大华西郊别墅工程项目施工组织设计

PAGE上海名华工程建筑有限公司施工组织设计(质量计划)PAGEPAGE289大华西郊别墅工程绍兴第一建工集团有限公司施工组织设计目录HYPERLINK\l"_Toc181005783"1工程概况1HYPERLINK\l"_Toc181005784"2工程管理目标2HYPERLINK\l"_Toc181005785"3现场管理人员组织机构及人员组成3HYPERLINK\l"_Toc181005786"4工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施4HYPERLINK\l"_Toc181005787"5工程总体施工安排、总进度计划9HYPERLINK\l"_Toc181005788"6分部分项工程施工方案10HYPERLINK\l"_Toc181005789"6.1施工流水段划分10HYPERLINK\l"_Toc181005790"6.2施工测量方案10HYPERLINK\l"_Toc181005791"6.3桩基施工方案14HYPERLINK\l"_Toc181005792"6.4基坑开挖施工方案14HYPERLINK\l"_Toc181005793"6.5基坑回填施工方案17HYPERLINK\l"_Toc181005794"6.6地基与基础分部施工方案18HYPERLINK\l"_Toc181005795"6.7主体结构分部工程施工方案20HYPERLINK\l"_Toc181005796"6.8屋面分部工程施工方案41HYPERLINK\l"_Toc181005797"6.9装饰分部工程施工方案46HYPERLINK\l"_Toc181005798"7质量保证措施59HYPERLINK\l"_Toc181005799"8安全保证措施72HYPERLINK\l"_Toc181005800"9文明保证措施76HYPERLINK\l"_Toc181005801"10季节施工措施80HYPERLINK\l"_Toc181005802"11模板及支架设计书84HYPERLINK\l"_Toc181005803"12施工现场临时用电用水计算96HYPERLINK\l"_Toc181005804"13工程技术复核计划表103HYPERLINK\l"_Toc181005805"14隐蔽工程验收计划表104HYPERLINK\l"_Toc181005806"15混凝土、砂浆试块制作计划表106HYPERLINK\l"_Toc181005807"16主要机械设备计划表107HYPERLINK\l"_Toc181005808"17原材料、成品、半成品设备检验计划108HYPERLINK\l"_Toc181005809"18质量检测计量计量器具配置一览表109HYPERLINK\l"_Toc181005810"19计量、测量仪器强制性鉴定、校验计划111HYPERLINK\l"_Toc181005811"20工程质量验收计划112HYPERLINK\l"_Toc181005812"21各阶段劳动力组织表118HYPERLINK\l"_Toc181005813"22施工人工预算表119HYPERLINK\l"_Toc181005814"23施工总平面布置12024、扬尘污染防治12225、防渗漏、防裂施工方案12526、安装施工方案140建筑工程A－3－11工程概况建筑单位北川聚龙旅游发展展有限公司工程名称羌多娜温泉旅游度度假区施工单位江油华泰建筑工程程有限公司设计单位中国航天建设集团团有限公司监理单位四川江阳工程项目目管理有限公公司出图日期基础类型柱下独立基础、条条形基础结构类型框架建筑面积27758m2计划开工日期年月日计划竣工日期年月日屋架构造坡屋面、平屋面墙身构造剪力墙、蒸压灰砂砂砖砌块填充墙屋面防水构造（坡屋面）彩色砼瓦、挂瓦条条，顺水条、C20细石混凝土土、30厚挤塑板、11：2.5水泥砂浆、C20细石混凝土土找破1.2厚防水涂膜屋面防水构造（平屋面）40厚C20细石混凝土土、50厚挤塑板、3厚防水卷材材、1：2.5水泥砂浆、C20细石混凝土土找坡、1.5厚防水涂膜膜楼面构造50厚C20细石砼地面构造30厚C20细石砼、11.2厚防水涂料料、100厚C15垫层、100厚碎石或碎碎砖门窗彩铝门窗天棚白水泥腻子两度批批平内粉刷（内墙面层层）白水泥两度批平外粉刷（外墙面层层）石材墙面、外墙涂涂料墙面备注羌多娜温泉旅游度度假区由北川聚龙旅游游发展发有限限公司开发，中国航航天建设集团团有限公司设设计，监理单单位为：四川川江阳工程项项目管理有限限公司，施工工单位：江油油华泰建筑有有限公司，由8幢小别墅组成成。总建筑面面积m2，计划开工工日期：年月月日，计划竣竣工日期：年年月日。质量量目标为分部部、子分部、分分项、检验批批一次验收合合格率为100％。建筑工程A－3－22工程管理目标一、质量目标：1、贯彻ISO9001－2000质量管理体系标准，做好过程控制工作，杜绝质量隐患，各工序操作过程一次成活；2、检验批质量验收一次合格率达100％；3、分项工程验收一次合格率达100％；4、分部(子分部)工程验收一次合格率达100％；5、单位(子单位)工程验收一次合格；6、履行施工合同中的质量目标承诺。二、安全目标1、改善职业健康安全条件，杜绝重大伤亡，消除或降低员工及相关方的职业健康安全风险，事故负伤率控制在1．5‰以下；2、杜绝死亡、火灾、食物中毒；3、交通管线设备等重大事故为零；4、遇突发灾害天气，安全事故为零。三、环境目标：水土污染控制符合规定要求，施工污水排放达标；大气污染控制符合规定要求；噪声污染控制符合规定要求；废弃物处置合理；节约能源效果明显。四、文明工地目标1、安全贯标工地；2、履行施工合同中的承诺。建筑工程A－3－33现场管理人员组织机构及人员组成业主项目负责人：：项目经理：总监理工程师项目副经理：项目工程师：材料设备科宣教室综合办施工技术科安全科质量科架子班长谢银桥木工班长朱军民钢筋班长赵一峰砼工班长单立成泥工班长单立成安装班长范伟平各分包队操作工人建筑工程A－3－44工程难点、关键工序的确定及相应技术保障措施一、周围环境描述本工程位于北川羌族自治县北部，南靠马鞍路，西临顺义河湿地公园，东靠羊角路周边交通设施便利。场地内无不良地质灾害情况。二、工程难点1、地下室渗漏：本工程地下车库为地下一层结构，地下室外墙延长米较长，如果在施工中处理不当，非常容易造成外墙渗漏，其原因非常复杂，涉及建筑物从设计、施工到使用等各方面，如果在地下工程中，混凝土一旦出现裂缝，就会引起渗漏水，随着时间的推移，在各种外力和内力的不利条件下，混凝土裂缝还会逐渐扩大，渗漏水程度也会进一步加剧，而带有侵蚀性介质的地下渗水，还会带来钢筋的腐蚀、混凝土的剥落、降低承载力和缩短寿命等问题。2、高区别墅在堆山造景过程中的沉降总量及不均匀沉降的控制。3、楼地面渗漏：目前，一些投入使用不久的厨房间、卫生间楼(地)面(有的涉及到墙面)就出现渗漏现象。发生渗漏的主要原因：①地漏标高超出楼(地)面，形成倒泛水；②穿过楼(地)面的立管未加套管或套管没有超出楼(地)面；③穿过楼(地)面的立管及地漏四周缝隙未用建筑密封膏嵌实；④给、排水管，地漏、暖气管等管道与楼板的接触面上易产生裂缝，造成渗漏；⑤混凝土、砂浆面层内部不密实，形成渗漏通道；⑥由于浴盆所处墙角位置正是钢筋混凝土楼板易发生斜向开裂的部位，因此，浴盆溢出的水极易通过裂缝渗漏；⑦楼(地)面未做防水处理。4、门窗渗漏：目前铝合金门窗施工中主要注重安装的牢固性和外观效果，对铝合金门窗的渗漏重视不够，从而造成在使用工程中门窗的渗漏，已经成为一种质量通病。5、现场管理：工程占地面积广、幢号较多，需通过制定详细的总体部署、施工流程，合理利用施工场地，确实做好场容场貌。三、关键工序的确定1、施工流程根据小别墅工程施工特点，以工程部位为界定，各幢号别墅为施工段，进行水平方向的大流水施工（材料及劳动力水平方向周转）。总施工流程：先低区后高区。高区小别墅施工流程：土方开挖（基坑验槽）→垫层（桩基验收）→地下室底板施工→地下室结构施工（基础验收）→地下室外墙防水、基坑回填（高区施工设施迁移）→堆山造景→上部主体结构→砌体填充结构（结构验收）→屋面工程、内外装饰工程及安装工程。低区小别墅施工流程：土方开挖（基坑验槽）→垫层→地下室底板施工→地下室结构施工（基础验收）→地下室外墙防水、基坑回填→上部主体结构→砌体填充结构（结构验收）→屋面工程、内外装饰工程及安装工程。2.基坑开挖(包括石头破碎、土方开挖、垫层)基坑土方开挖采用机械分块开挖，基坑、基槽的开挖采用大型挖机结合人工挖运进行3.地下室施工（包括承台、地基梁、基础底板、地下室墙、柱、梁、楼板）基坑基槽开挖（山）→垫层→承台、地基梁、基础底板→地下室墙柱、梁楼板→转入上部结构4.地下室外防水施工（包括防水层、防护层、回填）待地下室外墙模板拆除后，凿掉对拉螺杆处的木块，沿混凝土基面割除对拉螺杆，然后用水泥砂浆抹平。对已拆除模板的地下外墙，应经业主、监理及质监部门检查验收通过后，方可进行外墙防水层施工。外墙防水层严格按设计及规范要求施工，先对混凝土墙面基层存在的缺陷进行修整，经监理检查符合要求后，方可进行防水层施工。待外墙防水层施工完毕，符合回填土施工条件时，即可进行基坑四周回填土，回填土的土体质量及回填施工严格按施工规范要求进行。5、主体结构施工上部主体结构以楼房幢号为施工段流水施工框架柱、梁板。6、砌体填充墙施工砌体填充墙在框架结构施工完毕，模板拆除后分幢号流水施工。7、屋面工程、内外装饰工程屋面工程、内外装饰工程在主体结构区域完毕后通过样板楼的施工，组织各幢号别墅交叉流水施工。8、安装工程、设备调试安装工程、设备调试在结构阶段、装饰阶段的施工均与土建工程穿插同步进行。四、技术保证措施1.基础底板混凝土防裂措施为防止产生温差裂缝，确保基础底板混凝土施工质量，采取以下技术措施。1)保证混凝土浇筑质量：在做到混凝土浇筑振捣密实外，应加强混凝土表面收头工作，在混凝土浇筑完成后，表面拍实刮平，木蟹打平，用铁板压光出水，待收水后再二次木蟹打磨，用铁板压光，保证混凝土表面的密实性，强加混凝土表面的抗拉强度，从而提高抗裂性。3)混凝土浇筑初凝后，在底板混凝土表面用一层塑料薄膜二层麻袋覆盖，做到混凝土保湿保温养护。4)为防止大体积混凝土由于内外温差超过限值而产生裂缝，对已浇筑的底板混凝土采用测温措施加以控制。建筑工程A－3－55工程总体施工安排、总进度计划根据本工程施工图、合同约定和工程特点，确定如下工程总体施工安排。1、工程总体施工安排原则根据施工合同约定的工期和质量、安全、文明施工所确定的工作目标，结合工程特点，对工程总体施工进行分解，确定各施工阶段的划分，针对各施工阶段的主要工序和重要环节制订相应的技术管理措施和工程质量保障措施，确定项目经理是工程施工安全、质量第一责任人，落实专业技术管理人员跟踪管理。在施工中加强动态管理、信息反馈、技术调整、合理安排劳动力和施工设备，在确保每道工序工程质量和安全的前提下，采用新工艺、新材料和采取科学的流水作业、交叉施工、立体施工，以保证施工进度。2、施工顺序及施工阶段的划分(1)施工顺序安排针对本工程施工现场的施工条件、劳动力、材料设备、机械的现状和工程量、工期等综合情况，各施工工序之间有计划的进行交叉施工。(2)单位工程施工阶段的划分1)基础施工阶段基础石头破碎，基坑开挖，承台基础施工，地下室结构施工。2)主体结构施工阶段框架结构的钢筋、模板、混凝土工程，砌体填充墙工程。3)内外装修施工阶段包括门窗工程、楼地面工程、内外装饰工程、屋面工程。内外装修施工阶段施工段的划分基本同主体结构工程施工段的划分，内装修安排在主体结构完成后进行，室外墙面装饰原则上从上到下一次完成，在确保工期及关键线路的前提下可视施工实际情况考虑错开流水施工或交叉立体施工，但必须制定单项安全施工方案，确保安全。采用新工艺的要先做样板，经技术部门论证后推广。3、施工进度计划表（见附表）建筑工程A－3－66分部分项工程施工方案6.1施工流水段划分因工程平面尺寸较大，为保证混凝土的养护周期及工作量、劳动力和起重运输工具的合理安排、有节奏的施工，以别墅幢号组织施工流水段。6.2施工测量方案针对本工程的特点，为使施工放样符合设计及规范要求，控制施工过程，确保工程质量，测量工作采取先控制从测绘局提供给出的坐标系统，逐级引进、逐级控制。1.工程定位测量控制(1)本工程平面控制采用网状控制法，施工方格控制网一般经初定、精测和复核三步进行。(2)本工程根据总平面图设计坐标;由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位，根据规划坐标与设计坐标进行平面定位。(3)根据施工现场及周围环境条件，选择相对稳固地方埋设多种用途、长期使用的首级控制点，组成一个能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点基础座按要求进行技术处理，控制点所处位置要保证今后不被占用、障碍较少、视线贯通，以便对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。(4)施工过程，根据工程特点，利用首级控制点，先择相对稳定、视行通畅的点放出二级控制点作为施工的二级控制。该二级控制点既可用于细部点的放样，同时又可用作对工程上各结点的复合检测。(5)利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将它们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。(6)利用配套计算对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机，需要时可以随时调用。(7)随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，定期对所有控制点作必要的监测。2.墙、梁、板模板的放样根据控制轴线位置放样出墙的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。如图示：墙位置线墙300mm控制线轴线。墙模板放样进行高程传递，用水准仪引测，立即在排架钢管上划出+0.500m线，不得漏划，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm控制线，如图4-3所示。梁、板的放样3.门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。4.外墙大角的控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm，用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。如图4-4所示。外墙大角放样5.楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图4-5所示：楼梯踏步的放样6.水准点的引测和层高控制(1)本工程水准点的引测必须用二等水准测量，确定水准测点的标高并与国家或城市水准点联测。水准点网的主要技术要求按工程测量规范执行。(2)在工程开始时，先精确测定各个二级控制点的标高，将它们归化到各轴线交点设计标高所使用的高程系统，放样时可将全站仪设在二级控制点上，利用全站仪可以直接测出两点间的直线距离的功能，测出轴线交叉点与站点之间的相对高差，将标高传递至任一高处。7.工程测量仪器的选用型号为确保本工程的施工测量精度，经过综合比较，主要选用以下测量仪器:(1)全站仪:智能型全站仪；精度±2"，±()，主要用于控制网的测量与垂准测量。(2)经纬仪:激光经纬仪，精度±5"。(3)水准仪:自动安平水准仪，精度±0.7mm。8.建筑物沉降观测(1)沉降观测水准点的测设建筑物的沉降观测根据本工程引测的水准点为基准点引测，建筑物和构筑物沉降观测的每一区域，必须有足够数量的水准点，并不得少于2个。水准点应考虑永久使用，埋设坚固，水准点埋设示意图见图A-3-6-1，与被观测的建筑物和构筑物的间距为30～5Om。水准点帽头采用普通钢，应注意防锈。水准点埋设须在基坑开挖前15d完成。图A-3-6-1水准点固定示意图1-钢光圆钢筋；2-混凝土；3-细石混凝土；4-埋设深度应根据地质条件决定(2)沉降观测点的设置1)沉降观测点标志应安设得稳定牢固，见图A-3-6-2，与柱身或墙保持一定距离，以保证能在标志上部垂直置尺。113210027031图A-3-6-2沿降观测点的安置1-墙体；2-混凝土；3-ф20圆钢2)沉降观测点应有良好的通视条件。3)沉降观测点的布置。①观测点的布置，应按能全面查明建筑物和构筑物基础沉降的要求，由设计单位根据地基的工程地质资料及建筑结构的特点确定。②墙承重的各观测点，一般可沿墙的长度每隔8～12m设置一个，并应设置在建筑物的转角处、纵墙和横墙的交接处及纵墙和横墙的中央，建筑物沉降缝的两侧也应设置观测点。当建筑物在宽度大于l5m时，内墙也应在适当位置设观测点。③框架式结构的建筑物，应在每一个柱基或部分柱基上安设观测点。④沉降观测点具体布置位置，应由设计单位负责确定。对设计末作规定而按有关规定需作沉降观测的建筑物或构筑物，其沉降观测点布置位置则由施工企业技术部门负责确定。⑤沉降观测点平面布置图的比例一般为1:100～1:500，所有观测点应有编号，以便观测记录。(3)沉降观测记录1)沉降观测时，应特别注意观测点的首次高程测定，沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定。2)沉降观测的次数、时间，应按设计要求，一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行。工业建筑应在不同荷载阶段分别进行观测；整个施工时间的观察不得少于4次。工程竣工后由建设单位委托有资质的检测单位进行建筑物变形观测直至稳定。(4)沉降观测注意事项1)观测应在成像清晰、稳定时进行。2)沉降观测采用环形或往返闭合的方法进行，其使用的仪器应符合相应规定的要求。3)沉降观测时，前后视距离宜相等，视线长度不宜超过50m，前后视应使用同一根水准尺，并应尽可能做到观测人员固定，使用的水准仪和水准尺固定，观测方法固定，以保证结果的可靠性。4)每次沉降观测的数据，应先填入《水准测量记录手簿》中，经过严格校对无误后，方能填入沉降观测记录表中，己填入的数字，不得任意涂改。5)当建筑物或构构筑物突然发发生大量沉降降、不均匀沉沉降或严重裂裂缝时，除应应立即进行逐逐日或几天11次的连续观观测和对裂缝缝进行观测外外，尚应立即即向施工技术术负责部门和和设计部门汇汇报异常情况况。6.3基坑开挖施施工方案1.土方开挖施工工准备(1)测量放线及测测量控制点的的保护1)在基坑开挖之之前核准红线线桩和建筑物物定位桩。场场内所有的红红线桩及建筑筑物的定位桩桩，全部经市市规划部门测测量核准。查查清红线桩及及定位桩是否否产生移位，若若有移位应会会合规划部门门、设计单位位、建设单位位重新定位。2)对场边道路及及场内的临时时设施做好定定位标记，用用作施工阶段段定位的相对对参照物标记记。3)在基坑开挖前前，根据施工工图纸、建筑筑轴线位置放放出土方开挖挖基线。4)土方的机械施施工易碰压测测量桩，因此此，在基坑开开挖前，基坑坑开挖范围内内的所有轴线线桩和水准点点都引出施工工活动区域以以外，并设置置涂红白漆的的钢筋支架予予以保护。5)所有的测量桩桩、红线定位位标记一经核核实后，项目目部就落实专专人对其进行行定期检查复复核，以确保保红线定位标标记的准确性性。(2)建筑材料及下下道工序施工工准各因土方开挖后必须须立即进行基基础施工，不不能等工待料料造成暴槽，因因气候变化与与地质不利因因素发生塌方方和管漏、积积水等事故，因因此必须在开开挖前做好下下道工序施工工所需要的材材料、劳动力力组织、技术术措施、施工工装备等工作作。1)施工用水、用用电己按基础础施工临时用用水、水电方方案，落实到到位。2)在基坑开挖之之前应做好基基础施工所需需的原材料诸诸如钢筋、水水泥、砂石的的进场和复试试工作，及确确定混凝土垫垫层的级配比比。3)检查基础施工工所用的计量量器具是否配配备齐全并己己作了计量标标定，小型机机械设备如搅搅拌机、钢筋筋切断机、木木工机械是否否己就位并作作了试运转。4)钢筋加工成型型、穿墙螺杆杆、止水片、预预埋件、模板板制作加工完完成。5)垂直、水平运运输的设备如如塔吊安装完完毕并经检测测合格，施工工道路己贯通通。6)土方开挖作业系统统内的夜间照照明，基坑采采用固定的钢钢管架子架高高安置的4只3.3kW太阳灯照照明，挖土机机操作范围内内的夜间照明明采用活动灯灯架，每个灯灯架安装lkkW小碘钨灯灯，每台挖土土机配备活动动灯架4个，其中基基底挖土工作作面2个，槽上装装车工作面两两个。施工现现场作业面至至现场大门口口出口隔200m安装一个个固定灯架，安安装1个lkW碘钨灯灯。7)用电线路均从总配配电箱引出架架空至终端，夜夜间施工用电电由2名值班电工工专门负责管理，禁禁止操作工人人随意移动照照明电气。8)己制订防止意外事事故应急措施施和成立了应应急领导小组组。(3)土方开挖技术术准备1)开工前要做好好各级技术准准备和技术交交底工作。施施工技术人员员(1长)、测量人员员要熟悉图纸纸，掌握现场场测量桩及水水准点的位置置尺寸，并同同专业监理工工程师办理验验桩、验线手手续。2)配备专职测量量人员进行质质量控制。要要及时复撒灰灰线，将基坑坑开挖的基底底标高测放到到基坑底。及及时控制标高高，扇形挖土土工作面内，标标高白灰点不不少于2个。3)认真执行开挖挖样板制，即即凡重新开挖挖边坡坑底时时，有操作技技术较好的工工人开挖一段段后，经测量量人员或质检检人员检查合合格后作为样样板，继续开开挖。施工人人员换班时，要要交接挖探、边边坡、操作方方法，以确保保开挖质量。4)开挖边坡时，尽尽量采用沟端端开行，挖土土机的开行中中心线要对准准边坡下口线线。要坚持先先修坡后挖土土的操作方法法。5)机械挖土过程程式中，土建建要配各足够够的人员。一一般每台挖土土机要班配备备7～8人，随时配配合清槽修坡坡，将土送至至挖土机开挖挖半径内。这这种万法即可可一次交成活活，确保工程程质量，又可可节省劳动力力，降低工程程成本。6)土方开挖后，及及时铺填道碴碴，并及时跟跟进浇筑混凝凝土垫层，并并要注意成品品的保护工作作。7)认真执行项目目部制定的技技术、质量管管理制度。施施工中要及时时记录、收集集、整理技术术资料，如施施工日记、设设计变更洽商商、验桩、验验线记录等。8)土方工程竣工工后要绘制竣竣工图，由专专业监理工程程师组织施工工单位项目专专业质量((技术)负责人进行行验收。2.土方开挖工艺艺(1)土方开挖顺序序基坑基槽开挖均满满堂开挖。(2)配备2台挖掘掘机，土方就近短短驳堆置。1)根据本区相似似工程施工经经验，本工程程采用反铲挖挖掘机沟端乙乙形开挖法，一一次开挖。2)运土车辆停于于挖机侧面便便于装土，装装土至车辆额额定载重后即即短驳。3)挖掘机履带距距坑边应不小小1.3m，并并不得停留在在较陡的自然然坡度的土壤壤上。4)土方开挖必须须在地下水位位己降至基底底标高0.55m以下进行行，机械施工工严禁撞击桩桩体与锚头。5)土方开挖采用用机械配合人人工进行，开开挖的顺序、方方法必须与设设计工况相一一致，遵循开开槽支撑先撑撑后挖，分层层开挖严禁超超挖的原则进进行。按乙形形车道底板标标高由深至浅浅依次进行，机机械挖土至设设计底标高++2OOmmm时，按每155打一标高竹竹片，然后由由人工挖土至至底标高。6)土方挖至一定定程度后，就就在基坑内组组织人员用竹竹笆，防滑木木条。ф48mm钢管管搭设下人坡坡道，坡度为为1:2。7)基坑土方挖好好后，组织人人员将基坑四四周用钢管搭搭设防护栏杆杆高度1.22Om；用密密目立网封牢牢危险处，夜夜间应设红色色标志灯。8)基坑开挖周边边按1:1要求放放坡，挖机边边挖土边配合合人工修整坡坡度，将边坡坡土拍实修平平。9)基坑周围的地地表水，采取取人工挖排水水沟，明沟排排水沉淀池后后排入下水道道。10)土方开挖机机械施工严禁禁撞击桩体与与锚头。3.土方开挖允许许偏差(1)柱基、基坑、基基槽开挖标高高控制在0～-50mmm之间。(2)柱基、基坑、基基槽开挖的长长度和宽度，控控制在+2000～-50mmm之间。(3)边坡必须符合合设计要求((用坡度尺检检查)。(4)基底表面平整整度控制在22Omm以内内(用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查)。(5)基底土性应符符合设计要求求，若有异议议报设计单位位由设计单位位出补充方案案。4.土方开挖安全全技术(1)开工前要做好好各级安全交交底工作。根根据本工程施施工机械多，配配合工作多，土土质条件差，以以及运土路线线复杂等特点点，制定安全全措施，组织织职工贯彻落落实，并定期期开展安全活活动。(2)挖土机的把杆杆旋转区域严严禁站立其他他施工人员。(3)运土车辆出大大门时，应有有专人指挥，避避免发生事故故。(4)当挖土司机视视线不清时应应配置专职指指挥。(5)作业区内应无无人和障碍物物，作业时挖挖掘机应保持持水平位置，并并将行走机构构制动。(6)作业时必须待待臂杆停稳后后再铲土，当当铲斗末离开开工作面时不不得进行回驶驶、行走等动动作。(7)挖掘中如遇较较大坚硬障碍碍物，须清除除后可继续作作业。(8)挖土时应有施施工员、安全全员在现场指指挥，确保不不超挖、堵挖挖，并保证安安全。(9)基坑土方开挖挖必须严格按按采取分层开开挖、分层不不宜过厚的施施工方案进行行，严格控制制挖土深度及及防止桩损坏坏，挖机驾驶驶员必须随时时注意指挥人人员手势信号号，在挖机方方向的桩前后后两侧，余土土由人工挖除除。(10)夜间挖土施施工时，应配配置足够的灯灯光照明。(11)为预防边坡坡塌万，一般般禁止在边坡坡上侧堆土，当当在边坡上侧侧堆置材料及及移动施工机机械时，应距距离边坡上边边缘1.Omm以外，材料料堆置高度不不得超过1..5m。(12)及时排除基基坑周围的地地表水，四周周人工挖好排排水沟宽300Omm引向向集水井，集集水井采用铁铁油桶四周钻钻洞外填碎石石埋深lm。抽水设设专人负责管管理，有水就就抽，保持基基坑内绝对干干燥。(13)提前准备好好编织袋、草草袋、木桩等等物，若边坡坡局部塌方，则则可将坡脚塌塌方清除，用用草袋或编织织袋装土堆砌砌挡土墙，用用木桩打桩加加固。(14)基坑四周不不得任意堆放放材料。基坑坑开挖后，基基坑边1m内严禁行行走汽车。(15)挖土过程中中如土体出现现较大位移，应应立即停止挖挖土，分析原原因，采取有有效措施。5.土方开挖文明明施工注意事事项(1)基坑开挖时及及时通知市容容、交警、环环卫等有关部部门，以便相相互配合避免免发生意外事事件。(2)每天检查车辆辆挡板和挡土土设施是否完完好，并及时时进行修复。(3)下雨期间进行行挖土时，车车辆行走的施施工道路，宜宜采用草包及及防止污染物物的措施，防防止车辆污及及场外道路环环境。(4)工地全封闭施施工，大门口口设水龙头、排排水沟、集水水池，出场时时必须冲洗干干净，方准离离开工地，不不准将污泥带带出门外，影影响工业园区区市容。(5)运土车辆出大大门时，应有有专人检查车车轮是否带泥泥，并及时清清理和做好大大门口的保洁洁工作。(6)场内道路应及及时整修，确确保车辆安全全畅通，各种种车辆应有专专人负责指挥挥引导。(7)车辆进出门口口的人行道下下，如有地下下管线(道)必须铺设厚厚钢板，或浇浇捣混凝土加加固。(8)电缆两侧1mm范围内应采采用人工挖掘掘。(9)配合拉铲的清清坡、清底工工人，不准在在机械回转半半径下工作。(10)向汽车上卸卸土应在车子子停稳定后进进行，禁止铲铲斗从汽车驾驾驶室上越过过。(11)基坑四周必必须设置1..5m高护栏栏，要设置一一定数量临时时上下施工楼楼梯。(12)运土汽车不不宜靠近基坑坑平行行驶，防防止坍方翻车车。6.土方开挖季节节性施工措施施(1)不安排在本地地区雨季进行行土方开挖施施工。(2)遇阴雨天气，在在临时边坡上上应加盖塑料料薄膜，以防防止临时边坡坡上的土体流流失。6.5基坑回填施施工方案1.基坑回填准备备(1)施工机械及人人员到场(2)基坑回填前应应清除基底的的垃圾、树根根等杂物，抽抽除坑穴积水水、淤泥，验验收基底标高高。在基底压压实后再进行行。(3)对填方材料应应按设计要求求验收后方可可填入。2.施工工艺要求求(1)填方施工过程程中应检查排排水措施、每每层填筑厚度度、含水量控控制、压实程程度。填筑厚厚度及压实遍遍数应根据压压实系数及所所用机具确定定。如无试验验依据，应符符合表A-3-6--2的规定。表A-3-6-2填填方施工时的分分层厚度及压压实遍数压实机具分层厚度(mm))每层压实遍数平碾250～3006～8振动压实机250～3503～4柴油打夯机200～2503～4人工打夯<2003～43.充许偏差(1)回填标高应控控制在0～-50mmm之间。(2)分层压实系数数应符合设计计要求。(3)分层厚度控制制在250～300mmm之间。(4)表面平整度控控制在2Ommm之间。4.基坑回填安全全技术(1)地基回填施工工现场应栏出出警界线以防防机械伤人。(2)地基回填人工工平整夯压作作业应在机械械旋转臂范围围之外进行。(3)确需在施工机机械转臂范围围之内作业的的施工机械必必须关机停止止作业。5.基坑回填文明明施工注意事事项(1)基坑回填时及及时通知市容容、交警、环环卫等有关部部门，以便相相互配合，避避免运输车在在路途中发生生环境污染和和发生意外事事件。(2)每天检查车辆辆挡板和挡土土设施是否完完好，并及时时进行修复。(3)下雨期间进行行回填时，车车辆行走的施施工道路，宜宜设草包及防防止污染物品品，防止车辆辆污及场外道道路环境。(4)工地全封闭施施工，大门口口设水龙头、排排水沟、集水水池，进出场场时必须冲洗洗干净，方准离离开工地，不不准将污泥带带出门外，影影响市容。(5)运输车辆出大大门时，应有有专人检查车车轮是否带泥泥，并及时清清理和做好大大门口的保洁洁工作。(6)车辆进出门口口的人行道下下，如有地下下管线(道)必须辅设厚厚钢板，或浇浇捣混凝土加加固。(7)运输汽车不宜宜靠近基坑平平行行驶，防防止坍方翻车车。6.基坑回填季节节施工措施(1)基坑回填不宜宜在雨季施工工。(2)冬季不能将冻冻土回入基坑坑。6.6地基与基础础分部施工方方案(一)混凝土分项工程1.基础混凝土施施工前期准备备工作混凝土浇注必须连连续进行，不不得中途停止止或产生冷缝缝，所以混凝凝土浇筑之前前必须做好从从原材料配合合比施工方案案、技术措施施等各方面准准备工作。(1)混凝土浇筑前前，派专人对对混凝土厂家家进行实地考考察，对商品品混凝土供应应商进行技术术交底，要求求商品混凝土土供应站搭设设遮阳棚，外外加剂单独计计量，原材料料储备是否足足量，确保连连续供应。要要求原材料、外外加剂均采用用电子计量、微微机控制、自自动上料。(2)混凝土浇筑时时，对混凝土土供应厂家进进行监控，派派驻技术人员员对混凝土生生产厂家的原原料的质量、坍坍落度、供应应速度进行跟跟踪检查，记记录。确保供供应的连续、匀匀速、质量的的稳定。(3)对混凝土坍落落度的控制::12±3cm(4)施工机械，除除现场实际使使用的施工机机械外，还须须准备备用机机械，至少配配备一台备用用混凝土输送送泵。(5)在混凝土浇筑筑前，及时与与交通管理部部门的有关单单位联系提前前召开现场协协调会。(6)施工机械的选选择:基础混凝土浇筑施施工时至少选选用1台36m臂长的的汽车泵输送送混凝土，小小型机械应配配各5台插入式混混凝土振捣器器和1台平板式混凝土土振捣器和22台小型高扬扬程式离心式式抽水机，排排除浇筑混凝凝土时产生的的泌水。2.混凝土浇筑施施工工艺(1)基础混凝土浇浇筑采用分层层一个坡向，循循序退打，一一次到顶的方方法。在浇筑筑混凝土的斜斜面前中后设设置3道振捣器振振捣，并采用用二次振捣。(2)每层混凝土应应振捣密实，前前层混凝土必必须在初凝前前被新浇混凝凝土所覆盖，振振动器应插入入下层混凝土土5cm，以消消除两层间的的接缝。振捣捣时间以混凝凝土表面泛浆浆、不再冒气气泡和混凝土土不再下沉为为准。不能漏漏振和过振。混混凝土浇筑到到顶后用平板板振动器振捣捣密实。平板板振动器移动动间距要确保保相邻搭接55cm，防止止漏振。(3)混凝土表面泌泌水的排除方方法:商品混凝土在浇筑筑过程中在混混凝土表面会会产生泌水也也称为浮浆。浮浮浆中含有较较多的粉煤灰灰，如不清除除，留在混凝凝土表面形成成一层隔离层层，使地面找找平层和基层层之间产生起起壳开裂，严严重影响装饰饰工程的质量量，清除泌水水可采用以下下几种方法。1)混凝土经过振振动和刮平后后在初凝前会会产生泌水和和浮浆，严重重影响到混凝凝土表面质量量，应将泌水水和浮浆顺混混凝土坡度流流向坑底，当当无坡度时，要要有意识拉成成一个流水斜斜坡。在四周周基坑模板开开排水孔，让让泌水自然流流出，在基坑坑外集中排出出。2)提前在各基坑坑下端外墙模模外测设置铁铁油桶集水井井，混凝土振振捣过程中的的泌水流入铁铁油桶内，用用泥浆泵排除除。3)混凝土厚度((表面标高)的控制:①在浇筑混凝土前，用用精密水准仪仪、经纬仪在在柱插筋上测测得高出板面面lm的标高用用红油漆做标标志，使用时时拉紧细麻线线，用lm高的木条条量测，初步步调整标高后后用全站仪器器和水准仪精精确复核。②也可在底板上皮钢钢筋上安置钢钢筋保护层厚厚度控制限位位来控制混凝凝土的厚度和和钢筋保护层层厚度。(4)混凝土表面的的二次抹平::商品混凝土表面压压光一般为两两次，不宜多多，否则表面面浮浆增多，混混凝土表面浮浮浆强度低于于混凝土内部部强度，也影影响今后做结结合层粘接，易易产生空鼓，起起砂现象，当当混凝土浇筑筑到顶面，用用平板振动器器振实后，随随即用刮尺刮刮平，二次铁铁滚碾压两遍遍，用铁板抹抹平整一道;;待混凝土终终凝前，用木木蟹搓一遍，再再用铁板收一一道。(二)地基与基础钢筋分分项工程1.基础钢筋安装装工程遵循由由深至浅，由由局部到大面面的安装工艺艺流程进行。承台、基础梁钢筋筋→基础底板钢钢筋→框架柱、墙墙插筋。2.基础钢筋的连连接方法基础钢筋直径ф116以上现场场操作接头采采用闪光对焊焊连接，ф16以下采用用绑扎连接。3.基础钢筋安装装施工工艺(1)绑扎钢筋前，在在垫层上弹出出轴线和钢筋筋排列尺寸线线，特别要复复核框架柱、墙墙位置线，并并加强框架柱柱插筋的固定定措施。(2)设计中所注明明的避雷接地地，由专人负负责施工，并并交监理验收收。(签署工程验验收单)(3)基础钢筋施工工原则先深后后浅，先底层层筋后上层筋筋。(4)基础钢筋支撑撑，采用ф18钢筋来支支承上层钢筋筋的重量和作作为上部操作作平台承担板板施工荷载。支支撑间距不应应超过1.OOm*1.0m。(5)在相同情况下下安装钢筋，应应先安装较长长或较大直径径的钢筋。(6)所有柱、墙板板插筋均应用用箍筋或水平平钢筋焊接固固定在承台、基基础纵横向钢钢筋上。(7)安装墙、柱、梯梯等插筋后，对对插筋要有临临时固定措施施，不得动摇摇。墙体立筋筋、水平筋安安装后，随安安装拉结筋((即"S"筋)。(8)钢筋绑扎时，应应随时注意各各种构造筋的的配置绑扎。(9)为使绑扎后钢钢筋网格方整整划一，间距距正确，采用用5m长卡尺限限位绑扎。在在钢筋两端用用卡尺的缺口口卡住钢筋，待待绑扎牢固好好，拿去卡尺尺，可满足钢钢筋间距的质质量要求，并并加快绑扎速速度。(10)钢筋的锚固固，搭接长度度应严格按照照设计及有关关规范施工。(11)钢筋接头位位置:底排钢筋在在跨中三分之之一范围内，上上排钢筋在支支座三分之一一范围内，其其接头面积在在同二截面处处不得超过钢钢筋总面积的的50%，接头头应错开100OOmm以以上。(12)浇筑混凝土土时，钢筋绑绑扎班应及时时派人看框架架柱、墙钢筋筋，以免混凝凝土的流动带带动钢筋移位位。(三)地基与基础模板分分项工程1.承台、底板模模板：均采用胶合板模板板。2.墙体模板：(1)墙体模板采用用胶合板模板板。(2)模板穿墙螺栓栓均采用фl4@450双帽螺栓。(3)墙体模板外设设纵横内、外外围擦，均用用直径48钢管组成成。(4)本工程所有有有防水要求的的墙板，其支支模用的穿墙墙螺栓(里、中、外外)均焊3mm厚5Omm×5Omm止水水片，并在外外侧模上衬厚厚度2Ommm的塑料圆台台形垫块，拆拆模后除掉垫垫块，割去此此段螺栓，用用防水水泥沙沙浆封口。(5)墙板与楼板((含梁板)一次支模。3.框架柱模板：框架柱模板采用胶胶合板模板，模模板楞木采用用45×90mmm方木侧立立竖向排列，间间距控制在不不大于3000mm，边上上方木应遮盖盖住柱模板竖竖向拼缝。柱柱截面尺寸在在650mmm以内的柱箍箍采用每边单单根钢管组成成的井字形柱柱箍。柱截面面尺寸在7000mm以上上的，采用相相对两边双根根钢管配两根根对拉螺杆组组成单向柱箍箍，一道柱箍箍由两只单向向柱箍交叉设设置组成，每每只单向柱箍箍中间再设置置1φ14对拉螺杆，用用钢压板固定定。底道柱箍箍离地面2000mm，中中间柱箍竖向向间距4500mm，上道道柱箍离梁底底200mmm。4.基础模板工程应注注意的重点::落实专人负责预留留洞、预埋管管道、预埋铁件等处的模模板的安装，并并在浇筑混凝凝土时派专人人检查。(四)基础分部工程施工工安全技术1．进入施工现场，必必须戴好安全全帽，扣好帽帽带，佩带并并正确使用个个人保护用具具。2.作业人员必须须身体健康，取取得有效钢筋筋操作证后，方方可独立操作作。学徒必须须在师傅的指指导下进行工工作。3.密切注意基坑坑土方及围护护情况，关注注基坑排水状状况，发现问问题应立刻上上报。4.雷雨时必须停停止露天操作作，预防雷击击钢筋伤人。钢钢筋断割、配配料、弯料等等工作应在钢钢筋加工棚内内进行，不宜宜在绑扎现场场进行断料、弯弯料或配料。5.搬运钢筋要注注意附近有无无障碍物、架架空电线和其其他临时电气气设备，防止止钢筋在回转转时碰撞电线线或发生触电电事故。6.绑扎立柱和墙墙体钢筋时，不不得站在钢筋筋骨架上或攀攀登骨架上下下。3m以内的柱柱钢筋，可在在地面或楼面面上绑扎，整整体竖立。绑绑扎3m以上的柱柱钢筋，必须须搭设操作平平台。7.必须设有供操作人人员上下的走走道。8.浇筑地下基础混凝凝土前，应检检查基土边坡坡有无裂缝坍坍塌等现象。9.夜间施工必须有足足够的照明，临临时电线必须须架空在2..5m高度以上上，潮湿地点点施工必须使使用低压安全全照明。10.特殊情况下下如无可靠的的安全设施，必必须系好安全全带并扣好保保险钩。6.7主体结构分分部工程施工工方案本工程主体结构、夹夹层框架结构构全部采用商商品混凝土，并并以后浇带为为界划分流水水段。1.主体结构钢筋分项项工程(1)钢筋加工成型型准备工作1)钢筋加工棚应应选择适宜的的工作场地，场场地应平整，道道路通畅，水水、电、消防防设施均应齐齐备。2)钢筋加工棚应应按钢筋冷加加工、剪切、弯弯曲、成型等等工序，合理理布置，以便便组织流水作作业。3)使用机械加工工时，操作人人员应熟悉机机械性能和操操作程序，并并按流水施工工顺序，将各各种操作机械械合理流动布布置、安放稳稳妥，经试运运转正常后，才才可正式施工工。4)钢筋翻样，熟熟悉图纸。参参加设计院对对图纸技术交交底和会审图图纸，掌握设设计意图，编编制钢筋配料料单，并向钢钢筋班作技术术交底。5)钢筋班接到配配料后查对钢钢筋堆场上己己经复试合格格后的钢筋规规格，检查钢钢筋外观质量量，然后着手手配料。6)盘圆钢筋调直直，采用冷拉拉方法调直钢钢筋时，免发发生差错，并并防止油脂类类污染。7)电焊条应分规规格、牌号放放置在木(铁)制的材料架架上，不使其其变潮，电焊焊条在使用前前必须按规定定进行焙处理理.8)同一构件内主主要受力钢筋筋不得将国产产钢筋和进口口钢筋混合使使用。1级钢的冷拉拉率不宜大于于4%。2、3级钢，冷拉拉率不宜大于于1%。在不得得采用冷拉钢钢筋的结构中中，钢筋混凝凝土调直冷拉拉率均不得大大于1%。机械操操作人员应充充分了解机械械的构造和性性能，开机以以前先空运转转正常。9)根据施工图纸纸，计算每种种型号钢筋的的规格、数量量，并绘出大大样图，注明明各弯起钢筋筋的起弯位置置、角度等，钢钢筋配料需填填写配料单。(2)钢筋连接工艺艺1)钢筋安装连接接方法的选择择①柱子立筋、剪力墙墙暗柱立筋直直径小于166mm的采用用绑扎连接;;暗柱的钢筋筋直径大于等等于16mmm的采用直螺纹纹机械连接，暗暗柱立筋与箍箍之间采用220#铁丝绑绑扎。②剪力墙立筋、平板板钢筋均采用用绑扎连接。(3)结构工程钢筋筋安装工艺1)钢筋施工程序序:柱立筋直螺纹机械械连接→绑扎柱筋→梁筋(包括过梁、连连梁)绑扎→绑扎平板筋筋。2)为确保钢筋安安装工程顺利利进行，要求求钢筋翻样及及时准确地做做出钢筋下料料表，各种规规格的进料计计划，按上述述绑扎顺序按按时进场，做做好半成品加加工,力争做到半半成品钢筋随随出、随吊、随随绑扎。3)钢筋绑扎、安安装、焊接质质量要求，严严格按设计要要求施工，并并保证做到不不低于国家及及地方规定、施施工及验收规规范要求。4)楼板上所有电电气管线必须须在楼板底层层筋铺设后安安装，使楼板板底面混凝土土保护层达到到设计和规范范要求。5)墙、柱、梁、板板的钢筋保护护层垫块必须须按间距0..7～1m用铁丝与与主筋扎牢。6)钢筋在施工过过程中，派专专人对钢筋规规格、品种、间间距、尺寸、根根数、搭接位位置与长度进进行检查，自自检合格后报报监理验收。7)柱子的竖向主主筋与模板间间应有相应的的加固措施，即即主筋与箍筋筋电焊点牢、与与水平筋电焊焊点牢，箍筋筋，水乎筋与与模板间用垫垫块撑住，以以免混凝土浇浇筑时竖筋位位移，从而保保证立柱的轴轴线正确。8)在混凝土浇筑筑过程中，应应派专人"看筋"，如发现松松动、移位、保保护层不符合合要求，均应应及时修整。9)墙板"∽"型型拉结筋必须须按设计要求求绑扎，不得得漏扎。10)为防止混凝凝土浇筑过程程钢筋产生位位移，定岗、定定部位派人检检查。重点检检查楼板上下下皮钢筋的支支撑和下皮钢钢筋的垫块。11)柱节点核心心区的封闭柱柱箍筋施工有有困难时，可可经设计同意意改用两个""U"形箍，但但绑扎后必须须焊成整箍，为为保证框架节节点核心区有有足够的强度度，节点区内内箍筋必须按按框架配筋图图的要求施工工。12)模板内下部部受力钢筋伸伸入支座的锚锚固长度((除设计图中中注明的外))，在边支座座不小于5dd(d为钢筋筋直径)且不小于2OOOmm，在在中间支座伸伸至支座中心心1级钢筋端部部制作成1880°弯钩。13)一层内，同同一根柱子钢钢筋不得有两两个接头，梁梁内纵受力钢钢筋的搭接和和接头允许位位置严格按设设计和规范要要求。14)节点主次梁梁断面等高以以及井字梁的的配筋应保证证梁(井字梁为为跨度小方向向梁)的主筋位置置时，悬挑梁梁主筋放于其其他梁筋之上上，四边支撑撑的钢筋，上上部钢筋短跨跨方向在上，下下部钢筋短跨跨方向在下。15)在柱纵向主主筋搭接长度度范围内，箍箍筋要绕过两两根钢筋，弯弯钩要相应加加长，搭接处处两根钢筋应应贴箍筋放置置，不应一外外一内；箍筋筋各肢尺寸应应准确，保证证主筋位置正正确，箍筋弯弯折半径应与与主筋相同。16)悬挑梁的主主筋位置一定定要准确，保保护层防止超超厚，主筋锚锚固要可靠。17)钢筋规格严严格按设计采采用，框架梁梁及柱的钢筋筋直径不得随随意变动、钢钢筋代换应征征得设计单位位的同意。18)落实专人复复核砖墙拉筋筋的留设。(4)钢筋加工安装装的质量控制制1)钢筋加工安装装的基本规定定①当钢筋的品种、级级别或规格需需作变更时，应应办理设计变变更文件；②在浇筑混凝土之前前，应进行钢钢筋隐蔽工程程验收，其内内容包括:a.纵向受力钢筋筋的品种、规规格、数量、位位置等；b.钢筋的连接方方式、接头位位置、接头数数量、接头面面积百分率等等；c.箍筋、横向钢钢筋的品种、规规格、数量、间间距等；d.预埋件的规格格、数量、位位置等。=3\*GB3③钢筋进场时，应按按现行国家标标准《钢筋混混凝土用热轧轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量:按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法:检查产产品合格证、出出厂检验报告告和进场验收收报告。=4\*GB3④对有抗震设防要求求的框架结构构，其纵向受受力钢筋的强强度应满足设设计要求；当当设计无具体体要求时，对对一、二级抗抗震等级，检检验所得的强强度实测值应应符合下列规规定:a.钢筋的抗拉强强度实测值与与屈服强度实实测值的比值值不应小于11.25；b.钢筋的屈服强强度实测值与与强度标准的的比值不应大大于1.3。检查数量:按进场场的批次和产产品的抽样检检验方案确定定。检验方法:检查进进场复验报告告。=5\*GB3⑤当发现钢筋脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象时，应应对该批钢筋筋进行化学成成分检验或其其他专项检验验。2)钢筋加工的质质量控制要求求①受力钢筋的弯钩和和弯折应符合合下列规定::a.HPB2355级钢筋末端端应作1800°弯钩，其弯弯弧内直径不不应小于钢筋筋直径的2..5倍，弯钩钩的弯后平直直部分长度不不应小于钢筋筋直径的3倍；b.当设计要求钢钢筋末端需作作135°弯钩时，HRRB335级级、HRB4400级钢筋筋的弯弧内直直径不应小于于钢筋直径的的4倍，弯钩的的弯后平直部部分长度应符符合设计要求求；c.钢筋作不大于于90°的弯折时，弯弯折处的弯弧弧内直径不应应小于钢筋直直径的5倍。检查数量:按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检验方法:钢尺检检查。②除焊接封闭环式箍箍筋外，箍筋筋的末端应作作弯钩，弯钩钩形式应符合合设计要求；；当设计无具具体要求时，应应符合下列规规定:a.箍筋弯钩的弯弯弧内直径除除应满足GBB502044-20022第5.3.11条的规定外外，应不小于于受力钢筋直直径；b.箍筋弯钩的弯弯折角度:对一般结构构，不应小于于90°；对有抗震震等要求的结结构，应为1135°；c.箍筋弯后乎直直部分长度::对一般结构构，不宜小于于箍筋直径的的5倍；对有抗抗震等要求的的结构，不应应小于箍筋直直径的10倍。检查数量:按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加T设备抽查不不应少于3件。检验方法:钢尺检检查。③钢筋调直宜采用机机械方法，也也可采用冷拉拉方法·当采用冷拉拉方法调直钢钢筋时，HPPB234级级钢筋的冷拉拉率不宜大于于4%,HRRB335级级、HRB4400级和RRB4400级钢筋筋的冷拉率不不宜大于1%%。检查数量:按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加T设备抽查不不应少于3件。检验方法:观察，钢钢尺检查。④钢筋加1的形状、尺尺寸应符合设设计要求，其其偏差应符合合表A-6-3--4的规定。检查数量:按每工工作班同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查不应少少于3件。检验方法:钢尺检检查。表A-6-3-4钢钢筋加工的允允许偏差项目允许偏差(mm))受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20箍筋内净尺寸±53)钢筋连接的质质量控制要求求①钢筋的接头宜设置置在受力较小小处，同一纵纵向受力钢筋筋不宜设置两两个或两个以以上接头。接接头末端至钢钢筋弯起点的的距离不应小小于钢筋直径径的10倍。同一一连接区段内内，纵向受力力钢筋的接头头面积百分率率应符合设计计要求；当设设计无具体要要求时，应符符合下列规定定:a.在受拉区不宜宜大于50%%；b.接头不宜设置置在有抗震设设防要求的框框架梁端、柱柱端的箍筋加加密区；当无无法避开时，对对等强度高质质量机械连接接接头，不应应大于50%%；c.直接承受动力力荷载的结构构构件中，不不宜采用焊接接接头；当采采用机械连接接接头时，不不应大于500。②同一构件申相邻纵纵向受力钢筋筋的绑扎搭接接接头宜相互互错开，绑扎扎搭接接头中中钢筋的横向向挣距不应小小于钢筋直径径，且不应小小于25mmm。钢筋绑扎搭接接头头连接区段的的长度为1..3(为搭接长长度)，凡搭接接接头中点位于于该连接区段段长度内的搭搭接接头均属属于同一连接接区段。同一一连接区段内内，纵向钢筋筋搭接接头面面积百分率为为该区段内有有搭接接头的的纵向受力钢钢筋截面面积积与全部纵向向受力钢筋截截面面积的比比值(图A-6-3--3)。同一连接区段内，纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合设计要要求；当设计计无具体要求求时，应符合合下列规定::a.对梁类、板类类及墙类构件件，不宜大于于25%；b.对柱类构件，不不宜大于500%；图A-3-6-3钢钢筋绑扎搭接接接头连接区区段及接头面面积百分率注:图中所示搭接接头头同一连接区区段内的搭接接钢筋为两根根，当各钢筋筋直径相同时时，接头面积积百分率为550%。c.当工程中确有有必要增大接接头面积百分分率时，对梁梁类构件，不不应大于500；对其他构构件，可根据据实际情况放放宽。纵问受力钢筋绑扎扎搭接接头的的最小搭接长长度应符合GGB502004-20002附录B的规定。附录B纵向受力的的钢筋的最小小搭接长度B.O.1当纵向受受拉钢筋的绑绑扎搭接接头头面积百分率率不大于225时，其最最小搭接长度度应符合表A-3-6-5的的规定。表A-3-6-5纵纵向受拉钢筋筋的最小搭接接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C2O～C25C3O～C35≥C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB4400级-55d40d35d注:两根直径不同的钢钢筋的搭接长长度，以较细细钢筋的直径径计算。B·0·2当纵向受拉钢筋搭搭接接头面积积百分率大于于25%，但不不大于50%%时，其最小小搭接长度应应按本附录表表B·O·1中的数值乘乘以系数1..2取用；当当接头面积百百分率大于550%时，应应按本附录表表B·O·1中的数值乘乘以系数1..35取用。B·0·3当符合下列条条件时，纵向向受拉钢筋的的最小搭接长长度应根据本本附录B·O·1条至B·0·2条确定后，按按下列规定进进行修正:1.当带肋钢筋的的直径大于225mm时，其其最小搭接长长度应按相应应数值乘以系系数1.1取用；；2.对环氧树脂涂涂层的带肋钢钢筋，其最小小搭接长度应应按相应数值值乘以系数11.25取用用；3.当在混凝土凝凝固过程中受受力钢筋易受受扰动时(如滑模施工工)，其最小搭搭接长度应按按相应数值乘乘以系数1..1取用；4.对末端采用机机械锚固措施施的带肋钢筋筋，其最小搭搭接长度可按按相应数值乘乘以系数0..7取用；5.当带肋钢筋的的混凝土保护护层厚度大于于搭接钢筋直直径的3倍且配有箍箍筋时，其最最小搭接长度度可按相应数数值乘以系数数0.8取用；；6.对有抗震设防防要求的结构构构件，其受受力钢筋的最最小搭接长度度对一、二级级抗震等级应应按相应数值值乘以系数11.15采用用；对三级抗抗震等级应按按相应数值乘乘以系数1..05采用。在在任何情况下下，受拉钢筋筋的搭接长度度不应小于330Omm。B·0·4纵向受压压钢筋搭接时时，其最小搭搭接长度应根根据本附录BB·O·1条至B·0·3条的规定确确定相应数值值后，乘以系系数0.7取用。在在任何情况下下，受压钢筋筋的搭接长度度不应小于225Omm,4.在梁、柱类构构件的纵向受受力钢筋搭接接长度范围内内，应按设计计要求配置箍箍筋。当设计计无具体要求求时，应符合合下列规定::a.箍筋直径不应应小于搭接钢钢筋较大直径径的0.255倍。b.受拉搭接区段段的箍筋间距距不应大于搭搭接钢筋较小小直径的5倍，且不应应大于1000mm；c.受压搭接区段段的箍筋间距距不应大于搭搭接钢筋较小小直径的100倍，且不应应大于2O0mm；d.当柱中纵向受受力钢筋直径径大于25mmm时，应在在搭接接头两两个端面外1100mm范范围内各设置置两个箍筋，其其间距宜为55Omm。4)钢筋安装质量量控制要求①钢筋安装时，受力力钢筋的品种种、级别，规规格和数量必必须符合设计计要求。②钢筋安装的位置允允许偏差见表表A-3-6--6。表A-3-6-6钢钢筋安装位置置允许偏差项目允许偏差(mm))绑扎钢筋网长、宽±10网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽、高±5受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢钢筋间距±20钢筋弯起点位置±20预埋件中心线位置±5水平高差±3.0注:1.检查预埋埋件中心线位位置时，应沿沿纵、横两个个方向量测，并并取其中的较较大值；2.表中梁类、板板类构件上部部纵向受力钢钢筋保护层厚厚度的合格点点率应达到990%及以上上，且不得有有超过表中数数值1.5倍的尺尺寸偏差。5)钢筋工程安全全技术①钢筋安装安全技术术a.钢筋、型钢、管管材等细长和和多根物件必必须捆扎牢靠靠，多点起吊吊。单头"千斤"或捆扎不牢牢靠不准吊。b.六级以上强风风区不准吊。c.起吊钢筋骨架架下方禁止站站人，必须待待骨架降到距距模板lm以下时才才准靠近，就就位支撑好方方可摘钩。d.不得将钢筋集集中堆在模板板和脚手板上上，也不要把把工具、钢箍箍、短钢筋随随意放在脚手手板上，以免免滑下伤人。e.绑扎钢筋和安安装钢筋骨架架时，必须搭搭设脚手架和和马道。f.绑扎圈梁、挑挑梁、挑糖、外外墙和边柱等等钢筋时，应应搭设操作台台架和张挂安安全网。2.主体结构模板分项项工程(1)模板及其支持持系统的选择择1）框架柱模板：框架柱模板采用胶胶合板模板，模模板楞木采用用45×90mmm方木侧立立竖向排列，间间距控制在不不大于3000mm，边上上方木应遮盖盖住柱模板竖竖向拼缝。柱柱截面尺寸在在650mmm以内的柱箍箍采用每边单单根钢管组成成的井字形柱柱箍。柱截面面尺寸在7000mm以上上的，采用相相对两边双根根钢管配两根根对拉螺杆组组成单向柱箍箍，一道柱箍箍由两只单向向柱箍交叉设设置组成，每每只单向柱箍箍中间再设置置1φ14对拉螺杆，用用钢压板固定定。底道柱箍箍离地面2000mm，中中间柱箍竖向向间距4500mm，上道道柱箍离梁底底200mmm。2）梁模板：=1\*GB3①梁模板采用胶合板板模板，梁底底模板背面楞楞木采用45×90mmm方木侧立立与梁轴线平平行设置，底底模板宽度与与梁截面宽度度相同，梁底底模边方木遮遮盖住梁侧模模板与底模板板的拼缝（梁梁侧模板与底底模板的拼缝缝向下），梁梁底方木排列列间距不大于于250mmm，如：梁宽宽250mmm以下的梁底底方木为2根，梁宽3000mm～500mmm的梁底方木木为3根，梁宽5550mm～750mmm的梁底方木木为4根。梁底模模板背面楞木木搁置于钢管管承重支撑架架的上部水平平小横杆上。=2\*GB3②梁侧模板内楞采用用45×90mmm方木与梁梁轴线平行设设置，当梁侧侧模板高度(现浇板底至至梁底的高度度)在300mmm以内时方木木平立设置，高高度在3000mm以上时时方木侧立放放置。梁侧模模板上、下道道内楞分别与与模板上下边边齐平，当模模板高度大于于300mmm时，中间应应加内楞，使使梁侧模板内内楞排列间距距不大于3000mm。当当梁截面高度度大于7000mm时（现现浇板底至梁梁底高度大于于550mmm时），梁侧侧模板中间应应设至1道φ14对拉螺杆，对对拉螺杆水平平间距不大于于700mmm。梁侧模板板竖向外楞采采用短钢管配配合扣件设置置，外楞钢管管下端紧靠内内楞并与梁底底承重支撑架架上部水平小小横杆用扣件件紧固，上端端与现浇板底底钢管承重支支撑架水平钢钢管用扣件紧紧固，形成稳稳固的梁模板板支撑体系。3）现浇板模板：现浇板模板采用胶胶合板，模板板底面搁栅采采用45×90mmm方木侧立立，中心间距距不大于4000mm。现现浇板模板与与梁侧模的交交接，应使板板模板搁置在在梁侧模板之之上。4）梁、板模板承重重支撑：梁、板模板承重支支撑采用钢管管扣件搭设排排架。=1\*GB3①承重支撑架立杆布布置：排架立立杆先沿梁（包包括主梁和次次梁）两侧布布置，在主梁梁、次梁支撑撑架立杆确定定后，在现浇浇平板部位，视视四周梁侧立立杆围成的空空间尺寸，有有序排列板的的支撑立杆。主主梁两侧立杆杆间的宽度，在在柱模板安装装后，应使每每步架纵横水水平钢管能整整体连通，保保证楼层梁板板承重支撑排排架的整体稳稳定性。根据据本工程框架架柱截面尺寸寸，主梁两侧侧承重架立杆杆横向间距设设计为12000mm，次次梁两侧承重重架立杆横向向间距设计为为1100mmm，现浇板板承重架立杆杆间距为9550mm。主主梁、次梁承承重架立杆纵纵向间距与相相应的现浇板板立杆间距相相同，对部分分主梁截面高高度在10000mm以上上的，立杆纵纵向间距加密密（两立杆间间加1根）。=2\*GB3②承重排架水平杆：：按设置步距距纵横向布置置，交叉处用用扣件与立杆杆连接固定。每每层梁板承重重排架水平杆杆设置三道，底底道水平杆上上皮离地2000mm（称称扫地杆），第第二道水平杆杆上皮离地22000mmm，上道水平平杆上皮离现现浇板底(或梁底)距离为模板板厚度加木搁搁栅高度。(2)模板安装工艺艺要求1)要事先制定实实施方案，保保证模板的位位置正确，先先在建筑物平平面上测量、放线、弹线。建筑物垂直度用激光经纬仪向上投点，然后用经纬仪放出各主轴线。施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放正确、标注清楚、引用方便，标准线和记号必须显示在稳固不变的物体上。2)放样弹线时，除除按施工图线线弹出划出工工程结构轴线线外，还应弹弹出划出模板板安装线。3)所有梁、柱、墙墙均有翻样给给出模板排列列图和排架支支撑图，经项项目工程师审审核后交班组组施工，特殊殊部位应增加加细部构造大大样图。4)柱子根部不得得使用混凝土土"方盘"，而采用"井"字型、"T""型钢筋限位位，限位筋直直径≥12mm。5)当梁跨度≥44m时，底模模应起拱高度度应为梁跨度度的1/10000～3/10000。6)模板使用前，对对变形、翘曲曲超出规范的的应即刻退出出现场，不予予使用，模板板拆除下来，应应将混凝土残残渣、垃圾清清理干净，重重新刷隔离剂剂。7)在墙板、立柱柱模板底部均均考虑垃圾清清理孔，以便便将垃圾冲洗洗排出，浇灌灌前再封闭。8)模板安装完毕毕后，应由专专业人员对轴轴线、标高、尺尺寸、支撑系系统、扣件螺螺栓、拉结螺螺栓进行全面面检查，浇混混凝土过程中中应由技术好好、责任心强强的木工关砌砌"看模"，发现问题题及时报告施施工组、技术术组。9)所有楼板、墙墙板内的孔洞洞模必须安装装正确，并作作加固处理，防防止混凝土浇浇筑时冲动、振振跑或混凝土土的浮力而浮浮动。10)为了便于运运输，可在每每个楼层合理理设置中转模模板钢平台，尺尺寸另定，安安装在楼层南南面，拆下的的模板搬运到到钢平台上，再再用塔吊将模模板吊运到施施工楼层上安安装。11)预留孔:预预留孔应按设设计图纸要求求事先翻样，注注明位置、轴轴线、标高、尺尺寸、形状，在在浇捣混凝土土之前，按要要求制作模板板衬模或放置置混凝土预留留孔洞、预制制并固定好混混凝土，完成成后拆除模板板衬模(预制件将留留在混凝土中中)。当预留孔孔采用模板衬衬模时，应注注意模板安装装、固定、拆拆除方便。12)预埋件:所所有预埋件均均应按图纸要要求事先翻样样制作，并注注明安放部位位、标高、数数量和安装要要求，应固定定可靠，查找找方便或明显显外露。13)在安装电气气、管道等时时，严禁在模模板上乱开乱乱挖孔洞，应应事先制定好好操作要求和和方案后再行行施工；对开开洞处应采取取措施，妥善善处理，气焊焊和电焊时应应注意保护模模板。14)采用木模板板施工时，经经验收合格后后应及时浇筑筑混凝土，防防止木模板长长期曝晒、雨雨淋发生变形形。15)在施工过程程中或交接班班时，应查明明情况，以免免因情况不清清而随意改动动己完成或未未完成的模板板成品。应注注意结构部位位模板搭接顺顺序，避免施施工过程中相相互影响，模模板及支撑系系统固定后不不宜扰动。(3)模板安装的质量控控制1)基本要求①模板及其支架应有有足够的承载载能力、刚度度和稳定性，能能可靠地承受受浇筑混凝土土的质量、侧侧压力以及施施工荷载。②在浇筑混凝土之前前，应对模板板工程进行验验收。模板安装和浇筑混混凝土时，应应对模板及其其支架进行观观察和维护。发发生异常情况况时，应按施施工技术方案案及时进行处处理。③安装现浇结构的上上层模板及其其支架时，下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力，或加加设支架；上上、下层支架架的立柱应对对准，并铺设设垫板。④在涂刷模板隔离剂剂时，不得沾沾污钢筋和混混凝土接搓处处。a.模板的接缝不不应漏浆；在在浇筑混凝土土前，木模板板应浇水湿润润，但模板内内不应有积水水ib.模板与混凝土土接触面应清清理干净并涂涂刷隔离剂，但但不得采用影影响结构性能能或妨碍装饰饰工程施工的的隔离剂；c.浇筑混凝土前前，模板内的的杂物应清理理干净；d.对清水混凝土土工程及装饰饰混凝土工程程，应使用能能达到设计效效果的模板。⑤对跨度不小于4mm的现浇钢筋筋混凝土梁、板板，其模板应应按设计要求求起拱；当设设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为跨跨度的1/11000～3/10000。2)模板安装质量量的允许偏差差①固定在模板上的预预埋件:预留孔和预预留洞均不得得道漏，且应应安装牢固，其其偏差应符合合表A-3-6--7的规定。表A-3-6-7预预埋件和预留留孔洞的允许许偏差项目允许偏差(mm))预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+l0,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+l0,0预留洞中心线位置10尺寸+l0,0注:检查中心线位置肘肘，应沿纵、横横两个方向量量测，并取其其中的较大值值。②现浇结构模板安装装的偏差应符符合表A-3-6--8的规定。表A-3-6-8现现浇结构模板板安装的允许许偏差及检验