万科铝合金模板施工方案

南京建工总承包工程铝合金模板施工方案-66-铝合金模板施工方案编制依据及参考文献序号法律、法规、标准准、规范、规规程及有关文文件标准、规范、规程程编号及有关关文件号1《建筑法》主席令第四十六号号2《安全生产法》主席令第七十号3《建设工程安全生生产管理条例例》国务院令第3933号4《生产安全事故报报告和调查处处理条例》国务院令第4933号5《建筑施工模板安安全技术规范范》JGJ162-220086《建筑结构荷载规规范》GB50009--20117《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--20138《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--20119《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ/T10--201110《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-2001111《建筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ80-2001112《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-2000513《工程建设标准强强制性条文（房房屋建筑部分分）》2013年版14《建设工程施工重重大危险源辨辨识与监控技技术规程》DBJ13-911-2007715《危险性较大的分分部分项工程程安全管理办办法》建质[2009]877号16《建设工程高大模模板支撑系统统施工安全监监督管理导则则》建质[2009]2554号17《关于印发（建筑筑施工企业负负责人及项目目负责人施工工现场带班暂暂行办法）的的通知》建质[2011]1111号18《关于加强模板工工程安全生产产管理的通知知》闽建建（20033）47号19《关于建立建设工工程施工现场场重大危险源源报告制度的的通知》闽建建[20099]12号20《关于批准发布省省工程建设地地方标准《扣扣件式钢管支支撑高大模板板工程安全技技术规程》【DBJ/TT13-1881-20113】的通知》闽建科[20133]41号21《铝合金模板技术术规范》广东省标准（DBBJ15—××—2012）22建筑设计、结构设设计施工图纸纸23《建筑工程施工手手册》24施工合同文件工程概述工程名称泉州万科城二期总总包工程（16~20#楼及及地下室、商商业区A1~A8、B1~B110）工程地址泉州市丰泽区北峰峰片区江滨北北路建设单位泉州市万科北峰房房地产有限公公司勘察单位福建岩土工程勘察察研究院设计单位深圳市天华建筑设设计有限公司司监理单位厦门高诚信建设监监理有限公司司质量监督单位泉州市建设工程质质量安全监督督站总承包单位南京建工集团有限限公司建筑高度（m）16#、19#楼楼120.33层数16#、19#440层总建筑面积（m22）190996.444标准层层高（m）2.83F墙柱~40F楼面主要要构件截面尺尺寸（mm）梁200×12000、250×11200、300×11200、200×11000、250×11000、300×11000、300×600、250×600、300×600、250×600、200×600、200×550、200×500楼板120、100剪力墙300、250、200质量目标合格，一次验收合合格率100%安全目标坚决杜绝任何重大大伤亡事故，轻轻伤事故率控控制在0.03%以下铝合金模板使用层层1、16#、19#楼楼：B户型1F~400F、A户型3F~440F；2、17、18#楼：阳台部部位及外侧构构造柱自客厅厅内侧梁帮板板向外均采用用铝模；3、20#楼：（1）20-F轴奇数层的的构造柱（梁梁与柱不同宽宽）、偶数层层的梁（采用用铝模）与偶偶数层的梁板板（采用木模模）同时施工工，偶数层的的构造柱（异异形三边构造造柱）、奇数数层的梁（采采用铝模）与与奇数层的梁梁板（采用木木模）同时施施工；（2）奇数层20-A～20-B轴之间的梁梁板均由铝模模一次性施工工完成，包括括吊模及降板板以上至楼层层标高面的墙墙柱等均一次次性施工成型型；（3）偶数层20-1//A～20-B轴之间的梁梁板及每户靠靠近右侧轴线线的两个GZ2构造柱（与与梁不同宽，牵牵涉到精装修修浴缸的位置置）均由铝模模一次性施工工完成。施工前期准备工作技术准备（1）在收到施工图纸纸后，组织人人员熟悉图纸纸，考虑划分分施工接缝。同同时确定各分分部分项工程程的施工方法法、材料规格格，为翻样、加加工创造条件件。（2）测量仪器送专业业机构进行校校准，引测、复复核标高、轴轴线、控制点点。（3）准备本工程所需需的规范、标标准、图集等等技术资料并并确定其是否否有效。（4）施工总平面布置置时，严格按按安全生产和和文明施工等等具体要求布布置。平面布布置应满足施施工工艺流程程、工种间的的配合、搭接接要求，尽可可能使场地布布置紧凑，缩缩短运输路线线和管线的距距离及长度。材料准备（1）编制施工图排版版，并进行工工料分析，根根据施工进度度安排提出各各阶段材料、物物资需用计划划。（2）完成各物资供应应方的计划评评估工作，及及时向业主、监监理和总承包包通报。（3）根据各阶段材料料需用计划，分分期分批组织织材料进场，并并按规定进行行堆放和储存存。（4）工程所需材料进进场后，应按按规定进行验验收和必需的的见证取样试试验，合格后后方可用于工工程中。机械设备准备（1）由于本工程施工工工期紧迫，积积极投入人力力物力资源，施施工中应充分分发挥机械设设备的利用率率，对铝模板板材料的垂直直运输，均考考虑采用塔吊吊进行。（2）保障设备生产能能力的措施及及配套专业人人员对于进入入本工程的所所有机具设备备验收。在使使用阶段必须须进行定期的的保养和检查查。（3）根据本工程施工工部署配备的的施工机具设设备,进行认真落落实、保养和和维护，根据据施工进度要要求，分期分分批就位、调调试经验收合合格后，方可可投入使用。劳动力准备对施工阶段的主要要劳动力配备备确定，是根根据计算及我我司多年施工工经验积累的的数据综合确确定的程序如如下：（1）人员组成：安装装拆除铝合金金模板的工人人，工程管理理人员,工程质量安全监督督人员。（2）安装拆除铝合金金模板工人提提供工艺训练练及安全讲座座：1）安装拆除铝合金金模板工人到到模板加工厂厂，了解生产产过程；2）讲解该工工程铝合金模模板装拆的整整个流程；3）讲解铝合合金模板安装装基本要求及及其质量控制制；4）讲解铝合合金模板装拆拆过程及其注注意事项。各栋铝模及与铝模施工相关的钢木模材料进场、流水节拍、人员计划如下表：1、16#楼铝模板进场铝模安装班组铝模板进度现场管理责任人B户型9月26日进进场B户型已进场13人人班组责任人吴金标136969588020首层B户型9月30日完完成，二层B户型10月10日完成A户型木模板10月月10完成刘文程137746766946A户型10月9日进进场计划进场人数100人班组责任人吴金标136969588020三层及以上结构层层铝模每100天完成一层层安装（包括括拆模、混凝凝土浇筑）刘文程1377467669462、19#楼铝模板进场铝模安装班组铝模板进度现场管理责任人B户型9月30日~~10月4日进场B户型6~10人，入场时间9月30日班组责任人吴金标136969588020首层B户型10月8日完完成，二层B户型10月20日完成A户型木模板10月月20日完成刘文程137746766946A户型10月15日日进场计划进场人数100人班组责任人吴金标136969588020三层及以上结构层层铝模每100天完成一层层安装（包括括拆模、混凝凝土浇筑）刘文程1377467669463、17#、18#楼钢模、铝模1）17#楼钢模、铝模计划：一、钢模模板进场安装班组现场管理责任人10月6日~100月10日10人，进场时间100月6日班组责任人吴金标136969588020蔡小兵137746733813二、铝模10月8日~100月10日施工人员15人，进进场时间10月8日班组责任人吴金标136969588020蔡小兵137746733813三、木模已进场施工人员15人班组责任人吴金标136969588020蔡小兵1377467338132）18#楼钢模、铝模计划：一、钢模模板进场安装班组现场管理责任人10月12日~110月15日10人，进场时间100月12日班组责任人吴金标136969588020蔡小兵137746733813二、铝模10月12日~110月15日施工人员15人，进进场时间10月14日班组责任人吴金标136969588020蔡小兵137746733813三、木模10月11日进场施工人员15人班组责任人吴金标136969588020蔡小兵1377467338133）标准层每层流水施工计划工序名称工期每层完成各工序流流水计划时间间人员12345678910测量放线、竖向及及先绑扎梁钢钢筋绑扎、焊焊定位筋220竖向剪力墙钢模、铝铝模施工320竖向结构砼浇筑及及竖向剪力墙墙钢模、铝模模拆除115楼面梁、板模板安安装315楼面梁、板钢筋绑绑扎及楼面混混凝土浇筑120共10天4、20#一、钢模模板进场安装班组现场管理责任人9月6日~9月7日12人，进场时间6月月6日班组责任人曾文林林文瑞二、铝模9月12日~9月133日施工人员20人，进进场时间9月12日班组责任人曾文林林文瑞三、木模9月11日进场施工人员15人班组责任人曾文林林文瑞每层流水施工计划（每层分两个流水施工段，第一段为12~22轴、第二段为1~11轴）工序名称工期每层完成各工序流流水计划时间间人员12345678910第一段（12~222轴）竖向剪力墙钢筋绑绑扎、模板定定位放线、焊焊接定位筋220竖向结构钢模、铝铝模安装及竖向结结构混凝土浇浇筑310钢模拆除112楼面梁、板满堂架架及模板支设设320梁板钢筋绑扎130梁板混凝土施工及及上层墙定位位放线115工序名称工期每层完成各工序流流水计划时间间人员3456789101112第二段（1~111轴）竖向剪力墙钢筋绑绑扎、焊接定定位筋220第一施工段竖向结结构钢模拆除除、第二施工段段安装铝模安装及竖向结结构混凝土浇浇筑210钢模拆除112楼面梁、板满堂架架及模板支设设320梁板钢筋绑扎130梁板混凝土施工及及上层墙定位位放线115说明：1、钢模拆除在混凝土终凝后且拆除钢模时不出现混凝土损伤时开始拆除；2、钢模第一段拆除后立即清理处理并吊入第二段使用，第二段拆除后立即清理处理吊入上层第二段使用，成形流水施工；3、钢模吊装全部用塔吊进行，为不影响其他工程使用塔吊，拆除和安装必须晚上进行；4、竖向结构混凝土浇筑不占用工程，但钢筋和模板工程必须在白天完成，给混凝土留有晚上浇筑的时间；5、梁板混凝土的浇筑只允许占用晚上加班浇筑后的第二天上午的半天时间，下午为测量时间；6、梁底铝模、木模安混凝土强度规定时间拆除，在本施工段、本轴线范围内从下层至上层进行流水。5、其他人员计划安全员测量员焊工信号工电工3人6人3人2人2人现场安全墙柱等定位，工序序实体实测定位钢筋焊接塔吊指挥临时用电铝模合金模板的设计铝合金模板选型在铝模体系中，分为型材或铝板焊接两种形式。型材：按国内生产技术，型材主要尺寸为400mm宽；特点是边框与面板挤压成型，减少焊接，刚度高，承载力强，但板面较为零碎，施工拼装工程量大，浇筑砼后拼缝多，影响观感，且现有体系中对拉螺杆间距多为800mm，中间无拉杆的铝模平整度和垂直度难以达到要求。铝板焊接：通过两块型材焊接而成，铝板宽度一般为600mm宽，特点是对拉螺杆间距也多为600mm，每块铝模均有拉杆，平整度和垂直度易于保证。但铝板尺寸难以完全一致，整体性差，刚度小，长时间使用后容易变形，影响结构的平整度和垂直度。按照往经验考虑，采用铝型材制作的铝模便于施工，可使用次数更多，只要增加对拉螺杆或增加背楞的刚度，可修正铝模的平整度和垂直度，因此本工程采用铝型材制作的铝模。铝合金模板构件的设计剪力墙铝模采用方方通背楞，间间距@800mmm，铝模板紧紧固系统采用用M16对拉螺杆，间间距@800，剪力墙纵纵向加设斜撑撑，间距@20000mm，斜撑顶部部支撑在墙高高约二分之一一处，呈45度角。柱铝模采用方通背背楞，间距@800mmm，铝模板紧紧固系统采用用M16对拉螺杆，间间距@800，墙每侧中中间加设一道道斜撑，斜撑撑顶部支撑在在柱高约三分分之二处，呈呈60度角。梁底支撑铝楞1000mm宽，长度500mm，梁底支撑撑杆间距1200mmm。板底设置铝楞1000mm宽，支撑间间距1200mmm×13000mm布置。铝合金模板资源投入的设计除特别注明外，模板主系统为一套，其中楼板底支撑、梁底支撑、悬伸结构底支撑均为三套，具体布置如下图：铝合金模板的施工流程流程示意图如下：铝合金模板的安装初始安装模板时，可把50mmx18mm的木条用钉子固定在混凝土面上直到外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部位已进行清理和刷脱模剂。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注混凝土后能收回对拉螺丝。当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐。墙柱模板的安装方法本工程铝合金模板采用单模安装方法，要特别注意电梯井处，因为其四周的模板必须正确地安装在下层平模外围护板上，保证平模外围护板水平以不影响电梯井的垂直度。然而，对面与它配合的模板所在的混凝土可能不平，如果有的地方混凝土太高，则它可能影响电梯井四边的校准所以必须铲除超出允许的水平范围。必须确保砼特别是钢筋不因过量或疏忽使用脱模剂而造成污染。墙的端部和门洞开口处模板应用木条定位在混凝土板上，墙模板需要用穿线保持直线并且用木板定位在混凝土地板以挤紧其底部；进行这些操作时，也需要用铅垂检查门洞开口部的垂直度，如有可能，门洞处安装定位工具。墙柱模板的传递及及安装用钢筋头固定转角角位置电梯井墙模板的安安装，平台为为钢制自升平平台楼层墙模板的安装装梁板模板的安装方法安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与砼接触面处涂脱模剂。在大多数情况下，板梁用于支撑板模。可预先按板模布置图组装板支撑梁。用132mm销子和350mm的梁模连接件将板梁组合件中的DP同相邻的两个板支撑梁连接起来。把支撑杆朝横梁方向安装在预先安装好的横梁组件上，当拆除支撑杆时这可保护其底部。用支撑杆提升横梁到适当位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接保证安装之前板支撑梁边框已涂脱模剂。每排第一块模板已与墙顶边模和支撑梁连接。第二块模板只需与第一块板模相连，（通常两套销子就够了）。第二块模板不与横梁相连是为了放置同一排的第三块模板时有足够的调整范围，把第三块模板和第二块模板联接上后，把第二块模板固定在横梁上。用同样的方法放置这一排剩下的模板。可以同时安装许多排，铺设钢筋之前在顶板模面上完成涂油工作。顶板安装完成以后，应检查全部模板面的标高，如果需要调整则可在支撑杆底部加垫块调整水平度。梁模板的安装，支支撑杆件支撑撑在混凝土面面上楼板模板的安装平模外围护板的安装方法在有连续垂直模板的地方，如电梯井、外墙面等，用平模外围护板将楼板围成封闭的一周并且作为上一层垂直模板的连接组件。第一层浇注混凝土以后，二层平模外围护板都是必须安装的，一个用以固定在前一层未拆的模板上，另一个固定在墙模的上部围成楼板的四周。浇筑完混凝土后保留上部平模外围护板，作为下层墙模的起始点。平模外围护板与墙模板连接：安装平模外围板之前确保已进行完清洁和涂油工作。在浇筑期间为了防止销子脱落，销子必须从墙模下边框向下插入到平模外围护板的上边框。平模外围护板上开26mmx16.5mm的长形孔，浇筑之前，将M16的低碳螺栓安装在紧靠槽底部位置，这些螺栓将锚固在凝固的砼里。浇筑后，如果需要可以调整螺栓来调节平模外围护板的水平度，这也可以控制模板的垂直度。外围护板的螺栓预预埋电梯井平模围护整整体效果平模外围护板的定位：用吊线来检查平模外围护板的定位：直的平模外围护板可以保证下一层墙模的直线度。对齐平模外围护板方法：用带PVC套管的横拉杆固定竖直钢楞，且以后用于安装工作台。在两个平模外围护板的交接处，利用B.K.S.（固定在护板下冀缘的上部）以保证连接处平齐。阳台吊模的安装飘窗反梁吊模的安安装楼梯与楼板洞口铝模安装方法（1）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。（2）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。（3）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。（4）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。（5）电梯处铝合金模板安装封闭时在楼梯踏步处需预留出适合洞口，以便浇筑混凝土施工，且足以防止封口内部混凝土出现气泡。（6）楼板开洞的铝模须用铝合金模板进行凸出楼面做围护模板，与楼板形成封闭的整体楼梯安装楼板开洞安装安装要点浇筑混凝土前需检检查的项目（1）所有模板应清洁洁且涂有合格格脱模剂。（2）确保墙模按放样样线安装。（3）检查全部开口处处尺寸是否正正确并无扭曲曲变形。（4）检查全部水平模模（顶模和梁梁底模）是水水平的。（5）保证板底和梁底底支撑杆是垂垂直的，并且且支撑杆没有有垂直方向上上的松动。（6）检查墙模和柱模模的背楞和斜斜支撑是否正正确。（7）检查对拉螺丝、销销子、楔子保保持原位且牢牢固。（8）把剩余材料及其其它物件清理理出浇筑区。（9）确保悬挂工作平平台支撑架可可靠固定在混混凝土结构上上。混凝土浇筑期间的的维护工作混凝土浇筑期间至至少要有两名名操作工随时时待命于正在在浇筑的墙两两边检查销子子、楔子及对对拉螺丝的连连接情况。销子、楔子或对拉拉螺丝滑落会会导致模板的的移位和模板板的损坏，受受到这些影响响的区域需要要在拆除模板板后修补。浇浇筑期间注意意事项：1）由于振动引起销销子/楔子脱落。2）由于振动引起横横梁/平模支撑头头相邻区域的的下降滑移。3）保证特殊区域全全部的支撑完完好，特别是是墙模、柱模模、梁模及其其支撑不能移移位。4）窗口开口处等位位置混凝土有有无溢出。铝合金模板细部节点和处理措施吊模处理：降板模模板采用缩进进式模板，通通过螺栓链接接，与铝模形形成整体、结结构牢固，拆拆装方便，该该方法的使用用使得降板处处混凝土质量量比常规木模模大大提高。门洞口加固：门洞洞口是容易出出现偏差的地地方，在门洞洞口上下部位位应各加一条条背楞加固，成成型后观感如如图。布料机的设置：在在浇筑砼楼层层的下一层电电梯井中放置置布料机，布布料机加长支支脚再往上穿穿过上一层楼楼板进行浇筑筑砼，从而减减少产生对竖竖向结构的影影响。电梯井井的布料机平平台为钢制平平台，用塔吊吊吊装升降，电梯井混凝土浇筑前，在楼板面以上正对电梯口的电梯井剪力墙上预留两个200*250洞口，钢平台下的两根20#槽钢一端插入预留洞一端架在电梯井洞口的混凝土楼面上。脱模剂应用：为提提高拆模后砼砼观感，不能能用废机油作作为脱模剂，需需使用专用脱脱模剂（香港港品牌），或或改为喷砂处处理墙柱定位措施：在在墙柱模板周周边钉上限位位木条或限位位钢筋，在钢钢筋上焊接墙墙厚定位钢筋筋，在有对拉拉螺杆的地方方安装定位胶胶塞和硬质成成品PVC管墙柱头防止漏浆措措施：外墙预预留100mm高铝模板不不拆。内墙模模板采用素混混凝土封堵。洞口过梁处理：洞洞口有过梁处处，过梁与结结构梁一起浇浇筑。楼板预留洞口：预预留洞口采用用整体铝模，确确保每个洞口口尺寸一致，洞洞口浇筑采用用向下缩小形形式，便于拆拆模和后期封封堵。水电管安装处理：：楼板上的管管线安装直接接与铝模连接接，墙柱上的的的预留箱体体、套管必须须与钢筋焊接接固定，确保保每一层的位位置一致。铝模连接孔：在铝铝模的连接孔孔中套上不锈锈钢圈，减少少铝模的变形形和位移，有有利于提高结结构的精度。尺寸偏差：铝模在在使用过程中中，因边框在在操作过程中中的微小变形形，或者拆模模后砼浆的粘粘结，都会造造成铝模安装装后整体尺寸寸有3-5cm的扩大，故故在部分新模模板的边框上上加入1-2mm厚的胶片，在在后续拼装中中根据实际情情况慢慢拆除除即可。对拉螺杆、钢插销销的连接：由由于铝模的特特殊性，螺杆杆拧得太紧会会造成模板的的变形，但拧拧不紧又会造造成尺寸的差差，结构垂直直度和平整度度都会受到影影响。根据经经验，要达到到最好的效果果，一般扭矩矩控制在70N·m，可通过使使用扭矩扳手手（数据可读读）进行控制制。钢插销的的间距不可超超过300mm，且必须满满打。本工程钢、铝、木木模板复合模板板体系中，楼层结构存在在铝模板与楼楼板模板结合合的情况，当当楼层梁铝模模与楼板木模模相连接时，把把预制好的嵌嵌有木方的梁梁铝模结合配配件装入梁与与板结合的部部位，安装楼楼板木模时用用铁钉连接板板与梁。模板的拆除模板拆除时间计划：（1）墙模、柱模拆除时，以拆除模板时混凝土强度表面和棱角不受损伤为准。（2）板模、梁模拆除时混凝土强度达到拆模要求。（3）支撑、梁底支撑、悬臂底支撑拆除时，构件按跨度要求，混凝土强度满足规范要求。墙柱模板的拆除模板拆除前必须写好拆模申请单，经监理公司同意后方可拆除。模板的拆除时间要根据混凝土浇筑后的强度决定，柱模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（1）拆除墙模之前保证以下部分已拆除：1）所有钉在混凝土板上的垫木；2）横撑；3）坚直钢楞；4）所有模板上的销子和楔子都已拆除；5）在外部和中空区域拆除销子和楔子时要特别注意安全问题。另外在拆模期间必须重视收集材料，将大量的销子和楔子回收。拆模时尽可能的用手抽取对拉螺丝的工作，如果拆除早，只需要很小力量和很少的时间。拆除对拉螺丝之后就可以开始拆除模板的工作了。所有部件拆下来以后立即进行清洁工作，越早清洁越好。当模板与平模外围护板固定在一起时，首先将墙模从底部开始拆除。要拆除的一排上的第一块模板因为与其它相邻模板有连接所以较难拆除，如果浇筑之前进行了适当的清洁和涂脱模剂工作并且使用了拆模专用拉杆，则很容易拆除模板。剩余模板如在使用前已清洁和涂油，利用拆模专用拉杆将很容易拆除相邻模板。当把模板转移到另一个地方时，做好标识堆放在适当的地方，防止上层墙模的安装时出现乱拼乱凑现象，并且可以提高安装的速度。拆除外墙时要特别注意工作平台支撑的安装。梁板模板拆除拆除时间根据混凝土强度来决定，拆除梁模、楼板模板时混凝土强度需满足混凝土规范要求。拆除工作从拆除楼板模板及梁底模板开始，先拆除132mm销子和其所在的板梁上的梁模连接杆。紧跟着拆除楼板、梁与相邻顶板的销子和楔子。然后可以拆除楼板及梁模板。特别注意拆除梁底模时绝对不能松动和拆除支撑系统和支撑顶部的顶板。拆除铝模板及全铝板梁时至少要两人协同工作，每一列的第一块模板被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近模板，然后从需要拆除的模板上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻模板分离开来。在没有板梁而模板是从一墙跨到另一墙的地方，要先拆除有支撑唇边的墙顶边模。只能拆除有拆除标志的部件的销子和楔子。楼板模板比墙模与混凝土接触时间更长，除非浇筑之前有适当的清洁和涂油工作，否则顶模更不容易脱开。拆除下来的模板应立即进行清洁工作。支撑杆的拆除支撑杆和支撑顶端铝模顶板的拆除时，混凝土强度达到如要求时方能拆除：结构类型结构跨度设计强度标准值百百分率（%）梁≤8m≥75＞8m≥100（1）清除污物所有部件拆下来以后立即用刮刀和钢丝刷清除污物。钢丝刷只用于模板边框的清洁。耽误清洁时间越长，清洁越困难。通常最好是在拆除的地方立即进行清洁工作。（2）传送模板1）重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。2）通过中空的地方转运。3）通过顶板上的预留孔洞，运输完模板后再浇混凝土封住。（3）堆放清除完的模板运到下一个安装点以后，以正确的顺序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标识，对下一层模板的安装有很大的帮助，避免安装时发生混乱及引发不必要的麻烦。拆除平模外围护板只拆除与墙模板下部相连的平模外围护板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围护板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。每一层平模外围护板都跨层使用。梁板柱拆除后示例注意事项（1）禁止面朝下放置模板、禁止平放模板除非开始叠放、禁止用模板作为斜坡、过桥板或踏脚板、禁止使用锤子和楔子拉模板、禁止使用没有进行适当的清洁和涂油工作的构件；禁止把模板叠放在脚手架上。（2）在整面模板拼装装好之后再销销紧销子；安安装楔子时禁禁止大力锤击击；（3）保证已安装的悬悬挂脚手架处处在最佳状态态且没有损坏坏、平台上全全部甲板和踏踏脚板以及扶扶手安装完毕毕（4）楼板上所留的用用于搬运模板板的开口在不不用时必须盖盖上，直至混混凝土浇筑完完毕；（5）任何在平台上工工作的工人必必须系安全带带并固定在预预留挂点上；（6）浇筑以后从楼板板上拆除定位位木条的时候候，应确保没没有钉子裸露露在外；（7）传递工具、拆除除外建筑物上上的销子和楔楔子时尤其要要小心；6、混凝土浇筑措施施混凝土浇注期间至至少要有两名名操作工及一一名实测实量量管理人员待待命，检查正正在浇筑的墙墙柱两边铝模模销子、楔子子是否脱落，对对拉螺栓连接接是否完好；；检查墙柱的斜撑有有无松动；检查梁底和板底的的支撑杆是否否垂直，是否否顶上力；检查墙柱及梁板的的实测实量数数据有无变化化；混凝土浇筑时，因因铝模板成型型后会成型相相对封闭的空空间（如窗台台、楼梯、挑挑板等），铝铝模接缝较严密，混凝凝土浇筑时封封闭区域内因因空气不容易易排出，容易出现“闭气”现象，使成成型混凝土结结构内产生空空洞，所以在在浇筑相对封封闭区域模内内混凝土前，在梁面封板上开通气孔，浇筑混凝土时应先放入振动棒，混凝土注入铝模内后再开启振动棒，边振捣边注入混凝土，直到封闭区外部溢出混凝土且不产生气泡后慢慢拨出振动棒；相对封闭的铝模区区域内混凝土土浇筑要从铝铝模开口的一一端注入，切切不可从两端端同时注入混混凝土，以免免模内产生封封闭空气；封闭区域内混凝土土浇筑完成后后，用小锤轻轻敲铝模外侧侧，检查是否否有空洞现象象，如有再次次插入振动棒棒进行振捣，同同时注入混凝凝土；振捣混凝土时，振振动棒尽量不不要接触铝模模，特别是铝铝模的边缘，以以免使铝模产产生变形。模板质量缺陷和防防治措施轴线位移（1）现象：混凝土浇浇筑后拆除模模板时，发现现柱、墙实际际位置与建筑筑物轴线位置置有偏移。（2）原因分析1）放样不认真或技技术交底不清清，模板拼装装时组合件未未能按规定到到位。2）轴线测放产生误误差。3）墙、柱模板根部部和顶部无限限位措施或限限位不牢，发发生偏位后又又未及时纠正正，造成累积积误差。4）支模时，未拉水水平、竖向通通线，且无竖竖向垂直度控控制措施。5）未设水平拉杆或或水平拉杆间间距过大。6）混凝土浇筑时未未均匀对称下下料，或一次次浇筑高度过过高造成侧压压力大挤偏模模板。7）对拉螺栓、顶撑撑、木楔使用用不当或松动动造成轴线偏偏位。（3）防治措施1）严格按1/100-1/155的比例将各各分部、分项项翻成详图并并注明各部位位编号、轴线线位置、几何何尺寸、剖面面形状、预留留孔洞、预埋埋件等，经复复核无误后认认真对生产班班组及操作工工人进行技术术交底，作为为模板制作，安安装的依据。2）模板轴线测放后后，组织专人人进行技术复复核验收，确确认无误后才才能支模。3）墙、柱模板根部部和预部必须须设可靠的限限位措施，如如采用现浇楼楼板混凝土上上预埋短钢筋筋固定钢支撑撑，以保证底底部位置准确确。4）支模时要拉水平平、竖向通线线，并设竖向向垂直度控制制线，以保证证模板水平、竖竖向位置准确确。5）根据混凝土结构构特点，对模模板进行专门门设计，以保保证模板及其其支架具有足足够强度、刚刚度及稳定性性。6）混凝土浇筑前，对对模板轴线、支支架、顶撑、螺螺栓进行认真真检查、复核核，发现问题题及时进行处处理。7）混凝土浇筑时，要要均匀对称下下料，浇筑高高度应严格控控制在施工规规范允许的范范围内。标高偏差（1）现象测量时，发现混凝凝土结构层标标高度及预埋埋件、预留孔孔洞的标高与与施工图设计计标高之间有有偏差。（2）原因分析1）楼层无标高控制制点或控制点点偏少，控制制网无法闭合合；竖向模板板根部未找平平。2）模板顶部无标高高标记，或未未按标记施工工。3）高层建筑标高控控制线转测次次数过多，累累计误差过大大。4）预埋件、预留孔孔洞未固定牢牢，施工时未未重视施工方方法。5）楼梯踏步模板未未考虑装修层层厚度。（3）防治措施1）每层楼设足够的的标高控制点点，竖向模板板根部须做找找平。2）模板顶部设标高高标记，严格格按标记施工工。3）建筑楼层标高由由首层±0.00标高控制，严严禁逐层向上上引测，以防防止累计误差差，当建筑高高度超过30m时，应另设设标高控制线线，每层标高高引测点应不不少于2个，以便复复核。4）预埋件及预留孔孔洞，在安装装前应与图纸纸对照，确认认无误后准确确固定在设计计位置上，必必要时用电焊焊或套框等方方法将其固定定，在浇筑混混凝土时，应应沿其周围分分层均匀浇筑筑，严禁碰击击和振动预埋埋件模板。5）楼梯踏步模板安安装时应考虑虑装修层厚度度。结构变形（1）现象：拆模后发发现混凝土柱柱、梁、墙出出现鼓凸、缩缩颈或翘曲现现象。（2）原因分析：1）支撑及围檩间距距过大，模板板刚度差。2）连接件未按规定定设置，造成成模板整体性性差。3）墙模板无对拉螺螺栓或螺栓间间距过大，螺螺栓规格过小小。4）门窗洞口内模间间对撑不牢固固，易在混凝凝土振捣时模模板被挤偏。5）梁、柱模板卡具具间距达大，或或未夹紧模板板，或对拉螺螺栓配备数量量不足，以致致局部模板无无法承受混凝凝土振捣时产产生的侧向压压力，导致局局部爆模。6）浇筑墙、柱混凝凝土速度过快快，一次浇灌灌高度过高，振振捣过度。（3）防治措施1）模板及支撑系统统设计时，应应充分考虑其其本身自重、施施工荷载及混混凝土的自得得及浇捣时产产生的侧向压压力，以保证证模板及支架架有足够的承承载能力、刚刚度和稳定性性。2）梁底支撑间距应应能够保证在在混凝土重量量和施工荷载载作用下不产产生变形。3）梁、墙模板上部部必须有临时时撑头，以保保证混凝土浇浇捣时，梁、墙墙上口宽度。4）浇捣混凝土时，要要均匀对称不不下料，严格格控制浇灌高高度，特别是是门窗洞口模模板两侧，既既要保证混凝凝土振捣密实实，又要防止止过分振捣引引起模板变形形。接缝不严（1）现象：由于模板板间接缝不严严有间隙，混混凝土浇筑时时产生漏浆，混混凝土表面出出现蜂窝，严严重的出现孔孔洞、露筋。（2）原因分析：1）放样不认真或失失误，模板制制作马虎，拼拼装时接缝过过大。2）模板安装周期过过长，因边角角变形未及时时修整造成裂裂缝。3）模板接缝措施不不当。4）梁、柱交接部位位，接头尺寸寸不准、错位位。（3）防治措施1）放样要认真，严严格按1/10--1/50比例将各分分部分项细部部放成详图，详详细编注，经经复核无误后后认真向操作作工人交底，强强化工人质量量意识，认真真制作定型模模板和拼装。2）模板间嵌缝措施施要控制，不不能用油毡、塑塑料布，水泥泥袋等去嵌缝缝堵漏。3）梁、柱交接部位位支撑要牢靠靠，拼缝要严严密（必要时时缝间加双面面胶纸），发发生错位要校校正好。脱模剂使用不当（1）现象：模板表面面用混凝土残残浆不清除即即刷脱模剂，造造成混凝土表表面出现麻面面等缺陷。（2）原因分析：1）拆模后不清理混混凝土残浆即即刷脱模剂。2）脱模剂涂刷不匀匀或漏涂，或或涂层过厚。（3）防治措施1）拆模后，必须清清除模板上遗遗留的混凝土土残浆后，再再刷脱模剂。2）严禁用废机油作作脱模剂，脱脱模剂材料选选用原则应为为：既便于脱脱模又便于混混凝土表面装装饰。选用的的材料有皂液液、滑石粉、石石灰水及其混混合液和各种种专门化学制制品脱模剂等等。3）脱模剂材料宜拌拌成稠状，涂涂刷均匀不得得流淌，一般般刷两度为宜宜以防漏刷，也也不宜涂刷过过厚。4）脱模剂涂刷后，应应在短期内及及时浇筑混凝凝土，以防隔隔离层遭受破破坏。模板支撑选配不当当（1）现象：由于模板板支撑体系选选配和支撑方方法不当，结结构混凝土浇浇筑时产生变变形。（2）原因分析1）支撑选配马虎，未未经过安全验验算，无足够够的承载能力力及刚度，混混凝土浇筑后后模板变形。2）支撑稳定性差，无无保证措施，混混凝土浇筑后后支撑自身失失稳，使模板板变形。（3）防治措施1）模板支撑系统根根据不同的结结构类型和模模板类型来选选配，以便相相互协调配套套。使用时，应应对支承系统统进行必要的的验算和复核核，尤其是支支柱间距应经经计算确定，确确保模板支撑撑系统具有足足够的承载能能力、刚度和和稳定性。2）钢质支撑体系其其钢楞和支撑撑的布置形式式应满足模板板设计要求，并并能保证安全全承受施工荷荷载，钢管支支撑体系其立立柱纵横间距距一般为1.2m左右（荷载载大时应采用用密排形式）。质量控制与保证措措施质量标准类别序号检查项目规范允许偏差（mmm）预埋件和预留孔洞的允许偏差1预埋钢管的中心线线位置22预埋管、预留孔中中心线位置23插筋中心线位置5外露长度+10.04预埋螺栓中心线位置2外露长度+5.05预留孔洞中心线5尺寸+5.0现浇结构模板安装装的允许偏差差6轴线位置37底模上表面标高±38截面内部尺寸基础±5柱、墙、梁±39相邻两板表面高低低差±210拼合处表面平整度度≤211面板拼缝±112模板平面平整度≤513支撑面高度±514轴线位移±1515截面尺寸±216模板桁架最大挠度度7质量控制项目及检检查方式总体控制类型要求与方法检查数量主控项目安装现浇结构的上上层模板及其其支架时，下下层楼板应具具有承受上层层荷载的承载载能力，或加加设支架；上上下层支架的的立柱应对准准，并铺设垫垫板。全数检查。检验方方法：对照模模板设计文件件和施工技术术方案观察。在涂刷模板隔离剂剂时，不得沾沾污钢筋和混混凝土接槎处处。全数检查。检验方方法：观察。一般项目（1）模板的接缝不应应漏浆；在浇浇筑混凝土前前，模板内不不应有积水；；模板与混凝凝土的接触面面应清理干净净并涂刷隔离离剂；浇筑混混凝土前，模模板内杂物应应清理干净；；（2）对跨度不小于44m的现浇钢筋筋混凝土梁、板板，其模板应应按要求起拱拱。按规范要求的检验验批（在同一一检验批内，对对梁，应抽查查构件数量的的10％，且不应应少于3件；对板，应应按有代表性性的自然间抽抽查10％，且不得得小于3间。）检验验方法：水准准仪或拉线、钢钢尺检查。（1）固定在模板上的的预埋件、预预留孔洞均不不得遗漏，且且应安装牢固固其偏差应符符合附表1的规定；按规范要求的检验验批(对梁、柱，应应抽查构件数数量的10％，且不应应少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10％，且不得得小于3间)。现浇结构模板安装装偏差控制现浇结构模板安装装的偏差应符符合上表的质质量标准的规规定。按规范要求的检验验批(对梁、柱，应应抽查构件数数量的10％，且不应应少于3件；对墙和和板，应按有有代表性的自自然间抽查10％，且不得得小于3间)。现浇结构构模板安装允允许偏差和检检验方法见表表1：（检验方方法：检查同同条件养护试试块强度试验验值。检查轴轴线位置时，应应沿纵、横两两个方向量测测，并取其中中的较大值。）具体控制类型方法模板编号为提高模板安装效效率，事先按按工程轴线位位置、尺寸将将模板编号，以以便定位使用用。拆除后的的模板按编号号整理、堆放放。安装操作作人员应采取取定段、定编编号负责制。模板垂直度控制（1）对模板垂直度严严格控制，在在模板安装就就位前，必须须对每一块模模板线进行复复测，无误后后，方可模板板安装。（2）模板拼装配合，工工长及质检员员逐一检查模模板垂直度，确确保垂直度不不超过3mm，平整度不不超过2mm；（3）模板就位前，检检查顶模位置置、间距是否否满足要求。顶板模板标高控制制每层顶板抄测标高高控制点，测测量抄出混凝凝土墙上的500mm线，根据层层高及板厚，沿沿墙周边弹出出顶板模板的的底标高线。模板的变形控制（1）浇筑混凝土时，做做分层尺竿，并并配好照明，分分层浇筑，层层高控制在500以内，严防防振捣不实或或过振，使模模板变形；（2）门窗洞口处对称称下混凝土；；（3）模板支立后，拉拉水平、竖向向通线，保证证混凝土浇筑筑时易观察模模板变形，跑跑位；（4）浇筑前认真检查查螺栓、顶撑撑及斜撑是否否松动；（5）模板支立完毕后后，禁止模板板与脚手架拉拉结；模板的拼缝、接头头模板拼缝、接头不不密实时，用用塑料密封条条堵塞。窗洞口模板在窗台模板下口中中间留置2个排气孔，以以防混凝土浇浇筑时产生窝窝气，造成混混凝土浇筑不不密实。浇筑时的保护混凝土浇筑时，所所有墙板全长长、全高拉通通线，边浇筑筑边校正墙板板垂直度，每每次浇筑时，均均派专人专职职检查模板，发发现问题及时时解决。脱模剂及模板堆放放、修补（1）铝模板选择水性性脱模剂，在在安装前将脱脱膜剂刷上，防防止过早刷上上后被雨水冲冲洗掉。（2）模板贮存时，其其上要有遮蔽蔽，其下垫有有垫木。垫木木间距要适当当，避免模板板变形或损伤伤。（3）装卸模板时轻装装轻卸，严禁禁抛掷，并防防止碰撞，损损坏模板。周周转模板分类类清理、堆放放。（4）拆下的模板，如如发现翘曲，变变形，及时进进行修理。破破损的板面及及时进行修补补。质量保证措施铝模板及其支架设设计按有关规规定设计，必必须具有足够够的强度、刚刚度和稳定性性。严格按设计方案、企企业标准加工工制作和装配配。制定严格的测量控控制方案。建筑物的阴阳角及及特殊轴线，每每层拆模后均均后弹线。模板与砼墙面间粘粘贴泡沫塑料料条防止漏浆浆。每层脱模后，仔细细清理并涂刷刷专用脱模剂剂。及时观测水平度和和垂直度，发发现偏移及时时纠正。在铝模板安装、使使用中，有针针对性的实行行各级、各阶阶段的检查、验验收制度。模板组装过程中，各各班组应认真真的自检、复复检，最后经经施工总包方方联合验收认认可之后才能能使用。在管理中实行合同同责任制，各各级管理中制制订具体的经经济奖惩制度度，签订合同同，责任落实实到人，做到到有章可循，有有合同可依具具体内容采用用检查评分的的形式进行。模板施工中必须配配备具有安全全技术知识、熟熟悉规范的专专职安全、质质量检查员。模板脱模剂应该满满刷模板。梁底顶撑必须在梁梁的强度达到到规范要求后后方可拆除，其其中悬挑结构构必须达到100%。安全保证措施危险源辨识及防护护措施作业项目危险源伤害类型对策人员新增操作人员未进进行安全培训训和交底，不不了解模板加加工、堆放、运运输、吊装、拆拆除等作业过过程安全管理理要求；综合事故现场随机抽查，询询问受训情况况和掌握情况况，记录姓名名工种等信息息，查找相关关教育、培训训、交底等书书面资料模板加工人员对新新型模板体系系的加工机械械的性能应熟熟悉；机具伤害观察工人操作方法法，查询上岗岗证等材料对高空作业人员身身体状况进行行检查或测试试；高处坠落现场抽查和询问分包作业队应有；；分包架子工工未持有效安安全上岗证作作业；检查队伍资质和人人员上岗证，证证、人同一、有有效高处坠落/坍塌材料背楞、插销、螺栓栓等连接件从从非正规厂家家进货未检验验合格就使用用；坍塌对材料进行表象检检查和使用情情况调查，并并检查进货单单和相关检验验材料模板支撑架料钢管管壁薄、插销销含碳量高仍仍用作承重结结构支撑未制制止；坍塌现场检查及查厂家家提供和现场场抽样送检的的检验报告铝模板板面强度不够够仍用作承重重结构底模未未制止、未纠纠正；坍塌现场检查及查相关关资料吊装模板用的钢丝丝绳断股未更更换；物体打击现场检查及查相关关资料安全文明保障措施施管理制度入场工人按照要求求通过培训、考考核合格后的的工人才能上上岗作业执行安全生产交底底制度。施工工作业前，由由工长向施工工班组作书面面的安全交底底，施工班组组长签字，并并及时向全体体操作人员交交底。执行施工前安全检检查制。各班班组在施工前前对所施工的的部位，进行行安全检查，发发现隐患，经经有关人员处处理解决后，方方可进行施工工操作。加强对施工人员的的安全意识教教育，提高自自我防护意识识，进场前对对职工进行安安全生产教育育，以后定期期不定期地进进行安全生产产教育，加强强安全生产、文文明施工的意意识。建立安全生产责任任制。定期组组织安全生产产检查，并建建立安全生产产评定制度。根根据安全生产产责任制的规规定，进行评评比，对安全全生产优良的的班组和个人人给予奖励，对对于不注意安安全生产的班班组和个人给给予处罚。施工措施对参加模板工程施施工的人员，必必须进行技术术培训和安全全教育，使其其了解本工程程模板施工特特点、熟悉规规范的有关条条文和本岗位位的安全技术术操作规程，并并通过考核合合格后方能上上岗工作，主主要施工人员员应相对固定定。严格按照操作规程程施工作业。模板施工人员应定定期体检，经经医生诊断凡凡患有高血压压、心脏病、贫贫血、癫痫病病及其他不适适应高空作业业疾病的，不不得上操作平平台工作。浇筑混凝土前必须须检查支撑是是否可靠、螺螺杆是否松动动。浇筑混凝凝土时必须由由模板支设班班组设专人看看模，随时检检查支撑、螺螺杆是否变形形、松动，并并组织及时恢恢复。安装模板时至少要要两人一组进进行安装，严严禁模板非顺顺序安装,防止模板偏偏倒伤人。（6）用塔吊吊运模板板时，必须由由起重工指挥挥，严格遵守守相关安全操操作规程。模模板安装就位位前需有缆绳绳牵拉，防止止模板旋转不不善撞伤人；；垂直吊运必必须采取两个个以上的吊点点，且必须使使用卡环吊运运。不允许一一次吊运二块块模板。严禁将梁顶撑与梁梁模板一起拆拆除，模板拆拆除时应分片片，分区拆除除，从一端往往另一端拆除除，严禁整片片一起拆除。模板在拆除时应轻轻放，堆叠整整齐，以防止止模板变形。在电梯间进行模板板施工作业时时，必须层层层搭设安全防防护平台。环保与文明施工。现现场模板加工工垃圾及时清清理，并存放放进指定垃圾圾站。做到工工完场清。整整个模板堆放放场地与施工工现场要达到到整齐有序、干干净无污染、低低噪声、低扬扬尘、低能耗耗的整体效果果。十二、安全事故预预防措施及应应急救援预案案（一）现场应急救救援架构及联联系电话：1、组织架构：组长：徐培华1377629811888副组长：唐小宏1376629828888组员：林文瑞、吴吴幸勤、蔡小小兵、刘文程程、李成芳、谷谷小平2、联系电话：1551059668266急救中心：1200火警中心：1199报警中心：1100组织机构成立铝合金模板工工程应急救援援小组，办公公地点设在总总包项目部，领领导小组下设设5个救援专业业组，即：应应急救援组、后后勤保障组、治治安保卫组、技技术分析组和和善后处理组组。机构人员员详见安全专专项方案。应急救援小组职责责 指挥领导小组职责责：（1）负责本单位“预预案”的制定、修修订和演练；；（2）组建义务应急救救援队，并组组织实施救援援行动；（3）检查督促做好模模板工程的预预防措施和应应急救援的各各准备工作；；（4）发布和解除应急急救援命令；；（5）向公司分管领导导、相关部门门通报事故情情况，配合上上级有关部门门人员进行事事故调查，必必要时向有关关单位发出救救援请求。公公司相关部门门人员负责向向新闻媒体、有有关上级单位位通报事故情情况。（6）组织事故调查，总总结应急救援援工作经验教教训。应急救援组负责人为生产经理理，组员由安安质部、施工工技术部、综综合部等有关关人员组成，负负责查明危险险源，提出应应急和补救措措施；负责指指挥义务应急急救援队进行行应急抢险工工作。后勤保障组负责人为物资部主主任，组员由由物资部、综综合部等有关关人员组成，担担负应急车辆辆、资金的调调配以及抢险险人员和伤员员的生活必需需品和救援、器器材、物资的的供应任务。治安保卫组负责人为党工委书书记，组员由由综合部等有有关人员组成成，担负保护护事故现场，交交通指挥，设设立警戒，指指导人员疏散散。技术分析组负责人为总工程师师，组员由安安质部、施工工技术部、物物资部有关人人员组成，负负责收集有关关设计、施工工方案、作业业指导书，工工程日志和班班前安全讲话话等相关资料料。对有关设设备、设施、器器具、起因物物（指导致事事故发生的物物质、物体）、致致害物（指直直接作用于人人体引起伤害害的物质、物物体）、痕迹迹、现场遗留留物等进行技技术分析、检检测和试验，提提报事故报告告。善后处理组负责人为党工委书书记，组员由由综合部、安安质部等有关关人员组成，负负责伤亡人员员家属接待和和死亡人员的的丧葬工作，核核定抚恤、丧丧葬等费用，协协助善后处理理各项事宜。应急准备及措施（1）参加施工的所有有人员，必须须熟悉并认真真执行本工种种安全技术操操作规程。进进入施工现场场，应接受安安全技术交底底。（2）施工前应对上岗岗员工进行岗岗位培训，使使上岗员工熟熟知该分项分分部工程的应应急预案，并并组织演练，验验证应急准备备工作和预案案实施效果，提提高实战中自自防自救能力力。应急响应程序（1）事故发生后，如如有人员受伤伤，当事人或或发现人应立立即拨打120救护车到事事故现场救护护人员。（2）同时，当事人或或发现人应立立即向作业队队负责人报告告，并采取应应急措施，防防止事态扩大大，减少事故故损失。（3）作业队负责人接接到报告后，组组织有关人员员对发生事故故的地段设栏栏防护，严禁禁闲杂人员出出入，保护现现场，同时向向应急救援领领导小组报告告。（4）应急领导小组接接到报警后，及及时启动应急急措施，应急急领导小组成成员立即到现现场，并按各各自的职责开开展应急救援援工作。（5）如事故等级构成成大事故或有有人员死亡，应应急领导小组组应及时通知知公司应急救救援指挥办公公室和公司总总经理。公司司应急救援小小组成员达到到现场后，按按各自的职责责开展应急救救援工作。（6）紧急事故处理结结束后，事故故发生所在单单位的负责人人应在24小时内写出出《事故调查查报告》上报报公司安全质质量部，并妥妥善处理后事事宜。应急救援组织应急救援组织主要职责指挥领导小组发布、实施和解除除应急救援指指令。向新闻闻和上级单位位通报事故情情况。应急救援组负责本预案的编制制、修改与演演练的实施；；判别应急响响应级别。查查明危险源，提提出应急和补补救措施。劳劳力调配。后勤保障组资金和车辆的调配配，救援机具具、器材和物物资的供应。治安保卫组现场治安，交通指指挥，设立警警戒，指导人人员疏散。技术分析组搜集证言、证物，核核查有关记录录，事故现场场的拍照。善后处理组丧葬死亡人员，接接待家属，核核定抚恤、丧丧葬费用。应急救援设备器材材序号设备名称数量负责小组备注1应急照明灯10个应急救援组2钢管1吨3手提电动切割机2台4大绳50M58#铁线1吨68吨油稿4个7活口板子15个8救援指挥车1辆后勤保障组9扩音喇叭2个10安全帽20个11设备运输车1辆12柴油发电机1台1312吨吊车1台14急救医疗箱4个15伤员担架2具16黄黑警戒线100米治安保卫组17警戒哨臂章10个治安保卫组18录音机2台技术分析组19照相机2台20摄像机1台2150m钢尺寸2把（二）防止施工事事故的预防措措施1、材料进场按规定办办理验收手续续，使用有生生产许可证的的产品；2、模板的稳定是靠基基础、支撑体体系的连接及及建筑结构进进行附着连接接来实现的，所所以在支撑系系统的搭设时时，首先检查查基础承载力力能满足上部部荷载要求，铝铝模的支撑系系统是否已按按设计要求支支设加固好，与与铝模连接的的木模板系统统的立杆、水水平拉杆、剪剪力撑及附着着连接是否同同步进行，扣扣件螺栓是否否拧紧；3、模板的架体搭设是是特种工种的的作业，进行行架体搭设的的人员必须得得到专门的培培训，并持证证上岗。架子搭设为为高处作业，作作业人员在高高于2米作业时必必须系好安全全带，穿工作作鞋，带好安安全帽；4、模板施工前由项目目技术负责人人编制专项施施工方案，经经总监签字后后方可实施；；5、作业班组要严格按按审批的专项项方案进行施施工；6、安装前要熟悉施工工图，与木模模系统相连的的木模体系严严格按梁板分分离体系进行行搭设，搭设设前先弹出立立杆的布置位位置；7、安装和拆卸前必必须履行安全全技术交底，过过程中有专人人统一指挥，装装、拆的人员员必须熟悉图图纸和装、拆拆程序及检查查要点。8、安装完成后严格进进行自检，自自检合格后报报监理审批同同意后方可进进行下一道工工序；铝模支模应重重点检查的内容容有：地基承承载力、立杆杆间距和垂直直度、铝模的的背楞、拉杆及斜支支撑的搭设等等。9、模板的架体要与外外脚手架同步步进行；10、在混凝土浇筑时要要进行技术交交底，浇筑时时严禁在板面面上堆积混凝凝土；11、拆除前混凝土强强度要满足拆拆模要求，并并报监理批准准，拆除时严严格按拆卸顺顺序进行拆卸卸；装拆人员员必须按规定定系安全带。12、拆除模板时，设立立警戒标志，并并有专人看守守；拆除的模模板、钢管等等不得抛落，应应人工传递，并并规堆码好；；13、模板施工过过程现场禁止止明火，施工工区应有灭火火设备。14、模板在雨天、大大风、雷电、台台风和超高温温天气严禁施施工；15、模板的吊装要有有专人的指挥挥，支撑架和和模板面上严严禁堆放重物物。（三）、发生施工工事故应急救救援1、当发生意外事故故的时候要保保持镇静，注注意事态的发发展情况及影影响的范围，有有序指挥抢险险和人员的疏疏散。2、事故发生时（如如电器部分起起火）必须关关闭电源开关关，用有效的的灭火器材料料进行扑救，决决不能使用泡泡沫式的灭火火器具扑救。3、在事故发生过程程中，不要盲盲目抢险，采采取有效措施施后，抢救人人员才可投入入救援工作，首首先抢救受伤伤人员，再抢抢救集体财产产。4、立刻设危险区域域，并设警示示标志，设专专人监护，控控制事故扩大大发生，保护护事故现场。6、按规定上报有关关主管部门请请求救援。（四）、发生物体体打击事故应应急救援1、发生物体打击事事故，应马上上组织抢救伤伤者脱离危险险现场，以免免再发生损伤伤。2、在移动昏迷的颅颅及损伤伤员员时，应保持持头、颈、胸胸在一直线上上，不能任意意旋曲。若伴伴颈椎骨折，更更应避免头颈颈的摆动，以以防引起颈部部血管神经及及脊髓的附加加损伤。3、观察伤者的受伤伤情况、部位位、伤害性质质，如伤员发发生休克，应应先处理休克克。遇呼吸、心心跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院进进行抢救治疗疗。（五）、发生高处处坠落事故应应急救援1、发生高处坠落事事故，应马上上组织抢救者者，首先观察察伤者的受伤伤情况、部位位、伤害性质质，如伤员发发生休克，应应先处理休克克。遇呼吸、心心跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸处心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动、并并将下肢抬高高约20度左右，尽尽快送医院进进行抢救治疗疗。2、遇有创伤性出血血的伤员，应应采取正确的的现场止血处处理措施，迅迅速包扎止血血，使伤员保保持在头低脚脚高的卧位，并并注意保暖。3、动用最快的交通通工具或其他他措施，及时时把伤者送往往邻近医院抢抢救，运送途途中应尽量减减少颠簸，同同时，密切注注意伤者的呼呼吸、脉博、血血压及伤口的的情况。（六）、防止触电电伤害的预防防措施1、防止触电安全用用电“装得安全，拆拆得彻底，用用得正确，修修理及时”的基本要求求，为防止发发生触电事故故，在日常施施工（生产）用用电中要严格格执行有关用用电的安全要要求。2、施工时必须按施施工组织设计计进行敷设，竣竣工后办理验验收手续。3、一切线路敷设必必须按技术规规程进行，按按规范保持安安全距离，距距离不足时，应应采取有效措措施进行隔离离防护。4、非电工严禁接拆拆电气线路、插插头、插座、电电气设备、电电灯等。5、根据不同的环境境，正确选用用相应额定值值的安全电作作为供电电压压。6、带电体之间、带带电体与地面面之间、带电电体与其他设设施之间、工工作人员与带带电体之间必必须保持足够够的安全距离离，距离不足足时，应采取取有效的措施施进行隔离防防护。7、在有触电危险的的处所或容易易产生误断、误误操作的地方方，以及存在在不安全因素素的现场，设设置醒目的文文字或图形标标志，提醒人人员识别、警警惕危险因素素。8、采取适当的绝缘缘防护措施将将带电导体封封护或隔离起起来，使电气气设备及线路路能正常工作作，防止人身身触电。9、采用适当的保护护接地措施，将将电气装置中中平时不带电电，但可能因因绝缘损坏而而带上危险的的对地电压的的外露导电部部分（设备的的金属外壳或或金属结构）与与大地作电气气连接，减轻轻触电的危险险。10、同一工地不能同同时存在TN-S或TT两个供电系系统。（七）、发生触电电事故的应急急救援1、触电急救的要点点是动作迅速速，救护得法法，切不可惊惊慌失措，束束手无策。要要贯彻“迅速、就地地、正确、坚坚持”的触电急救救八字方针，发发现有人触电电，首先要尽尽快使触电者者脱离电源，然然后根据触电电者的具体症症状进行对症症施救。2、脱离电源的基本本方法有：1）将出事附近电源源开关刀拉掉掉或将电源插插头拔掉，以以切断电源。2）用干燥的绝缘木木棒、竹竿、布布带等物将电电源线从触电电者身上拔离离或者将触电电者拔离电源源。3）必要时可用绝缘缘工具（如带带有绝缘柄的的电工钳、木木柄斧头以及及锄头）切断断电源线。4）救护人可戴上手手套或在手上上包缠干燥的的衣服、围巾巾、帽子等绝绝缘物品拖拽拽触电者，使使之脱离电源源。5）如果触电者由于于痉挛手指紧紧据导线或导导线缠绕在身身上，救护人人可先用干燥燥的木板塞进进触电者身下下使其与地绝绝缘来隔断入入地电源，然然后再采取其其它办法把电电源切断。6）如果触电触及断断落在地上带带电高压导线线，且尚未确确证线路无电电之前，救护护人员不可进进入断线落地地点8~10米范围内，以以防止跨步电电压触电。触触电者脱离带带电导线后应应迅速带到8~10米以外立即开开始触电急救救。只有在确确证线路已经经无电，才可可在触电者离离开触电导线线后就地急救救。3、在使用触电者脱脱离电源时应应注意的事项项：1）未采取绝缘措施施前，救护人人不得直接触触及触电者的的皮肤和潮湿湿的衣服。2）严禁救护人直接接用手推、拉拉和触摸触电电者；救护人人不得采用金金属或其它绝绝缘性能差的的物体（如潮潮湿木棒、布布带等）作为为救护工具。3）在拉拽触电者脱脱离电源的过过程中，救护护人宜用单手手操作，这样样对救护人比比较安全。4）当触电者位于高高位时，应采采取措施预防防触电者在脱脱离电源后坠坠地摔伤或摔摔死（电击二二次伤害）5）夜间发生触电事事故时，应考考虑切断电源源后的临时照照明问题，以以利救护。4、触电者未失去知知觉的救护措措施：应让触触电者在比较较干燥、通风风暖和的地方方静卧休息，并并派人严密观观察，同时请请医生前来或或送往医院诊诊治。5、触电者已失去知知觉但尚有心心跳和呼吸的的抢救措施：：应使其舒适适地平卧着，解解开衣服以利利呼吸，四周周不要围人，保保持空气流通通，冷天应注注意保暖，同同时立即请医医生前来或送送往医院诊治治。若发现触触电者呼吸困困难或心跳失失常，应立即即施工人工呼呼吸或胸外心心脏挤压。6、对“假死”者的急救措施：当当叛定触电者者呼吸和心跳跳停止时，应应立即按心肺肺复苏法就地地抢救。方法法如下：1）通畅气道：第一一，清除口中中异物。使触触电者仰面躺躺在平硬的地地方，迅速解解开其领扣、围围巾、紧身衣衣和裤带。如如发现触电者者口内有食物物、假牙、血血块等异物，可可将其身身体体及头部同时时侧转，迅速速用一只手的的手指将其颏颏颌骨向上抬抬起，两手协协同将头部推推向后仰，舌舌根自然随之之抬起、气道道即可畅通。为为使触电者头头部后仰，可可于其颈部下下方垫适量厚厚度的物品，但但严禁用枕头头或其他物品品垫在触电者者头下。2）口对口（鼻）人人工呼吸。使使病人仰卧，松松解衣扣和腰腰带，清除伤伤者口腔内痰痰液、呕吐物物、血块、泥泥土等，保持持呼吸道畅通通。救护人员员一手将伤者者下颌托起，使使其头尽量后后仰，另一只只手捏住伤者者口，同时松松开捏鼻孔的的手。吹气力力量要适中，次次数以每分钟钟16~18次为宜。3）胸外心脏按压。将将伤者仰卧在在地上或硬板板床上，救护护人员跪或站站于伤者一侧侧，面对伤者者，将右手掌掌置于伤者胸胸骨下段，左左手置于右手手之上，以上上身的重量用用力把胸骨下下段向后压向向脊柱，以能能使胸骨向下下移动三四厘厘米即可，随随后将手腕放放松，每分钟钟挤压60~80次。在进行行胸外心脏按按压时，宜将将伤者头放低低以利静脉血血回流。若伤伤者同时拌有有呼吸停止，在在进行胸外心心脏按压时，还还应进行人工工呼吸。一般般做四次胸外外心脏按压，做做一次人工呼呼吸。7、应急救援工具：：绝缘手套、绝绝缘棒、电工工绝缘钳、药药箱、担架等等。（八）、当事故发发生后：1、现场有关人员应应立即报告负负责人及事故故急救组组长长，由救援组组长指挥对伤伤员立即组织织抢救，采取取有效措施防防止事故扩大大和保护现场场2、按照有关规定，立立即报告公司司质安部和本本公司安全生生产人。附件1：铝模设计验算计算算书材料性质铝合金部分：60061-T66铝合金GB/T6892--2006弹性模量E（Mpa）70×103抗拉强度σb（Mpa）260许用弯曲应力σs（Mpa）143-208(0.55-0..8)σb许用切应力τ（Mpa）85.8-1144.4（0.6-0.8）σs型钢部分GB550017--2003：Q235（第17页-表3.4.11-1）弹性模量E==2050000Mpa强度设计值[σ]]=215MMpa荷载计算参数说明：针对本工程的铝合合金模板体系系计算，考虑虑剪力墙长方方向尺寸，其其墙体厚度按按最大尺寸1000mmm计算，楼板板厚度按150mm计算，其标标准层高按22650mmm(28000-150==2650mmm)计算。垂直荷载模板自重标准值：：250N//m2新浇混凝土自重标标准值：24×0..15×10000N/mm2=26440N/mm2钢筋自重标准值：：1.1×00.15×11000N//m2=1221N/m22施工活荷载标准值值：2500NN/m2跨中集中荷载：22500N两种情况考虑，则则有q1=0.9[11.2×(2250+26640+1221)+1..4×25000]×0..45=28880.8446N/mq1=0.9[11.35×((250+22640+1121)+11.4×0..7×25000]×0..45=2638.5514N/mm根据以上两者比较较应取q1=28880.8446N/m作为设计依依据垂直方向均布荷载载设计值：q=0.9[1..2×(2550+26440+1211)+1.44×25000]=6.440188NN/m2=0.006400188NN/mm2集中荷载设计值：：模板自重线荷载设设计值：q2=0..9×0.445×1.22×250=121..5Nm跨中集中荷载设计计值P=0.99×1.4××2500==3150NN侧向荷载按大模板计算,取取F=50KN/mm2计算取F=1.22×50=660KNN/m2倾倒混凝土时对垂垂直面模板产产生的水平荷荷载标准值取取:6KKN/m2计算取:1..4×6=88.4KNN/m2荷载合计:P=68..4KNN/m2=00.06844Mpa截面特征模板铝型材截面Ix=11541137.833mm4ex1=45.225mm,,ex2=449.75mm,故有：由设计软件sollidworrks20111知，该截面面的抗弯截面面系数Wx=Ix/exx2=14444664..01mm44/42.887mm=223198..7504mmm3顶板背肋Ix=844601.226mm44ex1=22.116mm,eex2=177.84mmm,故有：抗弯截面系数Wxx=Ix/eex1=884601..26/222.16==38177.746339mm3竖向板背肋Ix=14..79×1004mm44ex1=22.11mm,exx2=27.99mm,故有：抗弯截面系数Wxx=Ix/eex2=14..79×1004/27..9=55301.008mm3支撑梁（龙骨）Ix=6688091.446mm44ex1=199.56,eex2=45.444mm,故有：抗弯截面系数Wxx=Ix/eex2=6688091.446/45..44=114702..72mm33工具式立柱（支撑撑立柱）D=48mmt=3mmm[σ]=2155Mpa楼面铝合金模板验验算楼面模板强度验算算施工荷载为均布线线荷载：最大弯矩为M=q1L2//8=28880.8466×1.3552/8Nmm=656..29Nm施工荷载为为集中荷载：：最大弯矩为为：M=q2L/8++PL/4==121.55×1.3552/8++3150××1.35//4Nm=11090.881Nm取弯矩值大者计算算，则有：σ=M/W=10990810//231988.75044mm3MPPa=47..02MPaa<[σs]强度设计要求楼面模板挠度验算算验算挠度时不考虑虑可变荷载值值，仅考虑永永久荷载标准准值，故作用用效应的线荷荷载设计值如如下：q=0.45×((250+22640+1121)=11354.995N/m=1.355495N//mm按两端简支，受均均布荷载计算算有：ωmax=5qL44/384EEI=[5××1.354495×122004]//(384××700000×11544137.883)mm==0.45mmm<[ω]=12000/5000mm=2..4mm即挠度满足要求楼面模板厚度验算算由该铝合金楼板模模的结构可知知，面板强度度可按450×2225的矩形平板板周界固定，整整个板面受均均布荷载q的双向板计计算,查《建筑工工程模板施工工手册》（第第二版，中国国建筑工业出出版社出版）P513页表5-9-116，则有：Lx/ly=2225/4000=0.5,,Kω=0.000258,MMx0=-00.08366,取1mm宽的板条为为计算单元,荷载为:q=2880.8846/4550×1=66.401888N/m==0.0066401888N/mmmMX=KMXqqlY2=0.08836×0..006400188×44002=885.6322NmmWX=ab2/66=1×422/6=2..67mmm3则:σ=MX//WX=855.632//2.67==32.077MPa<<[σs]强度满足要求.面板挠度计算公式式为：ωmax=KKfqlY44/B0B0=Eh3/[[12(1--γ2)]=770000××43/[12××(1-0..32)]=44102566.41NNmmωm