308综采工作面初采初放工作总结

308综采工作面初采初放工作总结308综采工作面初采初放工作总结

308综采工作面初采初放总结

308综采工作面自201*年3月15日四点班正式开头回采。回采前根据生产技术要求，我队准时制定了《308综采工作面初采初放顶板治理措施》、《308综采工作面初采初放强制放顶补充措施》，并组织学习，初采初放期间严格执行。

一、初采初放期间班进尺统计表日期3月15日3月16日3月16日3月17日3月17日3月18日班次四点班零点班四点班零点班四点班零点班产量2刀130架回风：1.5m308打眼2刀80架回风：2.7m308打眼308打眼2刀50架回风：4.3m进风：8.4m3月18日3月19日3月19日3月20日四点班零点班四点班零点班2刀30架回风：6.7m308打眼308打眼1刀30架回风：8.3m

1进尺（累计）进风：2.4m进风：4.4m进风：6.9m进风：9.6m3月22日3月23日3月23日3月24日3月243月25日3月30日四点班零点班四点班零点班四点班零点班零点班50架308回风打眼3刀进风：11.5m回风：11.2m308回风打眼1刀60架进风：13.1m回风：11.2m308回风打眼1刀110架进风：14.7m回风：13.6m进风：15.5m3月30日四点班1刀140架回风：15.1m进风：18.7m3月31日四点班4刀30架回风：18.3m进风：21.4m4月1日零点班3刀130架回风：20.8m二、308综采工作面初采初放状况分析

3月19日6：00，井下汇报，工作面5#-33#支架稍微落顶，厚度在2米左右；12:42分，井下汇报，5#-90#支架采空区直接顶垮落，厚度2-3米；20:15分，井下汇报，工作面除机头、机尾各有两架未落，其他位置采空区直接顶全部垮落、填实。3月20日零点班，煤机割了1刀煤后，机头落山角垮落充分。此时，我队进风顺推动9.6m，回风顺推动8.3m，加之在初采初放前预备队回采的（进风1m，回风

1.8m），合计：进风10.6m，回风10.1m。

在3月31日四点班及4月1日零点班，工作面消失老顶来压现象，生产技术部矿压监测系统显示工作面支架工作阻力上升，同时煤壁消失片帮现象。后查看308高位裂隙初放浓度，3月31日，2#钻孔浓度为0.8%，4月1日八点班，2#钻孔浓度升至40%。据此，可初步推断采空区老顶初次垮落。在连续观看4天后，工作面未消失明显来压显现。4月5日早，依据《308综采工作面初采初放工作安排》中相关规定，生产技术部宣布308工作面初次初放工作完毕。截止4月1日八点班，308进风顺槽推动22.4m，回风顺槽推动22.6m。（加预备队在初采初放前的推动进尺）

三、直接顶与老顶垮落步距：

1、308工作面直接顶初次垮落步距为：12.2m。2、308工作面老顶初次垮落步距为：24.3m。计算方法：两巷进尺平均值+切眼宽度-支架顶梁长度四、分析

1、初采初放前期，由于设备故障影响，工作面推动进度缓慢，直接顶有充分的时间垮落。通过在工作面及两端头施工放顶孔，促进了直接顶的顺当垮落，同时降低了老顶的来压强度。

2、直接顶垮落时分段垮落，未消失大面积一次性垮落，避开了因大面积一次性垮落带来的担心全因素。工作面直接顶垮落后，机尾落山角未准时垮落，因此我队坚持在回风施工放顶孔，以促进顶板垮落，避开瓦斯积聚。

3、308工作面直接顶、老顶的初次垮落步距均较307小，主要

缘由可能有以下两点：

（1）、初采初放期间，设备故障影响多，工作面推动速度慢（原规划7天完毕初采初放，实际20天），给顶板下沉供应了充分时间，造成顶板初次垮落步距比307工作面小。

（2）、308工作面为整个三盘区标高最低的工作面，造成顶板压力较307工作面大，造成顶板初次垮落步距比307工作面小。

4、几点阅历

（1）、在工作面初次初放期间，我队加强工作面支架检修，保证支架工况，同时保证两端头和超强支护质量，保证了在初采初放期间未发生各类顶板事故。

（2）直接顶初次垮落时，两落山角未准时垮落，悬顶面积大，造成工作面漏风严峻，风量低，煤尘吹散效果不好。同时还简单造成上隅角瓦斯积聚，发生瓦斯超限事故。因此，在今后工作面初采初放时，应加强两端头放顶孔的施工。可以考虑在工作面回采前，延两端头切顶线向外施工放顶孔，孔距300mm，排距1m，同时在加强在两槽顶板靠副帮侧施工放顶眼，以保证两端头顶板利垮落。

（3）合理掌握初采初放期间工作面推动速度，给顶板充分的时间下沉，以减轻顶板初次垮落时矿压显现强度。

（4）初采初放期间应加强工作面、上隅角瓦斯治理，两落山角未准时垮落时应准时实行措施（施工放顶眼、锯末袋封堵等），同时加强上隅角埋管抽放管路的检查维护，消退抽放管路漏气。并要加强埋管抽放吊挂治理，保证埋管抽放效果，杜绝瓦斯超限。

（5）初采初放期间要严格根据措施要求回撤超前单体，杜绝提

前回撤和回撤距离过长，工作面生产时应设备故障等缘由停机时，应准时补打以回撤的单体，防止因工作面来压发生顶板事故。

（6）初采初放期间，在保证安全的前提下应准时做好两端头的退锚及支护材料回收工作，杜绝因退锚不准时造成两落山角顶板无法准时垮落。

（7）初采初放期间，应在工作面配备充分的支护器材（单体、柱鞋、半圆木等），在顶板马上来压期间准时加强两超前及切顶排支护。

扩展阅读：308初采总结

308工作面初采初放工作总结

一、308工作面简介

308工作面切眼长度为235m，进风顺槽长度为2864m，回风顺槽长度为2776m，平均煤厚为2.42m，可采长度为2667m，可采储量为205万吨。308工作面采纳MG500/1130WD型电牵引采煤机落煤装煤，截深为0.8m。工作面采纳ZZ5000-14.5/28型液压支架支护顶板，最大控顶距为5.37m，最小控顶距为4.2m。于201*年11月10日开头安装，12月底安装调试完毕，201*年2月24日正式移交综采三队治理。

二、308工作面初采初放状况分析

308工作面自201*年3月15日开头初采，详细状况如下：

1、直接顶初次来压显现

3月19日中午12点40分井下汇报工作面3#~90#支架间采空区直接顶初次垮落，厚度在2~3m。此时观测工作面支架工作阻力开头持续上升（见图1），至下午1点45分左右工作面中部支架工作阻力到达了最大值并瞬间减小，之后恢复并小范围波动。下午4点20分左右工作面中部支架又消失瞬间减小并恢复现象。此时工作面机头段和机尾段支架并未消失上述工作阻力变化状况（见图2），经井下观测此时机头与机尾段顶板并未垮落，其他位置采空区已根本被垮落的直接顶填实。3月20日零点班，煤机割了1刀煤后进顺落山角充分垮落，同时地面矿压监测观看到机头段支架工作阻力发生瞬间减小的现象（见图3）。此时工作面进顺总共向前推动了10.6m，回顺总共向前推动了10.1m。

图1:3月19日工作面中部支架工作阻力变化曲线图

图2:3月19日工作面机头段支架工作阻力变化曲线图

图3:3月20日工作面机头段支架工作阻力变化曲线图

2、老顶初次来压显现

在3月31日四点班及4月1日零点班生产过程中消失了老顶来压显现，此时工作面进顺向前推动22.4m，回顺向前推动22.6m。

（1）、通过矿压监测系统（见图4）可以看出工作面支架工作阻力在生产前持续上升，在生产过程中到达最大值后减小并小范围波动。

图4：3月31日工作面中部支架工作阻力变化曲线图

（2）、工作面可以听到煤壁发出响声，并且有片帮现象。（3）、通过308高位瓦斯抽放浓度数据观看到高位抽放3#钻场2#钻孔浓度由3月31日的0.8%上升至4月1日的40%。308高位3#钻场2#钻孔施工处距308切眼70m，钻孔向工作面方向施工，夹角为20°，仰角为22°，孔深110m。

4月5日早，依据《308综采工作面初采初放工作安排》中相关规定，宣布308工作面初采初放工作完毕。

三、308工作面初采初放工作结论与分析直接顶与老顶垮落步距：

垮落步距的计算公式为：垮落步距=垮落时工作面推动度+切眼宽度-支架顶梁与前梁支撑宽度之和

（1）、308工作面直接顶初次跨落步距为12.2（10.4+6-4.2）m。（2）、308工作面老顶初次跨落步距为24.3（22.5+6-4.2）m。结论分析：

在初采初放前期，对工作面推动度进展掌握，每天推动度不得超过4m，给顶板充