钢结构焊接资料课件

钢结构焊接资料课件钳工知识和技能

学生知识与能力准备

机械图样识读能力安全用电、节约用电知识钳工知识和技能学生知识与能力准备机械图样识读能力安全用电1.掌握焊条电弧焊基础知识2.掌握焊接安全防护及环境知识3.掌握T型接头平角焊的技术要求及操作要领4.会制定T型接头平角焊的装-焊方案5.会选择T型接头平角焊的焊接参数6.能按焊接安全、清洁和环境要求,严格焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的T型接头平角焊接接头工件7.能对T型接头平角焊接接头工件进行质量检测教学目标1.掌握焊条电弧焊基础知识2.掌握焊接安全防护及环境知识3.资讯资讯实作任务书、施工图阅读1.明确T型接头平角焊的任务及目标2.领会T型接头平角焊安全防护及环境要求5.领会T型接头平角焊的相关焊接标准4.分析技术要求6.明确T型接头平角焊的操作技术要领3.识读T型接头平角焊施工图实作任务书、施工图阅读1.明确T型接头平角焊的任务及目标2.正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损清理工作场地，不得有易燃易爆物品操作时必须是先戴面罩然后才开始操作，避免电弧光直射眼睛检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊钳完好，焊把线接地良好安全技术正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损清理工作场地，不得有易T型接头平角焊施工图T型接头平角焊施工图技术要求保证足够的焊脚尺寸，焊脚尺寸值在设计图样上均有明确规定。角焊缝的焊脚尺寸（mm）钢板厚度8～99～1212～1616～2020～24最小焊脚尺寸456810技术要求保证足够的焊脚尺寸，焊脚尺寸值在设计图样上均有明确规姜大源，2005决策姜大源，2005决策选择装配、测量方法及工具制定装—焊工艺方案确定质量控制措施及质量检测指标确定T型接头平角焊的焊接方案制定T型接头平角焊实作实施方案人员、场地、组织选择装配、测量方法及工具制定确定质量控制措施确定T型接头制定工具检测工具焊接实训工位、焊机、工装、工具等焊接模拟训练装置T型接头平角焊接试板选择装配、测量方法及工具

工具检测工具焊接实训工位、焊机、工装、工具等焊接模拟T型接头平角焊接试板检测工具材料Q235—AT型接头平角焊接试板检测工具材料Q235—A装配图装配定位装配图装配定位计划计划选择焊机确定焊接工装及工具选择焊接材料明确现场焊接施工计划、组织及要求选择焊接参数制定实施计划选择焊机确定焊接工装及工具选择焊接材料明确现场焊接施工计划、焊条要求采用碱性焊条时，焊前经350~400℃烘2h；酸性焊条时，焊前经100~150℃烘2h。焊接工艺参数选则（如下表）板厚（㎜）焊条型号焊条直径（㎜）焊接电流（A）焊缝层次8～10E43033.2110～13014160～20024160～1803焊条要求采用碱性焊条时，焊前经350~400℃烘2h；酸性装配点固打底第二道焊缝第三道焊缝焊后检查焊缝分析现场焊接施工计划按照划好的装配定位线，用与正式焊缝相同的焊条覆盖第一层焊缝的1/2到2/3左右，焊缝与底板之间熔合良好，边缘整齐装配点固打底第二道焊缝第三道焊缝焊焊前清理焊件装配及定位焊实施焊接实施焊前清理焊件装配及定位焊实施焊接实焊前清理焊前需将坡口面和靠近坡口上、下两侧20mm内的钢板上的油、锈、水分及其它污物打磨干净，至露出金属光泽为止。焊前清理焊前需将坡口面和靠近坡口上、下两侧20mm内的钢装配及定位焊装配图采用划线定位进行装配，保证垂直度。用与正式焊接相同的焊条点固。装配与点固如下图所示：装配及定位焊装配图采用划线定位进行装配，保证垂直度。打底焊接

要点：直线运条，焊条角度如图所示。焊接时采用短弧，速度要均匀，焊条中心与焊缝夹角中心重合，注意排渣和铁水的熔敷效果打底焊接要点：直线运条，焊条角度如图所示。焊接时采用短盖面焊接1）第二道焊缝：直线运条，运条平稳，第二道焊缝要覆盖第一层焊缝的1/2到2/3左右，焊缝与底板之间熔合良好，边缘整齐；

2）第三道焊缝：操作同第二道焊缝，要覆盖第二道焊缝的1/3～1/2左右，焊接速度均匀，不能太慢，否则易产生咬边或焊瘤，使焊缝成形不美观。焊接层数及焊条角度如图所示：

盖面焊接1）第二道焊缝：直线运条，运条平稳，第二道教师示范焊接的安全防护操作教师示范T型接头平角焊的操作方法T型接头平角焊模拟训练焊条烘干、领取焊件领取及清理焊机连接及参数调节焊件装配及定位焊焊件装配质量检测按照焊接工艺对焊件实施焊接焊件质量检测及记录T型接头平角焊缝焊接实作步骤教师示范焊接的安全防护操作T型接头平角焊缝焊接实作步骤检查装–焊方案合理性任务的完成情况

焊件质量检查

实施过程的检查检查装–焊方案合理性任务的完成情况焊件质量检查评价实作过程的总体评价总结资料的存档评价实作过程的总体评价资料的存档考核与评价考核内容考核方法相关知识掌握情况任务完成情况及质量工艺纪律执行情况工作态度团队协作能力自评、互评和教师评定个体考核方案、工艺、焊接过程、焊接质量考核与评价考核内容考核方法相关知识掌握情况任务完成情况及质量钢结构焊接资料课件钳工知识和技能

学生知识与能力准备

机械图样识读能力安全用电、节约用电知识钳工知识和技能学生知识与能力准备机械图样识读能力安全用电1.掌握焊条电弧焊基础知识2.掌握焊接安全防护及环境知识3.掌握T型接头平角焊的技术要求及操作要领4.会制定T型接头平角焊的装-焊方案5.会选择T型接头平角焊的焊接参数6.能按焊接安全、清洁和环境要求,严格焊接工艺完成焊接操作，制作出合格的T型接头平角焊接接头工件7.能对T型接头平角焊接接头工件进行质量检测教学目标1.掌握焊条电弧焊基础知识2.掌握焊接安全防护及环境知识3.资讯资讯实作任务书、施工图阅读1.明确T型接头平角焊的任务及目标2.领会T型接头平角焊安全防护及环境要求5.领会T型接头平角焊的相关焊接标准4.分析技术要求6.明确T型接头平角焊的操作技术要领3.识读T型接头平角焊施工图实作任务书、施工图阅读1.明确T型接头平角焊的任务及目标2.正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损清理工作场地，不得有易燃易爆物品操作时必须是先戴面罩然后才开始操作，避免电弧光直射眼睛检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊钳完好，焊把线接地良好安全技术正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损清理工作场地，不得有易T型接头平角焊施工图T型接头平角焊施工图技术要求保证足够的焊脚尺寸，焊脚尺寸值在设计图样上均有明确规定。角焊缝的焊脚尺寸（mm）钢板厚度8～99～1212～1616～2020～24最小焊脚尺寸456810技术要求保证足够的焊脚尺寸，焊脚尺寸值在设计图样上均有明确规姜大源，2005决策姜大源，2005决策选择装配、测量方法及工具制定装—焊工艺方案确定质量控制措施及质量检测指标确定T型接头平角焊的焊接方案制定T型接头平角焊实作实施方案人员、场地、组织选择装配、测量方法及工具制定确定质量控制措施确定T型接头制定工具检测工具焊接实训工位、焊机、工装、工具等焊接模拟训练装置T型接头平角焊接试板选择装配、测量方法及工具

工具检测工具焊接实训工位、焊机、工装、工具等焊接模拟T型接头平角焊接试板检测工具材料Q235—AT型接头平角焊接试板检测工具材料Q235—A装配图装配定位装配图装配定位计划计划选择焊机确定焊接工装及工具选择焊接材料明确现场焊接施工计划、组织及要求选择焊接参数制定实施计划选择焊机确定焊接工装及工具选择焊接材料明确现场焊接施工计划、焊条要求采用碱性焊条时，焊前经350~400℃烘2h；酸性焊条时，焊前经100~150℃烘2h。焊接工艺参数选则（如下表）板厚（㎜）焊条型号焊条直径（㎜）焊接电流（A）焊缝层次8～10E43033.2110～13014160～20024160～1803焊条要求采用碱性焊条时，焊前经350~400℃烘2h；酸性装配点固打底第二道焊缝第三道焊缝焊后检查焊缝分析现场焊接施工计划按照划好的装配定位线，用与正式焊缝相同的焊条覆盖第一层焊缝的1/2到2/3左右，焊缝与底板之间熔合良好，边缘整齐装配点固打底第二道焊缝第三道焊缝焊焊前清理焊件装配及定位焊实施焊接实施焊前清理焊件装配及定位焊实施焊接实焊前清理焊前需将坡口面和靠近坡口上、下两侧20mm内的钢板上的油、锈、水分及其它污物打磨干净，至露出金属光泽为止。焊前清理焊前需将坡口面和靠近坡口上、下两侧20mm内的钢装配及定位焊装配图采用划线定位进行装配，保证垂直度。用与正式焊接相同的焊条点固。装配与点固如下图所示：装配及定位焊装配图采用划线定位进行装配，保证垂直度。打底焊接

要点：直线运条，焊条角度如图所示。焊接时采用短弧，速度要均匀，焊条中心与焊缝夹角中心重合，注意排渣和铁水的熔敷效果打底焊接要点：直线运条，焊条角度如图所示。焊接时采用短盖面焊接1）第二道焊缝：直线运条，运条平稳，第二道焊缝要覆盖第一层焊缝的1/2到2/3左右，焊缝与底板之间熔合良好，边缘整齐；

2）第三道焊缝：操作同第二道焊缝，要覆盖第二道焊缝的1/3～1/2左右，焊接速度均匀，不能太慢，否则易产生咬边或焊瘤，使焊缝成形不美观。焊接层数及焊条角度如图所示：

盖面焊接1）第二道焊缝：直线运条，运条平稳，第二道教师示范焊接的安全防护操作教师示范T型接头平角焊的操作方法T型接头平角焊模拟训练焊条烘干、领取焊件领取及清理焊机连接及参数调节焊件装配及定位焊焊件装配质量检测按照焊接工艺对焊件实施焊接焊件质量检测及记录T型接头平角焊缝焊接实作步骤教师示范焊接的安全防护操作T型接头平角焊缝焊接实作步骤检查装–焊方案合理性