破碎组作业指导书

版本号:A/0文件编号：QEOI—XK—001破碎作业指导书主要内容与适用范围本文件规定了选厂破碎组各岗位操作程序以及员工的安全操作要求，适用于破碎组各岗位.引用文件GP100M圆锥破碎机操作规程鄂式破碎机安全操作规程破碎工操作规程行车安全操作规程维修工、焊工安全操作规程维修工技术操作规程摇臂钻床操作规程皮带工操作规程3．1破碎工作业程序开机前检查各设施可否正常，比方螺丝有没有松动。保证开机启动时破碎腔无矿、无杂物.通知皮带工到各自岗位.开机前,上下段必定联系好，以开机信号为准。C开机，序次为：启动除尘设施4#皮带机3#皮带机振动筛1#皮带机##板式给料机开机遵守破《破碎工操作规程》、《GP100M圆锥破碎机操作规程》、《鄂式破碎机安全操作规程》、《行车安全操作规程》碰到原矿仓蓬矿（矿石相互拱着,造成矿石下不来）,可用Φ12毫米圆钢捣，捣时人要站在旁边,注意安全。若是捣不下来，应与调换联系，叫他们用炸药来炸.若是碰到烂矿,可用压缩空气来冲杜塞的淌槽。3.2维修工作业程序修前准备工作,对于维修设施的逗留时间和维修质量都有直接影响。修前准备工作包括:设施技术状态的检查、检测；熟悉技术资料，维修检验标准；确定维修工艺;准备工具、器具和工作场所等。维修前切断电源，挂警告牌，防范检修时有人误推闸刀。设施维修过程中遵守《维修工、焊工安全操作规程》《、行车安全操作规程》、《维修工技术操作规程》、《摇臂钻床操作规程》认真填写维修记录，做到工完料净场所清。3.3皮带工作业程序开机前皮带工到各自岗位，检查皮带机可否正常，若是不正常，马上打铃通知主机房不能够开机.听到主机房的开机信号后,人不要接触皮带机的转动部位，注意安全。开机过程中，皮带机出现紧急故障，应马上停机,再通知主机房停机。开机过程中遵守《皮带工操作规程》打扫场所卫生，做好交接班.安全操作要求A、必定正确戴好个人防范用品，严格执行各项设施的操作规程。B、正确鉴别有关安全、危险和警告标志，清楚急停开关或控制开关的地址。C、开机时严禁用手去搬动入料口的杂物，可用铁钩等工具清理.D、试车前,先安装好安全防范装置，对机器作全面检查，除去所有阻挡物，确认周围无人方可试车.E、特别工种必定持证上岗,严格执行焊割规定和《氧气乙炔瓶使用安全规定》.F、严禁超越运转中的皮带，不得打扫运转中的部件。附件1：鄂式破碎机安全操作规程一、开机前的准备1、检查电源、电压可否在正常范围内（380伏±5%).2、检查各部润滑情况，并合时加补润滑脂。3、检查并紧固各底角螺栓，皮带轮,飞轮连接链。鄂板固定螺栓等.4、检查传动皮带可否圆满，安全防范罩可否圆满.5、检查并调整老虎口缝隙和所有联动机械可否圆满。二、起动和运转1、起动吸尘机、皮带机、振动筛、磁铁等联动机械。2、在无负荷状态下起动破碎机待其转速正常，再进行投料。3、随时察看电压、电流可否正常。4、随时注意机械运转中有无异声、异味、异常振动等现象。5、情况若有异常,马上停机检查，故障除去后，再按正常程序开机.三、停机1、停止投料。2、待矿料所有排出破碎机再进行停机。3、待所有皮带机上矿料输送达成再停皮带机、振动筛、磁铁、吸尘机。四、安全注意事项1、机械运转时，严禁用手搬动矿石和进行调整、打扫、检修等工作。2、注意硬矿和大块铁器进入破碎而飞出伤人。附件2：GP100M圆锥破碎机操作规程1、操作人员必定接受培训,学习安全操作规程和技术操作规程，熟悉设施的性能及技术要求,掌握操作技术后方能上岗操作.2、严格执行岗位责任制，在岗操作时，必定将劳动保护用品衣着齐全，不可留长发、衣着宽松衣饰首饰等。3、正确鉴别并遵守机器上有关安全、危险和警告标志，保持机器上所有安全和警告标志醒目易读，保证所有操作维修人员清楚急停开关或控制开关的位置。4、所有安全装置和安全有关的设施，如可拆卸的保护装置、紧急制消声器、除尘器等处于圆满状态时才能赞同启动破碎机。5、保证除铁装置正常使用,并在2#皮带机开关开动除铁装置，GP100M圆锥破碎机的每次开机都必定清理完2#皮带机上铁物和异物方可开机.6、做好开机前的各项准备,各紧固件要保证无松动现象,保证开机启动时破碎腔无矿，无杂物，检查调整润滑装置,保证无异常现象。7、开机前必定检查确认破碎机可否保持优异、安全状态，同时要沿破碎机巡视一圈，以保证破碎机上上下下均没有可能碰到危险的人员方可开机.8、开机序次为：启动除尘设施4#皮带机3#皮带机振动筛1#皮带机润滑装置圆锥破碎机除铁装置2#皮带工开始人工捡铁和杂物2#皮带机粗碎板式给料机开始给矿。9、停机序次:在正常情况下停机序次与开机序次相反，但是GP100M圆锥破碎机应采用紧急停机，其他设施也应马上停机.10、设施正常运转时，要注意察看有别于正常运转的异常情况,发现不测时应马上停机检查办理.11、操作人员在设施破碎机作业过程中不要爬上破碎机，不要触摸任何运动部件，不一样意在运转时除去卡塞异物，在危险地域要戴上安全帽。12、除铁装置上所吸附的铁物进行除去，对漏斗的铁物和异物看守2＃皮带机工必定进行人工除去,保证GP100M圆锥破碎机的正常使用。13、保证GP100M破碎腔挤满3/4以上,尽量挤满给矿并平均分布到圆锥周围，同时保证破碎机下料畅。14、做好设施的保护、保养和检修工作，维修、冲刷、拆掉和安装前，应认真阅读GP100M圆锥破碎机说明手册，按手册要求步骤和安全注意事项。15、所有高于地面的保护保养和检修工作，要求有合适的安全设施和操作程序，正确的使用爬梯或工作平台,不得使用机器部件作为工作平台.16、起吊部件必定考虑起吊能力，满足安全要求，保护过程中拆掉的安全装置在保护达成后,须马上重新安装好并检查确认圆满无误。17、机器停电维修时,电机控制开关必定切断，要将开关按钮锁好，并在主切断开关上贴上危险标志，保证在维修过程中不得启动破碎机。18、在对液压气动系统维修工作前，先将气液压系统卸压，这包括要打开的各种软管和管件，这必定有安全和主管人员赞同方可达成。19、设施的焊接、切割和磨削工作只幸亏赞同的部位进行,焊接电流绝对不能高出任何接着和轴承，作业前除去设施和场所上的油污及易燃物，当心火灾和爆炸.20、GP100M圆锥破碎机、排矿口一般依照办理般配量情况和振动筛孔大小来决定排料口尺寸,尺寸由工艺人员决定,但是最小不能够小于11mm.附件3：行车安全操作规程一、本行车应由指定专人操作，外人勿动.二、行车润滑部分应如期加油。三、严格执行“十不吊”。1、指挥信号不明或乱指挥不吊。2、高出本行车的起重量不吊.3、吊具使用不合理或物体挂不牢不吊。4、被吊物上有其他浮动物体不拿开不吊。5、制动装置失灵不吊。6、带电物体不吊。7、光辉黑暗，看不清物体不吊。8、物体偏离运转轨道，歪拖斜挂不吊.9、有锋刃物体，垫木不垫好不吊.10、容器内有伤害性物质不吊.四、物体达最大起重量时，应试吊100mm时停任，上下、左右摇动,在确认安全时方可起吊。五、起重物体下面严禁站人，操作时应集中精力，严防过卷。六、严禁用起重力来波折物体或进行撞击工作。七、降落挂钩时,钢丝绳不得废弛,卷筒上卷绳不得小于两圈。八、不一样意物体长时间悬挂空中，以防机件变形。九、如期对电机葫芦进行检查保养。十、吊装达成,应将吊钩起到2m高,切断电源.附件4:维修工、焊工安全操作规程1、维修前切断电源，挂警告牌，防范检修时有人误推闸刀.2、试车前，先安装好安全防范装置，对机器作全面检查，除去所有阻挡物，确认周围无人方可试车。3、特别工种必定持证上岗，《严格执行不不焊割规定》和《氧气乙炔瓶使用安全规定》。4、检修照明应用36伏以下低压电灯,在容器内电压不得高出12伏。5、在焊接、切割密闭空心体时，必定留有出气口，在容器内作业，外面需要有人监护,并有优异的通风设施。6、电焊机接地零线及作业回线都严禁搭在易燃易爆的物品上。7、2米以上高空作业时应系好安全带,并采用防范措施,下面应有人监护。8、操作时,穿好防范用品，依照各工种的技术操作规程和要求进行作业。9、下雨天严禁在露天进行电焊作业,在润湿或滴水地带作业时应站在绝缘垫上，穿好绝缘鞋和防水绝缘工作。10、氧气瓶乙炔瓶和操作点答应三角形,最小距不小于5米,乙炔瓶严禁横放，只准站立.11、当发生回火后，胶管和回火防范器喷火，应迅速关闭割炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气和乙炔阀,此后采用灭火措施。12、严禁使用焊炬或割炬的火焰照明。13、工作达成,第所有断电源和关闭好气瓶阀门，此后检查场所灭绝火种，确认安全后方可走开.附件5:摇臂钻床操作规程1、操作者必定熟悉本设施的构造、性能、特点及保养要求，严禁超负荷使用。2、必定依照“三好四会”、“润滑五定"要求保护保养设施.3、工作前必定将摇臂主轴箱调补需要地址，各部夹紧后再开始工作.4、工作中必定正确安装工具,梢套必定吻合标准，锥面必定干净无磕痕。5、装动工件时必定牢固可靠，钻透时必定在底面上垫铁。6、在钢料钻大孔时，应使主轴箱尽量靠立柱。7、卸钻头及工具时，应用标准斜铁和铜锤轻轻敲打，严禁用其他东西敲击.8、钻深孔时应经常提起钻头，清理铁屑.严禁用偏刃的钻头,钻头要慢慢地凑近工件，不履行劲过猛。9、工作中进行变速时，必定停车进行。10、必定经常除去工作台，导轨面,丝杆等处铁屑和油污。并保持周围环境整齐.11、工作完后必定对各手柄置于非工作地址上，主轴箱凑近立柱地址.摇臂降到下部,松开夹紧部分,并切断电源。附件6:设施使用保护保养规程1、生产工人使用设施必定经过培训和手工训练，考试合格后，方可独立操作。2、设施操作人员要做到“四懂"（懂管理,懂构造，懂性能，懂用途）;“三好"（管好，用好，修睦）;“四会”（会使用，会保护，会检修，会除去故障).3、使用设施必定遵守安全操作规程；做到“五严禁”，即严禁超近、超压、超温、超负荷运转设施，严禁任意拆掉安全保护装置，严禁在设施运转情况下保护、保养和润滑，严禁乱卸,乱放乱凑合,严禁非操作人员操作。4、设施使用、保护保养,实行定人定机，包干区点责任到人，执行三级保养制度，平常保护,操检结合。5、经常保护设施干净，做到无污,无积灰,无脏物，按规定加油,保证合理润滑.6、遵守交接班制度，认真填写设施使用、运转记录。7、发生故障及时检查除去，自己不能够除去的应马上通知检修。8、管理好工具及附件,工具、资料、备件摆放整齐、有序。9、掌握零部件的磨损规律,做到计划检修,及时更换，保证设施的正常运转.附件7:选矿工艺巡视检查作业及基本标准表作业检查人检查作业点检查频次基本标准段破碎郭飞华破碎产品粒度每周一次最大产品平均粒度∠16㎜。每个月一次平均粒度∠9㎜。①婆美度:苯胺（2:1）3。2—3.7；亚钠8—11;测定各种药剂婆美乙硫氮2。6—3；ZnSO417—20；CuSO412。给药董宗良每周一次5-14.5；丁黄（3：5)4.0—4。5；310＃4。0度和增加量—4。5；六偏4。5-5。5；ZnSO425—35②②药剂增加量与浮选记录一致。③婆美度：苯胺（2:1）；亚钠8-11;乙硫氮2.6—3；ZnSO417-20；CuSO412.5—14。溶药董宗良测定各种药剂的婆每周一次5；丁黄（3:5）4。0-4。5;310＃4。0—4.5；美度，称量情况六偏4.5-5。5；ZnSO425—35②药剂增加量与浮选记录一致。每个月一次称量数据与要求一致，无漏撒.分级溢流浓度、细度每周一次①浓度35—42%;②细度—200目≥75%。球磨芮凯无笔录录仪的记录①给矿曲线基本平衡；②无连续10分钟出现≤每周一次16。5t/h或≥20.5t/h(要求台时18。5t/h）；③无情况连续1小时＞18.5或＜18.5。（试验除外）测石灰乳婆美度，各每周一次①石灰乳婆美度2。5—3。5;②铅粗选11以下，浮选芮凯点PH值锌快粗10.5—12.0.（试验除外）24米底流浓度每周一次浓度计表示48-55％范围内。1#、2＃矿仓空间高空间吻合生产要求，保拥有必然的水泥量.度,水泥仓空间高度充填董宗良每周一次各仪表的运转工作无笔录录仪，记录数据吻合工艺操作规程。情况各过滤机的真空度，①陶瓷过滤机≥0.09（真空表）；②试纸测定PH反冲水压