微型注塑机使用说明书

微型注塑机使用说明书、注意事项1、在使用机床之前，必须详细阅读说明书，熟悉机床电气及机械性O2、本机床溶胶部分在运行中，需高温运作，切勿用手触摸（易燃、易溶）等其它物品不得与其接触。3、在工作中，当机床发生故障或有不正常声响应立即切断电源。为避免机床损坏，请不要超出其使用范围。4、本机床工作电压为220V,50H2电源，总功率为1900W5、使用塑胶原料为（ABS,PP,PB建议使用PE料。6、塑胶原料确保无任何杂物、设备进料口严禁异物掉入，如有掉入请立即停机取出。7、机床运行中，锁模，射胶区域有高压、高温，请不要将其它物品放入该区域，以免造成人员伤害。8、设备控制部分采用工业PLC及触摸屏（人机界面），请勿自行与其连机。（强行联机易导致程序混乱）9、因故障机床不能正常运行，应立即联系本公司销售部，切勿自行拆卸维修。禁止机器带病工作，避免因此而引起机件咬死或电机烧毁等损失。、用途及适应范围

本机床主要用于模具教学领域，具有PLC及触摸屏自动化机电，弁配有语音向导功能，从感性上展示模具运动及产品成型的全过程,使难以理解的知识，通过教具的先导达到事半功倍的效果。三、微型注塑成型机（智能导向型）技术参数主要功能要求:主要指标1型号：RPZNZSJ-8110规格：1500*480*1200mm2具有使用本公司配套的铝合金拆装模具及耐高温彩色透明模具进行课堂教学成型解析演示功能，多用于小型塑件生产.可生产3使用通用工程塑胶原料与模具配合能实际注塑出塑料零件4拥有自主知识产权，并获得国家颁发的专利证书（拥有专利证书号、并非专利申请号）。5质量:符合相应国际标准和中华人民共和国标准6注塑机所有动作采用触摸技术完成，无须操作任何按钮开关7本机配有语音系统（音质达专业播音员级），内装立体声扬声装置，具有操作引导、提示及误操作纠正等语音提示功能。8活动天窗式防护罩，外形美观，结构紧凑，拆装方便。活动部分采用直线导轨结构，开合轻快，有效杜绝安全隐患。9操作控制部分、触摸屏（人机界面，大容量），全电脑控制系统。采用液晶显示触摸屏，实施人机交流，执行手动、自动操作功能，屏内并配肩本公司所有模具动画及相应课件注解，及操作参数修改功能，全机实施互动互锁自动控制，可克服一切操作失误。电脑控制10全气动机械手：全气压二*由驱动，手臂上下结构采用铝挤型材及线性导轨驱动，左右结构采用精密气缸及线性导轨驱动，前后结构采可选配

用精密旋转气缸驱动。气动手指米用日本气缸，控制部分米用进口PLC,并能与注塑机控制部分相连、兼容、互锁、导向、提醒全触摸智能控制，操作简单，动作安全可靠。产品取出时间：3-10秒最大负重：0.5KG净重：8KG上下行程：50-250mm旋转角度：0-100度左右行程：0-100mm11控制部分原件（参数）。PLC台湾FATEK输出速度10KHZ、触摸屏（人机界面）台湾WE!NVIEW65536色真彩宽屏，窗口尺寸为7寸、温控日本RKC精度为由。、传感器光电感应。台湾日本12注塑筒米用NTP系列，全硬螺杆，合金等级Ao13采用日本ORIENTALMOTOR直线调速制动电机及微调控制器。日本14立柱采用德国进口硬铭精密导杆，导套采用自润滑功能的碳墨合金导套。德国15主机铝合金部分，韩国进口加硬铝合金板并经氧化处理，硬度HB90,屈服强度245。韩国16冷却水泵采用台湾宜流式叶片泵，12升/分、确保模具及注塑筒充分冷却。台湾17采用可移动且能够固定的固定方式。18执行部分△锁模机构采用前模浮动自动调节装制及后模磁力动装置，确保模具分型面结合溶胶机构采用全浮动装置，确保注塑量准确定位系统采用电磁感应装置，确保定位精度顶出机构采用4点式反向运动装置，确保顶出平稳控制系统采用24V低压，确保安全可靠

19本机为曲卜式注塑机是对生产用机进行了微缩和改进，具有体积小、可随意移动，可在任何有电场所使用，不受工业用电的限制。可与配套模具进行产品成型演示，适用于课堂教学提供给模具设计与制造人员认证模具运动与成型分析的微型实验台。主要技术参数要求:名称规格工作台尺寸120OX380mm开模行程100〜300mm模板尺寸320X320mm挂模规格200X200mm挂模止口尺寸4X5mm锁模压力500kg注塑行程110mm注塑量43克（1.5盎司）演示模具最大尺寸200X200X280mm立柱跨距280X280mm注塑筒温控温度180O〜350c温控精度i0.5C锁模电机功率120W200〜220V注射电机功率120W200〜220V溶胶电机功率120W200〜220V发热圈功率400W、500W、600W塑胶原料工程塑胶

机器外形尺寸130OX450X1200mm机器重量160kg固定方式移动式主要部件要求：名称（部件）备注PLC台湾FATEK触摸屏（人机界面）台湾W曰NVIEW模块台湾FATEK-VOM温控器日本RKC继电器日本OMRON电源台湾明纬行程开关光电感应漏电开关浙江正泰电机日本东方电机立柱德国进口硬铭精密导杆，导套采用自润滑功能碳墨合金导套主机铝合金部件进口T651并氧化处理注塑筒NTP系列，全硬螺杆，合金等级A语音部件立体声扬声装置四、操纵结构说明示意图序号说明:NO名称（功能）NO名称（功能）NO名称（功能）1前后伸缩缸2开合模调速电机3机械手固定支架4固定板5旋转气缸6上下伸缩缸7开合模活动板8气动手指9前模固定板10合限感应开关11射胶限位开关12注塑筒13一段温控14二段温控15三段温控16炮筒座17料斗18溶胶调速电机19尾板20射胶调速电机21射胶回包感应升天22调速回包感应升天23电源指示灯24急停开大25启动开关26触摸屏27温度控制开关28电箱29水箱30调速开天31音量调节开关32气阀座33开限感应开关操纵动作说明1、检查电箱门、安全门及机床门是否关好，各气路元件是否有破裂或脱落松动现象。2、连接电源及气压（注：电压220V,气压0.3〜0.8Pa,电源线须良好的接地）。3、拧松［急停］开关【24】，启动机床总电源按钮【25】，电源指示灯【23亮，语音系统将进行提示。4、等待语音系统提示完以后（每次必须等待语音系统提示完之后才可进行下步操作），请在触摸屏【261显示界面上输入用户名及密码（由厂用户名“1”密码“1111”）点击［INTO］按钮进入主目录。5、目录界面有［公司简介］、［产品介绍］、［动作模式］、［售后服务］及［合作客户］（点击绿色方框才有效）（1）目录1——公司简介］点击进入，语音系统将为您介绍本公司。右下角的［返回］按钮（红色方框）将为您返回到主目录界面。（2）［目录2——产品介绍］点击进入，语音系统将为您介绍本公司的部分模具及机器类型，点击类型，将为您提供本公司的模具动画及机器照片。（3）［目录3——动作模式］进入动作模式之后。触摸屏上行显示［灯光］、［水泵］、［加温］及［语音］按钮。下行显示［自动］、［手动］、［机械手］及［机械手开启］按钮。a、［灯光］按钮，控制工作台面的照明灯，可根据位置的需要，移动灯头。b、［水泵］按钮，冷却炮筒座【16］，在［加温］按钮开启前，一定要将［水泵］按钮开启（否则接入炮筒座的水管将变形，下次将无法正常使用）。在关机前应先将［加温］按钮关闭，过几分钟后再关闭［水泵］按钮及电源（以免温度过高料斗口里的料溶化后凝固堵住进料口下次无法进行溶料）。c、［加温］按钮，控制机器溶胶炮筒温度的开关。点击［加温］按钮，机器溶胶，注塑筒【12】便开始加温，触摸屏左边的两温控开关【271便显示数据。［一段温控］开关控制溶胶炮筒的第一段【131挤由段和第二段【14】搅拌段的温度，［二段温控］开关控制溶胶炮筒的第三段【15】溶胶段的温度。根据所采用的熔胶材料来设置加温温度。（一般情况下一段

温度须比二段温度高10C—20C,参考，PE料，溶胶段200C,搅拌段和挤曲段190C,）实际温度窗口设定温度窗口SET键<1实际温度窗口设定温度窗口SET键<1键△键▽键流程控制键设定位移键设定数字递增键设定数字递减键d、［语音］按钮，控制语言系统声音的开关。在开机时，机器系统将自动为您开启。e、［自动］按钮，为了实现工厂化，采用自动操作注射成型动作。点击自动按钮时，将进入自动成型模式，自动成型模式界面上有，［半自动］按钮（从合模、注射成型、开模及顶由产品，进行一次注射成型过程）、［全自动］按钮（从合模、注射成型、开模及顶生产品，进行多次循环注射成型过程）、［停止］按钮（在任何情况下，动作将停止）。中间是设置保压和射胶时间（根据模具及注射的材料来设置时间）。f、［手动］按钮，为了达到更好的教学水平，可一步一步采用手动操作注射成型动作。点击手动按钮，将进入手动操作界面，［溶胶］、［合模］、［射胶前进］、［射胶后退］及［开模］。右边的是保压和射胶时间的设置（根据模具及注射的材料来设置时间）。g、［机械手］按钮，点击机械手按钮，将进入机械手参数调整界面。向左向右，纵向，第一排是动作按钮，第二排是时间设置，第三排［试运行］按钮（初步设置时间后，试运行）、［复位］按钮（在任何情况下，回到初始位置）、［运行确定］按钮（全部数据设置及调试完成，确定可运行）。完成上述操作后，点击右下角［上一页］按钮，回到动作模式，点击左下角［手动操作］按钮，进入机械手手动操作界面。产品注射过程完成之后，可采用手动点击机械手分解运动过程。h、［机械手开启］按钮。点击［机械手开启］按钮后。在注射成型过程完成之后，机械手将自动运行取由产品。（4）目录4——售后服务］点击进入，语音系统将为您介绍本公司的售后相关服务。（5）［目录5——合彳^客户］点击进入，语音系统将为您介绍本公司与各大院校考察及交流情况。（6）目录界面，右上角按钮为关机提示按钮。6、机器面板左边是语音系统［音量调节］开关【31】，调节音量的大小。7、机器面板中间三个开关【301是［开合模调速器］、［射胶调速器］及［溶胶调速器］。上方可旋转开关是［调速快慢开关］,控制速度的慢，最慢可调至0%最快可达100%下方是［调速快慢电源］开关，控制［调速快慢］开关的电源。模具安装与调试1、开机一输入密码一目录一动作模式（开启［灯光］、［水泵］、［加温］及［语音］按钮）一手动2、进入手动操作界面后，点击［合模］按钮，使得［开合模活动板］【7】中心部位的顶杆回位。3、装入模具。前模装入［前模固定板］［9】，后模装入［开合模活动板］［71上，（注：装模时应注意模具基准角，应按照相应基准安装。模具的码模槽应与机器的挡条凹槽对齐平放入）。4、调整开模顶由距离。拧松［开限感应开关］【33】两边的螺母，根据模具的顶针系统顶由的距离来调整。（向左顶由距离越长，向右顶由距离越短）。5、调整模具合模时分型面的间隙。点击［合模］按钮，采用慢速合模，当模具闭合之后，如前后模仁有间隙，调节［合限感应开关］【10］。6、调整机械手。在触摸屏上点击进入机械手手动操作界面。根据模具的后模和注射机来调整机械手运动的距离，手动调整［前后伸缩缸］［1］、［旋转气缸］［5】、［上下伸缩气缸］【6】的相对位置

五、附件NO产品名称规格数量备注1六角扳手3/16,5/16,1/4各一把2快速接头①8X1/46个3气管①81套4手套白色2副六、维护与保养1、故障现象及排除方式故障现象故障部位故障原因排除故障无法正常通电电源线电源线断线更换电线漏电保护开关漏电保护开关没开漏电开关复位故障部位故障原因排除故障软件系统加温时间未到进入动作选择界面点击窗口右上角（此处设有加温时间解除）加热系统温度过低根据原料类型设置合理的温度参数

炮筒炮筒未到复位点击射胶后退，使炮筒回到原位溶胶传感器溶胶电机溶胶电机未通电调整继电器开关，调整电机转速料斗进料口堵塞清理进料口水泵水泵未开开启水泵炮筒座炮筒座温度过高检查炮筒座冷却水流是否流通电机电机齿轮磨损，有异响更换电机调速器调速器开关未开开启调速器开关触摸屏按键系统程序混乱重新开机启动传感器传感器未接收到感应检查传感器位置射胶电机电机损坏或电机未通电检查电机或电源模具进料口模具唧咀与射咀中心位置有偏差将模具唧咀位置对正到射咀中心位

水管接头水管接头损坏更换接头炮筒座温度过图使水管交形更换水管水箱水位水位未到最低限制将水加至启效水位中间继电器无法通电检查线路传感器传感器未接收到信号检查传感器电机齿轮齿轮少齿或齿磨损更换电机齿轮2、禁止机床超出其使用范围3、模具安装必须准确，锁模压力调整合理。经常检查机床各部分工作是否正常，所有联接件和紧固件是否松动。如有松动及时加以紧固，如发现有机件磨损，必须及时更换。4、机床以及电气装置必须经常保持清洁，干燥，无漏电、漏水现象5、定期进行全面检查维修。6、电路图十220VV-00上下寂初始粕上TI上TI限构手一松开松手扭手祟也前后友上校的后庭后始拘解较后其她鞍初始检溶版限较版后阳也^射股期限前合梭后限校合槐前限位XOX2X4X6X8X10X12X14XlbX18••S/S4XIX3X5X7X9XIIX