基坑支护施工技术交底

基坑支护施工技术交底工程名称路南检查院项目交底日期工序名称基坑支护审核人交底单位河北天昕建设集团团交底人接收单位基坑支护班组接收人交底内容：一、施工准备材料准备1.1喷射混凝土土：强度等级级C20细石混凝土土1.2钢筋直径ΦΦ6mm、，钢筋采采用HPB2335级钢筋,钢筋直径Φ14mm、Φ18mm、钢筋采用HRB4000级钢筋1.3面层采用ΦΦ6@200×200钢筋网现场加加工组织施工材料按计计划进场。提提前作好材料料复验工作，必必须配合试验验员进行现场场取样机具准备2.1主要机械有有：空压机、砼喷射泵、锚杆机、注浆设备、雾炮机、钢筋调直机机、钢筋弯曲机机、电焊机、钢筋切割机机。2.2一般机具有有：铁锹、铁铁镐、手推车车、白线、铅铅丝和钢卷尺尺等。2.3测量仪器有有：经纬仪，水水准仪、50m及5m钢卷尺、坡坡度尺等。作业条件3.1施工现场具具备施工条件件，根据设计计方案测量、地地位放线。3.2钻机、空压压机等组装调调试完毕，各各工作性能检检测均合格，并并经总包及监监理检查合格格；3.3各机具已做做好施工前准准备工作，管管理人员、施施工人员已就就位。支护设计方案1.依据该项目岩岩土工程勘察察报告工程地地质参数，基基坑土层为杂杂填土、粉质质黏土、细砂砂，属中软类类型；支护方方案的选择需需在安全科学学的条件下，以以价格最经济济、施工工艺艺最合理为原原则。结合现现场实际条件件，边坡选用用土钉墙支护护形式，本项项目基坑开挖挖深度6.5m，采用土钉钉墙与预应力力锚索复合支支护，按1:0.3放坡，共设1排土钉及2排预应力锚锚索，自上而而下长度分别别为：6.0m、15.0m（预应力锚索索，1束15.2钢绞线）、15.0m（预应力锚索索，1束15.2钢绞线），土土钉采用1Φ18的=3\*ROMANIII级螺纹纹钢筋，每道道土钉水平间间距为1.5m，预应力锚锚索水平间距距为1.5m，竖向间距距均为1.6m，第一排自自然地面下1.6m，腰梁采用1根18b槽钢。面层层采用Φ6@200×200钢筋网，各排排钉主筋外加加横向压筋Φ14，并与主筋端端头相连，面面层喷射混凝凝土厚度100mm，混凝土强强度等级为C20，坡顶泛水水面宽度1.0m。边坡剖面见见下图：2.其它设计参数数2.1坡顶3米外外考虑施工用用临时道路，施施工荷载按20kPaa计算。2.2施工中加强监监测，根据监监测信息反馈馈指导下一步步施工方案。2.3若基坑深度度或场地土质质与勘察报告告有较大变化化，当日内作作出相应的设设计变更，以以书面的形式式上报总包方方和监理审批批。2.4基坑周边砌砌筑挡水墙，防防止雨水渗入入边坡。2.5基坑开挖时时，按要求分层开挖，严严禁超挖。三、施工方法1.施工工艺边坡开挖边坡修整定位复测成孔插锚筋注浆挂网锚头安装喷射砼养护边坡开挖→边坡修修整→定位复测→成孔→边坡开挖边坡修整定位复测成孔插锚筋注浆挂网锚头安装喷射砼养护施工方法2.1边坡开挖：：采用反铲挖土机，预预留15cm土方人工修修坡，开挖深深度在土钉孔孔位下50cm，开挖土钉钉墙施工作业业面宽度保证证8m以上，以确确保土钉成孔孔机械施工。土土方开挖严格格按照规定分分层开挖，深深度按作业顺顺序施工，上上层作业面土土钉喷射混凝凝土之前，不不得进行下一一层土方的开开挖。2.2边坡修整：：采用人工修坡，为为确保喷射砼砼面层的平整整和边坡位置置准确，挂钢钢筋网前必须须进行定位复复测。2.3成孔：按基坑边坡支护设设计图纸，由由测量人员测测设每一个土土钉的位置。采采用机械螺旋旋钻机成孔，局局部采用人工工洛阳铲成孔孔。钻孔后进进行清孔检查查，对孔中出出现的局部渗渗水塌孔、掉掉落松土立即即进行压浆处处理，并及时时安设土钉钢钢筋注浆。2.4土钉主筋制制作及安放：：主筋按设计长度加加20cm下料，外端端设90度20cm的弯勾，主主筋每隔2m焊对中支架架，防止主筋筋偏离土钉中中心；安放主主筋时，将注注浆管与主筋筋捆绑在一起起，注浆管离离孔底0.5m左右。2.5锚索安装::锚索采用钻机成孔孔，钢绞线应应符合现行国国家标准《预预应力混凝土土用钢绞线》GB/T5224的有关规定定；锚索体全全长设置定位位支架，保护护层厚度不小小于10mm，定位支架架间距间距1.5m；锚具应符符合《预应力力用锚具、夹夹具和连接器器》GB/T143700的规定；成成孔后应及时时插入锚索、注注浆。注浆体体强度不小于于20Mpa；注浆管端端部至孔底的的距离不宜大大于200mm，注浆及拔拔管过程中，注注浆管口应始始终埋人注浆浆液面内；当当锚索注浆体体强度达到15Mpa或设计强度度的75%后，方可进进行锚索张拉拉锁定；2.6造浆及注浆浆：采用搅拌机造浆，应应严格控制水水灰比为W/C=00.5；注浆采用用注浆泵，注注浆时，将导导管缓慢均匀匀拔出，出浆浆口应始终处处于孔中浆体体液面之下，保保证孔中气体体能全部排出出。2.7挂网及锚头头安装：钢筋网片用插入土土中的钢筋固固定，与坡面面间隙24cm，不应小于于2cm，钢筋搭接接绑扎连接，搭搭接长度大于于30cm，并不少于于两点点焊。钢钢筋网片借助助于井字架与与土钉外端的的弯勾焊接成成一个整体。2.8喷射砼：细骨料选用中粗砂砂，含泥量应应小于3％；粗骨料料选用粒径不不大于20mm的级配砾石石；使用速凝凝剂等外掺剂剂时，应做外外加剂与水泥泥的相容性试试验及水泥净净浆凝结试验验，并应通过过试验确定;喷射作业分分段依次进行行，同一分段段内喷射顺序序应自下而上上均匀喷射，一一次喷射厚度度宜为30～80mm,喷射总厚度度大于等于100mm；喷射混凝凝土时，喷头头与土钉墙墙墙面保持垂直直，其距离宜宜为0.6m～1.0m；喷射混凝凝土终凝2h后应及时喷喷水养护；钢钢筋与坡面的的间隙应大于于20mm；钢筋网采采用绑扎固定定；钢筋连接接采用搭接焊焊，焊缝长度度不小于钢筋筋直径的10倍.2.9养护：采取浇水养护，连连续7天。四、施工质量要求求及验收标准准施工质量必须符合合验收规范及及设计要求，合合格率达到100％对土钉的安装、喷喷砼、焊接等等关键工序实实行工程技术术人员跟班作作业，确保质质量符合设计计要求。实行全面质量管理理，对每一道道工序严把质质量关。3.1挂钢筋网：：网格允许误误差±20mm，经、纬筋筋搭接点用扎扎丝扎牢，不不得小于三道道，搭接长度度不小于300mm。3.2土钉制作：：按设计选准准材径，长度度下料，误差差允许值为±20mm，按中架间间距1.5m一个，焊牢牢。3.3秃顶安装：：检验材径，长长度要符合本本孔要求，对对号入座。3.4喷砼：严格格按设计要求求比例配料搅搅拌均匀，喷喷砼时喷浆手手要垂直层面面喷，注意观观察料的水量量（不得有干干料现象）和和回弹情况，及及时调整喷浆浆水量和距离离，抽取砼试试块。严格掌掌握喷层厚度度，表面平整整度要求±10mm。在边壁上上隔一定距离离打入垂直短短钢筋段作为为厚度标志，喷喷砼前，由专专人负责检查查土钉制作、注注浆、挂网等等质量是否符符合设计要求求，下达喷砼砼指令后才能能开始喷混凝凝土。成品保护在进行喷射混凝土土施工中，必必须对基坑边边标准安全护护栏、水、电电管线进行遮遮挡，以防污污染。砼施工应悬挂配合合比标牌，计计量器具齐全全准确且有专专人使用保管管。各种材料分类堆放放，做到散材材成方，型材材成垛，各种种材料明确标标识。固定设备搭设保护护棚，入口处处悬挂设备标标志及操作规规程。安全措施及文明施施工进入施工现场必须须带好安全帽帽，对施工人人员进行安全全教育。全体职工必须熟悉悉本工种安全全技术操作规规程，掌握本本工种操作技技能，对变换换工种的工人人实施新工种种的安全技术术教育，并及及时做好记录录。各类施工人员必须须戴有识别标标记的安全帽帽，遵守劳动动纪律，无违违章作业行为为。机械设备的电线线线路开关要加加强检查维修修，做好绝缘缘防雨措施，配配电箱及开关关箱防雨防潮潮，电气设备备必须保护零零线，以确保保雨期施工安安全用电。每日必须检查土壁壁及支撑稳定定情况，在确确保安全的情情况下继续工工作，并且不不得将土和其其他物件堆在在支撑上，不不得在支撑下下行走或站立立。高空作业，所有上上架作业人员员必须按规范范要求系好安安全带、安全全绳，带好安安全帽，谨防防高空坠落及及坠物伤人。喷射混凝土