电子课件-极限配合与技术测量(第五版)-B01-3596-4模块四-常见结构的公差及检测

模块四常见结构的公差与检测极限配合与技术测量模块四常见结构的公差与检测极限配合与技术测量课题一圆锥和角度的公差与检测课题二螺纹的公差与检测课题三滚动轴承的公差与配合模块四常见结构的公差与检测

课题一圆锥和角度的公差与检测课题二螺纹的公差与检测课题课题一圆锥和角度的公差与检测子课题1用游标万能角度尺检测锥度

1．了解锥度的概念、锥度与锥角系列和圆锥角公差2．了解游标万能角度尺的结构，掌握其读数方法3．掌握用游标万能角度尺测量各种锥角的方法模块四常见结构的公差与检测

课题一圆锥和角度的公差与检测子课题1用游标万能角度尺确定圆锥塞头的大小需要哪些尺寸?如何测量圆锥塞头的圆锥角?确定圆锥塞头的大小需要哪些尺寸?如何测量圆锥塞头的圆锥角?1．识读锥塞的圆锥角公差2．用游标万能角度尺测量锥塞的锥角，并判断是否合格1．识读锥塞的圆锥角公差一、锥度的概念

圆锥台的大小可以由圆锥台的大端直径D、小端直径d、两底圆之间的轴向距离L、圆锥角α等4个尺寸的任意三个确定一、锥度的概念圆锥台的大小可以由圆锥台的大端直径D、小端直二、锥度与锥角系列莫氏锥度很小，利用两锥摩擦，可以传递一定的扭距，方便拆卸常用莫氏锥度有5、6、0、4、3、2、1号，其圆锥角依次减小二、锥度与锥角系列莫氏锥度很小，利用两锥摩擦，可以传递一定三、圆锥角公差圆锥角公差共分12个公差等级，分别为AT1、AT2～AT12，其中AT1精度最高，其余依次降低三、圆锥角公差圆锥角公差共分12个公差等级，分别为AT1、一、准备游标万能角度尺1．认识游标万能角度尺的结构一、准备游标万能角度尺1．认识游标万能角度尺的结构2．游标万能角度尺的读数（2）再找游标上刻线与尺身上刻线对齐的位置，读出角度“分”的数值（1）先读游标零刻度线指示的角度值（3）两者相加即为被测角度的数值2．游标万能角度尺的读数（2）再找游标上刻线与尺身上刻线对3．游标万能角度尺的测量范围（1）测量0°～50°，读第一排刻度（2）测量50°～140°，读第二排刻度3．游标万能角度尺的测量范围（1）测量0°～50°，读第一（3）测量140°～230°，读第三排刻度（4）测量230°～320°，读第四排刻度（3）测量140°～230°，读第三排刻度（4）测量230二、用游标万能角度尺测量塞锥的锥角1．擦净校零2．基尺贴近圆锥台右端面，主尺刀

口紧贴圆锥面3．移开游标万能角度尺，读取测得角度，记录测量结果4．旋转工件，选择其他位置进行测量，并记录结果5．测量结束后，将万能角度尺擦拭干净，放入量具盒内二、用游标万能角度尺测量塞锥的锥角1．擦净校零三、处理数据，判断零件是否合格角度β换算成圆锥半角α/2，再转换成圆锥角α1．处理数据2．判断零件是否合格如果测得的圆锥角都在误差范围内，则零件的圆锥角合格α/2=β－90°三、处理数据，判断零件是否合格角度β换算成圆锥半角α/2子课题2用正弦规检测圆锥塞规的锥度1．掌握用正弦规和千分表检测锥度及数据处理方法2．了解圆锥塞规的结构，掌握用圆锥塞规检测锥孔的方法3．了解圆锥套规的结构，掌握用圆锥套规检测外锥体的方法子课题2用正弦规检测圆锥塞规的锥度1．掌握用正弦规和千圆锥塞规的圆锥角公差为±16″，可以用万能角度尺检测其锥角误差吗？圆锥塞规的圆锥角公差为±16″，可以用万能角度尺检测其锥角误1．将锥度换算成锥角，并标注圆锥角公差±16″2．用正弦规和千分表测量圆锥塞规的锥角，判断圆锥塞规的圆锥角是否合格1．将锥度换算成锥角，并标注圆锥角公差±16″一、锥度换算成锥角，标注圆锥角公差±16″二、准备工具和量具两圆柱中心距为200㎜的正弦规、挡位圆柱、千分表及表架、量块、检验平板一、锥度换算成锥角，标注圆锥角公差±16″二、准备工具和量三、用正弦规和千分表测量锥度1．塞规去除毛刺、油污。正弦规、精密测量平台、千分表擦净2．正弦规放在铸铁平板上，塞规放在正弦规的工作平面上三、用正弦规和千分表测量锥度1．塞规去除毛刺、油污。正弦规3．计算正弦规垫起的高度，选择标准量块，垫入正弦规圆柱下4．用千分表在圆锥台最高素线的两端相距为l=110㎜的a、b两点测量，测得高度差Δh5．旋转圆锥塞规，再测量4次3．计算正弦规垫起的高度，选择标准量块，垫入正弦规圆柱下4．四、处理数据，判断零件是否合格1．计算圆锥角误差2．判断零件是否合格如果所测圆锥塞规的圆锥角的最大误差小于其圆锥角的公），则圆锥塞规的圆锥角合格Δα——圆锥角误差，″Δh——千分表测得高度差，㎜l——两测量点之间的距离，㎜四、处理数据，判断零件是否合格1．计算圆锥角误差2．判断检验内圆锥为圆锥塞规检验外圆锥为圆锥套规圆锥量规用于检验内、外圆锥面的圆锥角实际偏差的大小和锥体直径圆锥量规检验内圆锥为圆锥塞规检验外圆锥为圆锥套规圆锥量规用于检验内、一、用圆锥塞规检验内锥孔（3）轻轻对研，转动60°～120°（1）塞规上沿素线方向用红丹或蓝油均匀地涂3条线，零件精度要求越高，涂层越薄（2）将塞规插入零件内锥孔（4）抽出塞规，查看表面擦拭痕迹，判断是否合格。擦拭痕迹越长，塞规与零件内锥面接触越好，锥度越好一、用圆锥塞规检验内锥孔（3）轻轻对研，转动60°～120塞规检验内圆锥时，若大端涂层被擦去，则内圆锥角偏小；如小端的涂层被擦去，则内圆锥角偏大塞规检验内圆锥时，若大端涂层被擦去，则内圆锥角偏小；如小端的二、用圆锥套规检验外圆锥体（1）先在零件的圆锥面上用红丹或蓝油沿素线方向均匀地涂上3条线（2）测量方法与用圆锥塞规检验内锥孔类似（3）如果大端涂层被擦去，则表示零件外圆锥体的锥角偏大，反之则锥角偏小二、用圆锥套规检验外圆锥体（1）先在零件的圆锥面上用红丹或三、圆锥面直径尺寸的检验在圆锥塞规和圆锥套规的端部有一个台阶，其间距离为Z，若被测锥体的端面在圆锥量规台阶的两端面之间，则被测圆锥面的直径尺寸合格三、圆锥面直径尺寸的检验在圆锥塞规和圆锥套规的端部有一个台子课题3用游标万能角度尺检测燕尾薄板的角度熟练使用游标万能角度尺测量各种角度测量燕尾薄板的角度，判断零件是否合格子课题3用游标万能角度尺熟练使用游标万能角度尺测量各种角万能角度尺测量燕尾薄板，应采用哪种方法?万能角度尺测量燕尾薄板，应采用哪种方法?一、测量60°±2′一、测量60°±2′二、测量67°±2′三、测量138°±2′二、测量67°±2′三、测量138°±2′课题二螺纹的公差与检测子课题1识读螺纹公差1．了解螺旋线、螺纹的形状，了解螺纹种类、牙型和参数2．掌握普通螺纹的牙型及参数，掌握普通螺纹的标记方法3．掌握计算普通螺纹基本偏差、公差和极限尺寸的方法模块四常见结构的公差与检测

课题二螺纹的公差与检测子课题1识读螺纹公差1．了六角头螺栓和六角螺母的螺纹的牙型是什么形状课题二螺纹的公差与检测六角头螺栓和六角螺母的螺纹的牙型是什么形状课题二螺纹的公1．认识普通螺纹的牙型及参数，识读螺栓和螺母上的螺纹标记2．根据螺纹公差带代号，查表获得螺纹的基本偏差和公差3．计算螺纹的极限尺寸课题二螺纹的公差与检测1．认识普通螺纹的牙型及参数，识读螺栓和螺母上的螺纹标一、螺旋线的概念圆柱面上一动点绕圆柱轴线作等速转动的同时，又沿圆柱母线作等速直线运动，形成螺旋线右旋螺旋线可见部分自左向右升高左旋螺旋线可见部分自右向左升高课题二螺纹的公差与检测一、螺旋线的概念圆柱面上一动点绕圆柱轴线作等速转动的同时，二、螺纹的形成圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹课题二螺纹的公差与检测二、螺纹的形成圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹在三、螺纹种类与牙型课题二螺纹的公差与检测三、螺纹种类与牙型课题二螺纹的公差与检测四、螺纹直径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。外螺纹大径用d表示，内螺纹大径用D表示1．螺纹大径与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。外螺纹小径用d1表示，内螺纹小径用D1表示2．螺纹小径课题二螺纹的公差与检测四、螺纹直径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。3．螺纹中径圆柱的母线通过牙型上沟糟和凸起宽度相等的地方。外螺纹中径用d2表示，内螺纹中径用D2表示4．公称直径除管螺纹外，公称直径是指螺纹的大径5．螺纹顶径外螺纹的顶径指的是大径，内螺纹的顶径指的是小径课题二螺纹的公差与检测3．螺纹中径圆柱的母线通过牙型上沟糟和凸起宽度相等的地方。外五、螺纹的线数、螺距与导程1．线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹课题二螺纹的公差与检测五、螺纹的线数、螺距与导程1．线数沿一条螺旋线形成的螺纹2．螺距相邻两牙之间两对应点的轴向距离，用P表示3．导程同一条螺旋线上相邻两牙之间两对应点的轴向距离，用Ph表示导程Ph=螺距P×线数n

课题二螺纹的公差与检测2．螺距相邻两牙之间两对应点的轴向距离，用P表示3．导程六、螺纹的旋向左旋螺纹

右旋螺纹课题二螺纹的公差与检测六、螺纹的旋向左旋螺纹右旋螺纹课题二一、认识普通螺纹的基本牙型及参数普通螺纹有粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种课题二螺纹的公差与检测一、认识普通螺纹的基本牙型及参数普通螺纹有粗牙普通螺纹和细二、识读普通螺纹的标记1．认识普通螺纹的尺寸代号（1）单线螺纹尺寸代号为“公称直径×螺距”（2）粗牙普通螺纹不标螺距（3）细牙普通螺纹必须注出螺距M16表示：粗牙普通螺纹、公称直径16㎜、螺距2㎜M8×1表示：细牙普通螺纹、公称直径8㎜、螺距1㎜课题二螺纹的公差与检测二、识读普通螺纹的标记1．认识普通螺纹的尺寸代号（1）单2．认识普通螺纹的公差带代号（1）6g和6H是螺纹公差带代号（2）标记中的g和H为基本偏差代号（3）外螺纹的基本偏差代号用小写字母表示（4）内螺纹的基本偏差代号用大写字母表示（5）标记中的“6”为公差等级。M16-6g、M16-6H课题二螺纹的公差与检测2．认识普通螺纹的公差带代号（1）6g和6H是螺纹公差带代三、查表求出普通螺纹的基本偏差内螺纹公差带的位置公差带位置H公差带位置G课题二螺纹的公差与检测三、查表求出普通螺纹的基本偏差内螺纹公差带的位置公差带位外螺纹公差带的位置公差带位置e、f和g公差带位置h课题二螺纹的公差与检测外螺纹公差带的位置公差带位置e、f和g公差带位置h课题二M16-6g和“M16-6H”的中径公差带代号与顶径公差带代号相同，其基本偏差相同M16的粗牙普通螺纹的螺距P=2㎜基本偏差代号为g的外螺纹的基本偏差（上极限偏差es）为－38μm基本偏差代号为H的内螺纹的基本偏差（下极限偏差EI）为0课题二螺纹的公差与检测M16-6g和“M16-6H”的中径公差带代号与顶径公差带代四、查表求普通螺纹的公差中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后

M10-5g6g：中径公差带为5g，顶径公差带为6g若中径公差带代号和顶径公差带代号相同，只需标注一个公差带代号课题二螺纹的公差与检测四、查表求普通螺纹的公差中径公差带代号在前，顶径公差带代号M16-6H的中径公差TD2=0.212㎜M16-6H的顶径（小径）公差TD1=0.375㎜M16-6g的中径公差Td2=0.160㎜M16-6g的顶径（大径）公差Td=0.280㎜课题二螺纹的公差与检测M16-6H的中径公差TD2=0.212㎜M16-6g的中径五、计算普通螺纹的极限尺寸

1．计算M16-6H的极限尺寸（1）计算M16-6H中径的极限尺寸M16-6H的中径的下极限尺寸为：D2low=D2－EI=14.701－0=14.701㎜D2low——内螺纹中径的下极限尺寸，㎜D2——内螺纹的螺纹中径的公称尺寸，㎜EI——内螺纹中径的下极限偏差（基本偏差），㎜课题二螺纹的公差与检测五、计算普通螺纹的极限尺寸1．计算M16-6H的极限尺寸M16-6H的中径的上极限尺寸为：D2up=D2low＋TD2=14.701＋0.212=14.913㎜D2up——内螺纹中径的上极限尺寸，㎜D2low——内螺纹中径的下极限尺寸，㎜TD2——内螺纹中径公差，㎜课题二螺纹的公差与检测M16-6H的中径的上极限尺寸为：D2up=D2low＋T（2）计算M16-6H顶径（小径）的极限尺寸M16-6H的顶径（小径）的下极限尺寸为：D1low=D1－EI=13.835－0=13.835㎜D1low——内螺纹顶径（小径）的下极限尺寸，㎜D1——内螺纹小径的公称尺寸，㎜EI——内螺纹顶径的下极限偏差，㎜课题二螺纹的公差与检测（2）计算M16-6H顶径（小径）的极限尺寸M16-6H的M16-6H的顶径（小径）的上极限尺寸为：D1up=D1low＋TD1=13.835＋0.375=14.210㎜

D1up——内螺纹顶径（小径）的上极限尺寸，㎜D1low——内螺纹顶径（小径）的下极限尺寸，㎜TD1——内螺纹顶径（小径）公差，㎜课题二螺纹的公差与检测M16-6H的顶径（小径）的上极限尺寸为：D1up=D12．计算M16-6g的极限尺寸（1）计算M16-6g中径的极限尺寸M16-6g的中径的上极限尺寸为：d2up=d2＋es=14.701＋（－0.038）=14.663㎜d2up——外螺纹中径的上极限尺寸，㎜；d2——外螺纹中径的公称尺寸，㎜；es——外螺纹中径的上极限偏差（基本偏差），㎜课题二螺纹的公差与检测2．计算M16-6g的极限尺寸（1）计算M16-6g中径的M16-6g的中径的下极限尺寸为：d2low=d2up－Td2=14.663－0.160=14.503㎜d2low——外螺纹中径的下极限尺寸，㎜d2up——外螺纹中径的上极限尺寸，㎜Td2——外螺纹中径公差，㎜课题二螺纹的公差与检测M16-6g的中径的下极限尺寸为：d2low=d2up－T（2）计算M16-6g顶径（大径）的极限尺寸M16-6g的顶径（大径）的上极限尺寸为：dup=d＋es=16＋（－0.038）=15.962㎜dup——外螺纹顶径（大径）的上极限尺寸，㎜；d——外螺纹的公称直径，㎜；es——外螺纹顶径的上极限偏差（基本偏差），㎜课题二螺纹的公差与检测（2）计算M16-6g顶径（大径）的极限尺寸M16-6g的M16-6g的顶径（大径）的下极限尺寸为：dlow=dup－Td=15.962－0.280=15.682㎜dlow——外螺纹顶径（大径）的下极限尺寸，㎜dup——外螺纹顶径（大径）的上极限尺寸，㎜Td——外螺纹顶径（大径）公差，㎜课题二螺纹的公差与检测M16-6g的顶径（大径）的下极限尺寸为：dlow=du子课题2标注螺纹的公差掌握普通螺纹的旋合长度和公差带的选用方法课题二螺纹的公差与检测子课题2标注螺纹的公差掌握普通螺纹的旋合长度和公差带的微调丝杠两侧外螺纹的螺纹公差应相同吗？如何选择螺纹的公差？课题二螺纹的公差与检测微调丝杠两侧外螺纹的螺纹公差应相同吗？如何选择螺纹的公差？1．选用螺纹的旋合长度2．选用螺纹的公差，标注螺纹代号3．选择螺纹的表面粗糙度参数，并在图样上标记表面结构代号课题二螺纹的公差与检测1．选用螺纹的旋合长度课题二螺纹的公差与检测一、选用螺纹的旋合长度螺纹旋合长度分为短旋合长度S、中等旋合长度N、长旋合长度L三种，一般情况下应采用中等旋合长度微调丝杠左侧为传动螺纹，右侧为连接螺纹，都是常用螺纹，可选择中等旋合长度课题二螺纹的公差与检测一、选用螺纹的旋合长度螺纹旋合长度分为短旋合长度S、中等二、选用螺纹的公差带螺纹公差带分为精密、中等和粗糙三个等级，精密级用于要求配合性质变动较小的精密螺纹；中等级用于一般螺纹；粗糙级用于精度要求不高或制造比较困难的场合内、外螺纹配合采用H/g、H/h或G/h。H/h最小间隙为零，应用广泛；当螺纹连接要求拆卸容易，或高温下工作，或需要涂层保护，或需要改善螺纹的疲劳强度时，可采用H/g和G/h，这两种配合都具有一定间隙课题二螺纹的公差与检测二、选用螺纹的公差带螺纹公差带分为精密、中等和粗糙三个等级细牙普通螺纹是传动螺纹，用于调整仪器工作台的位置，选择精密级精度配合时需一定间隙，配合选用H/g或G/h，选择螺纹的公差带为4g，螺纹标记书写M16×1-4g课题二螺纹的公差与检测细牙普通螺纹是传动螺纹，用于调整仪器工作台的位置，选择精密级粗牙普通螺纹是连接螺纹，选用中等级精度，与标准螺母配合，配合时需要较小间隙，配合应选用H/h。选择的公差带为6h，右侧螺纹标记书写M10-6h课题二螺纹的公差与检测粗牙普通螺纹是连接螺纹，选用中等级精度，与标准螺母配合，配合三、选择螺纹的表面粗糙度参数螺纹工作面的表面结构代号可以标注在螺纹的尺寸线或其延长线上课题二螺纹的公差与检测三、选择螺纹的表面粗糙度参数螺纹工作面的表面结构代子课题3检测外螺纹1．了解螺纹样板、螺纹千分尺的结构，掌握其使用方法2．掌握用螺纹样板检测螺距、用游标卡尺测量螺纹外径、用螺纹千分尺测量螺纹中径的方法课题二螺纹的公差与检测子课题3检测外螺纹1．了解螺纹样板、螺纹千分尺的结构，如何测量螺杆上外螺纹的牙型、螺距、大径和中径？课题二螺纹的公差与检测如何测量螺杆上外螺纹的牙型、螺距、大径和中径？课题二螺1．查表计算外螺纹的公差2．用螺纹样板检检测牙型和螺距3．用游标卡尺测量外螺纹的大径4．用螺纹千分尺测量外螺纹的中径5．判断螺纹是否合格课题二螺纹的公差与检测1．查表计算外螺纹的公差课题二螺纹的公差与检测一、计算外螺纹公差1．计算外螺纹M24×2-6g顶径的公差顶径下极限偏差ei=es-Td1=-0.038-0.280=－0.318㎜顶径公差Td1=0.280㎜顶径基本偏差（上极限偏差）es=－0.038㎜课题二螺纹的公差与检测一、计算外螺纹公差1．计算外螺纹M24×2-6g顶径的公差2．计算外螺纹M24×2-6g中径的公差中径d2=22.701㎜中径基本偏差（上极限偏差）es=－0.038㎜中径公差Td2=0.170㎜中径下极限偏差ei=es－Td1=－0.038－0.170=－0.208㎜课题二螺纹的公差与检测2．计算外螺纹M24×2-6g中径的公差中径d2=22.7二、准备工具和量具1．认识螺纹样板螺纹样板是一种带有不同螺距的基本牙型的薄片普通螺纹样板的牙型为60°英制螺纹样板的牙型为55°课题二螺纹的公差与检测二、准备工具和量具1．认识螺纹样板螺纹样板是一种带有不同2．认识螺纹千分尺（1）螺纹千分尺用来测量外螺纹中径（2）测头形状与螺纹基本牙型吻合（3）一端V型测头，与螺纹凸起吻合（4）另一端圆锥形测头，与直径位置螺纹沟槽吻合课题二螺纹的公差与检测2．认识螺纹千分尺（1）螺纹千分尺用来测量外螺纹中径课题二选用0～25螺纹千分尺，根据螺距2㎜选择测头，校对螺纹千分尺零位若零位有微小误差，记录误差值，在数据处理时将零件实际测量数据减去该误差值课题二螺纹的公差与检测选用0～25螺纹千分尺，根据螺距2㎜选择测头，校对螺牙型角60°的普通螺纹样板0～160㎜游标卡尺0～25㎜螺纹千分尺3．选择量具课题二螺纹的公差与检测牙型角60°的普通螺纹样板3．选择量具课题二螺纹的公差与三、检测螺纹牙型和螺距，判断是否合格根据螺距2㎜选择相应的螺纹样板1．测量螺距，判断是否合格2．测量牙形角，判断是否合格如果螺纹与样板之间没有间隙透光，则被测螺纹的牙型正确课题二螺纹的公差与检测三、检测螺纹牙型和螺距，判断是否合格根据螺距2㎜选择相应的四、测量外螺纹大径，判断是否合格外螺纹大径可用游标卡尺测量，选择5个测量位置课题二螺纹的公差与检测四、测量外螺纹大径，判断是否合格外螺纹大径可用游标卡尺测量五、测量外螺纹的中径，判断其是否合格1．找正中径部位，两测量头公共中心线与被测量螺纹轴线垂直2．转动测力装置，使测量砧表面保持适当的测量压力3．按上述方法测量五次4．如所测量数据都在外螺纹中径公差的范围内，则外螺纹中径尺寸合格课题二螺纹的公差与检测五、测量外螺纹的中径，判断其是否合格1．找正中径部位，两测子课题4检测内螺纹1．了解螺纹塞规和螺纹环规的结构2．掌握用螺纹塞规和螺纹环规检测内、外螺纹的方法课题二螺纹的公差与检测子课题4检测内螺纹1．了解螺纹塞规和螺纹环规的结构课题用螺纹塞规检测内螺纹的尺寸如何测量螺套上内螺纹的尺寸？课题二螺纹的公差与检测用螺纹塞规检测内螺纹的尺寸如何测量螺套上内螺纹的尺寸一、认识螺纹塞规螺纹塞规是综合检验内螺纹的量规，包括通规和止规（1）通规具有完整牙型，长度等于被检测螺纹的旋合长度（2）止规的牙型做成截短型牙型，且牙扣只做出几个牙止规通规课题二螺纹的公差与检测一、认识螺纹塞规螺纹塞规是综合检验内螺纹的量规，包括通规和二、用螺纹塞规检测内螺纹在旋合长度内，通规能顺利旋合，止规仅仅能旋进2～3牙，但不能通过，则内螺纹合格用通规检测内螺纹用止规检测内螺纹课题二螺纹的公差与检测二、用螺纹塞规检测内螺纹在旋合长度内，通规能顺利旋合，止规螺纹环规螺纹环规是综合检测外螺纹的量规，包括通规和止规，通规的长度等于被检测螺纹的旋合长度，止规只做出几个牙通规

止规课题二螺纹的公差与检测螺纹环规螺纹环规是综合检测外螺纹的量规，包括通规和止规，通合格的外螺纹：（1）在旋合长度内通规顺利旋合（2）止规检测时仅仅能旋进2～3牙，但不能通过螺纹环规通规工件螺纹环规止规工件课题二螺纹的公差与检测合格的外螺纹：螺纹工件螺纹工件课题二螺纹的公差与检测课题三滚动轴承的公差与配合子课题1分析滚动轴承与轴和孔配合的性质1．了解滚动轴承的结构2．掌握滚动轴承的公差等级和公差带3．掌握滚动轴承与轴颈配合的公差带、滚动轴承与外壳孔配合的公差带模块四常见结构的公差与检测

课题三滚动轴承的公差与配合子课题1分析滚动轴承与轴和1．滚动轴承与轴颈之间是什么配合？2．滚动轴承与外壳孔之间是什么配合？课题三滚动轴承的公差与配合1．滚动轴承与轴颈之间是什么配合？课题三滚动轴承的公差与1．了解滚动轴承的结构2．认识“滚动轴承6206GB/T276—1994”的公差等级和公差带3．分析滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合性质课题三滚动轴承的公差与配合1．了解滚动轴承的结构课题三滚动轴承的公差与配合一、了解滚动轴承的结构（1）滚动轴承可分为向心轴承和推力轴承（2）向心轴承主要用于承受径向载荷（3）推力轴承主要用于承受轴向载荷内圈外圈滚动体保持架内圈外圈滚动体保持架上圈下圈滚动体保持架课题三滚动轴承的公差与配合一、了解滚动轴承的结构（1）滚动轴承可分为向心轴承和推力轴二、认识滚动轴承的公差等级和公差带向心轴承公差等级：普通级、6、5、4、2五级圆锥滚子轴承公差等级：普通级、6x、5、4、2五级推力轴承公差等级：普通级、6、5、4四级普通级精度最低，2级精度最高普通级、6（6x）、5、4、2级的精度依次升高课题三滚动轴承的公差与配合二、认识滚动轴承的公差等级和公差带向心轴承公差等级：普通级内、外圈公差带都位于零线下方，且上极限偏差为0滚动轴承的公差等级标注在轴承代号中，普通级精度的滚动轴承省略标注课题三滚动轴承的公差与配合内、外圈公差带都位于零线下方，且上极限偏差为0滚动轴承的公差“滚动轴承6206/P6GB/T276—1994”表示：6级精度的滚动轴承

“滚动轴承6206GB/T276—1994”表示：普通级精度的滚动轴承课题三滚动轴承的公差与配合“滚动轴承6206/P6GB/T276—1994”表三、分析滚动轴承的配合性质φ30m6为过盈量适中的过盈配合1．滚动轴承与轴颈配合的公差带课题三滚动轴承的公差与配合三、分析滚动轴承的配合性质φ30m6为过盈量适中的过盈配合2．滚动轴承与外壳孔配合的公差带φ62H6为最小间隙为0的间隙配合课题三滚动轴承的公差与配合2．滚动轴承与外壳孔配合的公差带φ62H6为最小间隙为0的子课题2选择与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的公差带1．掌握选择滚动轴承的精度的方法2．掌握选择与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的公差带课题三滚动轴承的公差与配合子课题2选择与滚动轴承配合1．掌握选择滚动轴承的精度的方1．该处滚动轴承的运转状态与减速箱中的有何不同？2．该例中滚动轴承的公差等级与减速箱中的是否一样？3．轴颈和外壳孔的公差等级与滚动轴承的公差等级有关吗？C616车床主轴后支撑轴承课题三滚动轴承的公差与配合1．该处滚动轴承的运转状态与减速箱中的有何不同？C616车床C616车床主轴后支撑轴承1．选择深沟球轴承的型号2．选择深沟球轴承的精度等级3．选择主轴和箱体孔的公差带课题三滚动轴承的公差与配合C616车床主1．选择深沟球轴承的型号课题三滚动轴承的公一、选择深沟球轴承的型号与深沟球轴承配合的外壳孔的尺寸为φ90㎜，轴颈的尺寸为φ50㎜，应选深沟球轴承的型号为“6210”滚动轴承的标记：“滚动轴承6210GB/T276—1994”课题三滚动轴承的公差与配合一、选择深沟球轴承的型号与深沟球轴承配合的外壳孔的尺寸为φ二、选择滚动轴承的精度C616车床是小型车床，床身最大工件回转半径160mm。相对于齿轮减速器中的轴承，C616车床主轴的转速较高，旋转精度要求较高。选用6级精度的滚动轴承课题三滚动轴承的公差与配合二、选择滚动轴承的精度C616车床是小型车床，床身最大工件三、选择主轴和箱体孔的公差带采用类比法确定与滚动轴承配合的轴颈和外壳孔的公差带根据轴承工作条件，取轴颈尺寸的公差带代号为k5；车床主轴的旋转精度要求较高，取外壳孔的公差带为J6课题三滚动轴承的公差与配合三、选择主轴和箱体孔的公差带采用类比法确定与滚动轴模块四常见结构的公差与检测极限配合与技术测量模块四常见结构的公差与检测极限配合与技术测量课题一圆锥和角度的公差与检测课题二螺纹的公差与检测课题三滚动轴承的公差与配合模块四常见结构的公差与检测

课题一圆锥和角度的公差与检测课题二螺纹的公差与检测课题课题一圆锥和角度的公差与检测子课题1用游标万能角度尺检测锥度

1．了解锥度的概念、锥度与锥角系列和圆锥角公差2．了解游标万能角度尺的结构，掌握其读数方法3．掌握用游标万能角度尺测量各种锥角的方法模块四常见结构的公差与检测

课题一圆锥和角度的公差与检测子课题1用游标万能角度尺确定圆锥塞头的大小需要哪些尺寸?如何测量圆锥塞头的圆锥角?确定圆锥塞头的大小需要哪些尺寸?如何测量圆锥塞头的圆锥角?1．识读锥塞的圆锥角公差2．用游标万能角度尺测量锥塞的锥角，并判断是否合格1．识读锥塞的圆锥角公差一、锥度的概念

圆锥台的大小可以由圆锥台的大端直径D、小端直径d、两底圆之间的轴向距离L、圆锥角α等4个尺寸的任意三个确定一、锥度的概念圆锥台的大小可以由圆锥台的大端直径D、小端直二、锥度与锥角系列莫氏锥度很小，利用两锥摩擦，可以传递一定的扭距，方便拆卸常用莫氏锥度有5、6、0、4、3、2、1号，其圆锥角依次减小二、锥度与锥角系列莫氏锥度很小，利用两锥摩擦，可以传递一定三、圆锥角公差圆锥角公差共分12个公差等级，分别为AT1、AT2～AT12，其中AT1精度最高，其余依次降低三、圆锥角公差圆锥角公差共分12个公差等级，分别为AT1、一、准备游标万能角度尺1．认识游标万能角度尺的结构一、准备游标万能角度尺1．认识游标万能角度尺的结构2．游标万能角度尺的读数（2）再找游标上刻线与尺身上刻线对齐的位置，读出角度“分”的数值（1）先读游标零刻度线指示的角度值（3）两者相加即为被测角度的数值2．游标万能角度尺的读数（2）再找游标上刻线与尺身上刻线对3．游标万能角度尺的测量范围（1）测量0°～50°，读第一排刻度（2）测量50°～140°，读第二排刻度3．游标万能角度尺的测量范围（1）测量0°～50°，读第一（3）测量140°～230°，读第三排刻度（4）测量230°～320°，读第四排刻度（3）测量140°～230°，读第三排刻度（4）测量230二、用游标万能角度尺测量塞锥的锥角1．擦净校零2．基尺贴近圆锥台右端面，主尺刀

口紧贴圆锥面3．移开游标万能角度尺，读取测得角度，记录测量结果4．旋转工件，选择其他位置进行测量，并记录结果5．测量结束后，将万能角度尺擦拭干净，放入量具盒内二、用游标万能角度尺测量塞锥的锥角1．擦净校零三、处理数据，判断零件是否合格角度β换算成圆锥半角α/2，再转换成圆锥角α1．处理数据2．判断零件是否合格如果测得的圆锥角都在误差范围内，则零件的圆锥角合格α/2=β－90°三、处理数据，判断零件是否合格角度β换算成圆锥半角α/2子课题2用正弦规检测圆锥塞规的锥度1．掌握用正弦规和千分表检测锥度及数据处理方法2．了解圆锥塞规的结构，掌握用圆锥塞规检测锥孔的方法3．了解圆锥套规的结构，掌握用圆锥套规检测外锥体的方法子课题2用正弦规检测圆锥塞规的锥度1．掌握用正弦规和千圆锥塞规的圆锥角公差为±16″，可以用万能角度尺检测其锥角误差吗？圆锥塞规的圆锥角公差为±16″，可以用万能角度尺检测其锥角误1．将锥度换算成锥角，并标注圆锥角公差±16″2．用正弦规和千分表测量圆锥塞规的锥角，判断圆锥塞规的圆锥角是否合格1．将锥度换算成锥角，并标注圆锥角公差±16″一、锥度换算成锥角，标注圆锥角公差±16″二、准备工具和量具两圆柱中心距为200㎜的正弦规、挡位圆柱、千分表及表架、量块、检验平板一、锥度换算成锥角，标注圆锥角公差±16″二、准备工具和量三、用正弦规和千分表测量锥度1．塞规去除毛刺、油污。正弦规、精密测量平台、千分表擦净2．正弦规放在铸铁平板上，塞规放在正弦规的工作平面上三、用正弦规和千分表测量锥度1．塞规去除毛刺、油污。正弦规3．计算正弦规垫起的高度，选择标准量块，垫入正弦规圆柱下4．用千分表在圆锥台最高素线的两端相距为l=110㎜的a、b两点测量，测得高度差Δh5．旋转圆锥塞规，再测量4次3．计算正弦规垫起的高度，选择标准量块，垫入正弦规圆柱下4．四、处理数据，判断零件是否合格1．计算圆锥角误差2．判断零件是否合格如果所测圆锥塞规的圆锥角的最大误差小于其圆锥角的公），则圆锥塞规的圆锥角合格Δα——圆锥角误差，″Δh——千分表测得高度差，㎜l——两测量点之间的距离，㎜四、处理数据，判断零件是否合格1．计算圆锥角误差2．判断检验内圆锥为圆锥塞规检验外圆锥为圆锥套规圆锥量规用于检验内、外圆锥面的圆锥角实际偏差的大小和锥体直径圆锥量规检验内圆锥为圆锥塞规检验外圆锥为圆锥套规圆锥量规用于检验内、一、用圆锥塞规检验内锥孔（3）轻轻对研，转动60°～120°（1）塞规上沿素线方向用红丹或蓝油均匀地涂3条线，零件精度要求越高，涂层越薄（2）将塞规插入零件内锥孔（4）抽出塞规，查看表面擦拭痕迹，判断是否合格。擦拭痕迹越长，塞规与零件内锥面接触越好，锥度越好一、用圆锥塞规检验内锥孔（3）轻轻对研，转动60°～120塞规检验内圆锥时，若大端涂层被擦去，则内圆锥角偏小；如小端的涂层被擦去，则内圆锥角偏大塞规检验内圆锥时，若大端涂层被擦去，则内圆锥角偏小；如小端的二、用圆锥套规检验外圆锥体（1）先在零件的圆锥面上用红丹或蓝油沿素线方向均匀地涂上3条线（2）测量方法与用圆锥塞规检验内锥孔类似（3）如果大端涂层被擦去，则表示零件外圆锥体的锥角偏大，反之则锥角偏小二、用圆锥套规检验外圆锥体（1）先在零件的圆锥面上用红丹或三、圆锥面直径尺寸的检验在圆锥塞规和圆锥套规的端部有一个台阶，其间距离为Z，若被测锥体的端面在圆锥量规台阶的两端面之间，则被测圆锥面的直径尺寸合格三、圆锥面直径尺寸的检验在圆锥塞规和圆锥套规的端部有一个台子课题3用游标万能角度尺检测燕尾薄板的角度熟练使用游标万能角度尺测量各种角度测量燕尾薄板的角度，判断零件是否合格子课题3用游标万能角度尺熟练使用游标万能角度尺测量各种角万能角度尺测量燕尾薄板，应采用哪种方法?万能角度尺测量燕尾薄板，应采用哪种方法?一、测量60°±2′一、测量60°±2′二、测量67°±2′三、测量138°±2′二、测量67°±2′三、测量138°±2′课题二螺纹的公差与检测子课题1识读螺纹公差1．了解螺旋线、螺纹的形状，了解螺纹种类、牙型和参数2．掌握普通螺纹的牙型及参数，掌握普通螺纹的标记方法3．掌握计算普通螺纹基本偏差、公差和极限尺寸的方法模块四常见结构的公差与检测

课题二螺纹的公差与检测子课题1识读螺纹公差1．了六角头螺栓和六角螺母的螺纹的牙型是什么形状课题二螺纹的公差与检测六角头螺栓和六角螺母的螺纹的牙型是什么形状课题二螺纹的公1．认识普通螺纹的牙型及参数，识读螺栓和螺母上的螺纹标记2．根据螺纹公差带代号，查表获得螺纹的基本偏差和公差3．计算螺纹的极限尺寸课题二螺纹的公差与检测1．认识普通螺纹的牙型及参数，识读螺栓和螺母上的螺纹标一、螺旋线的概念圆柱面上一动点绕圆柱轴线作等速转动的同时，又沿圆柱母线作等速直线运动，形成螺旋线右旋螺旋线可见部分自左向右升高左旋螺旋线可见部分自右向左升高课题二螺纹的公差与检测一、螺旋线的概念圆柱面上一动点绕圆柱轴线作等速转动的同时，二、螺纹的形成圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹在圆柱（或圆锥）内表面上形成的螺纹称为内螺纹课题二螺纹的公差与检测二、螺纹的形成圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹在三、螺纹种类与牙型课题二螺纹的公差与检测三、螺纹种类与牙型课题二螺纹的公差与检测四、螺纹直径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。外螺纹大径用d表示，内螺纹大径用D表示1．螺纹大径与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。外螺纹小径用d1表示，内螺纹小径用D1表示2．螺纹小径课题二螺纹的公差与检测四、螺纹直径与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。3．螺纹中径圆柱的母线通过牙型上沟糟和凸起宽度相等的地方。外螺纹中径用d2表示，内螺纹中径用D2表示4．公称直径除管螺纹外，公称直径是指螺纹的大径5．螺纹顶径外螺纹的顶径指的是大径，内螺纹的顶径指的是小径课题二螺纹的公差与检测3．螺纹中径圆柱的母线通过牙型上沟糟和凸起宽度相等的地方。外五、螺纹的线数、螺距与导程1．线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹课题二螺纹的公差与检测五、螺纹的线数、螺距与导程1．线数沿一条螺旋线形成的螺纹2．螺距相邻两牙之间两对应点的轴向距离，用P表示3．导程同一条螺旋线上相邻两牙之间两对应点的轴向距离，用Ph表示导程Ph=螺距P×线数n

课题二螺纹的公差与检测2．螺距相邻两牙之间两对应点的轴向距离，用P表示3．导程六、螺纹的旋向左旋螺纹

右旋螺纹课题二螺纹的公差与检测六、螺纹的旋向左旋螺纹右旋螺纹课题二一、认识普通螺纹的基本牙型及参数普通螺纹有粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种课题二螺纹的公差与检测一、认识普通螺纹的基本牙型及参数普通螺纹有粗牙普通螺纹和细二、识读普通螺纹的标记1．认识普通螺纹的尺寸代号（1）单线螺纹尺寸代号为“公称直径×螺距”（2）粗牙普通螺纹不标螺距（3）细牙普通螺纹必须注出螺距M16表示：粗牙普通螺纹、公称直径16㎜、螺距2㎜M8×1表示：细牙普通螺纹、公称直径8㎜、螺距1㎜课题二螺纹的公差与检测二、识读普通螺纹的标记1．认识普通螺纹的尺寸代号（1）单2．认识普通螺纹的公差带代号（1）6g和6H是螺纹公差带代号（2）标记中的g和H为基本偏差代号（3）外螺纹的基本偏差代号用小写字母表示（4）内螺纹的基本偏差代号用大写字母表示（5）标记中的“6”为公差等级。M16-6g、M16-6H课题二螺纹的公差与检测2．认识普通螺纹的公差带代号（1）6g和6H是螺纹公差带代三、查表求出普通螺纹的基本偏差内螺纹公差带的位置公差带位置H公差带位置G课题二螺纹的公差与检测三、查表求出普通螺纹的基本偏差内螺纹公差带的位置公差带位外螺纹公差带的位置公差带位置e、f和g公差带位置h课题二螺纹的公差与检测外螺纹公差带的位置公差带位置e、f和g公差带位置h课题二M16-6g和“M16-6H”的中径公差带代号与顶径公差带代号相同，其基本偏差相同M16的粗牙普通螺纹的螺距P=2㎜基本偏差代号为g的外螺纹的基本偏差（上极限偏差es）为－38μm基本偏差代号为H的内螺纹的基本偏差（下极限偏差EI）为0课题二螺纹的公差与检测M16-6g和“M16-6H”的中径公差带代号与顶径公差带代四、查表求普通螺纹的公差中径公差带代号在前，顶径公差带代号在后

M10-5g6g：中径公差带为5g，顶径公差带为6g若中径公差带代号和顶径公差带代号相同，只需标注一个公差带代号课题二螺纹的公差与检测四、查表求普通螺纹的公差中径公差带代号在前，顶径公差带代号M16-6H的中径公差TD2=0.212㎜M16-6H的顶径（小径）公差TD1=0.375㎜M16-6g的中径公差Td2=0.160㎜M16-6g的顶径（大径）公差Td=0.280㎜课题二螺纹的公差与检测M16-6H的中径公差TD2=0.212㎜M16-6g的中径五、计算普通螺纹的极限尺寸

1．计算M16-6H的极限尺寸（1）计算M16-6H中径的极限尺寸M16-6H的中径的下极限尺寸为：D2low=D2－EI=14.701－0=14.701㎜D2low——内螺纹中径的下极限尺寸，㎜D2——内螺纹的螺纹中径的公称尺寸，㎜EI——内螺纹中径的下极限偏差（基本偏差），㎜课题二螺纹的公差与检测五、计算普通螺纹的极限尺寸1．计算M16-6H的极限尺寸M16-6H的中径的上极限尺寸为：D2up=D2low＋TD2=14.701＋0.212=14.913㎜D2up——内螺纹中径的上极限尺寸，㎜D2low——内螺纹中径的下极限尺寸，㎜TD2——内螺纹中径公差，㎜课题二螺纹的公差与检测M16-6H的中径的上极限尺寸为：D2up=D2low＋T（2）计算M16-6H顶径（小径）的极限尺寸M16-6H的顶径（小径）的下极限尺寸为：D1low=D1－EI=13.835－0=13.835㎜D1low——内螺纹顶径（小径）的下极限尺寸，㎜D1——内螺纹小径的公称尺寸，㎜EI——内螺纹顶径的下极限偏差，㎜课题二螺纹的公差与检测（2）计算M16-6H顶径（小径）的极限尺寸M16-6H的M16-6H的顶径（小径）的上极限尺寸为：D1up=D1low＋TD1=13.835＋0.375=14.210㎜

D1up——内螺纹顶径（小径）的上极限尺寸，㎜D1low——内螺纹顶径（小径）的下极限尺寸，㎜TD1——内螺纹顶径（小径）公差，㎜课题二螺纹的公差与检测M16-6H的顶径（小径）的上极限尺寸为：D1up=D12．计算M16-6g的极限尺寸（1）计算M16-6g中径的极限尺寸M16-6g的中径的上极限尺寸为：d2up=d2＋es=14.701＋（－0.038）=14.663㎜d2up——外螺纹中径的上极限尺寸，㎜；d2——外螺纹中径的公称尺寸，㎜；es——外螺纹中径的上极限偏差（基本偏差），㎜课题二螺纹的公差与检测2．计算M16-6g的极限尺寸（1）计算M16-6g中径的M16-6g的中径的下极限尺寸为：d2low=d2up－Td2=14.663－0.160=14.503㎜d2low——外螺纹中径的下极限尺寸，㎜d2up——外螺纹中径的上极限尺寸，㎜Td2——外螺纹中径公差，㎜课题二螺纹的公差与检测M16-6g的中径的下极限尺寸为：d2low=d2up－T（2）计算M16-6g顶径（大径）的极限尺寸M16-6g的顶径（大径）的上极限尺寸为：dup=d＋es=16＋（－0.038）=15.962㎜dup——外螺纹顶径（大径）的上极限尺寸，㎜；d——外螺纹的公称直径，㎜；es——外螺纹顶径的上极限偏差（基本偏差），㎜课题二螺纹的公差与检测（2）计算M16-6g顶径（大径）的极限尺寸M16-6g的M16-6g的顶径（大径）的下极限尺寸为：dlow=dup－Td=15.962－0.280=15.682㎜dlow——外螺纹顶径（大径）的下极限尺寸，㎜dup——外螺纹顶径（大径）的上极限尺寸，㎜Td——外螺纹顶径（大径）公差，㎜课题二螺纹的公差与检测M16-6g的顶径（大径）的下极限尺寸为：dlow=du子课题2标注螺纹的公差掌握普通螺纹的旋合长度和公差带的选用方法课题二螺纹的公差与检测子课题2标注螺纹的公差掌握普通螺纹的旋合长度和公差带的微调丝杠两侧外螺纹的螺纹公差应相同吗？如何选择螺纹的公差？课题二螺纹的公差与检测微调丝杠两侧外螺纹的螺纹公差应相同吗？如何选择螺纹的公差？1．选用螺纹的旋合长度2．选用螺纹的公差，标注螺纹代号3．选择螺纹的表面粗糙度参数，并在图样上标记表面结构代号课题二螺纹的公差与检测1．选用螺纹的旋合长度课题二螺纹的公差与检测一、选用螺纹的旋合长度螺纹旋合长度分为短旋合长度S、中等旋合长度N、长旋合长度L三种，一般情况下应采用中等旋合长度微调丝杠左侧为传动螺纹，右侧为连接螺纹，都是常用螺纹，可选择中等旋合长度课题二螺纹的公差与检测一、选用螺纹的旋合长度螺纹旋合长度分为短旋合长度S、中等二、选用螺纹的公差带螺纹公差带分为精密、中等和粗糙三个等级，精密级用于要求配合性质变动较小的精密螺纹；中等级用于一般螺纹；粗糙级用于精度要求不高或制造比较困难的场合内、外螺纹配合采用H/g、H/h或G/h。H/h最小间隙为零，应用广泛；当螺纹连接要求拆卸容易，或高温下工作，或需要涂层保护，或需要改善螺纹的疲劳强度时，可采用H/g和G/h，这两种配合都具有一定间隙课题二螺纹的公差与检测二、选用螺纹的公差带螺纹公差带分为精密、中等和粗糙三个等级细牙普通螺纹是传动螺纹，用于调整仪器工作台的位置，选择精密级精度配合时需一定间隙，配合选用H/g或G/h，选择螺纹的公差带为4g，螺纹标记书写M16×1-4g课题二螺纹的公差与检测细牙普通螺纹是传动螺纹，用于调整仪器工作台的位置，选择精密级粗牙普通螺纹是连接螺纹，选用中等级精度，与标准螺母配合，配合时需要较小间隙，配合应选用H/h。选择的公差带为6h，右侧螺纹标记书写M10-6h课题二螺纹的公差与检测粗牙普通螺纹是连接螺纹，选用中等级精度，与标准螺母配合，配合三、选择螺纹的表面粗糙度参数螺纹工作面的表面结构代号可以标注在螺纹的尺寸线或其延长线上课题二螺纹的公差与检测三、选择螺纹的表面粗糙度参数螺纹工作面的表面结构代子课题3检测外螺纹1．了解螺纹样板、螺纹千分尺的结构，掌握其使用方法2．掌握用螺纹样板检测螺距、用游标卡尺测量螺纹外径、用螺纹千分尺测量螺纹中径的方法课题二螺纹的公差与检测子课题3检测外螺纹1．了解螺纹样板、螺纹千分尺的结构，如何测量螺杆上外螺纹的牙型、螺距、大径和中径？课题二螺纹的公差与检测如何测量螺杆上外螺纹的牙型、螺距、大径和中径？课题二螺1．查表计算外螺纹的公差2．用螺纹样板检检测牙型和螺距3．用游标卡尺测量外螺纹的大径4．用螺纹千分尺测量外螺纹的中径5．判断螺纹是否合格课题二螺纹的公差与检测1．查表计算外螺纹的公差课题二螺纹的公差与检测一、计算外螺纹公差1．计算外螺纹M24×2-6g顶径的公差顶径下极限偏差ei=es-Td1=-0.038-0.280=－0.318㎜顶径公差Td1=0.280㎜顶径基本偏差（上极限偏差）es=－0.038㎜课题二螺纹的公差与检测一、计算外螺纹公差1．计算外螺纹M24×2-6g顶径的公差2．计算外螺纹M24×2-6g中径的公差中径d2=22.701㎜中径基本偏差（上极限偏差）es=－0.038㎜中径公差Td2=0.170㎜中径下极限偏差ei=es－Td1=－0.038－0.170=－0.208㎜课题二螺纹的公差与检测2．计算外螺纹M24×2-6g中径的公差中径d2=22.7二、准备工具和量具1．认识螺纹样板螺纹样板是一种带有不同螺距的基本牙型的薄片普通螺纹样板的牙型为60°英制螺纹样板的牙型为55°课题二螺纹的公差与检测二、准备工具和量具1．认识螺纹样板螺纹样板是一种带有不同2．认识螺纹千分尺（1）螺纹千分尺用来测量外螺纹中径（2）测头形状与螺纹基本牙型吻合（3）一端V型测头，与螺纹凸起吻合（4）另一端圆锥形测头，与直径位置螺纹沟槽吻合课题二螺纹的公差与检测2．认识螺纹千分尺（1）螺纹千分尺用来测量外螺纹中径课题二选用0～25螺纹千分尺，根据螺距2㎜选择测头，校对螺纹千分尺零位若零位有微小误差，记录误差值，在数据处理时将零件实际测量数据减去该误差值课题二螺纹的公差与检测选用0～25螺纹千分尺，根据螺距2㎜选择测头，校对螺牙型角60°的普通螺纹样板0～160㎜游标卡尺0～25㎜螺纹千分尺3．选择量具课题二螺纹的公差与检测牙型角60°的普通螺纹样板3．选择量具课题二螺纹的公差与三、检测螺纹牙型和螺距，判断是否合格根据螺距2㎜选择相应的螺纹样板1．测量螺距，判断是否合格2．测量牙形角，判断是否合格如果螺纹与样板之间没有间隙透光，则被测螺纹的牙型正确课题二螺纹的公差与检测三、检测螺纹牙型和螺距，判断是否合格根据螺距2㎜选择相应的四、测量外螺纹大径，判断是否合格外螺纹大径可用游标卡尺测量，选择5个测量位置课题二螺纹的公差与检测四、测量外螺纹大径，判断是否合格外螺纹大径可用游标卡尺测量五、测量外螺纹的中径，判断其是否合格1．找正中径部位，两测量头公共中心线与被测量螺纹轴线垂直2．转动测力装置，使测量砧表面保持适当的测量压力3．按上述方法测量五次4．如所测量数据都在外螺纹中径公差的范围内，则外螺纹中径尺寸合格课题二螺纹的公差与检测五、测量外螺纹的中径，判断其是否合格1．找正中径部位，两测子课题4检测内螺纹1．了解螺纹塞规和螺纹环规的结构2．掌握用螺纹塞规和螺纹环规检测内、外螺纹的方法课题二螺纹的公差与检测子课题4检测内螺纹1．了解螺纹塞规和螺纹环规的结构课题用螺纹塞规检测内螺纹的尺寸如何测量螺套上内螺纹的尺寸？课题二螺纹的公差与检测用螺纹塞规检测内螺纹的尺寸如何测量螺套上内螺纹的尺寸一、认识螺纹塞规螺纹塞规是综合检验内螺纹的量规，包括通规和止规（1）通规具有完整牙型，长度等于被检测