重量及钢丝绳的自重。（2）悬挂机构施加于建筑物顶面或构筑物上的作用力均应符合建筑结构的承载要求。当悬挂机构的载荷由屋面预埋件承受时，其预埋件的安全系数不应小于3。（3）配重标有质量标记。（4）配重应准确、牢固地安装在配重点上。1）悬挂机构4、主要部件技术要求悬挂型式悬挂型式2）悬吊平台（1）悬吊平台应有足够的强度和刚度。承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。（2）悬吊平台在承受动力试验载荷时，平台底面最大挠度值不得大于平台长度的1/300。（3）悬吊平台在承受试验偏载荷时，在模拟工作钢丝绳断开、安全锁锁住钢丝绳状态下，其危险断面处应力值不应大于材料的许用应力。（4）应校核悬吊平台在单边承受额定载重量时其危险断面处材料的强度。（5）悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m，其余部位则不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。（6）悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25m2/人，底板排水孔直径最大为10mm。（7）悬吊平台底部四周应设有高度不小于180mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。（8）悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于8°。（9）悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意事项。（10）悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵系统应灵敏可靠。（11）悬吊平台应设有靠墙轮或导向装置或缓冲装置。2）悬吊平台（1）悬吊平台应有足够的强度和刚度。承受2倍的均3）爬升式提升机（1）提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动。（2）提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比值不应小于20。（3）提升机必须设有制动器，其制动力矩应大于额定提升力矩的1.5倍。制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可靠。（4）提升机应能承受125%额定提升力，电动机堵转转矩不低于180％额定转矩。（5）手动提升机必须设有闭锁装置。当提升机变换方向时，应动作准确，安全可靠。（6）手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于250N。（7）提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳。（8）提升机与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍允许冲击力。3）爬升式提升机（1）提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器5）安全锁（1）安全锁或具有相同作用的独立安全装置的功能应满足：a)对离心触发式安全锁，悬吊平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，即能自动锁住安全钢丝绳，使悬吊平台在200mm范围内停住。b)对摆臂式防倾斜安全锁，悬吊平台工作时纵向倾斜角度不大于8°时，能自动锁住并停止运行。c）安全锁或具有相同作用的独立安全装置，在锁绳状态下应不能自动复位。（2）安全锁承受静力试验载荷时，静置10min不得有任何滑移现象。（3）离心触发式安全锁锁绳速度不大于30m/min。（4）安全锁允许冲击力按下式计算：F=fk式中：F—允许冲击力，kN；

f一冲击系数，一般取值为2～3；

k—双吊点：50％悬吊平台自重与75％额定载重量之和所产生的重力，kN。单吊点：悬吊平台自重与额定载重量之和所产生的重力，kN。（5）安全锁与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍的允许冲击力。（6）安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年。5）安全锁（1）安全锁或具有相同作用的独立安全装置的功能应满6）钢丝绳（1）吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其性能应符合GB/T8918的规定。（2）钢丝绳安全系数不应小于9。（3）钢丝绳绳端的固定应符合GB5144-1994中5.2.4的规定；钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-1986中2.5的规定。（4）工作钢丝绳最小直径不应小于6mm。（5）安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。（6）安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。6）钢丝绳（1）吊篮宜选用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，其性二、试运转1、试验前准备工作在做载荷试验前，检查安全锁的锁绳状况，具体操作步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1~2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜到3o~8o时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全绳上。2、空载运行试验悬吊平台上下运行3~5次，每次运程3~5m，全过程应升降平衡，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。二、试运转1、试验前准备工作3、手动滑降检查悬吊平台上升3~5m后停止，取出提升机手柄内的拔杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拔叉孔内向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。4、额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重，吊篮在3~5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。3、手动滑降检查三、载荷试验1、空载运行试验悬吊平台在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，并做好记录。2、额定载重量运行试验（1）悬吊平台内均布额定载重量，在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，并做好记录。（2）悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，每种工况试验三次，并做好记录。3、超载运行试验悬吊平台内均布动力试验载荷，在不小于5m的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，并做好记录。三、载荷试验1、空载运行试验第五节安全锁工作原理及测试

一、安全锁制动原理

安全锁制动结构是由绳夹一套板组成的平面四杆机构，再加上连杆两端形成双半圆楔形槽机构组合而成。其制动原理是当篮体滑移或坠落时触发机构通过扭簧弹力作用，使四杆机构的双曲柄顺向转动，迫使绳夹夹住钢丝绳形成初始摩擦力，同时篮体继续下移，在双半圆楔形槽作用下使双曲柄继续顺向转动，这种制动过程时间相当短，人们常称它为瞬时式制动，并且，它的转矩大小与篮体荷重呈正比，最终达到绳夹一套板制动篮体坠落的要求。根据动能定理可知，当坠物坠落时欲将其停止，即垂直制动，主要负载是坠物直线运动的惯性动能和重力功两部分。吊篮在工作过程中发生断绳或下滑时所做的功应该由安全锁的制动动能予以平衡，其中，一部分消耗于反抗重力做功，这部分能量由夹绳机构的外加夹紧力承受；另一部分消耗于初始速度制动动能，这部分能量由夹绳机构构件的材料冲击强度承受。第五节安全锁工作原理及测试

一、安全锁制动原理二、安全锁试验技术

针对安全锁安全性能考核的要求，对安全锁进行自由坠落、滑移和静力等一系列试验。1、自由坠落试验1）试验目的：模拟吊篮断绳工况下的制动性能。2）试验装置：主要由试验架、可变动加载的升降试验台、脱钩器、减震器、加速度计和电动葫芦等机构组成。试验架高度为2500mm，试验台轮廓尺寸为l100mm×600mm×700mm，最大加载重量800kg。3）试验方法：人工安装安全锁，手控电动葫芦提升试验台，人工控制脱钩器，对安全锁在不同载荷的自由落体工况下做制动试验，同时利用加速度计记录试验曲线。二、安全锁试验技术针对安全锁安全性能考核的要滑移、静力试验2、滑移试验1）试验目的：模拟提升机工作过程中机器失灵下滑时的制动性能。2）试验装置：主要由试验架、可变动加载的升降篮体、提升机、发讯器、工作滑轮和电控箱等机构组成。3）试验方法：人工安装安全锁，电控提升机提升篮体，改变制动下滑速度，在速度发讯器包括离心甩块或电控的监控下触发安全锁制动。4）试验指标：制动距离、制动速度。3、静力试验试验装置同2。1）试验目的：模拟安全锁静态锁住吊篮的制动性能。3）试验方法：将篮体手动锁住在安全绳上，在篮体加载工况下吊挂48小时。4）试验指标：滑移量、夹紧弹簧刚度。滑移、静力试验2、滑移试验影响安全锁安全性能的因素1）夹绳构件的冲击强度对确保安全锁的安全性至关重要，必须严格控制其材料和热处理工艺。2）触发机构灵敏性（包括速度或角度触发）会影响安全锁制动距离长短。制动距离越短，冲击力越大，甚至造成机构的破坏；制动距离过长，则不符合安全标准要求。3）由于夹绳式安全锁多采用松夹时夹紧弹簧处于储能弹力的方式，因此工作过程中多数时间弹簧处于压缩或扭转变形状态，若其刚度下降，将导致夹紧力失效。4）由于安全锁在露天工地中使用，则使其在制动力中的摩擦系数不稳定，从而导致安全锁制动力发生变化，必须对安全锁实行安全性定期标定制度。5）安全锁操作不够方便，会间接导致人为不安全因素。如由于锁紧后难以打开或者安全锁过于灵敏而影响施工操作，导致操作人员放弃使用安全锁。5、提高安全锁安全性能的途径影响安全锁安全性能的因素1）夹绳构件的冲击强度对确保安全锁的三、安全锁的测试安全锁测试装置应能固定安全锁，使钢丝绳移动，并能测试安全锁的锁绳速度或锁绳角度及静置滑移量。1、安全锁锁绳速度试验将待测安全锁固定在测试装置上，将测试装置上的钢丝绳穿入安全锁中，起动测试装置，使钢丝绳移动，当钢丝绳移动速度达到安全锁的锁绳速度时，安全锁应立即锁住安全钢丝绳。连续测试10次，并做好记录。2、安全锁锁绳角度试验将悬吊平台提升至离地1m处静止，使悬吊平台逐渐处于倾斜状态。按额定载重量和动力试验载荷各进行三次试验，测试安全锁动作时悬吊平台的倾斜角度，将试验结果做好记录。三、安全锁的测试安全锁测试装置应能固定安全锁，使钢丝绳移动，3、安全锁静置滑移量试验将待测安全锁固定在试验装置上，使之锁紧钢丝绳，施加静力试验载荷，静置10min，测定安全锁相对钢丝绳的滑移量，试验三次，将试验结果做好记录。4、安全锁模拟悬吊平台自由坠落锁绳距离试验将待测安全锁固定在模拟悬吊平台自由坠落试验装置上，模拟断绳工况，按额定载重量、悬吊平台自重及钢丝绳自重载荷情况进行试验。测定自由坠落锁绳距离，试验三次，将试验结果做好记录。3、安全锁静置滑移量试验第六节钢丝绳的性能、承载能力和报废标准

钢丝绳是起重机的重要零件之一。用于起升机构、变幅机构、牵引机构、捆绑、挂钩用吊索、桅杆起重机的张紧绳、缆索起重机与架空索道的承载索和牵引索等。1、钢丝绳的构造与种类2、钢丝绳的标记3、钢丝绳的力学性能第六节钢丝绳的性能、承载能力和报废标准钢丝绳4、钢丝绳报废标准

4.1断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。4.2绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。4、钢丝绳报废标准4.1断丝的性质和数量钢丝绳报废4.3断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。4.4断丝的增加率疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。4.5绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。4.6由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。钢丝绳报废4.3断丝的局部聚集钢丝绳报废4.7弹性减小在某些情况下(通常与工作环境有关)，钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象：a.绳径减小；b.钢丝绳捻距伸长；c.由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；d.绳股凹处出现细微的褐色粉末；e.虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。钢丝绳报废4.7弹性减小钢丝绳报废4.8外部及内部磨损产生磨损的两种情况：a.内部磨损及压坑。由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是钢丝绳经受弯曲时。b.外部磨损。外层绳股的钢丝表面磨损，是由于在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40％时，钢丝绳应报废。当钢丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。4.9外部及内部腐蚀腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。不仅减少了钢丝绳的面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。4.9.1外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。钢丝绳报废4.8外部及内部磨损产生磨损的两种情况：钢丝绳报废4.9.2内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别：a.钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。如果有任何内部腐蚀的迹象，则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。4.10变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称方“变形”。这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化，它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。钢丝绳的变形从外观上区分，主要可分为下述几种：钢丝绳报废4.9.2内部腐蚀钢丝绳报废4.10.1波浪形波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3，则钢丝绳应报废。4.10.2笼状畸变这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。4.10.3绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。钢丝绳报废4.10.1波浪形钢丝绳报废4.10.4钢丝挤出此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常因冲击载荷而引起。若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。4.10.5绳径局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关(如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀)，其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。4.10.6扭结扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小一部分钢丝绳强度。严重扭结的钢丝绳应立即报废。钢丝绳报废4.10.4钢丝挤出钢丝绳报废4.10.7绳径局部减小钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形。绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。4.10.8部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时，则钢丝绳应报废。4.10.9弯折弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。这种变形的钢丝绳应立即报废。4.11由于热或电弧的作用而引起的损坏钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时，该钢丝绳应予报废。4.12钢丝绳在任何一段节距内的断丝的数达到下表的数值时，应予报废：表2-6钢丝绳报废断丝数以6×19和6×37绳一个节距中的断丝数为例。钢丝绳报废4.10.7绳径局部减小第七节电气控制元器件的分类和功能一、电器的分类电器是接通和断开电路或调节、控制和保护电路及电气设备用的电工器具。完成由控制电器组成的自动控制系统，称为继电器—接触器控制系统，简称电器控制系统。电器的用途广泛，功能多样，种类繁多，结构各异。下面是几种常用的电器分类。第七节电气控制元器件的分类和功能一、电器的分类电器分类1．按工作电压等级分类（1）高压电器：用于交流电压1200V、直流电压1500V及以上电路中的电器。（2）低压电器：用于交流50Hz(或60Hz)，额定电压为1200V以下；直流额定电压1500V及以下的电路中的电器。2．按动作原理分类1）手动电器：用手或依靠机械力进行操作的电器，如手动开关、控制按钮、行程开关等主令电器。2）自动电器：借助于电磁力或某个物理量的变化自动进行操作的电器，如接触器、各种类型的继电器、电磁阀等。电器分类1．按工作电压等级分类3．按用途分类（1）控制电器：用于各种控制电路和控制系统的电器，例如接触器、继电器、电动机起动器等。（2）主令电器：用于自动控制系统中发送动作指令的电器，例如按钮、行程开关、万能转换开关等。（3）保护电器：用于保护电路及用电设备的电器，如熔断器、热继电器、各种保护继电器、避雷器等。（4）执行电器：指用于完成某种动作或传动功能的电器，如电磁铁、电磁离合器等。（5）配电电器：用于电能的输送和分配的电器，例如高压断路器、隔离开关、刀开关、自动空气开关等。4．按工作原理分类1）电磁式电器：依据电磁感应原理来工作，如接触器、各种类型的电磁式继电器等。2）非电量控制电器：依靠外力或某种非电物理量的变化而动作的电器，如刀开关、行程开关、按钮、速度继电器、温度继电器等。3．按用途分类（1）控制电器：用于各种控制电路和控制系统的电二、电器的功能

低压电器能够依据操作信号或外界现场信号的要求，自动或手动地改变电路的状态、参数，实现对电路或被控对象的控制、保护、测量、指示、调节。低压电器的作用有：（1）控制作用：如电梯的上下移动、快慢速自动切换与自动停层等。（2）保护作用：能根据设备的特点，对设备、环境、以及人身实行自动保护，如电机的过热保护、电网的短路保护、漏电保护等。（3）测量作用：利用仪表及与之相适应的电器，对设备，电网或其它非电参数进行测量，如电流、电压、功率、转速、温度、湿度等。二、电器的功能低压电器能够依据操作信号或外界现电器作用（4）调节作用：低压电器可对一些电量和非电量进行调整，以满足用户的要求，如柴油机油门的调整、房间温湿度的调节、照度的自动调节等。（5）指示作用：利用低压电器的控制、保护等功能，检测出设备运行状况与电气电路工作情况，如绝缘监测、保护掉牌指示等。（6）转换作用：在用电设备之间转换或对低压电器、控制电路分时投入运行，以实现功能切换，如励磁装置手动与自动的转换，供电的市电与自备电的切换等。常用低压电器的主要种类和用途如表2-7所示。对低压配电电器要求是灭弧能力强、分断能力好，热稳定性能好、限流准确等。对低压控制电器，则要求其动作可靠、操作频率高、寿命长并具有一定的负载能力。电器作用（4）调节作用：低压电器可对一些电量和非电量进行调整第八节悬挂机构的结构和工作原理

悬挂机构是架设于建（构）筑物上方，通过钢丝绳悬吊平台的装置。悬挂机构由一组相同的二个悬挂装置成对组成。悬挂机构由前座、后座、调节座、上支柱、前梁、中梁、后梁、加强钢丝绳及配重等组件组成（见图2-8），中梁套装于前梁和后梁内，通过改变连接螺栓的穿装孔装置，可调节前、后座间的距离，调节长度为3~4m，调节间隔为0.2m。前梁和后梁通过调节座安装于前座和后座上，改变调节座和前、后座连接螺栓的穿装孔装置，可调节梁距地面高度，调节范围为1.3~1.8m，调节间隔为0.1m，为可调式悬挂机构。攀绳组件通过螺旋扣和连接套经过上支柱连接于前梁和后梁两端，并通过旋紧螺扣将钢丝绳拉紧，以提高悬挂机构支架的整体刚度。第八节悬挂机构的结构和工作原理悬挂机构是架设于建（构）筑高处作业吊篮课件吊篮安装顺序悬挂机构钢丝绳垂放钢丝绳配重块悬吊平台通电、检查穿钢丝绳、平台正位安全锁电器箱提升机重锤运行前调整限位块靠墙轮吊篮安装顺序悬挂机构钢丝绳垂放钢丝绳配重块悬吊平台通电、检查（一）悬挂机构的安装（一）悬挂机构的安装悬挂机构是架设于建（构）筑物作业面的顶部支承处，通过钢丝绳来承受工作平台、额定荷载等重载的钢结构架。悬挂机构施加于建（构）筑物支承处上的作用力应符合建筑结构的承载能力要求。1、悬挂机构的配置应满足：（见图2-2）K=G×b/F×a≥22、悬挂机构的组装悬挂机构一般安装于建（构）筑物的顶面，将悬挂机构的零配件、组件和钢丝绳吊至顶面后，在选定的位置进行安装。安装顺序如下：（悬挂机构的拼装图见图2-8）（一）悬挂机构的安装（一）悬挂机构的安装高处作业吊篮课件悬挂机构安装调节座前座调整调节座高度前

梁调节座后座调整调节座高度后梁中梁调整前、后座距离上支柱加强钢丝绳螺旋扣组件张紧加强钢丝绳钢丝绳悬挂机构定位垂放钢丝绳配重块悬挂机构安装调节座前座调整调节座高度前梁调节座后座3、安装、调整及注意事项

①安装地面应选择水平面，并将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.5~3cm厚木板，防止压坏防水保温层面。②可调试悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。③前梁伸出端悬伸长度应在额定调整范围内，超过额定悬伸长度时，必须采取可靠的加强措施和减少额定工作载荷，并经责任部门确认后方可使用。④前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。⑤两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3～5cm。3、安装、调整及注意事项①安装地面应选择水平面，⑥张紧加强钢丝绳时，应使前粱略上翘3～5cm，产生预应力，提高前梁高度。⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量不少于3个、U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1／2~1／3直径。⑧垂放钢丝绳时，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放地面。⑨悬挂支架定位后，应将前后座放在木板上，以保护屋面防水层。⑩加载配重块时，配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷计算确定。⑥张紧加强钢丝绳时，应使前粱略上翘3～5cm，产生（二）悬吊平台安装顺序前栏片底座后栏片提升机安装架前栏片底座后栏片前栏片底座后栏片提升机（二）悬吊平台安装顺序前栏片底座后栏片提升机安装架前栏2、安装、调整及注意事项①应选择尽量平整的地坪作安装面。②各基本节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平直，不得有明显扭曲。③安装两端提升机安装架时应使安全锁支架朝向平台外侧。④装成后均匀紧固全部连接螺栓，不得有松动或虚紧。2、安装、调整及注意事项悬吊平台安装示意图悬吊平台安装示意图（三）安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中（见图2-10）。安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内侧。提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横杆上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，必须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。（三）安全锁及提升机的安装安全锁和提升机分别安提升机、安全锁安装位置图提升机、安全锁安装位置图（四）电气箱的安装

电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏杆上。电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均匀使力推入，以免损坏接插件。（四）电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的（五）通电、检查1、通电前检查及要求：①电源应是380V三相接地电源，电源电缆接出处应可靠固定，电源插头处不可直接承受电缆重量。②顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平衡重块安装可靠，配重符合要求。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，绳扣螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦电箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。⑧吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（五）通电、检查1、通电前检查及要求：2、通电后检查及要求：①闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机正反运转。③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机正反运转。④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按上电箱门上紧停按钮(红色)，电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。2、通电后检查及要求：（六）靠墙轮、重锤的安装1、靠墙轮的安装靠墙轮是用来防止悬吊平台与建(构)筑物立面碰撞的装置，并可起一定的稳定悬吊平台的作用。靠墙轮安装在悬吊平台靠墙一侧栏片的中间栏杆上，纵向位置根据建(构)筑物的立面支承位置进行调整，然后用螺栓固定在栏杆上。2、重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。另外可增加钢丝绳的摩擦力。重锤安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5～6cm处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。（六）靠墙轮、重锤的安装1、靠墙轮的安装（七）吊篮的检查和调整吊篮正式使用前的检查和调整吊篮安装完成，在正式使用前应认真检查各部位是否符合安装要求、并进行使用前的检查和调整，经调整正常后，方可正式使用。检查和调整步骤如下：1、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将悬吊提升至离地面0.5m左右，检查悬吊平台是否处于水平位置，如有明显倾斜，应将转换开关转达向高(或低)端，然后按下降(或上升)按钮，使悬吊平台的高(或低)端下降(或上升)，至悬吊平台恢复水平位置后停止，将转换开关恢复至中间位置。2、继续按上升按钮，提升悬吊平台至离地6～8m处停止，稍定片刻，然后按下降按钮，将悬吊平台下降至离地0.5米左右处停止片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止过程中检查：①提升机是否存在不正常声响；②提升机两端是否出现水平倾斜；③在上升和下降停止时能否立即制动停止，是否出现滑降现象。（七）吊篮的检查和调整吊篮正式使用前的检查和调整吊篮安装3、按上法将悬吊平台提升至离地3m左右后停止，然后同时将两端提升机的电机罩壳长形孔中的手动滑降球形手柄向上提起，手动打开电磁制动器，使悬吊平台在自重作用下自动滑降(如因机构静磨擦阻止作用没有自由滑降时，可用提升机附带的手轮插入提升机电机罩壳顶端的孔中，轻转手轮帮助滑动后自由滑降)，至离地面0.5m左右时放开手柄，将悬吊平台停止片刻，再提起手柄将悬吊平台下降至地面。在滑降过程中检查：①手动滑降过程是否平稳，有否受阻现象；②手动滑降停止是否有继续滑降现象；③手动滑降是否有失速(正常滑降速度≤14m/min)现象。如发现手动滑降时有失速现象，表明提升机电机输入端离心减速装置失效，应立即停止手动滑降，启动电机下降至地面，检修或更换离心减速装置后，重新检查至符合要求。3、按上法将悬吊平台提升至离地3m左右后停止，然后同时将两端4、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台提升至地面2.5m左右。先将电箱转换开关置于左边位置，按下降按钮检查平台左面安全锁是否在平台倾斜3°～8°内锁住安全钢丝绳，再按上升按钮使平台回复至水平位置，将电箱转换开关置于右边位置，按下降按钮检查平台右面安全锁是否在平台倾斜3°～8°内锁住安全钢丝绳。5、提升悬吊平台至最高施工位置，在提升过程中检查两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结和断丝等现象，若已达到报废标准，则应更换钢丝绳。4、将电箱转换开关置于中间位置，按上升按钮将平台提升至地面2（八）限位块的安装安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前梁端点距离应大于1.5m，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时电铃报警，上升电路切断。在完成安装、调整和验收后，即可正式使用。吊篮在使用过程中应严格遵守安全规则。吊篮操作过程中应避免频繁点动，点动时，二次点动间隔时间应大于1s。严禁将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾的起重运输工具，使吊篮处于频繁升降和长期连续运行状态。高处作业吊篮连接件和紧固件应符合下列规定：1.结构件采用螺栓连接的必须使用8.8级高强螺栓，使用时加装垫圈和弹性垫圈。2.结构件采用销轴连接方式时，应使用生产厂家提供的产品并符合原设计要求。销轴必须用开口销锁定，防止脱落。（八）限位块的安装安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前梁端点距二、吊蓝安装安全注意事项(1)必须严格按照说明书要求进行各部分安装；(2)屋面悬挂机构是吊蓝的“根”。它直接关系到作业人员生命安全，安装时必须注意下列事项：a）仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于厚度10％。凡是缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用；二、吊蓝安装安全注意事项(1)必须严格按照说明书要求进行各b)必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品替代厂家配件；更不得用不同厂家的零部件，混装电缆整机；不得用小尺寸或低强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架，而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在生产厂家技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横梁固定在女儿墙或其它支撑物上；c)前横梁外伸悬臂距离不得大于说明书规定的最大极限尺寸；前后支柱间距不得小于说明书规定的最小极限尺寸；配重压铁数量不得小于说明书规定的数量，并且与后支架之间的连接必须稳定可靠；d)前支柱与支撑面的接触应扎实稳定。吊蓝工作时，前、后支柱的脚轮必须脱离支撑面，应在其附近垫实方木，不得靠脚轮承载；b)必须装全厂家所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采e)悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围内，不得大于100㎜，而且只允许前高后低，不允许前低后高；f)悬挂机构在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按前述要求安装绳夹，张紧纤绳时，必须严格按说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳破坏，是非常危险的；g)两组悬挂机构吊点之间的安装距离与工作篮两吊点间距相等，其误差≤50㎜；h)前支柱不得安装在女儿墙外。(3)工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细地检查是否存在损伤或缺陷，并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理。对不符合要求的钢丝绳坚决更换，将检查合格的钢丝绳按前述要求安装绳夹，然后稳妥地安装在悬挂机构的相应吊点上，最后认真检查紧固件或插接件是否安装到位，工作钢丝绳上部的升高限位块和安全钢丝绳下部的压铁的安装是否符合要求。e)悬挂机构横梁安装应保持水平，其水平高度差在横梁全长范围(4)安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的安全保险绳独立固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取保护措施，避免被磨断。(5)提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的，安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在工作篮吊架上。(6)安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内，安装时也必须采用专用螺栓。(7)工作篮安装前应仔细检查受力部分有无明显弯曲或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整，确定各部分合格后，再进行安装。(8)吊蓝整机安装完毕，必须请熟悉吊蓝标准和性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查，然后进行试运行动态检查。(9)检查合格后，办理安装验收手续，由检查人员签章后，方可投入使用。(4)安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将检查合格的三、吊篮使用前的设备检查每次使用前的查看，包括：1、外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。2、查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求。3、钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。4、电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。5、提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。6、配置的安全带应良好。以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。三、吊篮使用前的设备检查每次使用前的查看，包括：四、吊篮的安全移动及拆卸1、吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。2、工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。3、调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。4、拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。5、拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。6、吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、绑牢，不得有探头板。7、吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。8、按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.9m，1.2m；必须设置踢脚板，踢脚板高度150mm。采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。四、吊篮的安全移动及拆卸1、吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督五、操作规程1、高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。2、进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。3、操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作。4、工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。严禁吊篮平台、提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。5、在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。6、操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。五、操作规程1、高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、7、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。8、工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。9、吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。10、若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备问题由专职维修人员处理。11、吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。安全技术措施、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求严格按国家和地方有关规定执行。12、悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。7、在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应13、悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。14、工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。15、使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳，使安全锁摆臂处于松驰状态。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。16、专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。17、架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。18、作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。13、悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增第十节吊篮安装自检内容和方法

检查项目及要求按吊蓝安装检查验收项目表执行，并且按一下步骤进行整机试运行。a)按上升按钮使工作篮两端离地；b)将工作篮两端调平，然后上升至工作篮底部离地1m左右；c)关闭一端提升机，操作另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，然后测量工作篮底部距地面高度差，是否符合标准锁绳距离，左右两端安全锁的检查方法对称。d)上、下运行三次，行程不小于5m，检查提升机运行是否正常，有无异常声音。e)将工作篮上升至离地面5m左右，试验手动滑降是否平稳正常。f)将工作篮上升至顶部，试验升高限位装置是否灵敏、有效。g)加125％额定载荷将工作篮上升离地1.5m左右，试验吊蓝超载能力（正常作业严禁超载）。第十节吊篮安装自检内容和方法检查项目及要求第十一节高处作业吊篮的安全检查与维护保养

为确保吊篮安全施工，必须建立吊篮操作人员和专职人员相结合的常规维护制度，确保吊篮的正常完好状态。吊篮应按使用说明书要求进行检查、测试、维护、保养。第十一节高处作业吊篮的安全检查与维护保养为确一、安全检查

新安装、大修后及闲置一年或悬空停置2个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查，验收合格后方可使用。1、检查内容（1）主要受力构件（悬吊平台/悬挂机构）有否永久变形，焊缝有否裂纹。（2）构件拼装连接处紧固件是否牢固，不得有虚紧、松动和失落。（3）悬挂机构的前后座脚轮以及支架是否坚固可靠，配重是否符合要求。（4）钢丝绳是否严重锈蚀，有否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠；钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆杂物等。一、安全检查新安装、大修后及闲置一年或悬空停置（5）随行电缆损坏或有明显擦伤时，应立即维护和更换。（6）电气控制系统操作是否正常，安全装置是否有裂纹。（7）控制线路和各种电器元件、动力线路的接触器是否保持干燥，有无灰尘污染。（8）安全锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常。（9）升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器是否符合要求。（10）提升机动作是否正常，有否运行受阻现象，有否异常噪音、电动机发热或冒烟、焦味产生。（11）减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油。（12）有否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。（5）随行电缆损坏或有明显擦伤时，应立即维护和更换。2、日常检查

每天作业开始前必须按日常检查内容由吊篮操作人员对吊篮进行检查，并作好记录，对吊篮的设备状态作出评价和处理，日常检查内容见表2-10。注：表中记录栏中，用○表示完好，用×表示有问题。提升机和运行试验检查应在前面项目检查完毕，并整改合格后进行。检查项目有问题，按下列情况执行并作出处理意见：有★标记的，应立即整改；有□标记的，应限期整改；有■标记的，按标准规定报废。2、日常检查每天作业开始前必须按日常检查内容由3、定期检查

吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并作好记录。（1）每工作10周或停用1个月后启用时对钢丝绳的腐蚀、磨损、断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查。如达到报废标准的应予报废更换。（2）每工作10个月后应按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器摩擦片情况和电缆线破损情况。（3）每工作12个月必须对安全锁进行一次检测标定，如不具备条件时可送生产厂家检测标定。（4）每工作6个月，必须由专职人员对提升机进行开箱拆检，更换磨损件。（5）每工作6个月，必须对电气系统和电器元件及接线可靠性进行检查。3、定期检查

吊篮工作一定时间后，应进行定期检二、维护保养

吊篮在使用时，应注意日常的保养维护，发现故障或异常时应及时维修，维修必须由经过培训的专职人员进行。日常维护保养：（1）每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面黏附的灰浆杂质。（2）吊篮（尤其是电气系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水等原因造成电气短路。（3）地面多余钢丝绳应盘好，吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中、妥善存放，防止霉变腐蚀、变形和散失。二、维护保养吊篮在使用时，应注意日常的保养维（4）安全绳的自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油，保持动作灵活。（5）减速箱及传动装置首次使用3个月后必须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每个月换一次润滑油。（6）安全锁活动部位每月加一次润滑油。（7）电气线路、电器元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。（8）在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检查，严禁吊篮带“病”使用。（9）各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。（10）建立吊篮设备档案，保持吊篮完好。（4）安全绳的自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油，保持动作三、吊篮的使用和管理（一）吊篮的使用1、高处作业吊篮必须设置专为作业人员使用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳不得与吊蓝上任何部位有联接。（1）安全绳应符合GB6095标准要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致。（2）安全绳不得有松散、断股、打结现象。（3）安全锁扣的部件必须完好、齐全，规格和方向标识应清晰可辨。2、吊篮宜安装防护棚，防止高处坠物造成作业人员伤害。3、吊篮宜安装下限位装置。三、吊篮的使用和管理（一）吊篮的使用4、吊篮安装、拆除和使用前，应根据建筑物结构特点、施工条件和施工要求，编制专项施工方案，对吊篮安装、拆除和使用提出明确的要求。施工方案应由技术人员编制，经企业技术负责人审批，总监理工程师确认。5、吊篮使用单位应建立相应的岗位责任制，对吊篮作业的安全负责。并在施工前逐级进行安全技术交底。6、使用吊蓝作业时应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围，设置安全隔离区和警告标志，严禁人员、车辆停留或通行。7、施工现场用电必须符合JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。8、在吊篮内从事安装、维修等作业时，操作人员应配戴安全带和工具袋。9、使用国外吊篮设备应有中文使用说明书。4、吊篮安装、拆除和使用前，应根据建筑物结构特点、施工条件和10、使用吊篮的作业人员必须进行身体检查。患有高血压、心脏病、晕眩、恐高症或视力和听力严重障碍的人员不得在吊篮上作业。11、吊篮操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗作业。12、作业中不得擅自拆除吊篮上的任何部件或在吊篮上安装其他附加设施。13、严禁用吊篮运输物料或构配件等。14、吊篮正常工作时，人员不得从建筑物顶部、窗口或其他孔洞处上下吊篮。15、吊篮内作业人员不宜少于2名，但不能超过吊篮的承载能力。16、使用吊篮的作业人员必须戴安全帽，系安全带并将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。17、吊篮平台内应保持荷载均衡，严禁超载运行。18、吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过15cm。10、使用吊篮的作业人员必须进行身体检查。患有高血压、心脏病19、吊篮在空中停留作业时，必须将安全锁锁定在安全绳上。空中启动吊篮时，应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁。严禁在安全绳受力时强行扳动安全锁开启手柄。严禁将安全锁开启手柄固定于开启位置。20、使用高度在