250km有砟轨道高速铁路桥面附属设施施工方案

XXXX铁路站前工程〔MSSG-3标〕高速铁路桥面附属设施施工方案复核：二〇一七年十一月目录1编制依据、工程概况 11.1编制依据及编制范围 11.2工程概况 11.2.1工程简况 11.2.2工程特点 21.2.3质量标准 22施工总体方案 32.1施工目标 32.1.1工期目标 32.1.2平安目标 32.1.3质量目标 32.2环境保护目标 32.3总体施工方案 32.3.1施工总体介绍 32.3.2总体施工顺序 42.3.3施工进度分析 42.3.4施工技术要点 43施工组织方案 73.1预制施工组织方案及工期安排 73.2桥面施工组织方案及工期安排 84主要工程工程施工方案 94.1遮板安装施工方案 94.2挡砟墙施工方案 94.2.1挡砟墙测量放样 104.2.2挡砟墙钢筋绑扎 104.2.3挡砟墙模板安装 104.2.4挡砟墙混凝土灌注 114.2.5挡砟墙模型撤除及养生 114.2.6挡砟墙施工缝处理 124.2.7挡砟墙施工考前须知 124.2.7挡砟墙质量验收标准 124.3竖墙施工方案 124.4防水层、保护层施工方案 134.4.1防水层铺设 134.4.2桥面保护层 144.5栏杆及声屏障施工方案 154.6桥梁伸缩缝施工方案 154.7电缆槽盖板安装施工方案 185施工人员配置 186施工工装及机具配置 197质量保证措施 197.1质量目标 197.2质量管理机构 197.3质量保证措施 208平安保证措施 219文明施工保证措施 2210雨季施工保证措施 2211施工考前须知 231编制依据、工程概况1.1编制依据及编制范围(1)梅州至潮汕铁路相关文件及设计交底(2)?有砟轨道预应力混凝土连续梁〔双线〕?，图号：肆桥〔2021〕2209-Ⅱ/Ⅲ/Ⅳ/Ⅴ(3)?常用跨度梁桥面附属设施?，图号：通桥〔2021〕8388A(4)?建筑防水涂料试验方法?【GB/T16777-2021】(5)?铁路混凝土桥面防水层技术条件?【TB/T2965-2021】(6)?铁路混凝土工程施工技术指南?【铁建设[2021]241号】(7)?高速铁路桥涵工程施工质量验收标准?【TB/T10752-2021】(8)?铁路混凝土工程施工质量验收标准?【TB10424-2021】(9)?高速铁路桥涵工程施工技术指南?【铁建设[2021]241号】(10)?铁路混凝土工程施工技术指南?【铁建设[2021]241号】1.2工程概况工程简况XXX第二工程部承当～DK93+600段，管段内含6座桥梁，共计12个〔长度为75m〕桥台、5座〔长度〕连续梁及1跨〔长度为m〕现浇梁桥面系施工，连续梁分别为下坝村特大桥40+56+40m连续梁、跨汕昆高速公路特大桥32+48+32m连续梁、跨揭普高速公路特大桥40+72+40m连续梁、揭阳北站特大桥6*32m道岔连续梁以及40+64+40m连续梁；崎岭特大桥m现浇梁。桥面附属工程主要包括桥面高聚物改性沥青防水层、保护层及伸缩缝施工；桥面挡砟墙、电缆槽、竖墙、接触网支柱根底、下锚拉线根底等施工；以及电缆槽盖板、遮板、桥面栏杆预制及安装等工作内容。具体工程量如下表：主要工程数量表序号桥梁名称桥台、连续梁、现浇梁桥面工程数量〔m〕桥台〔m〕连续梁〔m〕现浇梁〔m〕1下坝村特大桥2溢溪新村中桥3跨汕昆高速公路特大桥4跨揭普高速公路特大桥5崎岭特大桥6揭阳北站特大桥小计75合计工程特点(1)桥面附属工程挡砟墙、竖墙及预制遮板采用C40高性能混凝土，保护层采用C40细石聚丙烯腈纤维高性能混凝土，防水层采用高聚物改性沥青防水卷材，桥梁伸缩缝采用耐候钢方案。(2)桥面附属工程所用各种原材料质量标准要求高，混凝土耐久性指标要求严格，施工工艺标准要求高。(3)管段内桥、路基密集相间，桥面系施工需屡次转场，施工组织较为困难。质量标准(1)防水层、保护层和伸缩缝所用材料的品种、规格、性能必须符合客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层、伸缩装置的有关规定及设计要求。(2)防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法等必须符合客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层的规定和设计要求。(3)保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求，并符合客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层的规定。桥面保护层外表裂缝宽度不得大于0.2mm，保护层应外表平整，周边新旧混凝土粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。外表平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。(4)防水层不得渗水，防水层的基层应平整、清洁、枯燥、不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。防水层的外表质量应到达涂层厚薄一致，粘贴牢固，搭接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。边坡平顺，排水通畅。(5)梁端伸缩缝应符合客运专线铁路桥梁伸缩装置的规定及设计要求，预埋件位置应准确，橡胶密封带应满足设计要求，盖板外表平整。(6)两挡砟墙内侧净距及外形尺寸应满足设计规定，电缆槽及接触网支柱根底设置位置必须满足设计规定，接触网支柱根底预埋螺栓位置应准确，基座平整，外形尺寸满足设计要求。(7)梁体预埋挡砟墙和A、B竖墙预埋钢筋，埋设位置应准确牢固，后期绑扎钢筋浇筑成型后外表不得有裂缝，施工时注意预制遮板的外露钢筋与竖墙A钢筋绑扎牢固，安装遮板后浇筑竖墙A，遮板的规格、外观质量、安装位置符合设计要求。2施工总体方案2.1施工目标2.1.1工期目标桥面系施工方案从2021年11月20日开始，至2021年6月30日施工完成。2.1.2平安目标无人身伤害事故及其以上事故发生。2.1.3质量目标坚持“百年大计，质量第一〞的方针，认真贯彻执行国家和铁道部有关质量管理法规，以世界先进技术和管理经验为支撑，对建设工程质量实施全过程监控，确保主体工程质量“零缺陷〞，竣工工程一次验收合格率100%，并满足设计要求。2.2环境保护目标严格按照国家?环境保护法?和地方政府有关规定落实环保“三同时〞，采取各种工程防护措施，减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保铁路沿线景观不受破坏，水源不受污染，植被得到有效保护，将梅汕铁路铁路建设成绿色环保工程。2.3总体施工方案2.3.1施工总体介绍桥面系施工混凝土由工程部5#拌合站供给，保证混凝土及时供给到位；桥面系施工材料和工具的运输通过桥梁间路基直接由车辆运输上桥，保证材料和工具能高效率的运输到施工现场。待遮板安装完成后进行挡砟墙和竖墙施工，挡砟墙和竖墙现场进行浇筑，混凝土浇筑采用混凝土罐车上桥运输，直接下料浇筑的方法；电缆槽内的桥面防水层和保护层在挡砟墙和竖墙浇筑成形后跟进施工。挡砟墙内侧桥面防水层构造：桥面混凝土基层→高聚物改性沥青防水卷材→聚氨酯防水涂料厚≥mm〔封边使用〕→C40纤维混凝土保护层；挡砟墙外侧桥面防水层构造：桥面混凝土基层→聚氨酯防水涂料厚≥2mm→C40纤维混凝土保护层。2.3.2总体施工顺序桥面系总体施工顺序：遮板预制→遮板安装→现浇竖墙、挡砟墙→伸缩缝安装→桥面防水层、保护层→养生→预制盖板安装。桥面系施工流程图：2.3.3施工进度分析遮板预制根据工期目标，2021年12月底须完成，可施工天数约为50天，遮板数量约为860块，平均每天需要完成18块；挡砟墙和竖墙在2021年6月底前完成，可施工天数约为60天，平均每天需要完成15延米；桥面防水层和保护层需等待架桥机通过并完成架梁后组织施工。2.3.4施工技术要点根据(通桥(2021)8388A)，桥面系施工时需要关注以下几个技术要点：桥面布置桥面通行列车时不允许人员上桥，接触网外侧不设检查车通道，接触网支柱设在桥面板外缘，接触网根底中心距相邻线路中心线距离为m，有砟轨道挡砟墙内侧距线路中心2.2m。一般地段电缆槽两侧设置，通信、信号电缆合槽槽道净宽35cm，电力槽净宽50cm；设置下锚拉线和接触网根底地段电缆槽两侧设置，通信、信号电缆合槽槽道净宽35cm，电力槽净宽20cm。②挡砟墙挡砟墙高度采用与相邻轨道面等高设计，直线、曲线内侧挡砟墙高度采用900mm，曲线外侧挡砟墙高度采用1080mm，挡砟墙每4米设置一道10mm断缝，断缝间设置4根φ28横向抗剪钢筋，抗剪钢筋在两端挡砟墙内以套管隔离，满足梁体纵向变形，挡砟墙下端设泄水孔并进行防水处理，即在泄水孔周围涂刷防水涂料，并将挡砟墙内保护层顺坡过渡到挡砟墙内侧。挡砟墙在桥上进行现浇，应注意其端部钢筋与伸缩缝锚固钢筋的绑扎。③电缆槽根据通信、信号、电力等专业需要，在挡碴墙外侧人行道下方分别设置信号槽、通信槽、电力电缆槽。电缆槽由竖墙和盖板组成。电缆槽盖板为预制结构，竖墙现场灌注。现浇梁体时在电缆槽竖墙相应部位预埋钢筋，使竖墙与梁体连接为一体，以保证电缆槽竖墙在桥面上的稳定性。在桥面设置接触网支柱及下锚拉线根底时，为保证通信电缆的通过，注意在根底相应部位预留通信电缆通过的孔道。④桥上排水系统为保证桥面排水通畅，桥梁顶面挡砟墙内侧设置2%的人字型排水坡，并且桥面板沿纵向每隔4m左右设置外径为160mm的PVC泄水管。⑤桥梁伸缩缝为使桥面排水系统在桥面接缝处连续，梁体就位后在梁端接缝处设置伸缩缝，梁体就位时应注意接缝两端两孔梁高度保持一致。伸缩缝采用耐候钢伸缩缝，伸缩装置安装在桥面混凝土保护层内，盖板顶面与保护层顶面一致，以保证有砟桥面大型养护机械作业，梁端防水层应在锚固钢筋与预埋钢板焊接后进行局部封边处理，保护层内设横向锚固钢筋，锚固钢筋应与竖墙及挡砟墙伸出钢筋绑扎固定，在伸缩缝安装完毕后进行保护层铺设。⑥防水层道砟槽内桥面上铺设防水卷材类防水层，防水卷材铺至挡砟墙根部，在挡砟墙根部处加铺卷材附加层，附加层沿挡砟墙弯起高度5cm，水平向宽度15cm。防水卷材上覆盖纤维混凝土保护层，用氯化聚乙烯防水卷材泄管口处应先黏贴卷材附加层，防水涂料由甲、乙两种组份组成，使用时必须按产品使用说明进行配比，每种组分的称量误差不大于2%，配置时按照先主剂后固化剂的顺序将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间3-5分钟。卷材搭接处采用粘结剂封边处理，卷材铺贴按从低到高，从下往上，泄水管口先做防水附加层，附加层卷材厚度不小于0.5mm。挡砟墙外侧的电缆槽中采用防水涂料类防水层，电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料，防水涂料上覆盖纤维混凝土保护层。保护层与挡砟墙及电缆槽竖墙接缝处采用聚氨酯防水涂料封边，封边宽度不小于8cm。⑦栏杆桥梁栏杆由立柱、托梁、栏片、扶手、柱帽、预埋钢板等构件组成。立柱与桥梁遮板通过预埋钢板连接，立柱下采用预埋Q235钢板，厚10mm，钢板与立柱主筋焊接，焊接采用手工双面电弧焊，外露钢板采用防腐处理。栏片与扶手连接采用卡槽与扶手预留槽连接，栏片与托梁连接采用卡槽与托梁预留槽连接，栏片安装就位后，用砂浆填充。⑧接触网和拉线根底桥梁上涉及接触网和拉线根底类型较多，接触网根底类型如下：QJ-A2、QJ-B、QJ-C；拉线根底类型如下：QJLX-1。接触网支柱根底施工时，应将接触网底部预埋钢板与梁体接地钢筋采用搭接焊方式连接，并注意预埋锚栓和钢板位置，其中锚栓外露根底面190mm，螺纹长度为195mm，预埋钢板具有方向性，施工进行中及施工完毕时均需不断进行检查和校正，施工完成后采取用防水胶带对外露局部进行防护，防止支柱安装前损坏螺纹。〔5〕施工组织机构为了加强工程管理、全面履行合同、控制建设投资，确保工程建设工期、质量、平安、保护生态环境，全面实现建设目标，针对桥面系工程工程的意义和特点，工程经理部设五部二室，即工程部、安质部、物设部、工经部、财务部、综合办公室、试验室等部门。建立桥面系工程组织机构，具体见下列图。工程经理工程经理副总工总工程师副经理副经理工程管理部安质部工经部试验室物资设备部综合办公室遮板预制安装组挡砟墙现浇组竖墙现浇组防水层施工组保护层现浇组工程组织机构图人员组成情况如下：工程经理：周光宴工程总工程师：陈金果工程副经理：黄强、段明副总工程师：杨刚工程管理部负责人：梅勇质量平安部负责人：卿彬试验室负责人：王家宏工经部负责人：雷锦物资设备部负责人：何超平3施工组织方案3.1预制施工组织方案及工期安排(1)桥面附属所需遮板、栏杆、盖板等混凝土预制件均采用钢模板在小型构件预制场集中预制。为了保证预制施工进度、规格型号与桥面安装作业能够同步、预制时根据工程部下发的工程施工方案中的规格、型号及数量进行预制施工，保证整体施工准确、可控。施工所需混凝土由工程部5#拌合站集中拌制，采用罐车运输至小型构件预制施工现场。(2)遮板分为栏杆遮板〔F1、F5〕、人行道遮板〔F1、F5〕与插入式声屏障遮板〔H1、H2、H5〕规格。浇筑采用C40混凝土浇筑，浇筑时采用φ50振捣棒捣固，预制完成后，待混凝土强度到达60%时，即脱模强度为24MPa以上,才能进行脱模及遮板转移。脱模时采用人工脱模，使用5T叉车转移遮板至存放区，集中存放及养护。转移作业过程中要保证遮板平衡，并且缓慢均速移动，防止转移过程中出现遮板混凝土损坏及其它质量、平安事故。(3)预制构件结构外形尺寸偏差见下表：序号工程允许偏差〔mm〕检验方法1外表平整度21m靠尺检查2长、宽±3尺量3厚度±24预留孔洞中心位置15尺寸0～+155预埋螺栓中心位置3外露长度0～+3根据桥面系工程量和连续梁施工的节点工期进行安排，桥面附属所需遮板等预制件于2021年10月开始进行预制施工，预计2021年12月底完成全部预制件施工任务。3.2桥面施工组织方案及工期安排(1)遮板安装：遮板安装采用16T随车吊在桥面上安装遮板，安装完成后按照设计要求，穿纵向竖墙水平钢筋与遮板钢筋按要求进行绑扎牢固。然后桥面上挡砟墙、竖墙施工，然后开始该段桥面防水层及保护层施工。(2)桥面现场施工时采取遮板、竖墙施工与挡砟墙施工错开的方式进行施工，可以消除交叉作业之间的影响。(3)桥面系总体施工安排根据架梁的节点工期进行布置，2021年11月20日～2021年12月30日施工揭阳北站特大桥6*32m道岔连续梁；2021年11月20日～2021年12月5日施工崎岭特大桥m现浇梁；2021年12月11日～2021年12月25日施工揭阳北站特大桥40+64+40m连续梁；2021年5月5日～2021年5月30日跨揭普高速公路特大桥40+72+40m连续梁；2021年6月5日～2021年6月30日施工下坝村特大桥40+56+40m连续梁；2021年6月10日～2021年6月30日施工跨汕昆高速公路特大桥32+48+32m连续梁遮板、挡砟墙、竖墙、栏杆、盖板及接触网根底施工。(4)根据电气化局线缆铺设进度合理安排盖板、栏杆安装工作。4主要工程工程施工方案遮板在小型构件预制场集中预制，所需混凝土由罐车运输至浇筑现场；挡砟墙、电缆槽竖墙、防水层、保护层等部位混凝土采用混凝土罐车运输至桥面上现场浇筑施工。桥面系施工顺序图电缆槽盖板、栏杆防水卷材保护层竖墙挡砟墙防水层电缆槽盖板、栏杆防水卷材保护层竖墙挡砟墙防水层遮板预制、安装遮板预制、安装 4.1遮板安装施工方案遮板安装采用16t随车吊在桥面安装，采用从梁体跨中向梁端依次安装的工艺，并在遮板预留钢筋与桥面竖墙预留钢筋交叉处穿入8根Ф12mm钢筋并绑扎固定。待架设完成后对其进行调平、调直。安装完成后要保证遮板与遮板顶面错台不大于3mm，遮板外部一条线、底面一条线、顶面一条线。调整好之后，尽快浇筑A墙混凝土，使之与遮板连成整体。4.2挡砟墙施工方案挡砟墙混凝土设计标号为C40，采用现场灌注混凝土，挡砟墙施工是桥面系的控制工程，挡砟墙的施工直接影响上砟铺轨和桥面系其他组成局部的线型，因为电缆槽竖墙、遮板、盖板的安装均要参照挡砟墙。挡砟墙的施工过程包括测量放样、钢筋绑扎、模板安装和混凝土灌注、养护。4挡砟墙测量放样挡砟墙施工放样包括横向基准线的控制和标高控制，桥面系各组成局部施工位置均参照横向基准线，横向基准线采用全站仪放样，用墨线定出基准线〔基准线与横向位置保持15cm距离〕；标高控制水准点设在桥墩中心线上。4挡砟墙钢筋绑扎挡砟墙钢筋绑扎在梁体预埋钢筋上，绑扎钢筋前应根据放样情况对预埋钢筋进行校正，去除根部浮砟并凿毛，绑扎好垫块防止露筋保证保护层厚度，挡砟墙每4米设置一道10mm断缝，断缝间设置4根φ28横向抗剪钢筋，抗剪钢筋在两端挡砟墙内以套管隔离，满足梁体纵向变形。4挡砟墙模板安装(1)挡砟墙模板加工精度较高，不易变形，尺寸的允许偏差为±1mm。每块模板长1.995m，挡砟墙每隔4m设置一条1cm断缝，隔板由三块钢板组成，中间钢板厚4mm，两边各3mm厚，中间钢板比两侧钢板高，钢板间涂刷黄油便于脱模，脱模时用叉车抽出中间钢板，再取出两侧钢板，不损坏混凝土，以保证断缝标准。模型之间除螺栓联接外，还采用上下拉杆联接。挡砟墙模板伸缩缝下泄水口处焊接厚2cm钢板，以便脱模后成槽，便于安装泄水口蓖子，为便于脱模，焊接钢板四周打磨成斜坡。(2)挡砟墙钢筋施工完毕检查合格后进行模板安装，安装前去除模板外表浮灰，涂刷脱模剂，伸缩缝夹板涂刷脱模黄油。安装时严格控制挡砟墙的横向位置、标高及垂直度，为控制好标高，安装模型前每隔2m在挡砟墙钢筋上焊接φ8钢筋，通过水准仪在每根钢筋上放样出设计标高〔该标高比挡砟墙顶面设计标高略高20cm，并作出标志〕，然后在标志间拉线，模型的标高通过拉线控制，模型安装完毕后，再用水平仪复核标高。(3)安装模型时，除控制挡砟墙标高外，控制横向位置也很重要，安装时通过横向基准线控制挡砟墙横向位置，待安装完毕模型后再复核横向位置〔主要是模型顶面横向位置〕，具体方法：调整两端模板的横向位置和垂直度，两端模间拉线定出中间模板顶面横向设计位置，再通过对拉杆螺栓调整。(4)挡砟墙采用定型小块钢模使用对拉杆固定施工，根据测量放样调整模板线性，模板安装如下列图。挡砟墙模型安装横断面图(5)挡砟墙模板安装允许偏差及检验方法见下表：挡砟墙模板安装允许偏差及检验方法序号工程允许偏差〔mm〕检验方法1中心位置3尺量2长度±10尺量3厚度±3尺量4平整度21m靠尺5垂直度2mm/1m吊线尺量6预留孔中心位置10尺量4挡砟墙混凝土灌注挡砟墙模板安装完毕经检验合格后，进行混凝土灌注，灌注前模型底部用砂堵漏，采用捣固棒捣固，混凝土灌注至设计标高，为保证挡砟墙顶面的美观，混凝土顶面要进行二次收面并及时养护。4挡砟墙模型撤除及养生先撤除拉杆、螺栓等小件，再撤除断缝夹板，拆运模板时可采用叉车配合，模型撤除后，应及时对蜂窝麻面、底部漏浆及错台等混凝土缺陷进行修补；混凝土采用土工布覆盖养护不少于14天，防止开裂。4.2.6挡砟墙施工缝处理挡砟墙拆模养生后，对沉降缝使用沥青麻絮进行填塞。沥青麻絮用热沥青浸制，浸制后的麻絮，外表呈淡黑色，无破裂，撕断面上呈淡黑色，无显示未浸制的局部。沥青麻絮搅拌均匀后，趁热用夹子填塞到沉降缝中，沉降缝外露局部采用沥青砂密封。4.2.7挡砟墙施工考前须知挡砟墙端头接地端子与梁体预留钢筋焊接且与模板密贴，竖墙接地端子焊接高度高出竖墙顶面2mm以上，焊缝饱满且焊缝厚度不得小于4mm，焊缝长度单面不得小于200mm，双面不得小于100mm。并对端子端头用封口胶包裹防止混凝土进入，无接触网根底的单孔箱梁桥面接地端子4个，接触网根底1个/处。4挡砟墙质量验收标准挡砟墙允许偏差及检验方法见下表：序号工程允许偏差〔mm〕检验方法1中心位置5尺量2长度±15尺量3厚度±5尺量4顶面高程±10水准仪5顶面及侧面平整度31m靠尺、塞尺6垂直度3mm/1m吊线尺量7预留孔中心位置15尺量4.3竖墙施工方案(1)竖墙和挡砟墙外侧台阶处共同支撑盖板，为保证盖板安装的平稳性，竖墙顶面标高应与挡砟墙外侧拐角标高一致，因而在安装竖墙模型时，可采用水平尺控制竖墙模型顶面标高。竖墙采用钢模板，每2m设置一个断缝，先施工竖墙A，竖墙A顶面标高与遮板倒角标高一致，施工A竖墙时，不得影响遮板位置，A墙施工同时应进行接触网支柱根底的施工。A墙施工完毕后，可施工B墙，B墙顶面标高与A墙以及挡砟墙拐角处标高一致，可采用水平尺控制。竖墙混凝土灌注完毕后对其外表进行二次收面，保证外表平整。电缆槽内保护层采用C40纤维混凝土，施工保护层前要去除挡砟墙和竖墙角浮砟，便于作防水层，纤维混凝土外表用抹子抹平以利排水。(2)竖墙施工考前须知竖墙A墙梁端接地端子与梁体预留钢筋焊接且焊接高度高出竖墙顶面2mm以上，焊缝饱满且焊缝厚度不得小于4mm，焊缝长度单面不得小于200mm，双面不得小于100mm。并对端子端头用封口胶包裹防止混凝土进入。(3)竖墙允许偏差及检验方法竖墙及接触网支柱根底允许偏差及检验方法见下表：序号工程允许偏差〔mm〕检验方法1中心位置5尺量2长度±15尺量3厚度±5尺量4顶面高程±10水准仪5顶面及侧面平整度31m靠尺、塞尺6垂直度3mm/1m吊线尺量/水平尺7预留孔中心位置15尺量8接触网支柱根底预埋螺栓螺栓外露长度+20～0尺量螺栓相互间距±2螺栓中心位置±2螺栓埋深+20～04.4防水层、保护层施工方案桥面防水层及保护层采用符合?铁路混凝土桥面防水层技术条件?【TB/T2965-2021】要求的防水涂料和混凝土(纤维)保护层，防水层、保护层类型及构造应符合设计图纸要求。4防水层铺设防水层施工前应先对基层面进行验收，基层应作到平整、无锋利异物，不起砂、不起皮及无凹凸不平现象，平整度的要求：用1米长靠尺测量，空隙不大于3mm,空隙只允许平缓变化，每米不超过一处。桥面基层无浮渣、浮灰、油污等，同时挡砟墙根部应无蜂窝、麻面。采用高聚物改性沥青基层处理剂，涂刷时基层应枯燥。(1)施工顺序施工准备→根底基层处理→涂刷基层处理剂→细部附件防水层施工→弹线、铺贴卷材防水层→卷材收头固定→保护层施工(2)铺设防水卷材铺贴前备好防水卷材、高聚物改性沥青根底处理剂、喷灯〔液化气喷灯或者汽油喷灯〕等。铺贴时的考前须知：①高聚物改性沥青基层处理剂每平方米用量不少于0.4Kg。②采用多台喷灯同时烘烤热熔铺贴卷材。③在基层上涂刷高聚物改性沥青基层处理剂时应涂刷均匀、不露底面、不堆积；当基层处理剂枯燥不粘手时，方可进行卷材的铺贴。④防水卷材、横向的搭接长度均不得小于100mm。在已涂刷基层处理剂并枯燥的基层外表，留出搭接尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基线进行卷材铺贴施工。⑤卷材铺贴应从一端开始，桥面横向由低向高顺序进行，点燃喷灯，烘烤卷材底面的沥青层及基层上的处理剂，烘烤要均匀，将卷材底面沥青基层融化后，即可向前滚铺。为确保卷材和基层的粘结，卷材热熔铺贴过程中，应边铺边碾压排气粘合。⑥卷材底面溶化以沥青接近流淌，呈黑亮为度，不得过分加热或烧穿卷材。⑦卷材搭接处的上层和下层卷材应完全热熔粘合，以保证搭接处粘结牢固，搭接缝处应有自然溢出的熔融沥青。⑧卷材铺贴到梁体周边收口部位时，滚压后应有自然溢出的熔融沥青。采用刮板磨平密封收口。⑨防水层铺设施工环境温度不宜低于零下20℃。防水层铺贴完成后30分钟，即可浇筑保护层。⑩制作防水层时不得因流溅或其它原因而污染梁体。防水卷材应在桥面铺设至挡砟墙根部倒角顶面〔约梁面以上5cm〕。4桥面保护层桥面保护层采用C40聚丙烯腈纤维细石混凝土。(1)准备工作=1\*GB3①桥面保护层施工应在防水层完全固化前方能进行。=2\*GB3②施作保护层前，将泄水管模具装入泄水孔内，以免混凝土堵塞泄水孔。模具采用长300cm，直径Φ160原木制作成略带楔形，使其刚好能密封无缝隙的插入泄水管内。=3\*GB3③浇筑保护层时，施工用具、材料必须轻吊轻放，严禁损坏已铺设好的防水层。(2)聚丙烯腈纤维细石混凝土的拌制=1\*GB3①聚丙烯腈纤维细石混凝土由工程部5#拌和站集中拌制，混凝土罐车运至现场，搅拌时间为不少于3min，控制浇筑时坍落度为80～120mm。=2\*GB3②将纤维混凝土均匀铺在梁体防水层上，然后用平板震动器捣实，在拉动平板震动器时速度应尽量缓慢，混凝土的震捣时间不小于20s，直至无可见的空洞为止，有利于纤维的三维分布。=3\*GB3③在桥面纵向每隔4m作一宽10mm、深20mm的横向断缝。在混凝土到达设计强度50％以上时，在断缝设计处弹线，采用手提式切割机切缝，断缝必须顺直，断缝成型后采用聚氨酯防水涂料填实，施工时注意不要污染梁体及保护层，纤维混凝土的厚度应满足设计要求；=4\*GB3④保护层浇筑结束后1～2h，将泄水管内钢管模具及横向断缝钢板取出。=5\*GB3⑤纤维混凝土面层作好后，应采取保水养护措施，防止失水太快。自然养护时，桥面应采用土工布覆盖，桥面混凝土洒水次数应能保持外表充分潮湿。自然养护应不少于14d。=6\*GB3⑥保护层外表应平整、流水通畅。防水层构造、排水坡度、桥面泄水管位置应符合设计要求。泄水管与桥面防水层间应密封、不渗水。=7\*GB3⑦当保护层混凝土强度到达设计强度的50％以上时，用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满，同时用防水涂料对泄水孔壁混凝土外表进行防水封边处理，并不得污染保护层及梁体。=8\*GB3⑧尽量避开夏季中午高温时间施工保护层，并不得冒雨进行保护层施工。4.5栏杆及声屏障施工方案(1)栏杆及声屏障安装前应对遮板根底上预埋螺栓、预埋钢板上的水泥浆等残渣进行清理。(2)安装立柱前按两端遮板预埋件拉线确定立柱位置，按拉线将立柱安放到遮板上，用水平尺调节立柱的垂直度，高度误差不得超过1mm，左右偏差不得超过2mm，装好后先安装2颗螺母固定，一孔梁的一侧安装好后调整立柱的整体线性。(3)安装托梁、栏片及扶手，安装前应将托梁凹槽内的混凝土残渣清理干净，安装托梁前，应通过立柱提前拉线复核高度及线性是否一致，托梁调试安装到位后进行栏片、扶手及柱帽的安装，安装时务必将线性及高度调试一致。(4)安装完成后，应对立柱采用M40水泥砂浆填实。4.6桥梁伸缩缝施工方案(1)我部施工桥梁伸缩缝装置具体型号及位置详见下表：桥梁伸缩缝型号及位置一览表序号图号图名伸缩缝型号位置说明1梅汕先期施〔桥参〕-4双线简支箱梁梁端伸缩缝〔耐候钢〕TSSF-100型梁端至梁缝中心线距离5cm2肆桥〔2021〕2209－Ⅱ〔32+48+32〕m双线连续梁，悬灌施工梁端伸缩缝〔耐候钢〕TSSF-100型梁端至梁缝中心线距离5cm3肆桥〔2021〕2209－Ⅲ〔40+56+40〕m双线连续梁，悬灌施工梁端伸缩缝〔耐候钢〕TSSF-150型梁端至梁缝中心线距离10cm4肆桥〔2021〕2209－Ⅳ〔40+64+40〕m双线连续梁，悬灌施工梁端伸缩缝〔耐候钢〕TSSF-150型梁端至梁缝中心线距离10cm5肆桥〔2021〕2209－Ⅴ〔40+72+40〕m双线连续梁，悬灌施工梁端伸缩缝〔耐候钢〕TSSF-150型梁端至梁缝中心线距离10cm6梅汕施〔桥参〕-76×32m道岔连续梁梁端伸缩缝〔耐候钢〕TSSF-150型梁端至梁缝中心线距离10cm7梅汕施〔桥参〕-5〔34+160+34〕m

双线刚架系杆拱--连续钢箱梁桥组合桥梁端伸缩缝〔耐候钢〕TSSF-300型梁端至梁缝中心线距离25cm为钢梁伸缩缝，标准图中没有，需参考施工图特殊定制(2)为使桥面排水系统在桥面接缝处连续，并保证大型养护机械的施工作业，在梁体就位后在梁端接缝处设置伸缩缝装置。伸缩缝在桥面防水层施工完成之后保护层浇筑之前施工。为保证伸缩缝装置安装位置准确，在梁端梁体顶面预埋连接钢板以满足伸缩缝安装要求。待伸缩缝装置与梁体预埋钢板连接后，现浇该处保护层混凝土。(3)伸缩缝由耐候钢型材、橡胶密封带，连接钢筋，挡砟盖板、挡砟侧板、伸缩缝锚固钢筋、定位钢管、定位钢筋及梁体预埋件等组成。定位钢管与梁体预埋件焊接，挡砟盖板与定位钢筋焊接，锚固钢筋N2与锚固钢筋N1及连接钢筋焊接，挡砟侧板与挡砟盖板焊接。构造详见下列图。有砟轨道梁伸缩缝装置立面图有砟轨道双线梁伸缩缝装置平面图(3)伸缩缝施工方法和考前须知：=1\*GB3①安装时应将安装区清理干净；=2\*GB3②吊装伸缩装置，调整伸缩装置中心线与梁端间隙中心根本重合，型钢通过拉线调直；=3\*GB3③布置横穿钢筋并将锚筋等焊牢，然后及时解除固定型钢间隙的弓形板；=4\*GB3④用泡沫条填塞型钢型腔，并用封箱胶带将型腔封贴，安装梁端模板；=5\*GB3⑤浇筑混凝土保护层时必须保护伸缩缝装置外表不受损伤，型腔内不得漏入砂浆；=6\*GB3⑥待混凝土到达设计强度的70%以上时清理型腔，嵌装防水橡胶条，安装胶条时应用专用工具进行安装，不能损伤胶条，且嵌装部位必须完全嵌入到型钢的型腔内；=7\*GB3⑦有砟轨道梁伸缩缝装置安装，应在混凝土浇筑前将定位钢管与梁顶预埋件焊接，所有定位钢管的中心按图纸设计要求位于伸缩装置平行的同一直线上，且定位钢管垂直于梁体顶面，然后将定位钢筋插入定位钢管内，最后浇筑混凝土，待嵌装防水橡胶条后将挡砟盖板与定位钢筋焊接，并用防水材料将定位钢筋与定位钢管之间的间隙密封，挡砟盖板之间的间隙也用防水材料密封。4.7电缆槽盖板安装施工方案电缆槽盖板安装前根据工程部下发的每种梁型所需的盖板型号规格及数量，运输至桥上，并且按照梁型配备分散至每孔梁挡砟墙与遮板之间。盖板安装时在四角位置采用砂浆找平，防止安装完成之后出现，顶面不平整、翘角及响动。在安装过程中，带班人员要根据工程部下发的安装图随时监督、检查，防止将类型安装错误。5施工人员配置根据我部桥面系工程量及桥面系施工工期要求，初步考虑配置施工人员39人；桥面附属施工根据施工进度人员需要逐步增加。详见桥面系施工劳动力需求方案表。揭阳桥面系施工劳动力需求表年月2021年2021年备注789101112123456预制件制作151515151515//////遮板安装////1010////1010A墙挡砟墙施工////88////88竖墙施工////66////88电缆槽保护层/////8////88盖板、栏杆安装/////88///88防水层、保护层//////66//66合计1515151539551460048486施工工装及机具配置为了保证桥面系施工进度能够按照方案目标进行，需要给桥面系施工班组配置如下机具设备。主要工装配置方案表序号类别名称数量备注1栏杆遮板模型F115套2F52套3人行道遮板模型F14套4F52套5插入式声屏障遮板模型H14套6H22套7H52套8挡砟墙模型曲直线40m9竖墙模型A/B墙40m主要机具配置方案表序号类别名称数量备注1/混凝土罐车2台含保护层施工2/电焊机2台3/30KW发电机1台4/空压机2台5/5t叉车1台6/自卸吊1台7/液化气喷灯2套8/平板振动器2套9/50振捣棒4台10/压实滚筒2根11/皮卡车1台注:机械设备根据现场施工情况统一调配和安排。7质量保证措施7.1质量目标本工程质量目标：工程质量全部到达国家及铁道部现行的工程质量验收标准。7.2质量管理机构建立以工程经理为首的质量管理机构，明确各作业班组质量责任，定期考核、奖罚，充分调动全体职工的积极性。质量管理机构框图如下：工程经理总工程师平安质量组质检工程师班组质检员工程经理总工程师平安质量组质检工程师班组质检员物资、设备组工程技术组试验室质量管理机构框图7.3质量保证措施(1)加强对工人的质量教育，强化质量意识，对参加施工的全体人员进行技术教育培训、考核，实行持证上岗制度，把质量工作贯穿到施工生产的全过程；(2)建立健全工程质量检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，执行三级检查制度，立足自检自控，确保工程质量；(3)加强工序质量控制，严格按质量管理模式组织生产，依据施工技术标准、质量检验评定标准及招标文件与施工合同条款对质量的要求制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准和检查标准。对工序标准的执行情况做好记录，使各工序衔接有序；(4)桥面系各班组必须严格按照施工方案及现场工程技术人员的要求进行施工工序作业的操作，严禁违章、违规作业；(5)工班及带组人员对于施工分工必须明确，施工人员相对固定，确保工人对工序操作的熟练、对质量要求明确，不盲目施工、野蛮施工；(6)严禁在施工过程中对于桥面系预留钢筋，用氧气、乙炔或者电焊机随意切割，如必须切割，必须取得现场工程技术人员同意；(7)施工班组在施工桥梁接口预埋件时，要严格控制施工尺寸，必须控制在标准要求范围之内，杜绝二次处理；(8)所有桥面施工，前道工序施工完成之后，后面施工班组要注意对前面施工完成的桥面附属结构物进行保护，防止二次损坏，保证外观质量完好。8平安保证措施始终坚持将平安生产放在第一位，“平安第一，预防为主，综合治理〞。做