聚乙烯包装袋技术规格书

食品包装用聚乙烯袋技术规格书一、概述产品用途：本产品为功能糖食品包装用聚乙烯包装袋产品范围：承重25后的聚乙烯包装袋。二、包装物使用环境1、包装温度：W80C。；2、跌落高度：不高于0.5m。三、采购内容、技术参数及要求承重25后聚乙烯包装袋技术要求如下：1范围本标准规定了功能糖食品包装用聚乙烯包装袋的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于功能糖食品包装用塑料聚乙烯包装袋的采购、进货检验及产品包装检验。2规范性弓I用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的弓I用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T24984-2010日用塑料袋GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T24984-2010日用塑料袋GB/T2828.1技术抽样检验程序第1GB/T2828.1技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4456-2008包装用聚乙烯吹塑薄膜GB9687-88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB4456-2008包装用聚乙烯吹塑薄膜GB9687-88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3定义与缩略语聚乙烯包装袋食品包装用聚乙烯袋以低密度聚乙烯树脂（LDPE）和线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）为主要原料，通过配料、熔融塑化、挤出吹塑、冷却定型、膜卷牵引I、收卷、分切热合生产的直接包装用薄膜袋。4袋型、品种及规格袋型：平口塑料袋。品种：单层塑料袋。5技术要求材质所用原材料均为原生料。耐热性：包装袋承受的产品的最高温度80℃。耐寒性：包装袋承受的产品的最低温度-20C。。外观表1外观质量项目要求外观平整、厚度均匀，无缺损，不得有对使用有碍的气泡、穿71、水纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。感官色泽正常，无异味、异嗅、异物。袋底热合袋底热合应牢固。热合线距底边13mm±3mm,热合线宽度3mm±1mm。5.3允许偏差表2

项目极限偏差长度，mm±20宽度，mm±20厚度，m-0.010〜+0.010经、纬密度，根/100m-1单位面积质量，g/吊-4~+46材质物理机械性能PE内衬袋所用材质物理机械性能表4项目指标厚度（m）0.35±0.002单重（g/吊）32±2拉伸强度（纵、横向）Mpa 212断裂伸长率（纵、横向）% 2150冲击强度不破裂复合聚乙烯包装袋所用材质物理机械性能表5复合聚乙烯包装袋所用材质物理机械性能项目要求线密度tex(g/km)111+5-5经密度义纬密度根/100m(48)x(48)-1 -1拉伸负荷，N/50m 经向2700

纬向2700边向2650缝底向2350断裂伸长率％径向 215纬向 215聚乙烯覆膜厚度m0.025+0.002-0.002单重g/m23+2剥离力 N/30mm3.0复合编织布单重g/吊130+5耐热性无粘占着、熔痕等异常情况7缝制缝制方式：平口缝底袋（见图1~图2）。缝底线cbb内外袋袋口缝合处缝底线cbb内外袋袋口缝合处a a 有效长度，百。a 有效长度，mm。b 有效宽度，b 有效宽度，m。b 有效宽度，m。c-底边与缝线间距离底边与缝线间距离c-底边与缝线间距离底边与缝线间距离图1单层缝底袋 图2双层缝底袋缝制要求内袋热合内袋在距底边（10±2）mm处热合，热合线宽度为（2~3）mm,热合应均匀、牢固。缝线和针距要求包装袋袋底缝线采用29.5texx3x3原白色涤纶线，针距为（7〜1.2）mm。包装袋袋口缝线采用29.5texx6原白色涤纶线，针距为（7〜1.2）mm。外袋缝制在距袋底口20mm处握边缝制，缝制后缝线距袋底边10mm,采用涤纶线缝制，偏差（-4〜+2）mm,且不能出现脱针、跳线、断线、未缝住卷折、M边和斜边现象，缝底线与袋两侧折边保持垂直，缝线余留辫长（30〜50）m。因缝制出现袋两侧折边偏斜造成袋两侧长度偏差不允许大于5m。单线缝在折边双层一侧（即袋的背面）。内外袋套合：内外袋套合时，内袋应平整地套入外袋中，并伸展至外袋底部。不得出现内袋卷袋现象。内外袋袋口缝制时，内外袋袋口对齐后距袋口10mm处缝制一周，对齐误差不超过±5m,缝制后袋口不留线头及辫长。8唛头印刷根据《公司硫酸钾产品包装袋唛头标识要求》进行，采用双面印刷，颜色为黑色。包装袋背面右下角印制生产企业识别编码（编码由公司采购确定）。9成品袋有效尺寸和单重成品袋有效长度比同规格筒料长度短30m,总单重比同规格筒料多1g。成品袋有效尺寸和单重见表6。表6成品袋有效尺寸和单重产品名称规格陶/袋有效尺寸（mm）单重g/条（套）备注单层袋双层袋^双硫酸钾25单层袋(660+10)x(450+10)-5 -581+4-4二合———口双层袋外袋(680+10)x(450+10)-5 -584+4-4108+8-5二合———口内袋(700+10)x(470+10)-5 -521+4-4膜厚0.035m50单层袋(820+10)x(550+10)-5 -5122+5-5二合———口双层袋外袋(840+10)x(550+10)-5 -5125+5-5162+8-5二合———口内袋(860+10)x(590+10)-5 -537+3-3膜厚0.04m10试验方法测量工具及环境采用钢卷尺测量，在正常光线下目测。有效尺寸测量方法①筒料长度：两切边垂直距离；②筒料宽度：筒料两侧平行线间垂直距离；③袋长：缝线（热合线）距袋口垂直距离；④袋宽：袋两侧平行线间垂直距离。跌落高度：聚乙烯包装袋以公司现场码垛高度为准，跌落高度不低于2.0m。试验方法按GB/T8946进行。11检验规则件、组批（检验批）件以一个包装单元为一件。其中，聚乙烯包装袋一般为200条（套）/每件；纸袋一般为100条（套）/每件。组批（检验批）同一原料、同一配方、同一规格、同一生产企业、同一天入库的产品为一批。抽样外观试样：每批产品随机抽取五件，从每件中随机抽取5条，共25条作为检验样本。物理性能抽样：以批为单位，每批随机抽样5条，其中2条备用，3条按GB/T8946要求取样测定。检验分类在质量不稳定情况下，按GB/T2828.1要求进行抽样检验。在质量稳定情况下，只对包装物外观、克重、偏差及印刷质量等进行常规检验。检验频次1次/批，对拉断力和断裂伸长率、剥离力等项目不定期抽检，每批每月不少于1次。当包装物在使用过程中发现质量异常时,对在用包装物应按GB/T8946进行拉断力、断裂伸长率