机维护与修理第9章-柴油机动力装置主要部件的检修-船舶轴系课件

第四节船舶轴系的检修船舶轴系是船舶动力装置中的重要组成部分，承担着将主机发出的功率传递给螺旋桨，再将螺旋桨产生的轴向推力传递给船体实现推船航行。船舶轴系是从主机输出端法兰起至尾轴为止，连接主机和螺旋桨。对于直接传动的推进系统，包括传递功率的传动轴及其轴承等零部件.柴油机动力装置主要部件的检修第四节船舶轴系的检修柴油机动力装置主要部件的检修1

一、船舶轴系的种类l.单轴系2.双轴系二、轴系理论中心线的确定1.基准点的确定基准点的三维位置:纵向(轴向)位置左右位置高度位置2.确定轴系理论中心线的方法1）拉线法2）光学仪器法柴油机动力装置主要部件的检修一、船舶轴系的种类柴油机动力装置主要部件的检修2柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修3柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修4柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修5四、轴系状态的检验和调整（一）轴系修理前的检查l.航行检查

(1)检查轴系零件的振动情况，测量各轴承处轴颈的径向圆跳动量；(2)检测各轴承的温度；(3)检查轴系润滑油和冷却水漏泄情况。2.拆卸过程中和拆卸后的检查(l)检查轴系校中状态；(2)检查螺旋桨与尾轴配合情况；(3)检查尾轴、中间轴、推力轴等轴颈表面质量和形位公差；(4)检查密封装置磨损情况；(5)检查轴系各轴承的轴承间隙和磨损情况；(6)检查与轴系相关的管系及各附件的工作状况。柴油机动力装置主要部件的检修四、轴系状态的检验和调整柴油机动力装置主要部件的检修6二、轴系校中状态的检查轴系校中状态的检查包括轴系中心线偏差程度的检查、尾轴与中间轴及中间轴与推力轴同轴度误差的检查。1.轴系中心线偏差度的检查轴系实际中心线与轴系理论中心线的偏差即为轴系中心线的偏差度。1)相邻轴连接法兰的相对位置(1)相邻轴两法兰中心线同轴，即相邻轴同轴，法兰处的偏移值δ和曲折值Ψ均为零；(2)相邻轴两法兰中心线不同轴但平行，即相邻轴轴心线平行，只发生偏移，法兰处的偏移值δ≠0，但曲折值Ψ=O;(3)相邻轴两法兰中心对准，但中心线相交成一定角度，即相邻轴轴心线相交，只发生曲折，法兰处的曲折值Ψ≠0，但偏移值δ=0；(4)相邻轴两法兰中心不对准且中心线相交成一定角度，即相邻轴轴心线相交，同时发生偏移和曲折，法兰处的偏移值δ≠0，曲折值Ψ≠O。柴油机动力装置主要部件的检修二、轴系校中状态的检查柴油机动力装置主要部件的检修7柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修82)偏移值和曲折值的测量和计算(1)直尺一塞尺法(2)指针法3)用相邻轴连接法兰上的偏中值检验轴系中心线的偏差度(1)设置临时支承(2)拆去法兰连接螺栓(3)测量并计算出各对法兰的偏中值(4)与标准比较柴油机动力装置主要部件的检修2)偏移值和曲折值的测量和计算柴油机动力装置主要部件的检修9柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修102.轴系两端轴同轴度偏差的检验两端轴:曲轴、尾轴同轴度偏差检查：测量出两端轴法兰的总偏移值δ总和总曲折值Ψ总，以判断轴系中心线的技术状态。方法：平轴法、平轴计算法，拉线法或光学仪器法柴油机动力装置主要部件的检修2.轴系两端轴同轴度偏差的检验柴油机动力装置主要部件的检修11柴油机动力装置主要部件的检修平轴法平轴计算法柴油机动力装置主要部件的检修平轴法平轴计算法12柴油机动力装置主要部件的检修拉线法柴油机动力装置主要部件的检修拉线法13柴油机动力装置主要部件的检修光学仪器法柴油机动力装置主要部件的检修光学仪器法14平轴法的检验步骤:(1)按要求在各中间轴增设临时可调支承；(2)以尾轴(或曲轴、推力轴)的法兰为基准，自尾向首(或相反)通过逐个调节中间轴承和临时支承来调节中间轴的位置，以使自尾向首(或相反)的每对法兰上的δ=O、Ψ=O；(3)测量第一节中间轴首端法兰与曲轴或推力轴尾端法兰（或最后一节中间轴尾端法兰与尾轴首法兰)上的偏移值和曲折值；(4)与标准比较轴系中心线允许的总偏差根据所测轴系的计算长度L计算，和最小轴径d从表9-4中查出δ总和Ψ总，作出Ψ总-δ总的坐标三角形。柴油机动力装置主要部件的检修平轴法的检验步骤:柴油机动力装置主要部件的检修15柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修16

（三）轴系状态的调整(1)轴系偏差度和同轴度分别符合要求，轴系状态良好；(2)轴系同轴度符合要求，但偏差度检测发现轴系有的法兰上的δ、Ψ不符合要求。对此应采用调节相关中间轴承和中间轴位置的方法，使法兰上超过标准的δ、Ψ调整到许可范围内；(3)轴系同轴度不符合要求，即轴系的δ总和Ψ总超过标准的规定。与轴系的同轴度误差较大时，表明轴系的偏差度也不符合要求。柴油机动力装置主要部件的检修（三）轴系状态的调整柴油机动力装置主要部件的检修17修理方案有三种:(1)偏心镗削尾轴承或尾轴管，通过改变尾轴中心线的位置，达到与曲轴同轴。应保证尾轴承或尾轴管最薄处的壁厚尺寸。(2)当同轴度误差过大，偏心镗削的方法不能使轴线借正时，应改变主机的位置，使曲轴中心线与尾轴中心线对准，从而使δ总、Ψ总符合要求。改变主机位置的工程量很大，受机舱的限制。(3)采用偏心镗削尾轴承或尾轴管和改变主机位置的两个措施，即通过改变两端轴的轴线位置达到同轴。柴油机动力装置主要部件的检修修理方案有三种:柴油机动力装置主要部件的检修18五、船轴的检修（一）船轴船轴是对钢质船舶的螺旋桨轴、中间轴和推力轴的统称。l.尾轴1)按尾轴与其法兰的连接方式分为固定式和可拆式2)按尾轴润滑方式分为油润滑式和水润滑式2.中间轴3.推力轴柴油机动力装置主要部件的检修五、船轴的检修柴油机动力装置主要部件的检修19柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修20（二）船轴的检修1.船轴的磨损检修l)船轴的磨损2)船轴磨损修复(1)光车修复(2)喷涂(3)小船船轴采用堆焊金属或镶钢套(4)换新船轴柴油机动力装置主要部件的检修（二）船轴的检修柴油机动力装置主要部件的检修212.船轴裂纹检修1）船轴裂纹2）船轴裂纹的修理(1)采用着色探伤、磁粉探伤、超声波探伤或钻孔法检查船轴表面裂纹的长度和深度；(2)船轴上线性尺寸小于d/15（d为轴径，mm）的短小裂纹可采用挖修、打磨。(3)当船轴裂纹深度不大于轴径的5%、长度不大于轴径的10%时，采用焊补修理。柴油机动力装置主要部件的检修2.船轴裂纹检修柴油机动力装置主要部件的检修22

3.船轴腐蚀检修1）船轴的腐蚀2）船轴腐蚀修理(1)尾轴桨端锥体锈蚀呈圆弧状，且个别锈蚀长度不大于该处圆周长的1/8，深度不超过轴径的3%；较长锈蚀长度不大于该处圆周长的l/3，深度不超过轴径的2%;船轴整个圆周锈蚀深度平均值不超过轴径的1.5%时，经清理检查后可继续使用。(2)船轴锈蚀呈尖角状，应在仔细检查其深度和周长后将其修锉或光车，探伤检查符合上述情况时，可继续使用。(3)尾轴锥部车削使其尺寸变化较大时，进行堆焊修复。柴油机动力装置主要部件的检修3.船轴腐蚀检修柴油机动力装置主要部件的检修234.尾轴铜套检修尾轴铜套上产生裂纹、严重磨损或多次光车铜套使其壁厚过分减薄、套合松动、接缝松弛、渗水等缺陷时，均应换新铜套。

尾轴钢套磨损较重时可采取以下修理方法：(1)光车铜套，消除几何形状误差后铜套厚度应符合规定。(2)为了延长铜套使用寿命，光车时允许在工作轴颈表面上残留磨痕。(3)铜套上局部裂纹或局部磨损严重时，可进行局部更换，接缝应符合规定。(4)已套装在尾轴上的铜套不允许焊补修复。柴油机动力装置主要部件的检修4.尾轴铜套检修柴油机动力装置主要部件的检修24六、尾轴管装置的检修（一）尾轴管装置1.尾轴管2.尾轴承1)水润滑尾轴承(1)铁梨木尾轴承(2)层压胶木尾轴承(3)橡胶尾轴承(4)合成材料尾轴承2)油润滑尾轴承油润滑尾轴承常采用白合金、青铜、铸铁作为尾轴承材料，其中以白合金应用最广泛。柴油机动力装置主要部件的检修六、尾轴管装置的检修柴油机动力装置主要部件的检修25柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修26柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修27柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修28柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修29（二）水润滑尾轴管装置的检修1.尾轴承的检修1）铁梨木尾轴承的检修铁梨木尾轴承的主要损坏形式有过度磨损和裂纹、开裂。当铁梨木尾轴承间隙超过极限值，而铁梨木板条厚度低于极限值时的修理方法：(1)更换尾轴铜套来调整尾轴承间隙。新制铜套厚度允许加大到原设计厚度的1.25倍，可使尾轴承间隙减小至规定值;(2)在尾轴承下瓦铁梨木板条与轴承衬套之间垫入整张铜皮，以减小尾轴承间隙。

当铁梨木尾轴承间隙和铁梨木板条厚度均超过极限值时修理:(l)换新尾轴承;(2)仔细检查后依具体情况采用局部换新的方法;(3)缺少铁梨木材料时，采用上、下瓦对调的方法。柴油机动力装置主要部件的检修（二）水润滑尾轴管装置的检修柴油机动力装置主要部件的检修302)层压胶木尾轴承的检修层压胶木尾轴承磨损后尾轴承间隙和板条厚度均应符合规定。安装间隙Δ和极限间隙Δmax。3)橡胶尾轴承的检修

4)赛龙尾轴承的检修柴油机动力装置主要部件的检修2)层压胶木尾轴承的检修柴油机动力装置主要部件的检修31

2.首端密封装置的检修1)首端密封装置的结构水润滑尾轴承只设首端密封装置。广泛采用传统的填料函式密封装置。2)填料函式密封装置的检修填料函工作时允许有少量海水流出，其极限工作温度为60ºC。换新填料时的安装要点：(1)每圈填料的长度应恰好两端对接。长度不足，两端出现间隙而密封不良；过长，又会出现两端搭接造成安装困难；(2)各道填料的接口应相互错开；(3)压盖衬套内圆面不得与尾轴接触，上、下、左、右间隙应相等；(4)压盖安装后应前后移动灵活，无卡阻；(5)填料函装妥后，压盖法兰平面与尾轴管端面间的各点距离应相等；(6)按一定对角顺序上紧压盖螺母，使之均匀压紧填料。柴油机动力装置主要部件的检修2.首端密封装置的检修柴油机动力装置主要部件的检修32三、油润滑尾轴管装置的检修l.白合金尾轴承的检修白合金尾轴承的主要损坏形式有过度腐损、损伤、裂纹和剥落、烧熔等2.密封装置的检修1)结构油润滑尾轴承两端均采用辛泼莱克斯式密封装置2)检修首、尾密封装置的损坏主要发生在防蚀衬套与橡胶环上。防蚀衬套与橡胶环相对运动产生磨损、磨痕，橡胶环老化和唇部产生裂纹、缺口、毛边等缺陷。柴油机动力装置主要部件的检修三、油润滑尾轴管装置的检修柴油机动力装置主要部件的检修33七、中间轴承的检修一、中间轴承的检修作用:支承中间轴和使轴系绕固定的轴线回转。承受中间轴的重量和轴系安装时引起的附加负荷，承受与中间轴相对运动时的摩擦与磨损。l.中间轴承的结构中间轴承大多采用滑动轴承2.中间轴承的检修损坏形式:过度磨损、裂纹和剥落、烧熔等柴油机动力装置主要部件的检修七、中间轴承的检修柴油机动力装置主要部件的检修34柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修35

八、推力轴承的检修推力轴承是船舶轴系中重要的组成部分。推力轴承支承推力轴和承受螺旋桨产生的推力，并把推力传递给船体以实现船舶运动。l.推力轴承的结构采用单环式滑动轴承，即米歇尔式推力轴承主要优点:结构紧凑，体积小、重量轻，磨擦系数小，可承受较高的压力和圆周速度。

2.推力轴承的检修推力轴承的磨损发生在推力块工作表面上，合金层减薄使轴向间隙增大；支承轴承轴瓦磨损使轴承同隙增大。柴油机动力装置主要部件的检修八、推力轴承的检修柴油机动力装置主要部件的检修36柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修37柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修38第四节船舶轴系的检修船舶轴系是船舶动力装置中的重要组成部分，承担着将主机发出的功率传递给螺旋桨，再将螺旋桨产生的轴向推力传递给船体实现推船航行。船舶轴系是从主机输出端法兰起至尾轴为止，连接主机和螺旋桨。对于直接传动的推进系统，包括传递功率的传动轴及其轴承等零部件.柴油机动力装置主要部件的检修第四节船舶轴系的检修柴油机动力装置主要部件的检修39

一、船舶轴系的种类l.单轴系2.双轴系二、轴系理论中心线的确定1.基准点的确定基准点的三维位置:纵向(轴向)位置左右位置高度位置2.确定轴系理论中心线的方法1）拉线法2）光学仪器法柴油机动力装置主要部件的检修一、船舶轴系的种类柴油机动力装置主要部件的检修40柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修41柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修42柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修43四、轴系状态的检验和调整（一）轴系修理前的检查l.航行检查

(1)检查轴系零件的振动情况，测量各轴承处轴颈的径向圆跳动量；(2)检测各轴承的温度；(3)检查轴系润滑油和冷却水漏泄情况。2.拆卸过程中和拆卸后的检查(l)检查轴系校中状态；(2)检查螺旋桨与尾轴配合情况；(3)检查尾轴、中间轴、推力轴等轴颈表面质量和形位公差；(4)检查密封装置磨损情况；(5)检查轴系各轴承的轴承间隙和磨损情况；(6)检查与轴系相关的管系及各附件的工作状况。柴油机动力装置主要部件的检修四、轴系状态的检验和调整柴油机动力装置主要部件的检修44二、轴系校中状态的检查轴系校中状态的检查包括轴系中心线偏差程度的检查、尾轴与中间轴及中间轴与推力轴同轴度误差的检查。1.轴系中心线偏差度的检查轴系实际中心线与轴系理论中心线的偏差即为轴系中心线的偏差度。1)相邻轴连接法兰的相对位置(1)相邻轴两法兰中心线同轴，即相邻轴同轴，法兰处的偏移值δ和曲折值Ψ均为零；(2)相邻轴两法兰中心线不同轴但平行，即相邻轴轴心线平行，只发生偏移，法兰处的偏移值δ≠0，但曲折值Ψ=O;(3)相邻轴两法兰中心对准，但中心线相交成一定角度，即相邻轴轴心线相交，只发生曲折，法兰处的曲折值Ψ≠0，但偏移值δ=0；(4)相邻轴两法兰中心不对准且中心线相交成一定角度，即相邻轴轴心线相交，同时发生偏移和曲折，法兰处的偏移值δ≠0，曲折值Ψ≠O。柴油机动力装置主要部件的检修二、轴系校中状态的检查柴油机动力装置主要部件的检修45柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修462)偏移值和曲折值的测量和计算(1)直尺一塞尺法(2)指针法3)用相邻轴连接法兰上的偏中值检验轴系中心线的偏差度(1)设置临时支承(2)拆去法兰连接螺栓(3)测量并计算出各对法兰的偏中值(4)与标准比较柴油机动力装置主要部件的检修2)偏移值和曲折值的测量和计算柴油机动力装置主要部件的检修47柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修482.轴系两端轴同轴度偏差的检验两端轴:曲轴、尾轴同轴度偏差检查：测量出两端轴法兰的总偏移值δ总和总曲折值Ψ总，以判断轴系中心线的技术状态。方法：平轴法、平轴计算法，拉线法或光学仪器法柴油机动力装置主要部件的检修2.轴系两端轴同轴度偏差的检验柴油机动力装置主要部件的检修49柴油机动力装置主要部件的检修平轴法平轴计算法柴油机动力装置主要部件的检修平轴法平轴计算法50柴油机动力装置主要部件的检修拉线法柴油机动力装置主要部件的检修拉线法51柴油机动力装置主要部件的检修光学仪器法柴油机动力装置主要部件的检修光学仪器法52平轴法的检验步骤:(1)按要求在各中间轴增设临时可调支承；(2)以尾轴(或曲轴、推力轴)的法兰为基准，自尾向首(或相反)通过逐个调节中间轴承和临时支承来调节中间轴的位置，以使自尾向首(或相反)的每对法兰上的δ=O、Ψ=O；(3)测量第一节中间轴首端法兰与曲轴或推力轴尾端法兰（或最后一节中间轴尾端法兰与尾轴首法兰)上的偏移值和曲折值；(4)与标准比较轴系中心线允许的总偏差根据所测轴系的计算长度L计算，和最小轴径d从表9-4中查出δ总和Ψ总，作出Ψ总-δ总的坐标三角形。柴油机动力装置主要部件的检修平轴法的检验步骤:柴油机动力装置主要部件的检修53柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修54

（三）轴系状态的调整(1)轴系偏差度和同轴度分别符合要求，轴系状态良好；(2)轴系同轴度符合要求，但偏差度检测发现轴系有的法兰上的δ、Ψ不符合要求。对此应采用调节相关中间轴承和中间轴位置的方法，使法兰上超过标准的δ、Ψ调整到许可范围内；(3)轴系同轴度不符合要求，即轴系的δ总和Ψ总超过标准的规定。与轴系的同轴度误差较大时，表明轴系的偏差度也不符合要求。柴油机动力装置主要部件的检修（三）轴系状态的调整柴油机动力装置主要部件的检修55修理方案有三种:(1)偏心镗削尾轴承或尾轴管，通过改变尾轴中心线的位置，达到与曲轴同轴。应保证尾轴承或尾轴管最薄处的壁厚尺寸。(2)当同轴度误差过大，偏心镗削的方法不能使轴线借正时，应改变主机的位置，使曲轴中心线与尾轴中心线对准，从而使δ总、Ψ总符合要求。改变主机位置的工程量很大，受机舱的限制。(3)采用偏心镗削尾轴承或尾轴管和改变主机位置的两个措施，即通过改变两端轴的轴线位置达到同轴。柴油机动力装置主要部件的检修修理方案有三种:柴油机动力装置主要部件的检修56五、船轴的检修（一）船轴船轴是对钢质船舶的螺旋桨轴、中间轴和推力轴的统称。l.尾轴1)按尾轴与其法兰的连接方式分为固定式和可拆式2)按尾轴润滑方式分为油润滑式和水润滑式2.中间轴3.推力轴柴油机动力装置主要部件的检修五、船轴的检修柴油机动力装置主要部件的检修57柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修58（二）船轴的检修1.船轴的磨损检修l)船轴的磨损2)船轴磨损修复(1)光车修复(2)喷涂(3)小船船轴采用堆焊金属或镶钢套(4)换新船轴柴油机动力装置主要部件的检修（二）船轴的检修柴油机动力装置主要部件的检修592.船轴裂纹检修1）船轴裂纹2）船轴裂纹的修理(1)采用着色探伤、磁粉探伤、超声波探伤或钻孔法检查船轴表面裂纹的长度和深度；(2)船轴上线性尺寸小于d/15（d为轴径，mm）的短小裂纹可采用挖修、打磨。(3)当船轴裂纹深度不大于轴径的5%、长度不大于轴径的10%时，采用焊补修理。柴油机动力装置主要部件的检修2.船轴裂纹检修柴油机动力装置主要部件的检修60

3.船轴腐蚀检修1）船轴的腐蚀2）船轴腐蚀修理(1)尾轴桨端锥体锈蚀呈圆弧状，且个别锈蚀长度不大于该处圆周长的1/8，深度不超过轴径的3%；较长锈蚀长度不大于该处圆周长的l/3，深度不超过轴径的2%;船轴整个圆周锈蚀深度平均值不超过轴径的1.5%时，经清理检查后可继续使用。(2)船轴锈蚀呈尖角状，应在仔细检查其深度和周长后将其修锉或光车，探伤检查符合上述情况时，可继续使用。(3)尾轴锥部车削使其尺寸变化较大时，进行堆焊修复。柴油机动力装置主要部件的检修3.船轴腐蚀检修柴油机动力装置主要部件的检修614.尾轴铜套检修尾轴铜套上产生裂纹、严重磨损或多次光车铜套使其壁厚过分减薄、套合松动、接缝松弛、渗水等缺陷时，均应换新铜套。

尾轴钢套磨损较重时可采取以下修理方法：(1)光车铜套，消除几何形状误差后铜套厚度应符合规定。(2)为了延长铜套使用寿命，光车时允许在工作轴颈表面上残留磨痕。(3)铜套上局部裂纹或局部磨损严重时，可进行局部更换，接缝应符合规定。(4)已套装在尾轴上的铜套不允许焊补修复。柴油机动力装置主要部件的检修4.尾轴铜套检修柴油机动力装置主要部件的检修62六、尾轴管装置的检修（一）尾轴管装置1.尾轴管2.尾轴承1)水润滑尾轴承(1)铁梨木尾轴承(2)层压胶木尾轴承(3)橡胶尾轴承(4)合成材料尾轴承2)油润滑尾轴承油润滑尾轴承常采用白合金、青铜、铸铁作为尾轴承材料，其中以白合金应用最广泛。柴油机动力装置主要部件的检修六、尾轴管装置的检修柴油机动力装置主要部件的检修63柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修64柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修65柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修66柴油机动力装置主要部件的检修柴油机动力装置主要部件的检修67（二）水润滑尾轴管装置的检修1.尾轴承的检修1）铁梨木尾轴承的检修铁梨木尾轴承的主要损坏形式有过度磨损和裂纹、开裂。当铁梨木尾轴承间隙超过极限值，而铁梨木板条厚度低于极限值时的修理方法：(1)更换尾轴铜套来调整尾轴承间隙。新制铜套厚度允许加大到原设计厚度的1.25倍，可使尾轴承间隙减小至规定值;(2)在尾轴承下瓦铁梨木板条与轴承衬套之间垫入整张铜皮，以减小尾轴承间隙。

当铁梨木尾轴承间隙和铁梨木板条厚度均超过极限值时修理:(l)换新尾轴承;(2)仔细检查后依具体情况采用局部换新的方法;(3)缺少铁梨木材料时，采用上、下瓦对调的方法。柴油机动力装置主要部件的检修（二）水润滑尾轴管装置的检修柴油机动力装置主要部件的检修682)层压胶木尾轴承的检修层压胶木尾轴承磨损后尾轴承间隙和板条厚度均应符合规定。安装间隙Δ和极限间隙Δmax。3)橡胶尾轴承的检修

4)赛龙尾轴承的检修柴油机动力装置主要部件的检修2)层压胶木尾轴承的检修柴油机动力装置主要部件的检修