吉林某社保中心综合楼室内装饰工程施工组织设计

PAGE目录装饰工程施工组织设计第1章施工组织设计1、工程概况2、编制依据及原则3、施工组织设计3.1总体施工布署3.2主要施工方法4、拟投入的主要施工机械设备表5、劳动力计划表6、计划开、竣工日期和施工进度横道图7、施工总平面图8、临时用地表9、成品保护措施10、降低成本措施11、技术组织措施12、冬雨季施工技术措施13、减少扰民噪音技术措施14、降低环境污染技术措施15、消防技术组织措施及组织机构16、与各方配合措施17、执行的规范和标准第2章确保工程质量的总的保证体系及技术组织措施确保工程质量的总的组织保证体系1.1、工程质量管理体系及自检体系1.2、质量管理职责1.3、质量控制要点2、确保工程质量的技术组织措施3、质量检测设备配备4、质量通病的防治措施4.1地面工程施工中质量通病的防治措施4.2吊顶工程施工中质量通病的防治措施4.3饰面板（砖）工程施工中质量通病的防治措施4.4涂饰工程施工中质量通病的防治措施4.5裱糊分项工程施工中质量通病的防治措施4.6软包分项工程施工中质量通病的防治措施4.7门窗工程安装中质量通病的防治措施4.8细部工程施工中质量通病的防治措施第3章确保安全生产组织保证体系及技术组织措施1、确保安全生产的组织保证体系2、确保安全生产的技术组织措施第4章确保文明施工组织保证体系及文明施工技术组织措施第5章确保工期的组织保证体系及技术组织措施1、确保工期的组织保证体系2、确保工期的技术组织措施装饰工程施工组织设计第1章施工组织设计1、工程概况（1）工程名称：（2）建设地点：（3）建设单位：（4）施工范围：室内装修。2、编制依据及原则（1）编制依据招标文件中有关规定及建设单位对施工进度的要求。相关该工程的全部施工图；招标文件中规定的法规及标准。本企业年度施工计划。工程预算文件及有关定额。建设单位对施工可能提供的条件。如供水、供电情况；可借用作为临时办公、仓库、加工用房等。本工程的施工条件。包括本公司所能配备的各工种劳动力情况；工程所在地装饰材料供应情况；本企业施工机具配备及生产能力情况等。施工现场的勘察资料。水源、电源位置；水平、垂直运输情况；垃圾堆放位置及运输时间等。国家有关规定和标准。其他相关参考资料。（2）编制原则：结合实际、切实可行。3、施工组织设计3.1、施工总体布署3.1.1、指挥机构组长:公司总经理、公司副总经理。成员：总师室、工程部、技术部、质量安全部、材料部、劳资部，及相关处室负责人。领导小组下设精干、高效的生产指挥系统，明确质保体系和质检体系，进入本工程的管理人员和施工班组，应在公司范围内进行选拔考核，以确保重点。工地建立“日碰头”例会制，及时解决施工中发生的问题，确保质量、工期、文明、安全等指标的落实。3.1.2、施工班次所有工种均实行12h工作制的班次,以利交叉作业,分项工程完成后及时补休。3.1.3、施工顺序3.1.3.1、施工段划分从实物量、工作面及平面交通关系来看，本工程较分散，工作面对整个工程的各工程施工较为有利，对整个工程不划施工段，而具体对每个工程根据实际情况划分施工段。实行水平流水、立体交叉作业，这样可以消除劳动力窝工或过份集中，便于均衡生产，又可避免作业面闲置，这对材料部门来讲，也可实现均衡消耗，减少运输压力。3.1.3.2、总体施工顺序总体施工顺序按照综合考虑工程质量、工程实际情况、项目投资的经济利益的原则编制，编制中以保证质量为原则，科学合理安排总体施工顺序，使工程早日投入使用。由于工期紧张，工程为多个单项工程，应考多个工程平行施工，缩短工期，同时，平行施工部分合理组织流水段，并组织主体交叉作业。但应重视流水段划分，根据其建筑物结构合理组织施工。注意专业交叉，避免返工。3.1.3.3、分项工程施工顺序（1）原则:先湿作业，后装饰，先楼上后楼下，先远后近，确保后道工序不致损坏前道工序。（2）具体顺序如下：对该工程的施工进行统一协调安排：本工程专业涉及室内装饰、安装工程中的电气、给排水、采暖通风空调。装饰工程原则上施工顺序为水电管线安装，墙地瓷砖镶贴，吊顶工程，门窗工程，墙面工程，涂料工程，裱糊工程，灯具、开关插座安装工程，清洁工程，竣工验收。3.1.4、施工现场准备：现场办公室,请示业主后设在现有建筑物内。水泥堆放区、砂石料场每个搅拌站处设一座。石材堆放区设于每栋楼附近。材料库房请示业主后设于建筑物内。细木工作业区请示业主后设于建筑物内石材加工区请示业主后设于建筑物内。以上料场严格按照业主批示的施工平面图布置。3.2、主要施工方法3.2.1、抹灰工程、地面工程3.2.1.1、施工准备主要材料和机具：水泥：32.5普通水泥。砂：粒径0.35～0.5mm的中砂。磨细生石灰粉：使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不小于3d。浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹等。3.2.1.2、操作工艺3.2.1.2.1、工艺流程门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）、墙面清理、浇水湿润墙面、吊垂直、套方、抹灰饼、充筋、弹灰层控制线、基层处理、抹底层砂浆、弹线分格、粘分格条、抹罩面灰、起条、勾缝、养护。基层为加气混凝土砌块基层处理：用笤帚将砌块上的粉尘扫净，浇水，将砌块洇透，使水浸入加气达10mm为宜。对缺棱掉角的用1：1：6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平。吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。抹底层砂浆：先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4-0.5），随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6，分遍抹度，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按图纸上的要求弹线分格，粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘。条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。做完面层后应喷水养护。滴水线（槽）:在窗口、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。基层为砖墙基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方打规矩，抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。充筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比图纸和相应规定。弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。水泥砂浆地面，应符合设计要求的强度和砂浆配比，应事先湿润地面，清除地面上的浮土和灰尘，碎砼块。抹平工作要在初凝前完成，压光要在止凝前完成，并在一天内覆盖锯末，洒水养护10天，每天浇水不少于2次。3.2.1.2.2、质量标准保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。基本项目中级抹灰：表面光滑、洁净，接搓平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。3.2.1.2.3、成品保护门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2）、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污梁和损坏，特别对边角处应钉木板保护。各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。3.2.1.2.4、安全注意事项室内抹灰用的木凳、金属支架应搭设平衡、牢固，脚平板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。不准在门、窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。外墙抹灰在吊篮架上必须系安全带。禁止酒后操作。3.2.1.2.5、质量保证措施所用材料要堆放平衡，上下传递物件禁止抛掷。所有抹灰工程所用材料合格，砂过0.5cm筛，水泥有复试合格证，基层处理完毕，并符合设计要求。抹灰时，应先做好样板间，请监理验收合格后，按样板间标准抹灰。按弹线找规距、冲筋、贴灰饼顺序抹灰，墙面抹灰工程分三遍成活，按高级抹灰标准施工，处理好墙面与抹灰层的粘接面，顶棚抹灰应先用清水润湿基层，并刷素水泥浆一道，并在墙四周弹出水平线，按线抹灰。门口要用1：2水泥砂浆做护角，尺寸要符合要求。水泥砂浆地面，应符合设计要求的强度和砂浆配比，应事先湿润地面，清除地面上的浮土和灰尘，碎砼块。抹平工作要在初凝前完成，压光要在止凝前完成，并在一天内覆盖锯末，洒水养护10天，每天浇水不少于2次。3.2.2、地面砖铺设3.2.2.1、施工的准备

（1）工具：水平仪等；

（2）挑选地板砖；

（3）辅料：水泥（标号425以上）、沙子（普通中粗河沙）、108胶、冬季加防冻剂；

（4）穿过地面的套管等设施必须完工；

（5）按要求的防水层时，已办完检查手续，并完成闭水试验；

3.2.2.2、施工方法

3.2.2.2.1、施工程序

拆箱挑选、预排预铺、地砖浸水、地面基层清理、局部找平、地面基层面上弹基准线、润湿基层面、摊铺砂浆、铺砌地砖、地砖拼缝、加浆勾缝、养护、清理。

3.2.2.2.2、施工工艺

（1）铺装前应先对房间找方后再进行铺装。方法是：在地面上弹出与门道口成直角的基准线，将基准线平移到房间里角画出边线，在边线端点分别做垂线，确保边线为正方形。弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。

（2）铺装地砖前，应将基层地面的沙浆皮、污物、尘土等清扫干净，用掺有20%108胶的水泥胶浆在地面上甩成拉毛状的粘接层。地砖在铺装前应清扫背面污物，应在水中充分浸泡，使用前取出，表面无水后使用。

（3）每铺完一行后，应拉线修整接缝，用水平尺调整每块砖的高度，使其规矩平整后再铺装下一行。全行铺完应立即用开刀调整间隙，先调纵向缝，后调横向缝，调好后用木板垫好，用木锤敲击木板，砸实地砖。再用水平尺调整高度，使整体保持一致后再勾缝。

（4）地砖勾缝时用水泥：砂子=1：1（体积比）的水泥沙浆或撒干水泥，同时浇水填灌缝隙，填灌满后用[拍板拍实。勾缝后应及时清理砖面并用锯末或其他材料覆盖，进行浇水养护，养护时间一般为两天，养护期间不得上人行走。

（5）卫生间、厨房铺地面前应把原有贴粘物清理干净、打毛，如破坏原防水层，须重做防水处理，并做蓄水试验。

（6）有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度大于等于3%。（7）在铺地面砖时一律使用水泥：沙子=1：2.5（加水泥用量10%的108胶）厚度≥10毫米水泥砂浆铺贴，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，并查看有无损伤，然后粘贴并用小木板拍实。

（8）水泥标号325#，水泥砂浆应充分搅拌均匀。

3.2.3、石材地面铺设3.2.3.1、施工要点：事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行多方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。安装大理石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。3.2.3.2、操作方法（1）铺设要求：在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗岩，施工时一般应在顶棚、立墙施工后进行，先铺地面后安踢脚板。（2）对色编号：大理石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号、以便于对号入座。（3）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。（4）找水平、弹线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前1小时洒水湿润基层。（5）铺设顺序：弹线后先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。（6）铺贴：大理石铺设之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺。（7）擦缝：大理石饰面板铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。（8）养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水份，保证板飘摇与砂浆粘结牢固。养护期3小时内禁止踩踏。（9）石材地面工程质量保证方法材料面层相邻两块料间的高差，缸砖面层0.5；普通水磨石板面层0.5；大理石板、花岗岩板不允许。块料行列（缝隙）对直线的偏差，在10M长度内的允许值为：大理石板、水磨石板不得超过3MM。地面各层（面层、垫层等）的表面是否平整，应用2M直尺在各个方向加以检查，如为斜面时，则应用水平尺和样尺检查。排除液体的带有坡度的地面须作泼水检验，以能排除液体为准。产品名称一级品二级品长宽厚长宽厚单面磨光板材0-10-1+2-20-1.50-1.5+2-3双面磨光板材±1±1±1+1-2+1-2+1-2（10）验收标准大理石平板允许公差（MM）（11）大理石外观质量要求大理石饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷；表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏。棱角缺陷，一块板材中不允许的棱角范围表有规定。板材安装后被遮盖部分的棱角缺陷，不得超过被遮部分的1/2。两个磨光面相邻的棱角，不允许有缺陷。板材磨光面不得带有直径超过2MM的明显砂眼。板材磨光面不允许有明显划痕。光板著表面允许有不贯穿厚度的裂缝。贴面产品贯穿厚度的裂纹长度，一级品不得超过其顺延方向长度的20%，且距板边60%范围内不得有大致平行于板边的贯穿裂纹，二级品贯穿长度不得超过其顺延方向长度30%。粘接与修补。天然大理石板材允许粘接和修补，粘接和修补后正面不得有明显痕迹，颜色应与正面花色接近。色调与花纹。定型产品以50平米至100平米为一批，应做到色调与花纹基本调和，不得与标准样板的颜色和特征有明显差异。非定型配套工程产品，每一部位色调深浅色应逐渐过度，花纹特征基本调和，不得有突然变化。3.2.4、地毯铺设工艺3.2.4.1、施工准备准备材料：地毯、底胶、烫带、木刺条、收口条、钢针、封口胶带、胶水等。机具及工具准备：油压冲击钻、裁毯刀、地毯撑、扁铲、榔头、尉斗、粉线、钢直尺等。3.2.4.2、作业条件墙面、顶棚装修已基本完工。基层表面干净、无灰渣、钢筋头、油污等杂物。表面平整度不大于4mm，基层含水率不大于8%。3.2.4.3、操作工艺（1）基层清理施工前将零碎材料、砂浆等清理干净。固定木刺条、收口条：将木刺条和收口条固定在离踢脚板面8至10mm处。固定木刺条时，应用3mm或5mm胶合板条遮挡踢脚板，起到保护作用。固定收口条：在需收口的部位钉上收口条。（2）裁料认真仔细量好铺地毯部位的细部尺寸，不规则处可做模板。在地毯背面弹出尺寸线，一般应多出50mm，以防墙体偏差。用裁毯刀裁割，并在背面编号，对号进房。（3）铺底胶铺底胶时，应将防潮的一面铺在基层上。可局部点胶粘到基层。底胶铺设时，不要压住木刺条，应离开木刺条10mm左右。底胶接鏠处用封口胶带连接。（4）地毯铺贴与缝合将裁好的地毯虚铺在底胶上，用地毯撑向四周拉伸，然后将地毯的一边固定在木刺条上，再向另一个方向呈“V”字型向外拉开，将多余的边用裁割刀割掉。张紧后用扁铲将地毯四边砸入木刺条上，并用3－5mm胶合板保护踢脚板。地毯接鏠处，应先将烫带铺到地毯接缝处，使缝两边的烫带均等，将熨斗从缝隙处塞入，左手掌正在地毯，右手用力使熨斗慢慢向前移动，后面紧跟一人进行对缝、压实。地毯拼花处，应注意地毯花纹与房间纵横的关系，拼花处接缝、花纹应吻合平顺。（5）质量要求表面平整、安装牢固、无起鼓、图案色调一致（观察、踩踏，用靠尺检查）。踏步、台阶阳角方正、平直，阴角牢固无起鼓（观察、角尺、靠尺检查）。接缝要顺直严密，表面洁净，在视线范围内应不拼缝。（观察检查）。毯衬铺贴平整、无漏现象（踩踏检查）。倒刺板安装牢固，无漏安装现象（踩踏、手扳检查）。3.2.4.4、成品保护措施在地毯铺设完后，应满铺塑料薄膜，并派专人看管。如踢脚板未油漆时，应加强地毯四周的保护。安装灯具、风口等时，应脱鞋进入，登高工具的下脚应铺木板，以防损伤地毯，垃圾随手带走。3.2.4.5、安全措施严禁在地毯区生明火、吸烟和湿作业。手持电动机具在使使用前，应严严格检查，必必须安装漏电电保护装置。在使用熨斗时要注注意熨斗把线线，防止烫伤伤人，最好断断掉电源后使使用。配备足量的灭火器器材。3.2.5、硝基清清漆涂饰工艺艺（1）配漆硝基清漆粘度都较较大，使用前前要用硝基漆漆专用稀料稀稀释。不同的的涂饰方法，对对硝基清漆粘粘度的要求也不同。常常见涂饰方法法中硝基清漆漆与稀料的配配比如下(重量比)：喷涂：硝基清漆：：稀料=1比3.5刷涂：硝基清漆：：稀料=1比1.5至3.5揩涂：硝基清漆：：稀料=1比3至4使用时，按比例搅搅拌均匀。（2）刷漆刷漆时，一般使用用12-16支的毛排笔笔。蘸漆量可可适当多些，然然后迅速刷匀匀。刷涂用力力要均匀，要要求每笔的刷刷涂面积长短短一致（约40至50CM左右），尽尽量不要过多多的来回刷涂涂。如有漏刷刷或刷得不均均匀处，可等等漆干后补刷刷，不能重复复在末干的漆漆膜上刷，否否则会出现咬咬底和发花现现象。应顺着着木纹方向刷刷涂，如发现现涂层中粘有有笔毛，要用用笔角或刀尖尖将笔毛马上上挑掉。刷涂涂时，要注意意刷到、刷匀匀，使涂饰面面漆膜平整，没没有流挂、过过楞、气泡等等缺陷。刷涂涂硝基清漆可可根据质量要要求涂饰多遍遍，每遍间隔隔60MIN。在阴雨或寒冷的天天气操作,漆膜容易产产生泛白现象象。遇到这种种情况，可等等泛白的漆膜膜干燥后，用用于布揩去表表面水分，再再刷涂第二遍遍硝基清漆，刷刷涂最后一道道硝基清漆时时，可加入15%的乙酸西酯酯，这样一般般就不会出现现泛白现象。硝基清漆还可以采采用揩涂，这这种涂饰方法法的效果比刷刷涂要好，漆漆膜平整、光光滑，但操作作时间长，费费工。揩涂时时，将棉花团团蘸透硝漆清清漆，在涂饰饰面上不断进进行揩擦，揩揩擦时作是一一般先圈擦（使使棉花团在涂涂饰面上作圆圆弧形运动），再再分段擦，最最后直擦。棉棉花团一般都都需要用白细细纱布或旧棉棉汗衫布包起起来用。操作作时用力要均均匀，移动轨轨迹要连续，中中途不能停也也不能固定在在一小块地方方揩擦次数过过多，一般在在一个揩涂面面上揩擦要有有12次左右。揩涂第一遍硝基清清漆，硝基清清漆与稀料的的比例为1：2。漆膜干后后，揩涂第二二遍硝基清漆漆，硝基清漆漆与稀料的比比例为1：2：5。揩涂第三三遍硝基清漆漆，硝基清漆漆与稀料的比比例为1：3最后完全用用香蕉水顺木木纹加力拖平平拖光。（3）清漆工程的质量量要求不得有漏刷及斑迹迹，不出现裹裹棱、流坠和和皱皮，颜色色一致无刷纹纹，木纹清晰晰、表面光滑滑无档感，装装饰线颜一致致、洁净、无无积油，五金金无污染，玻玻璃基本洁净净。3.2.6、大白、乳乳胶漆施工工工艺3.2.6.1、施施工准备材料准备：所选用用的乳胶漆必必须符合设计计要求，本道道工序主要材材料：乳胶漆漆、嵌缝石膏膏、滑石粉或或大白粉、2%羧甲基纤维维素、白乳胶胶、穿孔纸带带；机具及工具准备：：搅拌机、砂砂纸机、排刷刷、小灰桶、铲铲刀、抹子（刮刮板）、毛刷刷等。3.2.6.2、作作业条件吊顶、墙面及其设设备施工完毕毕。表面清洁洁干净。施工的环境温度能能保证正常施施工（按说明明书要求进行行）。用滑石粉、白乳胶胶、羧甲基纤纤维素拌好腻腻子。3.2.6.3、操操作工艺（1）基层处理混凝土基层如有坑坑、洞的需用用1：3的水泥砂浆浆或聚合物水水泥浆修补、表表面麻面及缝缝隙的应用腻腻子填补齐平平。清理罩面板缝隙。（2）嵌缝：（混凝土土、水泥砂浆浆基层无此项项工序）。第一道腻子：用嵌嵌缝石膏在板板接缝内满填填刮平，用穿穿孔纸带封信信接缝用嵌缝缝石膏轻轻覆覆盖。第二道腻子：轻抹抹板面并修边边，宽度均为为180MMM，再次覆盖盖螺钉部位。第三道腻子：抹一一层嵌缝石膏膏腻子，其宽宽度约为2770MM。表表面腻子凝固固后，用150号砂纸打磨磨。（3）满刮腻子、打磨磨第一遍满刮满腻子子、打磨：要要求刮薄、刮刮匀，不留野野腻子。腻子子干燥后，用用砂纸磨平磨磨光。第二遍满刮腻子及及磨光：收缩缩裂缝、不平平处、要复补补腻子，腻子子干燥后，打打磨平整后清清扫干净。第三遍满刮腻子及及磨光：用22M靠尺先检检查，不平整整的部位，再再用腻子抹平平，腻子干燥燥后，再打磨磨平整，清扫扫粉尘。（4）刷乳胶漆刷第一遍乳胶漆：：加入适量的的水或稀释剂剂，搅拌均匀匀后，用排刷刷涂刷，要求求无漏刷、无无明显接搓，同同一独立面应应用同一批号号的乳胶漆。第二遍乳胶漆、磨磨光：乳胶漆漆不宜稀释，充充分搅拌均匀匀，操作方法法同第一遍。第三遍乳胶漆：第第三遍乳胶漆漆与第二遍操操作方法相同同。3.2.6.4、质量标准选用涂料的品种、质质量必须符合合设计要求。严禁掉粉、起皮、漏漏刷和透底。观观察检查。3.2.7、裱糊糊（壁纸）工工程3.2.7.1、作作业条件（1）裱糊基体或面层层质量应符合合设计要求和和规范规定。（2）基体抹灰干燥，含含水率不大于于8%，木基层不不大于12%，基层不粉粉化、不起皮皮。（3）室内封闭、无穿穿堂风，温度度较高且不突突然变化。（4）壁纸颜色一致，遮遮盖力低的壁壁纸基层应处处理成与面层层颜色一致或或接近。（5）运输储存中不得得日晒雨淋，如如有防火要求求应预做处理理。（6）基底应清洁、平平整、线角顺顺直。3.2.7.2、操操作工艺（1）基层处理：墙面面须用有一定定强度的腻子子满刮一遍，纸纸面石膏板墙墙面须使用油油性腻子；腻腻子一定要刮刮匀、刮平；；用水稀释107胶涂刷一遍遍作为底胶（配配合比：107胶：水=1：1），低胶不不宜太厚，要要均匀。（2）画垂线：待基层层底胶干燥后后画垂线，起起线位置从墙墙的阴角开始始，以小于壁壁纸纸宽1至2CM为宜。（3）裁纸：统一预排排对花拼缝，并并根据墙的高高度裁纸，一一般要长出5-10CCM左右，如需需拼花，长度度要考虑花的的大小相应加加长。（4）闷水：除复合壁壁纸外，应先先把壁纸放在在水槽中浸泡泡数分钟，拿拿出后把多余余水分抖掉，静静置20MIN，使壁纸充充分伸胀。（5）刷胶：在墙面及及壁纸背面同同时刷胶。刷刷胶不宜太厚厚，应均匀一一致。（6）裱糊：根据搭缝缝的里外关系系选择谁先谁谁后，贴每一一面墙的第一一张纸前，先先在墙上弹出出一条比纸宽宽0.5的垂线。裱裱糊应从一侧侧开始由上而而下，赶压用用力要均匀，溢溢出纸边的胶胶要及时用干干净毛巾擦净净，表面不得得有气泡、污污斑等。拼缝缝要仔细认真真，阴角处不不得拼缝，应应包角压实，阴阴角要搭缝1至2CM。（7）裁边擦净挤出的的胶液，清理理修整。3.2.7.3、质量标准（1）材料品种、颜色色、图案应符符合设计要求求。（2）壁纸必须粘贴牢牢固，表面色色泽一致。不不得有气泡、空空鼓、裂缝、翘翘边、皱折和和斑迹、斜视视时无胶迹。（3）表面平整、无波波纹起伏，与与挂镜线、踢踢脚板、贴脸脸板紧接，不不得有接缝。（4）各幅拼接横平竖竖直，拼缝处处花纹、图案案吻合，不离离缝，不搭接接，距墙面1.5M处正视,不显拼缝。（5）阴阳角垂直，棱棱角分明，阳阳角处搭接顺顺光，无接缝缝。（6）壁纸边缘平直整整齐，不得有有纸毛、飞刺刺。3.2.8、墙面面饰面板及吸吸音板施工方方法3.2.8.1、施施工前准备检查墙体构成情况况，不同的墙墙体用不同的的固定墙体木木基层结构。空空心砖墙，加加气混凝土墙墙，将木砖用用臭油浸泡后后，按设计要要求位置预埋埋于墙体内；；轻钢龙骨石石膏板墙，将将其隔断主副副龙骨位置划划出，在与墙墙面待安装的的木龙骨需固固定的点标定定后，方可施施工；砖混及及混凝土结构构用12-116的冲击钻头头，在墙面上上按弹线位置置钻孔，其钻钻孔深度不小小于40MM，在钻孔位位置打入直径径大于孔径的的木楔，易受受潮的墙面，木木楔用臭油浸浸泡，待干后后再打入墙体体。并将木楔楔表面与墙体体削平。水泥泥墙板还可用用射钉枪、水水泥钉把木龙龙骨直接钉在在墙上。木龙龙骨固定在墙墙之前，与墙墙相接合的部部位那一面及及墙面基层，应应根据设计要要求刷防潮油油一度。验收主体墙面是否否符合设计要要求。防潮处理，在比较较潮湿的房间间或容易吸潮潮的墙，安装装木龙骨前，用用油毡或油红红铺平整，搭搭接平密，不不得有皱折，裂裂缝，透孔等等弊病。如用用沥青，应待待基层干燥后后，涂刷沥青青。木装饰施施工材料进入入现场，应按按规格要求加加工定板，板板面材料，防防火材料、钉钉胶、均应备备齐。3.2.8.2、施施工操作步骤骤：弹线，制制作木龙骨架架，安装木饰饰面基层板，收收口线条的处处理。（1）弹线标高线的作法：定定出楼地面的的基准线，以以定好的地平平基准线为起起点，在墙上上量出护墙板板的装修标高高，在该点画画出高度线，安安排两个工人人用一根透明明塑料软管灌灌满水后，将将软管的另一一端水平面对对准墙面上的的高度线，再再将软管的另另一端头水平平面，在同侧侧墙找出另一一点，当软管管水平面静止止时，画下该该点的水平位位置，再将这这两点连线，即即得到墙面装装修的标高水水平线。用同同样的办法在在其他墙面做做出高度水平平线，操作时时注意：一个个房间的基准准高度只有一一个，各个墙墙面的高度线线测点共用，另另外操作时注注意：一个房房间的基准高高度只有一个个，各个墙面面的高度线测测点共用，另另外操作时注注意不要使软软管拧曲。要要保证管内的的水活动自如如。墙面造型线的作法法：墙面造型型线的确定，首首先用曲尺测测出需作装饰饰的墙面中心心点，并用线线锤法确定中中心线，然后后在中心线上上，确定装饰饰图案的上线线和下线、左左边线和右边边线，再分别别通过线垂法法，水平仪或或软管注水确确定边线水平平高度的上下下线，并连接接而成。曲面面造型则需在在确定的上下下、左右边线线中间，预先先用模板附在在上面确定，也也可通过逐步步找点法，在在墙上确定位位置。（2）制作木龙骨架木制护墙板的龙骨骨架，通常在在安装前，先先在地面先拼拼，方法如下下：先把墙面上需分片片或可以分片片的尺寸位置置定出，根据据尺寸进行拼拼接前安排。通通常作法是先先拼装大片的的木龙骨架，再再拼接小片的的木龙骨架，为为了便于安装装，木龙骨架架最大组合不不大于10M2。（3）固定木骨架固定木骨架时，应应将骨架立起起后靠在建筑筑墙面上用垂垂线法检查木木骨龙的平整整度，然后把把校正好的木木骨架按墙面面弹线位置要要求进行固定定，固定前先先看木骨架与与建筑墙面是是否有缝隙，如如有缝隙，先先用木片或木木块将缝隙垫垫实，再用圆圆钉在木龙骨骨与墙里墙顶顶埋木块或木木楔，作几点点初步固定，然然后拉线，并并用水平仪校校正木龙骨在在墙体上的水水平度，经调调整符合要求求后，再按木木龙骨钉实、钉钉牢固。在轻轻钢龙骨石膏膏板墙固定木木龙骨时，木木龙骨必须与与石膏板墙中中的主副龙骨骨连接。连接接时，可先用用电钻钻孔，再再拧入自攻螺螺钉固定，自自攻螺钉钉帽帽一定要全部部拧入到木龙龙骨中，不让让钉眼突出。两个墙面阴阳角处处固定木龙骨骨，增加竖向向木龙骨。木木龙骨与墙面面固定间距不不应大于500MM，木方终端端距离不大于于120MM，以便安装装并防止开裂裂。（4）安装木饰面基层层板由于现代装饰面材材料大多采用用微薄木或三三合板贴面，如如果单用三合合板直接贴在在木龙骨上，基基饰面牢固度度及其造型效效果均将受影影响，通常在在木龙骨架面面安装15MM厚细木工板板一层（表面面必须平整）。（5）安装木饰面板木饰面不论是实木木板还是胶合合板均应预先先进行挑选，分分出不同材质质、色泽或按按深浅颜色顺顺序使用，近近似颜色在同同一房间内（除除刷磁漆不限限外）。实木板应注意拼装装时两板间颜颜色要近似，板板的背面应作作卸力槽，以以免板面弯曲曲变形，卸力力槽一般间距距为100MM，槽宽10MM，深5MM。为防止铁钉帽的黄黄锈斑破坏装装饰面，要提提前把钉帽砸砸扁，备用，三三合板、五合合板常15MM汽钉固定。饰面板粘贴前需在在板的结合面面刷一层木材材粘贴专用胶胶粘剂，再进进行粘贴固定定。留缝工艺的面板装装饰，要求板板面尺寸精确确，缝间距一一致，整齐顺顺直。板边裁裁切后，用0号砂纸、砂砂磨、无毛刺刺。采用胶合板拼花，板板间无缝工艺艺装饰的木墙墙板对板面花花纹要认真挑挑选，并且花花纹组合后，纹纹理应对应协协调。板与板板之间拼贴时时，板边要直直，里角要虚虚，外角要硬硬，各板面作作整体试装吻吻合后，方可可施胶粘贴。为为防止粘贴与与试装时移位位而出现露缝缝或错纹等现现象。可在试试装时用铅笔笔在各接缝处处作出标记，认认真按铅笔标标记对位、铺铺贴。（6）收口线条的处理理收口工艺施工前应应准备好收口口线条，并对对线条进行挑挑选。对木线线条应剔除线线条中扭曲、痕痕裂、腐朽的的部分，保证证木线条的色色泽一致，厚厚薄均匀，表表面光滑无坑坑。检查收口对缝处的的基层固定是是否牢固，对对缝处是否有有凹凸不平现现象，查明原原因进行加固固和修正。木线条的对接方式式有直接和角角接两种，对对象拼接时，应应把线条放在在45度定角器上上，用细锯锯锯断，截口处处不得有毛边边，两截口面面粘胶后进行行对口拼接，拼拼口处不得有有错闪位和离离位离缝现象象。圆弧形收口工艺。对对圆弧半径较较大的弧面用用截面尺寸较较大的圆弧收收口时，就需需、按圆弧弧弧度特殊加工工木线条。钉钉成规格木框框，并将三层层胶合板或五五合板钉在木木框上，再把把木框周边加加工整齐，方方正。在木框框竖向裁8MM，宽5MM深凹槽。3.2.9、墙面面瓷砖粘贴3.2.9.1、工艺流程基层处理，吊垂直直、套方、找找规矩，贴灰灰饼，抹底层层砂浆，弹线线分格，排砖砖，浸砖，镶镶贴面砖，面面砖勾缝与擦擦缝。3.2.9.2、基层为混凝凝土墙面时的的操作方法（1）基层处理：道先先将凸出墙面面的混凝土剔剔平，对大钢钢模施工的混混凝土墙面应应凿毛，并用用钢丝刷满刷刷一遍，再浇浇水湿润。如如果基层混凝凝土表面光滑滑时，亦可采采取如下的“毛化处理”方法，即先先将表面尘土土、污垢清扫扫干净，用10%火碱水将板板面的油污刷刷掉，随之用用净水将碱液液冲净、晾干干，然后用1：1水泥细砂内内掺水重20%的107胶，喷或用用笤帚将砂浆浆甩到墙上，其其甩点要均匀匀，终凝后浇浇水养护，直直至水泥砂浆浆疙瘩全部粘粘到混凝土光光面上，并有有较高的强度度（用手掰不不动）为止。吊垂直、套方、找找规矩、贴灰灰饼：根据面面砖的规格尺尺寸设点、做做灰饼。抹底层砂浆：先刷刷一道掺水重重10%的107胶水泥素浆浆，紧跟着分分层分遍抹底底层砂浆（常常温时采用配配合比为1：3水泥砂浆），每每一遍厚度宜宜为5MM，抹后用木木抹子搓平，隔隔天浇水养护护；待第一遍遍六七成干时时，即可抹第第二遍，厚度度约8-12MMM，随即用木木杠刮平、木木抹子搓毛，隔隔天浇水养护护，若需要抹抹第三遍时，其其操作方法同同第二遍，直直到把底层砂砂浆抹平为止止。（2）弹线分格：待基基层灰六至七七成干时，即即可按图纸要要求进行分段段分格弹线，同同时亦可进行行面层贴标准准点的工作，以以控制出墙尺尺寸及垂直、平平整。（3）排砖：根据大样样图及墙面尺尺寸进行横竖竖向排砖，以以保证砖缝隙隙均匀，符合合设计图纸要要求，注意大大墙面要排整整砖，以及在在同一墙面上上的横竖排列列，均不得有有一行以上的的非整砖。非非整砖行应排排在次要部位位，如窗间墙墙或阴角处等等。但也要注注意一致和对对称。如遇有有突出的卡件件，应用整砖砖套割吻合，不不得用非整砖砖随意拼凑镶镶贴。（4）浸砖：釉面砖和和外墙面砖镶镶贴前，首先先要将面砖清清扫干净，放放入净水中浸浸泡2H以上，取出出待表面晾干干或擦干净后后方可使用。（5）镶贴面砖：镶贴贴应自上而下下进行，从最最下一层砖下下皮的位置线线先稳好靠尺尺，以此托住住第一皮面。在在面砖外皮上上口拉水平通通线，作为镶镶贴的标准。在面砖背面宜采用用1：2水泥砂浆镶镶贴，砂浆厚厚度为6-10MMM，贴上后用用灰铲柄轻轻轻敲打，使之之附线，再用用钢片开刀调调整竖缝，并并用小杠通过过标准点调整整平面和垂直直度。（6）面砖勾缝与擦缝缝：面砖铺贴贴拉缝时，用用1：1水泥砂浆勾勾缝，先勾水水平缝再勾竖竖缝，勾好后后要求凹进面面砖外面表面面2-3MM。若横竖缝缝为干挤缝，或或小于3MM者，应用白白水泥配颜料料进行擦缝处处理。面砖缝缝子勾完后，用用布或绵丝蘸蘸稀盐酸擦洗洗干净。3.2.10、饰饰面砖镶贴饰面砖镶帖程序基层清理，做灰饼饼标筋，底层层找平，排砖砖弹线，贴标标准点，镶贴贴，擦缝，清清洁。（1）基层清理在抹底找平之前需需将基层表面面的浮灰、砂砂浆疙瘩、油油污等清除干干净，洞孔补补好，高出凿凿平，如为混混凝土基层应应凿毛。（2）底层找平基底有两种结构，砖砖和混凝土做做法有所不同同：砖基底：将砖面浇浇水润湿后，用1：3水泥砂浆（体积比）按标筋高度或标志抹平，用木搓板压实搓毛，厚度约为10-12MM。混凝土底面：将底底面浇水润湿湿后，用水灰灰比为0.4至0.5的素水泥浆浆，掺有水泥泥重量3%-5%%的107胶满刷一遍遍，再抹1：3水泥砂浆（体体积比），按按标筋高度或或标志抹平用用木搓板压实实搓毛或划毛毛，厚度约为为10-12MMM。（3）排砖弹线待找平层砂浆干至至六至七成，即即可根据尺寸寸和镶贴施工工面积在找平平层上进行分分段分格排砖砖弹线。在同同一墙面上的的砖块横竖排排列，均不得得有一行以上上的非整砖,遇有突出的的管线、灯具具、洁具、暖暖气设备等时时，应用整砖砖套割吻合，不不得用碎砖拼拼凑贴。（4）镶贴镶贴面砖以前，砖砖墙面要提前前一天湿润好好，混凝土墙墙可以提前3至4h湿润，瓷砖砖要在施工前前浸水，浸水水时间不小于于两小时，然然后取出晾至至手按砖背无无水迹方可贴贴砖。镶砖用1：1水泥泥砂浆（体积积比），使用用水泥不低于于325号的普通硅硅酸盐水泥，砂砂子为细砂（过过筛），施工工温度最低在在5摄氏度以上，在在瓷砖背面满满抹灰浆，四四角刮成斜面面，厚度5MMM左右，注注意边角满浆浆。瓷砖就位位后用灰匙木木柄轻轻击砖砖面，使之与与邻面平。粘粘贴8-10块，用靠尺尺板检查表面面平整，并用用灰匙将缝拔拔直。阴阳角角拼缝处可用用阴阳角条，也也可用切割机机或角磨机将将两瓷砖边沿沿切磨成45斜角，保证证接缝平直、密密实，扫去表表面灰、划缝缝，并用棉丝丝拭净，镶完完一面墙后要要将横竖缝划划出来。镶贴贴面工程，室室内一般由下下向上镶贴，最最下层砖下口口放在底尺板板上，上口拉拉水平通线。（5）擦缝待面砖贴好24hh后，用白水水泥涂满缝隙隙，再用棉纱纱头蘸浆将缝缝隙擦平实（彩彩色面砖可适适量料调整成成色浆擦缝，再再按上述方法法擦缝上色至至平实为止）。3.2.11、木木护墙板3.2.11.11、施工前准备备检查墙体构成情况况，不同的墙墙体用不同的的固定墙体木木基层结构。空空心砖墙，加加气混凝土墙墙，将木砖用用臭油浸泡后后，按设计要要求位置预埋埋于墙体内；；轻钢龙骨石石膏板墙，将将其隔断主副副龙骨位置划划出，在与墙墙面待安装的的木龙骨需固固定的点标定定后，方可施施工；砖混及及混凝土结构构用12-16的冲击钻头头，在墙面上上按弹线位置置钻孔，其钻钻孔深度不小小于40MMM，在钻孔位位置打入直径径大于孔径的的木楔，易受受潮的墙面，木木楔用臭油浸浸泡，待干后后再打入墙体体。并将木楔楔表面与墙体体削平。水泥泥墙板还可用用射钉枪、水水泥钉把木龙龙骨直接钉在在墙上。木龙龙骨固定在墙墙之前，与墙墙相接合的部部位那一面及及墙面基层，应应根据设计要要求刷防潮油油一度。验收主体墙面是否否符合设计要要求。防潮处理，在比较较潮湿的房间间或容易吸潮潮的墙，安装装木龙骨之前前，用油毡或或油红铺放平平整，搭接平平密，不得有有皱折，裂缝缝，透孔等弊弊病。如用沥沥青，应待基基层干燥后，再再涂刷沥青。木装饰施工材料进进入现场，应应按规格要求求加工定板，板板面材料，防防火材料、钉钉胶、均应备备齐。3.2.11.22、施工操作步步骤：弹线，制制作木龙骨架架，安装木饰饰面基层板，收收口线条的处处理。（1）弹线标高线的作法：定定出楼地面的的基准线，以以定好的地平平基准线为起起点，在墙上上量出护墙板板的装修标高高，在该点画画出高度线，安安排两个工人人用一根透明明塑料软管灌灌满水后，将将软管的另一一端水平面对对准墙面上的的高度线，再再将软管的另另一端头水平平面，在同侧侧墙找出另一一点，当软管管水平面静止止时，画下该该点的水平位位置，再将这这两点连线，即即得到墙面装装修的标高水水平线。用同同样的办法在在其他墙面做做出高度水平平线，操作时时注意：一个个房间的基准准高度只有一一个，各个墙墙面的高度线线测点共用，另另外操作时注注意：一个房房间的基准高高度只有一个个，各个墙面面的高度线测测点共用，另另外操作时注注意不要使软软管拧曲。要要保证管内的的水活动自如如。墙面造型线的作法法：墙面造型型线的确定，首首先用曲尺测测出需作装饰饰的墙面中心心点，并用线线锤法确定中中心线，然后后在中心线上上，确定装饰饰图案的上线线和下线、左左边线和右边边线，再分别别通过线垂法法，水平仪或或软管注水确确定边线水平平高度的上下下线，并连接接而成。曲面面造型则需在在确定的上下下、左右边线线中间，预先先用模板附在在上面确定，也也可通过逐步步找点法，在在墙上确定位位置。（2）制作木龙骨架木制护墙板的龙骨骨架，通常在在安装前，先先在地面先拼拼，方法如下下：先把墙面上需分片片或可以分片片的尺寸位置置定出，根据据尺寸进行拼拼接前安排。通通常作法是先先拼装大片的的木龙骨架，再再拼接小片的的木龙骨架，为为了便于安装装，木龙骨架架最大组合不不大于10MM2。（3）固定木骨架固定木骨架时，应应将骨架立起起后靠在建筑筑墙面上用垂垂线法检查木木骨龙的平整整度，然后把把校正好的木木骨架按墙面面弹线位置要要求进行固定定，固定前先先看木骨架与与建筑墙面是是否有缝隙，如如有缝隙，先先用木片或木木块将缝隙垫垫实，再用圆圆钉在木龙骨骨与墙里墙顶顶埋木块或木木楔，作几点点初步固定，然然后拉线，并并用水平仪校校正木龙骨在在墙体上的水水平度，经调调整符合要求求后，再按木木龙骨钉实、钉钉牢固。在轻轻钢龙骨石膏膏板墙固定木木龙骨时，木木龙骨必须与与石膏板墙中中的主副龙骨骨连接。连接接时，可先用用电钻钻孔，再再拧入自攻螺螺钉固定，自自攻螺钉钉帽帽一定要全部部拧入到木龙龙骨中，不让让钉眼突出。两个墙面阴阳角处处固定木龙骨骨，增加竖向向木龙骨。木木龙骨与墙面面固定间距不不应大于5000MM，木木方终端距离离不大于1220MM，以以便安装并防防止开裂。（4）安装木饰面基层层板由于现代装饰面材材料大多采用用微薄木或三三合板贴面，如如果单用三合合板直接贴在在木龙骨上，基基饰面牢固度度及其造型效效果均将受影影响，通常在在木龙骨架面面安装15MMM厚细木工工板一层（表表面必须平整整）。（5）安装木饰面板木饰面不论是实木木板还是胶合合板均应预先先进行挑选，分分出不同材质质、色泽或按按深浅颜色顺顺序使用，近近似颜色在同同一房间内（除除刷磁漆不限限外）。实木板应注意拼装装时两板间颜颜色要近似，板板的背面应作作卸力槽，以以免板面弯曲曲变形，卸力力槽一般间距距为100MMM，槽宽10MMM，深5MM。为防止铁钉帽的黄黄锈斑破坏装装饰面，要提提前把钉帽砸砸扁，备用，三三合板、五合合板常15MMM汽钉固定定。饰面板粘贴前需在在板的结合面面刷一层木材材粘贴专用胶胶粘剂，再进进行粘贴固定定。留缝工艺的面板装装饰，要求板板面尺寸精确确，缝间距一一致，整齐顺顺直。板边裁裁切后，用0号砂纸、砂砂磨、无毛刺刺。采用胶合板拼花，板板间无缝工艺艺装饰的木墙墙板对板面花花纹要认真挑挑选，并且花花纹组合后，纹纹理应对应协协调。板与板板之间拼贴时时，板边要直直，里角要虚虚，外角要硬硬，各板面作作整体试装吻吻合后，方可可施胶粘贴。为为防止粘贴与与试装时移位位而出现露缝缝或错纹等现现象。可在试试装时用铅笔笔在各接缝处处作出标记，认认真按铅笔标标记对位、铺铺贴。（6）收口线条的处理理收口工艺施工前应应准备好收口口线条，并对对线条进行挑挑选。对木线线条应剔除线线条中扭曲、痕痕裂、腐朽的的部分，保证证木线条的色色泽一致，厚厚薄均匀，表表面光滑无坑坑。检查收口对缝处的的基层固定是是否牢固，对对缝处是否有有凹凸不平现现象，查明原原因进行加固固和修正。木线条的对接方式式有直接和角角接两种，对对象拼接时，应应把线条放在在45度定角器上上，用细锯锯锯断，截口处处不得有毛边边，两截口面面粘胶后进行行对口拼接，拼拼口处不得有有错闪位和离离位离缝现象象。圆弧形收口工艺。对对圆弧半径较较大的弧面用用截面尺寸较较大的圆弧收收口时，就需需、按圆弧弧弧度特殊加工工木线条。钉钉成规格木框框，并将三层层胶合板或五五合板钉在木木框上，再把把木框周边加加工整齐，方方正。在木框框竖向裁8MMM，宽5MM深凹槽槽。3.2.12、软软包墙面制作作按照图纸要求的分分格块，把五五合板切割成成分格块的规规格，两面刷刷两道防火涂涂料，在其上上粘贴海绵并并绷好布，然然后用汽枪把把每块在墙面面上对应固定定好。这种做做法把难度较较大的立面作作业变成了容容易操作的平平面作业。容容易控制质量量缺陷，这种种组装化工艺艺使施工安排排更加方便，可可事先预制，根根据工期随时时安装，也利利于成品保护护。3.2.13、石石材干挂施工工方法3.2.13.11、施工准备（1）材料准备石材的厚度一般为为25至30mm，石材的大大小、规格、品品种按设计图图纸确定。M12×1130不锈钢膨胀胀螺栓及配套套挂件（T、L型）、C级M5×40六角头螺SWG（GB57881型）。主龙龙骨[10号槽钢，次次龙骨L50×5角钢，角码L80×550×5角钢，均需需做防锈处理理（镀锌型材材除外）。电电焊条采用E4303φ3.2。固定材料料采用环氧树树脂胶或云石石胶。密封材材料采用泡沫沫条、密封胶胶。（2）机具及工具准备备：电焊机、金金属切割机、油油压冲击钻、台台钻、云石切切割机、磨光光机、台锯、＃10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。（3）作业条件办理好结构验收和和隐蔽检查手手续，少数工工种（水电、通通讯、设备安安装等）已完完工，并准备备好加工石材材所需的水、电电源等。表面平整度不大于于4mm。脚手架搭设符合要要求。3.2.13.22、操作工艺艺（1）测量放线弹好水平标高线及及中心线。根据给定的基准线线按设计要求求进行分格，弹弹出竖横（主主次）龙骨位位置。依据每面墙的面积积大小，凹凸凸情况，分别别在墙的上、下下两侧及中部部设置测量控控制点。用＃10铁丝拉挂水平垂直直控制线，并并做好相邻墙墙面阴阳角转转折兜方控制制。用线锤从上至下将将石材墙面、柱柱面找出垂直直，按图纸弹弹出石材外廓廓尺寸线，此此线为第一层层石材安装的的基准线。（2）石材试排、编号号石材进场后应堆放放于室内，下下垫方木，核核对数量、规规格。石材颜色不均匀进进行挑选，并并预排板、配配花、编号，以以备正式安装装时按号取用用。石材颜色差异较大大的需经质检检员、设计单单位、业主确确认后方可以以进行安装，但但必须安装在在次要位置。（3）钻角码洞孔根据已弹出的主龙龙骨位置线，画画出角码位置置并标注角码码洞孔位置。根据角码洞孔位置置，用油压冲冲击钻钻洞（如如有预埋件可可将角码直接接焊在预埋件件上）。（4）角码安装纵向可由下往上施施工，也可以以由上往下施施工。横向可成排施工。用M12×130不不锈钢膨胀螺螺丝套住用铁铁锤将不锈钢钢膨胀螺丝打打入洞内，再再用扳手拧紧紧。角码必须错开安装装于主龙骨两两侧。角码排距（纵向）不不大于2.66m，每根主主龙骨上不小小于四个角码码，主龙骨上上每排（横向向）不少于二二个。（5）主龙骨安装主龙骨用[10号号槽钢，主龙龙骨间距不大大于600mmm。先将主龙骨点焊在在角码上，但但要确认牢固固后，用托线线板检查垂直直，拉通线检检查平整，校校正后进行焊焊接，且焊接接面边缘不小小于75mmm（当预埋钢钢板倾斜时要要补加垫板焊焊接）。所有有主龙骨安装装完后要进行行检查，达到到要求后再进进行除渣，刷刷一遍银粉底底漆，两遍氧氧沥青面漆。（6）次龙骨安装次龙骨一般用L550×5角钢，其间间距根据设计计要求确定。将墙面上次龙骨线线引到主龙骨骨上。在安装装次龙骨之前前，根据施工工图，定出不不锈钢挂件连连接位置，并并用台钻钻洞洞，再将次龙龙骨点焊在主主龙骨上，检检查（按主龙龙骨检查的方方法）校正后后，进行焊接接。所有次龙骨安装后后要进行检查查，达到要求求后再进行防防锈处理（同同主龙骨要求求）。隐蔽验收：上述工工序经自检、互互检和专检工工程质量合格格后，及时办办理隐蔽工程程验收。安装挂件。在次龙龙骨上预先钻钻好的孔内插插入M5×40螺栓，将挂挂件固定在次次龙骨上。（7）石材剔槽按设计要求在石材材上、下两端端剔两个槽，当当板宽大于6600mm时时需剔二至三三个槽。槽位应距离板端11/4宽处，槽宽宽6mm，长30-50mmm，深5mm，剔槽槽后应将石材材背面槽壁用用钢錾剔出槽槽位以便埋卧卧挂件。（8）石材试装、调校校石材安装一般从下下至上进行，根根据石材水平平缝的标高，按按通线安装石石材，按缝宽宽度根据设计计要求。将挂件的螺母完全全拧紧，调整整就位，检查查平整度、垂垂直度、接缝缝宽度等。经经检查合格后后，再用环氧氧树脂胶（或或云石胶）将将挂件与板固固定。缝隙清理。石材安安装完后，经经“自检、互检检、专检”检查合格后后，再进行缝缝隙清理，主主要清理缝隙隙间的残留杂杂物等。（9）嵌缝打胶泡沫条的嵌入深度度不宜过深也也不宜过浅，一一般为打胶后后的厚度的1/2。嵌完泡沫条后，再再开始贴胶带带纸，缝的宽宽窄必须一致致。胶纸贴完完后开始密封封打胶。胶打完后，要用小小圆棒（或胶胶瓶后座）将将胶抹光，一一般呈U型，随后将将胶纸撕去，不不要污染石材材表面。等密封胶硬化后，可可将石材表面面上的胶铲去去，灰尘擦干干净。3.2.13.33、质量标准准（1）检查数量室外以4m左右高高为一个检查查层，每200m长抽查1处，每处3延长米，但但不少于3处。室内按有代表性的的自然间抽查查10%，过道按10延长米。（2）保证项目石材品种、规格、颜颜色、图案必必须符合有关关标准规定和和设计要求。石材安装必须牢固固、无歪斜、缺缺楞掉角和裂裂缝、风化等等缺陷。（3）基本项目表面应平整、洁净净、色泽协调调一致。套割要吻合，边缘缘整齐，水平平接缝平整。接缝平直、宽窄一一致、填嵌密密实，颜色一一致。阴阳角角处板的压向向正确，非整整板的使用部部位适宜。滴滴水线顺直，流流水坡向正确确。（4）允许偏差项目立面垂直偏差（用用2m托线板和和塞尺检查）：：光面、镜面室内不不超过2mmm，室外不超超过3mm。粗磨磨、麻面、条条纹面、室内内不超3mmm，室外不超超过6mm。表面平整偏差（用用2m托线板和和塞尺检查）：：粗磨、麻面、条纹纹面：不超过过3mm。阴角方正：用2000mm角尺尺和塞尺检查查，不超过22mm。接缝平直：角鱼线线（棉线）拉拉5m长检查，不不超过2mmm。接缝高低：用角尺尺和塞尺检查查，不超过00.3mm。接缝宽度偏差：用用角尺或钢直直尺检查，不不超过0.55mm墙裙上口平直：用用鱼线（棉线线）拉5m长检查，不不超过2mmm。3.2.13.44、成品保护措措施石材柱面、门套等等安装完后，应应对所有面层层的阳角及时时用木板保护护。同时要及及时清擦干净净残留脏物。石材墙面安装完后后应及时贴线线或贴塑料薄薄膜保护，必必要时可搭设设防护栏，并并标明成品爱爱护字样，以以保证墙面不不被污染。石材安装完，拆脚脚手架后，若若需增加其他他装饰物等，严严禁将人字梯梯直接靠在墙墙面上，应采采用升降梯或或其他可行登登高工具。不得在已安装好的的墙面处，进进行电焊作业业，必要时应应用较厚胶合合板或石棉布布做好保护后后，专人看管管，方可施工工，以确保石石材表面无灼灼伤。3.2.13.55、安全措施搭设脚手架时，应应严格按建设设部制定的《建建筑施工安全全检查评分标标准》的要求求搭设。手持电动机具在使使用前，应严严格检查，必必须有漏电保保护装置。电焊机必须按“一一机一闸”要求安装，并并有可靠的接接地装置和防防水措施。施工人员进入现场场应戴安全帽帽，高空作业业应系安全带带，并配备工工具袋。交叉作业时，下方方应用防护网网或隔离层。上方施焊时，下方方应用胶合板板或石棉布接接住焊渣，以以免火花四溅溅，防止火灾灾、石材烧伤伤，并配备适适量的灭火器器材。高空作业时，严禁禁扔抛工具或或附件、严禁禁酒后操作、严严禁在脚手架架上打闹。石材、施工人员上上、下时必须须走人行通道道（马道）。石材运输时，地面面可用手推车车装运，最多多一次不超过过5块，且下方方必须垫硬质质木方，以免免损伤、磨花花石材表面。在高空作业时，同同一脚手板，作作业人数不得得超2个。在高空空作业时，脚脚手板上石材材堆放应均匀匀。3.2.14、石石材墙面湿挂挂工程3.2.14.11、作业条件件结构验收合格，水水、电、通风风、设备安装装完成。墙上弹好+50CCM水平线和和各层水平标标高控制线。门、窗框立好、找找正、堵缝严严密。脚手架搭好，符合合设计要求。3.2.14.22、操作工艺艺（1）基层处理：脚手手眼堵好、清清理干净，过过光的墙面要要凿毛。吊垂直、套方、找找规矩、弹线线分格；注意意对称，石面面距结构面厚厚度以5-7CM为宜宜。（2）排板试拼：按照照图纸要求和和实际尺寸，将将石材展开选选色，调整上上下面，清扫扫背侧面并润润湿风干。（3）墙上打孔、绑扎扎钢筋网：剔剔出墙、柱面面预埋筋或打打孔下膨胀螺螺栓，纵横焊焊接，φ6钢筋网，横横筋应比石材材面上口低2-3CM，以以便绑扎和浇浇浆。（4）剔槽绑铜丝：每每块石材上下下边开槽两个个，穿铜丝绑绑牢。（5）安装石材：按部部位取石板舒舒直铜丝就位位，将铜丝绑绑在钢筋网上上并用木楔插插紧，用尺检检查调整木楔楔、绑丝，使使石材横平竖竖直。（6）灌浆：先将板缝缝用石膏或纸纸袋堵严，从从上部分层浇浇1：2.5粥状水泥砂砂浆，边灌边边用橡皮锤轻轻轻敲击，以以排出空气；；每层浇浆不不得超过200CM，待初初凝后再浇下下道，第三层层灌浆至低于于板上口5CCM处为止。（7）擦缝：全部石材材安装完毕，清清除所有石膏膏及余浆、杂杂物，用棉丝丝擦净，并按按石板颜色调调制色浆嵌缝缝。浅色或超薄大理石石安装前应在在背面涂刷界界面剂，并用用白水泥灌浆浆，以防透底底、变色、花花墙。3.2.14.33、质量标准准表面平整：光面误误差1MM、粗磨磨面2MM、麻面面3MM（用2M靠尺、楔楔形塞尺检查查）；立面垂直：光面误误差2MM（用2M靠尺）；；阳角方正：光面误误差2MM（粗磨磨面3MM）；接缝平直：光面误误差2MM、粗磨磨面3MM）；接缝宽度：光面误误差0.3MMM、粗磨面面1MM；接缝高低：1MMM。3.2.15、玻玻璃隔断采用玻璃分隔，最最重要一点是是做到安装牢牢固不松动。由由于分隔墙容容易被碰撞，因因此首先应考考虑其安全性性，用于分隔隔墙的玻璃应应采用安全玻玻璃，目前我我国规定的安安全玻璃为钢钢化玻璃和夹夹层玻璃。其其次用于分隔隔墙的玻璃厚厚度应符合：：钢化玻璃不不小于5mm，夹层玻璃璃不小于6.38mmm，对于无框框玻璃，应使使用厚度不小小于1Omm的钢化玻璃璃。另外，玻玻璃分隔墙的的玻璃边缘不不得与硬性材材料直接接触触，玻璃边缘缘与槽底空隙隙应不小于4至5mm，玻璃嵌入入墙体、地面面和顶部的槽槽口深度为：：玻璃厚度为为5至6mm时，深度为8mm；玻璃厚度度为8至1Omm时，深度为10mm。玻璃与槽槽口的前后空空隙：玻璃厚厚度为5至6mm时，前后空空隙为2mm；玻璃厚度度为8至12mm时，前后空空隙为3mm，该缝隙应应用弹性密封封胶或橡胶条条填嵌。玻璃璃底部与槽底底空隙应用不不少于两块PVC或邵氏硬度度为80至90的橡胶支承承块支承，支支承块长度不不小于10mm。玻璃两侧侧与槽底空隙隙应用长度不不小于25mm的弹性定位位块衬垫。支支承块和定位位块应设置在在距槽角不小小于300mm、1/4边长位置处处。

对于浴室等等易受潮部位位的镜子玻璃璃，除采用防防潮镜子外，其其他镜子玻璃璃均应有防潮潮隔离措施，最最简易的方法法是用中性密密封胶将镜子子玻璃四周密密封，防止潮潮气渗入破坏坏镜面背面的的涂层。切不不可用酸性密密封胶，因为为酸性密封胶胶会腐蚀镜面面背面的涂层层。

对于需接电电源的玻璃装装饰，还应注注意防止漏电电。对于纯粹为采光而而设置的一般般落地玻璃分分隔墙，应在在距地面1.5至1.7m处的玻玻璃表面用装装饰图案设置置防撞标志。3.2.16、轻轻钢龙骨石膏膏板吊顶3.2.16.11、准备工作（1）在现浇板或预制制板缝中，按按设计要求设设置预埋件或或吊杆；（2）吊顶内的灯槽、水水电管道及上上人吊顶内的的人行或安装装通道，应安安装完毕，消消防管道安装装并试压完毕毕；（3）吊顶内的灯槽、斜斜撑、剪刀撑撑等，应根据据工程情况适适当布置，轻轻型灯具应吊吊在主龙骨或或附加龙骨上上，重型灯具具或电扇不得得与吊顶龙骨骨连接，应另另设吊钩。3.2.16.22、材料要求（1）吊顶龙骨在运输输安装时，不不得扔摔、碰碰撞，龙骨应应平放，防止止变形，龙骨骨要存放于室室内，防止生生锈；（2）石膏板运输和安安装时应轻放放，不得损坏坏板材的表面面和边角，应应防止受潮变变形，放于平平整、干燥、通通风处。3.2.16.33、龙骨安装（1）根据吊顶的设计计标高在四墙墙上或柱子弹弹线，弹线应应清楚，位置置应准确，其其不浃允许偏偏差±5MM。（2）主龙骨吊顶间距距，应按设计计推荐系列选选择，中间部部分应起拱，金金属龙骨起拱拱高度应不小小于房间短向向跨度的1/2000,主龙骨安装装后应及时校校正其位置和和标高。（3）吊杆距主龙骨端端部不得超过过30MM，否则应增增设吊杆，以以免主龙骨下下坠，当吊杆杆与设备相遇遇时，应调整整吊点构造或或增设角钢过过桥，以保证证吊顶质量。（4）次龙骨应贴紧主主龙骨安装，当当用自攻螺钉钉安装板材时时，板材的接接缝处，必须须安装在宽度度不小于40MM的次龙骨上上。（5）全面校正主、次次龙骨的位置置及其水平度度，连接件应应错开安装，明明龙骨应目测测无明显弯曲曲，通长次龙龙骨连接处的的对接错位偏偏差不超过2MM，校正后应应将龙骨的所所有吊挂件、连连接件拧紧。3.2.16.44、石膏板安装装（1）板材应在自由状状态下进行固固定，防止出出现弯棱、凸凸鼓现象，石石膏板的长边边沿纵向次龙龙骨铺设。（2）自攻螺钉与纸面面石膏板边距距离，面纸包包封的板边以以10-155MM边宜，切割割的板边以15-200MM为宜。（3）固定石膏板的次次龙骨间距一一般不大于400MM，在南方潮潮湿地区，间间距应适当减减少，以300为宜。（4）钉距以150--170MMM为宜，螺钉钉应垂直，弯弯曲、变形的的螺钉应剔除除，并在相隔隔50MM的部位别安安螺钉。（5）安装双层石膏板板时，面层板板与基层板的的接缝应错开开，不得在同同一根龙骨上上接缝。（6）纸面石膏板与龙龙骨固定，应应从一块板的的中间向反的的四边固定，不不得多点同时时作业。（7）螺钉头宜略埋入入并不使纸面面破损，钉眼眼应作除锈处处理，并用石石膏腻子抹平平。3.2.16.55、质量评定验验收石膏板与龙骨应连连接紧密，表表面应平整，不不得有污染、折折裂、缺棱掉掉角、锤伤等等缺陷，连接接应均匀一致致，粘贴的面面板不得有脱脱层。表面整整充允许偏差差3MM，接缝高低低允许偏差1MM。3.2.17、PPVC板吊顶顶（1）材料说明PVC吊顶，通常常情况下龙骨骨连接件与饰饰面材料板都都是配套使用用的，可以直直接采用厂家家配套生产的的龙骨和吊杆杆配件即可。（2）弹线弹线的位置与方法法与轻钢龙骨骨石膏板吊顶顶施工相同。由由于吊顶龙骨骨都是与成品品装饰板与套套使用，所以以弹安装龙骨骨吊杆线时，应应道先根据饰饰面板标尺寸寸，然后再根根据吊顶面积积对分格位置置进行布置，布布置的原则是是尽量保证龙龙骨分格的均均匀性和完整整性，以保证证吊顶有规整整的装饰效果果。由于室内内尺寸一般都都不可能按龙龙骨的分格尺尺寸正好等分分，这些分格格，我们通称称为收边分格格，处理收边边分格我们应应根据工程施施工实际情况况采用如下两两种方法。第一种方法是把标标准分格设计计在吊顶中部部，而把收边边分格设置在在吊顶四周。第二种方法是把标标准分格设计计在人流活动动量大或较明明显部位，而而把收边分格格置于不被人人注意的次要要位置。弹完线后应立即固固定封边材料料，通常采用用与饰面板型型材材质和颜颜色一致的L型边龙骨，L型龙骨在安安装时，先在在龙骨上用电电钻钻孔，然然后再用钢钉钉固定，钢钉钉间距控制在在500MMM左右，转角角处龙骨接缝缝严密，不能能有毛刺。（3）固定吊杆铝条板吊顶龙骨一一般都与饰面面板配套使用用，吊顶本身身的荷载较小小，吊杆布置置的要点是考考虑吊顶平整整的需要，吊吊顶的间距不不宜过大，控控制1至1.2M之间，吊吊杆在顶棚布布置的基他要要求与轻钢龙龙骨吊顶相同同。（4）安装龙骨弹线，把标高线弹弹到墙及柱的的四周上。吊杆固定采用膨胀胀螺栓连接φ6镀锌全扣螺螺杆。吊杆与龙骨连接采采用吊顶龙骨骨配套挂件龙龙骨安装，按按照预先弹好好的位置线从从一端依次安安装到另一端端。在高低跨跨部位。吊杆杆间距控制在在1.2M以内内，龙骨安装装间距一般不不大于1.22M。（5）龙骨调平安装主龙骨时，随随时检查主龙龙骨的标高是是否在同一平平面上，主龙龙骨调平后再再安装龙骨。对对检修孔、通通风部位，在在安装龙骨的的同时，将其其尺寸位置留留出，将封边边的横撑龙骨骨安装完毕。（6）饰面板安装饰面板安装前需具具备的条件，安安装时应严禁禁撞击和碰伤伤，划伤，平平整度保证一一致。3.2.18、门窗窗工程3.2.18.1、门窗应符合合设计及规范范要求，按装装时保证位置置正确，随时时检查门窗的的垂直度，严严格检查制度度，按装完后后应将门窗擦擦拭干净。施施工准备3.2.18.2、材料及主要要机具：硬PVC塑料门窗的的规格、型号号、尺寸均应应符合设计要要求。适用于于负荷不超过过800N//㎡。门窗框连接件（铁铁脚）与洞口口墙体连接，一一般采用机械械冲孔胀管螺螺栓固定；或或预埋木砖螺螺丝固定；应应根据需要备备齐。门窗小五金应按门门窗规格、型型号配套。门窗安装时应准备备木楔、钢钉钉。密封膏应按设计要要求准备。并并应有出石证证明及产品生生产合格证。主要机具：线坠、粉粉线包、水平平尺、托线板板、手锤、扁扁铲、钢卷尺尺、螺丝刀、冲冲击电钻、射射钉枪、锯、刨刨子、小平锹锹、小水桶、钻钻子等。3.2.18.3、操作工艺工艺流程：弹线线找规矩、门窗洞口处处理、安装连接件件的检查、塑料门窗外外观检查、按图示要求求运到安装地地点、塑料门窗安安装、门窗四周嵌嵌缝、安装五金配配件、清理检查门门窗洞口尺寸寸是否比门窗窗框尺寸大33cm，否则则应先行剔凿凿处理。按图纸尺寸放好门门窗框安装位位置线及立口口的标高控制制线。安装门窗框上的铁铁脚。安装门窗框，并按按线就位找好好垂直度及标标高，用木楔楔临时固定，检检查正侧面垂垂直及对角线线，合格后，用用膨胀螺栓将将铁脚与结构构牢固固定好好。嵌缝：门窗框与墙墙体的缝隙应应按设计要求求的材料嵌缝缝如设计无要要求时用沥清清麻丝或泡沫沫塑料填实。表表面用厚度为为5～8mm的密封封胶封闭。门窗附件安装：安安装时应先用用电钻钻孔，再再用自攻螺丝丝拧入，严禁禁用铁锤或硬硬物敲打，防防止损坏框料料。安装后注意成品保保护，防污染染，防电焊火火花烧伤，损损坏面层。3.2.18.4质质量标准允许偏差项目（见见下表）：塑塑料门窗安装装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗框两对角线长长度差≤2000mm3用钢卷尺检查>2000mm52平开窗窗扇与框搭接宽度度差1用深度尺或钢板尺尺检查3同樘门窗相邻的横横端角高度差差2用拉线和钢板尺检检查4推拉窗门扇开启极限扇面积≤1.5㎡㎡≤40N用100N弹簧秤钩钩住拉手处启启闭5次取平均值值门扇开启极限扇面积>1.55㎡≤60N5门窗扇与框或相邻邻扇立边平行行度2用1m钢板尺检查6弹簧门扇门扇对口缝或扇与与框之间立横横缝留缝限值值2～4用楔形塞尺检查7门扇与地面间留缝缝限值2～78门扇对口缝关闭时时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料料）正、侧面面垂直度≤2000mm2用1m托线板检查>2000mm310门窗框（含拼樘料料）的水平度度2用1m水平尺和楔形形塞尺检查11门窗框标高5用钢板尺与基准线线比较12双层门窗内、外框框、梃（含拼拼樘料）中心心距4用钢板尺检查3.2.19、窗帘帘盒、门窗口口、木踢脚（1）窗帘盒安装窗帘盒可用细木工工板、轻钢龙龙骨、木龙骨骨做骨架，用用石膏板（涂涂料、墙纸）、胶胶合板（有饰饰面板）等制制作。先根据据设计对窗帘帘盒宽度、厚厚度、离外墙墙距离的要求求，量尺、弹弹线固定沿墙墙与沿顶龙骨骨，安装骨架架，铺钉两侧侧基层板，最最后钉木装饰饰套。（2）门窗口及收口压压线条安装门窗口及收口线条条应根据设计计图纸要求，进进行加工，线线条与主体木木材色泽接近近，线条加工工要清晰美观观。门窗口应应稍厚于踢脚脚线的厚度，盖盖墙宽度一般般为2CM，但不少于1CM，压框宽度度应保证余量量尺寸一致，门门窗口一般先先钉横的后钉钉竖的。线条条转角一般做做成45度加胶对缝缝，侧面亦要要求钉钉，防防止对角离缝缝。（3）木踢脚线安装实木踢脚线即便开开卸力槽亦易易曲变形，现现一般采用99MM胶合板板外巾饰面板板，上钉压线线条，效果较较好。安装踢踢脚线时用电电钻上下交错错打孔，间距距300至400，用木楔铁铁钉固定，对对于异形踢脚脚线也可用粘粘钉的办法。3.2.20、电电气工程施工工1、工艺流程施工准备→管路敷敷设→管内穿线→配电箱、柜柜安装→灯具、开关关面板安装→通电运行→系统调试运运行→工程内部验验收。2、施工方法与技术术要求a．管路敷设（1）管路连接：由配配电室引出的的照明电源干干线采用穿电电缆槽引至各各楼层门后，穿穿钢管引上。其其他电气管线线采用沿墙暗暗敷设。管路路连接必须紧紧密牢固，管管口光滑无毛毛刺，护口齐齐全，管子的的弯曲半径和和弯扁度符合合设计和规范范要求；管入入箱盒处应顺顺直，在箱内内露出的长度度小于5mm，进入落地地柜管口排列列整齐；管路路外径保护层层应大于15mm；进入电气气设备的管位位置应正确；；钢管接地线线的焊接因应应符合施工规规范的要求；；管路的防腐腐处理应符合合规范要求。（2）暗敷设施工方法法：预制加工工→测定盒箱位位置→箱盒固定→管路连接→管路敷设→地线焊接→管路保护。b．管内穿线（1）粗装修施工作业业基本完成后后方可进行穿穿线。导线依依据设计图纸纸按相分色；；导线1.8mmm2～4mm2采用安全全型压线帽连连接，6平方的导线线采用缠绕搪搪锡法连接，10平方以上的的导线采用套套管连接；导导线外皮及线线芯不得有损损伤，线进箱箱盒应有适当当的余量；导导线压接完毕毕后按支路进进行绝缘摇测测，阻值按施施工规范的要要求执行。（2）施工方法：选择择导线→穿带线→扫管→放线及断线→带护口→导线与带线线的捆扎→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查与与绝缘摇测。c．灯具、开关面板板安装（1）灯具、开关面板板的规格、型型号及使用场场所必须符合合设计和施工工规范的要求求。低于2.4m灯具的金属属外壳应有接接地保护，灯灯内配线应符符合设计要求求和有关规定定，多股软线线的接头应盘盘圈涮锡，灯灯箱内的导线线应有适当的的隔热措施，使使用螺口灯时时相线必须压压在灯芯柱上上，各种标志志灯的指示方方向应正确无无误，应急灯灯必须灵敏可可靠。灯具、开开关面板安装装应牢固端正正，位置正确确，灯具安装装在木台的中中心，清洁干干净，双吊链链平行。成排排灯具、开关关面板排列整整齐美观。灯灯具导线绝缘缘良好，连接接牢固，不伤伤线芯，留有有适当的余量量，同一端子子上的导线不不超过两根。（2）施工方法：检查查灯具、开关关面板→组装→安装→通电试运行行。d．运行、调试（1）电气支路及干线线绝缘测试照明、插座支路及及干线敷设完完毕后，施工工员协同监理理、施工班组组对线路进行行绝缘电阻测测试；照明插插座支路电阻阻值不小于0.5兆欧，电缆缆线路的阻值值不小于10兆欧；不合合格时检查更更换，测试完完毕后按实际际测值填写相相应的表格。（2）接地电阻测试接地装置安装完毕毕后，施工员员协同业主、监监理、施工班班组对接地装装置阻值共同同测试，实测测值乘季节系系数，阻值不不大于设计阻阻值，测试完完毕后填写记记录。（3）照明系统试运行行照明器具及配电箱箱安装完毕，通通电安全检查查合格后，施施工员协同业业主、监理及及施工班组对对照明系统进进行全负荷通通电试运行，照照明系统通电电试运行时间间应为24小时，运行行期间设专人人检查楼内运运行情况，如如有故障时及及时排除，按按实际运行情情况填写记录录。3.2.21、给给排水工程施施工1、工艺流程施工准备→给排水水管道安装→卫生洁具安安装→工程内部验验收。2、施工方法与技术术要求a．给排水管道安装装（1）