大坝基础开挖专项施工方案

瓮安县胜土水库工程大坝基础开挖专项施工方案PAGE56第一节工程概况一、工程简况工程位于雍阳河右岸一级支流白岩河上，属瓮安县南部的平定营镇，距平定营镇1.5km，距瓮安县城12km，交通便利。胜土水库坝址以上流域集水面积17.33km2（其中：明流区集雨面积1.79km2,闭流区15.54km2），坝址以上主河道河长8.83km，平均坡降36.2‰。水库校核洪水位1145.32m，总库容515万m3；正常蓄水位1143.00m，相应库容为442万m3；死水位1113.00m，相应库容为19.3万m3，兴利库容422.7万m3。本工程挡水建筑物、泄水建筑物为4级建筑物，次要建筑物为5级建筑物，临时建筑物为5级。枢纽布置为：混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞+供水管线。坝顶高程1145.50m，坝基最低高程1110.00m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长214m。取水钢管直径1.0m，取水口进口底板高程为1111.00m。溢洪道净宽15m，堰顶高程1143.00m，进口底板高程为1141.00m。1、挡水建筑物坝顶高程1145.50m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长约214.00m，坝顶上游设防浪墙，防浪墙顶高程1146.70m，下游设计防护栏杆。上、下游坝坡均为1:1.4。混凝土趾板布置于弱风化岩体中上部，宽4.0m，厚0.4m，底部高程为1100.00m。混凝土面板厚度为等厚0.4m，面板上游依次为铺盖区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m），盖重区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m）；面板下游依次为垫层区（水平宽度3.0m）、过渡区（水平宽度3.5m）、主堆石区及下游块石护坡。2、趾板以上边坡按永久边坡进行喷锚支护：系统锚杆Φ25锚杆，L=4.5m，间、排距3m；喷混凝土C20厚10cm，挂网钢筋φ6.5@20×20。趾板及趾板下游水平防渗段范围内进行固结灌浆和喷锚支护。在趾板基础布置两排固结灌浆孔，间、排距为3m，河床段孔深8m，岸坡段孔深5m。在趾板下游水平防渗段布置两排固结灌浆孔，间、排距3m，河床段孔深8m，岸坡段孔深5m。趾板基础布置锚杆，河床段趾板设Φ25锚杆，L=4.5m，间、排距3m；河床段趾板下游水平防渗段、岸坡段趾板及其下游水平防渗段设Φ25锚杆，L=4.5m，间、排距2m。3、混凝土面板面板等厚0.4m，面板共分19块，单块宽度8.04~12m。面板上游依次为铺盖区（顶部高程1113.00m，水平宽度2.5m），盖重区（顶部高程1113.00m，顶部水平宽度2.5m）；面板下游依次为垫层区（水平宽度3m）、过渡区（水平宽度3.5m）、主堆石区及下游块石护坡（厚40cm）。趾板与面板间设周边缝一条，面板间设垂直缝18条，面板与防浪墙间设变形缝一条，防浪墙间设伸缩缝17条。各缝间均设有止水设施。二施工组织方案1、施工组织计划根据本工程特点及监理人、发包人对工期的要求，对土石方方开挖工程的工期作如下安排：（1）2016年1月开始进行导流兼引水隧洞、左右坝肩的施工，在导流兼引水隧洞完成后，进行截流及上、下游围堰、基坑的施工，在2016年3月底完成。（2）2016年4月初开始进行大坝的填筑工作，在2016年5月前，将坝体填筑至度汛高程以上（1126.00m高程以上），2016年汛期，继续进行大坝1124.00m高程以上的填筑，2016年7月底，基本完成大坝的填筑施工。（3）2016年8月至2017年1月大坝等待坝体沉降，2017年2月开始进行大坝混凝土面板的施工，在2017年3月底完成，然后进行大坝坝顶防浪墙等的施工，2017年6月，大坝基本施工完成。（4）帷幕灌浆工程在进场后随主体工程（大坝）进行施工，在大坝坝肩开挖的同时，进行帷幕灌浆平洞的开挖，在大坝趾板具备条件后，即进行大坝的帷幕灌浆工作。（5）溢洪道工程在大坝坝肩开挖时同时进行开挖，开挖完成后进行混凝土浇筑工作，在2016年7月底前完成。2.围堰设计（1）、大坝上游围堰按枯期挡水、汛期过水围堰设计，堰体材料为土石料。围堰堰顶高程取为896.2m，为梯形断面，堰长31.4m，最大堰高6.2m，最大底宽13.5m，顶宽4.0m，上游坡比为1：1、下游坡为1：0.5。堰体采用帷幕灌浆防渗，灌浆孔按双排布置，孔距2m，排距1.5m，呈梅花型布置，进入基岩深度2.0m。（2）、大坝下游围堰按汛期过水围堰设计，堰体材料为土石料。围堰堰顶高程取为893.2m，为梯形断面，堰长23.8m，最大堰高3.5m，顶宽4.0m，底宽13.8m，上、下游坡为1：1.4。堰体同样采用帷幕灌浆防渗，灌浆孔单排布置，孔距2m，进入基岩深度2.0m。3、施工布置（1）场内交通坝址场内交通较为方便，河床右岸已有乡村公路直通坝址，坝体开挖出碴时，稍为维修、养护便可满足施工要求，下基坑公路开挖到基坑时，可根据开挖成形情况布置。临时公路路面按4m宽修建。（2）施工供风本工程主要用风工作面为大坝基础开挖，为减少成本投入，各工作面空压机的使用可根据现场实际投入时间进行安排。空压机主要布置于左坝肩930.0高程上。开挖过程中视地形条件，可迁移，主要为方便施工为前提条件。坝基开挖在坝址下游30m,高程890.0m位置布置1台12m3空压机负责供风。（3）施工供水本分部工程主要用水坝基清洗，风钻钻孔用水，基础面清洗，混凝土拌和用水等，开挖基础面清洗直接利用水泵从河内提取。钻孔用水直接从高位水池接用。(4)、施工供电根据现场地形条件在左岸生活区架设2台SL7-400－400/10变压器降压后即可作为施工用电,供电条件较好,能满足施工用电负荷要求，只需在附近布置架设到各施工用电处。施工设备电压采用380V，生活照明电压采用220V。施工现场线路采用“三相五线”架至工作面及生产、生活设施位置。第二节施工组织与管理一、人力资源组织与管理为优质、高效的完成本工程建设任务，保证2016年4月30日安全渡汛，针对工程特点，成立了施工进度、质量管理领导小组，由项目经理全权负责施工管理人员的组织与管理。由参加过类似工程施工管理、具有较强施工管理能力和专业水平的技术管理人员组成工程项目领导班子，选用经验丰富的施工队伍负责主要建设任务。群策群力，确保工程安全、质量和进度。具体安排如下：施工组织管理人员名单职务姓名学历职称项目经理曾维林大学工程师项目总工高成卫大学工程师测量负责人王家松大专工程师安全负责人李承伟中专助工质检负责人魏亮中专助工物资、设备部张冲中专助工开挖班长王天中二、施工机械设备组织与管理机械设备的投入是工程质量、进度的重要体现，为此我单位相当重视施工机械设备的使用和管理。针对本施工的工程的特点，主要拟投入的机械设备如下：拟投入本工程的机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注6反铲挖掘机1.5m342000开挖等7装载机3.0m32柳工2012开挖填筑8装载机2.0m32柳工2012开挖9推土机TY3202山推2012开挖、填筑10推土机TY2202山推2012开挖、填筑11自卸汽车20t14北方重汽2013开挖、填筑运输12载重汽车12t2一汽2013金属结构运输13载重汽车5t4一汽2013钢筋模板等运输42电动空压机20m3/minn8中国柳工201317020m3/minn供风43柴油空压机5.6m3/miin10中国柳工20048812m3/minn供风45离心泵IS80-65--1252中国重庆201111Q=50m3/hhH=200m排水46多级离心泵IS100-655-3153中国重庆201111Q=100m3//hH=1125m供水47潜水泵50WQ40-115-4.004中国上海7.5kW排水新购48潜水泵2.2kW4中国上海2.2kW排水新购49排污泵2.2kW6中国上海2.2kW排水新购50排污泵5.5kW2中国上海5.5kW排水新购51变压器ZBW-400//10/0..42中国沈阳2012400kw供电第三节施工方法一、面板堆石坝1、土石方开挖土方开挖采用至上而下分层进行，分层厚度控制在2~3m，采用挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放。采用至上而下分层进行，分层厚度控制在10m左右，采用YQ100B型轻便潜孔钻造孔，非电爆破，设计边线采用光面爆破控制，建基面预留2m保护层采用手风钻开挖。出渣采用挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放。趾板部位的石方开挖采用手风钻钻孔爆破，分层厚度不大于3m，趾板基础预留2m保护层，保护层建基面上1.5m以内的基础面保护层，采用手风钻逐层钻孔装药，浅孔密布方式爆破，每层孔深不超过50cm，火花起爆，则其药卷直径不得大于32mm（散装炸药加工直径不得大于36mm），最后一层炮孔孔底高程可钻至建基面终孔。对于软弱、破碎岩基，则最后一层留足30cm的撬挖层进行人工或风镐撬挖；趾板保护层上面一层开挖厚度按不大于1.5m控制。2、料场开采采用至上而下分层进行，分层厚度控制在10m左右，采用CM351高风压潜孔钻、YQ100B型轻便潜孔钻造孔，非电爆破，设计边线采用光面爆破控制。出渣采用挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放，合格填筑料采用挖机挖装，20t自卸汽车运输至大坝工作面填筑。二、溢洪道工程1、土石方开挖土方开挖采用至上而下分层进行，分层厚度控制在2~3m，采用神钢330挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放。石方开挖采用至上而下分层进行，分层厚度控制在5m左右，采用YQ100B型轻便潜孔钻造孔，非电爆破，设计边线采用光面爆破控制，建基面预留2m保护层采用手风钻开挖。出渣采用挖机挖装，20t自卸汽车运输至渣场堆放。2主要施工措施（1）开挖分层开挖施工采用自上而下分层开挖，边坡开挖分层根据使用的钻孔设备、边坡坡度等确定，钻孔设备主要采用液压钻钻孔，分层高度3～5m，建基面采预留保护层手风钻钻爆。（2）施工工艺流程图土石方开挖施工工艺流程如下图所示。测量放样测量放样预裂孔造孔装药爆破梯段孔造孔梯段孔装药爆破翻碴及出碴边坡支护下一循环覆盖层开挖测量布孔及设备就位土石方开挖施工工艺流程图（3）土方开挖施工①、施工工艺流程土方开挖施工工艺流程如下图所示。测量放样测量放样推土机集料挖装、运输下一循环植被清理土方开挖施工工艺流程图②、主要施工方法土方开挖采用自上而下逐层开挖，分层高度与石方开挖分层一致，CAT330反铲挖机配合TY220推土机推渣至下部出渣道路旁，神钢330反铲挖掘机装20t自卸汽车运输至指定的渣场堆放。（4）石方开挖施工①、施工工艺流程石方开挖施工工艺流程如下图所示。工作面平整工作面平整测量放线、布孔钻机钻孔装药联网、爆破安全处理反铲挖装、自卸车运输下一循环反铲配合推土机翻碴石方开挖施工工艺流程图②、主要施工方法溢洪道石方开挖采用自上而下分层开挖，分层高度3m。边坡采用光面爆破开挖，趾板水平建基面采用预留2m厚保护层开挖。a、钻孔溢洪道开挖主要采用轻便潜孔钻钻孔，分层高度3~5m，薄层剥离及趾板基础面采用YT28手风钻钻孔。边角部位、大块石解小采用YT-28手风钻钻孔。b、爆破石方爆破采用2#铵锑炸药（遇水采用乳化炸药）和非电雷管装药联网爆破。为保证边坡的完整性和平整度，坡面采用光面爆破和预裂爆破技术施工。孔径φ90~105mm，预裂孔间距1.0~1.1m。，选用φ32~50mm乳化炸药，选用线装药密度300~360g/m。c、出碴开挖出碴采用挖掘机配合TY220推土机翻碴，集碴于出碴下部道路旁后采用的挖机分别装20t自卸汽车运输至指定碴场。（五）质量与安全文明保证措施（1）边坡开挖质量保证措施为严格控制边坡开挖质量，以获得符合设计及规范要求的开挖尺寸及完整的基岩面，施工中须在以下环节加以控制：①、在施工前，做好现场的预裂爆破试验，以获得合理的爆破参数；②、预裂爆破施工过程中严格按作业程序规范施工行为；③、采用铅锤和角度尺控制预裂孔钻孔角度，确保预裂孔钻孔质量；④、严格按爆破设计装药结构进行预裂孔的装药；⑤、每次预裂爆破后，首先检查表面是否形成1.0cm宽度的连续裂缝，梯段爆破挖运完成后，再检查预裂面是否受到破坏，残孔率和岩面平整度是否达到设计要求，为进一步优化预裂爆破参数提供依据。（2）基础开挖质量保证措施基础面周边采用水平预裂、浅孔小药量爆破，施工中控制措施有：①、先锋槽开挖，设计边坡面做好预裂爆破。②、保护层开挖中，预裂孔钻孔时，随时检查钻孔倾角，终孔偏差应小于15cm；主爆孔钻孔前，在工作范围间隔3m标示一个高程控制点，以便检查钻孔深度，控制终孔深度距建基面20cm。③、认真处理开挖范围内的溶洞和断层破碎带。（六）安全文明保证措施（1）加强对爆破材料的管理，保证爆破材料在运输、储存、使用等环节中安全可靠，防止流失。（2）建立安全警戒、警报系统，在爆破安全警戒区边线（350m范围）由安全人员手持红旗站岗进行警戒，爆破警戒系统采取预报（撤离）、爆破、解除三种警报信号形式。（3）爆破时，能够撤离的施工人员和设备必须迅速撤至爆破警戒范围以外，对附近的建筑物及不能撤走的施工机械设备采取安全防护措施。同时采取控制爆破，调整爆破方向，使爆破震动危害和飞石得到有效控制。（4）对有防护要求的爆破区开挖爆破作业采取对爆破孔堵塞长度适当加大，炮孔采用粘土堵塞，并采取在爆块上面覆盖铁丝网二层，竹夹板及砂袋等措施。三、料场工程（一）、石料爆破1、爆破试验的目的和主要内容由于堆石料的级配是提高堆石体密度、模量和减少坝体沉降变形的基础，而合理的施工爆破参数是获取符合设计级配与质量要求的筑坝材料的前提。因此在料场开挖中必须进行爆破试验，选择适当的爆破材料、最优的爆破参数和符合施工图纸规定的堆石料粒径，达到指导爆破施工的目的。爆破试验主要内容包括：①、确定合理的过渡料开采爆破参数。②、确定合理的主堆石料开采爆破参数。③、选择合适的爆破器材。④、防止爆破振动对料场高边坡影响，保证开挖边坡的平整和完整。3、爆破试验依据①、大坝填筑料级配曲线；②、设计要求的爆破区相邻建筑物的最大质点振速；③、《爆破安全规程》GB6722；④、其他相关的规程规范。4、试验方案爆破方案为深孔梯段爆破，抛掷方向视工作面的临空情况而定，做到既方便出碴，又使爆体具有良好的临空面。设计为毫秒微差爆破，采用非电雷管起爆网络，一孔一响或多孔一响的组合起爆模式。5、试验参数①、爆破试验参数主爆孔试验参数根据类似的工程经验拟定，先按下表的参数试验，通过试验再调整参数获得最佳爆破参数。主堆石爆破技术参数表项目主爆破孔缓冲孔预裂孔钻机CM-351CM-351YQ-100B孔径(mm)11011090钻孔倾角808070布孔方式梅花型梅花型孔距(m)41.51排距(m)2.41.5钻孔深度(m)161615.5药卷直径(mm))703232钻孔超深(m)0.80.80.5堵塞长度(m)3.52.52.5炸药单耗(kg//m3)0.460.35300-360gg/m装药结构连续连续间隔次堆石爆破技术参数表项目主爆破孔缓冲孔预裂孔钻机CM-351CM-351YQ-100B孔径(mm)11011090钻孔倾角808070布孔方式梅花型梅花型孔距(m)3.51.51排距(m)2.51.5钻孔深度(m)161615.5药卷直径(mm))703232钻孔超深(m)0.80.80.5堵塞长度(m)3.52.52.5炸药单耗(kg//m3)0.450.35300-360gg/m装药结构连续连续间隔过渡料爆破技术参数表项目主爆破孔缓冲孔预裂孔钻机CM-351CM-351YQ-100B孔径(mm)11011090钻孔倾角808070布孔方式梅花型梅花型孔距(m)21.01排距(m)21.0钻孔深度(m)161615.5药卷直径(mm))703232钻孔超深(m)0.80.80.5堵塞长度(m)3.52.52.5炸药单耗(kg//m3)0.700.35300-360gg/m装药结构连续连续间隔②、装药结构主爆孔和缓冲孔的装药结构：主爆孔和缓冲孔有两种装药结构形式，分别是耦合装药和耦合间隔装药，其中耦合间隔装药又分间隔1段装药和间隔2段装药。在间隔耦合装药中，间隔长度一般为0.8~1.5m，上下段炸药之间用导爆索联结，起爆雷管分别装在孔的上下部。预裂孔装药结构：将药卷按设计线装药密度用胶布绑扎在竹片上，然后放入孔内。底部2m加强装药，线装药密度翻倍；顶部堵塞段以下1m减弱装药，线装药密度减半。堵塞的时候先用纸团或草团塞在药卷顶部，用岩屑将孔口封堵密实。5、起爆网络采用微差起爆法，先按一孔一响和多孔一响组合起爆进行设计。在靠近边坡和建筑物较近的地方，按一孔一响进行设计，尽量减小单响药量，从而降低振动对周围建筑物和边坡的影响。①、过渡料的起爆网络过渡料采用“V”形微差挤压爆破网络或孔间微差顺序起爆网络。这种网络具有如下特点：a、从爆区中部开始顺序起爆，逐步向两边延伸，大约呈“V”形的起爆顺序，形成同排邻孔相互碰撞。b、组成“V”形的爆破孔同时起爆，形成“V”形区的第二次挤压碰撞。c、孔间微差顺序起爆，使每孔爆破时有三个临空面，且邻孔与前后排的孔间均产生挤压二次破碎。②、主堆石料的起爆网络主堆石料的起爆网络在考虑碰撞的同时要充分利用临空面。碴料筛分试验爆破结束后，选择爆堆中有代表性的部位，一般是爆堆中心部位，按比例挖出一部分碴料进行筛分。主堆石料选取的筛网规格：800mm、500mm、200mm、100mm、20mm、5mm、0.5mm。过渡料选取的筛网规格：300mm、200mm、100mm、20mm、5mm、2mm、0.5mm。筛网规格还可根据业主及监理要求调整。粒径大于20mm的石料在室外现场筛分，小于20mm的在室内筛分。根据筛分结果作出筛分曲线，如果筛分曲线在设计的上下包络线内，则说明采用该爆破参数可以开采出合格的级配料，否则需调整参数再进行试验，直到开采出合格的级配料为止。6、现场爆破振速测量对所采用的爆破方案进行爆破质点振动速度测量，建立爆区振动速度衰减规律的关系式。V=K（Q1/3/R）αV为质点振动速度cm/s，Q为单响药量kg，R为测点至爆区中心的距离，K、α为爆区与地质、地形、爆破方案等有关的系数和衰减指数。寻找质点的衰减规律就是要通过试验求出爆区的K、α值，建立衰减关系式。爆破振速测量仪器：拾振器（速度计、位位移计）各10只光线示波仪1台；磁带记录仪1台。成果报告爆破试验结束后114天内，根据据爆破试验成成果，进行资资料的整理分分析，并编写写出爆破试验验报告，报监监理工程师审审批。试验报报告的主要内内容为：①、每场爆破参数设计计内容和调整整参数后的效效果；②、爆破料的粒径级配配分析结果和和爆破岩块形形状特征测定定结果；③、爆破振动观测成果果报告；④、爆破方案与级配曲曲线关系分析析；、爆破参数的综合效效果分析和施施工推荐参数数。（二）、施工方案（一）、施工工艺艺流程施工工艺流程见下下图：测量放样测量放样截水沟开挖覆盖层开挖深孔梯段爆破爆场平整石渣挖运坡面支护下一循环开挖施工流程图（1）、开采方法覆盖层采用推土机机先清除表层层，采用1..5m3反铲铲进行开挖清清除，20t自卸汽车运运输要求的地地点堆放。（2）、开挖分层料场的梯段分层高高度与开采作作业所采用的的采装设备有有关，同时要要保证有较好好的爆破效果果。根据我们们过去采石场场的开采经验验和为本工程程所配备的采采装设备，确确定梯段分层层高度为100m。每层布布置一级马道道，马道宽度度3.0m。（3）开采运输方式施工将临时公路展展线进入每个个施工区，爆爆破后可以直直接在开采平平台上装运。挖挖装设备为33m3装载机机，运输设备备为20t自卸汽车。（4）出渣出渣分别采用3mm3装载机20t自卸汽车运运输。对爆堆堆的泥团及无无用料以反铲铲，人工配合合为主进行分分拣装车运至至弃料场。需注意事项：①、开挖过程中，严严格按业主及及监理工程师师批准的爆破破设计（经爆爆破试验确认认）进行作业业。②、对夹层、溶蚀裂裂隙充填物等等无用料，要要有数量充足足的人员在现现场配合机械械进行分拣装装车运至弃料料场，并安排排责任心强的的管理人员严严格把关。③、加强安全教育和和防护，注意意爆破安全。（二）、土料开采1、土料运输设备土料运输主要采用用20t自卸汽车水水平运输。2、土料开采设备土料开采主要采用用1.5m33反铲开挖。3、土料开采方案及要要求①、土料场开采程序序施工准备→施工测测量→耕植土开挖→土料开挖。②、施工准备施工前，根据工程程地质结构，地地形地貌和水水文地质情况况，组织相关关施工人员对对开挖施工时时可能引发不不稳定坡体采采取有效的预预防性保护措措施。③、施工测量施工前，测量人员员首先对开挖挖部位的原始始地形进行复复测，将复测测结果报监理理人审核备案案，然后根据据施工图纸测测放出开挖范范围，并做出出现场控制点点标识，以便便现场④、土料开采施工人员按照测量量放样结果，在在开口线外侧侧周边设置临临时截排水沟沟，截排水沟沟断面尺寸为为30cm×40cm。料场土方开挖前须须先对开挖区区域内表层耕耕植土进行开开挖，开挖以以反铲为主，装装载机和推土土机辅助集料料，20t自卸汽车水水平运输至指指定料场堆放放。土方开挖自上而下下分层进行施施工，根据工工作面布置情情况，土料一一次开采到底底，避免用料料浪费。开挖过程中派专人人对岸坡及周周围土体的稳稳定情况进行行严密监控，并并作好记录，预预防边坡失稳稳。4、取样检测土料开采前，根据据前期进行检检测的含水率率，确定有限限开采的区域域。在土料开采过程中中，检测料场场混合后土料料的含水量。根根据料场含水水量以及土料料填筑过程中中进行检测并并确定土料开开采的合适含含水量。5、排水布置①、保留区边坡用人人工配合反铲铲进行边坡的的修整。②、开采时工作面微微向外倾斜，坑坑沆用土料填填平，以防工工作面积水，并并确保开采边边坡稳定。③、在有用料已开采采完毕的作业业面修建排水水沟，使工作作面积水及时时排至开采区区两侧的冲沟沟内。（三）土料含水量调整整。1、土料加水及料场排排水①、在开采土料之前前，通过取样样试验先行测测定填料的最最优含水量，土土料在开采时时的含水量一一般比填筑时时含水量大2%～4%为最优秀，通通过装车、卸卸车、运输等等多道工序的的含水量损失失后，将填筑筑时的含水量量控制在规定定的范围内。如如由于下雨或或地下水影响响导致天然土土料含水量超超标，在料场场应先行对土土料含水量进进行调整，以以减少土方填填筑时土料的的处理时间和和工序。②、土料含水量调整整工艺与天气气情况（温度度、风力、风风向、湿度等等）、土料性性质、开采运运输工艺有关关，其影响因因素多。在实实施前应进行行测试，以确确定土料在不不同天气情况况，不同开采采运输等条件件下运至现场场时含水量损损失大小。根根据土料在填填筑时铺平、碾碾压的含水量量损失情况，来来选择合适的的含水量区域域并调整工艺艺，以达到经经济合理的目目的。③、如天然含水量过过低，则采取取分段加水，分分段开采，确确保土料的含含水量和湿润润均匀，分段段加水可在土土料开采前48h～72h进行。洒水水时可在作业业面的顶坡横横向用人工按按土料含水量量不足的比例例均匀喷洒，喷喷洒加水面，表表层的覆盖层层不得剥离，其其覆盖层的剥剥离可在开采采前剥离。④、雨水是造成土料含含水量变化的的主要因素。除除在开采区外外修建截水沟沟外，在开采采区内要顺边边线布置排水水沟，开采时时始终保持有有排水沟一侧侧的底面略低低，使开采区区的雨水能很很快汇入排水水沟排出，并并及时对开采采区内开挖的的凹坑进行回回填，防水雨雨水渗入土料料深层。⑤、土料开采过程中中，定期进行行含水量检测测，并根据含含水量变化情情况对开采区区域进行局部部调整。2、土料翻晒在前期土料开采时时，应根据含含水量情况，有有选择地开采采含水量适合合的区域，后后期土料翻晒晒将作为在料料场调整土料料含水量的主主要手段。①、土料中含水量超超标不大时，在在土料场采取取分段开采，分分段晾晒，给给于土料一定定的脱水条件件和时间，分分段晾晒时间间为72h以上。②、场土晾晒。当土土料中含水量量超标较大时时，则在土料料场选择一个个场地进行翻翻晒，翻晒场场地一般选择择在易于回采采的相对平坦坦部位，翻晒晒场面积根据据当时土料填填筑的强度来来确定，以基基本满足土料料填筑强度为为原则，翻晒晒一般分两个个区，使摊铺铺、翻晒、集集料、装车可可轮流作业。③、翻晒工艺依据以往工程经验验，土料翻晒晒时铺土厚度度一般为20～30㎝，相应在在摊铺后翻松松2～3遍的情况下下，含水量每每小时降低0.25%～0.8%。翻晒周期1～3d。3、含水率和颗分测试试土料挖运过程中应应加强对土料料含水率测试试和混合土料料的颗分测试试，以便及时时调整开采区区域和优化开开采方式。4、含水率调整土料开采尽量在旱旱季进行。1）、土料含水量偏偏低时，可在在料场采用压压力水和压缩缩空气混合成成雾状，均匀匀喷洒补水，并并进行检测，控控制在允许范范围内方可运运输至施工部部位。2）运输车辆应设防晒晒棚，防止土土料含水量损损失过快。5、施工质量和安全全技术措施（1）毛料开采质量控控制措施毛料开采质量控制制流程如下图图。爆破设计爆破设计审批技术交底施工放样样质量检查样钻孔样钻孔质量检查样装药连线样检查样起爆样质量鉴定样上坝填筑不合格弃料不合格不合格不合格不合格毛料开采质量控制制流程图毛料质量是成品砂砂石料质量的的基础，在料料场施工中应应严格控制。控控制的重点是是：1）防止混料：①、毛料开采自上而而下分层进行行，合理规划划每层的开采采程序，无用用料与有用料料分开挖装，先先将开采区内内的覆盖层及及无用料剥离离干净，再进进行有用料开开挖；本料场无用层主要要集中在表层层，容易杜绝绝出现混料现现象。但由于于料场范围内内可能存在一一部分夹层带带和含泥溶洞洞，不能作为为砂石加工的的原料，需予予以清除。对对开采过程中中出现有较为为集中的夹泥泥层，采用选选择性的挖装装剔除，以防防止其与白云云质灰岩有用用料混杂，不合格的无无用料采用自自卸汽车运至至业主指定弃弃料场。②、在开采过程中应应加强岩石的的质量检测，对对准备实施钻钻爆作业的爆爆块，先由班班组和作业队队质检员进行行岩石质量检检验，然后由由专职质检员员和监理工程程师现场复核核、检查、验验收。只有在在确认岩石质质量合格后，才才能进行开采采作业；对于于不能满足质质量要求的岩岩石，严格按按照监理工程程师的指示予予以清除，以以确保砂石加加工原料的质质量。2）控制块径堆石开采料最大粒粒径为5000mm，为了了保证质量，提提供工效，料料场毛料开采采的超径大块块率控制在3%以内。超径径石在料场内内进行二次解解炮，防止其其进入坝区或或砂石加工系系统。其具体体措施有：一一、毛料爆破破后先检查爆爆堆表面超径径石情况，发发现超径石立立即进行解爆爆；二、在挖挖装运过程中中安排专人负负责超径石检检查，发现超超径石后将其其集聚在一处处，在下次爆爆破时一起解解炮，或在作作业（交接班班）的空闲时时间采取处理理措施。（2）、施工安全技术术措施料场开采安全控制制危险源主要要由爆破飞石石、爆破震动动、临边、高高处作业、用用电等，针对对以上危险源源，采取如下下技术措施：：1）组织与控制料场安全工作在项项目部质量安安全部的领导导下开展工作作，在料场至至少配备2名专职安全全员，24小时对施工工现场进行巡巡视、检查、监监督。在职工工中开展广泛泛的安全教育育，牢固树立立“安全第一，预预防为主”的安全意识识。专职安全员对施工工中出现的安安全隐患有直直接下达整改改通知的权利利，对施工组组织设计中的的安全措施有有建议和修改改权。通过项项目部专项安安全检查和施施工中的过程程控制和不断断的持续改进进，确保料场场安全生产。2）爆破设计措施在爆破设计中采用用分段分序网网络。3）爆破施工严格按按照国家民爆爆管理条例进进行，严格爆爆破材料的审审批、领用、退退库手续。在在施工中布置置好安全哨，进进行安全警戒戒的人员必须须进行专业培培训，佩戴执执勤标志，规规范警戒信号号。4）临时道路运行时时间长，做好好安全防护措措施，避免车车辆超速、机机械故障等造造成翻车事故故。5）边坡支护施工，确确保脚手架的的稳定，操作作人员必须系系安全带，在在脚手架外侧侧布置安全网网，避免人员员坠落。资源配置（1）、料场开采主要要设备配置根据拟采用的施工工方案和进度度计划安排，投投入石料场开开采施工的主主要机械设备备如下表所示示。石料场开采采拟投入的主主要设备配置置表序号设备名称单位数量规格型号备注1装载机台2966F（3m33）2反铲挖掘机台3神钢330B（1.55m3）3推土机台2TY2204高风压潜孔钻台4CM-3515轻便潜孔钻台6YQ-100B6手风钻台30YT-287自卸汽车辆1220t8微型旋耕拖拉机台2破碎土料9铧犁拖拉机台2翻土10水准仪台2DS311全站仪台2NTS（2）石料场开采劳动动力配置石料场主要要劳动力配置置表序号工种数量(人)备注1钻工302爆破工83重机工86安全员28电工39测量工610辅助工20合计78四、挡水工程（一）、施工布置置大坝、溢洪道部位位开挖施工用用风、水、电电，参见施工工总平面布置置章节。（二）施工道路布布置为满足大坝及溢洪洪道开挖施工工，需要新修修以下临时道道路：（1）1#临时施工道路：起起点接下游围围堰（EL11011m），终点点至基坑EL11011m，道路长长235m，路路面宽4.55m，泥结石石路面,主要用于基基坑开挖。（2）2#施工道路：起点接接右坝肩开挖挖道路（EL11099.9m），终终点至基坑EL11100m，道路长长100m，路路面宽4.55m，泥结石石路面,主要用于右右坝肩开挖。（3）5#施工道路：起点接接进场道路，终终点至左岸坝坝肩EL11355m高程。道道路长1500m，路面宽宽4.5m，泥泥结石路面。主主要用于左岸岸坝肩EL11355m以上部位位开挖。（4）6#临时施工道路：起起点接下游围围堰（EL11011m），沿河河边至终点上上游围堰堰顶顶EL11099.9m，长长305m，路路面宽4.55m，最大纵纵坡8%，泥结石路路面。主要用用于11100m至1124mm高程左坝肩肩开挖。（5）4#临时道路：起点经经过导流洞进进口边坡马道道EL11277m，终点至至左岸坝肩E1125mm高程。道路路长160mm，路面宽4..5m，泥结结石路面,主要用于11124m至1135mm高程左坝肩肩开挖。（6）右坝肩道路：路路面宽4.55m，泥结石石路面，主要要用于右坝肩肩的开挖道路路，前期跨河河采用预埋涵涵管。（7）溢洪道开挖道路路：起点接下下游围堰，终终点至溢洪道道高程11225m处，路路面宽4.55m，主要用用于溢洪道开开挖道路。（三）、施工程序序1、土石方明挖施工程程序参见如下下框图施工准备大坝水上部分土石方开挖截流与基坑排水明挖工程完工施工准备大坝水上部分土石方开挖截流与基坑排水明挖工程完工大坝水下部分土石方开挖（四）、施工方案案1、、土方明挖土方开挖采用至上上而下分层进进行，分层厚厚度控制在2~3m，采用CAT3330挖机挖装，20t自卸汽车运运输至渣场堆堆放。2、石方开挖大坝石方开挖采用用至上而下分分层进行，分分层厚度控制制在5m左右，采采用YQ1000B型轻便潜孔孔钻造孔，非非电爆破，设设计边线采用用光面爆破控控制，建基面面预留2m保护层采采用手风钻开开挖。出渣采采用挖机挖装装，20t自卸汽车运运输至渣场堆堆放。（五）、主要施工工措施1、开挖施工工艺流程程1）开挖分层开挖施工采用自上上而下分层开开挖，边坡开开挖分层根据据使用的钻孔孔设备、边坡坡坡度等确定定，钻孔设备备主要采用液液压钻钻孔，分分层高度3～5m，趾板及基基坑底板建基基面采预留保保护层手风钻钻钻爆。2）施工工艺流程图图土石方开挖施工工工艺流程如下下图所示。工作面平整工作面平整测量放线、布孔钻机钻孔装药联网、爆破安全处理反铲挖装、自卸车运输下一循环反铲配合推土机翻碴土石方开挖施工工工艺流程图2、土方开挖施工1）施工工艺流程土方开挖施工工艺艺流程如下图图所示。测量放样测量放样推土机集料挖装、运输下一循环植被清理土方开挖施工工艺艺流程图2）主要施工方法土方开挖采用自上上而下逐层开开挖，分层高高度与石方开开挖分层一致致，挖机配合合TY220推土机推渣渣至下部出渣渣道路旁，挖挖掘机装20t自卸汽车运运输至指定的的渣场堆放。2、石方开挖施工1）施工工艺流程石方开挖施工工艺艺流程如下图图所示。工作面平整工作面平整测量放线、布孔钻机钻孔装药联网、爆破安全处理反铲挖装、自卸车运输下一循环反铲配合推土机翻碴石方开挖施工工艺艺流程图2）主要施工方法大坝石方开挖采用用自上而下分分层开挖，分分层高度3mm。边坡采用光面面爆破开挖，趾趾板水平建基基面采用预留留2m厚保护层层开挖。①、钻孔大坝开挖主要采用用轻便潜孔钻钻钻孔，分层层高度3m，薄层剥离及及趾板基础面面采用YT28手风钻钻孔孔。边角部位位、大块石解小小采用YT-28手风钻钻孔孔。②、爆破石方爆破采用2##铵锑炸药（遇遇水采用乳化化炸药）和非非电雷管装药药联网爆破。为保证边坡的完整性和平整度，坡面采用光面爆破和预裂爆破技术施工。孔径φ90mm，预裂孔间距1.0m。，选用φ32~50mm乳化炸药，选用线装药密度300~360g/m。③、出碴开挖出碴采用反铲铲挖掘机配合合TY220推土机翻碴碴，集碴于出出碴下部道路路旁后采用反反铲分别装220t自卸汽车运运输至指定碴碴场。（六）、趾板基础础开挖1、基础开挖程序为：：技术交底测量放样覆盖层开挖挖岩面清理下达爆破作作业指导书边坡预裂爆爆破深孔梯段爆爆破水平保护层层开挖斜坡光面爆爆破坡面清理理基岩清理基岩验收。2、边坡预裂爆破趾板内侧直立边坡坡预裂爆破，采采用轻便潜孔孔钻钻孔，孔孔径φ90mm，预预裂孔间距00.9~1..0m。，选选用φ32mm乳化化炸药，经爆爆破效果和岩岩石级别调整整线装药密度度、孔底及孔孔口的装药密密度，选用线线装药密度2260~2880g/m，采用导导爆索传爆，电电力起爆方式式。3、深梯段爆破梯段高度控制在55米以内，底部部预留2.00~2.5mm基础保护层层。选用轻便便潜孔钻钻孔孔。采用大孔孔距、小抵抗抗线的布孔，主主爆孔全耦合合装药、缓冲冲孔延长药包包装药，非电电起爆网路电电起爆方式爆爆破。4、斜坡面光面爆破预留保护层采取斜斜坡光面爆破破施工。斜坡坡面光爆孔选选用QZJ--100B支支架式钻机在在搭设固定的的斜面排架上上造孔，孔距距1.0m,φ32mm乳化化炸药不耦合合装药,线装药密度度为250~~270g/mm，导爆索传传爆。5、水平保护层开挖马道平台预留2..0m左右的的基础保护层层，进行水平平光面爆破。孔孔径为φ105mmm/φ42mm的光光爆孔选用φ32mm/φ25mm乳化化炸药，线装装药密度分别别为240~~260g/mm、180~2220g/m，根据地地质条件进行行调整。采用用导爆索传爆爆。（七）坝基基础（1） 堆石坝岸坡基础分分二次开挖，第第一次开挖挖挖除覆盖层和和松动的岩石石。为避免在在填筑石料前前坝基发生软软化、干裂和和损坏，待大大坝上升后，再再进行第二次次开挖，整修修成设计的坡坡面形态。如如若坝基局部部部位表层出出现软化等现现象时，将其其受影响的范范围挖除。挖挖至设计开挖挖高程及边坡坡线后，清除除基岩面上的的松动岩块及及有碍物。（2） 断层和夹层尽可能能采用人工撬撬挖处理，局局部需放炮开开挖时，采用用小炮爆破，减减少对开挖线线以外保留岩岩体的影响和和扰动，坑槽槽内清除浮渣渣、充填物渣渣至设计规定定的深度。（3） 大坝趾板下游覆盖盖层清挖范围围内出露的断断层，软弱夹夹层，均进行行清理，人工工清挖充填物物，排除积水水，坝体填筑筑之前回填反反滤料、过渡渡料、并予以以压实或击实实。（4） 溶洞、勘探洞采用用砼回填，勘勘探孔采用砂砂浆回填。（5） 大坝岸坡溶蚀系统统，采用回填填砼施工，出出口部位设置置排水受将水水引出坝外，洞洞内5m长度范围围清理干净后后，由洞内向向洞外依次堆堆填砂、碎石石、块石、并并予以压实。施工进度挡水建筑物开挖施施工进度详见见《施工总进进度计划横道道图》。主要施工机械设备备配置明挖拟投入的施工工机械设备配配置见下表。主要施工机机械设备配置置表编号设备名称型号规格单位数量备注1轻型潜孔钻100B台102手风钻YT28台203自卸汽车20t台124反铲挖掘机神钢330台45推土机TY220台26装载机ZL50C台2人力资源配置明挖拟投入的劳动动力见下表。劳动力配置置表编号工种名称数量备注1钻工402挖机工83推土机工44装载机工45驾驶员246炮工37测量工38普工159管理员610修理工4合计111五、交通工程（一）土方开挖（1）开挖程序施工放样→开挖截截（排）水沟沟→作业区调查→挖掘机开挖挖及运输车运运输→开挖路槽边边沟→检测弯沉值值、压实值→特殊路基处处理→路基修整→路基转序。（2）开挖方法路基开挖前先按设设计作好截水水沟。土方开开挖按设计图图纸自上而下下分层进行，每每层厚度控制制在2～4m，每开挖一一层，均对边边坡进行一次次检查。对于于有防护要求求的边坡，每每开挖一层、防防护一层，确确保边坡稳定定。开挖中如如发现土层地地质有变化，及及时修改施工工方案及挖方方边坡，并报报请工程师批批准。开挖接接近路床时，严严格控制开挖挖底面高程，以以免超挖。土方开挖采用反铲铲挖掘机进行行挖装，采用用推土机集料料，20t自卸汽车运运输至填筑路路段或指定弃弃碴场。（二）石方开挖（1）开挖程序施工放样→开挖截截（排）水沟沟→作业区调查→爆破设计与与审批→钻孔→炮孔检查→装药并安装装引爆器材→布岗警戒→起爆→清炮→解除警戒→挖装及运输→开挖路槽及及边沟→回填合格料→路槽修整碾碾压→路基转序。（2）开挖方法开挖施工原则：采采用纵向台阶阶法爆破开挖挖，边坡采用用预裂爆破。根根据批准的施施工规划，按按施工程序确确定的方向进进行开挖。根根据地形情况况分层，顺开开挖方向分段段，由上向下下沿开挖方向向进行。为尽量避免施工干干扰，在开挖挖量集中且作作业面较宽且且平缓的路段段，可在路基基横断面上由由内向外分为为主体、保护护层及预留阻阻隔墙三部分分进行开挖。预预留阻隔墙作作为阻挡主体体爆破与光面面爆破石碴滑滑入路基外边边坡下的屏障障，最后挖除除。开挖深度在3m以以上的边坡采采用预裂爆破破，采用轻便便潜孔钻钻主主爆孔，岩石石电钻钻预裂裂孔；开挖深深度在3m以下的边边坡采用光面面爆破，采用用手风钻造孔孔；马道及水水平建基面保保护层采用手手风钻。施工工中采用反铲铲挖掘机装渣渣，20t自卸汽车运运输至指定的的填筑部位或或渣场。（3）爆破设计根据施工现场爆破破试验成果确确定相应的爆爆破参数，并并不断优化和和根据不同情情况进行相应应的调整。①、台阶法爆破顺开挖方向将坡面面修成台阶，梅梅花形布置，炸炸药选用2号岩石铵锑锑炸药。为确确保山体的整整体稳定及开开挖边坡稳定定，施工中采采用浅孔台阶阶爆破。初拟拟爆破参数如如下（手风钻钻钻孔）：台阶高度2~4mm，孔距1.55m，排距1.22m，抵抗线线1.2m，单单位耗药量0.3~0..4kg/mm3。在实际施施工中，爆破破参数应根据据现场爆破试试验进行调整整，以获得最最佳的爆破效效果。②、光面爆破严格保持炮孔在同同一平面内，炮炮孔间距与抵抵抗线之比小小于0.8。装药量应应适当控制，并并用合理的药药包结构，通通常使炮孔直直径大于药卷卷直径1~2倍，或采用用间隔药包、间间隔钻孔装药药。同一排孔孔必须同时起起爆，用导爆爆索起爆。光光面炮眼间距距采用钻孔直直径的10~15倍，光面炮炮眼抵抗线采采用钻孔直径径的15~25倍。初拟爆破参数（手手风钻）如下下表所示：光面爆破参参数表台阶高度（H）孔径（mm）超钻（m）孔距（m）孔深（m）线装药量（g/m）单孔药量（g）2420.50.62.51203003420.50.63.51204204420.50.64.5120540（4）爆破安全措施①、安排持有爆破证证的专业人员员进行施工，坚坚持持证上岗岗原则。②、施工前将本标段段爆破器材的的存放地点、数数量、警卫、收收发、安全措措施及工艺图图纸编制报告告，报监理工工程师审批，同同时将运入线线路和时间报报有关管理部部门批准，取取得通行证后后将爆破器材材运入工地保保管。③、为保证爆破不危危及人、畜、建建筑物和其他他公共设施，在在施工地段确确定爆破的危危险区。在危危险区设置明明显的标志，建建立警戒线和和显示爆破时时间的警戒信信号，在危险险区的入口或或附近道路设设置标志，并并派专人看守守，严禁人员员在爆破时进进入危险区。④、对爆破引起的松松动岩石及时时采取措施清清除，以免发发生危险事故故。⑤、爆破开挖以不危危及人身，周周围建筑物安安全、不损害害自然环境、不不给工程留下下病害，并确确保山体的整整体稳定和开开挖边坡的稳稳定为原则。实实际施工中，通通过生产性试试验，对初拟拟的爆破参数数进行优化调调整，以至达达到理想的爆爆破效果。（5）施工注意事项①、爆破区调查对爆破法开挖的地地段，如空中中有缆线，先先查明其平面面位置和高度度；同时调查查开挖边界线线外的建筑物物结构类型、完完好程度、开开挖界距离，然然后制定爆破破方案。爆破破方案确定后后，进行炮位位、炮孔深度度和用药量设设计，将设计计资料报送监监理工程师审审批。②、特殊地段爆破方方法的选择爆破施工对边坡的的稳定性影响响很大，为保保证边坡的稳稳定，在施工工中选用中、小小爆破。a、当岩石风化比较较严重、节理理发育或岩层层产状对边坡坡稳定不利时时，采用小型型排炮微差爆爆破，小型排排炮药室距设设计边坡的水水平距离不小小于炮孔间距距的1/2。b、当岩层走向与路路线走向基本本一致，岩层层倾角大于15°，且倾向公公路时；或者者开挖边界线线外有建筑物物，施爆可能能对建筑物地地基造成影响响时，在开挖挖边界，沿设设计坡面打预预裂孔，孔深深同炮孔深度度，孔的距离离不大于炮孔孔纵向间距的的1/2。c、开挖层靠边坡的的两列炮孔，特特别是靠顺层层边坡的一列列炮孔，采用用减弱松动爆爆破。d、当开挖边坡外有有建筑物时必必须保证建筑筑物安全，即即使采取减弱弱松动爆破仍仍无法保证建建筑物安全时时，采用人工工开凿或静态态爆破。③、边坡修整深挖路段开挖高度度大，因此在在开挖施工前前对开挖开口口线的控制测测量放样必须须保证准确无无误，不得出出现超挖、欠欠挖现象。采采用光面或预预裂爆破技术术控制石质边边坡的成型，即即沿边坡面布布设一排光面面爆破孔，孔孔距控制在11.0m以内内，利用毫秒秒微差网络引引爆，形成光光滑平整的边边坡。如边坡坡局部不平整整采用风镐凿凿除或手风钻钻钻孔，小药药量爆破后人人工撬挖修整整。在每降一一次台阶时应应及时检查路路基宽度及边边坡到位情况况，并根据设设计坡比及时时修整并调整整边坡使之符符合设计要求求。在修整边边坡时，利用用人工精修，每每降一层即修修整一层，防防止开挖过高高时人工修整整施工难度及及危险性加大大。④、路床整修a、石质路堑路床顶顶面应使用密密集小型排炮炮施工，炮眼眼底标高应低低于设计标高高10～15cm，装装药时在孔底底留5～10cm空眼眼，装药量按按松动爆破计计算。b、石质路床超挖大大于10cmm的坑洼有裂裂隙水时，应应采用渗沟连连通，并与边边沟连接。如如渗沟底低于于边沟底时，应应在路肩下设设纵向渗沟，纵纵向渗沟由填填方路段引出出。渗沟应填填碎石，并与与路床同时碾碾压到规定的的要求。c、石质路堑路床底底标高应符合合设计要求，开开挖后的路床床基岩标高与与设计标高之之差应符合规规范要求。如如过高，则凿凿平；过低，用用开挖的的石石屑或灰土碎碎石填平并碾碾压密实。⑤、边坡施工的安全全监护由于部分路段为深深挖路段，在在施工过程中中时刻注意边边坡的安全、稳稳定状态，同同时加强对边边坡临时排水水措施的实施施，以保证边边坡的稳定。路路基开挖到位位后，及时由由下而上加以以永久性的边边坡防护，对对于失稳边坡坡采取边开挖挖边防护的方方法施工。当当发现边坡地地质条件与设设计出入较大大且可能影响响成型边坡安安全稳定时，立立即报告监理理工程师，方方案落实后继继续施工。第四章、质量安全全管理第一节质量管理一、质量管理机构构：根据本工程的特点点，结合ISO20000质量标准，参参照合同文件件及相关资料料，我公司将将在项目部建建立合理的质质量管理组织织机构，详见见下框图。质量管理部质量管理部项目经理副经理（主管质量）副经理（主管生产）生产调度室机电物资部工程技术部试验室测量队开挖队质检员各班组质检员质量监督质量反馈总工程师运输队质检员填筑队质检员砼浇筑队质检员金属结构队质检员机电施工队质检员综合队质检员辅企队质检员灌浆队质检员质量管理组织机构构框图二、质量保证技术术措施（1）项目总工程师及及副经理（主主管质量）在在开工前和各各分部工程施施工前组织质质量管理部、工工程技术部及及各施工队技技术员会审图图纸，仔细研研究施工图等等技术资料，领领会设计意图图和要求，制制定详细的施施工组织设计计、切实可行行的施工方案案、施工措施施和施工计划划，报监理工工程师审批后后实施。（2）测量工程师会同同业主现场技技术人员、设设计、监理工工程师做好测测量网络移交交、复核工作作并将复核成成果报监理工工程师审核，对对原测量控制制点不能满足足施工需要或或受施工影响响时，增设满满足精度要求求的施工测量量控制网点，对对其进行经常常性监控。（3）每一工序开工前前，测量工程程师必须进行行精确测量放放样、测量复复核，确保每每一工序测量量放样的准确确。（4）加强质量检查，现现场按规范要要求进行有关关的试验、检检验。（5）严格按操作规程程和作业指导导书、作业标标准施工，以以严格的工艺艺操作保证工工序质量。（6）每道工序和各分分部分项工程程施工完毕将将严格按质量量标准进行“三检”检查、验收收，合格后，才才能进行下道道工序作业。（7）认真对待质量缺缺陷，施工过过程中努力杜杜绝质量通病病。在施工中中如果出现质质量缺陷，将将及时查找出出现缺陷的原原因并修复，制制订预防措施施并严格实施施，避免再次次出现质量缺缺陷。（8）建立技术档案，及及时准确记录录工序、成品品、半成品、分分部分项工程程的质量情况况并整理归档档，应用统计计技术，指导导和改进技术术措施，不断断提高施工质质量。土石方开挖挖施工质量控控制检查计划划表质量目标质量检查控制依据据（1）土石方开挖不应应欠挖，尽量量减少超挖。（2）对于斜坡面必须须保证设计坡坡度。在设计计开挖线以内内的岩石尖角角、局部喷砼砼面和锚杆头头，均需按规规定要求处理理；边坡爆破破采用光面爆爆破或预裂爆爆破，边坡开开挖面上的残残孔率一般不不小于80%。（3）坝基不允许欠挖挖，开挖面应应严格控制平平整度。为确确保坝体的稳稳定，坝基不不允许开挖成成向下游倾斜斜的顺坡。（4）建基面上不得有有反坡、倒悬悬坡、陡坎尖尖角；结构面面上的泥土、锈锈斑、钙膜、破破碎和松动岩岩块以及不符符合质量要求求的岩体等均均必须采用人人工清除或处处理。提供的施工图纸；；本工程技术规范；；施工技术措施。过程检查控制作业步骤检查项目控制要点（1）测量放线（1）开挖断面起坡点点确定；（1）对测量仪器进行行经常性标定定，保证仪器器的准确性和和可靠性；（2）用红色油漆在开开挖断面轮廓廓线上做明显显的标志，按按钻爆图标出出炮孔位置。（3）检测工具：全站站仪、水准仪仪、经纬仪。（2）钻机造孔（2）开挖范围确定。（1）钻机按施工要求求的位置、方方向和深度钻钻孔；（2）钻机操作工经业业务培训后持持证上岗；（3）保证钻机的完好好率。检测工工具：全站仪仪、水准仪、经经纬仪、钢尺尺。（3）炮孔装药（3）开挖坡度的确定定。（1）按施工要求装炸炸药及联线；；（2）炮工经业务培训训后持证上岗岗。三、质量薄弱环节节及采取的技技术措施①、认真实施预裂爆爆破（光面爆爆破）；②、做好预裂(光面面)爆破试验，获获得合理的预预裂(光面)爆破参数；；③、采用水准仪配以以铅锤控制预预裂孔钻孔角角度，确保预预裂孔钻孔质质量；④、严格按设计装药药结构进行预预裂(光面)孔的装药；；⑤、每次预裂爆破后后，首先检查查表面是否形形成1.0ccm左右宽度度的连续裂缝缝，梯段爆破破并挖运完成成后，再检查查预裂面是否否受到破坏，残残孔率和岩面面平整度是否否达到规范要要求，为进一一步优化预裂裂爆破参数提提供依据。第二节安全管管理一、安全管理组织织机构项目部成立安全生生产委员会，由由项目经理直直接领导，成成员包括项目目部领导班子子成员及各部部门、作业队队负责人。安安全生产委员员会为本合同同项目安全管管理的决策机机构，负责安安全管理目标标的制定、管管理制度的审审批、重大安安全措施的决决策，安全事事故的处理。二、安全管理委员员会构成项目部领导层设主主管安全的副副经理1名；管理层层设安全生产产管理部门（安安全环保部），按按规定的标准准配备专职安安全生产管理理人员。专职职安全员经培培训后持证上上岗。施工现场成立由项项目经理（安安全第一责任任人）担任主主任，主管安安全的项目副副经理、总工工程师、安全全环保部、工工程技术部等等负责人组成成的安全管理理委员会。安安全生产委员员会为本合同同项目安全管管理的决策机机构，实施及及跟进各项安安全事务，定定期现场监察察检讨安全表表现及推动持持续改进。安安全管理委员员会机构见下下图：主任：项目经理常务副主任：主管安全的项目副经理主任：项目经理常务副主任：主管安全的项目副经理副主任：项目总工程师、安全环保部部长、工程技术部部长成员：项目部各部室负责人、各施工作业队队长班组长安全环保部工程技术部班组安全员施工人员质量管理部、机电物资部、经营部、财务部为安全协管部门，工作中遵守项目部安全管理制度，并为安全生产提供必需的后勤保障。瓮安县胜土水库工程建设项目施工招标项目部安全管理委员会组织机构框图三、安全保证技术术措施根据我公司以往类类似工程施工工经验，结合合本工程特点点，安全防范范重点有以下下几个方面：：（1）防地下洞室开挖挖坍塌事故；；（2）防爆破事故；（3）防触电电击事故故；（4）防缺氧窒息及瓦瓦斯等有害气气体逸出事故故；（5）防高处坠落事故故；（6）防行车交通事故故。（7）高压带电作业；；（8）交叉多层作业；；（9）深井（坑）作业业；（10）承重排架搭设；；（11）易燃、易爆物品品运输、贮存存、销毁；（12）有毒、放射性物物品的存放和和使用；（13）粉尘、噪音、毒毒害严重的作作业；（14）冬季防冻、防滑滑；（15）夏季防暑降温；；（16）汛期度汛、抢险险等。1、施工现场安全技术术措施（1）施工现场的布置置应符合防火火、防爆、防防雷电等规定定和文明施工工的要求，施施工现场的生生产生活办公公用房、仓库库、材料堆放放、停车场、修修理场等应按按批准的总平平面布置图进进行布置。（2）现场道路应平整整、坚实、保保持畅通，危危险地点按照照《安全色》（GB2893-2008）和《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）的规定设置警示牌，现场道路应符合《工厂企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）的规定。（3）现场的生产、生生活区设置足足够的消防水水源和消防设设施网点，且且经地方政府府消防部门检检查认可，并并使这些设施施经常处于良良好状态，随随时可满足消消防要求。消消防器材设专专人管理，组组成一个由15～20人的义务消消防队，所有有施工人员和和管理人员均均熟悉并掌握握消防设备的的性能和使用用方法。（4）各类房屋、库棚棚、料场等的的消防安全距距离应符合公公安部门的规规定，室内不不能堆放易燃燃品；严禁在在易燃易爆物物品附近吸烟烟，现场的易易燃杂物应随随时清除，严严禁在有火种种的场所或附附近堆放。（5）施工现场应实施施机械安全管管理安装验收收制度，机械械安装要按照照规定的安全全技术标准进进行检测。所所有操作人员员要持证上岗岗。使用期间间定机定人，保保证设备完好好率。（6）氧气瓶不得沾染染油脂，乙炔炔发生器必须须有防止回火火的安全装置置，氧气与乙乙炔发生器要要隔离存放。（7）施工现场的临时时用电严格按按照《施工现现场临时用电电安全技术规规范》JGJ46--2005规定执行。（8）确保必需的安全全投入。劳动动保护用品、安安全设备及设设施应完全满满足安全生产产的需要。（9）在施工现场，配配备适当数量量的保安人员员，负责工程程及施工物资资、机械装备备和施工人员员的安全保卫卫工作，并配配备足够数量量的夜间照明明和围挡设施施。该项保卫卫工作，在夜夜间及节假日日也不间断。（10）在施工现场设卫卫生所，根据据工程实际情情况，配备必必要的医疗设设备和急救医医护人员，急急救人员应具具有至少五年年以上的急救救专业经验，并并与地方医院院签定医疗服服务合同。（11）积极做好安全生生产检查，发发现事故隐患患，及时整改改。2、土石方开挖安全措措施（1）将设计边线处至至少5m范围内的的浮石、杂物物清除干净，做做好截水沟；；（2）开挖由上而下，严严禁开挖面出出现倒坡；（3）每次放炮后，对对爆破面进行行安全处理，否否则不得进行行下一工序作作业，撬挖作作业人员每人人系一根安全全绳；（4）开挖爆破作业人人员100%持证上岗，严严格执行《爆爆破作业安全全管理规定》，爆爆破方案精心心设计、严格格审查；（5）放炮作业实行“统一指挥、统统一信号、统统一时间、统统一警戒”；（6）坚决杜绝“边钻钻孔、边装药药”、“闪电雷鸣时时装药、安装装电雷管和联联接电线”、“装炸药时用用金属棒代替替木棒”等严重违章章行为；（7）炮孔深度超过44m时，用两两个雷管起爆爆，当炮孔深深度超过100m时，不得得用火花起爆爆；（8）禁止在对正的上上、下方同时时进行翻碴和和出碴作业；；（9）开挖下方有交通通公路时，必必须在路两端端派专人放哨哨值守，并与与开挖面作业业人员保持良良好的通讯联联系；（10）施工支护作业必必须按设计要要求及时进行行。3、地下洞室施工安全全控制措施（1）开挖支护安全控控制措施①、所有进入地下洞洞室工作的人人员，必须按按规定配带安安全防护用品品，遵章守纪纪，听从指挥挥。开挖作业业人员到达工工作地点时，应应首先了解相相邻工作面的的当前工序情情况，并检查查所施工的工工作面是否处处于安全状态态，检查支护护是否牢固，顶顶拱和边墙是是否稳定，如如有松动块体体或裂缝时应应先予以清除除或支护。②、钻孔台车进入各各洞室工作面面时要有专人人指挥，认真真检查道路状状况和安全界界限，台车在在行走或待避避时，应将钻钻架和机具都都收拢到放置置位置，到位位后不得倾斜斜，并应刹住住车轮，放下下支柱，防止止移动。③、地下洞室施工放放炮由取得“安全技术合合格证”的爆破工担担任，严格防防护距离和爆爆破警界。放放炮15分钟后，检检查人员方可可进入工作面面，检查照明明线路是否安安全；检查有有无“盲炮”及可疑现象象；顶拱及边边墙有无松动动石块；支护护有无损坏与与变形。在进进行安全处理理并确认无误误后，其他工工作人员才可可进入工作面面。“盲炮”的处理主要要有以下几种种方法：a、重新起爆法；b、打平行炮眼装药药爆破法；c、聚能诱爆法；d、风、水吹管法。具体使用什么方法法必须由安全全员或技术主主管同意方可可进行。④、钻孔时严禁在残残眼中继续钻钻眼，并禁止止钻孔和装药药平行作业。⑤、爆破器材加工房房应设在洞口口50m以外的的安全地点，如如确需在洞内内加工爆破器器材时，其加加工洞室的设设置应符合国国家现行《爆爆破安全规程程》的有关规规定，并注意意与相邻洞室室的关系，做做到随加工随随用，不得有有库存，爆破作业和和爆破器材加加工人员严禁禁穿着化纤衣衣物，并严禁禁烟火。装炮炮时应使用木木质炮棍装药药，严禁火种种。无关人员员与机具等均均应撤离至安安全地点。进进行爆破时，所所有人员应撤撤离现场，以以确保爆破安安全。遇有不良地地质地段时，应应按照“先治水，短短开挖，弱爆爆破，先护顶顶，强支护，早早衬砌”的原则稳步步前进。⑥、在未曾埋设监控控量测点的地地段，施工安安全员必须注注意观测围岩岩的变化情况况，在施工过过程中必须能能够预见塌方方，以避免塌塌方造成的损损失，塌方前前的预兆主要要表现在以下下几个方面：：a、岩石风化和破碎碎程度加剧，有有粘土、岩屑屑等断层充填填物；b、当岩石节理密集集且方向一致致时，前方可可能有与节理理走向大致相相同的断层；；c、岩石强度降低，纯纯钻进度增大大，但超钻因因难甚至出现现卡钻的现象象；d、爆破后岩石多沿沿风化面破裂裂，块度相对对减小，部分分石块表面附附有黄色或褐褐黄色含氧化化铁等物质；；e、供水沿节理、裂裂隙漏走，回回水量相对减减少，并逐渐渐浑浊；f、原来干燥的岩体体突然出现地地下水流，或或渗水量突然然增大，或产产生渗流的位位置变换不定定；g、裂隙面的岩块相相继脱落，且且其块度增大大及频率逐渐渐增加；h、支护结构发生变变形、出现扭扭断、弯曲、有有时伴有响声声。安全员和施工技术术人员应根据据地质超前预预报资料和一一些预兆及时时采取措施，确确保安全生产产。⑦、洞内支护，宜随随挖随支护，支支护至开挖面面的距离一般般不得超过44m。不得将将支撑立柱置置于废碴或活活动的石头上上。软弱围岩岩地段的立柱柱应加设垫板板或垫梁，并并加木楔塞紧紧。施工期间，现现场施工负责责人应会同有有关人员对各各部分支护进进行定期检查查，在不良地地质段，每班班应责成专人人检查，当发发现支护变异异或损坏时，应应立即修整加加固。当发现现已锚区段的的围岩有较大大变形或锚杆杆失效时，应应立即在该区区段增设加强强锚杆，其长长度宜不小于于原锚杆长度度的1.5倍；当喷射混凝凝土尚末达到到一定强度即即趋失稳的围围岩或喷锚后后变形量超过过设计容许值值以及发生突突变的围岩，宜宜用钢架支撑撑进行支护。控制爆破设计、爆破试验控制爆破设计、爆破试验有爆破后的开挖掌子面检查装药孔是否有瞎炮处理瞎炮检查掌子面是否有松动的岩石撬除危石检查围岩是否稳定、自稳情况喷锚支护造孔统一爆破时间和信号、安全哨及值勤人员、确定安全距离检查非爆破人员及机械设备是否安全撤离，是否有明火。纠正整改装药起爆安全（无）安全不安全（有）安全（无）不安全安全不安全安全爆破开挖安全过程程控制框图⑧、开挖后自稳性很很差的围岩，宜宜用超前锚杆杆和挂网湿喷喷混凝土的办办法进行临时时支护。应把把喷层的异常常裂缝作为主主要安全检查查项目，经常常进行观察与与检查，并作作为施工危险险信号引起高高度警惕。⑨、针对地下洞室在在施工过程中中会随时出现现新情况，质质量安全部对对此应制定一一些具有针对对性的特殊规规定，以适应应安全生产在在不同阶段的的要求。开挖挖支护安全过过程控制的重重点为开挖爆爆破的过程控控制，其爆破破安全过程控控制见上框图图所示。（2）通风与防尘安全全措施①、通风管的安装应应做到平顺、接接头紧密、弯弯管半径不小小于风管直径径的3倍。②、洞室内的空气成成份，应每月月取样分析一一次，风速、含含尘量每月至至少检测一次次。③、洞室施工时的通通风，应设专专人管理。④、无论通风机运转转与否，严禁禁人员在风管管的进出口附附近停留。⑤、通风机停止运转转时，任何人人员不得靠近近通风软管行行走和在软管管旁边停留，不不得将任何物物品放在通风风管或管口附附近。⑥、如通风设备出现现事故或洞内内通风受阻，安安全员应命令令所有施工人人员撤离现场场，在通风系系统未恢复正正常工作和经经全面检查确确认洞室内已已无有毒气体体以前，任何何人均不得进进入洞室内。⑦、洞室施工必须采采用综合性防防尘措施（如如放炮后进行行喷雾、洒水水、出碴前淋淋湿石碴等），定定期检查测定定粉尘浓度。4、运输安全措施（1）各类运输车辆必必须处于完好好状态，制动动有效，严禁禁人料混载。（2）所有运载车辆均均不准超载、超超宽、超高运运输。（3）装碴时应将车辆辆停稳并制动动。（4）运输车应文明行行驶，不抢道道、不违章，隧隧洞内行驶速速度不能超过过15km//h，施工区区内行驶速度度不能超过225km//h。5、高处作业过程安全全控制（1）高处作业严格遵遵守中华人民民共和国《建建筑施工高处处作业安全技技术规范》的的要求；（2）做好临边、洞口口防护，并保保证登高设施施的完好，同同时对作业人人员的个人劳劳动防护用品品及操作中使使用的工具经经常检查，尤尤其要加强对对本工程施工工中的开挖边边坡撬挖、支支模及各类脚脚手架的搭设设中的高处作作业进行重点点检查，坚决决治理上述施施工人员在作作业时不挂安安全带或不拴拴安全绳的违违章行为；（3）在边坡有上下作作业的地方，按按要求设防护护栏，砼浇筑筑脚手架挂安安全网封闭；；（4）遇六级以上大风风时，禁止一一切高处作业业；（5）高处临边防护栏栏杆做相间的的红白油漆标标识，夜间设设示警红灯。6、供电与电气设备安安全措施（1）施工现场用电设设备应定期进进行检查，防防雷保护、接接地保护、变变压器等每季季度测定一次次绝缘强度，移移动式电动机机，潮湿环境境下电气设备备使用前应检检查绝缘电阻阻，对不合格格的线路设备备要及时维修修或更换，严严禁带故障运运行。（2）洞内配电变压器器严禁采用中中性点直接接接地方式，严严禁由地面上上中性点接地地的变压器或或发动机直接接向洞内供电电。（3）地下洞室施工照照明用电严格格遵守有关技技术规范规定定，在施工掌掌子面及潮湿湿和易触及带带电体场所的的照明采用36V供电。（4）洞内检修、搬迁迁电气设备（包包括电缆和设设备）时，应应切断电源，并并悬挂“有人工作，不不准送电”的警告牌。（5）非专职电气值班班员，不得操操作电气设备备。（6）操作高压电气设设备主回路时时，必须戴绝绝缘手套，穿穿电工绝缘靴靴并站在绝缘缘板上。（7）手持式电气设备备的操作手柄柄和工作中接接触的部分，应应有良好绝缘缘，使用前应应进行绝缘检检查。（8）低压电气设备宜宜加装触电保保护器。（9）电气设备外露的的转动和传动动部分（如皮皮带和齿轮等等），必须加加装遮栏或防防护罩。（10）36V以上的电气气设备和由于于绝缘损坏可可能带有危险险电压的金属属外壳、构架架等，必须有有保护接地。（11）电气设备的保护护接地，每班班均有当班人人员进行一次次外表检查。（12）电气设备的检查查、维修和调调整工作，必必须由专职的的电气维修工工进行。7、机械设备操作及车车辆驾驶安全全技术措施（1）通则①、各种机械要有专专人负责维修修、保养，并并经常对机械械的关键部位位进行检查，预预防机械故障障及机械伤害害的发生。②、机械安装时基础础必须稳固，吊吊装机械臂下下不得站人，操操作时，机械械臂距架空线线要符合安全全规定。③、各种机械设备视视其工作性质质、性能的不不同