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文档简介

光学冷加工工艺基础培训——光学玻璃材料篇光学材料分类光学材料包括光学玻璃、普通夹板玻璃、特殊玻璃、光学晶体、光学塑料和偏振材料。其中最常用的是光学玻璃、光学晶体、光学塑料。光学玻璃光学玻璃是由硅、硼、磷、铅、钾、钠、钡、砷、铝等多种氧化物在高温下形成的复杂的盐熔体;经过冷却得到各向同性的无定形物体。而大多数的光学玻璃是以二氧化硅为主要成份的硅酸盐玻璃。光学玻璃的熔炼过程为:炉料→硅酸盐的形成(800~900℃)→玻璃的形成(1000~1250℃)→澄清→均匀化→冷却→成型→退火(400~600℃)→型料光学玻璃包括无色光学玻璃、有色光学玻璃和特种光学玻璃。

无色光学玻璃的分类无色光学玻璃的命名每种光学玻璃牌号按其所属玻璃类别名称的代号再加序号组成。此外,还用六位数字作代码来表征每个牌号,其中前三个数字表示该牌号玻璃折射率小数点后头三位数,后三位数字表示该牌号玻璃阿贝数。例如K9,nd=1.51680,vd=64.20,可表示为K9—517642。对无铅、砷、镉及其它放射性元素的玻璃牌号,用“H-”作为前缀来表示。光学性能——折射率光学下班折射率按下列谱线,给出5位小数的折射率:光学性能——色散中部色散用nF-nC或nF′-nC′表示,色散系数(即阿贝数)vd定义如下:vd=(nd-1)/(nF-nC)还列出ve为:ve=(ne-1)/(nF′-nC′)光学性能——内透射比τ内透射比为试样表面不存在光反射损失时的透射比。按GB/T7962.12所规定的方法测量。数据表中给出了各种牌号玻璃5mm、10mm厚的不同波长内透射比值。化学性能——抗潮湿大气作用稳定性

RC(S)(表面法)根据对潮湿大气作用的稳定性,分为三级:1级—在温度50℃,相对湿度80%的条件下,玻璃抛光表面形成水解斑点的时间超过20H;2级—在相同试验条件下,形成水解斑点的时间在5~20H之间;3级—在相同试验条件下,形成水解斑点的时间不到5H;化学性能——耐水作用稳定性

DW(粉末法)在白金筐中装入相当于比重的质量的粉末玻璃(粒度425~600μm),将之浸渍在装有80ml纯水(PH=6.5~7.5)的石英玻璃制圆底烧瓶内,在沸腾的烧杯中处理60分钟,根据其质量减(%)分类成下表所示的等级:化学性能——耐酸作用稳定性

DA(粉末法)与DW的测定方法相同,在烧瓶内装入0.01mol/l的硝酸水溶液进行处理,根据其质量减(%)分类成下表所示的等级。化学性能——耐碱作用稳定性AR

耐磷酸盐作用稳定性PR耐碱性表示光学玻璃在接触温热的碱性液体(如研磨粉)时的敏感性;耐磷酸盐性则描述了光学玻璃在接触含磷酸盐的清洗溶液(如洗涤剂)时的反应情况。耐碱性级别AR是基于在一定的碱性溶液环境下(氢氧化钠,c=0.01mol/l,PH=12)腐蚀掉0.1μm表层厚度所需的时间来划分的,测试温度50℃。耐磷酸盐性级别PR是基于在一定的磷酸盐溶液环境下(Na5P3O10,c=0.01mol/l,PH=10)腐蚀掉0.1μm表层厚度所需的时间来划分的,测试温度50℃。机械性能——相对研磨硬度Fa相对研磨硬度是指同等研磨条件下,被测玻璃相对于标准玻璃K9的研磨硬度。测量方法按GB/T7962.19规定的方法进行,测出标准玻璃K9样品的研磨量(体积V0)与被测玻璃试样的研磨量(体积V),其比值Fa即为被测玻璃的相对研磨硬度。Fa=V0/V=(W0/ρ0)/(W/ρ)式中:W0、W—分别为标准玻璃K9样品和被测玻璃试样研磨重量损失,g;ρ0、ρ—分别为标准玻璃K9和被测玻璃的比重,g/cm3机械性能——磨耗度FA将测定面积为9cm2的试样水平地固定在每分钟旋转60次的铸铁制平面盘的距中心80mm的规定位置上,同样供给5分钟由10g平均粒径为20μm的铝磨粒添加20ml水制成的研磨液,施加9.807N的荷重进行研磨。FA=m/d/(m0/d0)×100式中:m、m0—m为称量研磨前后的试样质量求损耗质量;m0为测定日本光学玻璃工业会指定的标准试样(BSC7)的损耗质量;d、d0—d为试样的比重,d0为标准试样(BSC7)的比重

质量指标——Δnd和Δνd折射率nd和阿贝数νd与标准的允许偏差分为6类,具体见下表根据同一批玻璃中,折射率和阿贝数的最大差值,玻璃的一致性按下表分成4级质量指标——光学均匀性1、尺寸小于150mm的玻璃毛坯尺寸小于150mm的玻璃毛坯的光学均匀性按GB/T7962.2规定的测试方法进行测量,该方法是根据放在平行光管光束中的玻璃试样引起该装置分辨率的变化而规定的。如果平行光管给出具有理论分辨率α0的象,而当玻璃试样放入后,分辨率增至α,那么玻璃的不均匀性可用其比值α/α0来表示,分为4级,见下表质量指标——应力双折射1、中部应力玻璃毛坯应力双折射以最长边中部单位长度上的光程差δ表示,按GB/T7962.5规定的测试方法进行测量,分为5级,见下表2、边缘应力玻璃毛坯应力双折射以其距边缘5%直径或边长处单位厚度上的光程差δ表示,按GB/T7962.6规定的测试方法进行测量,分为5级,见下表质量指标——条纹度条纹用点光源和透镜组成的条纹检查仪,从最容易看见条纹的方向上,与标准试

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