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目录TOC\o"1-2"\h\u一、编制依据页共21页一、编制依据1.1《XXXXXXXX段两阶段施工图设计》1.2《建筑物抗震构造详图》16G329-11.3《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20161.4《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101,18G101系列1.5建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)1.6中华人民共和国工程建设标准强制性条文(2013版)1.7《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-20091.8《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001二、工程概况及介绍2.1工程概要(1)工程名称:国家高速XXXXXXXXXX段房建工程施工一标段(2)建设单位:XXXXXXXX高速公路有限公司(3)监理单位:XXXXX有限公司(4)设计单位:XXXX研究院有限公司(5)勘察单位:XX计研究院有限公司(6)工程地点:国家高速XXXXXXXXXX服务区2.2工程主要参数拟建的XXXXXX服务区主要有综合楼、附属用房、修理车库、加油站房、消防水池、中水池化粪池、污水处理设备、箱变、围墙组成。东、西区综合楼建筑面积均为2821m²,东区附属用房建筑面积183.85m²,东区加油站房89.64m²,东区修理车库162.34m²,西区附属用房34.78m²,西区加油站,房89.64m²,西区修理车库162.34m²。场区内总共建筑面积6364.59m²。东、西区综合楼均为地上2层,一层层高4.8米,二层层高3.9米,基础深度2.6米。东区附属用房地下、地上各一层,层高4.35米,基础深度6.17米。(3)西区附属用房地上1层,层高4.35米,基础深度2.17米。(4)修理车库地上1层,层高5.1米,基础深度2.2米,根据地质勘察报告,垫层材料为级配砂石,垫层厚度为500mm。基础处理范围为轴线外扩2050mm。(5)加油站房地上1层,层高4.05米,基础深度为2.5米,根据地质勘察报告,垫层材料为级配砂石,垫层厚度为500mm,地基处理范围为基础外500mm。(6)各专用水池、箱变见各专业总施图,围墙见图集12J003《室外工程》。三、施工应具备的条件各单项工程基础施工完成,相关基础检测实验完成并符合设计要求,钢筋原材料进场并完成检验,检验结果符合规范要求,临水、临电、消防设施等施工完成,钢筋加工场搭设完成,相关钢筋加工设备安装调试完成,钢筋放样已完成并通过甲方审核。四.施工主要机具及材料4.1施工机械序号机械名称数量型号定额功率1钢筋弯曲机2台\2Kw2钢筋弯箍机2台\1.5Kw3钢筋切断机2台\4Kw5电动套丝机2台\0.5Kw6电焊机4\26Kw4.2材料准备根据工程量预算,各型号钢材按批次采购到施工现场,相关辅材(焊条、扎丝、钢管、木方、保护层垫块等)采购到位。五.施工方法与步骤5.1钢筋工程总体思路钢筋下料严把尺寸关,减少损耗率。钢筋绑扎顺序综合楼基础—配套房基础—综合楼柱、梁、板、梯—配套房柱、梁、板、梯。5.2钢筋加工流程钢筋加工前由专职钢筋放样人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商并综合考虑各种节点的施工,确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数,保证下料长度准确,做出钢筋配料单,经反复核对无误后下料加工。钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、直螺纹套丝。钢筋加工流水作业如下图:钢筋加工流水作业系统图钢筋加工钢筋加工要严格按照放样结果和操作规程进行,并使用先进加工机械使钢筋成形更加准确。钢筋翻样时节点处注意钢筋避让关系,料单出好后要经项目总工审核确认后,方可进行加工。钢筋连接根据设计及相关规范要求,基础及地梁钢筋均采用直螺纹机械连接,其余钢筋连接方式拟定为:直径≥20的钢筋均采用直螺纹连接,其余钢筋均采用绑扎搭接。直螺纹操作流程直螺纹连接施工程序图钢筋直螺纹连接连接钢筋前,将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来,露出丝扣,并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时,将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上,并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧,直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声,并画上油漆标记,以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。在进行钢筋连接时,钢筋的规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。钢筋接头拧紧后应用力手按不小于下表中的扭紧力矩值检查,并加以标记。直螺纹连接扭紧力矩值见下表:钢筋直螺纹连接扭紧力矩值钢筋直径(mm)≤1618—2022—2528—3236—40扭紧力矩(N•mm)80160230300360注:当不同直径的的钢筋连接时时,扭紧力矩矩值按较小直直径钢筋的相相应值取用钢筋绑扎钢筋绑扎前,要认真领会设计意图,充分熟悉图纸。绑扎过程中必须注意安装预留、预埋的适时穿插,包括钢结构预埋件、防雷接地引上线等。在钢筋绑扎完毕后要对照图纸检查,要严格执行三检制,自检、互检后才能进行交接检,并认真做好每次检查记录,做到钢筋质量的可追溯性。钢筋搭接要求钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。钢筋绑扎搭接长度见下表(d为钢筋直径)。钢筋绑扎搭接长度表(本工程主要采用C30砼)钢筋种类混凝土强度等级C30≥C40d≤25d>25d≤25d>25HPB23535d35d32.2d32.2dHRB33543.4d47.6d40.6d44.8dHRB40051.8d57.4d47.6d53.2d5.3筏板钢筋绑扎1)筏板钢筋绑扎流程基础钢筋施工流程图2)筏板钢筋绑扎筏板钢筋绑扎时先绑扎下层钢筋,绑扎时注意相邻绑扎节点的丝扣要成八字扣,以免钢筋网片歪斜变形,并保证不漏扣且间距均匀一致。绑完后将垫块安牢,然后摆放马凳,普通厚(500mm)基础底板采用三级18钢筋制作的马蹬,间距1000mm。最后绑扎上层钢筋,基础钢筋绑扎完毕后按所弹墙柱线插墙柱钢筋,并保证钢筋位置准确、绑扎牢固。为有效控制底板底部钢筋保护层厚度,采用100×100×50(50为设计保护层厚度)@1000混凝土垫块控制底板底筋保护层厚度。基础底板插筋示意图0.5m普厚基础底板钢筋马凳示意图5.4墙体钢筋绑扎1)墙体钢筋绑扎流程混凝土墙钢筋绑扎流程图2)墙体钢筋绑扎为保证墙体双层钢筋横平竖直,间距均匀正确,采用梯子筋限位。为保证墙体的截面尺寸,对拉螺杆处增加短钢筋内撑,短钢筋两端平整。在墙筋绑扎完毕后,校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度。外侧钢筋安装塑料垫块(@1500)确保保护层的尺寸。绑扎丝扣应朝内。墙体钢筋绑扎示意图塑料垫块详图保护层控制示意图5.5柱钢筋绑扎1)柱钢筋绑扎流程矩形柱钢筋绑扎流程图2)柱钢筋绑扎按图纸要求间距,计算好每根柱子的箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的连接筋上,然后立柱子主筋。在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。采用正反扣绑扎,扎丝丝头朝向柱子内。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋按50%交错布置,并绑扎牢固。箍筋加密的范围应符合设计要求。为了保证柱筋的保护层厚度,采用在柱主筋外侧卡上塑料卡,塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。矩形柱筋限位及加固示意图见下图:柱筋限位示意图柱筋加固示意图框架柱基础插筋示意图典型顶层柱竖向钢筋锚固详图5.6梁板钢筋绑扎1)梁钢筋绑扎流程梁钢筋绑扎流程图2)梁钢筋绑扎先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)→再绑主筋。主次梁同时配合进行。梁内纵向钢筋的接头位置:下部钢筋应在支座内,上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内;在梁箍筋上加设塑料定位卡,保证梁钢筋保护层的厚度。主次梁钢筋交接示意图钢筋保护层塑料卡安防示意图梁钢筋绑扎示意图5.7板钢筋绑扎板钢筋绑扎流程楼板钢筋绑扎先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线,按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,双向板相交点必须全部绑扎。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。为了保证楼板钢筋保护层厚度,在楼板最下部钢筋布设混凝土垫块。双层钢筋网片之间加铁马凳,呈梅花状布置。如插图板钢筋绑扎示意及实例图所示:板负弯矩筋通线绑扎示意图板钢筋绑扎示意图楼层板钢筋绑扎示意图六.劳动力配备及工期要求6.1人员配备序号人员名称单位人数1管理人员人82放线人员人43钢筋配料人员人124钢筋绑扎人员人506.2工期保证措施1、本工程计划工期55天,6月5日至7月30日。2、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照批准的施工组织设计安排施工进度,确保工期。3、实现机械化、标准化作业,以加快施工进度。4、加强现场指挥调度,减少施工干扰。七、施工应达到的质量标准及工艺要求7.1钢筋加工质量标准7.1.1调直工艺要求7.1.1.1钢筋应平直,无局部曲折。7.1.1.2冷拔低碳钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于设计要求。应当注意:低碳冷拔钢丝经调直后,其抗拉强度一般要降低10%~15%。使用前应加强检验,按调直后的抗拉强度选用。如果抗拉强度降低过大,则可适当降低调直筒的转速和调直块的压紧程度。7.1.2钢筋切断7.1.2.1钢筋的断口不得有马碲形或起弯等现象。7.1.2.2钢筋的长度应力求准确,其允许偏差±10mm。7.1.3钢筋弯曲7.1.3.1钢筋形状正确,平面上没有折曲不平现象。7.1.3.2钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。7.1.3.3钢筋弯曲点处不得有裂缝,为此,对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。7.1.3.4钢筋弯曲成型后的允许偏差为:全长±10mm,弯起钢筋起弯点位移±20mm,弯起钢筋的弯起高度±5mm,箍筋边长±5mm。7.1.3.5钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。7.3.4钢筋接头的机械性能结果必须符合钢筋验收的专门规定。7.3.5基本项目:7.3.5.1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。7.3.5.2弯钩的朝向应正确。绑才l接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。7.3.5.3箍筋的间距数量应符合设计,有抗震要求时,弯钩角度为1350,弯钧平直长度为10d。7.3.6允许偏差项目:见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其其最大值3骨架的宽度、高度度±5尺量检查4骨架的长度±105受力筋间距±10尺量两端中间各取取一点最大值值排距±56绑扎箍筋间距±20尺量连续三档取最最大值7钢筋弯起点位移20尺时检查8焊接预埋件中心线位移±5水平高差-0~+39受力筋保护层±37.2、确保工程质量的管理措施(1)建立以项目经理负全责、技术负责人和质检员负直接责任的质量管理体系、质量保证体系,明确质量负责人,强化责任制。完善技术及质量管理,确保工程质量达到合格等级标准。(2)施工过程中项目经理、技术负责人全面管理质量,质检员全过程跟踪检验,施工班组自检、互检,并随时接受监理工程师监督检查,严格实行三级质检制度。每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查,再经过监理工程师检查确认后,方可进行下道工序施工。(3)严格按工艺流程施工,认真执行施工技术规范、技术标准及有关技术操作规程,开工前认真编写针对本工程实施性的施工方案,并进行详细的技术交底和培训,做到操作有工艺,施工有图纸。(4)积极开展全面质量管理,贯彻监督检查制度、坚持抽样具体化、质量意识教育经常化、信息反馈及时化、各方联系经常化的原则,对工程质量实行预控,执行以防为主的原则,建立质量保证体系,设立质量控制点,对关键部位实行重点控制和监督。开工前,工程技术人员应及时组织现场职工认真学习有关规范及施工方案,结合岩土工程勘察报告,掌握地层变化情况,发现异常情况,应及时反馈至项目经理,及时采取措施。(5)质检员、安全员、试验员等管理人员,均应取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者,并持证上岗。(6)工程专业技术人员,均具备相应的技术职称,并按照有关规定要求进行相关知识的培训。(7)新工人、变换工种人员和特殊工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。(8)严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。(9)开工前技术人员应根据施工方案编制技术交底,施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的质量要求、技术标准,施工方法和注意事项等。(10)计量设备检测合格,均在检测有效期内。(11)做好施工中的协作配合工作。为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工全过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。7.3.对原材料的质量要求要求①进场的钢筋必须符合现行国标的规定。②每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单,进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求。③进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求。④进场钢由物资部门牵头组织验收,检查分两步进行。A外观检查:每批钢钢筋抽取5%%进行检查,钢筋表面不不得有裂纹,,结疤和折迭迭,表面凸块不得得超过横肋高高度,每1m长度弯曲曲不大于4mmm,交货时时随机抽取110根称重,其重量偏差差不得超过允允许偏差。B试验检査:每批钢钢筋中任选两两根,每根上截取取两个试件进进行拉伸试验验和弯试验,如果有一项项试验结果不不符合要求,,则从同一批批中另取双倍倍数量重新作作各项试验,,如仍有一个个试件不合格格,则该批钢筋筋判定为不合合格,退回家并作作好相关物资资管理记录和和重新进场计计划。⑤钢筋进场后必须须严格分批按按同等级、牌牌号、直径、长长度堆放整齐齐并挂牌标识识厂家、牌号号、等级、直直径、进场时时间、检验状状态等。存放放钢筋的场地地为现浇混凝凝土地坪,并设有排水水坡度。⑥钢筋进场后,要要按批进行验验收每验收批批由同牌号、同同炉罐号、同同规格、同交交货状态的钢钢筋组成,重量不超过过60t,未进进行复试的钢钢筋不得投入入使用。对于于复试不合格格的钢筋原材材应立即退还还,不得进入下下道施工工序序。如不能立立即退还,应挂牌明显显注明不合格格,避免误用。同同批进场的钢钢材,如果含碳量量相差超过00.15%,,即使不过600t,也应分分开复试.7.4、钢筋直螺螺纹连接质量量检验(1)现场检查现场施工过程中随随机按1%的比例进进行连接接头头现场检查,,并按10%的比例例进行螺纹连连接长度检查查。如发现有有一接头的外外露有效丝扣扣超过了2牙,则对该批接接头逐个检查查,对查出的不不合格接头必必须重新连接接。并按表填填写接头质量量检查记录。(2)力学性能检查现场单向拉伸检验验按验收批进进行,同一施工条条件下,采用同一批批材料的同等等级、同形式式、同规格接接头,以500个为一一个验收批,,不足500个也作作为一个验收收批。对接头头的每一验收收批,如一组中有有一个试件的的抗拉强度不不符合要求,,应再取6个试件进行行复检。复检检中仍有一个个试件抗拉强强度不符合要要求,该验收批判判定为不合格格。八.安全及文明施工要要求8.1现场建立安安全管理工地设专职安全员员,由主管生生产的副经理理全面负责安安全生产及各各种安全教育育活动,由工工程部组织有有关部门对现现场进行经常常性检查,发发现隐患,及及时组织人员员整改。1、钢筋加工机械使使用前应先空空运转,试车车正常后方能能开始使用。在在停止工作时时应断开电源源,开关箱宜宜加锁。2、钢筋冷拉时,冷冷拉场地两端端不准站人,不不准在正在冷冷拉的钢筋上上跨越,操作作人员进入安安全位置后,方方可开始冷拉拉。3、搬运钢筋时,要要注意前后方方向有无碰撞撞危险或被勾勾持料、物,特特别要避免碰碰持在周围和和上下方的电电线。人工抬抬运钢筋,上上肩卸料要注注意安全。4、在高空安装钢筋筋应选好位置置站稳,系好好安全带。5、雷雨时不准操作作和站人。6、进入施工现场必必须经过安全全教育,正确确佩戴胸卡进进入施工区域域作业。7、进入施工现场人人员,必须遵遵守现场安全全管理规定,安安全管理部门门对其安全交交底和告知。8、进入施工现场,注注意各种安全全标示牌,并并自觉遵守标标示牌要求和现场场规定。禁止止私自进入挂挂有“禁止出出入”或设有有危险警示标标志的区域、场场所。9、进入施工现场人人员必须正确确佩戴安全帽帽,系好帽带带。10、进入施工现现场禁止穿拖拖鞋、凉鞋、高高跟鞋或带钉钉鞋,以及短袖上上衣或短裤进进入施工现场场。11、在危险区域域作业时应正正确配戴好安安全带,高挂挂低用,并挂挂在安全可靠靠处。12、进入施工现现场必须做到到四不伤害。13、严禁酒后进进入施工现场场。14、严禁在施工工现场吸烟室室以外的任何何地点吸烟。15、施工现场作作业人员不得得违反消防管管理规定。16、施工现场作作业过程中不不得随意堆放放材料,堵塞塞通道。17、施工现场作作业完工后及及时清理,做做到工完料净净场地清。九.环境保护措施及要要求根据该工程所处位位置的特点,结结合我公司管管理手册、程程序文件规定定,成立以项项目经理为首首的,由技术术、生产、物物资、机械等等部门组成的的环保工作小小组,建立施施工现场环保保自我保证体体系,做到责责任落实到人人。对现场产产生的噪音、扬扬尘等污染采采取以下措施施,以减轻各各种污染及噪噪音扰民。9.1防止扬尘、大大气污染措施施建筑工程施工现场场应沿工地四四周连续设置置围挡,不得留有缺缺口,底边要封闭闭,围挡应坚固固、稳定、整整洁、美观,临临时围挡用彩彩钢制作,围围挡高度距地地面1.8米。(2)对施工现场主要要通道、进出出道路及材料料加工区地面面进行硬化处处理。(3)施工现场物料、工工具要按品种种、规格分类类堆放整齐,,并悬挂名称称、品种、规规格、主要负责人等标识识牌。(4)施工现场应设专专人负责清扫扫和保洁工作作,每天定时进进行洒水降尘尘,遇到干旱和和大风天气时时,应增加洒水水降尘次数,,确保无浮土土扬尘。(5)施工现场裸漏地地面应进行覆覆盖防尘布、防防尘网等防尘尘措施。(6)施工现场主出入入口应设置车车辆冲洗设备备并配套设置置沉淀池,车辆冲洗时时不得将污水水直接接入城城区管网和河河道。9.2防止噪声污污染措施做好施工现场环境境保护的监督督检查工作,每每天由安全员员对现场的情情况进行检查查,严格控制制施工机械声声音不超标,并并做好记录。9.3环境卫生保保护(1)现场环境卫生管管理,施工现现场要设专人人负责管理,保保持现场整洁洁卫生。做到到施工现场无无积水,车辆辆不带泥砂出出现场。(2)指定专人每天清清理办公区,保保证办公区的的清洁卫生,做做到无积水,无无污染。十.成品及半成品保护护措施1钢筋焊接注意对己绑扎好的的钢筋骨架的的保护,不乱乱踩乱折,不不粘油污,在在施工中折乱乱的骨架要认认真修复,保保证钢筋骨架架中各种钢筋筋位置正确。2钢筋绑扎2.1柱子钢筋绑扎之后后,不准踩踏踏。2.2楼板的弯起钢筋、负负弯矩钢筋绑绑好后,不准准踩在上面行行走,在浇筑筑混凝土前保保持原有形状状,浇灌中派派钢筋工专门门负责修理。2.3绑扎钢筋时禁止碰碰动预埋件及及洞口模板。2.4安装电线管、暖卫卫管线或其他他设施时不得得任意切断和和移动钢筋。十一.工程应执行行的强制性条条文《建筑施工作业劳劳动防护用品品配备及使用用标准》JGGJ184--20092.0.4进入施施工现场人员员必须佩戴安安全帽。作业业人员必须戴戴安全帽、穿穿工作鞋和工工作服;应按按作业要求正正确使用劳动动防护用品。在在2m及以上的的无可靠安全全防护设施的的高处、悬崖崖和陡坡作业业时,必须系挂安安全带。《建筑施工现场环环境与卫生标标准》JGJJ146-220042.0.2施工现现场必须采用用封闭围挡,,高度不得小小于1.8mm。《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-200012.0.1操作人人员应体检合合格,无妨碍碍作业的疾病病和生理缺陷陷,并应经过过专业培训、考考核合格取得得建设行政主主管部门颁发发的操作证或或公安部门颁颁发的机动车车驾驶执照后后,方可持证证上岗,学员员应在专人指指导下进行工工作。2.0.5在工作作中操作人员员和配合作业业人员必须按按规定穿戴劳劳动保护用品品,长发应束束紧不得外露露,高处作业业时必须系安安全带。《钢筋机械连接技技术规程》JJGJ1077-201666.1.1钢筋丝丝头现场加工工与接头安装装应按接头技技术提供单位位的加工、安安装技术要求求进行,操作工人应应经专业培训训合格后上岗岗,人员应稳定定。6.1.2钢筋丝丝头加工与接接头安装应经经工艺检验合合格后方可进进行。十二、应提供的质质量记录和验验收级别序号质量控制点检查、检检测项执行依据或规范质量检查要点质量记录及格式文文本号控制等级备注1.4桩承台施工1.4.3钢筋原材料《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》(GB50202-2002)《建筑桩基技术规规范》(JGGJ94-22008)施工组织设计或施施工方案钢筋进场时应按规规定抽取试件件作力学性能能试验,钢筋原材料检验批批质量验收记记录0106601BR1.4.4钢筋的加工受力钢筋的弯钩和和弯折;箍筋筋弯钩形式。钢筋加工检验批质质量验收记录录0106002BR1.4.5钢筋的连接纵向受力钢筋的连连接方式;机机械连接和焊焊接接头的力力学性能;钢筋连接检验批质质量验收记录录0106002BR1.4.6钢筋的安装受力钢筋的品种、级级别。规格和和数量;机械械连接、焊接接的接头面积积百分率,钢钢筋弯起点位位置(mm);绑扎扎搭接接头面面积百分率和和搭接长度。柱柱或上部工程程插筋。钢筋安装检验批质质量验收记录录0106004AWR2基础和主体结构2.1混凝土基础和混凝凝土结构2.1.4钢筋原材料《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》(GB50202-2002)《建筑桩基技术规规范》(JGGJ94-22008)施工组织设计或施施工方案力学性能检验;抗抗震用钢筋强强度实测值..钢筋原材料检验批批质量验收记记录0106602(1)/0201102(1)BR2.1.5钢筋加工受力钢筋的弯钩和和弯折;箍筋筋弯钩形式。钢筋加工检验批质质量验收记录录0106002(2)/0201102(2)BR2.1.6钢筋连接纵向受力钢筋的连连接方式;机机械连接和焊焊接接头的力力学性能;钢筋连接检验批质质量验收记录录0106002(3)0201102(3)BR2.1.7钢筋安装受力钢筋的品种、级级别。规格和和数量;机械械连接、焊接接的接头面积积百分率,钢钢筋弯起点位位置(mm);绑扎扎搭接接头面面积百分率和和搭接长度。钢筋安装检验批质质量验收记录录0106002(4)/0201102(4)BR十三、应急预案(1)施工现场意外情情况的发生主主要有触电、机机械伤人、高高空坠落三种种形式,我公公司将严格按按规程进行施施工,杜绝事事故发生。(2)一旦发生事故,现现场人员要进进行紧急抢救救,并立即书书面通知项目目领导及上级级有关主管部部门,绝不隐隐瞒、遮盖所所发生的意外外事实。(4)现场设一医务急急救站,配备备医务人员11名,负责一一般轻伤的处处理。遇有重重伤人员由现现场目击者或或医生根据伤伤员的不同伤伤势分别采用用人工呼吸、心心脏按摩、外外伤急救、止止血、包扎直直至护送医院院等急救措施施。(5)立即拔打“1220”进行紧紧急呼救,同同时迅速弄清清事故和现场场情况,采用用相应措施,防防止伤害进一一步扩大。(6)当现场危险或伤伤害将进一步步扩大时,要要及时稳妥地地安排伤员脱脱

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