工程质量控制关键环节控制点

工程质量控制关键环节质量控制点PAGEPagePAGE41ofNUMPAGES41江阴双威广昊名豪城项目工程质量控制关键环节控制点编制单位：编制人：审核人：A结构工程质量控制点A.1土方开挖工程1.【控制点】(1)基底超挖。(2)基底未保护。(3)施工开挖顺序不合理。(4)开挖尺寸不足，边坡过陡，无工作面。(5)根据地质勘察报告，认真分析地质情况，组织合理、经济的基坑围护方案。2.【预防措施】(1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。(2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。(3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。(4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。A.2地下防水1.【控制点】(1)防水材料选择，确保选择防水材料技术参数必须符合设计要求。(2)空鼓。(3)渗漏。2.【预防措施】(1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。(2)施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。(3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。A.3回填土工程1.【控制点】(1)未按要求测定土的干密度，回填土的压实系数必须满足设计要求，回填土的选择必须满足设计及施工规范的要求。(2)回填土下沉。(3)回填土夯压不密实。(4)管道下部夯填不实。(5)注意回填分层压实系数及分层厚度。2.【预防措施】(1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。(2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。(3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。(4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。A.4大体积混凝土施工1.【控制点】(1)控制裂缝的产生。(2)混凝土的强度等级及技术参数必须符合设计要求。(3)混凝土中外加剂必须符合设计及施工验收规范要求。(4)混凝土塔诺度必须满足设计及施工规范要求。(5)注意控制混凝土的浇筑顺序。(6)注意控制混凝土的浇筑密实。2.【预防措施】(1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。(3)在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。(4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。(5)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。A.5钢筋工程1.【控制点】(1)墙柱钢筋位移。(2)钢筋接头位置错误。(3)绑扎接头、对焊接头未错开。(4)箍筋弯钩不足1350。(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。2.【预防措施】(1)在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。(2)梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。(3)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。(4)钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1350弯钩。(5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。A.6模板工程1.【控制点】(1)墙体混凝土厚薄不一致。(2)墙面凹凸不平、模板粘连。(3)阴角不垂直、不方正。(4)梁柱接头错台。(5)模板接缝处平整度。2.【预防措施】(1)墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。模板的刚度应满足规定要求。(2)要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。(3)对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。(4)在柱模上口焊20mm×6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。A.7混凝土工程1.【控制点】(1)麻面、蜂窝、孔洞。(2)漏浆、烂根，露筋。(3)楼板面凸凹不平整。2.【预防措施】(1)在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制混凝土厚度及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。(2)墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑5～1Ocm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。(3)梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注2～3h后，用木抹子反复(至少3遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。A.8钢结构工程1.【控制点】(1)构件运输堆放变形。(2)焊接变形。(3)尺寸不准。(4)焊缝缺陷。(5)螺栓孔眼不对。(6)现场焊接质量达不到设计及规范要求。(7)不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓。2.【预防措施】(1)构件运输堆放时地面必须垫平，垫点应合理，上下垫木应在一条垂线上，以避免垫点受力不均而产生变形。(2)应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。(3)钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺，并严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。(4)严格按规范要求进行焊接施工，尽量减少焊接缺陷产生。(5)安装时不得任意扩孔或改为焊接，应与设计单位协商后按规范或洽商要求进行处理。(6)焊工须有上岗证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查凡达不到要求时，补焊后应复验。(7)安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后再安装高强螺栓并替换。A.9砌筑工程1.【控制点】(1)拉结筋任意弯折、切断。(2)墙体凸凹不平。(3)墙体留槎，接槎不严。(4)拉结钢筋不符合规定。【预防措施】(1)砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。(2)砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于2m，插振不得过度。(3)施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。(4)拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。A.10屋面工程1.【控制点】(1)找平层起砂、空鼓、开裂。(2)屋面积水。(3)防水层空鼓、渗漏。2.【预防措施】(1)找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。(2)打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。(3)防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。B机电工程质量控制点B.1室内给水管道安装工程1.【控制点】(1)暗装冷热水管道渗水。(2)吊顶内管道滴水。2.【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。(2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。B.2室内排水管道安装工程1.【控制点】(1)排水管道倒坡。(2)地漏过高或过低，影响使用。(3)管道堵塞。(4)直埋管道渗漏。2.【预防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。(2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。(3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。(4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。B.3室内采暖安装工程1.【控制点】(1)采暖热水干管运行有响声。(2)采暖干管，分支管水流不畅。(3)散热器不热或冷热不均。2.【预防措施】(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接，即可避免水流不畅。(3)防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。B.4采暖与卫生设备安装工程1.【控制点】(1)焊接错口。(2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。2.【预防措施】(1)焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。(2)冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。(3)冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。B.5消防管道及设备安装工程1.【控制点】(1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。(2)水泵接合器不能加压。(3)喷洒头不喷水或喷水不足。(4)水流指示器工作不灵敏。2.【预防措施】(1)各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。(2)注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。(3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗，以免杂物堵塞。(4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。B.6室内蒸汽管道及附属装置安装工程1.【控制点】(1)系统不热。(2)管道安装坡坡度不够或倒倒坡。2.【预防措施】(1)I穷止疏水水器疏水不灵灵，防止蒸汽汽干管倒坡，蒸蒸汽或凝结水水管在返弯或或过门处，高高点安排气阀阀，低点安泄泄水阀，防止止系统中存有有空气。(2)防止管道安安装前未调直直，局部有折折弯，标高测测量不准而造造成局部倒坡坡或坡度不均均匀，托吊架架间距过大，造造成局部管道道塌腰。B.7管道及设备备防腐保温1.【控制点】(1)管道设备表表面脱皮，返返锈。(2)管道设备表表面油漆不均均匀，有流坠坠和漏涂现象象。(3)保温效果未未达到设计要要求。2.【预防措施】(1)防止管材除除锈不净。(2)主要是刷子子沾油漆太多多和刷油不认认真。(3)防止承包商商采用不同种种保温材料，但但材料强度、密密度、导热系系数比设计低低一个档次。B.8管道安装一一钢管焊接工工程1.【控制点】(1)咬边。(2)未熔合。(3)有气孔。(4)有焊瘤。(5)有夹渣。(6)错口。(7)有焊纹。(8)未焊透。2.【预防措施】(1)防止电流过过大，电弧过过长。(2)防止电流过过小，焊接速速度太快。(3)防止焊药太太薄或受潮，电电弧不当。(4)防止熔池温温度过高。(5)防止焊层间间清理不干净净，电流过小小，运条不当当。(6)多转动管子子，使错口值值减小，间隙隙均匀。(7)防止焊条化化学成分与母母材的材质不不符，焊接顺顺序不合理。B.9金属风管制制作1.【控制点】(1)铆钉脱落。(2)风管法兰连连接不方。(3)法兰翻边四四角漏风。2.【预防措施】(1)加长铆钉，按按工艺方法正正确操作，增增加工人责任任心。(2)用方尺找正正，使法兰与与直管棱垂直直管口四边翻翻边量宽度一一致。(3)管片压口前前要倒角，咬咬口重叠处翻翻边时铲平，四四角不应出现现豁口。B.10风管及部部件安装工程程1.【控制点】(1)风管与排水水管、喷洒支支管等管线打打架。(2)风管变形。2.【预防措施】(1)安装前，水水、电、通风风三个专业确确定好各自管管线、桥架的的水平位置及及标高，绘出出综合布置详详图。(2)对于较长风风管，起吊时时速度应同步步进行，首尾尾呼应，防止止由于一头高高一头低，中中段风管法兰兰受力过大而而变形。B.11风管及部部件保温工程程1.【控制点】(1)谨防假冒伪伪劣保温材料料(2)保温材料松松散脱落2.【预防措施】(1)对保温材料料的密度、强强度、导热系系数、规格及及是否受潮的的检查。以达达到设计保温温效果。(2)防止保温钉钉粘结不牢，密密度不够，玻玻璃丝布缠裹裹不紧，以及及人为踩踏。B.12空调设备备安装过程1.【控制点】(1)空调机组表表冷段存水排排不出。(2)风机盘管表表冷器堵塞。(3)风机盘管结结水盘堵塞。(4)冬期施工易易冻坏表面交交换器。2.【预防措施】(1)冷凝水管应应加存水弯，并并坡向地漏或或室外。(2)风机盘管和和管道连接前前未经冲洗排排污。(3)风机盘管运运行前，应清清理结水盘内内杂物，以保保证凝结水排排出，结水盘盘也应有一定定坡度。(4)空调机组和和风机盘管试试压后须将水水放净，以防防冻坏。B.13通风与空空调系统调试试工程1.【控制点】(1)实际风量过过大。(2)实际风量过过小。(3)气流速度过过大。2.【预防措施】(1)降低风机转转速，调节阀阀门，增加阻阻力。(2)提高风机转速，调调节阀门，放放大部分管段段尺寸，减小小阻严法兰接接缝，人孔、检检查门或其他他存在漏风的的地方。(3)气流组织不合理或或送风量过大大。B.14通风机安安装工程1.【控制点】(1)风机产生与与转速不相符符的振动。(2)调试时叶轮轮损坏。2.【预防措施】(1)安装前，应应检查叶轮重重量是否对称称或叶片上是是否有附着物物。(2)调试通电前前，一是手动动盘车，观察察是否壳卡现现象；二是叶叶轮内是否有有杂物，如小小石子等。B.15空调水管管道安装及保保温工程1.【控制点】(1)管路不冷或或不热。(2)保温后仍有有冷凝水滴出出。(3)末端风机盘盘管不热或不不冷。2.【预防措施】(1)防止管路堵塞塞或坡度不对对。(2)整个制冷管管路有保温不不到的地方或或有破损的地地方，特别是是高点。(3)空调水管路路系统中，风风机盘管可能能成了系统最最高点。B.16卫生洁具具安装工程1.【控制点】(1)冬季卫生洁洁具存水弯冻冻裂。(2)卫生洁具存存水弯堵塞。(3)卫生洁具配配件丢失，损损坏严重。(4)坐便器周围围离开地面。2.【预防措施】(1)在冬季未通通暖房间的卫卫生洁具，存水弯弯应无积水。(2)防止在即将将交工时，将将建筑垃圾倒倒入卫生洁具具中，造成堵堵塞。(3)应在竣工前前，各房间配配好锁以后再再安装。(4)下水管口预预留过高，稳稳装前需修理理。B.17管路暗敷敷设工程1.【控制点】(1)管材质量。(2)准确测定位位置。(3)管口的丝扣扣长度。(4)管口毛刺。(5)套管连接的的焊点。(6)跨接地线的的长度及焊点点质量。2.【预防措施】(1)依据国家标标准严格验收收材料；(2)全面认真阅阅读图纸；(3)管口应铣口口；(4)焊接地线长长度应符合搭搭接要求；(5)焊工应持证证上岗、熟悉悉电气焊接要要求。B.18防雷及接接地安装工程程1.【控制点】(1)接地体的埋埋深、间距、搭搭接面积不足足。(2)支架松动，间间距不足。(3)引下线焊面面不足、漏防防腐、主筋错错位。(4)避雷网焊面面不足、漏防防腐、不平直直、变形缝缺缺补偿。(5)出屋面的金金属管道未与与避雷网连接接。(6)管道与避雷雷网连接未做做隐检。(7)接地焊接观观感不好、药药皮处理不干干净、防腐处处理不好。2.【预防措施】(1)认真查阅图图纸、图集，深深刻了解设计计思想；(2)严格焊工上上岗程序，必必须持证上岗岗。B.19封闭插接接母线安装工工程1.【控制点】(1)设备及零部部件缺少、损损坏。(2)接地保护线线遗漏和连接接不紧密，缺缺防紧措施。(3)刷油漆遗漏漏和污染其他他设备和建筑筑物。2.【预防措施】(1)开箱检查要要仔细，将缺缺件、损件列列好清单，同同供货单位协协商解决，加加强管理；(2)认真作业，加加强自检、互互检及专检；；(3)加强自检、互互检，对其他他工种的成品品认真保护。B.20器具安装装工程1.【控制点】(1)成排灯具、吊吊扇的中心线线偏差超出允允许范围。(2)木台固定不不牢，与建筑筑物表面有缝缝隙。(3)法兰盘、吊吊盒、平灯口口不在塑料((木)台的中心上上，偏差超出出1.5mm。(4)吊链日光灯灯的吊链选用用不当。(5)采用木结构构明(暗)装灯具时，导导线接头和普普通塑料导线线裸露，缺少少防火措施。(6)各类灯具的的选用场所和和安装方法不不当。2.【预防措施】(1)在确定成排排灯具、吊扇扇的位置时，必必须拉线、拉拉十字线；(2)木台直径在在75～150mm时，应用两两条螺丝固定定；木台直径径在150mm以上时，应应用三条螺丝丝成三角形固固定；(3)法兰盘、吊吊盒、平灯口口的中心应对对准塑料(木)台的中心；(4)带罩或双管管日光灯以及及单管无罩日日光灯链长，应应使用镀锌吊吊链；(5)导线接头应应放在接线盒盒内或者器具具内，塑料导导线应用护套套线敷设；(6)各类灯具的的适用场所应应充分尊重厂厂家的意见，安安装方法及要要求符合设计计要求。B.21电缆敷设设安装工程1.【控制点】(1)电缆进入室室内电缆沟时时，套管防水水处理不好。(2)油浸电缆端端头封铅不严严密、有渗油油现象。(3)沿支架或桥桥架敷设电缆缆时，排列不不齐，交叉、弯弯曲严重。(4)电缆穿越变变形缝处理不不好。(5)电缆标志牌牌挂装不齐、漏漏挂。2.【预防措施】(1)电缆沟敷设设电缆前应加加强检查，宜宜在电缆沟内内做排水；(2)安装电缆的的工人应进行行上岗前的专专业培训；(3)敷设电缆前前将电缆事先先排列好，画画出排列表，按按表施工；(4)电缆穿越变变形缝应有伸伸缩节装置；；(5)专人负责标标志牌的挂装装、检查。B.22金属线槽槽安装工程1.【控制点】(1)支架或吊架架固定不牢、接接缝焊接防腐腐处理不好。(2)保护地线的的线径与压接接螺丝的直径径不符合要求求。(3)线槽穿过变变形缝未做处处理。(4)线槽接槎不不齐，暗敷设设线槽少检修修人孔。(5)导线连接时时，线芯受损损，缠绕圈数数和倍数不合合格。(6)线槽内导线线不同等级的的线缆同槽存存放，放置混混乱。(7)竖井内配线线未做防坠措措施。2.【预防措施】(1)安装线槽的的膨胀螺栓必必须牢固，焊焊接处应做好好防腐；(2)地线压接必必须依据规范范；(3)过变形缝的的线槽应断开开底板，两端端固定；(4)暗敷设线槽槽应加检修人人孔；(5)导线连接依依据规范重做做；(6)不同等级的的线缆应分开开敷设；(7)竖井内配线线分段固定；；B.23塑料线槽槽安装工程1.【控制点】(1)线槽内有灰灰尘和杂物。(2)线槽底板松松动和有翘边边现象，胀管管或木砖固定定不牢、螺丝丝未拧紧。(3)线槽盖板接接口不严，缝缝隙过大并有有错台。(4)线槽内导线线放置杂乱。(5)不同等级的的电线放置在在同一线槽内内。(6)线槽内导线线截面超出线线槽的允许规规定。2.【预防措施】(1)配线前应将将线槽内的灰灰尘和杂物清清除；(2)选用合格的的槽板，固定定底板时，应应先将木砖或或胀管固定牢牢，再将固定定螺丝拧紧；；(3)线槽接缝处处应仔细地将将盖板接口对对好，避免有有错台；(4)配线时应将将导线理顺，绑绑扎成束；(5)依据规范要要求将同一电电压等级的线线缆敷设在同同一线槽内；；(6)线槽内敷设设线缆的数量量依据规范规规定。B.24配电箱、配配电盘安装工工程1.【控制点】(1)配电箱(盘盘)的标高或垂垂直度超出允允许偏差。(2)接地导线截截面不够或保保护地线截面面不够，保护护地线串接。(3)配电盘后配配线不整齐，配配件缺损。(4)铁制配电箱箱电、气焊开开孔。(5)箱体稳固后后周边空鼓和和缝隙过大。(6)铁箱内壁焊焊点锈蚀。2.【预防措施】(1)配电箱安装装时应测量定定位准确，严严格要求按土土建专业的建建筑1m线；(2)PE线端子子适用于一般般公共建筑工工程，民用建建筑工程不宜宜使用；(3)配电盘内配配线应按回路路绑扎成束，并并固定在盘内内，配齐各种种配件；(4)铁箱开孔应应一管一孔，用用开孔器开孔孔；(5)箱体周围应应用水泥砂浆浆筑实牢固；；(6)焊点应补漆漆。B.25管路明敷敷设安装工程程1.【控制点】(1)煨管处出现现凹扁过大或或弯曲半径不不够的现象。(2)线管在焊接接地线时，将将管焊漏，焊焊接不牢、漏漏焊、焊接面面不够倍数。(3)配管固定点点不牢，螺丝丝松动、铁卡卡子、固定点点间距过大或或不均匀。(4)管口不平齐齐有毛刺，断断管后未及时时铣口。(5)焊口不严、破破坏镀锌层。2.【预防措施】(1)煨管时，使使用手动煨管管器移动速度度要适度，使使用油压煨管管器或机械煨煨管机，模具具要配套，管管子的焊缝应应在正面；(2)接地线应严严格按照规范范要求进行焊焊接；(3)管路的卡子子应采用配套套管卡，固定定牢固，档距距均匀；(4)切割完成的的管口必须用用锉锉平，去去掉毛刺再配配管；(5)破坏镀锌层层的部位应及及时补刷防锈锈漆。B.26管内穿线线安装工程1.【控制点】(1)在施工中存存在护口遗漏漏、脱落、破破损及管径不不符等现象。(2)铜导线连接接时，导线的的缠绕圈不足足5圈。(3)导线连接处处的焊锡不饱饱满，出现虚虚焊、夹渣等等现象。(4)多股软铜线线涮锡遗漏。(5)线路的绝缘缘电阻值偏低低。(6)采用LC线线帽的接头导导线绝缘与帽帽内压接管不不齐。2.【预防措施】(1)电工上岗必必须持证上岗岗，严格导线线连接的操作作程序；(2)导线连接应应按操作工艺艺进行；(3)导线连接的的焊锡温度要要适当，涮锡锡要均匀，涮涮锡后要用布布条及时擦去去多余的焊剂剂，保持接头头的洁净；(4)多股软铜线线必须进行涮涮锡处理；(5)管路内穿线线前必须进行行扫管，特别别要求必须清清除管路内的的泥水，否则则将降低导线线的绝缘等级级；(6)压接LC接接线帽应采用用专用的工具具。B.27开关、插插座面板安装装工程1.【控制点】(1)开关、插座座面板不平整整，与建筑物物表面之间有有缝隙。(2)开关未断相相线，插座的的相线、零线线及地线压接接混乱。(3)多灯房间开开关与控制灯灯顺序不对应应。(4)固定面板的的螺丝不统一一，有一字和和十字。(5)同一房间的的开关、插座座的安装标高高之差超出允允许偏差范围围。(6)铁管进盒护护口脱落或遗遗漏。(7)开关、插座座箱内拱头。2.【预防措施】(1)安装插座、面面板前，应进进行预埋盒的的清理，盒口口平齐，保证证面板紧贴墙墙面；(2)开关插座接接线应按规定定进行；(3)房间多灯具具的开关安装装时应依顺序序压接，保持持开关方向一一致；(4)固定面板的的螺丝应统一一；(5)开关插座标标高应在安装装预埋盒时进进行控制一致致；(6)进盒缺管少少护口的应及及时补齐；(7)开关插座内内分线必须采采用压线帽或或鸡爪头的方方法；B.28阻燃塑料料管安装工程程1.【控制点】(1)套箍偏中，有有松动，插接接不到位，胶胶粘剂抹得不不均匀。(2)大管煨管时时有凹扁、裂裂痕及烤伤、烤烤变色现象。(3)管路敷设出出现垂直与水水平超偏。(4)暗敷设时有有管路外露现现象，稳固或或预埋的盒箱箱有歪斜或不不准的现象。(5)管路不通。2.【预防措施】(1)管路连接时时应用小刷均均匀抹配套供供应的胶粘剂剂，插入时用用力转动插入入到位；(2)弯管烘烤面面积要大，受受热要均匀，并并用模具一次次煨成；(3)固定管路前前应拉线，均均匀固定管卡卡子；(4)稳固盒箱时时，一定找准准位置，先注注入适量水泥泥砂浆，再找找正填实；(5)朝上的管路路容易掉进杂杂物，因此应应注意保护。B.29电话插座座及组线箱安安装工程1.【控制点】(1)盒箱内不清清洁。(2)面板安装不不牢固。(3)面板的标高高超出允许偏偏差。(4)电话线预留留余量不足或或过多，箱内内导线放置杂杂乱。(5)导线压接不不牢。(6)导线压接后后编号混乱。2.【预防措施】(1)电话箱配线线前应清理干干净；(2)盒箱面板螺螺丝应拧固到到位，使面板板紧贴建筑物物表面；(3)面板安装时时，标高应严严格按规范要要求；(4)电话线的余余量应满足电电话局的要求求；(5)导线压接时时应紧固到位位；(6)电话箱内的的导线以对为为单位进行编编号。B.30有线电视视共用天线系系统安装工程程1.【控制点】(1)无信号、信信号弱、只有有一个频道的的信号。(2)重影。(3)图像失真。(4)CB通讯站站干扰所有用用户、一个用用户、多个用用户。(5)在同一个频频道同时收到到两个电视信信号。2.【预防措施】(1)电视设备必必须保证质量量稳定，性能能良好，分贝贝损耗准确；；(2)调试时，必必须用便携式式电视机进行行全面调试；；(3)信号电平输输出值应符合合规范规定和和设计要求；；(4)调试时，首首端有谐波和和寄生参量的的接收，在前前端用可接收收检查机检查查是否落在干干扰电视机的的频道上，在在天线传输线线终端接滤波波器或安装高高通滤波器，并并检查有否开开路和短路；；调试时由于于用户接收机机对谐波和寄寄生参量的接接收，应在电电视机天线终终端接通高通通滤波器；(5)若在同一频频道同时收到到两个电视频频道，应采用用抗同频干扰扰天线来消除除。B.31消防自动动报警系统安安装工程1.【控制点】(1)探测器及手手动报警器的的盒口有破口口，盒子过深深及安装不牢牢等现象。(2)导线压接松松动、编号混混乱、颜色不不统一。(3)探测器与灯灯位、通风口口等部位相互互干扰。(4)端子箱固定定不牢，暗装装箱面四周有有破口、不贴贴墙。(5)柜(盘)箱箱的接地线截截面不符合要要求，压接不不牢。(6)运行中误报报。2.【预防措施】(1)探测器、手手动报警器的的盒子应与墙墙面平齐完整整；(2)消防系统的的编号必须准准确并应有记记录；(3)装修阶段应应画出装修顶顶板节点图，排排列风口、探探测器等的相相对位置；(4)暗装箱、端端子箱必须四四周平实完整整：(5)消防系统的的接地线必须须依据规范要要求安装，禁禁止更改：(6)为防止消防防系统的误报报，应保证导导线压接牢固固，设备安装装到位，接地地良好。C装饰工程质量控制制点C.1抹灰工程1.【控制点】(1)空鼓、开裂裂和烂根。(2)抹灰面不平平，阴阳角不不垂直、不方方正。(3)踢脚板和水水泥墙裙等上上口出墙厚度度不一致、毛毛刺。(4)接槎不平，颜颜色不一致。2.【预防措施】(1)基层应清理干干净，抹灰前前要浇透水，注注意砂浆配合合比，使底层层砂浆与楼板板粘结牢固；；抹灰时应分分层分遍压实实，施工完后后及时浇水养养护。(2)抹灰前要认认真用托线板板、靠尺对抹抹灰墙面尺寸寸预测摸底，安安排好阴阳角角不同两个面面的灰层厚度度和方正，认认真做好灰饼饼、冲筋；阴阴阳角处用方方尺套方，做做到墙面垂直直、平顺、阴阴阳角方正。(3)踢脚板、墙墙裙施工操作作要仔细，认认真吊垂直、拉拉通线找直找找方，抹完灰灰后用板尺将将上口刮平、压压实、赶光。(4)要采用同品品种、同强度度等级的水泥泥，严禁混用用，防止颜色色不均；接槎槎应避免在块块中，应甩在在分格条处。C.2门窗工程1.【控制点】(1)门窗洞口预预留尺寸不准准。(2)合页不平、螺螺丝松动、合合页槽深浅不不一。(3)上下层门窗窗不顺直，左左右门窗安装装标高不一致致。2.【预防措施】(1)砌筑时上下下左右拉线找找规矩，一般般门窗框上皮皮应低于门窗窗过梁10～15mm，窗框下皮皮应比窗台上上皮高5mm。(2)合页位置应应距门窗上下下端宜取立梃梃高度的1／10；安装合页页时，必须按按画好的合页页位置线开凿凿合页槽，槽槽深应比合页页厚度大1～2mm；根据合页页规格选用合合适的木螺丝丝，木螺丝可可用锤打入1／3深后，再行行拧入。(3)安装人员必必须按照工艺艺要点施工，安安装前先弹线线找规矩，做做好准备工作作后，先安样样板，合格后后再全面安装装。C.3幕墙1.【控制点】(1)玻璃出现严严重“影像畸变”。(2)装饰压条不不垂直、不水水平。(3)铝合金构件件表面污染严严重。(4)玻璃幕漏水水。2.【预防措施】(1)玻璃进场时时要进行开箱箱抽查，安装装前发现有翘翘曲现象应剔剔出不用；安安装过程中，各各道工序严格格操作，密封封条镶嵌平整整，打胶后将将表面擦拭干干净。(2)安装装饰压压条时，应吊吊线和拉水平平线进行控制制，安完后应应横平、竖直直。(3)运输安装过过程中，不能能过早撕掉表表面保护膜，打打胶时尽量不不要污染面层层，打胶后及及时将表面擦擦拭干净。(4)玻璃四周的的密封条规格格要匹配，尺尺寸不得过大大或过小，镶镶嵌要平整严严密，接口处处一定要充填填密实，达到到不漏水为准准。C.4轻钢龙骨石石膏板吊项工工程1.【控制点】(1)基层清理。(2)吊筋安装与与机电管道等等相接触点。(3)龙骨起拱。(4)施工顺序。(5)板缝处理。2.【预防措施】(1)吊顶内基层层应将模板、松松散混凝土等等杂物清理干干净；(2)吊顶内的吊吊筋不能与机机电、通风管管道和固定件件相接触或连连接；(3)按照设计和和施工规范要要求，需要对对吊顶起拱1／200：(4)完成主龙骨骨安装后，机机电等设备工工程安装测试试完毕；(5)石膏板板缝缝之间应留楔楔口，表面粘粘玻璃纤维布布。C.5墙面石材干干挂工程1.【控制点】(1)石材未挑选选，色差大。(2)骨架安装不不牢固或骨架架未做防锈处处理，造成安安全隐患。(3)石材安装出出现高低差、不不平整。(4)石材运输、安安装过程中磕磕碰出现缺棱棱掉角。2.【预防措施】(1)石材选样后后进行封样，按按照选样石材材，对进场的的石材检验挑挑选，对于色色差较大的应应进行更换。(2)严格按照设设计要求的骨骨架固定方式式，固定牢固固，必要时应应做拉拔试验验。必须按要要求刷防锈漆漆处理。(3)安装石材应应吊垂直线和和拉水平线控控制，避免出出现高低差。(4)石材在运输输、二次加工工、安装过程程中注意不要要磕碰。C.6墙面涂料工工程1.【控制点】(1)基层清理不不干净。(2)墙面修补不不好，阴阳角角偏差过大。(3)墙面腻子不不平，阴阳角角不方正，或或腻子过厚而而没有分层刮刮。(4)涂料的遍数数不够，造成成漏底，不均均匀、刷纹等等情况。2.【预防措施】(1)基层一定要要清理干净，有有油污的应用用10％的火碱水水液清洗，松松散的墙面和和抹灰应清除除，修补牢固固。(2)墙面的空鼓鼓、裂缝等应应提前修补，保保证墙面含水水率小于8％。(3)涂料的遍数数一定要保证证，保证涂刷刷均匀。(4)对涂料的稠稠度必须控制制，不能随意意加水等。C.7墙面釉面砖砖工程1.【控制点】(1)房间在施工工前不方正，阴阴阳角不方。(2)墙面砖规格格偏差较大，出出现砖缝不一一致；色差较较大。(3)墙面砖空鼓鼓，裂缝，黑黑边，砖缝不不直，勾缝不不实等。(4)釉面砖表面面破坏，花纹纹没有对好，排排砖不合理等等。(5)面层不平整整，墙面不垂垂直。2.【预防措施】(1)在施工前应对对房间进行找找方，保证阴阴阳角方正。(2)墙面砖施工工时应严格选选砖，主要对对面砖的规格格尺寸、颜色色、花纹等挑挑选。避免出出现上述问题题。(3)墙面抹灰基基层保证粘结结牢固，不出出现空鼓，裂裂缝现象；对对有沉降缝等等处要处理好好，避免裂缝缝。(4)墙面砖镶贴贴时必须挂线线找平、找直直，控制好垂垂直度；镶贴贴完成后必须须及时将砖缝缝清理干净，避避免出现黑边边；阳角450角拼接。(5)按照砖的花花纹提前预拼拼。C.8墙面壁纸工工程1.【控制点】(1)基层起砂、空空鼓、裂缝等等问题。(2)壁纸裁纸不不准确不直。(3)壁纸裱糊出出现气泡、皱皱褶、翘边、脱脱落、死塌等等缺陷。(4)表面不平，不不干净，接缝缝不直，接缝缝处不合理。2.【预防措施】(1)贴壁纸前应应对墙面基层层用腻子找平平，保证墙面面的平整度，并并且不起灰，基基层牢固。(2)壁纸裁纸时时应搭设专用用的裁纸平台台，采用铝尺尺等专用工具具。(3)裱糊过程中中应按照施工工规程进行操操作，必须润润纸的应提前前进行，保证证质量；刷胶胶要均匀厚薄薄一致。滚压压均匀。(4)施工时应注注意表面平整整，因此先要要检查基层的的平整度；施施工时应戴白白手套；接缝缝要直，接缝缝一般要求在在阴角处。C.9地面石材工工程1.【控制点】(1)基层处理不不好，有杂物物或落地灰没没有清理干净净。(2)石材色差大大，加工尺寸寸偏差大，板板厚相差过大大。(3)石材铺装出出现空鼓，裂裂缝，板块之之间出现高低低差。(4)石材铺装不不平整、缺棱棱掉角，板块块之间缝隙不不直或出现大大小头。2.【预防措施】(1)基层在施工工前一定要将将落地灰等杂杂物清理干净净。(2)石材进场时时必须进行检检验与样板对对照，并对石石材每一块进进行挑选检查查，符合要求求的留下，不不符合要求的的放在一边。(3)石材铺装时时应预铺，符符合要求后正正式铺装，保保证干硬性砂砂浆的配合比比和结合层砂砂浆的配比及及涂刷时间，保保证石材铺装装下的砂浆饱饱满。(4)石材铺装好好后加强保护护严禁随意踩踩踏，铺装时时，应用水平平尺检查。对对缺棱掉角的的石材应挑选选出来，铺装装时应拉线找找直，控制板板块的安装边边平直。C.10地面面砖砖工程1.【控制点】(1)地面砖釉面面色差大及棱棱边缺损，面面砖规格偏差差翘曲。(2)地面砖空鼓鼓、断裂。(3)地面砖排版版不合理、砖砖缝不直、宽宽窄不均匀、勾勾缝不实。(4)地面出现高高低差，不平平整。(5)有防水要求求的房间地面面找坡不