注塑模具标准件

注：①材料由制造者选定，推荐采用45钢。②局部热处理，SR19mm球面硬度38HRC~45HRC。③其余应符合GB/T4170--2006的规定。标准浇口套尺寸（摘自GB/T4169.19—2006）mm注：①材料由制造者选定，推荐采用45②硬度28HRC～32HRC。③其余应符合GB/T4170--2006的规定。标准定位圈（摘自GB/T4169.18—2006）mm

导柱设计

导柱可以安装在动模一侧，也可以安装在定模—侧，但更多的是安装在动模一侧。因为作为成型零件的主型芯多装在动模一侧，导柱与主型芯安装在同—侧，在合模时可起保护作用。生产实际中使用的导柱如所示。图1-1导柱

标准带头导柱（摘自GB/T4169.4—2006）mm未注表面粗糙度Ra=6.3μm;未注倒角1mmX45°.a可选砂轮越程槽或R0.5mm~R1mm圆角。b允许开油槽。c允许保留两端的中心孔。d圆弧连接，R2mm~R5mm。标记示例：直径D=12mm、长度L=50mm、与模板配合长度L1=20mm的带头导柱：带头导柱12×50×20GB/T4169.4—2006表面粗糙度以微米为单位标准带头导柱（摘自GB/T4169.4—2006）mm表1-1标准带头导柱（摘自GB/T4169.4—2006）mm注：①材料由制造者选定，推荐采用T10A、GCr15、20Cr。②硬度56HRC～60HRC。20Cr渗碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC。③标注的形位公差应符合GB/T1184—1996的规定，t为6级精度④其余应符合GB/T4170～2006的规定。表1-2标准带肩导柱（摘自GB/T4169.5—2006）mm未注表面粗糙度Ra=6.3um;未注倒角1mmX45°.a可选砂轮越程槽或R0.5mm~R1mm圆角。b允许开油槽。c允许保留两端的中心孔。d圆弧连接，R2mm~R5mm标记示例：直径D=16mm、长度L=50mm、与模板配合长度L1=20mm的带肩导柱：带肩导柱16×50×20GB/T4169.5—2006.表面粗糙度以微米为单位表1-2标准带肩导柱（摘自GB/T4169.5—2006）mm表1-2标准带肩导柱（摘自GB/T4169.5—2006）mm

注：①材料由制造者选定，推荐采用T10A、GCr15、20Cr。②硬度56HRC～60HRC。20Cr渗碳0.5mm～0.8mm,硬度56HRC～60HRC。③标注的形位公差应符合GB/T1184—1996的规定，t为6级精度。图1-2带带肩肩导导柱柱与与导导套套的的安安装装尺尺寸寸一一致致图1-3带头头导导柱柱挠挠曲曲时时不不易易卸卸下下（2）导导柱柱尺尺寸寸的的确确定定导柱柱直直径径尺尺寸寸随随模模具具分分型型面面处处模模板板外外形形尺尺寸寸而而定定，，模模板板尺尺寸寸愈愈大大，，导导柱柱间间的的中中心心距距应应愈愈大大，，所所选选导导柱柱直直径径也也应应愈愈大大。。除除了了导导柱柱长长度度按按模模具具具具体体结结构构确确定定外外，，导导柱柱其其余余尺尺寸寸随随导导柱柱直直径径而而定定。。表表列列出出导导柱柱直直径径推推荐荐尺尺寸寸与与模模板板外外形形尺尺寸寸关关系系数数据据。。表1-3导导柱直径d与模板外形尺尺寸关系导柱安装时模模板上与之配配合的孔径公公差按H7确定，安装装沉孔直径视视导柱直径可可取D-（1～2）。导柱长度尺寸寸应能保证位位于动、定模模两侧的型腔腔和型芯开始始闭合前导柱柱已经进入导导孔的长度不不小于导柱直直径，如图1-4所示。图1-4导导柱长度的确确定2.导套设计计导向孔可带有有导套，也可可以不带导套套，带导套的的导向孔用于于生产批量大大或导向精度度高的模具。。无论带导套套或不带导套套的导向孔，，都不应设计计为盲孔，盲盲孔会增加模模具闭合时的的阻力，并使使模具不能紧紧密闭合，带带导套的模具具应采用带肩肩导柱。生产产实际中使用用的导套如所所示。图1-5导套实例导套常用的结结构形式也有有两种，一种种不带安装凸凸肩，另一种种带安装凸肩肩，相应地称称为直导套和和带头导套，，GB/T4169.2—2006和GB/T4169.3—2006分别规定了他他们的尺寸规规格和公差,同时给出了材材料指南和硬硬度要求，规规定了标记方方法，如所示示。表1-4标标准直导套（（摘自GB/T4169.2—2006）mm未注表面粗糙糙度Ra=3.2um;未注注倒角1mm×45°标记示例：直直径D=12mm、长度度L=15mm的直导套套：直导套12×15GB/T4169.2—2006表1-4标标准直导套（（摘自GB/T4169.2—2006）mm注：①材料料由制造者选选定，推荐采采用T10A、GCr15、、20Cr。。②硬度52HRC～56HRC。。20Cr渗渗碳0.5mm～0.8mm,硬度度56HRC～60HRC。③标注的形形位公差应符符合GB/T1184—1996的规规定，t为6级精度。④其余应符符合GB/T4170-2006的规规定。表1-5标标准带头导套套（摘自GB/T4169.3——2006））mm未注表面粗糙糙度Ra=6.3um;未注注倒角C1。。a可选砂砂轮越程槽或或R0.5~R1mm圆圆角。标记示例：直直径D=12mm、长L=20mm的带头导套套：带头导套12×20GB/T4169.3-2006。表面粗糙度以以微米为单位位表1-5标标准带头导套套（摘自GB/T4169.3—2006）mm表1-5标标准带头导套套（摘自GB/T4169.3——2006））mm注：①材料料由制造者选选定，推荐采采用T10A、GCr15、、20Cr。。②硬度52HRC～56HRC。。20Cr渗渗碳0.5mm～0.8mm,硬度度56HRC～60HRC。③标注的形形位公差应符符合GB/T1184—1996的规规定，t为6级精度。④其余应符符合GB/T4170-2006的规规定。图8-6直直导套安装方方法4．导柱布置置一副模具最少少要用两根导导柱，模板外外形尺寸大的的模具，可最最多用4根导柱。为了了使模具在使使用、维修时时的拆装过程程中不会发生生动、定模认认错方向，导导柱的布置可可采取如下几几种方案：(1)2根直径相同的的导柱不对称称布置；(2)2根直径不同的的导柱对称布布置；(3)3根直径相同的的导柱不对称称布置；(4)4根直径相同的的导柱不对称称布置；(5)两组直径不同同的导柱各两两根，对称布布置。5种布置方案分分别如图(a)、(b)、(c)、(d)、(e)所示，可根据据模具大小和和总体结构选选用。图1-7导导柱布置方案案二、锥面对合合导向机构带导套的对合合导向，虽然然对中性好，，但毕竟由于于导柱与导套套有配合间隙隙，导向精度度不可能很高高。当要求对对合精度很高高时，必须采采用锥面对合合方法。当模模具比较小时时，可以采用用带锥面的导导柱和导套，，如88所示。生生产实际中使使用的锥面对对合导向机构构如89所示示。88带锥面的的导柱导套89生产实际际中使用的锥锥面对合导向向机构对于尺寸较大大的模具，必必须采用动、、定模模板各各带锥面的对对合机构与导导柱导套联合合使用ab所示为圆形型型腔两种锥面面对合设计方方案。方案(a)是型腔模板环环抱型芯模板板的结构，成成型中在型腔腔内塑料的压压力下型腔侧侧壁向外张开开会使对合锥锥面出现间隙隙。方案(b)是型芯模板环环抱型腔模板板的结构，成成型中对合锥锥面会贴得更更紧，是更理理想的选择。。锥面角度取取较小值有利利对合定位，，但会增大所所需开模阻力力，锥面的单单面斜角一般般可在7°～15°范围选取。对对于方形(或矩形)型腔的锥面对对合，可以仅仅仅将型腔模模板的锥面与与型腔设计成成一整体，型型芯一侧的锥锥面可设计成成独立件镶拼拼到型芯模板板上，这样的的结构加工简简单，也容易易对塑件壁厚厚进行调整(通过对镶件锥锥面调整)，磨损后镶件件又便于更换换。图1-10圆形型腔锥面面对合机构第二节其其它结构零部部件设计一、推杆GB/T4169.1—2006规定了塑料料注射模用推推杆的尺寸规规格和公差，，同时还给出出了材料指南南和硬度要求求，并规定了了推杆的标记记。GB/T4169.1—2006规定的标准准推杆见。表1-6标标准推杆（摘摘自GB/T4169.1—2006）（（mm））未注表面粗糙糙度Ra=6.3um.a端面不允许留留有中心孔，，棱边不允许许倒钝。标记示例：直直径D=1mm，长度L=80mm的推杆：推杆1×80GB/T4169.1—2006。表面粗糙度以以微米为单位位表1-6标标准推杆（摘摘自GB/T4169.1—2006）（（mm）注：①材材料由制造者者选定，推荐荐采用4Cr5MoSiV1、、3Cr2W8V.②硬度50HRC～～55HRC，其中固定定端30mm范围内硬度度35HRC～45HRC。③淬火后后表面可进行行渗氮处理，，渗氮层深度度为0.08mm～0.15mm，，心部硬度40HRC～～44HRC，表面硬度度≥900HV。④其余应应符合GB/T4170-2006的规定定。在国家标准中中，同时还规规定了两种推推杆：扁推杆杆和带肩推杆杆，标准代号号分别为GB/T4169.15—2006和GB/T4169.16—2006，由于篇幅限限制，请同学学们查阅。二、复位杆GB/T4169.13—2006规定了塑料注注射模用复位位杆的尺寸规规格和公差，，同时还给出出了材料指南南和硬度要求求，并规定了了复位杆的标标记。GB/T4169.13—2006规定的标准复复位杆见2-7表2-7标标准复位杆（（摘自GB/T4169.13——2006））mm未注表面粗糙糙度Ra=6.3um。a可选选砂轮越程槽槽或R0.5mm~R1mm圆角。。b端面面允许留有中中心孔。标记示例：直直径D=10mm、长度度L=100mm的复位位杆：复位杆10×100GB/T4169.13—2006表面粗糙度以以微米为单位位表2-7标标准复位杆（（摘自GB/T4169.13——2006））mm注：①材料料由制造者选选定，推荐采采用T10A、GCr15。。②硬度56HRC～～60HRC。③其余应符合合GB/T4170～2006的规规定。三、推管GB/T4169.17—2006规定了塑料注注射模用推管管的尺寸规格格和公差,同时还给出了了材料指南和和硬度要求，，并规定了推推管的标记。。GB/T4169.17—2006规定的标准推推管见2-8。表2-8标准准推管（摘自自GB/T4169.17—2006）mm未注表面粗糙糙度Ra=6.3um，未注注倒角1mm×45°。a端面棱边边不允许倒钝钝。标记示例：直直径D=2mm、长度L=80mm的推管:推管2×80GB/T4169.17—2006表面粗糙度以以微米为单位位表2-8标准准推管（摘自自GB/T4169.17—2006）mm注：①材料料由制造者选选定，推荐采采用4Cr5MoSiV1、、3Cr2W8V。②硬度45HRC～50HRC。。③淬火后表表面可进行渗渗碳处理，渗渗碳层深度为为0.08mm～0.15mm，心部硬度度40HRC～44HRC，表面硬硬度≥900HV。④其余应符符合GB/T4170--2006的规定。。四、推板GB/T4169.7—2006规定了塑料注注射模用推板板的尺寸规格格和公差，同同时还给出了了材料指南和和硬度要求，，并规定了推推板的标记。。GB/T4169.7—2006规定的标准推推板见2-9。表2-9标标准推板（摘摘自GB/T4169.7—2006）mm未注表面粗糙糙度Ra=6.3um；全部部棱边倒角2mm×45°标记示例：宽宽度W=90mm、长度L=150mm、厚度H=13mm的的推板：推板90××150×13GB/T4169.7—2006表面粗糙度以以微米为单位位表2-9标标准推板（摘摘自GB/T4169.7—2006）mm注：①材料料由制造者选选定，推荐采采用45钢。②硬度28HRC～32HRC。。③标注的形形位公差应符符合GB/T1184—1996的规规定，t为6级精度。④其余应符符合GB/T4170-2006的规规定。五、垫块GB/T4169.6—2006规定了塑料注注射模用垫块块的尺寸规格格和公差,同时还给出了了材料指南，，并规定了垫垫块的标记。。GB/T4169.6—2006规定的标准垫垫块见2-10。表2-10标标准垫块块（摘自GB/T4169.6——2006））mm未注表面粗糙糙度Ra=6.3um;全部部棱边倒角2mm×45°标记示例：宽宽度W=28mm、长度L=150mm、厚度H=50mm的的垫块：垫块28×150××50GB/T4169.6—2006表面粗糙度以以微米为单位位表2-10标标准垫块块（摘自GB/T4169.6——2006））mm注：①材料料由制造者选选定，推荐采采用45钢。②标注的形形位公差应符符合GB/T1184—1996的规规定，t为5级精度。③其余应符符合GB/T4170-2006的规规定。六、支承柱GB/T4169.10—2006规定了塑料注注射模用支承承柱的尺寸规规格和公差，，同时还给出出了材料指南南和硬度要求求，并规定了了支承柱的标标记。GB/T4169.10—2006规定的A型标准支承柱柱见2-11。GB/T4169.10—2006规定的B型标准支承柱柱见2-12。表2-11A型标准支支承柱（摘自自GB/T4169.10—2006）mm未注表面粗糙糙度Ra=6.3um；未注注倒角1mm×45°标记示例：直直径D=25mm、长度L=80mm的的A型支撑柱柱：支撑柱A25×80GB/T4169.10—2006表面粗糙度以以微米为单位位表2-11A型标准支支承柱（摘自自GB/T4169.10—2006）mm注：①材料料由制造者选选定，推荐采采用45钢。②硬度28HRC～32HRC。。③标注的形形位公差应符符合GB/T1184—1996的规规定，t为6级精度。④其余应符符合GB/T4170--2006的规定。。表2-12B型标准准支承柱（摘摘自GB/T4169.10—2006）mm表面粗糙度以以微米为单位位未注表面粗糙糙度Ra=6.3um；未注注倒角1mm×45°标记示例：直直径D=25mm、长度L=80mm的的B型支撑柱柱：支撑柱B25×80GB/T4169.10—2006表8-12B型标准准支承柱（摘摘自GB/T4169.10—2006）mm注：①材料料由制造者选选定，推荐采采用45钢。②硬度28HRC～32HRC。。③标注的形形位公差应符符合GB/T1184—1996的规规定，t为6级精度。④其余应符符合GB/T4170-2006的规规定。七、限位钉GB/T4169.9—2006规定了塑料注注射模用限位位钉的尺寸规规格和公差，，同时还给出出了材料指南南和硬度要求求，并规定了了限位钉的标标记。GB/T4169.9—2006规定的标准限限位钉见2-13。表2-13标标准限位钉钉（摘自GB/T4169.9——2006））mm注：①材料料由制造者选选定，推荐采采用45钢。②硬度40HRC～45HRC。。③其余应符符合GB/T4170-2006的规规定。八、模板GB/T4169.8—2006规定了塑料注注射模用模板板的尺寸规格格和公差，适适用于塑料注注射模所用的的定模板、动动模板、推件件板、推料板板、支承板和和定模座板与与动模座板。。标准同时还还给出了材料料指南和硬度度要求，并规规定了模板的的标记。GB/T4169.8—2006规定的A型标准模板﹝用于定模板、、动模板、推推件板、推料料板、支承板板﹞见2-14。GB/T4169.8—2006规定的B型标准模板﹙用于定模座板板、动模座板板﹚见2-15。表2-14A型标准模模板（摘自GB/T4169.8—2006）mm表面粗糙度以以微米为单位位全部棱边倒角角2mmX45°标记示例：宽宽度W=150mm、、长长度度L=150mm、、厚厚度度H=20mm的的A型型模模板板：：模板板A150××150××20GB/T4169.8—2006表2-14A型型标标准准模模板板（（摘摘自自GB/T4169.8——2006））mm表2-14A型型标标准准模模板板（（摘摘自自GB/T4169.8——2006））mm注：：①①材材料料由由制制造造者者选选定定，，推推荐荐采采用用45钢钢。。②硬硬度度28HRC～～32HRC。。③未未注注尺尺寸寸公公差差等等级级应应符符合合GB/T1801—1999中中jsl3的的规规定定。。④未未注注形形位位公公差差应应符符合合GB/T1184—1996的的规规定定，，t1﹑﹑t3为为5级级精精度度，，t2为为7级级精精度度。。⑤其其余余应应符符合合GB/T4170-2006的的规规定定。。表2-15B型型标标准准模模板板（（摘摘自自GB/T4169.8——2006））mm表面面粗粗糙糙度度以以微微米米为为单单位位全部部棱棱边边倒倒角角2mmX45°标记记示示例例：：宽宽度度W=200mm、、长长度度L=150mm、、厚厚度度H=20mm的的B型型模模板板：：模板板B150××150××20GB/T4169.8—2006表2-15B型型标标准准模模板板（（摘摘自自GB/T4169.8——2006））mm注：：①①材材料料由由制制造造者者选选定定，，推推荐荐采采用用45钢钢。。②硬硬度度28HRC～～32HRC。。③未未注注尺尺寸寸公公差差等等级级应应符符合合GB/T1801—1999中中jsl3的的规规定定。。④未未注注形形位位公公差差应应符符合合GB/T1184—1996的的规规定定，，t1为为7级级精精度度，，t2为为9级级精精度度，，t3为为5级级精精度度。。⑤其其余余应应符符合合GB/T4170-2006的的规规定定。。九、、推推板板导导套套GB/T4169.12——2006规规定定了了塑塑料料注注射射模模用用推推板板导导套套的的尺尺寸寸规规格格和和公公差差，，同同时时还还给给出出了了材材料料指指南南和和硬硬度度要要求求，，并并规规定定了了推推板板导导套套的的标标记记。。GB/T4169.12——2006规规定定的的标标准准推推板板导导套套见见2-16。。2-16标标准准推推板板导导套套（（摘摘自自GB/T4169.12——2006））mm注：：①①材材料料由由制制造造者者选选定定，，推推荐荐采采用用T10A、、GCr15、、20Gr。。②硬硬度度52HRC~56HRC，，20Cr渗渗碳碳0.5mm～～0.8mm，，硬硬度度56HRC~60HRC。。③其其余余应应符符合合GB/T4170--2006的的规规定定。。十、、推推板板导导柱柱GB/T4169.14--2006规规定定了了塑塑料料注注射射模模用用推推板板导导柱柱的的尺尺寸寸规规格格和和公公差差，，同同时时还还给给出出了了材材料料指指南南和和硬硬度度要要求求，，，，并并规规定定了了推推板板导导柱柱的的标标记记。。GB/T4169.14--2006规规定定的的标标准准推推板板导导柱柱见见2-17表2-17标标准准推推板板导导柱柱（（摘摘自自GB/T4169.14——2006））mm表面面粗粗糙糙度度以以微微米米为为单单位位未注注表表面面粗粗糙糙度度Ra=6.3um；；未未注注倒倒角角1mmX45°.a可可选选砂砂轮轮越越程程槽槽或或R0.5mm~R1mm圆圆角角。。b允允许许开开油油槽槽。。c允允许许保保留留两两端端的的中中心心孔孔。。标记记示示例例：：直直径径D=30mm、、长长度度L=100mm的的推推板板导导柱柱：：推板板导导柱柱30××100GB/T4169.14—2006表2-17标准准推板导导柱（摘摘自GB/T4169.14—2006）mm注：①材材料由由制造者者选定，，推荐采采用T10A、GCr15、20Gr。。②硬度度56HRC~60HRC，，20Cr渗碳碳0.5mm~0.8mm，，硬度56HRC~60HRC。③标注注的形位位公差应应符合GB/T1184—1996的规定定，t为为6级精精度。④其余余应符合合GB/T4170--2006的规定定。在国家标标准中，，同时还还规定了了圆形定定位元件件（GB/T4169.11--2006）、推杆杆导柱（（GB/T4169.20--2006）、矩形形定位元元件（GB/T4169.21--2006）、圆形形拉模扣扣（GB/T4169.22--2006）和矩形形拉模扣扣（GB/T4169.23--2006），由于于篇幅限限制，请请同学们们查阅。第9节标标准模架架GB/T12555—2006《《塑料注注射模模模架》标标准规定定了塑料料注射模模模架的的组合型型式、尺尺寸与标标记，适适用于塑塑料注射射模模架架。塑料料注射模模模架结结构组成成如图9-11所示。。图9-11塑塑料注射射模模架架的结构构组成一、模架组成成零件的的名称塑料注射射模模架架以其在在模具中中的应用用方式，，分为直直浇口与与点浇口口两种型型式，其其组成零零件的名名称分别别见9-12、9-13。。图9-12直浇浇口模架架组成零零件的名名称1－内六六角螺钉钉；2－－内六角角螺钉；；3－垫垫块；4－支承承板；5－动模模板；6－－推件板板；7－定模模板；8－－内六角角螺钉；；9－定模模板；10－带带头导套套；11－直导导套；12－带带头导柱柱；13－复位位杆；14－推杆杆固定板板；15－推板板；16－动模模板。图9-13点浇浇口模架架组成零零件的名名称1－动模模座板；；2－内六六角螺钉钉3－弹簧簧垫圈；；4－－挡环；；5－内六六角螺钉钉；6－－动模板板；7－－推件板板；8－－带头导导套；9－直直导套；；10－拉拉杆导柱柱；11－－定模座座板；12－推推料板；；13－－定模板板；14－带头头导套；；15－－直导套套；16－带头头导柱；；17－－支板；；18－垫垫块；19－复复位杆；；20－－推杆固固定板；；21推推板；22－内六六角螺钉钉；塑料注射射模的每每一个零零件在国国家标准准中都给给出了它它的名称称和含义义，具体体参见GB/T12555—2006《《塑料成型型模术语语》，由于篇篇幅限制制，请同同学们查查阅。二、模架架组合型型式塑料注射射模模架架按结构构特征分分为36种主主要结构构，其中中直浇口口模架为为12种种、点浇浇口模架架为16种、简简化点浇浇口模架架为8种种。1.直浇浇口模架架直浇口模模架为12种，，其中直直浇口基基本型为为4种、、直身基基本型为为4种、、直身无无定模座座板型为为4种。。直浇口基本本型分为A型、B型、C型和D型，其组合合型式见表8-18。A型：定模二二模板，动动模二模板板；B型：定模二二模板，动动模二模板板，加装推推件板；C型:定模二模板板，动模一一模板；D型：定模二二模板，动动模一模板板，加装推推件板。直身基本型型分为ZA型、ZB型、ZC型、ZD型，其组合合型式略；；直身无定模模座板型分分为ZAZ型、ZBZ型、ZCZ和ZDZ型，其组合合型式略。。表8-18直直浇口口基本型模模架组合型型式（摘自自GB/T12555—2006））组合型式

组合型式图

组合型式

组合型式图直浇口基本型A型直浇口基本型C型直浇口基本型B型直浇口基本型D型2.点浇口口模架点浇口模架架为16种，其中点点浇口基本本型为4种、直身点点浇口基本本型为4种、点浇口口无推料板板型为4种、直身点点浇口无推推料板型为为4种。点浇口基本本型分为DA型、DB型、DC型和DD型，其组合合型式见表表8-19；直身点浇口口基本型分分为ZDA型、ZDB型、ZDC型和ZDD型，其组合合型式略；；点浇口无推推料板型分分为DAT型、DBT型、DCT型和DDT型，其组合合型式略；；直身点浇口口无推料板板型分为ZDAT型、ZDBT型、ZDCT型和ZDDT型，其组合合型式略。。表8-19点点浇口口基本型模模架组合型型式（摘自自GB/T12555—2006））组合型式

组合型式图组合型式

组合型式图点浇口基本型DA型点浇口基本型DC型点浇口基本型DB型点浇口基本型DD型3.简化点点浇口模架架简化点浇口口模架为8种，其中简简化点浇口口基本型为为2种、直身简简化点浇口口型为2种、简化点点浇口无推推料板型为为2种、直身简简化点浇口口无推料板板型为2种。简化点浇口口基本型分分为JA型和JC型，其组合合型式略；；直身简化点点浇口型分分为ZJA型和ZJC型，其组合合型式略；；简化点浇口口无推料板板型分为JAT型和JCT型，其组合合型式略；；直身简化点点浇口无推推料板型分分为ZJAT型和ZJCT型，其组合合型式略。。三、基本型模架架组合尺寸寸1.组成模架的的零件应符符合GB/T4169.1～4169.23—2006的的规定。2.组合尺寸为为零件的外外形尺寸和和孔径与定定位尺寸。3.基本型模架架组合尺寸寸见8-14、、8-15、和8-15图8-14直直浇口口模架组合合尺寸图示示图8-15点点浇口口模架组合合尺寸图示示表8-20基基本本型模架组组合尺寸mm表8-20基基本本型模架组组合尺寸mm在国家标准准中，除了了表8-19中所列的代代号及其尺尺寸之外，，还有以下下代号：2525、2527、2530、2535、2540、2545、2550；2727、2730、2735、2740、2745、2750；3030、3035、3040、3045、3050、3055、3060；3535、3540、3545、3550、3555、3560；4040、4045、4050、4055、4060、4070；4545、4550、4555、4560、4570；50