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文档简介
20/20产品技术工艺(培训/考试题题库)2007-2-26日修订一、相关术语01.所谓门扇的开关/关面指与明合页同侧的门扇表面为开面,相对面为关面。02.FH\FW\DH\DW是指FH-框高FW-框宽DH-扇高DW-扇宽03.防火门是指用冷轧薄钢板做门框、门板、骨架,在门扇内部填充不燃材料,并配以五金件所组成的能够满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门04.防盗门是指在一定时间内抵抗一定条件下非正常开启,带有专用锁和防盗装置的门05.2.0标准门框没有护套(护边)的2.0厚门框06.状态标识是指因产品是否合格而赋予产品的特定的阶段划分。包括:待检、合格、不合格、已检待判定07.首件是指本班组同一合同,同一规格的第一件08.自检本班组自己加工的产品在转序前根据相关技术要求进行检查的确认09.互检是指下道工序在接收上道工序的产品时,对产品是否符合要求的检查10.不合格品是指不满足技术、工艺等要求的产品11.合格品是指满足技术、工艺等要求的产品12.返工是指为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施13.返修是指为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施14.工艺检查是指技术、检验等部门对加工过程中的技术、工艺等要求进行的抽查性检查15.FB1门型是指单面六花压格门16.FB2门型是指双面六花压格门17.FC1门型是指单面两花压格门18.FC2门型是指双面两花压格门19.FD1门型是指单面八花压格门20.FD2门型是指双面八花压格门21.静电粉末喷涂是指通过静电发生器产生高压静电,利用静电的引力将粉末涂料吸附在门体表面,然后经高温加热后固化在门体表面的工艺。22.涂料固化温度和时间是指粉末涂料在高温固化的额定温度和时间23.2.0护套门框24.产品标识是指产品本身的特定信息,如颜色、数量、方向等25.FF门型是指普通平板门26.开启方向均以观察者站在室外确定二、门框和门扇尺寸关系01.1.6mm框常规扇尺寸关系:带下框DW=FW-66;DH=FH-6502.1.6mm框常规扇尺寸关系:无下框下埋20mm,DW=FW-66;DH=03.1.6mm框常规扇尺寸关系:无下框下埋100mm,DW=FW-66;DH=FH-13704.1.6mm框常规扇尺寸关系:无下框无下埋,DW=FW-66;DH=FH-3705.1.6mm框超高扇尺寸关系:带下框DW=FW-66;DH=FF-6706.1.6mm框超高扇尺寸关系:无下框下埋20mm,DW=FW-66;DH=FF-5707.2.0mm框框扇尺寸关系:标准门框(不带护套):DW=FW-86;DH=FH-8508.2.0mm框框扇尺寸关系:标准门框(带护套):DW=FW-87;DH=FH-9009.中横框门计算方法:下部标准扇高=标准框高-65,上部小扇=FH-标准框高-3510.中横框门计算方法:上部门扇低于450时不能做可拆式门扇。11.若无特殊原因,无下框时下埋20mm三、门框和门扇下料01.防火门A、B面钢板:下料对角线差≤1mm;02.防火门A、B面钢板:A面板宽下料:DW+73;B面板宽下料:DW+6703.防火门大小双面钢板:大双面板宽下料:DW+98;小双面板宽下料:DW+4204.防盗门四面护边门A、B面钢板:A面板宽下料:DW+66;B面板宽下料:DW+11605.防盗门一面护边门A、B面钢板钢板:A面板宽下料:DW+84;B面板宽下料:DW+6706.防火门DH=2005开关面板下料高度:开面2005,关面2003四、门框和门扇成型01.门框成型的弯曲度1mm/m;02.门框成型的扭曲度1mm/m;03.防火门A、B面钢板:成型后门板对角线差≤2mm;04.防火门A、B面钢板:成型后门板宽度方向弯曲度≤2mm;05.防火门A、B面钢板:成型后门板平面度≤2mm;06.防火门A、B面钢板:门扇顶边、底边宽度差≤1mm;07.1.6mm标准立框宽度100mm,上、下框宽度96mm08.控制大边顶、底部咬合处缝隙差≤0.5;09.门扇成型后A面板合页侧保证为90±1度;10.门扇成型后B面板锁侧保证为90±1度;11.大双成型后锁侧、合页侧保证为90±1度;12.门扇大边的平行度是≤1mm。13.描述加工100扇914*2025门扇钢板成型的过程五、五金件孔位01.门镜孔至扇底高度1500;02.欧宝602型闭门器门扇安装孔,平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值12003.欧宝603型闭门器门扇安装孔,平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值9004.欧宝602型闭门器门扇安装孔,垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值6005.欧宝603型闭门器门扇安装孔,垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值6506.神奇闭门器门扇安装板不打孔时,垂直安装时门扇加强板中心距扇边值25007.45KG神奇闭门器门扇安装孔,垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值6008.60KG神奇闭门器门扇安装孔,垂直安装时靠近门扇侧两孔距扇边值80009.45KG神奇闭门器门扇安装孔,平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值16310.60KG神奇闭门器门扇安装孔,平行安装时靠近门扇侧两孔距扇边值16311.导轮顺序器安装板两孔中心线值184.512.镰刀顺序器安装加强板至框中心值7013.门扇上部暗插销开孔中心至扇由原来的200更改为20614.门铃方孔中心至扇底高度1430,圆孔中心至扇底150015.门铃方孔尺寸75*10016.插式合页开孔:在框高为1910≤FH<2010之间时,门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1350。17.暗合页开孔:门扇第一个合页中心至扇顶15518.暗合页开孔:门框第一个合页中心至框顶内口值15819.暗合页开孔:门框第二个合页中心与第一个合页中心间距1650(2010≤FH≤2110)20.暗合页开孔:门框第二个合页中心与第一个合页中心间距1550(1910≤FH<2010)21.暗合页开孔:门扇第二个合页中心与第一个合页中心间距1650(2010≤FH≤2110)22.暗合页开孔:门扇第二个合页中心与第一个合页中心间距1550(1910≤FH<2010)23.暗合页开孔:在框高为1910≤FH<2010之间时,门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1550。24.暗合页开孔:在框高为2010≤FH≤2110之间时,门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1650。25.FH≤1910时,两个合页时合页间距计算公式FH-40026.FH≤1910时,三个合页时,第二三合页间距计算公式FH-70027.门框上4个合页间距计算位置公式:第3、4合页间距=(FH-700)/228.矮门FH≤1910时,门框锁高为FH/2,相应门扇锁高为FH/2-33(有1.6mm下框,下门缝3)29.垂直装2把锁时,下部锁具高度同上,上部锁具中心线距下部锁具中心线200mm30.标准防火门:无下框时锁孔中心至扇底高度为935;31.标准防火门:下门缝为3mm时锁具中心线至扇底高度为93733.插式合页开孔:门扇第一个合页片中心至扇顶13534.插式合页开孔:门扇第二个合页片中心至扇顶43535.插式合页开孔:门框第一个合页片中心至框顶内口20236.插式合页开孔:门框第二个合页片中心至框顶内口50237.插式合页开孔:门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1350(2010≤FH≤2110)38.插式合页开孔:门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距1250(1910≤FH<2010)39.插式合页开孔:在框高为1910≤FH<2010之间时,门扇第二个合页中心与第三个合页中心间距125040.描述门扇A\B面板冲门铃孔/门镜孔/悦鑫孔/防火锁孔的加工过程41.描述冲门扇第一个/第二个/第三个插式合页合页孔的加工过程42.描述冲门扇第一个/第二个暗合页孔的加工过程43.描述冲门框第一个/第二个/第三个插式合页合页孔的加工过程44.小视窗中心至扇底高度1500mm。45.小视窗正方形开孔是在B。A室内B室外六、其余开孔01.FL型门:全部采用集装箱百页方式加工,门扇DW≤A时门扇冲一排百页孔;A.750B.700C.550D.60002.FL型门:全部采用集装箱百页方式加工,门扇C≤门扇DW≤时门扇冲两排百页孔;A.650,1050B.700,1100C.750,1050D.800,110003.FL型门:全部采用集装箱百页方式加工,门扇大于D时冲三排百页孔;A.900B.950C.1000D.105004.FL型门:全部采用集装箱百页方式加工,百页排与排之间间距B;A.90B.100C.110D.12005.FL型门:全部采用集装箱百页方式加工,冲制百页孔时距门扇底边A;A.150B.160C.170D.180七、焊接01.门扇锁具支架和暗插支架焊点数每侧4点;02.在你班组出现的划伤原因,你认为应如何避免?03.写出门扇成型组所有焊接件的有哪些?用压力焊(平台点焊机)焊接的辅件:锁具加强板、闭门器加强板、防盗链加强板、拉手加强板;用CO2焊机焊接的辅件:锁具支架、锁具护圈、锁头护圈、锁具护盒、锁具垫片、合页加强板、暗插加强板、门铃护圈、门筋与门槽连接板、合页加强板挡片(暗合页)、防盗销护盒、抠手护圈及抠手孔挡片、小视窗护圈和各种封口封堵的焊接;04.门框加强板焊接点数每侧至少2点;05.门框三角托架焊点数每侧至少1点;06.门框合页加强板焊接点数:(1)插式合页焊接每侧4点均布;(2)暗合页每侧焊接5点;07.门框(合页)护盒焊接点数3点;08.门框45度、90度对焊时背面应满焊,若正面有大于1mm缝隙时应补焊并磨平;09.门扇闭门器加强板应均布焊接6点以上(压力焊);10.门扇焊接洞口封堵时,首先将封堵置于BC面板A.AB.BC.大双D.小双11.工艺中,门槽焊点直径值范围4~712.工艺中,门筋焊点直径值范围4~713.工艺中,压力焊机焊点直径值范围4~714.工艺中,二氧化碳焊机焊点直径值范围4~715.门扇焊接120*750洞口封堵时,平均每边焊点不少于C点A.1B.2C.3D.416.用电焊机将标准封口槽与门板焊接,焊点间距:端部不少于C点,间距CA.1,10B.2,15C.3,20D.4,1017.用电焊机将标准封口槽与门板焊接,焊点间距:中部焊点间距BA.80B.100C.120D.14018.用电焊机将标准封口槽与门板焊接,检验要求中焊点不得有假焊、漏焊、烧穿等缺陷。19.门扇打磨、整形、修磨工艺放在门扇成型后上压机进行压制之前工序之间进行20.所有粘接门、点大筋门门扇角部封口槽与面板焊D点以上A.1B.2C.3D.421.用电焊机将标准封口槽与门板焊接,门扇顶底边应无焊接波浪及毛刺等缺陷22.上亮框架焊接对角线小于2mm,框料在焊接前必须调直23.上亮焊接时,框料不直时在焊接前应调直,24.判断:常规甲、乙级防火门按照安装方式均焊平行闭门器加强件。(X)25.甲、乙级防火门在无特殊要求时不在焊接任何加强件。(√)26.上亮角部焊接时应满焊,其它部位焊接也要4点以上,并且不得出现焊漏、焊渣等现象,如遇此种情况必须打磨光滑。27.判断:所有上亮(窗)的明焊点全部要求修磨。(√)28.判断:双开门装锁的一扇为常闭扇,另一扇为活动扇,装暗插销。(X)29.门框上的平行安装闭门器安装板焊点应在门框加工工序修磨完成30.防火门扇焊接合页加强板时,加强板每侧应焊3点31.写出焊接工艺参数值。参数名称焊接电流档位焊接电压档位焊接周期毫秒风压值兆帕门槽焊机3~63、4405门大筋焊机5门小筋焊机5门体加强板焊机3~45CO2焊机5、65、6立式点焊机3~432.焊接参数要求何时,多长时间检测一次?车间:每天上午一次;检验:每周一次33.写出封口槽NG洞口打孔时的注意事项?34.门扇合页焊接点数:(1)插式合页每侧4点;(2)暗合页每侧5点;35.门扇锁具护盒焊接3点;八、粘接01.粘接:压制扇数最多15扇02.门扇表面处理:表面可见焊点、凸包、凹坑等各种影响喷涂质量的现象,在压制之前进行修磨,不得流入下一工序;有油的面板一定要除净。03.胶倒在面板之内,用锯齿形形刮刀将粘接剂均匀的涂抹于门板内部,在封口槽钢处留出50焊门槽的量;门扇大小边边内部不要有粘接剂。05.粘接:冬天双组份胶粘接:在压机上需压制4小时,放置24小时后可以喷涂。06.粘接时:应陶棉或岩棉条码放时应3条为一组,隔一组位置错开码放07.每个压机一次最多压制15扇门,而且每5扇放一块垫板,压门方向为同一方向。08.在门扇粘接特殊过程确认指导书中,影响门扇牢固度的重要因素有哪些?胶的质量、涂胶前处理、涂胶均匀程度、填充物质量、压制的固化时间09.要求每批胶来料均做实验,对于库存胶要求每过3月做一次试验。10.常规防火门扇的厚度4211.常规防盗门扇的厚度4212.带7*7槽门框的材料厚度为1.613.甲级防火门扇的填料名称为陶棉/硅酸铝,颜色白色14.乙级防火门扇的填料名称为陶棉/硅酸铝,颜色白色15.丙级防火门扇的填料名称为岩棉,颜色黄色16.防盗门扇的填料名称为岩棉,颜色黄色17.门扇码放时每排子门扇最多码放16扇九、喷涂01.公司目前使用的前处理材料是稀料、棉质白布(除去表面纤维)02.描述一下你班组在接上到工序产品时,无法或不易检查的质量缺陷有哪些?03.描述喷涂前处理的工作过程。04.写出喷涂时测控点的温度、链速范围链速炉温涂料种类“表”示速链速(米/分)温控点“表”示温度(℃)锤纹类(雪花)9~101.67~1.851170~1802180~190桔纹类9.5~10.51.75~1.943190~2004195~205平光表面涂料10~11.51.85~2.135180~1906185~19505.炉温的设定温度为200度。06.为什么要进行喷涂前处理?否则会有什么后果?07.工艺中,若实测工件温度和固化时间与涂料要求不符,应调整炉温和热风循环系统08.喷涂生产时,从开炉时间起,每隔30分钟记录一次炉温“表”示温度;每2小时记录一次链速;09.写出喷涂检查的正确方法。将标准色板与喷涂表面重叠,用正常的或经过矫正的视力1.0以上,在天然散射光下,眼睛与喷涂面距离30厘米左右和约成120-140度角,进行检查。10.平光粉及沙皱粉一次喷涂的涂层厚度在0.06~0.08之间11.平光粉及沙皱粉二次喷涂的涂层厚度应<0.1312.锤纹粉及桔纹粉一次喷涂的涂层厚度在0.08~0.1之间13.锤纹粉及桔纹粉二次喷涂的涂层厚度小于<0.1514.涂料厚度1天至少测一次。15..涂层有下列情况之一者,均为允许缺陷:a.不明显的针孔、缩孔;针孔直径小于0.5毫米,在门扇的表面上每平方米不多余3个。直径大于0.5毫米孔不得出现。b.不明显的色差:漆色无有明显明暗、深浅差别c.轻微的桔皮。桔皮直径小于0.5毫米,在门扇的表面上每平方米不多余3个,直径大于0.5毫米桔皮不得出现。15.涂层有下列情况之一者,均为不允许缺陷:a.严重的桔皮针孔直径小于0.5毫米,在门扇的表面上每平方米多余3个,或出现直径大于0.5毫米的桔皮。b.明显的针孔、缩孔;桔皮直径小于0.5毫米,在门扇的表面上每平方米多余3个,或出现直径大于0.5毫米的针孔和缩孔。c.严重色差:漆色有明显明暗、深浅差别d.重要表面露底或划痕e.鼓泡:直径小于0.5毫米,在门扇的表面上每平方米多余3个,或出现直径大于0.5毫米的鼓泡。f.局部脱落:重要表面不允许有脱落。16.重要表面指:门扇除上下封口槽外的所有面,门框除型腔内所有面。所有重要表面的露底和划痕均不可接收,非重要面修复后可接收。17.描述打腻子接门缝的工艺1、拼板接缝越小越好,接缝小于0.5mm;2、在接缝之前所有板料必须先进行除油处理(包括底板、加强筋);3、门板拼接时要用尽量用压力焊,焊点要相对的密一些(间距在50左右,注意焊接时不要造成板料变形),在拼板接缝处两张板不能活动和出现错口等现象,在拼板处加一条横筋,用来支持拼板接口;4、在焊接完毕后用砂纸把接缝处打磨光滑,直至用手摸上去没有刮手的感觉(最好使用砂纸打磨机);5、用刮刀(标准的刮腻子刀,刃口要平)把调好的腻子均匀的刮在门面板上,刮开的腻子比较薄和均匀,而且刮好的腻子不能出现砂眼、断裂、不平等现象,然后亮干,等腻子干了之后,再用砂纸打磨接缝处,并且检查是否有砂眼、不平和断裂现象,如有砂眼、不平和断裂的地方须在该处重新刮上腻子,然后在打磨。要求腻子用多少活多少,不能浪费,而且刮腻子的工具在用完之后都要清理干净,以便于下一次加工时使用。18.打腻子拼板接缝越小越好,接缝小于0.5mmA.0.2B.0.5C.0.8D.119.在接缝之前所有板料必须先进行除油处理,包括底板和加强筋;十、ISO质量体系有关知识01.加工100扇门时,为了防止批量质量事故首先应加工首件02.批量5樘以上需做首件检验。03.产品的检验状态有四种,分别是待检、合格、不合格、已检待判定04.工序转接时有什么手续?自检合格后,要求专职检验工检查,互检合格后填写工序转接单05.你所在班组有哪些质量记录?06.我们公司目前的质量保证体系是GB/T19001-2000(ISO9000:2000)质量管理体系07.取得了质量管理体系9001证书可以证明企业什么?1)证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品2)通过体系的有效应用,包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客与适用的法律法规要求,旨在增强顾客满意08.写出《技术规范》与生产通知书、图纸的关系。优先执行生产通知书及所附图纸,其次执行《技术规范》。89十一、五金件知识01.判断:闭门器和顺序器厂内另需配发螺丝(X)02.欧宝闭门器平行安装使用的螺丝规格和数量为(加强板)ST4.2*358枚;03.欧宝闭门器垂直安装使用的螺丝规格和数量为(加强板)ST4.2*356枚04.神奇闭门器平行安装使用的螺丝规格和数量为(加强板)ST4.2*358枚05.神奇闭门器垂直安装使用的螺丝规格和数量为(加强板)ST4.2*356枚06.闭门器安装使用的螺丝规格和数量为(攻丝)M66枚(垂直)、8枚(平行)07.公司默认的常规顺序器的安装方式为镰刀08.公司门铃的语音种类有语音和叮咚,其中默认的语音种类为叮咚09.门中同时配有门禁、闭门器、顺序器的安装方式:门禁安装在门扇关面,闭门器垂直安装,顺序器采用导轮式顺序器10.本公司有欧宝602,603两种闭门器,其中602型仅使用于平行安装,603型可用于平行和垂直安装。11.闭门器的安装形式一般有两种,分别为垂直和平行安装,本公司闭门器主体一般位于门扇上面12.闭门器平行安装时,安于门体的关面,垂直安装时,安于门体的开面13.顺序器一般有镰刀型和导轮型两种形式,对应的分别位于门框的关面和开面。14.安装顺序器的作用是双扇门关闭时,有效调节双扇的关闭顺序15.安装闭门器的作用是在门扇关闭时,起到自动关闭(有时有定位性能)的作用。16.目前,暗合页门扇的加强板的压槽深度为3.517.要求闭门器打孔时生产通知单中一律注明闭门器名称,不打孔时应加强板名称18.要求顺序器打孔时生产通知单中一律注明名称,不打孔时应加强板名称19.目前,公司暗插销的插杆长尺寸为18020.上亮安装分有焊接和打孔两种安装方式。21.若无特殊原因,双外开右扇装锁,双内开右扇装锁。22.若无特殊原因,双外三七开右扇装锁,左扇装暗插销;23.防火锁锁具加强板遇到NG门后宽度方向尺寸值更改为BA.90B.95C.100D.10524.公司默认的常规闭门器的安装方式为平行25.公司标准NG门的开洞尺寸是120*750,玻璃尺寸是110*74026.公司标准NG门防火玻璃的级别有几种?厚度为多少?甲乙丙三级,18,15,12十二、国家标准知识01.防火门耐火等级分为甲/乙/丙三级,封闭型防盗门的防盗等级分为A/B/C三级,普通防盗等级为A02.我公司目前有哪些产品资质?甲乙丙级防火门、A级防盗门、35分贝隔音门、防火合页、防火窗、防辐射门及屏蔽、无菌喷涂03.在那些刊物或网站上有我公司的产品介绍中国建筑标准设计研究所出版的01SJ606住宅门图集、消防产品(消防技术与产品信息)增刊、CCCF网站、国家质量技术监督局主办的《全国产品质量和售后服务达标企业3.15承诺公告特刊》04.防火门和防盗门的国标号分别为GB12955-91和GB17565-9805.国标GB12955-91中,要求门框的材料为1.2~1.5钢板,门扇的材料为0.8~1.2钢板06.国标GB17565-98中,要求门框的材料要求为大于2.0钢板。07.判断:国标GB17565-98中,要求门扇的材料为0.8毫米以上钢板。(X)08.国标GB17565-98中,要求门扇表面不平度不应大于C毫米。A.3B.4C.5D.609.国标GB17565-98中,要求门扇与门框的搭接宽度不应小于A毫米。A.8B.9C.10D.1110.国标GB17565-98中,要求门扇与门框铰链边贴合面间隙不应大于B毫米。A.1.5B.2C.2.5D.311.国标GB17565-98中,要求门扇开启边与门框铰链边贴合面间隙不应大于B毫米。A.2B.3C.4D.512.国标GB12955-91中,要求无和有螺丝孔加固件的材料分别为1.2~1.5和3钢板13.国标GB12955-91中,要求安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金熔融温度不低于950度14.国标GB12955-91中,要求安装在钢质防火门上的合页不得使用双向弹簧合页。15.判断:.国标GB12955-91中,要求双扇门和单扇门必须带盖缝板(X)16.国标GB175655-98中尺寸公差要求门扇框尺寸公差范围:小于2000时BA.2B.3C.4D.517.国标GB175655-98中尺寸公差要求门扇框尺寸公差范围:2000~3500时CA.2B.3C.4D.518.国标GB175655-98中尺寸公差要求门扇框尺寸公差范围:大于3500时DA.2B.3C.4D.519.国标GB12955-91中尺寸公差要求偏差,门扇高度-1~2,宽度-1~-3,厚度-1~220.国标GB12955-91中尺寸公差要求偏差,门框槽口高度±3,宽度±1.21.国标GB12955-91中形位公差要求偏差,门框槽口两对角线长度差≤322..国标GB12955-91中形位公差要求偏差,门扇两对角线长度差≤323.国标GB12955-91中形位公差要求偏差,门扇扭曲度≤524.国标GB12955-91中形位公差要求偏差,门扇高度方向弯曲度≤225.国标GB12955-91中要求,门框堆码高度不得超过DA.1.2米B.13米C.1.4米D.26.国标GB12955-91中要求,门扇堆码高度不得超过AA.1.2米B.13米C.1.4米D.27.钢质防火门的耐火极限分别为1.2和0.9和0.6小时28.我公司隔声门的隔声量是多少?属于第几级?35分贝,Ⅲ级29.写出空气隔声性能分级?等级隔声量(dB)ⅠRW≥45Ⅱ45>RW≥40Ⅲ40>RW≥35Ⅳ35>RW≥30Ⅴ30>RW≥25Ⅵ25>RW≥2030.写出空气隔声分级中最高级别是多少?隔声量是多少?最低级别是多少?隔声量是多少?最高级别:Ⅰ级,RW=45最低级别:Ⅵ级,RW=2031.国家要求防盗门检验报告的有效期为几年?2年,需重新抽取门检测,取得新的检验报告。32.上级主管部门要求防盗门生产许可证批准书的有效期是几年?每年有什么手续?4年,每年需在批准书上加盖“年检”标记。目前我公司的批准书有效期是2007年。33.国家要求防火门检验报告的有效期为几年?3年,需重新抽取门检测,取得新的检验报告。34.防火卷帘门执行的标准是什么?《钢质防火卷帘通用技术条件》,国标号:GB14102-9335.钢质防火卷帘的名称代号:GFJ-****%%#$****-洞口尺寸宽X高;%-耐火时间、防烟性能等级代号;#-安装Z中间,C墙侧安装;$-耐风压强度36.钢质防火卷帘分类:类别及代号耐火时间,h漏烟量m3/m2min普通型防火卷帘F11.5F22.0复合型防火卷帘F32.5F43.0普通型防火防烟卷帘FY41.5≤0.2FY22.0≤0.2FY32.5≤0.2FY43.0≤0.237.钢质防火卷帘主要使用材料厚度:零部件名称材料厚度帘板1.2-2.0座板≥3导轨掩埋型1.5-2.5,外露型≥3门楣1.0-2.0箱体0.8-1.0十三、识图01.看图与加工:要养成看__图纸、技术规范_,并看懂图、安排好加工顺序再加工_的习惯。02.标题栏说明图纸的信息如_设计、图名、图号、材质、比例、张数_等。03.视图:是加工的依据,是非常重要的。中国图纸视图主要分为主视图、俯视图、左视图等。04.主视图:是_从前向后___观察物体所得到的图形,表达了__从前向后___看到的物体表面形状。05.剖视图:假想用剖切平面剖开平面,移去__观察者___与__剖切平面__之间的部分,其余部分的投影图形。剖切面的位置一般用剖切符号表示。剖切符号用断开的粗实线表示。剖切部分有剖面符号。06.局部视图:将工件的某一部分项基本面投影所得到的视图。用带有__字母的箭头_指明投影方向,在局部视图上方注明“Χ”向。07.粗实线:应用于___可见的轮廓线__。08.细实线:应用于_尺寸线、剖面线、引出线等。09.波浪线:应用于断裂处的_边界线___。10.虚线:应用于__不可见___轮廓线。11.细点划线:应用于__轴线_、对称中心线。12.技术要求是对加工工件的__一些特殊____要求以及图示的说明。13.图纸上尺寸大小均以___毫米_____为单位。图中尺寸是工件实际大小,与准确度无关。14.引出线上++“数字”表示_角焊缝__,“数字”表示焊接的_宽度___。15.局部视图:将工件的某一部分项基本面投影所得到的视图。用带有____A______指明投影方向,在局部视图上方注明“Χ”向。A带有字母的箭头B字母C箭头16.粗实线:应用于________C________。A尺寸线B剖面线C可见轮廓线D不可见线17.细实线:应用于_____A_____、_________、引出线等。A尺寸线、剖面线B尺寸线、可见轮廓线C剖面线、不可见线18.波浪线:应用于断裂处的____B_____。A尺寸线B边界线C可见轮廓线D不可见线19.虚线:应用于____D_____轮廓线。A尺寸线B剖面线C可见轮廓线D不可见线20.细点划线:应用于_____C____线。A尺寸线B剖面线C轴线、对称中心D可见轮廓线21.技术要求是对加工工件的____A_____要求以及图示的说明。A一些特殊B一些基本C相关22.图纸上尺寸大小均以____B____为单位。图中尺寸是工件实际大小,与准确度无关。A厘米B毫米C微米D米23.填写下列剖面名称.(见附图)图1:玻璃图2:砖墙图3:混凝土图4:金属判断题24.图纸的幅面建材常用的为A0、A1、A2、A3、A4。(X)25.俯视图:是从上向下观察物体所得到的图形,表达了从上向下看到的物体表面形状。(√)26.在生产加工过程中要养成先安排好加工顺序,后看图纸再加工的习惯。(X)十四、其他01.新来人员,在没有经过培训,或没有专人带领的情况下,能单独安装或拆卸模具。(X)02.对于无导向柱的模具,安装时应保证凸模与凹模间隙均匀并安装在精度高的床面上,对于不符合精度的冲床,绝对不能安装模具。应由维修人员将冲床调好后方可安装模具。(√)03.对于特殊大型模具应考虑模具安装在固定冲床上,不能为一时方便将模具安装在其它冲床上。(√)04.折弯加工的工件在正式下料前必须试刀,用于调整参数。十五、组装、包装01.钢质门所用的包装材料:木排子、保护膜、纸套、小纸板、大纸板、塑套、胶带、塑料捆扎带、打包扣。02.与门体表面接触的纸板、保护膜不得有尘土、油污、脚印及其他杂物。03.所有包装、贴膜必须在工作台上完成。04.保护膜的规格:分为950、850、750三个系列;05.门扇粘接保护膜之前要用干净布擦去表面尘土,粘接保护膜要求平整,不应有明显褶皱和大的气泡。06.单樘组装单樘包装时:每排门码放数量为≤10樘。07.单扇包装时用白色包装膜将门包好,搭接量不小于50mm,门框与门扇码放时接缝朝下,防止进水。08.门扇和门框不得在高温时包装,待冷却后(室温时)方可包装。09.包装膜上按要求做好产品标识,要求字迹规范、美观、清晰、牢固。10.包装外部标志:产品名称、合同号、收货单位、规格、数量、开向、门编号等应清晰正确。11.何种情况之一时,钢质门产品需要在试门架上进行安装调试,验证其使用情况:常规批量合同(50樘以上);非标产品新开发的产品;技改技革产品。如:新的门框结构、新的门扇结构、新的门锁、新的合页等等。开向共有六种情况:左外、右外、左内、右内、双外、双内,根据需要验证开向的数量。12.描述防火门单樘组装、单樘包装的包装方法。整樘门装入塑料袋并用胶带封口大纸板和小纸板搭配使用对门体包装,并用胶带固定住。3)常规规格门打横向2道打包带(打包带至框上下边距离200);FH≧2410时打3道;FW≧1480时按井子型打包(横竖各2道)13.描述防盗门单樘组装、单樘包装的包装方法。整樘门装入塑料袋并用胶带封口用两个纸套分别从门的顶部、底部套装到位,打纵向(门高方向)2道,打包带至门框边200mm14.描述防火门单扇包装,门框单套框包装方法1)要求用包装膜将门扇全部包好,搭接量不小于50mm,门框与门扇码放时接缝朝下,防止进水。2)包好后在门扇的高度方向上中下三个位置,门扇上下各两处,用胶带包装膜粘牢固。3)单樘组装的门框。包装膜从门框由内到外包装,将保护膜翻入门框槽口内(装水泥砂浆处),然后间距在300~400用透明胶带粘接牢固。不组装在一起的散装门框。将门框按长度搭配在一起,用包装膜包结实,用透明胶带粘接牢固。间距在300~400。15.描述门扇大包门框大包的包装方法以木排拖底,垫一张尺寸不小于木排的纸板,门扇顶部也放一张同样的纸板,每放一扇门,垫一张白色包装膜,每排子粘接门数量≦16扇,勾筋门数量≦16扇。遇到窄门时,每层可按窄-窄或宽-窄搭配码放2扇门,每排子门扇层数按1条执行。整包门扇外包时:门扇码放好后,大小纸板搭配使用,将木排以上部分包严,先用胶带固定,在用打包袋将门体与木排打在一起,不少于3道。大包外部加装护角,用下脚料折弯而成,L=扇高+20包装外部表明产品名称、合同号、工区、数量、规格、锁型、开向等要求。门框大包:1)组好框大包:A以木排拖底,木排与门框接触处垫纸板,门框层叠码放,每根立框包2快纸板,纸板大小约150*250,用胶带固定。B每排子门框数≦16套,按图3所示,最少打2道打包带。2)散框大包:A以木排拖底,木排与门框接触处垫纸板,门框层叠码放,门框能插在一起就插在一起,每排子门框数≦60套。B表面用纸板包装,打3道打包带,框高两侧用纸板封死,胶带粘好。 16.写出门扇和门框大包时的注意事项大包门扇NG门中间垫纸板,防止NG框磕伤。排门的尺寸不同时,从下到上按由大到小的顺序码放。所门板间垫的白色包装膜要和门体面积基本等宽(四边差距最多50毫米)护角为1毫米下脚料120长,每排门6个,每道2个。打包带打包要结实,使门体之间不要相互错动大包门扇NG门中间垫纸板,防止NG框磕伤。17.判断:无下框的门可以单樘组装,单樘包装。(X)18.判断:凡遇到单樘组装时,组装门扇、调整门缝、贴膜的顺序为组装门扇、调整门缝、贴膜19、包装方法总表(总说明:所有框扇包装需在工作台上进行)包装方法门类包装及辅助材料打包方法备注单樘组装单樘包装防火门纸板、塑料带、打包带、打包扣、透明胶带(保护膜)、木排子整樘门装入塑料袋并用胶带封口大纸板和小纸板搭配使用对门体包装,并用胶带固定住。常规规格门打横向2道打包带(打包带至框上下边距离200);FH≧2410时打3道;FW≧1480时按井子型打包(横竖各2道)防火门根据要求贴保护膜每排码
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