257自动镀镍生产线作业指导书

作业指导书自动镀镍生产线作业指导书文件编号： FH/QC/PR/01/257文件版号： A 日期： 日期： 日期：自动镀镍生产线作业指导书FH/QC/PR/01/257自动镀镍生产线作业指导书FH/QC/PR/01/257烽火通信科技股份系统设备制造部第页1烽火通信科技股份系统设备制造部第页1目 录镀镍前的预备工作镀镍设备操作规程工件的镀后处理关机镀镍前的预备工作这些工作设备包括：镀镍—铬电源柜、镀镍—铬把握台、一号行车及手动把握器、二号行车及手动把握器、恒温枯燥箱、半光亮镍过滤机1、镍阴极移2、高硫镍过滤机等。45工艺要求严格把握各种槽液以及热清洗水的温度值。温度到达工艺要求时，关闭相关蒸气阀门。分析检测各种前处理溶液(包括化学除油溶液，电化学除油溶液，活化溶液，出光溶液)；镀半光亮镍溶液，镀高硫镍溶液，镀光亮镍溶液，镀镍钝化溶液等中主要组分含量是否符合工艺要求，并由现场工艺人员按分析结果定量调校。开启生产线上的各个清洗槽的水龙头，保证清洗水的流淌性。认真擦洗生产用的每个阴，阳极杆，保证它们处于良好的导电状态。检查生产线上的九根阴极杆是否在指定的基准位置上。基准位置是：上挂处一根，下挂处一根、一号行车上一根、二号行车上一12号槽一根、镀光亮镍槽一根。检查生产线上的两台行车是否在指定的基准位置上。基准位置是：一号行车的A杆轨道对准“上挂处”的极杆；二号行车的A杆轨道对准“3号热水洗槽”的极杆。检查两台行车在指定的基准位置上时，极杆的位置是否正确。正确的位置是：一号行车的A杆轨道上无极杆，B杆轨道上的极杆在轨道的上端；二号行车的B杆轨道上无极杆，A杆轨道上的极杆在轨道的上端。对于基体外表生锈的工件，镀前必需进展彻底的除油除锈，才能上挂。镀镍设备操作规程镀镍—铬电源柜的操作1、镍阴极移动、镍—铬抽风机、亮镍过滤机、半光亮镍过滤2、高硫镍过滤机。以及，电解除油和四个镀镍槽的整流器，并按常规最低限度预设相应的电流密度。待工件入槽后再按实际工件总面积调整电流密度到达工艺要求。这样，生产线上的各种通电设备就处于工作状态。上挂的操作需进展镀镍处理的工件，在上挂之前，必需进展严格的检验，对于那些基体外表生锈的工件、基体外表油渍很重的工件，必需进展彻底的除油除锈和水洗处理，才能上挂。应依据工件的外形和特点选择适宜的挂具、上挂方向以及每挂的数量。上挂时，上、下、左、右工件之间应当有相应的间距，既能保证在运行中不相互碰撞，相互挤压；又能充分利用吊挂空间。镀镍—铬把握台的操作一号行车的操作自动镀镍生产线，一号行车的操作包括下面几道工序：化学除油→热水洗→清水洗→电解除油→热水洗→清水洗→弱腐蚀〔活化〕→清水洗→二次清水洗→镀半光亮镍→清水洗〔交换。一号行车的操作是通过镀镍—铬把握台来实现的。在把握台上按一号行车在运行过程中，如遇特别状况，可按把握台或行车旁把握〔交换槽。在整个运行过程中，在化学除油槽、电解除油槽、弱腐蚀槽；分别有3分钟的停305〔交换槽〕后，一号行车就返回“上挂处。一号行车在运行区域内，运行过程以及运行过程中A、B杆的正确位置为：上挂处：A杆轨道起载“上挂处”极杆及负载工件，行车自动左行至B杆轨道恰好对准“上挂处”极杆的位置，然后放下B杆轨道上的极杆。这时，B杆轨道上无极杆，A化学除油槽：B杆轨道起载槽内阴极杆及负载工件，行车右行至A杆轨道11号热水洗槽：B杆上负载工件入槽，然后行车自动右行至A杆轨道恰好对准槽内极杆的位置，由A杆轨道起载刚放入槽内的极杆。这时，B杆轨道上无极杆，A杆负载工件;1号清水洗槽：B杆轨道上无极杆，A杆上负载工件入槽;清洗后行车三分钟。待油出尽后，行车连续左行至“2号热水洗槽：B杆轨道上无极杆，A杆上负载工件入槽，热清洗后行2号清水洗槽：B杆轨道上无极杆，A杆上负载工件入槽，清洗后行弱腐蚀槽：3分钟。然后行车自动左行至BB杆轨道起载;3号清水洗槽：B杆及负载工件入槽，A杆轨道上无极杆。清洗后行车连续左行至“4号清水洗槽”。号清水洗槽：B杆及负载工件入槽，A杆轨道上无极杆。清洗后行车镀半光亮镍槽：A杆轨道起载镀槽内已有的阴极杆及工件，然后行车自动左行至BAB号清水洗槽〔B杆轨道起载槽内的空极杆，然后行车自动右行至A杆轨道恰好对准槽内极杆的位置，A杆及负载工件入槽。然后，一号行车马上返回“上挂处杆轨道上有一空极杆，A杆轨道上无极杆。留意：由于自动镀镍生产线上有两个“镀半光亮镍”的平行槽，当一号行车运行到“镀半光亮镍槽”时，应通在执行上述各工序过程中，只要觉察一号行车的运行过程以及运行过程中A、B杆的位置与上述不一样时，请马上按把握台或行车旁把握器的“手动”按钮，准时加以校正。二号行车的操作自动镀镍生产线，二号行车的操作包括下面几道工序：清水洗〔交换〕→镀高硫镍→清水洗→镀亮镍→清水洗→钝化→清水洗→热水洗→下挂。二号行车的操作是通过镍—铬把握台来实现的。在把握台上按二号行车在运行过程中，如遇特别状况，可按把握台或行车旁把握器的“手动”按钮，然后你按下哪一个操作按钮，行车就执行哪一步操作。要想随时恢复“自动”操作，按下把握台或把握器上的“自动”钮即可。25号清水洗槽〔交换槽〕下挂处。在51520秒的短暂停留。待到一号行车返回“上挂处”的同时，二号行车才返回5〔交换槽亮镍的工件。二号行车在运行区域内，运行过程以及运行过程中A、B杆的正确位置为：5号清水洗槽〔交换槽B杆轨道起载槽内极杆及负载工件，行车自动右行至A杆轨道恰好对准槽内极杆的位置，然后放下A杆轨道上的极杆。这时，B杆负载工件，AB杆及负载工件入镀槽。行车在镀槽内停留5分钟。这时，B杆负载工件，A6号清水洗槽：A杆轨道上无极杆，B杆负载工件入槽清洗后，行车连续左行至“镀光亮镍槽“。镀光亮镍槽：A杆轨道起载镀槽内已有的阴极杆及工件，然后行车自动左行至B杆轨道恰好对准槽内极杆的位置，BB杆轨道上无极杆，A7号清水洗槽”A杆及负载工件入槽。行车自动左行至B杆轨道恰好对准槽内极杆的位置，B杆轨道起载槽内已有的阴极杆及工件，这时，A杆轨道上无极杆，B钝化槽：A杆轨道上无极杆，B20秒的8号清水洗槽：A杆轨道上无极杆，B杆及负载工件入槽清洗后，行车继续左行至“3下挂处：A杆轨道起载“下挂处”已有的空极杆，随后行车自动左行至B杆轨道恰好对准“下挂处”极杆的位置，放下B杆及负载工件，二号行车右移至A杆轨道恰好对准“3号热水洗槽”极杆的位置，并停留在此。这时，A杆轨道上有一空极杆，B杆轨道上无极杆。人工取下“下挂处”极杆上镀好了〔交换槽。起载下一批已镀完半光亮镍的工件。2号行车的运行过程以及运行过程中