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文档简介

公司检试验管理程序文件编号：QP8-2版次：1.0生效日期：040618页次：1/21、目的：为提升进料、制程、成品检验效率，并预防或减少不合格品的产生。2、适用范围：适用于进料、制程、成品检验的整个活动过程。3、定义（无）。4、管制流程：待检→检验→记录→判定→标示→入库/转序不合格处理5、内容5.1进料检验及不合格处理5.1.1须检物料由仓管员通知质检部IQC人员进行检验,检验依据进料检验相关标准图样等，并将检验结果记录于“进料检验报表”中（备品备件及专用的物品通知相关的请购人员确认）。5.1.2因受客观条件限制无法检验但影响度又大的物料，须要求供应商提供出厂检验/材质报告或质量保证书或委托其它机构检验。并进行确认记录以利追溯。5.1.3生产急需或需紧急放行时，由生产部填“工作联络单”，经厂长或总经理准后放行。5.1.4来料检验合格后，由IQC人员作好标识交于仓管员入库处理。5.1.5进料检验不合格依据《不合格品管理程序》处理。

5.2制程检验5.2.1PQC人员根据相关《QC工程图》、作业标准、图纸、样品等资料进行首件和制程检验，并将检验状况及结果记录于“制程巡检表”中。5.2.2首件时机：设备大修/换产品/换材料等5.2.3除品管须进行的首件检验工序外，其他的由生产部组织进行。5.2.4制程不合格品依据《不合格品管理程序》处理。5.3成品检验5.3.1FQC人员根据相关成品检验标准/图样对成品进行抽检，并记录于“成品检验记录表”中。5.3.2合格后由进行包装人员入库，质检部应对包装过程进行制程巡检。制定：审核：批准：编号：QP8-2页次：2/25.3.3不合格依据《不合格品管理程序》处理。5.3.4质检部应负责物料/半成品/成品的各种检验状态的适当标示，以确保不被误用。5.4质检部应对每月的进料/制程/成品的检验状况，以曲线图和或柏拉图和或圆饼分割图和或鱼刺图等进行汇总分析总结，以此作为下月的品质管理工作的参考。6、相关附件：6.1进料检验报表

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