提高双曲网状弯扭箱型拉花钢结构施工质量(优秀QC成果)课件

提高双曲网状弯扭箱型拉花钢结构施工质量提高双曲网状弯扭箱型拉花1一、工程概况七、要因确认

二、小组简介八、制定对策

三、课题选择

四、现状调查

五、目标确定六、原因分析

十、效果结果

九、对策实施

十一、巩固措施

十二、总结和下一步打算

目录一、工程概况七、要因确认二、小组简介八、制定对策三、课题2

枣庄体育场维护结构主要由周边拉花钢结构及屋盖索膜结构组成。外围拉花为空间扭曲箱型结构，截面1000×800×20×20、1000×800×25×25维护结构整体向外侧倾斜10°，立面与地面水平夹角呈80°，高度30米，由拉花基础、基座、中间X节点及联系杆件组成。工程概况一枣庄体育场维护结构主要由周边拉花钢结构及屋盖索3小组名称中建八局第一建设有限公司枣庄体育场QC小组课题名称提高双曲网状弯扭箱型拉花钢结构施工质量注册编号CSCEC81-JN-201408课题编号CSCEC81-JN-201504成立时间2014年8月平均年龄34本次活动期限2015年4月至11月月平均活动次数5次小组类型攻关型成员出席率98.6%培训状况均取得TQC考试合格证，人均受TQC教育48小时小组简介二小组名称中建八局第一建设有限公司枣庄体育场QC小组提高双曲网4小组名称中建八局第一建设有限公司枣庄市市民中心（体育中心-体育场）QC小组成立时间2014年8月活动时间2015年4月到11月小组人数8人序号姓名职称文化程度职务小组职务组内分工1高

工本科分公司总工组

长方案决策2高工本科分公司副总工副组长方案可行性考察3工程师本科项目总工副组长方案可行性考察4工程师本科项目经理副组长方案可行性考察5工程师本科执行经理成

员现场实施6工程师本科执行经理成

员现场实施7工程师高中质量总监成员现场实施8助

工本科专业工程师成

员现场实施9助

工本科测量工程师成

员现场实施QC小组成员简介小组名称中建八局第一建设有限公司枣庄市市民中心（体育中心-体5课题选择理由一理由二理由三理由四社会影响大：本工程是枣庄市的重点工程，工程质量的优劣直接影响公司今后在该市的规划发展。选题理由提高双曲网状弯扭箱型拉花钢结构施工质量质量要求高：本工程质量目标为争创“鲁班奖”。拉花钢结构是整个工程观感的主要部位。关键工序：拉花钢结构施工质量的好坏，直接影响后续屋面PTFE索膜结构的施工。施工难度大：整个拉花结构空间线形复杂，空间曲面形状极为不规则，构件制作要求高，技术难度大。选题理由三课题选择理由一理由二理由三理由四社会影响大：选题理由提高6

我们组织QC小组成员于2015年4月23日对枣庄体育场一期两馆类似情况进行调查，共检测约1000㎡双曲面钢结构，检测点数为300点，其中不合格点数为66点，施工质量合格率为78%。项目序号检查位置检查点数合格点数不合格点数合格率（%）1体育馆东面605010832体育馆西面906723743游泳馆东面604911824游泳馆西面90682276合计

3002346678施工质量合格率统计表（表1）制表人：陈士威审核人：周胜利制表时间：2015年4月23日现状调查四项目检查位置检查点数合格点数不合格点数合7

根据施工质量合格率统计表（表1）数据，合格点数为234个，施工质量合格率为78%，而不合格点数为66个。小组对检测结果不合格的点数进行统计分析，得出了施工质量不合格情况统计表和排列图（表2和图1）：施工质量不合格情况统计表（表2）序号项目频数（条）频率%累计频率%1弯扭箱型构件拼接质量4641.441.42扭曲4540.6823标高65.487.44倾斜角度65.492.85基座定位54.597.36其它32.7100合计111100100制表人：陈士威审核人：周胜利制表时间：2015年4月23日现状调查四根据施工质量合格率统计表（表1）数据，合格点8依据现场实地调查以及图表分析，可以确定弯扭箱型构件拼接质量、扭曲为主要问题！排列图（图1）现状调查四制图人：陈士威审核人：陈前钟制表时间：2015年4月23日依据现场实地调查以及图表分析，可以确定弯扭箱型91.目标确定

（一）原合格率：

通过上面的现状调查，根据计算，弯扭箱型构件拼接质量、扭曲占总不合格率的82%，现时拉花钢结构施工质量合格率为78%，如果我们能解决主要问题的95%，通过再整理、巩固其他环节，合格率便可达到95.14%。

78%+（1-78%）×82%×95%=95.14%>95%

（二）设定目标：

通过以上的调查本次小组活动的目标是把双曲网状弯扭箱型拉花钢结构施工质量合格率提高到95%。目标柱状图（图2）目标确定五制图人：陈士威

审核人：闫瑞国

制图时间：2015年4月23日1.目标确定（二）设定目标：目标柱状图（图2）目标确定五制10制图人：张绪审核人：赵海峰制图时间：2015年5月1日因果分析关联图(图3）工人施工技术水平低临时支撑不合理培训力度不够箱型构件加工不合格雨季施工吊装机械选择不合理构件吊装不合理弯扭箱型构件拼接质量焊接质量差吊装中的磕碰破坏箱型构件吊装影响质量扭曲影响焊接施工工人质量意识差焊接方法不对壁板展开不合理壁板检测不到位原因分析六制图人：张绪审核人：赵海峰11雨季施工分析、验证末端因素一确认时间2015-5-10确认方法现场调查外墙底部加固措施不当

确认人陈士威确认结论雨天停止钢结构施工作业，因此不会影响拉花钢结构施工质量。非要因要因确认七雨季施工分末端因素一确认时间2015-5-12

培训力度不够分析、验证末端因素二确认时间2015-5-20确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人闫瑞国确认结论方案交底

已对全体班组进行了施工方案交底，和现场的技术交底。并定期组织了相应的培训非要因要因确认七培训力度不够分末端因13

工人施工技术水平低分析、验证末端因素三确认时间2015-5-20确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人刘青昂确认结论上岗证

工人均为持证上岗，且相应主要工人均具有多年的钢结构施工经验，技术水平相对较高。非要因要因确认七工人施工技术水平低分末端14

壁板展开不合理分析、验证末端因素四确认时间2015-5-07确认方法厂家调查外墙底部加固措施不当

确认人刘青昂确认结论壁板展开弯扭箱型构件的壁板展开放样为手工放样，速度慢，且精度低。影响弯扭箱型构件的加工质量。要因要因确认七壁板展开不合理分末端因素15

壁板检测不到位分析、验证末端因素五确认时间2015-5-07确认方法厂家调查外墙底部加固措施不当

确认人刘青昂确认结论构件加工弯扭壁板成型后未检测，直接焊接成箱型构件，从而影响了构件质量。要因要因确认七壁板检测不到位分末端因素16

构件吊装不合理分析、验证末端因素六确认时间2015-6-08确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人闫瑞国确认结论拼接错缝拉花钢结构沿体育场周边布置，构件覆盖区域广，数量多，且为双曲面弯扭状态。若吊装不合理，累计误差就造成箱型构件拼接缝隙较大。要因要因确认七构件吊装不合理分末端因素17

临时支撑不合理分析、验证末端因素七确认时间2015-6-03确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人闫瑞国确认结论整个拉花钢结构在安装时需设置临时支撑，如支撑有变形或者沉降，势必造成拉花钢结构的变形，影响其质量。要因要因确认七临时支撑不合理分末端因素18

吊装机械选择不合理分析、验证末端因素八确认时间2015-6-14确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人闫瑞国确认结论现场采用300t和100t履带吊进行构件的吊装，在吊装过程中进行了统计分析。非要因300t履带吊100t履带吊吊装构件数磕碰破坏块数破坏率吊装构件数磕碰破坏块数破坏率10001000破坏率为零要因确认七吊装机械选择不合理分末端因19

焊接方法不对分析、验证末端因素九确认时间2015-6-03确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人闫瑞国确认结论整个拉花钢结构构件的连接均为焊接，且构件截面尺寸巨大，若焊接方法不对，势必会造成结构焊接过程中的变形要因要因确认七焊接焊接方法不对分末端因素20

壁板检测不到位

怎么办?找到要因临时支撑不合理焊接方法不对构件吊装不合理壁板展开不合理要因确认七壁板检测不到位怎么办?找到要因临时支撑不合理焊21序号要因对策目标措施地点时间负责人1壁板展开不合理采用计算机精确放样。确保壁板展开精度的同时加快施工进度。采用空间任意扭曲箱型构件自动生成软件，根据扭曲箱型构件的空间坐标，定出弯扭箱型构件的四条棱线，再输入箱体壁厚，自动生成扭曲箱型实体模型，从而进行壁板展开厂家2015.5.5刘青昂2壁板检测不到位采用专用样箱进行箱型构件壁板的全面检测保证弯扭箱型构件的扭曲度。样箱根据壁板的实际扭曲线形进行1:1的制作，将壁板的扭曲面真实的以三维形式表示出来，将样箱放在壁板上，与壁板间隙控制在2mm以内，否则重新加工厂家2015.5.5刘青昂3构件吊装不合理优化吊装方法避免出现过大的累计误差构件吊装采用从中间向两端，先节点后拉花系杆的方式施工现场2015.6.20闫瑞国5W1H的原则对策表（表3）制表人：闫瑞国审核人：陈前钟制表时间：2015年6月14日制定对策八序号要因对策目标措施地点时间负责人1壁板展开不合理采用计算机22序号要因对策目标措施地点时间负责人4临时支撑不合理采用格构柱体系确保支撑体系的稳定性和减小变形沉降采用组合格构式，按照拉花的形式在节点处分段设置.施工现场2015.6.15闫瑞国5焊接方法不对制定合理的焊接顺序控制焊接变形方向，从而减小变形量每个接头安排2名焊工围绕接头同时分段对称施焊，每个接头必须连续施焊，直至焊完。施工现场2012.7.5陈士威制定对策八制表人：闫瑞国审核人：陈前钟制表时间：2015年6月14日5W1H的原则对策表（表3）序号要因对策目标措施地点时间负责人4临时支撑不合理采用格构柱23采用空间任意扭曲箱型构件自动生成软件，根据扭曲箱型构件的空间坐标，定出弯扭箱型构件的四条棱线，再输入箱体壁厚，自动生成扭曲箱型实体模型，从而进行壁板展开。实施一采用计算机精确放样。对策实施九采用空间任意扭曲箱型构件自动生成软件，根据扭曲24对策实施九实施一：效果显著实施前（手动展开）实施后（计算机展开）壁板检测数合格数合格率壁板检测数合格数合格率201470％201995％实施前后对比表（表4）数控切割切割效果对策实施九实施一：效果显著实施前（手动展开）实25样箱根据壁板的实际扭曲线形进行1:1的制作，将壁板的扭曲面真实的以三维形式表示出来，将样箱放在壁板上，与壁板间隙控制在2mm以内，否则重新加工。实施二

采用专用样箱进行箱型构件的全面检测对策实施九间隙≤2mm样箱根据壁板的实际扭曲线形进行1:1的制作，将26

对策实施九样箱实施二：效果显著实施前实施后（样箱检测）构件检测数合格数合格率构件检测数合格数合格率503468％504998％实施前后对比表（表5）样箱检测对策实施九样箱实施二：效果显著27构件吊装采用从中间向两端，先节点后拉花系杆的方式。实施三

优化吊装方法对策实施九构件吊装采用从中间向两端，先节点后拉花系杆的方式。实施三28

对策实施九实施三：效果显著实施前实施后累计误差累计误差45mm9mm实施前后对比表（表6）拉花系杆吊装对策实施九实施三：效果显著实施29采用组合格构式，按照拉花的形式在节点处分段设置。每天对支撑上定位模板进行沉降观测，并做好记录。实施四

采用格构柱体系对策实施九采用组合格构式，按照拉花的形式在节点处分段设置30

对策实施九实施前实施后累计沉降累计沉降13mm3mm实施前后对比表（表7）实施四：效果显著组合格构式支撑组合格构式支撑对策实施九实施前实施后累计沉降累计沉降13m31每个接头安排2名焊工围绕接头同时分段对称施焊，每个接头必须连续施焊，直至焊完。实施五

制定合理的焊接顺序对策实施九每个接头安排2名焊工围绕接头同时分段对称施焊，32

对策实施九实施前实施后焊接变形焊接变形9mm1mm实施前后对比表（表8）实施四：效果显著对称施焊焊接效果对策实施九实施前实施后焊接变形焊接变形9mm33

1、现场效果

2015年11月5日，QC小组成员对枣庄体育场双曲网状弯扭箱型拉花钢结构质量进行了检查。经检查，双曲网状弯扭箱型拉花钢结构质量合格率达到了96.3％。比目标值提高了1.3%，达到了预期的目标。双曲网状弯扭箱型拉花钢结构质量合格率（表9）

项目序号检查位置检查点数合格点数不合格点数合格率（%）1钢结构东面6058296.72钢结构南面9086495.63钢结构西面6058296.74钢结构北面9087396.75合计

3002891196.3制表人：闫瑞国审核人：赵海峰

制表时间：2015年11月5日效果检查十1、现场效果2015年11月5日，QC小组成员对34目标实现柱状图（图4）效果检查十制图人：闫瑞国审核人：赵海峰制图时间：2015年11月5日目标实现柱状图（图4）效果检查十制图人：闫瑞国35

我们QC小组成功的解决了双曲网状弯扭箱型拉花钢结构质量的问题，对钢材的节省和加快施工进度作出了重大的贡献，因此得到了业主、监理颁发的表彰书！效果检查十表彰书我们QC小组成功的解决了双曲网状弯扭箱型拉花钢36通过QC活动、方案的实施，我们体会到双曲网状弯扭箱型拉花钢结构施工的工艺流程、各专业要求归纳提升为了施工作业指导书，并编制了相关工法，从而为今后类似工程提供指导和借鉴。制定巩固措施十一两项工法通过QC活动、方案的实施，我们体会到双曲网状弯扭箱型37

经过为期近一年的QC活动，我们圆满完成了预定的质量控制目标，提高了我们的质量意识、技术素质和解决问题的能力，并使我们得到了锻炼，针对本次活动的收益与体会绘制了雷达图：

序号自我评价活动前评分活动后评分1质量意识352技术水平343QC知识244解决问题能力245个人能力346团队精神35制图人：闫瑞国审核人：赵海峰制图时间：2015年11月10日十二总结与下一步打算经过为期近一年的QC活动，我们圆满完成了预定的质量控381、继续完善此次QC成果并加以推广和发扬。2、继续坚持开展QC活动与生产实践相结合，为提高工程质量和企业的效益服务。Nextplan下一步的研究课题为《控制张拉大跨度索桁架施工质量》下一步计划十二总结与下一步打算1、继续完善此次QC成果并加以推广和发扬。Nextplan39祝QC大会圆满成功祝QC大会圆满成功40提高双曲网状弯扭箱型拉花钢结构施工质量提高双曲网状弯扭箱型拉花41一、工程概况七、要因确认

二、小组简介八、制定对策

三、课题选择

四、现状调查

五、目标确定六、原因分析

十、效果结果

九、对策实施

十一、巩固措施

十二、总结和下一步打算

目录一、工程概况七、要因确认二、小组简介八、制定对策三、课题42

枣庄体育场维护结构主要由周边拉花钢结构及屋盖索膜结构组成。外围拉花为空间扭曲箱型结构，截面1000×800×20×20、1000×800×25×25维护结构整体向外侧倾斜10°，立面与地面水平夹角呈80°，高度30米，由拉花基础、基座、中间X节点及联系杆件组成。工程概况一枣庄体育场维护结构主要由周边拉花钢结构及屋盖索43小组名称中建八局第一建设有限公司枣庄体育场QC小组课题名称提高双曲网状弯扭箱型拉花钢结构施工质量注册编号CSCEC81-JN-201408课题编号CSCEC81-JN-201504成立时间2014年8月平均年龄34本次活动期限2015年4月至11月月平均活动次数5次小组类型攻关型成员出席率98.6%培训状况均取得TQC考试合格证，人均受TQC教育48小时小组简介二小组名称中建八局第一建设有限公司枣庄体育场QC小组提高双曲网44小组名称中建八局第一建设有限公司枣庄市市民中心（体育中心-体育场）QC小组成立时间2014年8月活动时间2015年4月到11月小组人数8人序号姓名职称文化程度职务小组职务组内分工1高

工本科分公司总工组

长方案决策2高工本科分公司副总工副组长方案可行性考察3工程师本科项目总工副组长方案可行性考察4工程师本科项目经理副组长方案可行性考察5工程师本科执行经理成

员现场实施6工程师本科执行经理成

员现场实施7工程师高中质量总监成员现场实施8助

工本科专业工程师成

员现场实施9助

工本科测量工程师成

员现场实施QC小组成员简介小组名称中建八局第一建设有限公司枣庄市市民中心（体育中心-体45课题选择理由一理由二理由三理由四社会影响大：本工程是枣庄市的重点工程，工程质量的优劣直接影响公司今后在该市的规划发展。选题理由提高双曲网状弯扭箱型拉花钢结构施工质量质量要求高：本工程质量目标为争创“鲁班奖”。拉花钢结构是整个工程观感的主要部位。关键工序：拉花钢结构施工质量的好坏，直接影响后续屋面PTFE索膜结构的施工。施工难度大：整个拉花结构空间线形复杂，空间曲面形状极为不规则，构件制作要求高，技术难度大。选题理由三课题选择理由一理由二理由三理由四社会影响大：选题理由提高46

我们组织QC小组成员于2015年4月23日对枣庄体育场一期两馆类似情况进行调查，共检测约1000㎡双曲面钢结构，检测点数为300点，其中不合格点数为66点，施工质量合格率为78%。项目序号检查位置检查点数合格点数不合格点数合格率（%）1体育馆东面605010832体育馆西面906723743游泳馆东面604911824游泳馆西面90682276合计

3002346678施工质量合格率统计表（表1）制表人：陈士威审核人：周胜利制表时间：2015年4月23日现状调查四项目检查位置检查点数合格点数不合格点数合47

根据施工质量合格率统计表（表1）数据，合格点数为234个，施工质量合格率为78%，而不合格点数为66个。小组对检测结果不合格的点数进行统计分析，得出了施工质量不合格情况统计表和排列图（表2和图1）：施工质量不合格情况统计表（表2）序号项目频数（条）频率%累计频率%1弯扭箱型构件拼接质量4641.441.42扭曲4540.6823标高65.487.44倾斜角度65.492.85基座定位54.597.36其它32.7100合计111100100制表人：陈士威审核人：周胜利制表时间：2015年4月23日现状调查四根据施工质量合格率统计表（表1）数据，合格点48依据现场实地调查以及图表分析，可以确定弯扭箱型构件拼接质量、扭曲为主要问题！排列图（图1）现状调查四制图人：陈士威审核人：陈前钟制表时间：2015年4月23日依据现场实地调查以及图表分析，可以确定弯扭箱型491.目标确定

（一）原合格率：

通过上面的现状调查，根据计算，弯扭箱型构件拼接质量、扭曲占总不合格率的82%，现时拉花钢结构施工质量合格率为78%，如果我们能解决主要问题的95%，通过再整理、巩固其他环节，合格率便可达到95.14%。

78%+（1-78%）×82%×95%=95.14%>95%

（二）设定目标：

通过以上的调查本次小组活动的目标是把双曲网状弯扭箱型拉花钢结构施工质量合格率提高到95%。目标柱状图（图2）目标确定五制图人：陈士威

审核人：闫瑞国

制图时间：2015年4月23日1.目标确定（二）设定目标：目标柱状图（图2）目标确定五制50制图人：张绪审核人：赵海峰制图时间：2015年5月1日因果分析关联图(图3）工人施工技术水平低临时支撑不合理培训力度不够箱型构件加工不合格雨季施工吊装机械选择不合理构件吊装不合理弯扭箱型构件拼接质量焊接质量差吊装中的磕碰破坏箱型构件吊装影响质量扭曲影响焊接施工工人质量意识差焊接方法不对壁板展开不合理壁板检测不到位原因分析六制图人：张绪审核人：赵海峰51雨季施工分析、验证末端因素一确认时间2015-5-10确认方法现场调查外墙底部加固措施不当

确认人陈士威确认结论雨天停止钢结构施工作业，因此不会影响拉花钢结构施工质量。非要因要因确认七雨季施工分末端因素一确认时间2015-5-52

培训力度不够分析、验证末端因素二确认时间2015-5-20确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人闫瑞国确认结论方案交底

已对全体班组进行了施工方案交底，和现场的技术交底。并定期组织了相应的培训非要因要因确认七培训力度不够分末端因53

工人施工技术水平低分析、验证末端因素三确认时间2015-5-20确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人刘青昂确认结论上岗证

工人均为持证上岗，且相应主要工人均具有多年的钢结构施工经验，技术水平相对较高。非要因要因确认七工人施工技术水平低分末端54

壁板展开不合理分析、验证末端因素四确认时间2015-5-07确认方法厂家调查外墙底部加固措施不当

确认人刘青昂确认结论壁板展开弯扭箱型构件的壁板展开放样为手工放样，速度慢，且精度低。影响弯扭箱型构件的加工质量。要因要因确认七壁板展开不合理分末端因素55

壁板检测不到位分析、验证末端因素五确认时间2015-5-07确认方法厂家调查外墙底部加固措施不当

确认人刘青昂确认结论构件加工弯扭壁板成型后未检测，直接焊接成箱型构件，从而影响了构件质量。要因要因确认七壁板检测不到位分末端因素56

构件吊装不合理分析、验证末端因素六确认时间2015-6-08确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人闫瑞国确认结论拼接错缝拉花钢结构沿体育场周边布置，构件覆盖区域广，数量多，且为双曲面弯扭状态。若吊装不合理，累计误差就造成箱型构件拼接缝隙较大。要因要因确认七构件吊装不合理分末端因素57

临时支撑不合理分析、验证末端因素七确认时间2015-6-03确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人闫瑞国确认结论整个拉花钢结构在安装时需设置临时支撑，如支撑有变形或者沉降，势必造成拉花钢结构的变形，影响其质量。要因要因确认七临时支撑不合理分末端因素58

吊装机械选择不合理分析、验证末端因素八确认时间2015-6-14确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人闫瑞国确认结论现场采用300t和100t履带吊进行构件的吊装，在吊装过程中进行了统计分析。非要因300t履带吊100t履带吊吊装构件数磕碰破坏块数破坏率吊装构件数磕碰破坏块数破坏率10001000破坏率为零要因确认七吊装机械选择不合理分末端因59

焊接方法不对分析、验证末端因素九确认时间2015-6-03确认方法调查分析外墙底部加固措施不当

确认人闫瑞国确认结论整个拉花钢结构构件的连接均为焊接，且构件截面尺寸巨大，若焊接方法不对，势必会造成结构焊接过程中的变形要因要因确认七焊接焊接方法不对分末端因素60

壁板检测不到位

怎么办?找到要因临时支撑不合理焊接方法不对构件吊装不合理壁板展开不合理要因确认七壁板检测不到位怎么办?找到要因临时支撑不合理焊61序号要因对策目标措施地点时间负责人1壁板展开不合理采用计算机精确放样。确保壁板展开精度的同时加快施工进度。采用空间任意扭曲箱型构件自动生成软件，根据扭曲箱型构件的空间坐标，定出弯扭箱型构件的四条棱线，再输入箱体壁厚，自动生成扭曲箱型实体模型，从而进行壁板展开厂家2015.5.5刘青昂2壁板检测不到位采用专用样箱进行箱型构件壁板的全面检测保证弯扭箱型构件的扭曲度。样箱根据壁板的实际扭曲线形进行1:1的制作，将壁板的扭曲面真实的以三维形式表示出来，将样箱放在壁板上，与壁板间隙控制在2mm以内，否则重新加工厂家2015.5.5刘青昂3构件吊装不合理优化吊装方法避免出现过大的累计误差构件吊装采用从中间向两端，先节点后拉花系杆的方式施工现场2015.6.20闫瑞国5W1H的原则对策表（表3）制表人：闫瑞国审核人：陈前钟制表时间：2015年6月14日制定对策八序号要因对策目标措施地点时间负责人1壁板展开不合理采用计算机62序号要因对策目标措施地点时间负责人4临时支撑不合理采用格构柱体系确保支撑体系的稳定性和减小变形沉降采用组合格构式，按照拉花的形式在节点处分段设置.施工现场2015.6.15闫瑞国5焊接方法不对制定合理的焊接顺序控制焊接变形方向，从而减小变形量每个接头安排2名焊工围绕接头同时分段对称施焊，每个接头必须连续施焊，直至焊完。施工现场2012.7.5陈士威制定对策八制表人：闫瑞国审核人：陈前钟制表时间：2015年6月14日5W1H的原则对策表（表3）序号要因对策目标措施地点时间负责人4临时支撑不合理采用格构柱63采用空间任意扭曲箱型构件自动生成软件，根据扭曲箱型构件的空间坐标，定出弯扭箱型构件的四条棱线，再输入箱体壁厚，自动生成扭曲箱型实体模型，从而进行壁板展开。实施一采用计算机精确放样。对策实施九采用空间任意扭曲箱型构件自动生成软件，根据扭曲64对策实施九实施一：效果显著实施前（手动展开）实施后（计算机展开）壁板检测数合格数合格率壁板检测数合格数合格率201470％201995％实施前后对比表（表4）数控切割切割效果对策实施九实施一：效果显著实施前（手动展开）实65样箱根据壁板的实际扭曲线形进行1:1的制作，将壁板的扭曲面真实的以三维形式表示出来，将样箱放在壁板上，与壁板间隙控制在2mm以内，否则重新加工。实施二

采用专用样箱进行箱型构件的全面检测对策实施九间隙≤2mm样箱根据壁板的实际扭曲线形进行1:1的制作，将66

对策实施九样箱实施二：效果显著实施前实施后（样箱检测）构件检测数合格数合格率构件检测数合格数合格率503468％504998％实施前后对比表（表5）样箱检测对策实施九样箱实施二：效果显著67构件吊装采用从中间向两端，先节点后拉花系杆的方式。实施三

优化吊装方法对策实施九构件吊装采用从中间向两端，先节点后拉花系杆的方式。实施三68

对策实施九实施三：效果显著实施前实施后累计误差累计误差45mm9mm实施前后对比表（表6）拉花系杆吊装对策实施九实施三：效果显著实施69采用组合格构式，按照拉花的形式在节点处分段设置。每天对支撑上定位模板进行沉降观测，并做好记录。实施四

采用格构柱体系对策实施九