A2-1法规标准和操作规程配置

《施工企业安全生产评价标准》JGJ/T77-2010表A-2安全技术管理评分标准序号评定项目评分标准评分方法应得分扣减分实得分A2-1法规、标准和操作规程配置A2.1.1企业未配备与生产内容相适应的现行有关安全生产方面的法律、法规、标准、规范和规程的扣10分，配备不齐全，扣3~10分；A2.1.2企业未配备各工种安全技术操作规程，扣10分，配备不齐全的，缺一个工种扣1分；A2.1.3企业未组织学习和贯彻安全生产方面的法律、法规、标准、规范和规程，扣3~5分。查企业现有有的法律、法规、标准、操作规程的文本及贯彻记录10A2.1.1企业未配备与生产内容相适应的现行有关安全生产方面的法律、法规、标准、规范和规程的扣10分，配备不齐全，扣3~10分；评审要点：企业应与配备与生产内容相适应的现行有关安全生产方面的法律、法规、标准、规范和规程，应符合企业涉及专业的经营特点，不适合企业涉及专业的经营特点的标准、规范和规程，应删除；还应补充适合企业涉及专业的经营特点的现行标准、规范和规程，应补充。A2.1.2评审要点：应根据企业生产经营内容特点，配备各工种安全技术操作规程。不适合企业涉及专业的经营特点的各工种安全技术操作规程，应删除；还应补充完善适合企业涉及专业的经营特点的企业各工种安全技术操作规程。例如：（1）装修专业施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有：1）电工安全操作规程；2）高处作业安全操作规程；3）架子工安全操作规程；4）普通工安全操作规程；5）木工安全技术操作规程；6）砖瓦工安全操作规程；7）抹灰工安全操作规程；8）防水工安全技术操作规程；9）油漆玻璃工安全技术操作规程；10）小型机械工安全技术操作规程；11）管工安全操作规程；12）运输车辆司机安全技术操作规程；建筑门窗幕墙安装工人安全技术操作规程。（2）施工塔吊和施工电梯施工安装运营一体化施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有：1）电工安全操作规程；2）高处作业安全操作规程；3）运输车辆司机安全技术操作规程；4）起重机司机安全技术操作规程；5）施工升降机机司机安全操作规程；6）起重工安全技术操作规程；7）机械维修工安全技术规程；8)普通工安全操作规程.混凝土工安全操作规程；11）木工安全技术操作规程。消防安装专业施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有：1）电工安全操作规程；2）高处作业安全操作规程；3）架子工安全操作规程；4）普通工安全操作规程；5）管工安全操作规程；6）运输车辆司机安全技术操作规程；7）起重工安全技术操作规程；8）电焊工安全技术操作规程；9）（注：由施工单位补充工种）。（4）加固专业施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有：1）电工安全操作规程；2）高处作业安全操作规程；3）架子工安全操作规程；4）普通工安全操作规程；5）木工安全技术操作规程；6）钢筋工安全操作规程；7）混凝土工安全操作规程；8）油漆玻璃工安全技术操作规程；9）起重工安全技术操作规程10）管工安全操作规程；11）运输车辆司机安全技术操作规程；12）（注：施工单位补充工种）。（5）建筑智能化专业施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有：1）电工安全操作规程；2）高处作业安全操作规程；3）架子工安全操作规程；4）普通工安全操作规程；5）运输车辆司机安全技术操作规程；12）（注：施工单位补充工种）。（6）桩基专业施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有：电工安全操作规程；2）普通工安全操作规程；3）管工安全操作规程；4）运输车辆司机安全技术操作规程；5）6）7）运输车辆司机安全技术操作规程；8）打桩工安全技术操作规程。（7）钢结构制作安装专业施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有：电工安全操作规程；2）高处作业安全操作规程；3）架子工安全操作规程；4）普通工安全操作规程；5）电焊工安全技术操作规程；6）气焊工安全技术操作规程；7）运输车辆司机安全技术操作规程；8）起重工安全技术操作规程；9）起重机司机安全技术操作规程。10）机械维修工安全技术规程；11）铣床工。（8）防水专业施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有：防水工安全技术操作规程；2）高处作业安全操作规程;3）运输车辆司机安全技术操作规程；（9）电力输变配安装专业施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有：1）电工安全操作规程；2）高处作业安全操作规程；3）架子工安全操作规程；4）普通工安全操作规程；5）木工安全技术操作规程；6）7）；8）电焊工安全技术操作规程；9）气焊工安全技术操作规程；10）小型机械工安全技术操作规程；11）运输车辆司机安全技术操作规程；12）起重工安全技术操作规程；13）起重机司机安全技术操作规程。(10)隧道专业施工单位应有的各工种安全技术操作规程，其各工种有：1）电工安全操作规程；2）电焊工安全技术操作规程；3）气焊工安全技术操作规程；4）高处作业安全操作规程；5）架子工安全操作规程；6）普通工安全操作规程；7）钢筋工安全操作规程；8）混凝土工安全操作规程；9）木工安全技术操作规程；10）抹灰工安全操作规程；11）防水工安全技术操作规程；12）水暖工（管工）安全操作规程；13）运输车辆司机安全技术操作规程；14起重机司机安全技术操作规程；15）起重工安全技术操作规程；16）土石方机械司机安全技术规程；17）机械维修工安全技术规程。以下为A2-1模板：使用单位：福建省××××公司（一）法律、法规(综合）序号文件编号文件名称发布或通过时间实施时间1主席令第46号中华人民共和国建筑法（2011年修订）2011年4月22日2011年7月1日2主席令第13号中华人民共和国安全生产法2014年8月31日2014年12月1日3国务院令393号建设工程安全生产管理条例2003年11月24日2004年2月1日4主席令第51号中华人民共和国刑法修正案(六)2006年6月29日自公布之日起施行5主席令第6号中华人民共和国消防法2008年10月28日2009年5月1日6主席令第69号中华人民共和国突发事件应对法2007年8月302007年11月1日7国务院令第397号安全生产许可证条例（2014年修订）2004年1月7日2014年7月29日（修正）8国务院令第493号生产安全事故报告和调查处理条例2007年4月9日2007年6月1日（二）省部级规章制度(安全管理）序号文件编号文件名称发布或通过时间实施时间1建质[2005)184号建筑工程安全生产监督管理工作导则2005年10月13日2005年10月13日2建质[2005]232号关于开展建筑施工安全质量标准化工作的指导意见2005年12月22日2005/12/223建市[2006]248号关于落实建设工程安全生产监理责任的若干意见2006年10年162006年10年164发改投资[2009]3183号关于加强重大工程安全质量保障措施的通知2009年12月14日2009年12月14日5建质[2010]5号城市轨道交通工程安全质量管理暂行办法2010年1月8日2010年1月86建[2000]230号建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定2004年10月16日2004年10月16日7建设部令第81号实施工程建设强制性标准监督规定（2015年修订）2000年8月21日2000年8月25日8建质[2003]82号《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故若干规定》2003年4月17日2003年4月17日9建设部公告第659号建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术(第一批)2007年6月14日2007年6月14日10建质[2009]87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法2009年5月13日2009年5月13日11福建省政府令106号福建省建设工程安全生产管理办法2009年8月1日(三)安全生产许可证、三类人员及特种作业人员序号文件编号文件名称发布或通过时间实施时间1国务院令第397号安全生产许可证条例（2014年修订）2004年1月7日2014年7月29日（修正）2建设部令第128号发布建筑施工企业安全生产许可证管理规定2004年6月29日2004年7月5日3建质[2008]121号建筑施工企业安全生产许可证动态监管暂行办法2008年6月302008年6月304建质[2004]59号建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核管理暂行规定2004年4月8日2004年4月8日5建质[2008]91号建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法2008年5月132008年5月136建质[2008]75号建筑施工特种作业人员管理规定2008年4月18日2008年6月1日(四)消防序号文件编号文件名称发布或通过时间实施时间1主席令第6号中华人民共和国消防法2008-10-28（修订）2009年5月1日2公安部令第106号建设工程消防监督管理规定2009年4月30日2009年5月1日3公安部令第107号消防监督检查规定2009年4月30日2012年7月17日（修改）4公安部令第108号火灾事故调查规定2009年4月30日2012年11月1日（修改）5公通字[2009]46号民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定2009年9月25日2009年9月25日(五)环境保护序号文件编号文件名称发布或通过时间实施时间1国家环境保护总局令第7号中华人民共和国环境保护行政处罚办法1999年7月8日2003年11月5日（修正）2主席令第31号中华人民共和国固体废物污染环境防治法1995年10月30日2013年6月29日（修正）3建质[2007]223号绿色施工导则2007年9月102007年9月10第167号公约建筑业安全卫生公约1991年1月11日2001年10月27日(六)安全培训序号文件编号文件名称发布或通过时间实施时间1国家安全生产监督管理总局令第63号生产经营单位安全培训规定2013年8月19日2015-7-1（修正）(七)安全费用序号文件编号文件名称发布或通过时间实施时间1建办[2005]89号建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定2005年6月7日2005年6月7日2财建[2006]369号企业安全生产风险抵押金管理暂行办法2006年7月262006年8月1日(八)劳动保护及职业健康序号文件编号文件名称发布或通过时间实施时间1国务院令第375号工伤保险条例2003年4月16日2011年1月1日2国家安全生产监督管理总局令第23号作业场所职业健康监督管理暂行规定2009年7月1日2009年9月1日3国家安全生产监督管理总局令第27号职业病危害项目申报办法2009年9月8日2012-6-1（修正）4建质[2007]255号建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定2007/11/52007/11/5(九)生产安全事故序号文件编号文件名称发布或通过时间实施时间1国务院令第302号关于特大安全事故行政责任追究的规定2001年4月21日2001年4月21日2国务院令第493号生产安全事故报告和调查处理条例2007年4月9日2007年6月1日3国家安全生产监督管理总局第42号令生产安全事故报告和调查处理条例罚款处罚暂行规定2007年7月12日2011-11-1（修正）4国家安全生产监督管理总局令第16号安全生产事故隐患排查治理暂行规定2007年12月22日2008年2月1日5国家安全生产监督管理总局令第17号生产安全事故应急预案管理办法2009年4月1日2009年5月1日6国家安全生产监督管理总局令第21号生产安全事故信息报告和处置办法2009年5月27日2009年7月1日(十)突发事件序号文件编号文件名称发布或通过时间实施时间1主席令第69号中华人民共和国突发事件应对法2007年8月302007年11月1日2应急办函[2009]62号突发事件应急演练指南2009年9月25日2009/9/25(十一)安全生产行政复议及处罚序号文件编号文件名称发布或通过时间实施时间1国家安全生产监督管理总局令第14号安全生产行政复议规定2007年9月25日2007年11月1日2国家安全生产监督管理总局令第15号安全生产违法行为行政处罚办法2007年11月9日2015年5月1日（修正）使用单位：福建省××××公司标准、规范、规程及其他文件清单（一）有关标准序号文件编号文件名称出版时间、实施时间1JGJ/T77-2010施工企业安全生产评价标准2011年4月22日2JGJ59-2011建筑施工安全检查标准2012年7月1日3JGJ146—2004建筑施工现场环境与卫生标准2014年6月1日4GB6441—86企业职工伤亡事故分类标准1987年2月1日5DBJ13-81-2006，备案号J10796—2006建筑施工安全文明工地标准2006-07-01实施(二)施工用电序号文件编号文件名称出版时间、实施时间1GB/T13869-2008用电安全导则2008年6月1日2GB50194-2014建设工程施工现场供用电安全规范2015年1月1日3JGJ46--2005施工现场临时用电安全技术规范2005年7月1日4GBT3787—2006手持电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程2006年7月12日5GBl3955--2005剩余电流动作保护装置安装和运行2005年12月1日(三)高处作业序号文件编号文件名称发布或通过时间1JGJ80——91建筑施工高处作业安全技术规范1992年3月12日2GB/T3608-2008高处作业分级2009年1月1日(四)脚手架序号文件编号文件名称发布或实施时间1JGJl28—-2010建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范2010年6月1日2JGJ130——2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2011年12月1日3JGJl66——2008建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范2009年7月1日4JGJ202——2010建筑施工工具式脚手架安全技术规范2010年9月1日5JGJ164——2008建筑施工木脚手架安全技术规范2008年10月1日6JGJl83——2009液压升降整体脚手架安全技术规程2010年3月1日7GB15831—2006钢管脚手架扣件2007年3月1日(五)模板支撑序号文件编号文件名称发布或实施时间1JGJl62——2008建筑施工模板安全技术规范2008-12-01实施(六)施工塔吊（电梯）、起重设备序号文件编号文件名称发布或实施时间1GB50278-2010起重设备安装工程施工及验收规范2010-12-01实施2GB5144—2006塔式起重机安全规程

2007-10-01实施3JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程2010-7-01实施4JGJ215-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程2010-12-01实施(七)深基坑支护、高边坡支护序号文件编号文件名称发布或实施时间1JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程2012-10-232JGJ94－2008建筑桩基技术规范2008-10-01实施3JGJ79-2012建筑地基处理技术规范2013-06-01实施(八)隧道工程1JTGF60—2009公路隧道施工技术规范2009-10-01实施2TB10304-2009\t"://pv265/e/DownSys/DownSoft/_blank"铁路隧道工程施工安全技术规程2009-09-24实施(九)电力工程电力工程施工安全技术规程标准应用指南（由电力工程施工单位自己填）(十)危险作业序号文件编号文件名称发布或通过时间1JGJ147——2004建筑拆除工程安全技术规范2004年3月1日2GB9448—1999焊接与切割安全2000年5月1日(十一)安全防护序号文件编号文件名称发布或通过时间1GB5725——2009安全网2GB6095——2009安全带3GB/T2812——2006安全带测试方法4JGJl84—2009建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准5GB/T11651-2008个体防护装备选用规范6GB/T23468—2009坠落防护装备安全使用规范7GB2894——2008安全标志及其使用导则8GBZl58——2003工作场所职业病危害警示标识(七)应急预案序号文件编号文件名称发布或通过时间1GB/T29639-2013生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则2013年10月1日2CECS266：2009建设工程施工现场安全资料管理规程2010年1月1日(九)临时建筑物及垃圾处理序号文件编号文件名称发布或通过时间1JGJ/T188-2009施工现场临时建筑物技术规范2010年7月1日2CJJ134-2009备案号J960—2009建筑垃圾处理技术规范2010/7/1其他规程、标准序号文件编号文件名称发布或通过时间1DBJ13-91-2007，备案号J11064—2007建设工程施工最大危险源辨识与监控技术规程2007-11-01实施2JGJ33-2012，备案号J119—2012建筑机械使用安全技术规程2012-11-01实施3（单位公文纸名称行头）（文号）关于发布《各工种安全技术操作规程》的通知公司各部门、各项目部：为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及有关国家法律法规，进一步落实我司的安全生产主体责任，落实各级安全生产责任，实施安全生产标准化工作，切实加强安全生产监督管理，防止安全事故发生，维护全体员工的生命和公司财产安全，对照有关的法律、法规和规章，我司特制定《各工种安全技术操作规程》，现将本制度下发给各部门，希各部门自2014年6月1日起开始遵照执行。特此通知！福建省XXX工程有限责任公司2014年5月15日附件：《各工种安全技术操作规程》抄送：总经理、公司副总、总工

福建省XXX工程有限责任公司各工种安全技术操作规程(注：企业根据所取得资质和经营内容特点，选择书写)目录一、电工安全操作规程二、电焊工安全技术操作规程三、气焊工安全技术操作规程四、高处作业安全操作规程五、架子工安全操作规程六、普通工安全操作规程七、钢筋工安全操作规程八、混凝土工安全操作规程九、木工安全技术操作规程十、砖瓦工安全操作规程十一、抹灰工安全操作规程十二、防水工安全技术操作规程十三、油漆玻璃工安全技术操作规程十四、小型机械工安全技术操作规程十五、管工（水暖工）安全操作规程十六、运输车辆司机安全技术操作规程十七、起重机司机安全技术操作规程十八、施工升降机机司机安全操作规程十九、起重工安全技术操作规程二十、打桩工安全技术操作规程二十一、土石方机械司机安全技术规程二十二、机械维修工安全技术规程二十三、建筑门窗、幕墙安装工人安全技术操作规程一、电工安全操作规程电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，发给许可证后，持“证”上岗、操作。徒工和其它非持证电工，必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度：

(1)工作票制度；

(2)操作票制度；

(3)工作许可制度；

(4)工作监护制度；

(5)工作中断、转移和终结制度；

(6)调度管理制度；

(7)危险作业(登高、带电、易燃易爆场所动火等)审批制度；

(8)临时线审批制度。电工上岗、操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护用品。所用绝缘用具、仪表、安全装置和工具须检查完好、可靠。禁止使用破损、失效的用具。对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具。在供、配电设备和线路上作业，必须设人监护。监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准触及。需接触操作时应切断该处的电源，经验电或经放电(对电容性设备)之后验电合格，方能接触工作。对于与供配电网络相联系的部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线，开关应上锁，防止停电后突然来电。供配电回路停送电必须凭手续齐全的工作票和操作票进行。禁止约时停送电。动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸或合闸，必须先将用电设备开关切断，方能操作。手工合(拉)刀闸应一次推(拉)足。处理事故需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时，应采用绝缘工具，戴绝缘手套和防护眼镜或采取其他防止电弧烧伤和触电的措施。未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前，电工不得改变电气设施的原有接线方式和结构。各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积。应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接，不应用手扭接。线头不应突出，接头不得松动。防止带电体碰触屏护引起事故。使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程。使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。工作结束，应认真把电气设备使用方面问题向接班人员认真交接清楚。必要时，将有关事宜载入交接班记录。二、电焊工安全技术操作规程

1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用，电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1MΩ，其电源的装拆应由电工进行。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器内输入氧气。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。雷雨时，应停止露天焊接作业。施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时应经有关部门检试许可后，方可施焊。焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60°C应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60——80V（伏）。工作结束后应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。三、气焊工安全技术操作规程1、施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖，隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险镶；球式浮筒必须有防止爆球；胶皮簿膜浮桶必须装设厚度为1-1.5mm，直径不少于浮断面积约60-70%。4、氨气瓶，氧气表及焊割工具上，严禁占染油脂。5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表安全阀应定期检验。7、碎电石应渗在小块电石使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置材料，不准用手在浮桶上加压或摇动。9、乙炔发生器不得放置在电线的正方下，与氧气不得同放一处。距易燃、易爆品和明火的距离，不得小于10M，检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止暴晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。11、乙炔管用后需清除管内积水，胶管，防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽水加热解冻，严禁用火烘烤。12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16、电石应放在通风良好，不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火危险方准离开。四、高处作业安全操作规程1、凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。高处作业的级别如下：高处作业高度级别2～5米一级5～15米一级15～30米三级30米以上四级

强风(阵风风力六级以上，风速100.8米／秒)、异温(高、低温)、雪天、雨天、夜间、带电、悬空、抢救等情况下的高处作业称特殊高处作业。凡高处作业必须经过危险作业审批手续，采取安全技术措施。2、高处作业的地面应划出禁区，加设围栏(墙)，并在作业区不同的位置悬挂有关的警示标志。(1)禁区围栏(墙)与作业位置外侧间距为：一级高处作业2～4米；二级高处作业3～6米；三级高处作业4～8米；四级高处作业5～10米。任何人不准在禁区内休息或工作。(2)根据高处作业的分级，应在作业区醒目处悬挂标记，写明级别种类和技术安全措施。在作业区入口处悬挂有关标志牌，或危险信号旗，提醒作业人员和其他有关人员注意安全。3、凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业者，禁止上岗作业。4、作业前必须注意以下几点：(1)作业负责人(含班组长)要对全体作业人员进行安全教育，检查各种工具和防护用具、机电和其它设施是否安全可靠，发现问题立即调整、更换、停用，直至确认安全可靠，才能开始作业；(2)作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等，按规定穿戴好防护用品，准备好安全带，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑底、硬底鞋；(3)进行特殊高处作业，必须有保证安全的具体实施方案，明确各级各岗责任人和专职监护人。禁止在露天进行强风(六级以上大风)特殊高处作业。(4)夜间作业必须设置足够的照明设施。5、建筑施工靠近低压电源线路时，应距离低压电线至少2米，在2米以内时，应采取绝缘防护措施。距离10千伏线路至少应在5米以外，否则应采取绝缘屏护及防止误触事故的措施。禁止在高压线附近作业。6、高处作业人员在上下时，不得乘坐货梯和非载人的吊笼，必须从指定的路线上下。不准在高处投掷任何物件。不准将易滚易滑的物件堆放在脚手架上，工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具，零星构料、零部件等一切易坠落物件清理干净。7、严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或者其它隔离设施。8、当需要在石棉瓦等轻型屋面工作时，必须采取安全行走的技术措施，如铺设木板、跳板并加护绳等，在屋面下部增加安全网和安全带，不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。9、无论任何情况，都不得在墙顶上工作或通行，严禁坐在高处的无遮拦处休息。10、脚手架不准超负荷使用(每平方米不能超过270千克)，禁止多人集中在一块脚手板上作业。超过3米长的铺板不能同时站两人工作。11、进行高处焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。若在锅炉、压力容器、金属构件、大中型产品工件等处作业高度大于等于2米时，必须搭设活动梯台、平台及防护拦网，禁止在无防护技术措施情况下登高作业。12、脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫，不得有泥砂、冰雪，要采取有效防滑措施，并经工程负责人会同安全员检查同意后方可开工。13、使用的各种梯子必须符合GB7059．1—86、GB7059．2—86、GB7059．3—86标准规定，并应有防滑装置。梯顶无塔钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固可靠。五、架子工安全操作规程1、脚手架材料必须符合要求，有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹或焊接的禁止使用。2、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。必须设置纵、横扫地杆，按照规范JGJ130-2001规范构造要求，立杆间距不得大于1.6米，大横杆间距不得大于1.8米，小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓。不准用铁丝绑扎。3、脚手架要均布活荷载，装修不超过2千牛每平米。如果活荷载必须加大，应按照施工方案进行架设。4、脚手架的工作面和外侧斜道，要绑1.2米的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板和密目式防护立网。5、剪刀撑搭设不应小于4跨，净距不应小于15米，斜杆与地面的斜角宜在45度—60度之间，脚手架转弯处必须加设剪刀撑。6、外脚手架应按规范全封闭搭设密目式安全立网和兜底平网，工作面应满铺脚手板，不能有探头板，操作人员必须系好安全带。7、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。六、普通工安全操作规程1、一般规定1.1普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。1.2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。1.3在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。1.4淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩)，不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。2、挖土2.1挖土前根据安全技术交底了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开管线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。2.2开挖槽、坑、沟深度超过，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。2.3槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。2.4挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。2.5槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过。槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。2.6人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。从槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。2.8配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。3、装卸搬运3.1使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不得少于2m，下坡时不得少于10m。向槽内下料，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。3.2两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般30cm为宜。3.3用井架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼)，必须采取防滑落措施。3.4跟随汽车运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。3.5装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品时，必须严格按规定安全技术交底措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。3.6休息时，不得钻到车辆下面休息。4、人工拆除工程4.1拆除工程在施工前班组(队)必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。4.2拆除作业前必须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。4.3拆除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。4.4拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。4.5拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。4.6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须报请领导同意，拟订安全技术措施，并遵守下列规定：砍切墙根的深度不能超过墙厚的1／3。墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。4.7高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳或起重机械及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。4.8清理楼层施工垃圾，必须放槽溜下或采用容器运下，严禁从窗口等处抛扔。4.9清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。4.10现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。七、钢筋工安全操作规程（

一）、制作、绑扎1、钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡紧，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、切断小于30cm的短钢筋，应用钳子加牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋，不能站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑沿、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架和安全网，绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。（二）、钢筋机械切断机1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台，机械动转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。调直机1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落人机体。2、钢筋装人压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防电动伤人。4、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。弯曲机1、钢筋要幔挡板，注意放人插头的位置和回转方向，不得开错。2、弯曲长钢筋，应有专人扶住。并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。点焊、对焊机1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。八、混凝土工安全操作规程1、岗位安全职责1.1熟练掌握混凝土施工基本知识及技能，负责混凝土搅拌运输等相关设备的日常检修、维护与保养，并做好记录。1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、岗位任职条件2.1接受良好的专业安全技术及技能培训，熟知混凝土性能和施工基本知识等相关安全技术操作规程。3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，熟悉和掌握砼性能，了解砼施工方法、质量要求、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。3.2按规定正确佩戴好劳动防护用品。3.3检查所用的工具设备、脚手架和机械设备是否安装稳固，各部零件是否完好等，并进行试运转。4、安全操作规程4.1砼搅拌机转动时，操作人员不准将工具伸入拌合机转筒内作业，也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。停电或因其它故障需掏出鼓筒内混凝土时，必须切断电源。4.2混凝土运输车应设防护措施，中速行驶，下坡转弯应缓行。卸载时应在卸料设备或模板与之接通处设立挡木，以免车辆后退撞坏或撞动设备及模板。4.3用手推车运输混凝土，禁止用腹部顶住车把。倒混凝土时，车要顶住档木;用大、小翻斗车运输卸料时，应保持适当距离。4.4采用装载机上料时，喂料人员不得站在料斗架与装载机之间;采用皮带运输机上料时，喂料人员不得在工作的皮带上站立或跨越;采用爬斗上料时，喂料人员应站立在爬斗边缘外的适当位置，爬斗提升时，严禁下坑作业，以防爬斗坠落伤人。4.5浇灌混凝土时，不得踩模板作业，浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。4.6砼振捣人员作业场所的安全防护设施必须齐全可靠，操作者穿胶鞋戴胶皮手套。下砼时，速度应缓慢，等吊斗停稳后方可下料。4.7在连续浇灌混凝土的振捣中，平板振动器工作约

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后应休息5min。发现发热或临时出现故障应立即停止使用。每次移动位置或工作中断时，都应先把振动器的电源关闭。4.8覆盖物养护混凝土时，预留孔洞按规定设安全标志及防护设施。养护材料使用完毕后，及时清理并存放到指定地点，码放整齐。4.9软水管浇水养护时，将水管接头连接牢固，移动水管不得猛拽，不得倒行拉移胶管。5、注意事项5.1经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料，以保持轨道畅通。5.2电路故障应由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。九、木工安全技术操作规程木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。3、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4m的，可使用马凳操作。5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运输到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。8、在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯，护身栏杆等防护措施。9、木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，吊运材料所和索具必须良好，绑扎要牢固。10、在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板。钩挂牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。11、安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。12、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。13、钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。十、砖瓦工安全操作规程砖瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌完后立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。十一、抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平衡牢固，脚手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。5、贴面使用予制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。十二、防水工安全操作规程1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。装卸、搬运碎沥青、必须洒水，防止粉末飞扬。3、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80℃，并严禁烟火。4、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。5、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。十三、油漆玻璃工安全技术操作规程一、油漆1、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。2、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。3、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有益的金属容器内，及时处理。4、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。5、使用喷灯，加油不得过满，打气不应足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。6、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。二、玻璃1、截割玻璃，应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。2、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。3、使用的工具放人袋内，不准口含铁钉。玻璃安装完即将风钩挂好。十四、小型机械工安全技术操作规程(一)、砼、砂浆搅拌机1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮代替支撑。2、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。5、现场检查时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。(二)、卷扬机1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险齿轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、在运重物需在空中停留时，除使用制作器外，并应用齿轮保险卡牢。6、操作时，严禁善自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电、应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。(三)、蛙式打夯机1、蛙式打夯机手上应装按纽开关，并包绝缘材料，操作时应戴绝缘手套。打夯机电源、电缆必须完好无损。作业时，严禁夯击电源。2、在墟地或松软土层打夯，严禁背着牵引。(四)、手电钻1、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。2、操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。3、操作时应用杠杆加压，不准用身份直接压在上面。（五）、千斤顶1、操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。2、丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。3、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。4、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。（六）、木工机械安全技术操作规程1、机械周围工作场所应保持清洁，下班要打扫干净。2、机械传动部分必须加设安全护罩，有尘土、锯屑飞扬处须设防尘通风设备，操作人员佩戴口罩、眼镜。3、工作前检查机械各部及刀具是否正常完好，先试车，待转数额定后进行工作。4、操作人员衣服穿戴利索，袖口脚上紧身整齐，机械旁不得脱换工作换，如必须戴安全帽，头发辨子不准外露。5、操作场所的通行道路不准堆放材料，半成品应保持清洁畅通。成品半成品必须堆放指定地点，最高不超过1.5m。6、工作时不准擅离工作岗位，如有事离开，必须停车。7、机械运转时严禁扫除木花或拆卸另件修理。8、如遇大雨、风、雷天或停电时，庆拉开电门。9、万能机、手压刨、打眼机、开榫机的操作人员在操作时不准戴手套，以防被刀具铰伤。10、锯条、刨刀及一切具等发生裂纹时，不准再使用。11、各种机械的电开关应设插上锁，立于机械附近并挂牌，以免误送电。十五、水暖工（管工）安全操作规程1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致。通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠，管子滚动前方，不得有人。2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过重，临时切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片应完好，操作时应站侧面。4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机器敲打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人。5、用卷扬机煨弯，地锚要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压表、应灵敏可靠，水封回火，回火器必须保持安全水位，乙炔压力控制在0.5～1.5公斤/cm2，氧气压力控制在4～6公斤/cm2。工作完毕，应断电、断水。7、套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。9、搬动工件时，防止滑动及倾倒伤人。10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时站在砂轮片径向侧面：并戴绝缘手套或站在绝缘板上。11、沟内施工：遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固定管支撑代替上、下扶梯和吊装支架。12、人工往沟槽内下管，所用索具、地锚必须牢固，沟槽内不得有人。十六、运输车辆司机安全技术操作规程

（一）、一般要求1、严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。2、发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹手。3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光等是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。4、汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后轮楔牢。6、车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。7、在冰雪路面上行驶时，应装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制速度，禁止急刹车。8、车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。（二）、载重汽车1、气制动的汽车，严禁气压低于2.5kgf/cm2时起步，若停放在坡道上，气压低于4kgf/cm2时，不得滑行发动。2、货车载人，应按车辆监理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。3、装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱20cm，高度从地面算起不得起过4m。长度前后共不得超过车身2m，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专用搁架。4、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。5、装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。（三）、自卸汽车1、发动后，应检试倾卸液压机构。2、配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶时，驾驶室内不得有人。3、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。4、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。5、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。6、自卸汽车的车箱内严禁载人。四、机动翻斗车1、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。2、车上严禁带人。转弯时应减速，注意来往行人。十七、起重机司机安全技术操作规程（一）、一般要求1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安高卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。使用前应检查试吊。2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。4、操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。6、起吊物坐失良机应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并开关上锁。（二）、履带式起重机1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好后方可启动。2、吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。起重机不得作远距离运输使用。3、行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在超重臂未停稳时，变换挡位，以防滑杆。5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。（三）、轮胎式、汽车式起重机1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。2、汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，开将钢丝绳拉紧。3、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：⑴作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。支腿未完全伸出时，禁止作业。⑵有负荷时，严禁伸缩臂杆。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动，起落臂杆应缓慢。⑶操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。（四）、塔式起重机1、作业前，应将轨钳提起。清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。3、多机作业，应注意保持各机操作距离。各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3m。4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必须大于1m。5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部。臂杆不应过训，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。6、履带塔式起重机应遵守下列规定：①地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。②竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。当塔身竖到如度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。③严禁有负荷时行走。空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得转弯及旋转上体。④作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。十九、起重工安全技术操作规程起重工包含起重司机、指挥信号工和挂钩工。(一)一般规定1、起吊重物，应先检查捆绑是否牢固，然后试吊，确认可靠，方准正式吊动。2、所有人员严禁在起重臂和吊起重物下停留。作业和行走。3、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳4、钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象应降低使用标准或报废，钢丝绳断丝折减或报废标准(一个节距内)，一个节距是指绳股搓绕一周的长度。通常约为钢丝绳直径的8倍。若绳为6股，那么第一股到第七股之间的长度就为一个节距。

当钢丝绳表面有锈蚀和磨损时，应将表中报废断丝数按下表折减，并按折减后的断丝数报废。5、严格遵守“十不吊”

①.斜拉斜挂不吊；

②.超载未经批准不吊；

③.吊件绑扎不牢，散料装载过满不吊；

④.指挥信号不明不吊；

⑤.吊件边缘锋利而无保护不吊；

⑥.吊装件上载人或吊件下有人不吊；

⑦.吊件埋在地下而情况不明或重量不清不吊；

⑧.吊机装置不灵不吊；

⑨.光线昏暗、视线不清不吊；

⑩.六级以上大风(含六级)不吊。6、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢绳直径的1倍，并且不得短于300MM，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。7、使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100º，应采取防止脱钩的措施。8、起吊物件，应合理设置溜绳，溜绳不准缠绕在脚手架，电杆及其他活动物体上。9、在松解吊索具时，应先检查吊物是否停放稳妥。10、起重吊运指挥信号必须明显，且符合国家有关标准规定。11、散状物需装入筐、笼、箱内起吊，且不得超过容器上口。12、起重臂、钢丝绳和物件端部与架空电线必须保持安全距离。(二)使用滚杠1、用滚动法装卸车时，滚道的坡度不得大于20º，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开，滚动的速度不得太快并应放置溜绳。2、使用滚杠拖运设备，管子的粗细应一致，其长度应比拖板宽度长50MM，填管子时，大拇指应放在管子的表面，其余四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。(三)使用千斤顶、链式起重机1、千斤顶应放置在平整、坚实的地方，并用垫木垫平，顶部采用防滑措施。2、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。3、千斤顶顶升最大工作行程，不准超过丝杆或齿条全长的3/4。4、使用两个以上千斤顶顶升重物时，应选用同一规格、型号，受力要均匀，顶升时，速度保持同步。5、重物被顶起后，重物下面应及时塞入垫木。6、链条葫芦挂点必须牢固可靠，并有足够的承载能力。7、采用多台链条葫芦起吊重物时，吊点受力应均衡。8、操作时，不准站在链条葫芦正下方，也不准站在被吊物件上拉链操作。9、重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。(四)使用绞磨、电动葫芦1、操作绞磨时，必须有专人指挥，注意观察钢丝绳，锚柱及受力部位，发现问题，应立即停止操作。2、绞磨应埋设稳固的地锚桩，磨轴上缠绕的钢丝绳不得少于4圈。3、推绞磨时，不准无故放松溜绳，如要倒磨时，后接线必须拉紧慢放，严禁绞杆松手。

4、绞磨停止转动时，应将制动器上好，并将跑绳、拉绳固定牢固后，操作人员方准离岗。5、电动葫芦在变换方向时，必须待齿轮停止转动后，方准反向开车。6、单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道端头时，必须减速运行。(五)使用起重桅杆、两木搭、三木搭1、缆风绳应合理布置，松紧均匀。缆风绳与桅杆顶应用卡环连接，缆风绳与地锚连接后，应不少于3个卡环卡死。2、缆风绳跨越马路时，架设高度不低于7M。3、桅杆、两木搭、三木搭的底脚，必须有防滑动措施，吊装作业时，不得少于3人。4、非永久性的桅杆、两木搭、三木搭用完后要及时拆除。5、立、移、拆大型起重桅杆，两木搭，必须严格按单项安全措施进行。(六)结构吊装1、屋架等构件应放置于道木和方木上，两侧斜撑不得少于三道，禁止斜靠在其他物体上。2、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并将绳扣收紧，严禁在卡环下方拉销子。3、无缆风绳校正柱子，应随吊随校，但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度1/2或不足60CM时，禁止无缆风绳校正。4、卸下的构件，要用方木垫好，不规则的构件要进行捆绑或支撑，不得将重物压在电线、热力管道上面，不得放在有碍交通的通道上。二十、打桩工安全技术操作规程

（一）、桩架的组装和移动1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。2、安装履带式及轨道柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时，必须锁住履带或有轨钳夹紧，并设置溜绳。3、导杆升到75度时，必须拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。4、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。5、横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1m。6、纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。7、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应立即停车反转解除。8、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。（二）、打混凝土预制桩1、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊在桩时桩锤坠落。2、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。3、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。4、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。5、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。6、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。7、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修理或更换。8、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯人度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。9、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。10、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。11、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。12、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。（三）、灌注桩1、桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。2、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。3、耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。4、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，附近不准堆放重物。二十一、土石方机械司机安全技术操作规程（一）、一般要求1、启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。2、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。3、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。（二）、挖掘机1、操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4m。2、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。3、铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。4、行驶时，臂杆应与履带平行，要制动回转机构，铲斗离地1m左右。上下坡时，坡度不应超过20度。5、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。（三）、液压挖掘装载机1、操作手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。2、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲头、斗柄和动臂靠紧。（四）、推土机1、用手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳启动时不得将绳缠在手上。2、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。3、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。4、推土机上坡不得超过35度，横坡行驶不得超过10度。（五）、铲运机1、在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1米。2、行驶时，驾驶室外不得载人。3、拖式铲运机上下坡不得超过25度，横坡不得超过6度。4、多台拖式铲运机同时作业时，前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。（六）、平地机1、自行式平地机，调头和转弯应减速。2、行驶时，必须半刮刀和齿耙升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。（七）、压路机1、两台上压路机碾压时，其间距应保持3米以上。2、压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。（八）、万能装卸机1、升降机向前倾斜时禁止提升物件，升降机尚未完全向后倾斜时不准开车。提升物体必须刹车后进行。2、行驶时，铲斗和叉子上不得有人。二十二、机械维修工安全技术操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。3、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废绵纱不准随地乱丢。4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔除工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动板手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上下不准有人。5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。7、修理机械，应选择平坦坚实地点停放。支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。8、不准在发动着的车辆下操作。9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，应有人监护。11、检修中的机构，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检查员，一律不准发动或转动。检修中不准将手伸进齿轮箱或用手指找对孔。12、试车时应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。13、轮胎解体前要将内胎空气放尽。装胎打气时，要检查胎身有否裂痕，钢圈小压条是否确实卡入圈槽内，并将弹簧钢板片穿钢圈孔眼内，以防打气时压条崩出伤人。14、禁止使用不合规格的钢圈。二十三、建筑门窗、幕墙安装工人安全技术操作规程第一章

一般规定

第一节

施工现场

第1条

参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)，要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

第2条

电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种