外墙保温及屋面工程施工方案3

-***一期改造**外墙保温及屋面工程施工方案建设单位:监理单位:施工单位：编制人:编制时间：2017年7月31日目录1编制依据2工程概况3施工部署3.1工期目标3.2项目组织机构3.3项目部质量保证体系组织机构3.4项目部安全保证体系组织机构4外墙保温施工方案4.1施工顺序及工艺流程4.2施工方法4.3质量要求4.4工程验收5屋面结构施工5.1屋面结构拆除5.2屋面新增梁、新增面层砼浇筑5.3屋面钢结构施工5.4屋面防水施工6外墙装饰用吊篮施工6.1吊篮施工方案的选择6.2吊篮脚手架的搭设6.3吊篮验收6.4吊篮拆卸7外墙涂料施工7.1工艺流程7.2主要施工方法7.3保证施工质量的技术措施8风雨季施工措施9现场应急预案10质量保证措施11安全保证措施12施工进度计划13施工现场平面布置图1.编制依据1.1工程设计施工图纸1.2施工现场场地的及周边的实际情况1.3黑龙江地方标准★《统一标准》DB23/711-2003★《建筑地基基础工程》DB23/T715-2003★《混凝土结构工程》DB23/716-2003★《砌体工程》DB23/717-2003★《建筑装饰装修工程》DB23/712-2003★《屋面工程》DB23/722-2003★《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-20081.4标准及规范★《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201-2002★《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002★《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002★《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002★《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001★《塑钢门窗安装及验收规程》JBJ-103-96★《组合钢模板技术规范》GB50214-2001★《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001★《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003★《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001★《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-2003★《钢结构施工及验收规范》（GB50205-95）★《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）★《碳钢焊条》（GB/T5117-95）★《钢结构焊缝外形尺寸》1.5安全环保规范、标准★《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-2001★《中华人民共和国安全生产法》★《中华人民共和国建筑法》★《建筑工程安全生产管理条例》★《黑龙江省建设工程安全生产管理办法》★《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）★《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）★《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）★《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）★《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)★《中华人民共和国环境保护法》★《环境噪声污染防治法》2.工程概况*****位于****路5号，坐落在****公园的西侧，占地面积23.1亩。整个园区主要由2栋6层研发楼（1#楼和2#楼）和2栋19层研发楼（3#楼和4#楼）组成，其中一期工程2#楼于2009年2月8日竣工验收，1#楼、3#楼和4#楼于2012年8月以后陆续施工，因设计单位不同，设计理念与效果方案不同，后期施工1#楼、3#楼和4#楼外墙大面积采用的60mm*200mm米黄色外墙砖和深灰色涂料，再配以深灰色铝合金窗框，而2#楼外墙装修主要采用灰色涂料、白色涂料和白色塑钢窗框，导致整个园区外观效果及装修风格不协调，为保持统一，业主拟将2#楼外墙全部进行改造，改造后外墙采用的60mm*200mm米黄色外墙砖和深灰色涂料，铝合金窗为深灰色，使之与整个园区风格一致。做法原设计外墙装修涂涂料做法（由内向外）修改后外墙涂料做做法（由内向外）修改后外墙面砖做做法（由内向外）外墙混凝土空心砌块墙墙体；25厚聚苯颗粒保温砂砂浆；5厚聚合物抗裂砂浆浆，压入耐碱碱玻纤网格布布；高级外墙涂料。混凝土空心砌块墙墙体；刷专用界面剂一遍遍；20厚1:2.5水泥砂砂浆（满挂镀镀锌铁丝网一一层）；5mm抗裂防水砂砂浆，设耐碱碱纤网格布一一层；涂料耐水腻子层。混凝土空心砌块墙墙体；刷专用界面剂一遍遍；20厚1:2.5水泥砂砂浆（满挂镀镀锌铁丝网一一层）；4~5厚1:1水水泥砂浆加水水重20%1007建筑胶镶贴贴；8~10厚60mmm*2000mm米黄色外墙墙砖粘贴，1:1水泥砂浆勾勾缝或水泥浆浆擦缝。做法原设计外墙窗材料料修改后外墙窗材料料窗框采用80系列白色塑钢框料料，选用5厚热反射镀镀膜玻璃铝合金窗采用900A系列型材，框框料壁厚1.4mm，镀膜玻璃璃(以业主确认的样板板为准)2#楼由****有限公司投资兴建，设计为丁类生产厂房，总建筑总面积为8279.07平方米，建筑基底面积为1406.27平方米，楼高六层，建筑高度23.300米，最高点标高为26.500米。3、施工部署3.1工程目标、（1）工期目标开工日期：2014年8月1日；竣工日期：2014年10月15日；总工期：75日历天。开工日期将根据其施工进度情况实际情况确定，但总工期不变，详细施工进度安排见后附施工进度计划。（2）工程质量目标合格（3）工程安全目标。无重大伤亡事故发生，重大设备事故为零、重大火灾事故为零。（4）环境保护目标执行环保标准，做到减少施工污染，最大限度的控制有毒、有害气体排放、防止施工现场火灾爆炸事故的发生，最大限度的节约水电能源、纸张消耗，保护森林资源，严格控制噪声。（5）职业健康目标执行ISO18000职业健康安全管理标准，杜绝因行业环境因素导致的职业病，预防恶性传染病和各种职业病的发生，杜绝机械伤害的发生。（6）成本管理目标：规范管理，精心施工，采用先进的施工工艺和大量的新技术，力求降低成本。3.2施工组织机构施工期间建立组织机构，对施工的全过程进行控制，机构中所有人员进行分工，各负其责，保证各个工序全部处于受控状态之中。具体组织机构如下。项目经理部组织机构图项目经理：****项目经理：****项目技术员：**项目质检员：***项目工长：**项目安全员：范项目预算员：项目技术员：**项目质检员：***项目工长：**项目安全员：范项目预算员：于安全生产组织机构组长：组长：副组长：副组长：副组长：副组长：组员：组员：组员：组员：组员：组员组员：组员：防火、文明施工组织机构组长：组长：副组长：副组长：涛副组长：副组长：涛组员：王组员：组员：王组员：组员：组员组员：组员：4外墙外保温温施工方案4.1施工工顺序及工艺艺流程（一）施工顺序：：根据工程进度及现现场情况安装装聚苯板由下下到上施工，抹抹灰由上到下下施工。（二）、工艺流程程：基层墙面处理→弹弹控制线→挂基准线→预粘翻边网网格布→粘贴聚苯板→找平修→安装锚栓→抹底层聚合合物砂浆→压入翻边→粘贴加强层→粘贴网格布布压入砂浆→抹面层聚合合物砂浆→粉刷墙面、验验收。4..2、施工方法（一）、基层墙面面处理1、清水砖墙体：基基层粘结拉拔拔试验，满足足规定值后，对对既有建筑的的基层由于拆拆除、冻害、盐盐析或侵蚀所所产生的损害害要用高压水水枪，钢刷冲冲洗残灰，吹吹净表面灰粉粉后，对墙面面的砂浆残渣渣必须清理干干净，墙面平平整度超差部部分应剔凿或或修补。伸出出墙面的（设设备、管道）联联结件已安装装完毕并留出出外保温施工工的余地、再再进行保温板板施工。2、外墙外表面抹灰灰，并有涂料料饰面的墙面面以及外表面面有装饰砂浆浆的墙面，检检查抹灰层是是否有空鼓，裂裂缝，对空鼓鼓松动的抹灰灰面层剔除，用用水泥砂浆填填补抹平。对对无空鼓松动动墙面应进行行打磨，清刷刷，清除外表表面油渍，污污物，必要时时涂刷界面剂剂。对基层面的缺缺损、孔洞填填补密实，开开裂起鼓砂浆浆予以清除，不不平表面抹平平，原有涂料料尽可能铲除除，钢丝刷子子刷划，然后后清水冲刷干干净，再进行行保温板施工工。3、蘑菇砖、瓷砖墙墙面：首层为为蘑菇砖、瓷瓷砖墙面，剔剔除后用水泥泥砂浆抹平。4、伸出外墙面和雨雨水管卡、预预埋件、支架架和设备穿墙墙管道等应安安装到位，并并预留外保温温层的厚度。（二）、弹控制线线根据建筑立面设计计和外墙外保保温技术要求求，在墙面弹弹出外门窗水水平、垂直控控制线及伸缩缩缝线、装饰饰缝线等。（三）、挂基准线线在建筑外墙下角（阳阳角、阴角）及及其它必要处处挂垂直基准准钢线，每个个楼层适当位位置挂水平线线，以控制聚聚苯板的垂直直度和平整度度。（四）、配制聚聚合物砂浆胶胶粘剂根据生产厂使用说说明书提供的的配合比配比比制，专人负负责，严格计计量，机械搅搅拌，确保搅搅拌均匀。拌拌好的胶粘剂剂在静停5-10分钟后还需需经二次搅拌拌才能使用，配配制好的砂浆浆应注意防晒晒避风，以免免水分蒸发过过快。一次配配制量应在可可操作时间内内用完。(五)、粘贴翻包网格布布凡在粘贴的聚苯板板侧边外露处处（如伸缩缝缝、建筑沉降降缝、温度缝缝等缝线两侧侧，门窗口等等处）都应做做网格布翻包包处理。（六）、粘贴聚聚苯板外保温用聚苯板尺尺寸一般为600mmm×6000mm，非标准尺尺寸或局部不不规则处现场场可裁切，但但必须注意切切口与板面垂垂直。整块墙墙面的边角处处应用最小尺尺寸超过300mmm的聚苯板，聚聚苯板的拼缝缝不得正好留留在门窗口的的四角处，应应采取整板切切割成型，粘粘贴面积不小小于40%。粘贴方式为点框法法。参见下图图：排板时按按水平顺序排排列，上下错错缝粘贴，阴阴阳角处应做做错茬处理。粘板应用专用工具具轻柔、均匀匀挤压聚苯板板，随时用2m靠尺和托线线板检查平整整度和垂直度度。粘板时注注意清除板边边溢出的胶粘粘剂，使板与与板之间无“碰头灰”，板缝拼严严，缝宽超2mm时用相应厚厚度的聚苯板板片填塞或发发泡剂填塞。拼拼缝高差不大大于1.5mmm，否则应用用砂纸或专用用打磨机打磨磨平整。（七）、锚固件固固定设计要求采用机械械锚固件固定定聚苯板时，锚锚固件安装应应至少在胶粘粘剂使用24小时后进行行，用电锤在在聚苯板表面面向内打孔，孔孔径视锚固件件直径而定，钻钻入墙体深度度不小于设计计要求，拧入入或敲入锚固固钉，钉头和和圆盘不得超超出聚苯板面面，锚固定件件数量每平方方米不少于7个。一般设设于每块聚苯苯板的四角和和中心，门窗窗洞口边增加加设置。保温装饰线粘贴后使用用辅助锚栓加加强，线脚宽宽度小于300mm时，设置一一道锚固间距距300mmm,线脚宽度300mmm-600mmm之间，设置2道锚栓间距400mm错开布置，线线脚宽度大于于600mm时，按线脚脚宽度每300mm设置一道锚锚栓间距400mm错开布置，锚锚栓应待粘接接聚苯板的胶胶接剂凝结后后，方可钻眼眼施工。（八）、抹底层层抹面砂浆聚苯板安装完毕检检查验收后进进行聚合物砂砂浆抹灰，抹抹灰分底、面面层两次。在在聚苯板面抹抹底层抹面砂砂浆，厚度2-3mmm，同时将翻翻包网格布压压入砂浆表面面。门窗口四四角和阴阳角角部位所用的的增强网格布布随即压入砂砂浆中。保护护层厚度为3-5mm。（九）、加强层做做法考虑首层与其它需需加强部位的的抗冲击要求求，在标准外外保温做法基基础上加铺一一层加强型网网格布，采用用两布三浆的的施工方法，并并再抹一道抹抹面砂浆罩面面，以提高抗抗冲击强度。在在这种双层网网格布做法中中，底层网格格布是标准普普通型网格布布，外层是质质量更好、强强度更高的增增强型网格布布，以满足设设计要求的抗抗冲击强度为为原则。加强强部位抹面抗抗裂砂浆厚度度为20mm．在同一块块墙面上，加加强层做法与与标准层做法法间如无墙面面线条分割应应留设伸缩缝缝。（十）、贴压网格格布将网格布绷紧后贴贴在底层抹面面砂浆上，用用抹子由中间间向四周把网网格布压入砂砂浆表层，要要平整压实，严严禁网格布皱皱褶。网格布布不得压入过过深，表面必必须暴露在底底层砂浆之外外。单张网格格布长度不宜宜大于6m，铺贴遇有有搭接时必须须满足横向100mmm，纵向80mm的搭接长度度要求。（十一）、抹面面层抹面砂浆浆1、在底层抹面砂浆浆凝结前再抹抹一道抹面砂砂浆罩面，厚厚度1-2mmm，仅以覆盖盖网格布，微微见网格布轮轮廓为宜，面面层砂浆切忌忌不停揉搓，以以免形成空鼓鼓。2、砂浆抹灰施工间间歇应有自然然断开处，方方便后续施工工的搭接，如如伸缩缝、阴阴阳角、挑台台等部位。在在连续墙面上上如需停顿，面面层砂浆不应应完全覆盖已已铺好的网格格布，需与网网格布、底层层砂浆呈台阶阶型坡茬，留留茬间距不小小于150mmm，以免网格格布搭接处平平整度超出偏偏差。（十二）、“缝”的处理及分分格条的处理理1、外墙外保温可设设置伸缩缝、装装饰缝。在结结构沉降缝、温温度缝处也应应做相应处理理，具体做法法参照图集变变形缝做法和和装饰线条做做法。2、留设伸缩缝时，分分格条应在进进行抹灰工序序时就放入，待待砂浆初凝后后起出，修整整缝边。缝内内填塞发泡聚聚苯乙烯圆棒棒（条）作背背衬，直径宽宽度为缝宽的的1.3倍，再分两两次勾填建筑筑密封膏，深深度为缝宽的的50-700％。沉降缝缝与温度缝根根据缝宽和位位置设置金属属盖板，以射射钉或螺丝紧紧固。3、装饰缝应根据建建筑设计立面面效果处理成成凹型或凸型型，凸型称为为装饰线，以以聚苯材料来来体现为宜，此此处网格布与与抹面砂桨不不断开。粘贴贴聚苯板时，先先弹线标明装装饰线条位置置，将加工好好的聚苯线条条粘于相应位位置。线条突突出墙面超过过100mmm时，需加设设机械锚固件件，线条表面面按普通外保保温抹灰做法法处理。4、凹型称为装饰缝缝，用专用工工具在聚苯板板上刨出凹糟糟再抹防聚合合物抗裂砂浆浆。（十三）、破损部部位修补因工序穿插、操作作失误或使用用不当致使外外保温系统出出现破损的，按按如下程序进进行修补。1、用锋利的刀具剔剔除破损处，剜剜除面积略大大于破损面积积，形状大致致聚齐，注意意防止损坏周周围的抹面砂砂桨、网格布布、聚苯板。清清除残余的胶胶粘剂、聚苯苯板颗粒。2、切割好一块规格格、形状完全全相同的聚苯苯板在背后抹抹厚度适应的的胶粘剂，塞塞入破损部位位与基层墙体体粘牢，表面面与周边聚苯苯板齐平。3、仔细把破损部位位四周约100mmm宽度范围内内的涂料和面面层抹灰砂浆浆磨掉，注意意不得伤及网网格布，不得得损坏底层抹抹面砂浆。如如果不小心切切断网格布，打打磨面积应继继续扩展。如如造成底层抹抹面砂浆破碎碎，应抠出碎碎块。4、在修补部位四周周贴不干胶纸纸带，以防造造成污染。5、用抹面砂浆补齐齐破损部位的的底层抹面砂砂浆，用湿毛毛刷清理不整整齐的边缘，对对没有新抹砂砂浆的修补部部位作界面处处理。6、剪一块面积略小于于修补部位的的网格布（玻玻纤方向横平平竖直），绷绷紧后紧密粘粘贴到修补部部位上，确保保与原网格布布搭接宽度不不小于80mm.7、从修补部位中心向向四周抹面层层抹面砂浆，做做到与周围面面层顺平。防防止网格布移移位、褶皱，用用湿毛刷修整整周边不规则则处。8、待抹面砂浆干燥后后，在修补部部位做外饰面面，其纹路、色色泽尽量与周周围饰面一致致。9、待外饰面干燥后后，撕去不干干胶纸带。（十四）、保温施施工时在每三三层设一层嵌嵌固带，防火火隔离带沿楼楼板位置水平平设置，带宽宽为300mm的A级，厚度同同保温板。4.3质量要求求（一）、外墙外保保温工程施工工前应装好门门、窗框和辅辅框、阳台护护栏支架和预预埋铁件、变变形缝盖铁等等，并将墙上上的施工孔洞洞堵塞密实，门门窗与洞口作作发泡剂。（二）、外墙外保保温工程应在在基体或基层层的质量检验验合格后，方方可施工。（三）、胶粘剂和和抹面砂浆的的配合比、原原材料计量必必须符合相关关规范和材料料使用要求。（四）、胶粘剂和和抹面砂浆的的配制应使用用机械搅拌，超超过凝结时间间的绝不准使使用。（五）、以粘结为为主的每块聚聚苯板与墙面面的总粘结面面积不得小于于40%，聚苯板必必须与墙面粘粘结牢固，无无松动和虚粘粘现象，需安安装锚固件的的墙面，锚固固数量和锚固固深度不得低低于设计要求求。（六）、聚苯板板板安装应上下下错缝，各块块聚苯板间应应挤紧拼严，不不得有“碰头灰”，超过2mm的缝隙应用用发泡剂填塞塞，不得用砂砂浆填塞。（七）网格布应横横向铺设，压压贴密实，不不得有空鼓、皱皱褶、翘曲、外外露等现象。搭搭接宽度左右右不得小于100mmm，上下不得得小于80mm。（八）、抹面砂浆浆总厚度宜为为3~5mm，首层加强强时宜为5~8mm。4.3工程验收收1、外墙外保温工程程应在聚苯板板粘完后进行行隐检，抹灰灰完成后进行行验收。2、外墙外保温工程程的检验批和和检验数量应应符合规定：：以每500-10000㎡划为一个个检验批，不不足500㎡也应划分分为一个检验验批，每个检检验批抽检数数量应不少于于3标准块或3组标准试件件。3、抹面砂浆与聚苯苯板必须粘结结牢固，无脱脱层、空鼓，网网格布不得外外露。检验方方法：观察；；用小锤轻击击检查；检查查施工记录。4、抹灰面层无爆灰灰和裂缝等缺缺陷，其外观观应表面洁净净，接茬平整整。检验方法法：观察、手手摸检查。5、保温墙面层的允允许偏差项次项目允许偏差（mm)检查方法1表面平整3用2m靠尺、楔形形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查查4阳角方正3用200mm方尺尺检查5接缝高差1.0拉5m线和直尺检检查6板块间缝宽0.5钢尺7分格缝直线度3拉5m线和直尺检检查（九）、保温材料料和施工检测测:1、保温材料要进行行保温板、网网格布、涨钉钉、抗裂砂浆浆、界面剂、发发泡剂等材料料要全部检测测（委托有相相应资质的检检测单位）。2、保温施工后要进进行保温板拉拉拔、涨钉拉拉拔、墙体保保温性能等检检测（委托有有相应资质的的检测单位）。3、具体检测按DBB29-1226-20007第3.2.5条和依据《外外墙外保温技技术规范》。5.屋面工程5.1原有屋面面结构拆除施工难点（1）本工程是正在使使用中的建筑筑物，由于原原有屋面排水水改为内排，同同时屋面上新新增加砼梁等等，工程原有有屋面结构要要完全拆除，仅仅保留原屋面面部分的隔气气层，为避免免对居民造成成生活上的过过大影响，拆除工作只只能在白天进进行，我项目目部将严格执执行拆除时间间上的要求。（2）施工期赶上雨季季，为防止由由于拆除无法法及时恢复屋屋面防水，导导致屋面漏雨雨，给用户造造成严重损失失，采取合理理的施工步骤骤及完善的防防护方案，及及充足的防护护用品。（3）现场无大型的机机械设备，拆拆除下的垃圾圾垂直运输及及外运都较困困难，由于为为在施工工程程，对于现场场的安全也存存在较多的隐隐患。（4）每天施工完毕后后对运输使用用的道路进行行清扫，以保保证街面卫生生的清洁，不不影响该地区区的卫生环境境。施工前期准备一、技术准备1)学习有关规规范和安全技技术文件。2)调查周围环环境、场地、道道路、水电设设备管路情况况等。3)向进场施工工人员进行安安全技术教育育。二、现场准备1)清除拆除范范围内的物品品。2)疏通运输道道路，拆除施施工中临时水水、电源、设设备。3)在拆拆除工程开工工前，负责做做好防护工作作。4)向周围群群众出安民告告示，拆除工工程施工区域域应设置醒目目警示标志，在在拆除危险区区设置警戒区区标志。5)根据拆除工程施工工现场作业环环境，应制定定相应的消防防安全措施。施施工现场应设设置消防车通通道，保证充充足的消防水水源，配备足足够的灭火器器材。三、机械材料设备的准准备准备施工中所需的的全部设备、工工具、材料及及劳保用品。负负责将所需水水电从甲方提提供的接驳口口处连接到用用水处、用电电处，并保证证节约使用。四、组织和劳动力力准备：成立组织领导机构构、组织劳动动力。项目经理必须对拆拆除工程进行行现场指挥并并对安全生产产负全面领导导责任。项目经理部应安有有关规定设专专职安全员，检检查落实各项项安全技术措措施。（具体体施工领导小小组和安全领领导小组机构构见施工组织织设计）施工方案及措施一、方案的确定根据建筑物结构及及周围环境，我我们经认真分分析研究，决决定采用人工工电锤的施工工方法进行施施工，并在项项目部统一领领导下分别成成立室拆除组组及装卸运输组组，每组配备备约5人。配备足足够的工具及及车辆。并制制订安全可靠靠的措施，精精心组织，合合理安排，科科学管理，做做到文明施工工，安全第一一，高速度，高高质量，圆满满完成任务。二、施工措施1、施工安全全生产牌。2、文明施工工牌，做好拆拆除工程施工工现场的围护护。在房屋拆拆除工程施工工现场醒目位位置设置施工工标志牌、安安全警示标志志牌,采取可靠防防护措施,实行封闭施施工。3、严格按国国家强制性标标准、施工组组织设计或拆拆除方案实施施拆除施工作作业。拆除前前,应先切断电电源。人工拆拆除通常应按按自上而下、对对称顺序进行行,不得数层同同时拆除，不不得垂直交叉叉作业。作业业面的孔洞应应封闭。当拆拆除一部分时时,应先采取加加固措施,防止另一部部分倒塌。拆拆除工程施工工作业人员必必须正确穿戴戴安全帽等劳劳动保护用品品,高处作业应应系好安全带带,不得冒险作作业。4、进行拆除除作业时，楼楼板上严禁人人员聚集或堆堆放材料，作作业人员应站站在稳定的结结构或脚手架架上操作，被被拆除的构件件应有安全的的放置场所。5、拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。6、拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。7、制定安全技术管理建立安全技术档案。8、清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。9、拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。10、拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。主要拆除方法一、施工顺序施工顺序：针对本本工程，采取取分段拆除，分分段施工的方方式，保证顶顶层屋面在拆拆除及后期的的施工中不发发生屋面渗漏漏情况。二、主要方法：1、采取分段拆除，分分段防护的施施工方法，拆拆除部分与未未拆除部分交交接部位尽量量选取在原有有屋面的高点点处，在交接接处砌筑临时时防护挡水墙墙，并做好临临时防水工作作，在拆除部部分屋面上搭搭设防护棚，顶顶部设置防雨雨遮挡材料，保保证刮风下雨雨时雨水不流流入拆除部位位。2、废旧物物品运输一般情况下当天拆拆除后晚上运运，要求当天天拆的物品当当晚要基本运运完，尽可能能的不要给现现场留有物品品，更不能给给拆除现场以以外的地方存存放物品。除按规定拆除时间间施工外，所所有块装材料料及散装物品品均装袋进行行外运。防震、减少噪音措措施1、本工工程大多采用用性能好、噪噪音低、振动动小的机具及及设备。2、不破坏任何主体体结构及其他他保留物。3、运输车辆在场区区及居民区行行驶速度控制制在5公里/小时内，禁禁止鸣笛、哄哄油门。4、人员在施工其他他场所或经过过时，禁止大大声喧哗。5、装卸物品时轻拿拿轻放。6、拆除作业时，一一律由上而下下，逐层拆除除，禁止整堵堵墙面或大块块从高处倒塌塌，绝对禁止止从建筑物下下方掏空使建建筑物整体倒倒塌。施工现场防火措施施为搞好消防工作，保保证施工现场场及周边建筑筑物、设备设设施及人身安安全，实现文文明施工、安安全施工，消消除火险隐患患，为此特制制定施工期间间防火措施：：1、施管人员进场前前进行全员安安全防火教育育培训，建立立逐级防火责责任制，对消消防工作搞的的好，成绩显显著者，给予予表扬奖励，对对不按防火职职责办事或违违反者，要按按情况和造成成的后果轻重重，给予处分分或处罚，触触犯刑律的更更依法追究刑刑事责任。2、完善配备消防设设施和灭火器器材，根据甲甲方提供的水水源，配备消消防带3盘，灭火器5个。3、建立安全防火领领导小组，项项目经理任组组长，专职安安全员任副组组长，各施工工队队长任组组员。成立义义务消防队。4、对施工现场内重重点部位进行行登记，制订订灭火作战方方案，并不少少于二次的进进行演练。5、义务消防员要达达到“二知三会三三能”（知防火知知识，知灭火火知识；会报报火警，会疏疏散自救，会会协助救援；；能检查出问问题，能宣传传防火常识，能能扑救初起小小火）。6、封闭施工现场的的同时，要留留足够的消防防通道。7、要组织相关人员员经常检查、指指导、宣传防防火知识和通通报检查结果果，发现隐患患及时处理，发发现事故苗头头采取措施，发发现火灾及时时报告。8、进场后，对施工工区域内的易易燃物进行清清扫，装车运运出现场，到到指定消纳场场进行妥善处处理。9、拆除木质结构和和带有油污物物品时严禁动动明火，并对对所拆除的物物品及时清运运出场。10、严格用电管理，严严禁私搭乱接接，接临时用用电必须经甲甲方同意，并并按规范安装装电器及照明明设施。11、用电气焊等明火火作业，须对对周围易燃物物进行清理，经经检查合格后后经项目经理理同意方可实实施。12、如有情况应及时时上报，以免免耽误救火时时机。必要时时拨打火警119。防尘及环保环卫措措施1、施工期间，设专专人定期清扫扫施工围边各各道路及通往往主要干道和和门前三包地地段，清运废废旧物品期间间每天派2—3人清扫。2、现场无扬尘。在在进行拆除作作业时，如有有必要一边拆拆一边喷水降降尘。3、运输车辆的车容容、车况良好好；车辆出场场时清扫车轮轮以免尘土飞飞扬或遗洒。4、一些有毒有害有有污染的物品品要单独处理理，以免运出出后污染土地地或危害他人人健康。5、特殊工种的施工工人员，配备备劳动保护用用品，防止受受到污染，保保护施工人员员的身体健康康。6、环保保环卫管理工工作是实现绿绿色环保施工工的重要手段段，一定要与与整个施工过过程结合在一一起；同时虚虚心接受甲方方的监督、检检查，不断地地改进提高，完完善环保环卫卫措施，把绿绿色环保施工工做得更好。安全施工措施1、开工前要对全体体施工人员进进行技术安全全、消防保卫卫等教育交底底，做到班前前教育班后总总结，对所拆拆除物结构详详细了解，全全员明白清楚楚后方可施工工。2、工人进场前要签签订《施工安安全协议书》，明明确安全责任任，做到安全全合理用工，并并指定专人负负责安全生产产指挥。3、施工人员要遵守守安全生产三三大纪律；进进入施工现场场必须戴好安安全帽；高空空作业必须拴拴好安全带；；高空作业不不得往下掉东东西。4、施工人员进场要要佩戴入场证证；业务人员员进场需到门门卫处领取安安全帽方可入入场。5、甲方及公司上级级领导在项目目部领用安全全帽，由现场场人员陪同入入场视察，指指挥检查工作作。6、各工种必须按照照本工种的安安全技术操作作规程操作。7、机械车辆不得带带“病”作业，每次次要检查绳索索及各部件牢牢固情况。8、在高空作业时，检检查下部结构构情况是否稳稳固，分段作作业要观察结结构连接情况况，不得立体体作业。9、拆除前要检查被被拆除室内外外情况，做到到有边必有栏栏，有孔必有有盖，有施工工项目必有安安全措施。10、在施工期间，做做到三不伤害害：不伤害自自己，不伤害害别人，不被被别人伤害；；确保安全施施工。11、四级以上大风及及雷雨天停止止施工。12、施工期间，设专专人定期清扫扫门前三包地地段及现场周周围各交通要要道。13、拆除作业和清运运渣土时，要要洒水降尘。14、运输车辆的车容容、车况良好好，防止遗洒洒扬尘；车辆辆出场时必须须检查绳索牢牢固状况。15、场内禁止吸烟。使使用明火须经经批准，设消消防栓，用明明火处配置灭灭火器。16、场内禁止随地大大小便。17、和施工现场门卫卫配合，防止止发生治安事事故，防止无无关人员进场场。18、机械、车辆消音音系统完好无无损，尽可能能降低施工噪噪音，停放位位置适当；材材料码放整齐齐，各交通要要道畅通干净净。19、保护好预留建筑筑及花草树木木。20、认真贯彻执行《文文明公约》，搞搞好精神文明明建设。21、吊装作业时严格格按照“十不吊”原则。文明施工措施1、开工前，在拆除除区域内各道道口、路口设设明显标志，设设专人看守，警警示行人车辆辆注意安全。2、拆除过程中，必必要时用水喷喷洒施工现场场，并在拆除除建筑物室内内洒水降去浮浮尘；尽可能能将扬尘降到到最小范围之之内。3、机械消音系统完完好无损，尽尽可能降低噪噪音；白天施施工<75dB，夜间施工<55dB；运输车辆辆停放位置适适当；材料码码放整齐；各各交通要道畅畅通干净。保护好预留建筑和和花草树木；；对被拆建筑筑物周边的树树木，必要时时要作防护处处理。5.2屋面新增梁梁5.2.1钢筋工工程钢筋进场时保证所所有钢材的质质量合格，出出厂合格证及及进场相应的的复式工作，在在原材质量合合格的前提下下进行加工制制做。在加工工、制作、安安装时，施工工人员认真熟熟悉施工图纸纸，与施工放放线人员密切切配合，保证证所增加梁的的配筋尺寸，及及平面位置的的准确，做到配料单单由技术人员员审定，严格格控制其编制制质量，防止止料单错误造造成经济损失失和质量事故故。钢筋工要要按照料单配配料，做好《钢钢筋加工记录录》，并在钢钢筋上挂好标标识牌，标明明钢筋等级、规规格、使用部部位，以防混混用和实现可可追溯性。钢钢筋绑扎工艺艺为：核对钢钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋、预留留管线及空洞洞→绑扎保护层层垫块→自检→专检。5.2.2模板工工程支模前，查验作业业面清理情况况，保证作业业面干净无杂杂物，同时与与钢筋绑扎人人员进行交接接，保证钢筋筋绑扎及预埋埋钢板完成后后进行支模作作业，支模完完毕后，进行行预检，检查查模板的标高高、垂直度、平平整度、与墙墙体贴合程度度及加固情况况，符合要求求后方可进行行下道工序。5.2.3混凝土土工程在本工程采用商品品砼施工，采采用汽车吊装装垂直运输，采用直径500毫米插入式式振捣棒，每每层填料不得得超过3000毫米，做到到密震慢拔，振振捣密实。每每一浇筑层前前，按照施工工缝要求严格格处理，浇筑筑前涂刷混凝凝土处理剂。基础混凝土浇筑后后及时覆盖塑塑料薄膜。保保水养护，防防止裂缝。主主体混凝土浇浇筑后，及时时浇水养护。用用普通水泥拌拌制的混凝土土洒水养护不不少于7昼夜，浇水水次数应保证证混凝土始终终处于湿润状状态。砼中掺加早强剂，加加快工程工期期。5.3面钢结构施施工5.3.1施工准准备1.技术准备（1）进行图纸自审。审审查图纸是否否完整、齐全全、准确。（2）参加建设、设计计单位组织的的图纸会审和和交底，保证证图纸资料的的准确无误。编制实施性施工组组织设计。根根据工程规模模、结构特点点、质量、安安全、工期要要求及现有资资源，编制能能切实指导本本工程全部施施工活动的实实施性施工组组织设计。2、施工队伍准备按照施工组织要求求，精选有同同类工程丰富富经验的专业业化施工队伍伍上场。上场场前对施工人人员进行技术术培训和安全全教育。（1）材料、设备的准准备。（2）根据施工组织设设计和材料设设备计划要求求，材料人员员尽快进行材材料调整。（3）对设备型号性能能进行核准，保保证设备完善善良好。3、施工现场准备（1）按照施工组织设设计要求和安安排，配合建建设单位、土土建单位搞好好场地的原有有建设物拆除除，进一步搞搞好“三通一平”（2）进行测量放线，搭搭建临时设施施。（3）确定材料进场后后的摆动放区区域。（4）确定配电柜的布布置及吊车的的行走路线。5.3.2.钢结结构构件制作作1工艺流程：放样→号样→切割、钻孔→焊接接→抛丸或喷沙→成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检检查和弹线、接接头准备、构构件检查、机机具准备、场场地准备→吊装→起吊、临时时固定和焊接。放样（1）放样工作包括：：核对构件各各部分尺寸及及安装尺寸和和孔距；以1：1大样放出节节点；制作样样板和样杆作作为切割等加工的依依据。放样应应设置专门的的钢平台或砼砼平台，平台台应平整、量量线准确，清清晰。（2）放样应根据构件件的具体情况况按实际划线线，并根据工工艺要求预留留切割余量、加加工余量或焊焊接接收入缩缩余量。（3）样板或样杆上的的标记赢得制制应细、小、清清晰，其几何何尺寸允许偏偏差：长度和和宽度+10，-1.0mmm;矩形对角线线之差不大于于1;相邻孔眼中中心距偏差及及孔心位移不不大于0.5mm。3、号样号样工作包括：检检查核对材料料；在材料上上划出切割等加位置；标出零件编编号等。（2）号料应统筹安排排，长短搭朽朽，先大后小小，或套材号号烊；对焊缝缝较多，加工工量大的构件件应先号料，同同一构件需要要拼料时，必必须同时号料料。当工艺有有规定时，应应按规定的方方向取料。（3）号料公差：长、宽±1.0mm;4、切割（1）对于同型号大宗宗钢材采用数数近代火焰切切割机切割；；对于零星用用烊采用机械械切割（包括括冲剪、剪切切、车、铣、刨刨、锯等）砂砂轮切割，气气割或等离子子切割等。（2）切割前，应清除除钢材表面切切区域内的铁铁锈、油污等等，切割后，断断口上不得有有裂缝和大于于1.0mm的缺棱，并并清除边缘上上的熔瘤和飞飞溅物等。（3）切割的质量要求求；切割截面面与钢材不垂垂直度不大于于钢材厚度的的10%，且不得大大于2.0mm；剪切线与与料红的允许许偏差2.0mm；机械剪切切的型钢，其其端部剪切，斜斜度不大于2.0mm，并清除毛毛刺。5焊接（1）焊接在组装质量量检查合格后后进行，组装装尺寸应做到到准确正直，避避免强制装配配。工厂化加工的大宗宗阐述、采用用H型钢埋弧自自动焊机焊接接，小量构件件或零星构件件则采用半自自动焊或手工工焊。焊接时时注意焊接顺顺序，采取防防止和减少应应思与变形的的可靠措施，（见见质量通病防防治措施）。根据设计要求，本本工程焊条，应应符合现行国国家标准＜＜＜碳钢焊条＞＞＞（GB/T55117）或＜＜低低合金焊条＞＞＞（GB/T55118）之规定，选选择的焊条型型号应与主体体金属强度相相计算方法，采采用E43000-E43113型焊条。焊缝坡品和型钢工工厂接头应符符合有关规范范等技术标准准要求。当工作地点温度低低于0℃时，应对钢钢材进行焊前前预热，预温温度谖控制在在100-1150℃，预热区应应在坡品两侧侧各80-1000mm范围内。多层焊接中各启蒙蒙焊缝应连续续完成，每层层焊缝为4-6mm，每一层焊焊道焊完后及及时清理，发发现有影响焊焊接质量的缺缺陷，必须清清除后再焊。要求焊成凹面的贴贴角焊缝，如如吊车梁加劲劲板与腹板焊焊缝，必须采采取措施使焊焊缝金属与母母材呈凹型平平缓过渡，不不应有咬肉，弧弧坑。8.成品堆放和装运（1）堆入场地应硬化化且平整、干干燥，并备有有足够的垫木木、垫块，使使构件得以放放平、放稳。侧向刚度较大的构构件可水平堆堆放，当多层层叠放时，必必须使各层垫垫木在同一垂垂线上。大型构件的小零件件，应放在构构件的空档内内，用螺栓或或铁丝固定在在构件上。同一工程的构件分分类在同一地地区，以便发发运。为了方便成品的收收发装运，本本工程钢结构构成品件采用用汽车运输，吊吊卸车时应符符合吊装要求求。5.3.3钢结构构吊装1、吊装准备（1）学习施工图纸、组组织图纸审查查和汇审，核核对构件空间间就位尺寸。（2）计算吊装构件的的数量，单件件重量和安装装就位调度以以及连接板等等吊装铁件数数量。编制吊装工程施工工组织设计或或作业指导书书（包括选择择吊装机械，确确定吊装程序序、方法、进进度，构件安安装现场存入入平面布置，劳劳动力组织、安安全措施等）进行细致的技术交交底。仔细检查构件的强强度、完整性性（有无扭曲曲、变形、损损坏及其他缺缺陷）外形和和几何尺寸、平平整度。构件件的轴线等是是否准确，有有无出厂合格格证。如有超超出设计或规规范规定偏差差，应在吊装装前纠正。在构件上根据就位位、校正需要要弹好轴线，吊吊点位置。基基础上弹出纵纵横轴线。钢钢构件在端头头与顶面及支支承处弹出中中心线及标高高线。层面板板（方梁）的的安装就位控控制线。检查柱基础细线和和跨度，对基基础杯底进行行抄平复验是是否符合设计计要求。按图纸对构件进行行编号。不易易辨别左右的的构件，在构构件上用记号号标明，以免免吊装时搞错错。准备和分类清理的的各种金属支支撑件及安装装接头用连接接板，螺栓铁铁件，施焊必必要的连接铁铁件。（10）清除连接部位及及垃圾、污物物、铁锈柱角角底板，地脚脚螺栓上的杂杂物也应清理理干净，这样样既能提高接接合部的安装装质量也可减减少高空作业业时再清除的的困难。2、检查构件稳定性性（1）根据起吊点位置置，验算柱、梁梁等构件吊装装时构件稳定定性。（2）对钢柱、方梁等等侧向刚度差差的构件，在在横肉向用1-2道细森脚手手杆或竹杆进进行加固。按吊装方法要求，将将构件按吊装装平面布置就就位。起立堆堆放的构件应应支撑稳固。高空就位构件设索索引溜绳。3、吊装机具检查、准准备（1）检查吊装用的起起重设备、配配套机具、工工具和绳索等等是否齐全、完完好，运转是是不灵活，并并维修好。检查吊索、卡环、绳绳夹、铁扁担担、倒链、滑滑车等吊具的的强度和数量量是否满足吊吊装要求。准备好吊装工具，如如高空用吊挂挂、脚手架、操操作台、爬梯梯、溜绳、缆缆绳、撬杠、大大锤、钢（木木）楔、铁垫垫片、千斤顶顶、线锤、钢钢尺、水平尺尺以及水准仪仪、经纬仪等等。场地、道道路等临时设设施准备完善善。（4）平整场地，修筑筑构件运输和和吊车开行的的临时道路。（5）清除吊装范围内内的障碍物。4、钢构件现场拼装装采用立拼法，施工工步骤如下：：搭投平台---抄平--放平构件--复测构件外外形尺寸--用螺栓临时时固定--焊接。焊完完后便可吊装装就位。焊接接时应两个焊焊工同时焊接接，防止焊接接变形。5、方梁的吊装（1）方梁的吊装采用用两台12T汽车吊进行行。（2）方梁吊装方法用用两车八点起起吊旋转法.垂直平缓吊吊起，离柱顶顶20-300cm,再转向柱头头安装位置，用用撬棍使方梁梁的端头中心心与柱头中心心对准备，然然后徐徐落在在柱头上，与与此同时，用用线锤、卡尺尺或经纬仪进进行垂直度校校正。如屋架架偏科可前后后移动起重机机使其垂直，如如支承端有空空隙，应用楔楔形钢垫板填填塞。（3）第一榀方梁就位位和校正后，用用缆风绳或脚脚手杆或固定定在抗风柱上上临时固定，以以倾覆，并进进行定位焊接接。第二榀及及其以后的方方梁，则可用用杉杆绑扎固固定，并以此此来校正垂直直度。5.3.4质量通通病的防治方方法1、减少焊接应力和和变形的方法法项次项目减少焊接应力和变变形的措施方方法1设计和构造（1）保证结构安全的的前提下，不不使焊缝尺寸寸过大；（2）对接焊缝避免过过高、过大；；（3）对称设备焊缝，减减少交叉焊缝缝和密集焊缝缝（4）尽量使焊缝通过过截面重心，两两侧焊缝量相相等。2放样和下料（1）严格控制下料尺尺寸（2）放足电焊后的收收缩余量（3）梁、杵架等受弯弯构件下料时时，考虑起拱拱。3结构装配（1）组装尺寸做到准准确正直，避避免强制装配配（2）小型结构可一次次装配，用定定位焊固定后后，用合适的的焊接顺序一一次完成。大型结构，如大型型杵架和吊车车梁等，尽可可能先用小件件组焊，再总总装配和焊接接。4焊接规范和焊接顺顺序（1）选用恰当的焊接接工艺系数，尽尽量采用焊接接工艺系数小小的方法施焊焊。先焊焊接变形较大大的焊缝，遇遇有交叉焊缝缝时，设法消消除起弧点缺缺陷。手工焊接长焊缝时时，宜用反向向逆焊法或分分支反向逆法法，减少分层层次数，采用用断续施焊。尽量采用对称施焊焊，对大型结结构更宜多焊焊工对称施焊焊，自动焊可可不分段焊成成，并采取焊焊缝缓冷措施施。造反合理的焊接次次序，以减小小变形，如杵杵架先焊下比比，先由跨中中向两侧对称称施焊，后焊焊两端。对主要受力节点，采采取分层、分分段轮流施焊焊，焊第一遍遍适当加大电电流，减慢焊焊速，焊第二二遍，不使过过热，以减小小变形。构件经常翻动，使使焊接弯曲变变形相互抵消消。5反弯措施对角变形可用反弯弯法，如杆件件对接焊时，将将焊缝处垫高高1o5‘-2o5’，以抵消角角变形。6刚性固定措施焊接时在台座上或或在重叠的构构件上设置夹夹具、固定卡卡具或辅助定定位板，强制制焊缝不使其其变形。此法法宜且于低碳碳钢焊接，不不宜且于中碳碳钢和可焊性性更差的钢材材，以免焊接接应力集中，焊焊件产生裂纹纹。2、钢结构构件、成成品变形矫正正方法项次变形矫正方法适用范围1用H型钢整形机进行构构件加工时造造成的变形的的校正。适用用钢柱、钢梁梁、钢屋架等等大型构件的的变形校正2用锤击的方法进行行，锤子用木木锤、铜锤或或橡胶锤，如如采用钢锤时时，应设锤垫垫避免直接打打击构件。根根据型钢载面面尺寸和板料料厚度合理造造反锤的大小小，并根据变变形情况确定定锤击点和锤锤击着力轻重重程度，打锤锤下落要平，矫矫下后的钢材材表面不应有有明显的凹凸凸和损伤，锤锤痕深度不应应大于0.55mm。适用于薄板件或截截面比较小的的型钢构件。普普通碳素钢温温度低于-16℃时，低合金金结构钢温度度低于-12℃时，不得采采用本法，以以免产生裂纹纹。3板料变形用多辊平平板机往复辊辊轧矫正，当当单靠辊轧难难以矫正或矫矫直时，可视视情况在两侧侧或中部垫0.5-22.0mm左右，长度度与板料等长长的软钢板作作为垫板矫平平，对小板料料，可在轧辊辊之间放置20-255mm厚的钢板，然然后将被矫正正的小板料排排列在大钢板板上进行矫平平。对于个别别小板料在辊辊轧过程中，应应翻动几次，以以便矫平。对对型钢变形宜宜用型钢调直直进行。适用于一般板件和和型钢构件的的变形矫正。普普通碳素钢温温度低于-16℃时，低合金金色结构钢温温度低于-12℃时，不得采采用，以免产产生裂纹。4用氧乙炔焰或其他他气体火焰对对构件或成品品变形部位进进行矫正，架架势方式有点点状加热、线线状加热和三三角形加热三三种。点状加加热加热点的的直径一般为为10-300mm，点距为5-2.0倍范围内；；三角形加热热的三角加热热面的高度与与底边宽度应应控制在型材材高度的1/5-22/3范围内，三三角顶在内侧侧，底在外侧侧。火焰矫正正应注意对低低合金钢必须须缓慢冷却，不不得浇冷水。矫矫正时应得工工件垫平，分分析变形原因因，正确选择择加热点、加加热温度和加加热面积等，同同一加热点的的加热次数不不宜超过3次。点状加热适于矫正正板料弯曲和和凹凸不平；；线状加热适适于矫正厚板板的角变形和和贺弧弯曲变变形；三角形形加热适于型型材及构件及及构件及屋架架、吊车梁等等成品的局部部变形矫正。火火焰矫正变形形一般只用于于低碳钢，对对于中碳钢和和有色金属，由由于变形而产产生裂纹不得得采用。5用矫正胎藉压力机机（撑直机，油油压机、冲压压机）或用大大板子用吊车车进行矫正，亦亦可用小型液液压千斤顶（或或丝扛千斤顶顶）或加荷横横梁配合热烤烤对构件成品品进行顶压加加压矫正。对对成批型材，可可采取在现场场制作支架，以以千斤顶作动动力进行矫正正。适于型材、钢构件件、工字梁、吊吊车梁、构架架式结构件进进行局部或整整体变形矫正正。普通碳素素钢温度低于于-16℃时，低合金金色结构钢温温度低于-12℃时，不宜采采用。5.4屋面防水水屋面防水工程5.4.1屋屋面做法：原原有屋面板——原有隔气层——70厚硬泡聚氨氨酯保温层——炉渣找坡——20mm厚1：3水泥砂浆找找平层——冷底子油二二道3+3厚SBS防水层——10mm厚砂浆隔离离层——40mm厚C20配筋细石砼。5.4.2屋面防防水工程施工工前应先对基基层进行检查查和清理，发发现薄弱环节节先行补强，经经检查合格后后方可进行上上面防水层的的施工。5.4.3在在施工屋面防防水卷材层时时必须保证基基层干燥否则则会影响防水水效果，干燥燥程度的检验验方法：是将将1m2卷材平坦地地铺在找平层层上，静置3—4小时后掀开开检查，找平平层覆盖部位位与卷材上未未见水迹即可可铺设卷材。在在这里主要阐阐述一下防水水卷材的施工工。5.4.4防水卷卷材施工前，首首先应配沥青青，按当日工工作量配制，严严格用秤计量量。5、防水卷材材铺贴的施工工要点：（1）卷材防水层施工工应在砌筑、安安装设备、管管道等完工后后进行。（2）铺贴高低低跨的房屋时时，应按先高高后低，先远远后近的顺序序进行。（3）在一个单单跨铺贴时，应应先铺贴排水水比较集中的的部位（如落落水口、檐口口、斜沟、天天沟等处），按按标高做到由由低到高，坡坡面与立面的的卷材应由下下开始向上铺铺贴，使卷材材按水流方向向搭接。（4）卷材平行行屋脊铺贴时时，长边搭接接不小于70mm，短边不小小于150mm，相邻两幅幅卷材短边搭搭接缝应错开开不小于500mm，为保证卷卷材搭接宽度度和铺贴顺直直，铺贴卷材材时应弹出标标线。（5）坡度超过25%的拱形屋面面和天窗下的的坡面上，应应尽量避免短短边搭接。（6）卷材铺贴前，找找平层应干燥燥，一般现场场试验的方法法：由傍晚至至次日晨或在在晴天约1—2h内，铺盖1m2卷材，如卷卷材内侧无结结露时即认为为找平层已基基本干燥。5.4.5落实材材料供应计划划，在现场监监理工程师参参加的情况下下，切实做好好材料进场的的检验工作，必必要时抽样送送检；具体施施工验收程序序：1.材料准备备SBS改性沥青青防水卷材。1.33.施工用具根据施工现场的实实际情况要求求，辅助材料料均应采用符符合国家行业业标准的材料料，如密封膏膏、冷底子油油等。并应配配备空气压缩缩机、喷涂压压力罐、液化化气喷枪、高高压吹风机、抹抹子、刮板、安安全带、小平平铲、搅拌器器、毛刷、专专用火焰枪、壁壁纸刀、绳子子、滚子等必必备用具，以以方便现场的的施工。2.施工工艺及方法2.1.施工工艺艺流程基层处理——涂布布底油

——铺贴附加层——卷材试铺——铺贴平面卷卷材——

铺贴立面墙墙卷材

——收口固定——

质量检验——成品保护2.2．施工方法法2.2.1..基层检查验验收基层要求表面干燥燥，其含水率率按规定不应应超过8%，或通过覆覆盖粘结试验验。要求表面面应平整，保保证基层坚硬硬、不出现起起砂、裂缝、松松动、起鼓、不不平等现象。表表面平整检查查应采用2m长直尺检查查，直尺与基基层的间隙不不应超过5mm，只允许平平缓变化，每每米长度内不不得多于一处处，表面无积积水，排水坡坡度应符合设设计要求。防水基层若有缺陷陷或积水等现现象，必须进进行处理，合合格后方可进进行防水层的的施工。2.2.2.冷底底子油施工先将验收合格的基基层进行清理理，并在基层层上涂喷处理理剂，要求处处理剂涂喷要要均匀，待基基层处理干燥燥后，再进行行防水卷材的的铺设施工。2..2.3.防水卷材的的铺设防水卷材的铺设应应按规范要求求平行或垂直直于屋脊方向向铺设。我们们计划将防水水卷材按粮库库的现场实际际情况，按顺顺水方向由低低向高平行于于屋脊方向或或出之于屋脊脊方向进行铺铺设。

⑴施工前应将将验收合格的的基层清理干干净，并将棱棱角处尘土吹吹净。

⑵涂刷基层处处理剂要均匀匀一致；

⑶基层处理剂干燥后后，应按设计计要求对屋面面防水工程需需做附加层的的部位进行处处理。

⑷确定卷材铺贴顺序序和铺贴方向向，并在基层层弹线，然后后铺贴卷材。

⑸用火焰喷枪或喷灯灯烘烤卷材的的底面和基层层的夹角，喷喷灯距交界处处300mm左右，使卷卷材表面的沥沥青层液化，边边烘烤边向前前滚卷材，随随后用压辊滚滚压，使其与与基层或与卷卷材粘结牢固固。注意烘烤烤温度和时间间以使沥青层层呈融溶状态态为度。

⑹卷材搭接按以下方方法进行：a长边搭接：：卷材纵向搭搭接宽度，单单层防水≥80mm，必须仔细细操作，先熔熔去待搭接部部位卷材上的的防粘层和粒粒料保护层，同同时应熔化接接缝两面的粘粘结胶，然后后进行粘合排排气，用手持持辊压实，并并应有明显沥沥青条；b短边搭接：：卷材两端必必须全部粘结结，搭接宽度度，单层宽度度应≥100mm，并在基层层卷材定位弹弹线、试铺，按按卷材规格、铺铺设要求、屋屋面排水坡度度、细部尺寸寸，确定卷材材的铺设方案案。c同一层相邻邻两幅卷材铺铺贴：横向搭搭接边应错开开1500mmm以上，且上上、下两层卷卷材禁止相互互垂直粘贴。第二道防水施工工工艺流程同第第一道设防，但但应注意上下下两层卷材长长边接缝应错错开不小于三三分之一幅宽宽，短边搭接接缝错开不小小于1.5m。d带板岩片卷卷材短边搭接接:需要去掉搭搭接部位的岩岩片层，在卷卷材上定出位位置用喷灯加加热相关部位位后用抹子刮刮掉板岩部分分。

⑺卷材铺贴完毕后，必必须对搭接部部位、端部及及卷材收头部部位进行密封封处理，应嵌嵌涂密封材料料、封口胶或或冷贴结剂，然然后抹平，使使其形成明显显沥青条。2..2.4.成品保护措措施

⑴第一道卷材铺贴经经检验合格后后，应对防水水层采取保护护措施。尽量量减少交叉施施工，以避免免防水层被破破坏。

⑵第二道卷材铺贴经经检验合格后后，进行后继继工序施工时时应尽量避免免破坏已完工工的防水层。若若不慎将防水水层破坏，破破坏方应及时时通知我方以以便进行维修修。若后继工工序将对防水水层造成较大大影响时，请请施工方在施施工前与我方方现场管理人人员联系，以以便共同商讨讨防水层的保保护措施。2..3.细部构造处处理防水卷材铺设的另另一个关键工工序是细部的的构造处理。如如细部的构造造处理不能达达到设计要求求，将对防水水工程的质量量造成重大的的影响。其细细部处理包括括雨水口的处处理、天沟的的处理、排气气出口细部处处理、与山墙墙连接处的处处理等。其细部处理1：屋面伸缩缩缝防水施工工方法（见设设计）2：防水施工工断面图（见见设计）3：出屋面管管道防水施工工措施（见设设计）4：山墙泛水水处理（见设设计）5：天沟细部部构造（见设设计）3.质量标准及及质量保证措措施3.1.质量标准准：本工程质量标准必必须保证各项项指标均达到到国家有关规规范、标准及及设计图纸要要求，其最终终验收标准达达到优良标准准。3.2.质量保证措措施3.2.1..基层应符合合设计要求，经经业主、现场场监理及现场场有关单位验验收合格后，方方可进行下一一道工序的施施工；3.2.2..应严格要求求全体施工人人员要牢固树树立“质量第一”的思想意识识，严格按照照施工规程及及施工图纸进进行施工；3.2.3..施工负责人人要积极配合合土建施工单单位及技术检检查负责人的的工作，及时时做好防水层层的自检手续续。施工中如如有不同意见见，应及时与与建设单位及及现场监理取取得联系，在在其协调下得得到妥善的解解决；3.2.4..做完附加层层后，要及时时邀请建设单单位、监理及及土建施工单单位进行检查查和验收。并并应签字认可可，验收合格格后方可进行行大面积铺设设。蓄水试验验后，邀请有有关人员共同同检查试验结结果，并在验验收单上签字字认可；3.2.5..土建施工单单位在进行下下一道工序施施工时，应注注意防水层的的保护，如有有损坏，应及及时通知防水水施工单位，以以便补救。4.安全、文明明施工施工中必须做好如如下安全防护护措施：4.1.施工工人员必须配配戴安全帽，危危险地带必须须配备安全带带；4..2.严禁施工人人员酒后施工工；4.3.在施施工人员进场场前做好安全全教育，并在在施工中确定定安全员，落落实安全检查查措施；4..4.严格施工用用电安全保护护工作，并在在施工时应配配备好灭火器器材；4.5.大风或大雨雨天气，为保保证施工安全全和施工质量量，应停止施施工。6外墙装饰吊篮施工工6.1吊篮施工工方案的选择择吊篮均采用组合式式定型吊篮，单单组吊篮长度度为3米及2米两种，宽宽度0.8米，两侧分分别配备两组组护墙轮，起起吊设备为手手扳葫芦，并并配备防坠装装置(保安器)。吊蓝脚手手架安装完毕毕后，由项目目自检合格后后，报安全检检查科验收合合格后方可使使用。屋面四四周均有女儿儿墙，故挑杆杆下墙体垫长长800mm～1000mmm，宽200㎜，厚50mm木板。6.2吊篮脚手架架的搭设（必必须由专业架架子工搭设）1、屋面挑杆的做法法，2使拼装后的悬挂臂臂杆前支点和和后支点之间间的距离b为臂杆悬挑挑长度a的两倍以上上。压放平衡衡配重的要求求，平衡重重重量500kg，每台1000kkg。3在屋顶构架部位吊吊篮悬挂系统统的锚固方法法。用（直径径φ8.3）钢丝绳穿穿入后支点处处臂杆螺栓孔孔，将臂杆与与构造梁缠绕绕数圈并固定定在一起，调调节钢丝绳预预受力绷紧，用用三个10mm绳夹固定，绳绳夹间距10-122cm，钢丝绳自自由端长12cm以上。4安装提升钢丝绳和和安全钢丝绳绳。分别将提升钢丝绳绳和安全钢丝丝绳绕过绳轮轮后安装三个个钢丝绳夹，绳绳夹间距12-144cm，绳夹滑鞍鞍压在工作段段上，非工作作段长度10-122cm。检查确认钢丝绳绳绳夹紧固可靠靠，再将固定定钢丝绳绳轮轮与悬挂前臂臂耳板穿上连连接销轴，开开口销尾部叉叉开。钢丝绳绳绳夹螺栓拧拧紧的扭力矩矩应达到60～65N〃m。分别将提升钢丝绳绳和安全钢丝丝绳沿外墙缓缓慢放下。5、组装悬吊平台。根根据项目部指指定的具体位位置确定所需需吊篮平台的的长度进行组组装。平台组组件不应有歪歪斜、扭曲及及严重锈蚀等等缺陷，连接接件必须齐全全、紧固可靠靠。6、将安全锁及提升升机安装就位位，装好定位位销，拧紧全全部连接螺栓栓。7、设置独立救生绳绳。救生绳固固定在建筑结结构上，从吊吊篮内侧沿外外墙放下。6.3吊篮验收1、在安装过程中，工工人班组对每每一道工序进进行自检，确确认合格再继继续下一道工工序。检查并并确认平台及悬挂挂支架各连接接件齐全可靠靠。点动控制制箱按钮，检检查手动葫芦芦及制动器工工作是否正常常。检查安全全锁锁绳及松松绳工作是否否正常。2、吊篮安装完毕，先先经安装班组组检查和试运运转调试，经经吊篮管理人人员检查合格格后，再通知知项目部管理理人员及相关关人员进行检检查验收。按按照国家标准准《高处作业业吊篮》GB191155及相关规定定，对吊篮所所有零部件及及连接情况等等进行检查，并并对吊篮进行行运转试验，检检查葫芦及安安全装置的工工作情况。经经验收合格后后，项目部代代表及相关人人员在吊篮安安装验收表上上签字确认。6.4吊篮拆卸1、吊篮拆卸过程与与安装过程正正好相反，先先装的后拆，后后装的先拆。2、吊篮拆卸卸的主要流程程是：降落悬悬吊平台着地地→钢丝绳完全全松弛卸载→

拆卸钢丝绳→拆除电气系系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支支架→材料清理3、拆卸过程注意事事项：（1）必须按工作流程程进行拆卸，特特别注意平台台未落地且钢钢丝绳未完全全卸载之前，严严禁进行平衡衡重的拆除。（2）拆卸过程工具及及配件等任何何物件，均不不得抛掷，尤尤其注意钢丝丝绳、6.5吊篮悬挂系系统稳定性验验算悬挂系统的安装情情况如下图所所示：a—臂杆前端悬挑长度度。安装过程程控制为a≤1.3m。b—臂杆后段平衡臂长长度，通常情情况下b为臂杆悬挑挑长度a的两倍以上上。G—配重；吊篮篮使用说明书书规定，前梁梁额定伸出长长度下，吊篮篮配重900kg，从偏于安安全考虑，实实际每台吊篮篮安放1000kkg配重，即每每台吊篮的两两个配重支架架上各压放配配重500kg。F-吊篮悬挂端的总载载荷，包括恒恒荷载和施工工活荷载。恒恒荷载包括平平台、提升机机、钢丝绳、安安全锁等构配配件自重；施施工活荷载包包括作业人员员和施工器材材的重量。查查吊篮说明书书，6m平台的吊篮F=7776-3000+630==1106kkg，取平衡重900kg。稳定系数k=Gbb/Fa=9900kg××4m/(11106kgg×1.3mm)=2.55因K=2.5＞2,,故悬挂系统统稳定性符合合安全要求6.6安全措施1、安全交底。在吊吊篮安装、拆拆卸前，吊篮篮管理人员对对安装班组工工人进行安全全交底。进入入施工现场必必须戴好安全全帽，高处临临边作业必须须拴好安全带带。2、必须严格执行正正常安装拆卸卸的程序和步步骤，不得擅擅自改变。现现场管理人员员应督促工人人班组遵守安安全操作规程程及有关规定定。3、严格质量把关。只只有经安装竣竣工验收合格格的吊篮方可可投入使用，未未经验收合格格者严禁使用用。4、项目部作业工人人上吊篮前应应经过培训，尤尤其在后期换换人后，必须须进行培训。培培训工作由项项目部负责组组织，安装单单位负责进行行培训。5、项目部负责吊篮篮使用安全管管理。项目部应指定管理理人员（施工工员或安全员员等）主管吊吊篮日常施工工安全，应经经常检查和监监督班组作业业人员必须严严格遵守吊篮篮安全操作规规程（内容详详附件）。吊篮使用中发生故故障或发现安安全隐患时，应应停机并撤离离到安全地方方，不得勉强强使用或自行行处理，同时时应报告项目目部处理和吊吊篮安装单位位维修，待吊吊篮故障或隐隐患排除后才才可恢复使用用。6.吊篮安装单位对吊吊篮进行日常常维修和安全全检查。现场维修人员每天天对吊篮进行行检查，发现现故障立即排排除。吊篮管管理人员每周周定期进行吊吊篮安全检查查，安全员进进行定期检查查和不定期巡巡查，制止和和纠正工吊篮脚手架使用技技术交底1．吊篮脚手架使用用人员必须身身体健康，无无高血压，心心脏病等疾病病，方可上架架操作。2．每天工作前要检检查屋面支撑撑系统的钢结结构、配重，钢钢丝绳技术状状况，确认合合格后，方可可使用；进行行试运行，确确认正常后方方可正式动行行；清除吊篮篮内的尘土垃垃圾。3．吊篮上的作业人人员每组不超超过三人，且且不得集中在在一端，升降降吊篮必须同同时摇动手柄柄，保持各吊吊点同步升降降。员篮不得得超载作业，量量大荷载120kg。4．操作人员必须遵遵守操作规程程，戴好安全全帽，佩带安安全带，安全全带必须系挂挂于安全锁上上。5．严禁酒后上吊拦拦操作。严禁禁在吊篮内嬉嬉戏打闹。6当吊篮停滞于空中中作业时，应应将安全锁锁锁紧，并净员员篮与建筑物物可靠连接，防防止吊篮晃动动。需要移动动时，再将安安全锁放松，解解开牵引绳。7．多组吊篮同时使使用时，吊篮篮之间间隙不不得大于200mmm，且离墙距距离不得大于于100mmm。8．遇有下雨天气或或风力超过四四级时，应停停止施工作业业。9．每天作业后必须须将吊篮内的的杂物清理干干净，将吊篮篮固定在经构构物上或离地地面3m，收好摇柄柄；将多余的的钢丝绳存放放在吊篮内；；锁好安全锁锁。10．吊篮的吊索应经经常检查和保保养。有磨损损的钢丝绳不不得继续使用用，如发现钢钢丝绳有磨损损时，应立即即撤出作业人人员更换钢丝丝绳。11．吊篮的升降机构构、保险设备备必须完好，并并经常进行检检查和维修休休养。7外墙涂料施工7.1、施工工工艺流程外墙涂料施工原则则是由上而下下、先墙面后后线条。1、基层处理（修补补、清扫）→2、填补腻子子、局部刮腻腻子、磨平、满满刮腻子、磨磨平→3、底漆施工→5、第一遍面面漆施工→6、第二遍面面漆施工。7.2主要施工方方法本工程外墙建筑涂涂料涂装体系系分为三层，即即底漆、第一一遍面漆、第第二遍面漆。底漆：底漆封闭墙面碱性性，提高面漆漆附着力，对对面涂性能及及表面效果有有较大影响。如如不使用底漆漆，漆膜附着着力会大大削削弱，墙面碱碱性对面漆性性能的影响很很大，尤其使使用腻子的底底面，可能造造成漆膜粉化化、泛黄、渗渗碱等问题，破破坏面漆性能能，严重者漆漆膜脱落，影影响漆膜的使使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作作用是提高附附着力和遮盖盖力，增加丰丰满度，并相相应减少面漆漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是体系系中最后涂层层，具装饰功功能，抗拒环环境侵害。外墙涂料施工具体体操作方法如如下：⑴、修补：施涂前对于基体的的缺棱掉角处处、孔洞等缺缺陷采用1：3水泥砂浆浆（或聚合物物水泥砂浆）修修补。下面为为具体做法：：空鼓--如为为大面积（大大于10cmm2）空鼓，将将空鼓部位全全部铲除，清清理干净，重重新做基层，若若为局部空鼓鼓（小于100cm2），可可以用注射低低粘度的环氧氧树脂进行修修补。缝隙--细小小裂缝采用腻腻子进行修补补（修补时要要求薄批而不不宜厚刷），干干后用砂纸打打平；对于大大的裂缝，可可将裂缝部位位凿成“V”字形缝隙，清清扫干净后做做一层防水层层，再嵌填11：2.5水泥泥砂浆，干后后用水泥砂纸纸打磨平整。孔洞--基层层表面以下33mm以下下的孔洞，采采用聚合物水水泥腻子进行行找平，大于于3mm的孔洞洞采用水泥砂砂浆进行修补补待干后磨平平。⑵、清扫：尘土、粉末→可使使用扫帚、毛毛刷、高压水水冲洗，油脂脂→使用中性洗洗涤剂清洗；；灰浆→用铲、刮刀刀等除去。⑶、满刮腻子两遍：：腻子的要求除了易易批易打磨外外，还应具备备较好的强度度和持久性，在在进行填补、局局部刮腻子施施工时要求，宜宜薄批而不宜宜厚刷。刮腻子时的施工技技术：①掌握好刮涂时工具具的倾斜度，用用力均匀，以以保证腻子饱饱满。②为避免腻子收缩过过大，出现开开裂和脱落，一一次刮涂不要要过厚，根据据不同腻子的的特点，厚度度以0.5mmm为宜。不不要过多地往往返刮涂，以以免出现卷皮皮脱落或将腻腻子中的胶料料挤出封住表表面不易干燥燥。③用油灰刀填满、填填实，基层有有洞和裂缝时时，食指压紧紧刀片，用力力将腻子压进进缺陷内，将将四周的腻子子收刮干净，使使腻子的痕迹迹尽量减少。⑷、磨平:①不能湿磨，打磨必必须在基层或或腻子干燥后后进行，以免免粘附砂纸影影响操作。②砂纸的粗细要根据据被磨表面的的硬度来定，砂砂纸粗了会产产生砂痕，影影响涂层的最最终装饰效果果。③手工打磨应将砂纸纸(布)包在打磨垫垫：块上，往往复用力推动动垫块，不能能只用一两个个手指压着砂砂纸打磨，以以兔影响打磨磨的平整度。④打磨时先用粗砂布布打磨，再用用细砂布打磨磨；注意表面面的平整性，即即使表面的平平整性符合要要求，还要注注意基层表面面粗糙度、打打磨后的纹理理质感，要是是出现这两种种情况会因为为光影作用而而使面层颜色色光泽造成深深浅明暗不一一的错觉而影影响效果，这这就要求局部部再磨平，必必要时采用腻腻于进行再修修平，从而达达到粗糙程度度一致。⑤对于表面不平，可可将凸出部分分用铲平，再再用腻子进行行填补，等干干燥后再用砂砂纸进行打磨磨。要求打磨磨后基层的平平整度达到在在侧面光照下下无明显批刮刮痕迹、无粗粗糙感，表面面光滑。⑥打磨后，立即清除除表面灰尘，以以利于下一道道工序的施工工。⑸、刮腻子再磨平：：外墙专用腻子刮平平整，主要目目的是为了修修补不平整的的现象，防止止表面的毛细细孔及裂缝。用用0#砂布磨平平做到表面平平整、粗糙程程度一致，纹纹理质感均匀匀。此工序要要求重复检查查、打磨直到到表面观感一一致时为止。⑹、第一遍乳胶漆的的涂刷：大面积墙面一律采采用长毛绒辊辊筒涂刷，突突出墙面的线线条则采用排排笔和漆刷涂涂刷，要求基基层表面含水水率不得大于于8%，如遇有有大风、雨、雾雾等到天气时时不得进行面面层涂料的施施涂。⑺、第二遍乳胶漆的的涂刷：第二遍涂料涂刷顺顺序与方法和和第一遍相同同，要求表面面更美观细腻腻，必须使用用排笔涂刷，大大面积涂刷时时应多人配合合流水作业，互互相衔接。一一般从不显眼眼的一头开始始（如阴角、阳阳角，逐渐向向另一头循序序涂刷，至不不显眼处收刷刷为止，不得得出现接搓及及刷纹，排笔笔若粘附在墙墙上应及时剔剔掉。7.3保证施工工质量的技术术措施1、慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜膜超过规定时时间仍末干，称称为慢干。若若漆膜已形成成，但仍有粘粘指现象，称称为回粘。其其产生的原因因有以下几点点：(1)刷涂的漆膜膜太厚；(2)前遍漆漆尚未干透又又刷涂第二遍遍漆；(3)催干剂剂使用不当；；(4)基层表表面不洁净；；(5)基层表面面末完全干燥燥。处理方法为：(1)对轻微的慢慢干和回粘，可可加强通风，适适当提高温度度；(2)慢干或回粘粘较严重的漆漆膜，要用强强溶剂洗净，重重新刷涂。2、粉化：涂料涂刷刷后漆膜变成成粉状。其产产生原因主要要是：(1)涂料树脂的的耐候性差；；(2)墙体表表面处理不良良；(3)涂刷时时温度过低，导导致成膜不好好；(4)涂刷时时涂料掺水太太多。解决粉粉化的办法是是，先将粉化化物清理干净净，然后用性性能好的油性性封墙底漆打打底，最后涂涂刷二道耐候候性较好的内内外墙涂料。3、变色和褪色：漆漆膜上出现变变色或褪色是是由于：(1)底材中湿度度过高，水溶溶性盐结晶在在墙的表面造造成变色及褪褪色；(2)基底材料有有碱性，侵害害了抗碱性弱弱的颜料或树树脂；(3)气候恶劣；；(4)涂料选材材不当。在施施工中如果见见到这种现象象，可先将出出现问题的表表面擦去或铲铲去，让水泥泥完全风干，然然后加涂一层层水性或油性性封墙底漆。4、起皮和剥落：由于基底材料湿度度太高，表面面处理不干净净，加上刷涂涂方法不正确确或使用劣质质底漆，会造造成漆膜脱离离基层表面。碰碰到这种情况况，应先检查查墙体是否渗渗漏，若有渗渗漏，应先解解决渗漏问题题。然后将脱脱落的漆及松松动物质剥除除，在有毛病病的表面补上上耐久性强的的腻子，再用用油性封墙底底漆打底。5、起泡：漆膜干透后，表面面出现大小不不同突起的泡泡点，用手压