核电工程排水隧道专项施工方案

A执行版次状态编制/修改审核质保核查批准批准日期修改说明海南昌江核电工程统编码CJ9 01| 1 E2ici0i110 0|9i15CGGIiEiH412S|S(NEC中国核勇中国核工业第二二建设有限公司| CHINANUCLEARINDUSTRY22NDCONSTRUCTIONCO.,LTD.文件类型：技术文件文件标题：GD3排水隧道专项施工方案编制单位：核工业华东建设工程集团公司昌江核电项目经理部内部编码：[2011]CGEHTD-C01-056受控状态文件分发状态本文件未经中国核工业第二二建设有限公司海南昌江核电工程项目部同意，不得以任何方式外传。目录TOC\o"1-5"\h\z1编制依据及说明 5编制依据 5编制范围 6编制说明 62工程概况及地质水文条件 7工程概况 7主要工程量及支护参数 7地理位置及交通概况 10地形地貌及气候条件 10工程地质及水文地质条件 10工程重、难点及应对措施 113施工组织机构及资源配备 12施工组织机构及施工任务划分 12施工组织机构 12劳动力组织 124施工总平面布置 17布置原则 17场地规划 18施工总平面布置图 18施工交通 22施工供风和通风 22施工供水 23施工供电 23施工通讯 30临建设施 305施工进度计划 30进度计划编制原则 30施工进度计划安排 306隧道主要施工方案 31隧道开挖施工方案 31隧道出硝方案 47隧道初期支护施工方案 48隧道二次衬砌施工方案 63不良地质段施工方案 70洞内外排水 77隧道通风与除尘方案 80龙门吊安全提升方案 857施工监控量测管理 89隧道监控量测目的 89隧道监控量测项目 89隧道监控量测方法 89量测频率和结束量测的时间 91监控量测数据处理 92隧道监测质量保证措施 938洞内施工控制测量 93测量管理及测量设备 93测量工作流程 94洞内控制测量 949施工质量保证措施 97质量保证体系 97质量保证管理程序 98质量方针与目标 100施工质量保证措施 100工料机的质量保证 102经济措施 10310施工安全保证措施 103安全目标 103项目安全保证体系 103安全生产保证体系 107安全生产规定 110隧道施工安全 111高压电进洞安全技术措施和电器防火措施 113火工品的安全管理 11411材料保证措施 114计划用料措施 114先检验后使用措施 114材料储备 114设备保障措施 115劳力保障措施 11512雨季、台风季节施工措施 115雨季施工安排 115台风季节施工安排 11713工期保证措施 118工期保证措施 118工程计划监督措施 118计划执行监督工作职责 118计划执行监督工作的程序 118确保工期的具体措施 11914文明施工保证措施 121文明施工组织管理机构 121文明施工目标 121文明施工方案 122文明施工保证措施 12215环境保护措施 123环境保护目标 123环境保护方案 123环保组织机构 123地形环境保护措施 124水环境保护措施 124大气环境及粉尘的防治措施 124固体废弃物的处理措施 124降低噪音的措施 12516施工应急预案 125应急预案的方针与目标 125应急策划 125应急准备 127应急响应 130突发事件应急预案 131媒体机构、信息发布管理 134恢复生产及应急抢险总结 13417隧道施工危险源分析与评价 135危险源辨识范围 135危险源的分类 136子项危险源辨识与方法 137子项危险源的风险评价和风险等级的确定 137危险因素/危险源的动态管理 139子项危险源分析 139风险评价 1411编制依据及说明编制依据海南昌江核电厂工程1、2号机组工程《GD3排水隧道模板配筋图》(图号:0738XGD3JGS01、《结构设计说明》“(图号：0738XGD3JGS01《开挖及初期支护工程施工图》(编号：10840)、地勘报告(编号：0738-J00GDS01)等。国家、行业及地方有关政策、法律、法令和法规。国家、行业有关质量检验标准及施工规范、规程。(1)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 SL176-2007(2)《土方与爆破工程施工及验收规范》 GBJ201-83;(3)《水电水利工程爆破施工技术规范》 DL/T5135-2001;(4)《水电水利工程爆破安全检测规程》 DL/T5333-2005;(5)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》 DLT_5389-2007;(6)《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》 DL/T5099-1999;(7)《水电水利工程地下工程施工组织设计导则》 DL/T5201-2004;(8)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 DL/T5148-2001;(9)《水电水利工程钻孔压水试验规程》 DL/T5331-2005;(10)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 GB50086-2001;(11)《水电水利工程锚喷支护施工规范》 DL/T5181-2003;(12)《水利水电建设工程验收规程》 SL223-1999;(13)《水电水利施工测量规范》 DL/T5173-2003;(14)《水电水利工程施工组织设计规范》 SL303-2004;(15)《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008;(16)《水电水利工程岩体观测规程》 DLT5006-2007;(17)《地下防水验收规范》 GB50208-2002;(18)《爆破安全规程》GB6722-2003;(19)《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008;(20)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499.2-2007;(21)《热轧型钢》GB/T706-2008;(22)《水工隧洞设计规范》 DLT5195-2004;(23)《缺氧危险作业安全规程》 GB8958-2006;(24)《水泥锚杆卷式锚固剂》 MT219-2002;(25)《喷射混凝土用速凝剂》 JCT477-2005;(26)《水工建筑物荷载设计规范》(DL5077-1997)(27)《公路隧道施工技术细则(JTG/TF60-2009)(28)《公路隧道施工技术规范》 (JTGF60-2009)(29)《公路工程质量检验评定标准》 JTJF80/1-2004(30)《建筑基坑支护技术规范》(31)《民用爆破物品安全管理条例》(32)《喷射碎用速凝剂》编制范围海南昌江核电厂1、2号机组工程GD3排水隧道工程设计图所示范围内(CC跌落井至海边闸门井)隧道开挖、初期支护、二次衬砌等工程。编制说明本施工方案就隧道开挖形状、施工方法及地质分类，根据隧道结构设计、地勘报告及同类工程施工经验，结合本隧道工程的实际情况进行编制。结合GD3排水隧道工程的特点，根据工程现场的地质、水文条件、地理环境、交通运输、材料供应及施工图设计、地质勘探资料情况进行编制。对本工程所采取的主要施工工艺、施工进度计划、总平面布置、人员及机械设备投入、工程质量保证措施、安全文明施工保证措施等进行详细阐述，其他如一些常规性施工方法、环保环卫措施、季节性施工措施，工期保证措施仅作了一般性阐述。本施工方案的各种技术参数在施工过程中，可根据实际的围岩地质情况和现场监控测量资料及时进行调整，并对施工工艺作合理化的建议和修改。2工程概况及地质水文条件工程概况本工程是海南昌江核电厂 1#2#机组工程GD3®水隧道工程。两条排水隧道长度分别为GD3-1#?同（排水方向左侧）长2178m,GD3-2#?同（排水方向右侧）长2155m^属长隧道。隧道结构断面形式为门型（ n）结构，隧道混凝土衬砌后结构净宽4.8m,净高4.6m。混凝土衬砌厚度根据围岩分类不同分别为 A段田类0.45m、B段IV类0.50m、C段V类0.60m。进口CC跌落井处隧中心标高-13.4m。出口海边闸门井处隧道中心标高-21.4m。隧洞中心线纵坡约为-0.27%。主要工程量及支护参数隧道围岩分类长度1#隧道总长2178ml其中田类围岩1562mw类围岩386mlV类围岩230m属于特长隧道。2#隧道总长2155ml其中田类围岩1538mW类围岩387mlV类围岩230m属于特长隧道。隧道围岩分类长度围岩分类级别田类IV类田类V类IV类V类IV类合计1#洞围岩长度338217122490931407621782#洞围岩长度337214120190931408021552.2.2 隧道主要工程量主要工程数量表厅P项目名称单位数量备注

1石方开挖3m1595331、本表工程量不包含竖井开挖及横通道工程量；2、预留变形量、超挖工程量依据《水工建筑物地卜开挖工程施工技术规范》2C25喷射混凝土3m8771同上述备注“1”3C40P10二衬碎3m37965同上述备注“1”4二衬钢筋t3485同上述备注“1”5①22药卷锚杆t800暂定6①22连接钢筋t95暂定7小6.5钢筋网片t290暂定8I16型钢钢架t1200暂定9①42超前小导管m42000暂定注：工程量未含横通道和竖井工程量。隧道支护设计参数，隧道支护设计参数见下表。海南昌江核电工程GD阴卜水隧道支护设计参数表名 称系统锚杆网片C25喷超前小导管钢拱架锁脚锚杆①22连接钢筋直径间 距长度直径网眼间距腿直径长度间距规格间距长度长度间距初期支护M类围岩（A段）①22纵向100cm环向120cm2.0m①6.515x15cm8cmN类围岩（B段）①22纵向100cm环向100cm2.5m①6.510x10cm22cmI16a100cm400cm90cm100cmV类围岩（C段）①22纵向100cm'划、问80cm3.0m①6.510x10cm22cm①424.0m40cmI16a50cm400cm60cm100cm名 称坏向钢筋纵向钢筋箍筋衬砌碎厚度直径间 距直径间距直径间距二次衬砌M类围岩（A段）①2015cm①1620cm①10环向15cm纵向20cm45cmN类围岩（B段）①2512.5cm①1820cm①10环问12.5cm纵向20cm50cmV类围岩（C段）①3210cm①1820cm①10环向10cm纵向20cm60cm地理位置及交通概况GD3HF水隧道位于海南省昌江黎族自治县海尾镇塘兴村， 频临北部湾。厂址东北距海头镇约8公里，西南距海尾镇约9.5公里。隧道施工区与厂区内公路相邻，并有正在使用的施工区便道出厂，交通状况较好。由于洞内施工经由竖井提升，因此竖井成为制约施工进度的重要因素。地形地貌及气候条件地形地貌GD3排水隧道工程地形地貌为：琼中南隆起中低山地区，属滨海台地。隧道通过区域地貌可分为二个地貌单元：台地地貌和海成地貌。整个施工场地整体东南部高，西北部低，向大海倾斜。气候条件本工程地处北热带，太阳辐射富足，气候暖热，长夏无冬，属于北热带海洋季风型气候。10月至第二年3月是当地冬季风时期，盛行东北风；4-9月是当地夏季风时期，盛行东南风和西南风。平均最高气温为28.8C,最大值出现在6、7月份,为32.4C；平均最低气温为21.8C,最小值出现在1月份，为15.5C。月平均相对湿度变化基本在75~82炕间，年平均为79%施工区年平均风速4.2m/s。5、6月份的平均风速最大，均为4.9m/s；3月份的平均风速最小，为3.8m/s;一年平均有1〜2次热带风暴气旋。历年最多降雨量为1528.8mm,最少年降雨量仅有275.4mnr工程地质及水文地质条件工程地质GD3®水隧道的工程地质分段，共分为 A、B、C三段。A段分布于排水场地靠近主厂区地段 ,B段和C段主要分布在海域和靠近海域地段，部分地段交替分布。A段围岩节理裂隙间距为0.1m〜大于1m,结构面结合好，岩体结构类型为块状结构，岩体完整程度为完整〜较完整〜较破碎，局部地段破碎；微风化岩体中的节理裂隙密集带岩体破碎。围岩分类属田类，围岩基本稳定，成洞条件好。对于局部的节理密集带，施工时可能发生掉块、小型坍塌支护方法采取拱、墙喷混凝土、系统锚杆加钢筋网。对局部因结构面存在的一些不稳定三角体或楔形体部位，采用随机锚杆及时进行支护。B段围岩节理裂隙间距小于0.10m或无法统计，结构面结合一般，岩体结构类型为块状、裂隙块状，完整性差，岩体完整程度大多为破碎，局部较破碎〜较完整。围岩分类属IV类，围岩自稳能力较短，常有小的塌方，成洞条件较好。节理裂隙密集带可能有大塌方。支护方法采取拱、墙喷混凝土、系统锚杆、型钢拱架加钢筋网，采用小导管超前注浆，加固围岩，并浇筑混凝土衬砌。C段围岩风化节理裂隙发育，结构面组数无法统计，结构面结合差〜结合一般，岩体结构类型为碎裂状结构、散体状结构，岩体完整程度为极破碎。围岩分类属V类，围岩不能自稳，围岩开挖后常有较大的坍塌，成洞条件较差。支护方法采取小导管超前注浆支护，喷混凝土、系统锚杆、型钢拱架加钢筋网，并浇筑混凝土衬砌。水文地质区内地下水依据含水介质的不同分为松散堆积层孔隙水、残积层孔隙水、基岩裂隙水。地表水GD3HF水隧道施工区内地表水体主要为海水及少量天然小水塘。 海水GD3HF水隧道施工区地处北部湾，海区表层流和底层流均属南北流向。潮汐以日潮为主，最低潮位为 0.00m,最高潮位为3.3m。——少量天然小水塘主要分布在排水隧洞中段，面积不大，水深较浅，一般为0.5〜1.0m。地下水地下水类型分为第四系孔隙潜水和基岩裂隙水两大类。基岩裂隙水以风化裂隙水为主，全〜强风化岩体与第四系地层形成了完整的地下含水系统。区内地下水分为松散堆积层孔隙水、残积层孔隙水、基岩裂隙水。工程重、难点及应对措施工程重、难点本工程隧道断面小、隧道较长，坑道狭窄，将给隧道施工的贯通控制测量、出磴运输、通风排烟、通讯信息管理、人员交通等带来一系列影响；隧道洞口由于设置竖井，场地狭窄，施工干扰大。应对措施通过设置横通道、通风孔、优化工序衔接、合理安排平行交叉作业等施工措施，尽量减少不利因素对隧道施工的影响；同时，通过加强通风、严格控制测量放样精度以及增加照明亮度等措施克服其不利影响；加强沟通协调，尽量减少或者避免施工干扰。3施工组织机构及资源配备施工组织机构及施工任务划分本工程按“工程项目法”组织管理。施工组织机构组建配置完善的项目经理部，组织和管理本标段的施工。全面履行合同协议，按期、优质、安全、高效地完成本合同段工程的施工及缺陷修复工作。项目经理部设项目经理1名，生产副经理1名，总工程师1名；并设8个职能部门和6个专业施工班组进行施工。项目部组织机构图见附件1。劳动力组织根据工程需要，配备齐全各熟练工种人员，按工程需要及时安排进场。本工程高峰期计划六个工作面同时进行施工，同类型的专业化施工班组 6套班子。以工种岗位责任制为中心，在施工中坚持正规循环作业，各专业班组任务内容如下：掘进班：负责打眼、爆破、锚杆眼钻孔等工作。支护班：专门负责安装锚杆、钢拱架、钢筋网，喷射混凝土工作。钢筋班：负责钢筋制作、钢架制作、锚杆制作。运输班：专门负责装磴、运磴、弃磴及喷射碎运输工作。衬砌班：负责二次衬砌的钢筋安装、台车就位、模板支设、碎浇筑、振捣等工作。杂工班：专门负责洞内外文明施工及零星用工工作。

班组人员配置班组人员配置详见下表。班组人员配置表位置班组人数说明CC跌落井掘进班50每个工作面25人支护班50每个工作面25人钢筋班10运输班28洞内2台装载机4人，井下1台装载机2人，井上1台装载机2人，挖掘机1台2人,洞内出硝车4辆8人，洞外倒运车2辆4人。吊车司机4人，井下挂钩2人。衬砌班50每个工作面25人杂工班20小计208中间竖井掘进班100每个工作面25人支护班100每个工作面25人钢筋班40运输班46洞内4台装载机8人，井下1台装载机2人，井上1台装载机2人，挖掘机4台4人,洞内出石查车14辆14人洞外倒运车5辆10人。吊车司机4人，井下挂钩2人。衬砌班80每个工作向20人杂工班20小计376CC跌落井、中间竖井合计594机械设备配置

根据工程进度及本工程规模及具体情况，配置本工程所需施工机械设备。另外根据现场实际情况，随时调整机械配置，使设备配置尽最大可能机械化。具体拟配置机械、设备见下表。中间竖井工作面施工机械、设备配置表序号机械设备名称型号规格数量国别制造年份额定功率（Kvy用于施，部包1挖掘机PC703日本2010/开挖排险2龙门吊20t2江苏2011100KW竖井吊运3挖掘机PC2201日本2010/开挖排险4装载机ZL30B5柳州2010/装碓5装载机502柳州2010/装碓6自卸车8T14湖北2010/运砧7自卸车30t4湖北2010/运砧8输送泵604湖南201080KW衬砌混凝土9碎罐车4m35湖南2010/衬砌混凝土10交通车皮卡1湖北2011/交通运输11材料运输车轻卡1K春2010/采购12火工品运输车轻卡箱车1湖北2010/火工品运输保管13通风机YBF2-250M4山东201055KW<2洞内通风14气腿式凿岩机YT2845天水2010/开挖钻孔15锚杆钻机MQT-12010江阴2010/锚杆钻孔16电动空压机20m5美国2010132KW高压供风17发电机300KW1/2010300KW备用18碎搅拌站套2四川2010/喷碎拌料19碎喷射机CP-7Z10河南20095.5KW洞内喷浆

20电焊机BX-500F-318温州20103.5KW钢筋焊接21单液注浆泵ZG63102河南20103.5KW22双液注浆泵2TGZ60/2102河南20107KW超高压注浆用23水泥搅拌机JZ3504广元20104KW搅拌水泥浆24污水泵4寸25重庆20105.5KW洞内排水25离心抽水机IS100-65-2003山东201122KW竖井排水26钢筋弯曲机LM-221山西201022KW钢筋加工27钢筋断铁机GJ-401山东20103KW钢筋加工28钢筋调直机GX121山东20103KW钢筋加工29型材切割机?400以内3山东201012KW型钢加工30型材弯曲机/1自制20095.5KW型钢加工31台式砂轮机?300以内2湖南20051.5KW钻头打磨32台钻?25以内1山东20081.5KW钢构件加工33圆盘锯?400以内1河南20082.2KW木材加工34冲击电锤?25以内8山东20081.5KW验收造孔35开挖台车自制4/2011/开挖36支护台车自制4/2011/支护37钢筋台车自制4/2011/绑扎钢筋38二衬台车12m液压台车4/2011/二衬39振动器附着式40郑州2011/二衬及浇筑40振动棒5012上海2011/二衬及浇筑41应急灯手提式8海南2010/应急照明42全站仪扬岂康2北京2010/测量放线43水准仪KL5323江苏2010/测量观测44激光指向仪/8北京2010/测量定向

CC井工作面施工机械、设备配置表序号机械设备名称型号规格数量国别制造年份额定功率（Kvy用于施，部包1挖掘机PC702日本2010/开挖排险2龙门吊20t1江苏2011100KW竖井吊运3挖掘机PC2201日本2010/开挖排险4装载机ZL30B3柳州2010/装碓5装载机501柳州2010/装碓6自卸车8T6湖北2010/运砧7自卸车30t2湖北2010/运砧8输送泵602湖南201080KW衬砌混凝土9碎罐车4m33湖南2010/衬砌混凝土10交通车皮卡1湖北2011/交通运输11材料运输车轻卡1K春2010/采购12火工品运输车轻卡箱车1湖北2010/火工品运输保管13通风机YBF2-250M2山东201055KW<2洞内通风14气腿式凿岩机YT2825天水2010/开挖钻孔15锚杆钻机MQT-1206江阴2010/锚杆钻孔16电动空压机20m3美国2010132KW高压供风17发电机300KW1/2010300KW备用18碎搅拌站/2四川2010/喷碎拌料19碎喷射机CP-7Z6河南20095.5KW洞内喷浆20电焊机BX-500F-310温州20103.5KW钢筋焊接21单液注浆泵ZG63102河南20103.5KW22双液注浆泵2TGZ60/2河南20107KW超高压注浆用

21023水泥搅拌机JZ3502广元20104KW搅拌水泥浆24污水泵4寸16重庆20105.5KW洞内排水25离心抽水机IS100-65-2002山东201122KWCC井排水26钢筋弯曲机LM-221山西201022KW钢筋加工27钢筋断铁机GJ-401山东20103KW钢筋加工28钢筋调直机GX121山东20103KW钢筋加工29型材切割机?400以内3山东201012KW型钢加工30型材弯曲机/1自制20095.5KW型钢加工31台式砂轮机?300以内2湖南20051.5KW钻头打磨32台钻?25以内1山东20081.5KW钢构件加工33圆盘锯?400以内1河南20082.2KW木材加工34冲击电锤?25以内8山东20081.5KW验收造孔35开挖台车自制2/2011/开挖36支护台车自制2/2011/支护37钢筋台车自制2/2011/绑扎钢筋38二衬台车9m液压台车2/2011/二衬39振动器附着式20郑州2011/二衬及浇筑40振动棒506上海2011/二衬及浇筑41应急灯手提式6海南2010/应急照明42全站仪扬岂康1北京2010/测量放线43水准仪KL5322江苏2010/测量观测44激光指向仪/4北京2010/测量定向4施工总平面布置4.1布置原则根据目前施工现场的实际情况及本工程的特殊性、局限性，在满足隧道施工的工期要求下，进行隧道施工总平面布置。临建设施的规模、技术指标及容量根据施工总进度和施工强度的需要进行设计。临建设施的布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、节约用地和安全可靠。场地规划——CC跌落并CCft落井隧道生产।临建占地面积2106m2（含跌落井面积），采用C20碎硬化15cm。在CC跌落井南侧依次设置值班室、电工房、空压机房、配电室及循环水池。1）值班室采用定制10mx6m一层彩钢瓦活动板房设置；2）电工房采用定制10mx4m一层彩钢瓦活动板房设置；3）空压机房采用14mx10m彩钢瓦钢结构屋顶设置；4）配电室采用定制4mx10m一层彩钢瓦活动板房设置；5）循环水池采用4mms板焊制。——中间竖井GD3HF水隧道中间竖井临建总面积6968m2,其中生产临建占地面积4821m2（含中间竖井面积），生活区占地面积2147m2,采用C20碎硬化15cm,四周设彩钢瓦铁皮围墙全部封闭。竖井东侧由南向北依次设置运输车库、值班室、材料仓库、配电室、空压机房、袋装水泥库、循环水池、瓜米石料场和中砂料场。1）运输车库和值班室采用标配7.2mx4.8m一层彩钢瓦活动板房设置；2）材料仓库标配7.2mx14.4m一层彩钢瓦活动板房设置；3）配电室采用标配7.2mx4.8m一层彩钢瓦活动板房设置；4）空压机房采用7.2mx12m彩钢瓦钢结构屋顶设置，布置4台空压机；5）袋装水泥库采用10mx10m彩钢瓦钢结构屋顶设置；6）循环水池采用4mms板焊制。7）瓜米石料场和中砂料场隔墙采用浆砌片石。竖井西侧设置钢筋加工场，采用10mx58m彩钢瓦钢结构屋顶设置；竖井北侧设置搅拌站，长度15ml宽度10ml两侧设置两个散装水泥罐，循环使用。施工总平面布置图4.3.1CC4.3.1CC跌落井现场布置（布置图遵守上北下南的绘图原则）GD3CC跌落井生产瑜建平出的置图网「k本图章恒队黎计.上生产艇占出亡棋冷cH■丸井主树井区：孔A网「k本图章恒队黎计.上生产艇占出亡棋冷cH■丸井主树井区：孔A1411000B得65.000电.1房空a值水箱.配电空A1402.000B4865,000A1412,0001/B翻6丽A1402.0007B4826.0004.3.24.3.2中间竖井现场布置（布置图遵守上北下南的绘图原则）GD3隧道中间竖井临建平面布置图(j321AJ9E4.324上1箝&324I底：k-：A1965.71一开jn*11把！，*T*'阴由制口场「；■：：!丁丁”XA网UKTnrmrwJ135及3期'111WJ'\M2.Ml2S.TL!l优.M4AimM4A⑶1胆1附印力少「陋[X说用t1.1二单府Q米计.&畸建总面程B辑飘।其中口生产酶定仔池面根（含中的哈生括区占地面祠区灯**4T州321、子号nrJTT1M6,和4b-JITk"的网I・,JI・5而城庠t?531949.324、li.帅-TZrmw二记听A190K.潮I%324?Hirn..HITL剧用321n-Ty-nin4.3.34.3.3施工现场总平面布置（布置图遵守上北下南的绘图原则）施工段划分经过现场踏勘，海边闸门井暂时无法开展工作面。因此，为保证工期进度需要和工作效率需要，在GD3-1#?同ZK1+128（即GD3-2#?同YK1+101）处加设中间竖井。整隧分为两个施工区段。CC跌落井一中间竖井南侧为一个施工段， 1#洞左线长度1128m,2#洞右线长度1101m,由CC跌落井向中间竖井南侧单向掘进。中间竖井北侧一闸门井为一个施工段，1054m,中间竖井北侧一闸门井为一个施工段，1054m,由中间竖井北侧向闸门井单向掘进1#洞左线长度1050m,2#洞右线长度由于CC跌落井移交时间滞后于二级进度计划，造成CC井工作面向中间竖井施工段工期不能满足二级进度计划，我部决定中间竖井南侧- CC跌落井再增开两个施工工作面（工作面长度根据CC井工作面施工进度进行调配）。横通道设置为保障隧道内施工人员的安全和施工现场需要， 竖井两侧100m处设第一个横通道后，每隔250m左右设一个联络横通道，根据实际情况酌情调整。联络横通道的作用：—洞内发生坍塌时，可以利用通道转移到另一隧道逃生。—洞内出磴可以利用横通道作为避车让行。—分散洞内烟雾浓度。—爆破作业时，施工人员、车辆进行躲避。4.3.6竖向通风孔设置由于隧道有90度的“L”弯道，影响通风排烟的顺畅性。为有效解决此问题，

可在全段压入式通风的同时，于隧道顶部每隔 300米左右设置2个6800mm竖向通风孔，利用烟囱效应排烟通风。结合横通道和竖井，形成完整的循环排烟通风系统。通风孔顶部用细格钢丝网封闭，以避免落物坠入孔内。施工交通在CC跌落井和中间竖井侧修建隧道出磴临时通道， 与主便道相接，达到业主指定磴场。施工人员、设备进出场利用厂内施工道路及上述临时道路。派专人对路面进行修整，保证道路的顺畅，减少道路对车辆的影响。施工供风和通风——施工供风在隧洞顶布置固定式空压机供风站。供风站布置 20m3电动空压机。采用无缝钢管连接各空压机出风口，引至各工作面附近，末端接风包，各空压机间设逆止阀以防风压不平衡对空压机造成损坏。 供风主管路采用小150mms管，支管采用2寸高压胶管。供风管路在隧洞中沿侧壁统一布置。隧洞顶布置55kw轴流通风机进行通风，两条通风管路选用直径为 100cmPVC高强长纤维布基拉链式软风管布置至竖井底。直流至隧道主洞则采用小 100风带全段压入式通风。施工供水,自供水点将水抽至水箱内，施工在隧洞顶设置高位水箱（空压机循环水箱）,自供水点将水抽至水箱内，施工用水自水箱出水口用2根120mmrt径水管引至工作面。生活用水由就近供水管网接入。CC跌落井用水量50m3/日，中间竖井265m7日（含生活区用水）。施工供电中间竖井工作面负荷及导线截面计算中间竖井工作面主要用电设备负荷统计设备名称数量（台）功率P(kw)巾幺不数Kx功率因数cos小有功功率Pjs（kw）无功功率Q（kvar）空压机41800.750.6540720.00空压机循环水泵41.50.750.64.56.00通风机41100.750.6330440.00龙门吊提升设备（20T）11000.750.87556.25龙门吊提升设备（5T）1500.750.837.528.13碎喷射机65.50.50.816.512.38水泥浆搅拌机240.50.843.00注浆机23.50.50.83.52.63硅输送泵2800.50.88060.00水泵2050.750.875100电焊机143.50.50.624.532.67钢筋弯曲机130.50.61.52.00钢筋调直机130.50.61.52.00钢筋切割机32.20.50.63.34.40断铁机130.50.61.52.00工字钢弯曲机1120.50.668.00圆盘锯130.50.61.52.00台式砂轮机130.50.61.52.00台钻12.20.50.61.11.47搅拌机1500.50.82518.75钢筋加工房场地照明1010.5150隧道工作面碘鸨灯2010.751150隧道内低压照明4500.10.75133.750隧道洞外场地照明610.5130生活区空调7010.750.852.539.375生活区照明1000.10.5150合计1347.651543.055附注：有功功率Pjs=KxXP,无功功率Qjs=Pjsxtg小中间竖井工作面总负荷计算总箱同期系数取Kx=0.9总的有功功率Pjs=KxX'Pjs=0.9X(1347.65)=1212.9kW总的无功功率Qjs=KxX'Qjs=0.9x(1543.055)=1388.7kvar总的视在功率Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(1212.9+1388.7)1/2=2601.6kVA配电箱Z1号箱负荷计算、导线截面ZW1回路主要用电机具——1#空压机，额定功率180KW——1#通风机，额定功率110KWZW1 回路总用电量P、允许电流IP=K0XK1XEP1-Cos(|)=1.05X0.6X(180+110)+0.78=234.2KVAI=KxXPX1000+(，3XUXCos(|)(需要系数Kx取0.7,电压U取380V)=0.7X234.2X1000+(V3X380X0.78)=319A查表得：VV22型铜芯橡皮线185mm2共允许载流为400A>319A,满足要求。配电箱Z2号箱负荷计算、导线截面计算过程与结果与配电箱 Z1号箱相同。4.2.1.5配电箱Z3号箱负荷计算、导线截面

计算过程与结果与配电箱 Z1号箱相同C4.2.1.6配电箱Z4号箱负荷计算、导线截面计算过程与结果与配电箱 Z1号箱相同，4.2.1.7配电箱Z5号箱负荷计算、导线截面4.2.1.7.1ZW5回路主要用电机具1#、2#南侧洞内施工用电机具一览表用电名称数量（台）使用动力（KW）功率(kvv电动机设备碎喷射机35.516.5水泥浆搅拌机144注浆机13.53.5碎输送泵18080水泵15575电动机总功率（2P1）129电焊机43.514电焊机总功率（EP2）14昭八、、明设备工作卸碘鸨灯10110洞内低压照明2250.122.5洞外场地照明313照明总功率（2P3）35.54.7.1.7.2ZW5 回路总用电量P、允许电流IP=K0X(K1XEP1-Cos(|)+K2XEP2+K3xEP3)=1.05X(0.6X129-0.78+0.6X14+0.6X35.5)=135.4KVAI=Kxxpx1000+（V3XUXCos（!））=0.7X135.4X1000+("3X380X0.78)=185A查表得：VV22型铜芯橡皮线185mm2共允许载流为400A>185A,满足要求。配电箱Z6号箱负荷计算、导线截面ZW6回路主要用电机具—1#、2#北侧洞内施工用电量和南侧相同， P1=135.4KVA—加工场及搅拌站量， P2=99KVA—合计：P=P1+P2=135.4+99=234.4KVAI=KxXPX1000+(V3XUXCosQ=0.7X234.4X1000+(V3X380X0.78)=320A查表得：VV22型铜芯橡皮线185mm2共允许载流为400A>320A,满足要求。配电箱Z7号箱负荷计算、导线截面ZW7回路主要用电机具—龙门吊，额定功率150KW—加工厂及搅拌站，用电功率99KVA—生活区，用电功率126KVA4.2.9.2ZW1回路总用电量P、允许电流IP=K0XK1XEP1-Cos(|)+P2+P3=1.05X0.6X150+0.78+126=247.2KVAI=KxXPX1000+(V3XUXCos(|)(需要系数Kx取0.6,电压U取380V)=0.7X247.2X1000+(V3X380X0.78)=337A查表得：VV22型铜芯橡皮线185mm2其允许载流为400A>337A,满足要求。4.7.2CC跌落井负荷及导线截面计算CC跌落井主要用电设备负荷统计

设备名称数量（台）功率P(kw)巾幺不数Kx功率因数cos小启功功率Pjs（kw）无功功率Qs（kvar）空压机31800.750.6405.00540.00空压机循环水泵31.50.750.63.384.50通风机21100.750.6165.00220.00龙门吊提升设备（20T）11000.750.875.0056.25龙门吊提升设备（5T）1500.750.837.5028.13碎喷射机45.50.50.811.008.25水泥浆搅拌机240.50.84.003.00注浆机23.50.50.83.502.63硅输送泵2800.50.880.0060.00水泵550.750.818.7514.06电焊机43.50.50.67.009.33隧道工作面碘鸨灯1010.7517.500隧道内低压照明4400.10.75133.000隧道洞外场地照明510.512.500合计853.13946.15附注：有功功率Pjs=KxXP,无功功率Qjs=PjsXtg小CC跌落井总负荷计算总箱同期系数取Kx=0.9总的有功功率Pjs=KxX2Pjs=0.9X(853.13)=767.8kW总的无功功率Qjs=KxX'Qjs=0.9x(946.15)=851.5kvar总的视在功率Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(767.82+851.52)1/2=1147kVA配电箱C1号箱负荷计算、导线截面CW1回路主要用电机具——1#空压机，额定功率180KW——1#通风机，额定功率110KWCW1回路总用电量P、允许电流IP=K0XK1XJ2P1+Cos（|）=1.05X0.6X（180+110）+0.78=234.2KVAI=KxXPX1000+（，3XUXCos（|）（需要系数Kx取0.7,电压U取380V）=0.7X234.2X1000+（V3X380X0.78）=319A查表得：VV22型铜芯橡皮线185mm2其允许载流为400A>319A,满足要求。配电箱C2号箱负荷计算、导线截面计算过程与结果与配电箱 C1号箱相同。配电箱C3号箱负荷计算、导线截面CW3回路主要用电机具——3#空压机，额定功率180KW——龙门吊，额定功率150KWCW3回路总用电量P、允许电流IP=K0XK1XEP1-Cos（|）=1.05X0.6X（180+150）+0.78=266.5KVAI=KxXPX1000+（V3XUXCos（|）=0.7X266.5X1000+（V3X380X0.78）=363A查表得：VV22型铜芯橡皮线150mm2其允许载流为400A>363A,满足要求。配电箱C4号箱负荷计算、导线截面CW4回路主要用电机具1#、2#洞内施工用电机具一览表用电名称数量（台）使用动力（KW）功率（kw电动机设备碎喷射机45.522水泥浆搅拌机248注浆机23.57碎输送泵280160水泵5525电动机总功率（2P1）222电焊机43.514电焊机总功率（2P2）14照明设备工作面碘鸨灯10110洞内低压照明4400.144洞外场地照明515照明总功率（2P3）59.2CW4回路总用电量P、允许电流IP=K0X（K1XJ2P1+Cos（|）+K2XEP2+K3XEP3）=1.05X（0.6X222-0.78+0.6X14+0.6X59）=225.3KVAI=KxXPX1000+（V3XUXCos（|））=0.7X225.3X1000+（"3X380X0.78）=307A查表得：VV22型铜芯橡皮线185mm2其允许载流为400A>307A,满足要求。结合现场实际施工情况，经计算，GD3B水隧道中间竖井用电量为2601.69KVACC跌落并用电量为1147KVA由受电点引至隧道洞顶我公司配电房内， 由配电柜或（配电箱）采用380/220V中性点接地的三相五线制系统引至各用电设备。隧道内采用1根3*185+2*120引至工作面，供洞内使用，开挖、支护及衬砌台车照明采用12V至36V安全电压。隧道内每10m设置一个照明灯，每50m设置一个应急灯。电器设备应符合下列要求配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相五线系统；当单相照明线路电流大于 30A时，应采用220/380V三相五线制供电。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线直接在动力开关的上侧。总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过 30ml开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过 3ml每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。施工通讯在项目部设置直拨电话和传真机，管理人员配备手机，用于对外联络。竖井上下之间配置手提式无线对讲机通讯联系， 。临建设施生活临建和生产临建均采用彩钢瓦活动板房或彩钢瓦钢结构屋顶，施工场地用彩钢瓦铁皮围墙全部封闭。5施工进度计划进度计划编制原则按照业主的控制性工期目标和关键项目的施工时段要求编制进度计划。在满足施工进度和施工强度的前提下，尽可能做到均衡施工，合理配置资源。合理安排各专业间作业的交叉施工，避免相互间的施工影响。合理考虑不可预见的因素对工程的影响。按照7月份工程公司下发的二级进度计划要求。施工进度计划安排施工总工期485天，2011年11月15日开工，至2013年3月15日竣工。——开挖施工1）利用CC跌落井已施工完成的结构物作为施工竖井掘进。2）在场区内设置施工竖井掘进。3）左、右两条隧道开挖学子面距离不小于 30m0——二次衬砌施工开挖及初支到一定距离及时跟进施作底板和矮边墙，墙拱衬砌混凝土随即跟进，共配备6台门式液压台车作业VV类围岩掘进作业循环时间表——施工进度计划见附件2。6隧道主要施工方案隧道主要施工方案包括隧道开挖施工方案、隧道初期支护方案、隧道二次衬砌施工方案、不良地质段施工方案、洞内外排水方案及隧道通风除尘方案。为提高工作效率，加快工程进度，本工程实行隧道开挖与衬砌平行作业，充分利用左右洞之间的横通道避车让行，衬砌滞后开挖 300m左右同步进行施工。经考虑确定，在距离洞口100m设第一个横通道，以后每200m设一个，满足让车避行及车辆进入横通道的转弯要求。这样，左右两洞联通，对开挖和衬砌的同时施工不构成干扰。基本上能保证边开挖边衬砌交叉作业，节省了单独施工二次衬砌的时间。隧道所用材料通过竖井提升设备运输，安全防护措施参考《龙门吊安全专项万案》隧道开挖施工方案开挖方式隧道施工开挖采用光面爆破钻爆法施工。 最大限度地保护周边岩体的完整性，同时减少超挖量，提高初期支护的承载能力。开挖进尺与时间安排根据不同围岩等级分别采用不同循环进尺及循环时间安排。本隧道工程围岩主要有田类、IV类、V类三种围岩；田类、IV类均采用全断面开挖法施工；V类围岩宜采用全断面开挖，一般情况下采用上下台阶或微台阶法开挖，上台阶开挖高度为2.5m,当围岩较好时，采取过渡措施后，报监理工程师认可后采用全断面开挖。——田类围岩设计2.5m/循环，每循环12小时，月进尺150m左右。

作业项目时问（H）123456789101112测量放线钻孑L装药联网起爆通风排烟排险出港IV类围岩设计2.0m/循环，每循环16小时，月进尺100m左右IV类围岩掘进作业循环时间表作业项目时 间（H）12345678910111213141516测量放线钻孑L向联网起爆通风排烟排险出港钢支撑系列喷射碎V类围岩设计1m/循环，每循环16小时，月进尺40m左右作业项目时 间（H）12345678910111213141516测量放线钻孑L不药联网起爆通风排烟排险出港钢支撑系列喷射碎6.1.3开挖作业工艺流程初期支护—施工准备包括风、水、电管路的连接，锚杆及其它材料准备，机械设备及小型机具的检查保养等，确保钻孔作业的顺利进行。—测量划线在开挖断面上，采用油漆将开挖设计断面的轮廓线画出来。测量时要根据围岩的变化情况考虑预留沉落量，以免二次衬砌时出现欠挖现象。测量中线及水平标高时必须进行换人复核，严格控制中线位置和标高。钻孑L测量人员撤出后，开始钻孔作业。钻孔采用凿岩台车钻孔。钻孔时要有专人领钎，负责指挥钻孔的准确度。炮眼钻完后，在退钎时，钻杆最好在孔中空钻一会儿，使残磴能随水流顺利排出。—装药爆破炸药采用乳化炸药。采用非电毫秒雷管起爆。装药时派专人检查和传送雷管，以防段数混乱，影响爆破效果。装药人员要分片定位，每个人负责某个区域要相对固定，避免漏装和错装。装药结束后，必须仔细检查是否有漏掉的孔眼和错位的雷管，检查无误后开始连结。导爆管连结要分组进行，同级别连接雷管的段数要相同。导爆管连接必须用电工胶布束紧，且导爆管分布要均匀。所有雷管连接好后，准备起爆。起爆前要对现场进行彻底清理，材料、机具、人员均要撤离到安全距离以外。—排烟、降尘、排险起爆后立即开启通风机，进行通风排烟，排烟干净后，工作人员进到学子面对爆破后石磴洒水、降尘，以减少出磴时的烟尘。同时用钢钎清除围岩上的危石。进行找顶工作。—爆破效果检查爆破后及时进行爆破效果调查，内容包括炮眼痕迹保存、断面超欠挖尺寸、爆破岩块大小等，并根据爆破效果和爆破监测效果，及时调整爆破参数。光面爆破达到的效果是：残留炮孔痕迹，在开挖轮廓面上均匀分布。炮孔痕迹保留率，硬岩》80%中硬岩》70%软岩》50%相邻两孔之间和岩面平整，孔壁无明显的爆震裂隙；相邻两荏炮之间的台阶最大外斜值应符合规定。6.1.4钻爆设计原则 掏槽方式根据开挖断面大小、围岩类别、钻孔机具等因素确定采用复合式楔形掏槽。若采用中空直眼掏槽，应尽量加大空眼直径和数目。 炮眼布置、深度及角度炮眼应均匀布置。孔深根据断面大小、钻孔机具性能和循环进尺要求等因素确定。钻孔角度应一致，保持平行。——装药量根据围岩类别确定。任一炮眼装药量所引起的爆破裂隙伸入到岩体的破坏带不应超过周边孔爆破产生的破坏带。应选择合适的炸药，特别是周边孔应选用低爆速炸药或采用间隔装药、专用小直径药卷连续装药。炮孔应堵塞密实。——起爆方式及顺序采用塑料导爆管及非电毫秒雷管，用电引激发起爆。根据孔位布置内外分段爆破。控制其分段爆破时差，应使每段爆破独立作用。钻爆作业工艺流程本隧道工程开挖钻爆采用光面爆破施工。光面爆破施工工艺流程

光面爆破施工工艺流程图爆破器材的选用选用2#岩石乳化炸药,电雷管起爆器起爆。非电毫秒雷管须按规范使用6.1.5.3单位炸药消耗量的确定单位炸药消耗量的确定可根据现场实际爆破效果调整爆破参数。炮眼深度的确定田类围岩炮眼深度为2.9m,炮眼利用率为0.87,则单槽炮循环进尺为2.5mIV类围岩炮眼深度为2.5m,炮眼利用率为0.82,则单槽炮循环进尺为2.0mV类围岩炮眼深度为1.5m,炮眼利用率为0.8,则单槽炮循环进尺为 1.0m。——实际调整以上数据仅为理论数据。由于围岩走向、围岩节理发育及围岩软弱的变化，实际施工中，由经验丰富的炮手按爆破效果调整炮眼深度。m类围岩钻爆设计施工采用光面爆破，循环进尺2.5米。炮眼设计深度2.9米，掏槽眼取3.0米，掏槽形式采用12眼复合式楔形掏槽。炸药选用乳化炸药，药卷直径①20、①32两种，周边眼按光面爆破设计，采用直径①20的药卷不耦合间隔装药。炮眼布置图参照《GD3隧道田类围岩炮眼布置图》设计。隧道田类围岩爆破装药参数表起爆顺序雷管段别炮眼名称炮眼个数炮孔间距cm装药(kg)单孔药量装药量11掏槽眼6601.16.623掏槽眼6601.16.635辅助眼3801347辅助眼117011159辅助眼2270122611周边眼28500.514713底板眼13500.810.4合 计8973.6⑶邓乏道ITT级愠六炮眼4注图LT^GO口门LiI：：dLT^GO口门LiI：：d_0 0◎.2 12I!I!I?~~三—L-IV类围岩钻爆设计施工采用光面爆破，循环进尺2米。炮眼设计深度2.5米，掏槽眼取2.7米，掏槽形式采用12眼复合式楔形掏槽。炸药选用乳化炸药，药卷直径① 20、①32两种，周边眼按光面爆破设计，采用直径① 20的药卷不耦合间隔装药。引爆方式采用非电毫秒雷管。炮眼布置图参照《GD3隧道IV类围岩炮眼布置图》设计。隧道IV类围岩爆破装药参数表起爆顺序雷管段别炮眼名称炮眼个数炮孔间距cm装药(kg)单孔药量装药量11掏槽眼6600.84.823掏槽眼6600.84.8

35辅助眼5800.73.547辅助眼12800.78.459辅助眼25700.717.5611周边眼31500.412.4713底板眼14500.79.8合 计9961.2GD3隧道IV级围岩炮眼布置图V类围岩钻爆设计上下台阶法爆破设计上台阶循环进尺1米，施工两个循环再施工下台阶。炮眼设计深度 1.4米,掏槽眼取1.6米，掏槽形式采用12眼复合式楔形掏槽。炸药选用乳化炸药，药卷直径①20、①32两种，周边眼按光面爆破设计， 采用直径①20的药卷不耦合间隔

装药。引爆方式采用非电毫秒雷管。炮眼布置图参照《GD3隧道V类围岩炮孔布置图》设计（图中尺寸均为 mmV类围岩开挖纵断面示意图上台阶炮孔示意图

V类围岩上台阶爆破装药参数表起爆顺序雷管段别炮眼名称炮眼个数炮孔间距cm装药(kg)单孔药量装药量11掏槽眼61500.53.023辅助眼20.30.635辅助眼7800.32.147辅助眼11700.33.359周边眼24700.24.8611辅助眼9400.32.7731起拱眼2500.30.6

5917.159下台阶循环进尺2米。炮眼设计深度2.4米，炸药选用乳化炸药，药卷直径①20、①32两种，周边眼按光面爆破设计，采用直径①20的药卷不耦合间隔装药。引爆方式采用非电毫秒雷管。炮眼布置图参照《GD3隧道V类围岩炮孔布置图》设计(图中尺寸均为 mm。下上台阶炮孔示意图V类围岩上台阶爆破装药参数表起爆顺序雷管段别炮眼名称炮眼个数炮孔间距cm装药(kg)单孔药量装药量11辅助眼6801.06.023辅助眼6801.06.0

35辅助眼6801.06.047辅助眼20.81.659周边眼17500.46.8合 计3726.4全断面法爆破设计施工采用光面爆破，循环进尺 1米。炮眼设计深度1.4米，掏槽眼取1.6米,掏槽形式采用12眼复合式楔形掏槽。炸药选用乳化炸药，药卷直径① 20、①32两种，周边眼按光面爆破设计，采用直径① 20的药卷不耦合间隔装药。引爆方式采用非电毫秒雷管。炮眼布置图参照《GD3隧道V类围岩炮眼布置图》设计。隧道V类围岩爆破装药参数表起爆顺序雷管段别炮眼名称炮眼个数炮孔间距cm装药(kg)单孔药量装药量11掏槽眼6600.53.023掏槽眼6600.53.035辅助眼8800.43.247辅助眼13800.45.259辅助眼27700.410.8611周边眼31500.26.2713底板眼14500.34.2合 计10535.6GD3隧道IV级围岩炮眼布置图钻爆作业操作要求—掏槽眼：采用复合式楔形掏槽形式。掏槽临空面大 ，爆破效果好。但必须注意：眼底要深于其它眼10-20cm左右。掏槽要布置在开挖断面中央稍靠下部，以使底部岩石破碎，减少飞石。—扩掏槽眼：扩掏槽眼分布在掏槽眼周围。其作用是进一步帮助掏槽眼，以达到扩大临空面的目的。扩掏槽眼底部也要稍微向中间倾斜，以免与掏槽眼底部距离过大而影响爆破效果。—辅助眼：即周边眼以内，扩掏槽眼以外的炮眼，具平行于隧道的中线方向。间距70-90cm,采用①32药卷连续装药。—周边眼：在开挖轮廊线上布置的炮眼。III类围岩间距50cm,IV级围岩间距50cm,V类围岩间距50cm。钻孔时尽量平行于隧道中线。拱部周边眼外插角要进行控制，最好不超过3度。周边眼主要是控制开挖轮廊线和光面爆破效果，因此，钻孔和装药质量非常关键。周边眼装药结构采用① 20药卷间隔装药，孔口用炮泥堵塞。起爆顺序开挖采用光面爆破的原理，起爆顺序为：掏槽眼-扩掏槽眼-辅助眼-周边眼-底眼， 辅助眼也要从里向外分层起爆。6.1.10开挖安全控制技术——开挖注意事项(1)隧道开挖断面的中线和高程必须符合施工图要求。(2)隧道开挖必须严格控制欠挖。当围岩完整、石质坚硬时， 岩石个别突出部位(每1m2不大于0.1m2)侵入衬砌必须小于5cm。拱脚和墙脚以上1m内断面严禁欠挖。(3)洞身开挖必须核对地质。在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙的结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对施工图地质情况，判断围岩稳定性。(4)光面爆破或预裂爆破钻孔眼，必须根据钻爆设计图准确标示出钻孔位置。钻孔时必须按钻爆设计要求严格控制钻孔的间距、深度和角度。掏槽眼的眼口问距和深度允许偏差为5cm=周边眼的间距允许偏差为5cm,外插角必需符合钻爆设计要求，孔底不得超过开挖断面轮廓线 15cm。(5)光面爆破的钻孔痕迹保存率。硬岩不得小于 80%,中硬岩不得小于60%,并在开挖轮廓面上均匀分布。——爆破注意事项⑴隧道爆破直选取微差爆破技术，具体方法为“密布眼，少装药，非电分梯爆破”以减少爆破对围岩的震动。严格控制光面爆破和微差起爆的施工工艺，使其在降震和控制个别飞散物方面起到应有作用。⑵提高堵塞质量，选用摩擦系数大、密度大的材料作炮泥。堵塞要密实、连续，堵塞物中应避免夹杂碎石。应保证有足够的堵塞长度，以延长炮泥的阻滞时间。采用低威力、低爆速炸药。⑶爆破时，所有人员和机械必须撤离最小安全距离 250m区域，不能撤走的机械应采取有效防护措施。⑷两隧道间距小于30m时，隧道装药联网起爆必须通知相邻隧道施工人员撤离。起爆信号由专人发出，在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。 起爆人员不应穿戴产生静电的衣物，并听从指挥人员发令后方可起爆。⑸等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。重点检查爆破安全警戒区域及学子面爆破情况，包括爆破效果、进尺、是否存在安全隐患，盲炮处理等。拱顶较大的危石用挖掘机处理，小块危石人工配合机械进行处理，排险工作完成后方可允许施工人员进入作业区。6.1.11开挖质量控制技术⑴隧道开挖断面的中心线和高程必须符合设计要求。⑵隧道开挖后应及时核对隧底地质情况。当需要进行加固处理时，应符合设计要求。⑶洞身开挖中，应在每一次开挖后及时观察开挖面底层的层理、节理、裂隙机构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对设计的地质状况，判断围岩稳定性。⑷隧道开挖应严格控制超欠挖。根据不同地质情况，选择合理的钻爆参数，选配多种爆破器材，完善爆破工艺，提高爆破效果。对于田类围岩，考虑