人行天桥专项施工方案

南昌市天祥大道南延工程人行天桥专项施工方案1.编制依据、原则及范围1.1编制依据（1）南昌市天祥大道南延工程初步设计说明（2）南昌市天祥大道南延工程工程地质勘察报告（3）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）（4）《城镇道路工程施工与验收规范》（CJJ1-2008）（5）《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）（6）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（HYPERLINK"/link?url=1g73n_vdsCzEHSU11MJqmeAxb21lfFGPZICoTi116iVcvAPBiuTdJ1CWjuYvp-WpAbB66jQ0zR2ZdZEuurHeWq"GB50204-2002）（8）与建设单位签订的合同、招投标文件（9）公司相关管理文件及制度（10）本标段施工调查报告1.2编制原则（1）确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环保节约。（2）全面履行工程合同，集中施工力量，按期完成工程合同。（3）深基坑支护体系要保证有足够的强度和稳定性，保证基坑开挖后，围堰不发生破裂、滑动或倾覆。（4）突出重点，照顾一般，充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点，使各施工阶段和施工工序有机衔接。（5）在安全可靠的前提下，选择经济合理、最大限度地满足施工方便，缩短工期的施工方案。1.3编制范围本施组编制范围为南昌市天祥大道南延工程Ⅰ标段范围内的人行天桥工程，包括K2+901.5人行天桥、K3+431人行天桥及K4+669.529人行天桥，共三座人行天桥的施工方案。2.工程概况2.1工程总体概况本项目为南昌市天祥大道南延工程1标段（洛阳东路至解放东路段），线路位于南昌市高新区、青山湖区。线路全3.575km，起止里程ZK2+355～ZK5+930。本标段工程主要内容包括道路、桥涵、排水、交通设施等工程。道路等级为城市快速路，道路宽66m，采用四块板断面型式，快慢分行，主车道双向六车道，辅道双向四车道，主车道设计时速80公里，辅道设计时速40公里。2.2设计概况本方案所包含的三座人行天桥具体位置为K2+901.5、K3+431及K4+669.529。K2+901.5天桥主桥桥梁跨径为：2米（悬臂）+20米+17米+17米+20米+2米（悬臂）；K3+431天桥主桥桥梁跨径为:2米（悬臂）+18.25米+18.75米+18.75米+18.25米+2米（悬臂）；K4+669.529天桥主桥桥梁跨径为：2米（悬臂）+19米+18米+18米+19米+2米（悬臂）。各天桥主桥桥梁长度均为78米，桥梁宽度均为6米，梁高1.4m，顶板、底板厚0.2m，腹板厚0.5m。天桥主桥两端设置梯道及残疾人坡道上下天桥，梯道及坡道宽度均为3米。详见图2-1人行天桥平面图，图2-2人行天桥纵断面图图2-3人行天桥横断面图。主桥下部结构为钢筋混凝土花瓶墩，横桥向花瓶墩顶宽3米，在墩顶以下0.5至0.3m范围内通过半径6m的圆弧渐变到1.5m，以保持1.5m的宽度；顺桥向厚1.0m，采用C35混凝土现浇，墩顶设两块版式橡胶支座；承台长4.5m，宽2m，厚1.5m，承台下接2根直径1m的基桩。梯道的下部结构型式为桩柱式，墩柱直径为0.8m，桩基为1m。图2-1人行天桥平面图单位：cm图2-2人行天桥纵断面图单位：cm图2-3人行天桥横断面图单位：cm2.3主要工程数量表2-1人行天桥主要工程数量序号项目单位数量桥梁工程（φ1mm钻孔桩96根，承台15个，墩柱81个，现浇梁12片）1C15混凝土m3162C30混凝土m318653C35混凝土m32874C40混凝土m318675钢筋t7116栏杆m18217广场砖m234208桥梁涂装m3362.4自然条件（1）地质情况据设计院地勘资料，场地上部主要分人工填土、粘性土、砂类土及圆砾等，下伏风化泥质粉砂岩夹泥岩。本工程各岩土层主要特征及埋藏条件自上而下按层序进行分述见下表。表2-2人行天桥地质特征分布表土层序号土层名称层厚（m）土层描述K2+901.55人行天桥③-1粘土7.6主要呈黄色、红色色，夹有灰白白色条带或团团块粘性较好好，切面较光光滑，干强度度和韧性高，无无摇震反应。③-2细砂2.1成份以石英、长石石、云母为主主，稍湿，稍稍密状。③-3中砂1.8灰黄、浅黄色，成成份以石英、长长石、云母为为主，稍湿～～饱和，稍密密～中密状，分分选性较好。③-6圆砾2.2灰黄、黄褐色，成成份以石英为为主，呈亚圆圆状，多为中中粗粒充填，湿湿～饱和密③-2细砂1.9成份以石英、长石石、云母为主主，稍湿，稍稍密状。③-6圆砾12.6灰黄、黄褐色，成成份以石英为为主，呈亚圆圆状，多为中中粗粒充填，湿湿～饱和，中中密～密实状状，基本分布布连续K3+341人行行天桥②-1耕植土0.4主要为(粉质)粘粘土，灰黑色色，稍湿，松松软，含植物物根系。③-1粘土8.4主要呈黄色、红色色，夹有灰白白色条带或团团块粘性较好好，切面较光光滑，干强度度和韧性高，无无摇震反应。③-2细砂1.2成份以石英、长石石、云母为主主，稍湿，稍稍密状③-4粗砂3.9灰黄、浅黄色，成成份以石英、长长石、云母为为主，分布不不连续。③-3中砂3.6灰黄、浅黄色，成成份以石英、长长石、云母为为主，稍湿～～饱和，稍密密～中密状，分分选性较好。③-6圆砾11.2灰黄、黄褐色，成成份以石英为为主，呈亚圆圆状，多为中中粗粒充填，湿湿～饱和，中中密～密实状状，基本分布布连续。K4+669.5529①-2素填土1.8主要由碎石、砖块块、砼块等建建筑垃圾及粘粘性土组成，稍稍湿～湿，色色杂，松散～～稍密状。③-1粘土4.9主要呈黄色、红色色，夹有灰白白色条带或团团块粘性较好好，切面较光光滑，干强度度和韧性高，无无摇震反应。③-4粗砂4.5灰黄、浅黄色，成成份以石英、长长石、云母为为主，分布不不连续。③-2细砂1.6成份以石英、长石石、云母为主主，稍湿，稍稍密状。③-6圆砾11.9灰黄、黄褐色，成成份以石英为为主，呈亚圆圆状，多为中中粗粒充填，湿湿～饱和，中中密～密实状状，基本分布布连续。（2）水文气象南昌地处亚热带季风气候区，气候温暖，雨量充沛，四季分明。多年平均气温17.8℃，日最高气温43.2℃，日最低气温-9.9℃。场地内地表水主要分布在水塘及沟渠内，水位受季节影响变化较大。年降水量具有分配不均的特征，每年4-6月份降雨量较集中，降水量占全年总量的51%，为丰水期；10月至第二年2月为少雨季节，为枯水期，降水量为总量的12.8%。2.5施工条件（1）交通情况沿线交通方便，线路起点位于天祥大道与洛阳东路交叉口，终点与既有解放东路交叉，线路穿越两个既有村庄乡村便道，交通便利，运输方便。本标段进场道路可利用既有天祥大道道路、解放东路作为主要进场道路，利用乡村道路作为辅助进场道路，修筑贯通便道。地表构筑物本项目内所承建的三座人行天桥依次位于三联村、楼付村及赵坊村。K2+901.5天桥位于三联村境内，施工场地原是村庄农田，无其他建筑物。K3+431天桥位于楼付村境内，施工场地原是村庄农田，并无其他地表建筑物。K4+669.529天桥位于赵坊村境内，施工场地原是两座厂房，现已拆迁完毕。（3）地下障碍物三座人行天桥所在地段内未发现特殊管线。（4）人文环境线路经过地区主要为耕植用地，局部段跨越的河流，必须妥善处理好施工对环境的影响，特别是泥浆排放、鱼塘淤泥弃方等，必须满足环保要求，施工中做好路基边坡绿化及生活垃圾处理等，避免对地下、地表水、河流、环境造成影响。（5）通讯水电沿线水系密集，三座人行天桥的施工用水可采用打井取水或就近取用河水。管段内电力发达，施工用电可就近从既有电网引入或配备发电机临时供电。3.施工部署及生产组织机构3.1生产组织机构图3-1生产组织机构图3.2施工任务划分本项目人行天桥工程总工安排一个施工作业队。表3-1施工队伍安排表序号施工队名称施工任务工作内容1桥梁作业队标段内三座人行天桥桥人行天桥上下部结结构、桥梁装装修3.3临时设施布置人行天桥内施工便道采用砂砾铺设，面层采用20cm泥结碎石，路面净宽3m。根据桥梁布置情况，在人行天桥两侧分别布置一座泥浆池，面积为5*10m，深2m，在泥浆池上方用钢管作三角架，用导链吊起泥浆泵，根据泥浆多少提升泥浆泵，泥浆由泥浆泵经导管压入孔内清除孔内钻渣。泥浆池周围用钢管搭设临时围护，设置警示标志。三座人行天桥工程所需用电均采用柴油发电机临时供电，在施工场地搭建临时供电棚，并做好安全防护措施。图3-1临时设施布置图单位：cm3.4交通运输组织沿线交通方便，线路起点位于天祥大道与洛阳东路交叉口，终点与既有解放东路交叉，线路穿越两个既有村庄乡村便道，交通便利，运输方便。本标段进场道路可利用既有天祥大道道路、解放东路作为主要进场道路，利用乡村道路作为辅助进场道路，修筑贯通便道。4.主要施工方案总体施工：管段内桥梁工程为3座人行天桥，按1个工作面整体推进施工，流水作业。桩基：桩基采用冲击钻孔，钢筋笼在棚内加工成型，采用平板车运至现场，现场焊接成整体，采用25t汽车吊下笼。承台、墩柱：承台、墩柱模板采用定型钢模，配备承台模板2套，立柱模板4套，墩身模板2套。搭设双排钢管脚手架平台进行墩身、立柱施工。钢筋在钢筋加工场加工成型，现场安装焊接。墩身、立柱混凝土浇筑采用泵送，承台混凝土浇筑采用溜槽。箱梁：现浇箱梁采用碗扣式满堂支架。支架基础采用填筑石渣及C20混凝土硬化处理。支架采用砂袋预压，消除非弹性变形。箱梁外模采用大块竹胶板模板，箱梁采取两次浇注成型，第一次浇筑底板及腹板混凝土，浇筑高度为腹板与翼缘板交接口下端10cm处，第二次浇筑剩余腹板及顶板混凝土。先底腹板，后顶板，箱梁采用泵车浇筑。5.施工计划5.1工序时间分析表5-1主要工序能效分析表工程名称主要工序功效指标（每个工作面连续续施工）桥梁工程钻孔桩2-4天/根承台5-7天/个墩柱5-8天/个现浇梁15-20天/跨跨5.2施工进度计划表5-2施工进度计划及主要节点工期表序号项目名称工期（天）开工时间完工时间一桥梁工程1832015年7月115日2016年1月113日①K2+905.11人行天桥1352015年7月115日2015年11月月26日②K3+431人行行天桥1352015年8月11日2015年12月月13日③K4+669...5人行天桥1352015年9月11日2016年1月113日6.资源配置6.1劳动力配置计划根据施工计划配备相关劳动力，见表6-1。表6-1天桥施工劳动力需求计划表工种2015年2016年789101112123管理人员113333222机械操作工268883333模板工005121212866混凝土工336888866普工445445658钢筋工3461216121255合计2026425762554029336.2机械设备配置按照施工总体计划的要求，统一安排阶段性分期、分批到场，机械的来源采用临时租用为主，部分小型机械项目部自行购买。拟投入本工程机械设备见表6-2。表6-2主要机械设备计划表序号设备名称规格型号单位数量额定功率(KW))进场时间1挖掘机SK330-8（1.4方）台21972015.7.112装载机ZL50台1812015.7.113水泵QW80-60--13台25.52015.7.114冲击钻机ZJK8台42015.7.115汽车吊QY25G台21922015.9.116钢筋弯曲机GW40-1台25.52015.6.2257钢筋调直机GT40台15.52015.6.2258钢筋切断机GQ40台15.52015.6.2259交流电焊机BX1-500FF-3台4412015.6.22510泥浆泵SY3-4C台4222015.7.11011泥浆罐车12辆22015.7.1112振动棒ZN90台61.12015.7.1113发电机50GF台3752015.7.1156.3施工用材及周转料计划表6-3施工用材料及周转料配置计划表序号材料名称材料规格单位数量1钢管Φ48mm，壁厚33.5mmm60002竹胶板1.8、1.5ccm厚m212003方木10*10m14404方木10*15m8405承台模板定型钢模套26立柱模板定型钢模套47墩身模板定型钢模套26.4仪器配置表6-4配置仪器表序号设备名称规格型号单位数量一测量仪器1水准仪苏光DSZ2台22全站仪徕卡TCR402台1二试验仪器1标准养护箱SBY-40B台12砼试模15×15×155套123坍落度筒φ200×100××300个14轻型触探仪10kg台17.施工准备7.1现场准备（1）进行测量放线，对各人行天桥的桩基定位，并建立测量控制网点，以方便随时进行桩位复测。（2）提前完善施工地点的便道铺设，及时进行场地平整，并且考虑临时工作场地的搭建。（3）根据测量放线定出的桩位，合理设置泥浆池，并且做好防护措施，在四周搭设钢管围栏，并设置警示标志。（4）根据现场的地理位置及周围水资源布置，合理安排施工用水调度。本项目附近多河流和鱼塘，施工用水可就地泵送。（5）在天桥施工场地附近搭设临时供电棚，采用75KW柴油发电机供电。（6）现场平整场地，提供一块钢筋加工制作场地。钢筋原材料由标头钢筋加工场运送。7.2技术准备(1)组织相关的专业技术人员进行施工图会审；(2)做好编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，已做好进度计划，更好地控制成本，减少消耗。(3)做好技术交底和培训，安排好检验试验工作。(4)编制工程进度计划及材料和设备需用计划，编制加工件的加工计划，提交详细加工图纸。(5)测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，布设施工坐标点及水准点。(6)编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底。(7)对工程施工所需的设备、机具、仪器仪表进行全面检测、维修和保养，确保其能正常工作。8.施工工艺及质量验收标准8.1桩基8.1.1施工工艺流程钻孔桩基础施工采用冲击钻成孔，垂直导管法灌注水下砼。泥浆池残碴经沉淀后运至指定地点弃放。钢筋笼在钢筋加工场内加工成型，到现场焊接成整体，采用25t汽车吊下笼。桩基砼采用商品砼，由商品砼拌合站统一安排罐车运输至现场。桩基主要施工过程为：施工准备→测量放样→钻机就位→钻孔→深度检查→清孔→安装钢筋笼→安放导管→二次清孔→砼灌注→成桩→桩基完整性检测。图8-1桩基施工工艺流程图8.1.2主要施工方法1、施工准备钻孔桩成孔选择采用冲击钻机械成孔方法。冲击钻机主要由双筒快速卷扬机、钻架、冲击锤(钻头)、索具及联结部件组成。冲击钻头用四瓣(十字)钻头或多瓣钻头，均为整体浇铸，自重3～6吨不等，分别配用不同功率的卷扬机。主钢丝绳承受较大冲击力，选用同向捻制柔软、优质、无死结和断丝的良好钢丝绳，其安全系数不小于12，一般选用Φ28mm钢丝绳。钢丝绳要求有足够的长度，保证钻头钻至桩底时卷扬机滚筒上仍有4～6圈(并加备6圈)以上的余量，同时绳尾锚固在滚筒上。钻孔桩冲孔前先平整场地，做好三通一平，设置好必需的临时设施。钻机平台先进行预压并采用方木抄垫，并在钻孔过程中不断抄平，确保钻机就位后不会因地基沉降发生倾斜。2、护筒的制安及埋设1）钢护筒采用6～8mm钢板制作，其内径大于钻孔直径100mm，上部开设1个溢浆口。钢护筒采用Q235钢板卷制成，钢护筒加工时，周圈及焊缝无孔眼，防止钻孔时漏浆。2）为防止运输、吊装过程中护筒变形，在护筒两端安装拆卸式刚性护圈及临时内十字撑在护筒上、下端口和中部外侧各焊一道加劲肋。3）钢护筒埋设采用人工配合挖机开挖的方法埋设，周圈用粘土回填，并逐层夯实，防止护筒移位，埋设时护筒顶高出地面20～30cm，钢护筒中心位置偏差不大于5cm，垂直度小于＜1%。3、安装钻机钻机中心对准桩中心，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上。钻机顶部的起吊滑轮、钻头中心与钻孔桩的中心偏差不大于2cm。钻机定位后，底座必须平整，稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。在钻头锥顶和提升钢丝绳之间设置保证钻头转向的装置，以防产生梅花孔，保证钻进中钻具的平稳及钻孔质量。4、泥浆的制备及循环净化1）泥浆的制备采用黄粘土孔内自造浆，对局部不适合造浆地段，取黄粘土或膨润土造浆，并根据泥浆质量适当掺入纯碱。泥浆的性能指标见表：表8-1泥浆性能表粘度（Pa·S）比重(g/cm3)含砂率（%）PH值胶体率（%）失水量(ml/30m一nn)泥皮厚度（mm）17～251.05～1.22≤48—10≥95≤15≤22）泥浆循环系统及泥浆的净化处理钻孔过程采用正循环方式排渣，正常施工情况下每班测定一次泥浆性能指标，以确保孔内泥浆质量。如果发现泥浆性能较差，不能满足护壁要求时，可根据泥浆指标情况加入纯碱等处理剂，以改善泥浆性能。当钻进至设计标高时，将钻具提离孔底20cm，维持泥浆循环，并对泥浆性能进行调整，使泥浆性能指标达到要求。在制浆和钻孔的过过程中，试验验人员经常检检测泥浆的各各项指标，使使之符合钻孔孔要求，不合合格应及时调调整。废浆的处理：为做做到文明施工工，满足环保保要求，施工工时选择南昌昌市本地经环环保部门备案案具备泥浆运运输资质的机机构进行废浆浆和渣土的弃弃置。施工时时及时运输泥泥浆和渣土，运运输车辆封闭闭严实，防止止遗漏抛洒，避避免污染环境境。5、钻孔钻孔过程中，设专专职记录员记记录成孔过程程的各种参数数，如钻进深深度、地质特特征、机械设设备损坏、障障碍物等情况况，记录必须须认真、及时时、准确、清清晰。开钻时时钻头中心与与桩位中心的的偏差不大于于2cm。孔内先灌灌注泥浆，也也可直接投放放黄粘土，用用钻头以小冲冲程反复冲击击造浆，使护护筒底口以下下2～3m范围内的孔孔壁坚实、不不漏，并竖直直圆顺，能起起导向作用。在在砂质等松散散层开孔或钻钻进时，可按按1：1投入粘土和和小片石（粒粒径不大于15cm），用小冲冲程反复冲击击，使泥膏，片片石挤入孔壁壁。钻孔时经经常检测泥浆浆性能，泥浆浆性能不好时时，可采用投投膨润土，掺掺纯碱，取渣渣等办法及时时调整。钻进过程中，必须须勤松绳，少少量松绳，防防止打空锤，避避免钢丝绳承承受过大的意意外荷载而遭遭受破坏。勤勤取渣，使钻钻头能经常冲冲击新鲜地层层。起落钻头头时，速度宜宜均匀，不可可过猛或骤然然变速以免碰碰撞孔壁。钻钻进时，经常常检查钻头的的转向装置，使使钻头在钻进进中能自由转转动。如发现现钢丝绳磨损损严重时，及及时更换。钢钢丝绳联接经经常检查，及及时加固，以以防掉钻。钻岩时冲程为0..6～1.0m，不得用大大冲程冲击岩岩层，以免损损坏钻头，并并及时投放粘粘土，检测泥泥浆性能，使使岩渣能及时时悬浮。如发现偏孔，及时时回填粘土和和小片石进行行纠偏，回填填高度高出偏偏孔处0.5m。为了正确提升钻头头的冲程，在在钢丝绳上做做出醒目标记记。冲孔过程中，严格格按设计要求求进行取样，每每钻进500mm或岩层发生生变化时，取取一次岩样，并并妥善保存，以以便终孔验证证。地层发生变化时，通通过钻机钻进进速度、状态态和浮碴进行行判断，在钻钻孔记录上记记录，并可能能保存钻碴，将将钻碴或岩样样用透明塑料料袋封存，内内附纸条写明明桩号、钻孔孔深度、标高高、取样人、取取样时间、必必要时将监理理、设计院等等见证人名单单一并写明。标标示完毕后保保存现场岩样样盒内，如有有特殊情况将将岩样继续保保存在室内可可靠位置备查查。为防止扩孔、坍孔孔，钻孔过程程中需有校控控制进尺速度度、选用适用用的护壁泥浆浆、保证孔内内必要的水头头避免触及和和冲刷孔壁。6、清孔1）钻孔到规定标高高后，及时判判断钻渣、钻钻样，由值班班技术人员填填写检查记录录，按规范要要求检孔。2）清孔方式钻孔合格后，立即即进行清孔。冲冲击钻机将泥泥浆管安装在在钻机上进行行清孔。清孔孔采取二次清清孔工艺，保保证施工质量量，确保孔底底沉淀满足规规范要求。第第一次清孔：为为了保证孔底底干净，钻至至设计标高后后，把钻头提提离孔底0.5～0.8m，并适当升升降钻头，不不停泵继续慢慢慢往下清孔孔至孔底标高高。3）清孔要求：a、先可用取碴桶取取至孔底无粗粗颗粒，注意意及时补浆。b、清孔过程中应监监测泥浆指标标，防止泥浆浆性能恶化。c、沉渣厚度：嵌入入桩不大于50mm。施工中通通过测绳测量量终孔深度和和清孔后孔深深来确定沉碴碴厚度。d、泥浆指标：比重重：1.05～1.10，粘度:17～20s，含砂率:＜1%，胶体率:＞95%8.2承台8.2.1施工工工艺流程承台施工按按1::1.25坡率放坡开开挖，承台下下桩基桩身砼砼强度达到80％强度以上上后进行基坑坑开挖，基坑坑开挖前应确确认地下无管管线后方可进进行。承台开开挖采用机械械开挖和人工工配合办法,机械开挖深深度预留20cm用人工开挖挖至设计标高高。钢筋在钢筋加工场场加工成型，到到现场焊接成成整体。承台台和桥台模板板均采用厂家家统一定制的定型钢钢模，砼采用用商品砼，由由商品砼拌合合站统一安排罐车运运输至现场。承台主要施工过程程为：施工准准备→基坑支护→基坑开挖→人工清理基基底→垫层浇筑→凿除桩头→测量放样→桩基检测→安装钢筋模模板→砼浇筑→模板拆除→砼养护→基坑回填。承台施工工艺流程程：图8-2承台施工工工艺流程8.2.2主要施施工步骤1、基坑开挖基坑开挖前使用石石灰撒出开挖挖边界，边界界需考虑坡度度及基坑底部部工作宽度。基基坑开挖采用用挖掘机开挖挖，人工进行行清底，机械械开挖时，要要派专人指挥挥机械动作，确确保挖机动作作时不损伤桩桩，挖土深度度在基底标高高以上20cm，防止机械械扰动地基土土，然后采用用人工挖土修修整到基底标标高，基坑每每侧放宽0.5m做为工作宽宽度。挖出土土方用自卸车车运至指定场场地。基坑开挖前，根据据地形条件做做好地表排水水工作。基坑坑排水采用汇汇水井排水。汇汇水井和排水水沟设在基础础范围以外，在在基坑开挖时时先开挖排水水沟和汇水井井，使其低于于基坑底面，汇汇水井深度约约0.5m左右。2、浇注砼垫层清理承台基坑，并并将基底平整整夯实，当达达到设基底设设计标高后，即即浇注砼垫层层，其周边宽宽出承台周边边一定工作宽度度，浇注时采采用人工摊铺铺平整。3、桩头破除钻孔灌注桩桩头采采用空压机带带动风镐凿除除超出设计标标高的多余桩桩头，桩头凿凿除至表面质质地坚硬、外外露粗粒石子子为止。桩头头处泥浆、土土块清理干净净，没有松散散的砼。桩头头破除后及时时进行桩基检检测。4、测量放样根据给定的坐标位位置进行放样样出承台四角角，并测量其其标高，用油油漆、铁钉等等进行明显标标识。5、承台钢筋1）钢筋的下料及加加工在钢筋加加工场制作成成型，然后运运至基坑内。2）在绑扎承台钢筋筋前，在砼垫垫层上标出每每根底层钢筋筋的平面位置置，准确安放放钢筋。底筋筋用高强度素素砼垫块垫起起，以保证钢钢筋保护层厚厚度。上层钢钢筋网片每隔隔1.5m用马镫筋撑撑起，以便于于上面施工。3）钢筋连结采用机机械连接或搭搭接焊，钢筋筋焊接点的位位置严格按规规范错开，搭搭接长度满足足规范和设计计要求（单面面搭接焊缝长长度大于10d，双面搭接接焊缝大于5d）同时注意意桩身钢筋与与承台钢筋的的焊接。在绑扎完成承台顶顶钢筋后，将将墩台身的竖竖向钢筋和辅辅助设施的预预埋件按设计计位置预埋，预预埋件的位置置采用型钢定定位架定位，插插筋与承台钢钢筋点焊在一一起，但不能能损伤主筋。钢钢筋绑扎完毕毕后经复测无无误后方可进进行砼的浇注注。具备浇筑筑条件前，报报告监理工程程师验收。表10-3钢筋筋加工允许偏偏差和检验方方法序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋全长±102弯起钢筋的弯折位位置±203箍筋内净尺寸±56、模板模板采用定型钢模模，用型钢作作为模板的横横、竖肋加固固模板，模板板内侧用预制制的砼垫块垫垫于承台钢筋筋与模板间，以以保证保护层层厚度，外侧侧用型钢或粗粗钢筋与底或或壁撑紧，保保证位置准确确。在砼强度度达到要求，并并征得监理工工程师同意后后方可拆除侧侧模，拆模时时不得损伤砼砼面，模板拆拆除后及时清清理、维修。7、混凝土灌注砼采用商品砼，砼砼运输车运输输，灌注下料料时采用滑槽槽或串筒，避避免混凝土出出现离析。部部分地形受限限处采用泵车车浇筑。混凝凝土拌合严格格按施工配合合比配料，保保证混凝土拌拌合时间。混凝土施工时按水水平分层浇注注进行，每层层厚度不超过过30cm，采用插入入式振动棒振振捣，振捣时时，振动棒垂垂直插入，快快插慢拔，插插入混凝土中中的深度不超超过30cm，其移动间间距不大于振振动棒作用半半径的1.5倍，即45～60cm。振捣时插插点均匀，成成行或交错式式前进，以免免过振或漏振振，振棒振动动时间约20～30s，每一次振动完毕毕后，边振动动边徐徐拔出出振动棒。砼砼以不再下沉沉、无气泡冒冒出、表面泛泛浆为度，振振捣时注意不不碰松模板或或使钢筋移位位。混凝土浇注时按有有关规定制作作砼试件，进进行强度检查查。指定专人人填写混凝土土施工记录，详详细记录原材材料质量、混混凝土的配合合比、坍落度度、拌合质量量、混凝土的的浇筑和振捣捣方法、浇筑筑进度和浇筑筑过程出现的的问题等，以以备检查。8、养护混凝土浇注后，及及时采用土工工布洒水养护护，防止出现现裂纹。9、基坑回填承台达到规定强度度后，经监理理工程师检查查后，及时拆拆模并进行基基坑回填，基基坑回填采用用人工分层回回填夯实的施施工方法，分分层厚度25～30cm，用打夯机机夯实，回填填高度以低于于承台顶面10cm为宜，待墩墩台身施工完完后再将整个个基坑回填。8.3墩柱8.3.1施工工工艺流程根据人行天桥情况况，墩身采用用一次浇筑成型型。墩柱模板板采用定型钢钢模。钢筋在在加工棚集中中加工，平板板车运在现场场，吊车吊装装，安装定位位准确后采用用4根缆风绳与与地面联结牢牢靠。桥墩周周围搭设钢管管脚手架，外外用密目网防防护，施工时时配置吊车配配合垂直运输输施工。砼采用商品砼，由由商品砼拌合合站统一安排罐车运运输至现场，采采用泵车浇筑筑。墩柱施工工艺流程程：图8-3墩柱施工工工艺8.3.2主要施施工方法1、施工平台布置为确保墩柱施工时时作业人员的的安全，在墩墩身四周搭设设双排脚手架架、并设置施施工平台及爬爬梯。脚手架架必须闭合，要要有足够的刚刚度及稳定性性满足施工荷荷载。脚手架架采用碗扣支支架或钢管支支架，其上铺铺设竹篱笆，方方便工人及检检查人员行走走。墩柱采用用爬梯进行施施工人员上下下。图10-16墩墩柱施工平台台布置图3、钢筋加工及安装1）钢筋加工①所用钢筋均有制造造厂家的质量量保证书和出出厂合格证，按按规定进行抽抽样检查，其其技术要求符符合现行国家家标准的有关关规定方可使使用。②墩柱钢筋集中在钢钢筋棚下料成成型，运到现现场安装。钢钢筋加工弯制制前，其表面面的油渍、漆漆污、浮皮、铁铁锈应清除干干净，钢筋顺顺直，无局部部折曲，加工工后表面无削削弱钢筋截面面的伤痕。③钢筋尺寸严格按照照图纸下料，加加工时注意考考虑保护层厚厚度。④钢筋的弯制和末端端的弯钩按设设计要求加工工，设计未提提要求时则按按标准弯钩制制作。2）钢筋连接 ①墩身主筋采用套筒筒机械连接形形式连接。②钢筋接头设置在承承受应力较小小处，并分散散布置。配置置在“同一截面”内受力钢筋筋的截面面积积，占受力钢钢筋总截面面面积的百分率率不大于50%。③、钢筋接头避开钢钢筋弯曲处，距距弯曲点的距距离不得小于于钢筋直径的的10倍；3）钢筋安装①钢筋按设计图纸和和规范要求进进行绑扎安装装。钢筋品种种、规格、数数量、形状、位位置、间距、接接头等均符合合设计图纸和和施工规范的的要求，并严严格做好原材材料抽检和接接头试验工作作。②钢筋骨架绑扎牢固固并有足够的的刚度，且在在混凝土浇筑筑过程中，不不发生任何松松动或大的变变形。③钢筋保护层采用高高强度垫块，该该垫块强度高高，混凝土表表面无明显痕痕迹。保护层层垫块错开布布置，一般按4块／m2设置。④在钢筋的交叉点处处，用直径0.7～2.0mm的铁丝，按按逐点改变扎扎丝方向（8字形）交错错扎结，或按按双对角线（十十字形）方式式扎结。⑤钢筋绑扎时，遇到到各预留孔洞洞处可自行断断开，并确保保最小净保护护层厚度。⑥为便于钢筋定位，根根据安装需要要配以适当数数量的架立钢钢筋。⑦钢筋垂直运输采用用25t汽车吊进行行吊装，钢筋筋绑扎过程中中四周设4根缆风绳与与地面混凝土土基础联结牢牢固、保证钢钢筋骨架的整整体稳定性。4、模板加工及安装1）模板加工墩柱模板均采用定定型钢模，一一次浇筑成型型。钢模加工工时严格控制制模板的平整整度及转角的的圆顺度，使使用前均进行行试拼检查接接缝。钢模板板面用6mm厚钢板，外外以角钢竖向向肋和横向钢钢板围带加固固，骨架钢板板之间电焊焊焊接，钢模之之间以螺栓联联结。模板板板面之间应平平整，接缝严严密，不漏浆浆，保证结构构外露面美观观，线条流畅畅。2）模板安装模板安装前，先将将承台凿毛部部分用高压水水清洗干净放放出墩台实样样，并定出纵纵横轴线，在在立柱模板上上同时定出模模板的纵横中中线，安装时时轴线对齐，并并用垂线校正正柱模的垂直直度。安装模模板时根据厂厂家编号，对对齐拼装，以以确保模板拼拼缝的严密性性。模板安装装好后，在基基座面上立模模处抹上一层砂浆，保保证基座与模模板间接缝密密实，同时模模板拼缝采用用双层双面胶胶，以防浇筑筑砼时漏浆。模模板安装完成成后仔细检查查模板加固螺螺栓、定位销销、对拉杆位位置及数量，并并对墩身的垂垂直度、标高高、平面位置置进行复核，准准确无误后采采用四根缆风风绳佩带手拉拉葫芦对墩柱柱四面进行加加固。施工时时可采用葫芦芦对墩身垂直直度进行微调调。缆风绳与与锚入地基混混凝土基础联联结牢固。墩身模板安装采用用吊车配合作作业人员进行行，分节吊装装固定直至墩墩顶。5、混凝土浇筑1）浇筑墩台砼前，应应对墩台保护护层厚度和墩墩台纵横向距距离及方向进进行复测。并并对支架、模模板、钢筋、预预埋件，以及及各种机具、设设备等进行检检查，模板内内的杂物、积积水和钢筋上上的污垢应清清理干净，模模板如有缝隙隙，应填塞严严密。各项条条件符合要求求，各项准备备工作安排就就绪后，方可可浇筑砼。2）在浇筑砼前，为保保证墩台表面面美观，应对对搅拌输送车车仔细清洗，把把车内残留的的砼渣渣和杂杂物清洗干净净。3）砼浇筑采用泵车或或地泵进行浇浇筑，为保证证砼不离析，砼砼自由倾落高高度，不超过过2m，超过规定定时，砼输送送至墩顶后采采用串筒、软软管、泵管相相组合伸入墩墩柱模板内，分分层布料。4）浇筑砼时，采用水水平分层进行行，分层厚度度控制在30cm左右，浇筑筑上层砼时，应应在下层砼初初凝或能重塑塑前浇筑完成成。捣固时振振动器移动间间距不超过振振动器作用半半径的1.5倍；与侧模模保持50～100mm的距离；插插入下层砼50～100mm。5）混凝土振捣采用550型振动棒，每每墩柱配置两两台振动棒，振振捣要求密实实，不能漏振振，欠振或过过振，振捣时时间控制在20～30s左右，以表表面开始泛浆浆，不再出现现气泡为宜。6）浇筑砼时，应保证证砼本身的均均匀性不产生生离析现象；；均匀填充模模板不使砼表表面产生蜂窝窝麻面现象；；保证保护层层厚度。7）桥梁墩台砼的灌注注保证连续不不间断施工，如如必须或因故故停工时，要要及时作好接接缝处理。6、拆模拆模时要小心操作作，严禁敲打打模板，应采采用静力使模模板上下同时时脱离，严禁禁粗暴操作。安安装和拆模时时用吊车配合合，统一指挥，严禁禁碰撞墩台。拆拆除后的模板板应立即清理理、并在下一一施工处旁边边组装完毕，进进行校核检查查。拆模后在在墩柱外侧采采取钢管围护护，挂设醒目目标识，避免免外力碰撞墩墩柱。7、养护砼浇筑完成并初凝凝后，拆模前前在墩顶加以以覆盖并洒水水，拆模后立立即采用塑料料薄膜封闭养养护。高温季季节采取在墩墩顶设置自流流水箱滴水养养护的养生方方法，养生不不少于7天。冬季施施工时墩柱在在覆膜后采用用土工布额外外进行包裹，避避免墩柱受冻冻。8.4箱梁8.4.1施工工工艺流程图8-5箱梁施工工工艺流程图8.4.2主要施施工方法1、地基基础清除地表耕植物后后进行碾压处处理，在其上上填筑厚度25cm的石渣，然然后在处理好好的石渣上浇浇筑厚度20cm的C20混凝土。在在基础硬化时时，砼地坪施施工为横桥向向1%双面坡，在在支架最外侧侧立杆外皮1m外顺桥向设设置净宽20cm、净深20cm的截水沟。2、满堂支架搭设支架采用碗扣式式式满堂法支架，用Φ48*3..5mm钢管，沿箱梁梁轴线方向展展开搭设，宽宽度以平面宽宽度的投影每每侧各加90cm左右。基础采用碗扣底托托直接支撑于于混凝土地面面上，支架上上部采用碗扣扣顶托以利预预压后梁底板板标高的调整整和预拱度的的设置。支架架横向间距按按0.6米设置；纵纵向间距按0.9米设置；竖竖向步距取0.9米。上横肋肋木采用10cm**10cm方木，间距25cm，支架顶托托上布置下纵纵肋木10cm**15cm方木，间距60cm。底模、侧模采用118mm厚竹胶板，内内模采用15mm厚木胶板，内内模骨架采用用10cm××10cm的方木作为为肋。具体布布置详见图88-6《满堂堂支架横断面面布置图》、图图8-7《满堂堂支架纵断面面布置图》。图8-6满堂支支架横断面布布置图单位：mm图8-7满堂支支架纵断面布布置图单位：mm箱梁支架的预压及及观测：①用沙袋法加载，按按最大施工荷荷载的60％、100%、110%分三次加载载。每级加载载2h后进行支架架的变形观测测，加载完毕毕后宜每6h观测一次变变形值。当采采用砂、土袋袋预压时应注注意防雨，以以防雨淋，超超载压垮临时时支架。②在加载前，先在地地基和底模上上沿支点、梁梁跨的L/6、L/4、L/3、L/2、2L/3、5L/6等截面处，横横桥向布设观观测点，以便便测量预压前前、后及卸载载后的标高。③预压卸载时间按支支架沉降、变变形稳定的原原则确定，最最后两次支架架沉落量观测测平均值之差差不大于2mm时、即可认认为支架趋于于稳定．可以以终止荷载预预压。④当支架稳定后，卸卸载亦应采用用分级对称均均衡卸我，并并每级卸载完完毕后进行支支架的变形观观测，测量底底模和地基的的标高，计算算出支架和地地基的弹性变变形量。画出出弹性变形曲曲线，作为调调整模板预拱拱度的依据。在在预压结束、模模板调整完成成后，再次检检查支架和模模板是否牢固固，松动的扣扣件要重新上上紧。3、箱梁模板工程本工程的箱梁模板板采用大块高高强竹胶板制制作，模板施施工前必须对对模板进行翻翻样，原则要要求拆模后砼砼美观，严格格按照大样图图进行拼模，严严禁随意切割割模板，防止止出现拼缝不不规则。底模大楞选用100*15cm方木，沿顺顺桥方向搁置置，小楞选用用10*10cm方木，横桥向向布置。腹板板模板采用10*10cm方木、Φ48*3.5mm钢管对拉支支撑。安装模板时要与放放样定位点相相吻合。先立立底、腹板，浇浇筑完成后，立立顶板模板，每每只箱梁设置置一只预留孔，预预留孔尺寸150*1150cm，以供拆模模用。箱梁钢筋工程钢筋由钢钢筋加工厂集集中加工，采采用平板车运运送至相应的的桥梁施工现现场，采用吊吊车吊运，再再经过组装、焊焊接等加工，制制作成钢筋构构件。5、混凝土浇筑箱梁混凝土浇筑分分为二次浇筑筑，第一次浇浇筑底板及腹腹板混凝土，浇浇筑高度为腹腹板与翼缘板板交接口下端端10cm处，第二次次浇筑剩余腹腹板及顶板混混凝土,具体如下图图所示。图15：箱梁底、腹板浇浇筑顺序图箱梁混凝土等级为为C40，混凝土采采用商品混凝凝土。混凝土土运输采用混混凝土罐车，汽汽车泵泵送入入模，分层对对称浇筑，分分层厚度小于于500mmm。采用喷雾雾洒水并在混混凝土表面覆覆盖保温保湿湿的无纺土工工布覆盖，不不间断洒水进进行养护，避避免形成干湿湿循环，养护护时间不少于于28d。8.4梯道8.4.1施工工工艺流程主要施工过程为：：施工准备→支架搭设→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板拆除→砼养护。8.4.2主要施施工方法梯道为钢筋混凝土土结构，宽3m，厚45cm，模板采用15mm厚竹胶板，支支架采用碗扣扣式满堂支架架。沿梯道轴线方向向展开搭设，宽宽度以平面宽宽度的投影每每侧各加60cm左右。满堂堂支架立杆用用Φ48*3..5mm碗扣式钢管管脚手架进行行搭设。支架横向间间距按0.6米设置；纵纵向间距按0.9米设置；竖竖向步距取0.9米。上横肋肋木采用10cm**10cm方木，间距25cm，支架顶托托上布置下纵纵肋木10cm**10cm方木，间距60cm。采用C40混凝土，混混凝土采用商商品混凝土。混混凝土运输采采用混凝土罐罐车，汽车泵泵泵送入模，分分层浇筑。采采用喷雾洒水水并在混凝土土表面覆盖保保温保湿的无无纺土工布覆覆盖，不间断断洒水进行养养护，避免形形成干湿循环环，养护时间间不少于28d。8.5质量验收标标准8.5.1混凝土土灌注桩表8.5-1混凝土土灌注桩允许许偏差项目允许偏差㎜检验频率检验方法范围点数桩位群桩100每根桩1用全站仪检查排架桩501沉渣厚度摩擦桩符合设计要求1沉淀盒或标准测锤锤，查灌注前前记录。支承桩不大于设计要求1垂直度钻孔桩≦1%桩长，且≦50001用测壁仪或钻杆垂垂线和钢尺量量挖孔桩≦0.5%桩长，且且≦2001用垂线和钢尺量8.5.2承台表8.5-2混凝土土承台允许偏偏差项目允许偏差㎜检验频率检验方法范围点数断面尺寸长、宽±20每座4用钢尺量，长、宽宽各2点承台厚度0；＋104用钢尺量顶面高程±104用水准仪测量，测测量四角轴线偏位154用经纬仪测量，纵纵、横各2点预埋件位置10每件2经纬仪放线，用钢钢尺量8.5.3墩柱表8.5-3现浇浇混凝土墩台台允许偏差项目允许偏差㎜检验频率检验方法范围点数墩台尺寸长＋15，0每个墩台或每个节节段2用钢尺量厚＋10，－84用钢尺量，每侧上上下各1点顶面高程±104用水准仪测量轴线偏位104用经纬仪测量纵横横各2点墙面垂直度≦0.25%H，且且不大于252用经纬仪测量或垂垂线和钢尺量量墙面平整度84用2m直尺、塞尺量节段间错台54用钢尺和塞尺量预埋件位置5每件4经纬仪放线，用钢钢尺量注：H为墩台高度（㎜）。表8.5-4现浇浇混凝土柱允允许偏差项目允许偏差㎜检验频率检验方法范围点数断面尺寸长、宽（直径）＋5，每根柱2用钢尺量，长宽各各1点，圆柱量2点顶面高程±101用水准仪测量垂直度≦0.2%H，且不不大于152用经纬仪测量或垂垂线和钢尺量量轴线偏位82用经纬仪测量平整度52用2m直尺、塞尺量节段间错台34用钢板尺和塞尺量量注：H为柱高（㎜）。8.5.4现浇梁梁表8.5-5整体浇浇筑钢筋混凝凝土梁、板允允许偏差检查项目规定值或允许偏差差㎜检验频率检验方法范围点数轴线偏位10每跨3用经纬仪测量梁板顶面高程±103～5用水准仪测量断面尺寸（㎜）高＋5，－101～3个断面用钢尺量宽±30顶、底、腹板厚＋10，0长度＋5，－102用钢尺量横坡（%）±0.151～3用水准仪测量平整度8顺桥向每侧面每110m测1点用2m直尺塞尺量8.5.5模板工工程表8.3-6模板制制作允许偏差差项目允许偏差（㎜）检验频率检验方法范围点数木模板模板的长度和宽度度±5每个构筑物或每个个构件4用钢尺量不刨光模板相邻两两板表面高低低差3用钢板尺和塞尺量量刨光模板相邻两板板表面高低差差1用2米直尺和塞尺量平板模板表面最大大的局部不平平（刨平模板板）3平板模板表面最大大的局部不平平（不刨平模模板）5榫槽嵌接紧密度22用钢尺量钢模板模板的长度和宽度度0;－14肋高±52面板端偏斜0.52用水平尺量连接配件（螺栓、卡卡子等）的孔孔眼位置孔中心与板面的间间距±0.34用钢尺量板端孔中心与板端端的间距0;－0.5沿板长宽方向的孔孔±0.6板面局部不平1.0用2米直尺和塞尺量板面和板侧挠度±1.01用水准尺和拉线量量表8.3-7模板板、支架安装装允许偏差项目允许偏差（㎜）检验频率检验方法范围点数相邻两板表面高低低差清水模板2每个构筑物或每个个构件4用钢板尺和塞尺量量混水模板4钢模板2表面平整度清水模板34用2米直尺和塞尺量混水模板5钢模板3垂直度墙、柱H/1000，且且不大于62用经纬仪或垂线和和和钢尺量墩、台H/500，且不不大于20塔柱H/3000，且且不大于30模内尺寸基础±103用钢尺量，长、宽宽、高各1点墩、台＋5；-8梁、板、墙、柱、桩桩、拱＋3；－6轴线偏位基础152用经纬仪瘕量，长长纵横向各1点墩、台、墙10梁、柱、拱、塔柱柱8悬浇各梁段8横隔梁5支承面高程＋2；-5每支承面1用水准仪测量悬浇各梁段底面高高程＋10，0每个梁段1用水准仪测量预埋件支座板、锚垫板、连连接板等位置5每个预埋件1用钢尺量平面高程2用水准仪量螺栓、锚筋等位置3用钢尺量外露长度±5预留孔洞预应力筋孔道位置置（梁端）5每个预留孔洞1用钢尺量其他位置81用钢尺量孔径＋10；01梁底模拱度＋5；－2每根梁、每个构件件、每个安装装段1沿底模全长拉线，用用钢尺量对角线差板71用钢尺量墙板5桩3侧向弯曲板、拱肋、桁架L/15001沿侧模全长拉线，有有钢尺量柱、桩L/1000，且且不大于10梁L/2000，且且不大于10支架、拱架纵轴线的平面偏位位L/2000，且且不大于303用经纬仪瘕睛拱架高程＋20；－10用水准仪测量注：①H为构筑物高度（㎜㎜），L为计算长度度（㎜）；②支承面高程程系指模板底模模上表面支撑撑混凝土面的的高程。8.5.6钢筋加加工及安装表8.3-8钢筋加加工允许偏差差检查项目允许偏差㎜检查频率检查方法范围点数受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10按每工作日同一类类型钢筋、同同一加工设备备抽查3件3用钢尺量弯起钢筋的弯折±20箍筋内净尺寸±5表8.3-9钢筋成成形和安装允允许偏差检查项目允许偏差㎜检验频率检验方法范围点数受力钢筋间距两排以上排距±5每个构筑物或每个个构件3用钢尺量，两端和和中间各一个个断面，每个个断面连续量量取钢筋间（排排）距，取其其平均值计1点同排梁板、拱肋±10基础、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平筋筋、螺旋筋间间距±105连续量5个间距，其其平均值计1点钢筋骨架尺寸长±103用钢尺量，两端和和中间各1处宽、高或直径±53弯起钢筋位置±2030%用钢尺量钢筋保护层厚度墩台、基础±1010沿模板周边检查，用用钢尺量梁、柱、桩±5板、墙±39.质量保证措施9.1建立质量保保证体系项目部设立质量管管理机构，由由主管生产的的项目经理任任组长，各业业务部门和生生产班组为成成员的质量管管理机构。图9-1质量保证体体系9.2质量保证技技术措施9.2.1桩基钻钻孔1、钻孔过程中，始终终保持孔内既既定的水位差差和泥浆浓度度，以起到护护壁作用；2、钻孔宜一气呵成，不不宜中途停钻钻以避免塌孔孔；3、在钻孔过程中，应应根据土质等等情况控制钻钻进速度，开开钻时应慢速速钻进；4、钻孔过程中应加强强对桩位、成成孔情况的检检查工作。终终孔时应对桩桩位、孔径、形形状、深度、倾倾斜度及孔底底土质等情况况进行检验，合合格后立即清清孔，吊放钢钢筋笼，灌注注混凝土。9.2.2承台1、基坑开挖前应先先做好地面排排水，在基坑坑顶缘四周应应向外设排水水坡，并在适适当距离设截截水沟，且应应防止水沟渗渗水，以免影影响坑壁稳定定；2、坑缘边应留有护护道，静载（弃弃土及材料堆堆放）距坑缘缘不小于0.5m，动载（机机械及机车通通过）距坑缘缘不小于1.0m；在垂直坑坑壁坑缘边的的护道还应适适当增宽，堆堆置弃土的高高度不得超过过1.5m；3、施工事应注意观观察坑缘顶地地面有无裂缝缝，坑壁有无无松散塌落现现象发生，确确保安全施工工；4、基坑施工不可延延续时间过长长，自基坑开开挖至基础完完成，应抓紧紧连续不断施施工；5、相邻基坑深浅不不等时，一般般按先深后浅浅的顺序施工工。9.2.3墩柱1、墩柱钢筋在绑扎过过程中控制其其倾斜度，避避免对支模造造成影响。2、墩柱底部和顶部的的钢筋加密区区的长度，其其箍筋数量宁宁多勿少。3、墩柱模板在使用前前必须要求施施工单位进行行试拼装，并并对其进行检检查，否则不不能允许使用用。4、浇筑墩柱砼时，泵泵管应放在墩墩柱钢筋笼内内，防止砼离离析9.2.4箱梁1、箱梁原地面整平后后，采用重型型压路机压实实，对于开挖挖的承台基坑坑严格分层填填筑夯实至原原地面，混凝凝土基础浇筑筑后，两侧开开挖排水沟，以以防止雨水渗渗入地基降低低地基承载力力。2、箱梁支架搭设完后后，对所有连连接部分逐一一进行检查、紧紧固，所用方方木事先刨平平。3、箱梁支架预压用砂砂袋抽样过磅磅，保证所加加荷载，雨天天用彩条布覆覆盖，防止雨雨淋后荷载增增加。4、箱梁支架观测控制制点的间距根根据不同的跨跨径合理设置置，认真进行行变形观测，认认真做好记录录，保证所记记录的数据准准确可靠。5、箱梁混凝土振捣密密实，减少表表面气泡的产产生，振捣器器插入混凝土土或拔出时速速度缓慢，避避免漏振而发发生蜂窝麻面面或空洞现象象，做到浇筑筑好的箱梁内内实外光，表表面平整、光光洁，无蜂窝窝麻面或其他他缺陷，并且且按规范要求求认真做好试试压块，进行行标准养护。9.2.5钢筋工工程1、把好原材料试验关关，确保钢筋筋性能符合设设计要求。2、钢筋品种、规格、型型号和搭接长长度、锚固长长度、接头位位置符合规范范和设计要求求。3、钢筋质量经抽验满满足规范要求求后运至桥位位，分规格、种种类进行堆放放。在底模上上进行测量放放线，并划出出钢筋的位置置。用吊车吊吊到底模上绑绑扎安装，并并按保护层厚厚度支垫与梁梁体砼同标号号垫块。4、绑扎底板、侧板以以及横梁钢筋筋时，注意在在钢筋骨架底底部及侧面支支垫垫块；按按设计距离摆摆正内模砼垫垫块，再安装装内模。5、绑扎模顶钢筋前，内内模密封接口口，钢筋绑扎扎完毕后进行行严格检查，清清理所有杂物物。6、凡因施工需要而断断开的钢筋当当再次连接时时，必须进行行等强度焊接接并符合施工工技术规范的的有关规定。7、支座处埋入梁体部部分构件，应应尽可能与箱箱梁内的钢筋筋焊接在一起起。9.2.6模板工工程1、模板及支架应具有有足够的承载载力、刚度和和稳定性，保保证结构的几几何尺寸。2、能可靠的承受，浇浇注混凝土的的重量、侧压压力以及施工工荷载。3、模板安装前，设专专人对模板的的清理进行验验收，符合要要求后，涂刷刷隔离剂。浇浇注混凝土时时，对模板及及其支架进行行观察和维护护，发现异常常情况时，及及时处理。9.2.7混凝土土工程1、浇注前必须填写“混凝土浇筑筑通知单”报监理工程程师签字后，方方可施工。2、混凝土浇筑时，保保证下灰均匀匀一致，分层层浇筑，每层层混凝土浇筑筑高度不超过过振捣棒有效效长度的1.25倍，且振捣捣时插入下一一层混凝土中中500cm，震动要做做到“快插慢拔”，防止混凝凝土发生分层层离析现象，和和振捣棒抽出出时造成孔洞洞。3、混凝土浇筑拆模后后，采用土工工布进行覆盖盖，并撒水养养护。10.安全保证措措施10.1安全保保证体系项目部设立安全管管理机构、安安全保证体系系框图。图10-1安全保保证体系框图图10.2安全保证证技术措施10.2.1安全全教育（1）对新进场的工人人进行安全教教育，增强安安全意识，介介绍桥梁工程程相关的常见见危险源。（2）对特殊工种的工工人，要经国国家专职部门门培训，并获获得该工种操操作证书后方方能上岗。桥桥梁工程相关关关键技术的的学习与交底底及时传达到到现场施工人人员。（3）设立定时的安全全活动日，在在班前班后会会上检查安全全生产的活动动情况，并对对职工进行经经常性的安全全教育和安全全宣传活动。10.2.2落实实安全责任制制建立健全各项安全全生产的规章章制度和管理理制度，体现现“全员管理、安安全第一”的基本思想想，明确安全全生产责任，做做到职责分明明，各负其责责。10.2.3安全全用电（1）变压器安装后，必必须经有关部部门以及操作作人员共同进进行验收，合合格后才允许许通电投入使使用。（2）接地装置必须在在线路及配电电装置投入运运行前完工，并并检测其接地地电阻数值，合合格后使用。（3）现场电气线路及及用电设备安安装后由现场场电气负责人人检查合格后后方可通电运运行。（4）由项目部指定一一名电工负责责现场日常用用电管理和负负责好施工用用电安全技术术资料台帐。（5）施工现场用电设设备的金属外外壳必须接零零保护。（6）现场电工必须严严格遵守操作作规程，安装装规程。维修修电气设备应应尽量断开电电源，验明三三相无电，方方可操作。（7）非电工不得私自自安装、维修修、移动电气气设备。（8）现场电工不得随随意调整开关关及熔断器内内的熔体规格格。（9）运行中的漏电开开关发生跳闸闸必须查明原原因排除后才才能重新合闸闸送电，发现现漏电开关损损坏或失灵必必须立即更换换。（10）一切用电设备必必须按一机、一一闸、一保护护控制原则，安安装施工机具具严禁一闸或或一保护控制制多台设备。（11）现场电工除做好好规定的定期期检查外，平平时必须对电电气设备勤巡巡、勤查、发发现安全隐患患立即消除，对对上级发出的的安全用电整整改通知书，必必须在规定期期限内彻底整整改。10.2.4吊车车作业（1）吊车作业时应有有足够的工作作场地，起重重臂杆起落及及回转半径内内无障碍物。（2）吊车的变幅指示示器、力矩限限位器以及各各种行程限位位开关等安全全保护装置必必须齐全完整整、灵敏可靠靠，不得随意意调整和拆除除。（3）操作前必须对工工作现场周围围环境、行驶驶道路、架空空电线、建筑筑物以及构件件重量和分布布等情况进行行全面了解。（4）吊车的作业人员员和指挥人员员必须密切配配合，指挥人人员必须熟悉悉所指挥机械械性能，操作作人员应严格格执行指挥人人员的信号，如如信号不清或或错误时、操操作人员可拒拒绝执行。如如果由于指挥挥失误而造成成事故，应由由指挥人负责责。（5）遇有六级以上大大风或大雨、大大雪、大雾等等恶劣天气时时，应暂停作作业。（6）吊车作业时，重重物下方不得得有人员停留留或通行。严严禁用吊机吊吊运人员。（7）严禁使用吊车进进行斜吊。（8）起吊重物时应绑绑扎平稳和牢牢固，不得在在重物上堆放放或悬挂零星星物件，零星星物件或物品品必须用吊笼笼或钢丝绳绑绑扎牢固后起起吊。绑扎钢钢丝绳与物件件的夹角不得得小于30度。（9）起吊满负荷或接接近满负荷时时、应先将重重物吊起离地地面20-50厘米停机检检查：起重机机的稳定性、制制动器的可靠靠性、重物的的平稳性、绑绑扎的牢固性性。（10）吊车提升和降落落速度要均匀匀，严禁忽快快忽慢和突然然制动。左右右回转动作要要平稳。当回回转未停稳前前不得作反向向动作。（11）吊车使用的钢丝丝绳应有制造造厂技术证明明文件作为使使用依据，如如证件不全时时应经过试验验合格后方可可使用。卷筒筒上钢丝绳应应连接牢固、排排列整齐、不不得扭结、变变形，所有钢钢丝绳不得有有接头。10.2.6其它它措施（1）施工现场周围配配备、架立并并维修必要的的安全标志，安安全标志符合合招标文件、(GB57768—1999)《道路交通通标志和标线线》、JT/T2279-19995《公路交通通标志板技术术条件》等的的规定要求，标标志底板采用用铝合金，反反光膜统一采采用三级高强强级反光膜，标标志立柱采用用钢立柱。危危险作业区悬悬挂“危险“或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜夜间设红灯示示警。（2）施工运输车辆严严格遵守城市市和公路交通通规则，文明明行车，注意意安全。（3）执行安全统筹检检查制度，由由专职安全工工程师负责工工地的安全及及安全隐患等等检查和处理理工作。11.文明施工与与环水保建立健全管管理组织机构构。成立以项项目经理为组组长，各业务务科室和生产产班组为成员员的文明施工工和环保管理理机构。11.1组织机构构作业实施控制项目经理副经理安全质量部物资机械部作业实施控制项目经理副经理安全质量部物资机械部综合办公室工地试验室总工程师工程技术部落实措施，减小噪音材料堆码规矩，机械停放整齐文明礼貌行车，道路洒水计划进料，工完料尽制订文明施工、环境保护专项措施加强文明施工、环境保护教育落实专项措施，定期监测、反馈信息加强原材料检测，把好进货质量加强现场检测，落实奖罚措施了解乡规民约，加强职工教育加强卫生检查，预防疾病传播加强文明施工环境，保护宣传教育挂牌上岗制定保护环境及水源的措施制订奖励措施，落实专项措施落实专项措施，持证上岗落实奖罚措施，文明施工保护环境安全警示标志醒目安全施工场地布置合理，设施整齐有序图11-1文明施工工和环境保证证组织机构11.2文明施工工措施（1）各种建筑材料、砂砂石料、周转转材料、机具具等，分类、分分品种、分规规格堆码，放放置整齐。（2）作好场区、生活活区的排水系系统，设置必必要的设备经经常清理，集集中处理，保保持排水，做做到规划布局局合理，不污污染环境。（3）施工便道、场区区道路合理规规划布置，定定期专人整修修，保持平顺顺，确保施工工便道畅通，满满足工程施工工需要。（4）各工点施工有计计划有步骤地地进行，做到到有序展开，工工完料尽，场场地恢复平整整。（5）加强各种车辆清清洗、保养工工作，车辆必必须清洗干净净。(6)尽量避免免夜间作业，减减少夜间扰民民。(7)施工便道每每天安排专人人清扫，保持持表面清洁。11.3环水保措措施11.3.1环水水保管理人员员及部门负责责（1）项目经理职责①全面负责项目环水水保管理工作作；②组织分部环水保管管理目标的制制定、分解工工作，围绕目目标开展有效效的管理活动动，并不断推推进环水保管管理、改进工工作；③负责环水保法律、法法规和标准在在分部的落实实与实施；④负责实现环水保管管理目标、指指标所需人、财财、物等各项项资源的配置置工作；⑤负责组织对环水保保管理绩效进进行检查，并并监督改进措措施的落实。（2）总工程师职责①负责组织包含污染染预防、环境境保护、水土土保持、文物物保护等内容容的施工调查查；②负责抓好本标段施施工中的污染染预防、水土土保持、文物物保护等工作作；③负责监督施工组织织设计方案中中环水保管理理条款的编制制与实施；④负责组织本标段施施工现场环境境因素、重要要环境因素的的识别与评价价，组织编制制并实施环水水保管理方案案；⑤负责组织本标段相相关部门解决决重大污染预预防、环境保保护、水土保保持技术问题题；⑥负责环水保管理文文件在分部及及所属各单位位及施工全过过程的全面落落实；⑦组织、协调环境事事故的调查和和处理。（3）安全质量部职责责①负责起草、编制环环水保管理规规章制度；②负责拟定环水保管管理目标和各各项指标；③负责识别、获取国国家环水保方方面的法律、法法规、地方、行行业颁发的法法规、规章和和标准、业主主及上级在环环水保方面的的相关要求；；④负责制定本标段污污染预防、环环水保措施和和各分项工程程的污染预防防、环水保方方案；⑤负责环境因素、重重要环境因素素的识别与评评价以及环水水保管理方案案的编制；⑥编写环水保技术交交底书并下发发交底；⑦负责施工过程中污污染预防、环环水保等的监监督、管理工工作，监督检检查污染预防防、环水保等等技术措施的的落实，对发发现的不符合合制定纠正措措施；⑧做好环水保管理工工作的内、外外部信息沟通通和交流，负负责关于污染染预防、环水水保等投诉的的处置；⑨负责污染预防、环环水保等资料料的管理，做做好有关资料料的登记、保保管、整理、归归档工作。（4）工程部职责①审查本标段施工图图纸及相关资资料，了解业业主和设计文文件对污染预预防、环水保保等的要求；；②负责本标段污染预预防、环水保保设施设计文文件的审核，提提出优化和改改善相关设计计的建议；负责解决施工过程程中防止环境境污染、水土土流失的技术术问题；④按照本标段项目的的需求，做好好环水保管理理内部培训和和委托外部培培训工作；⑤对本标段施工现场场大气、水体体、噪声等进进行环境检测测，出具监测测数据；没有有条件进行监监测的，委托托外部有环保保检测资质机机构监测；⑥建立环境监测仪器器、设备台账账，定期校准准、检定环境境监测仪器和和设备。（5）物机部职责①负责环水保仪器、设设备、材料的的购置工作；；②负责提供实施污染染预防、环水水保等所需的的其他各种物物资。（6）财务部职责①负责组织各项污染染预防、环水水保等技术措措施的实施，合合理安排生产产，减少对环环水保的干扰扰和破坏；②保障环水保管理工工作所需经费费。11.3.3环水水保管理检查查制度（1）建立“三级”检检查落实制度度，即领导层层抓全面、管管理层抓重点点、实施层抓抓具体落实。（2）建立“包保责任任制”，运用行政政和经济手段段，加强环保保工作的落实实。实行“环水保否决决制”，即施工作作业活动不符符合环水保要要求的项目不不得开工，具具有强制否决决权。严格落落实“无条件服从从制”，即无条件件地接受环境境保护监测单单位的指导和和监督，无条条件遵守建设设单位与环保保部门签订的的环水保协议议条款。（3）施工过程中建立立生活区环保保检查制度、水水土保持制度度、生态环境境保护和检查查制度。（4）向建设单位有关关部门和当地地政府环保部部门、环保专专家征求意见见及时制定整整改措施，制制定明确的奖奖惩制度和健健全的机制，做做到环水保人人人有责，把把环水保工作作真正落到实实处。（5）定期进行环水保保检查，及时时处理违章事事宜，经常向向建设单位有有关部门和当当地政府、环环保部门、环环保专家征求求意见，及时时制定整改措措施。（6）环水保检查与落落实环水保检查与落实实必须制定检检查计划，明明确检查内容容、检查方法法、检查周期期频次及检查查人员，做到到检查有记录录、有总结、有有纠正预防措措施和跟踪整整改报告。①环水保检查频率分部每月组织一次次环水保监督督检查，施工工队每旬检查查一次。②环水保检查要点人行天桥桩基工程程所配备的泥泥浆池是环水水保重点检查查项目。做好好泥浆的储存存防护工作，严严禁污染周边边农田及村庄庄。安质部每日进行日日常监督，同同时桥梁作业业队进行日常常环水保工作作的自查自纠纠。12.成品及半成成品保护措施施（1）合理地安排施工工顺序，按正正确的施工流流程组织施工工，是进行成成品、半成品品保护的有效效途径之一。①遵循"先地下后地上"、"先深后浅"的施工顺序序。②严格按施工工艺流流程施工。③每道工序施工完毕毕后及时清理理，不留废弃弃物。④各工序合理衔接，确确保施工质量量。以上说明，只要合合理安排施工工顺序，便可可有效地保护护成品、半成成品的质量，也也可有效地防防止后道工序序损伤前道工工序。（2）制定成品、半成成品保护的强强制措施①充分考虑保证交叉叉施工、不相相互干扰为前前提条件，制制定多工种交交叉施工作业业计划和措施施。合理安排排施工顺序，避避免或减少工工序间的损伤伤和污染，凡凡下道工序对对上道工序会会产生损伤污污染和破坏的的，须先采取取有效的已完完工程保护措措施，否则不不许开工。②根据需要保护的建建筑产品的特特点不同，可可以分别对成成品、半成品品采取"护"、"包"、"盖"、"封"等保护措施施。13.季节性施工工技术措施本工程施工周期历历经冬、雨、夏夏季，这些典典型季节不可可避免地给施施工质量或多多或少带来一一定影响。13.1夏季施工工技术组织措措施在夏季高温气候条条件下保证工工程质量、安安全、文明生生产和现场设设备完好的技技术组织措施施。13.1.1准备备工作(1)要动员职工工，根据施工工生产的实际际情况，积极极采用行之有有效的防暑降降温措施，充充分发挥现有有降温设备的的效能，添置置必要的设施施，并及时做做好检查维修修工作。(2)关心职工工的生产、生生活，注意劳劳逸结合，严严格控制加班班加点，入暑暑前，抓紧做做好高温、高高空作业工人人的体检，对对不适合高温温、高空作业业的适当调换换工作。13.1.2技术术措施(1)高温季节施施工应注意操操作环境、安安全通道，做做好防暑降温温措施，并在在地上设集中中茶水棚。雨季施工前，我们们将根据现场场和工程进展展情况制定雨雨季阶段性计计划，并提交交监理工程师师审批后实施施。(2)雨季施工工时，现场排排水系统应贯贯通，并派专专人进行疏通通，保证排水水沟畅通，施施工道路不积积水，潮汛季季节随时收听听气象预报，配配备足够的抽抽水设备及防防台防汛的应应急材料。(3)雨季前应组组织有关人员员对现场临时时设施、脚手手架、机电设设备、临时线线路等进行检检查，针对检检查出的具体体问题，应采采取相应措施施，及时整改改。13.2雨期施工工技术组织措措施13.2.1准备备工作(1)进入雨季施施工后，需及及时了解近两两天的天气情情况，特别是是大雨、雷电电的气象预报报，随时掌握握气象变化情情况，以便提提早做好预防防工作。(2)为保证工程程质量和安全全生产，必须须切实做好思思想上的教育育、动员工作作，有关措施施要落实到班班组个人。13.2.2技术术措施(1)雨期施工时，应保保证现场运输输道路畅通。道道路路面应根根据需要加铺铺炉渣、砂砾砾或其他防滑滑材料，必要要时应加高加加固路基。道道路两侧应修修好排水沟，在在低洼积水处处应设置涵管管，以利泄水水。(2)雨期前开挖挖基坑或管沟沟时，应注意边坡坡稳定。必要要时可适当放放缓边坡坡度度或设置支撑撑。施工时应应加强对边坡坡和支撑的检检查。13.3冬季施工工技术组织措措施13.3.1准备备工作进入冬期施工的工工程，应进行行全面的调研研，认真查看看现场总平面面布置图、平平面临水布置置图（临时排排水沟、临时时管线等）及及相关资料，了了解各类临时时地下地上管管线、管沟平平面位置及标标高，找出要要加深的地上上管线及要保保温的管沟等等。同时掌握握必要的数据据，如冬期施施工的面积、工工程项目、工工作量、施工工部位及技术术要求等，同同时对图纸进进行全面复查查，如有不适适合冬期施工工的工程项目目和部位，应应及时向建设设单位及设计计单位提出修修改设计要求求。在进入冬季前，要要对职工进行行冬期施工的的培训工作，学学习有关冬施施的规范、规规定，有关理理论和技术，以以及上级主管管部门关于冬冬期施工的规规定和采取的的措施等，使使全体职工明明白冬季施工工中工程质量量、安全生产产的重要性，牢牢固树立“质量第一”“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要要指定专人负负责搜集、整整理当地气象象记录，以防防气温急剧下下降，遭受寒寒流和霜冻的的袭击。根据工程实物量备备好塑料薄膜膜、草包等保保温覆盖材料料、化学附加加剂等有关材材料，做好冬冬季施工职工工劳动保护及及生活安排。必须在冰冻前做好好临时设施、供供水管道的保保温、维护工工作，保证冬冬季施工正常常进行。施工员必须把冬季季施工的各项项措施落实到到各班组，进进行具体交底底，各生产班班组在施工中中应认真贯彻彻执行。入冬前，要注意做做好地面排水水工作，做到到排水畅通。13.3.2施工工方法的选择择施工方法的选择从从以下几个方方面考虑：(1)本地区冬期期施工气候变变化的规律确定冬期施工的起起止日期、气气温变化的规规律、应注意意大地冻融时时间及其冻结结深度等。(2)任何人不准准在现场明火火取暖。如因因工作需要使使用焦炭炉或或煤炉等进行行升温时，必必须事先办理理审批手续，并并加强防火措措施，落实专专人负责，严严防火警和中中毒事故的发发生。只有在在上述工作完完全落实后，才才允许实施。14.应急预案及及应急响应14.1应急组织织机构图14-1应急组织织机构14.2应急预案案小组成员及及职责14.2.1应急急预案小组成成员项目部成成立应急救援援领导小组，应应急救援领导导小组由组长长、副组长、成成员三部分组组成。组长长：邹孔昌副组长：：徐朝伟、李李雄、何海涛涛、唐应兵、刘刘泽生成员员：汪来胜、周周登山、姚玉玉环、黄利成成、陈晖、王王辉、李雪、刘刘志强，各成成员分应急救救援组、通讯讯联络组、疏疏散引导组、安安全防护救护护组。应急救援小组办公公室设在综合合办公室，应应急处理行动动工作组24小时值班，接接到应急通知知迅速组织各各应急处理组组、应急处理理突击队赶场场进行抢险救救援。

表14-1应急预预案小组成员员组长邹孔昌手机135169855111副组长徐朝伟手机188590266888副组长李雄手机150079555959副组长唐应兵手机186582088780副组长何海涛手机158791355477副组长刘泽生手机181621011678应急救援组汪来胜手机186566399177通讯联络组李雪手机186551100387疏散引导组黄利成手机183291566683安全防护救护组周登山手机180745322593应急医院同济昌东医院电话0791-881136111114.2.2救险险电话及救援援路线常用的救险电话：：火警119，报警110，医疗急救120。同济昌东医院：00791-8881361111图14-2救援路线线图14.2.3成员员职责(1)组组长：组织指指挥项目部的的应急救援工工作。(