WW挡土墙恢复工程土钉操作平台施工方案

目录1、综合说明： 12、选用材料及劳动力： 13、操作平台搭设方案： 13.1W12操作平台搭设方案 13.2W49操作平台搭设方案 24搭设施工方法 34.1搭设工艺流程 34.2基础处理 34.3搭设要求 34.4平台的使用要求 34.5平台拆除 45质量和安全措施 45.1质量要求 45.2操作平台的检查与验收 45.3安全文明施工 56、操作平台计算: 56.1W12操作平台计算 56.2W49操作平台计算 77操作平台验收表 9W12、W49挡土墙恢复工程土钉操作平台施工方案1、综合说明：W12挡土墙顶部长40m，高7m，共7排土钉，土钉呈梅花形布置，间距1m。W49挡土墙长63.5m，高6m，6排土钉，土钉呈梅花形布置，间距1.2m，土钉施工机械采用潜孔钻（250KG）。2、选用材料及劳动力：钢管：ф48×3.5普通钢管操作平台，外观检查不得有严重锈蚀、弯曲变形、压弯压扁、或裂纹。各型扣件：外观检查：不得有变形、脆裂、滑丝现象，在检查扣件螺丝扣紧时其扭矩在65N·M时不得出现破坏。脚手架材料抽样送质监站检测脚手板：使用钢笆网，钢笆网上铺设模板。劳动力投入计划：持上岗证的架子工6人，运输材料及配合工人6人。3、操作平台搭设方案：3.1W12操作平台搭设方案W12操作平台高H为7m，宽6m，立杆纵距la取1.2m，横距lb取1.2m，立杆步距h取2m。土钉竖向间距为1m，施工时先施工最上层土钉，每排土钉施工完成后脚手架平台整体下降，再施工下排土钉。土钉施工完成后重新搭设300mm厚土钉混凝土面墙脚手架。3.2W49操作平台搭设方案W49挡土墙底部以及分阶平台操作平台宽6m，在挡土墙2m宽分级平台处脚手架与底部脚手架相连，以确保平台牢固可靠。立杆纵距la取1.2m，横距lb取1.2m，立杆与土钉水平错开300mm，遇面墙分缝位置可适当调整立杆间距。土钉竖向间距为1.2m，立杆步距h取1.2m。先施工平台所在位置基本试验土钉，施工顺序从下至上逐排施工，脚手架操作平台比土钉孔位低300mm。土钉施工完成后重新搭设300mm厚土钉混凝土面墙脚手架。W49挡土墙土钉操作平台剖面图W49挡土墙土钉操作平台剖面图4搭设施工方法4.1搭设工艺流程混凝土垫层→定位设置模板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。4.2基础处理本工程操作平台为落地式，为了保证架体的安全性，架体底部无可靠结构支持时需整平后垫200X200模板，以满足地基承载力要求。4.3搭设要求1)操作平台底部离地200mm设纵横向扫地杆，操作平台架体中间每隔1m埋设2m长钢管，钢管埋深1m，用以设置斜撑。沿架体四周外立面应满足立面满设剪刀撑。2)斜撑与立杆倾角在45度至60度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。3)水平杆靠近挡土墙的一端支撑在挡土墙上，增强操作平台的稳定性。外架搭设的平台上部铺设钢笆网，钢笆网上部铺设模板。4)每一平台三面设置平台栏杆，平台栏杆高度不低于1.2m。5)操作平台根据土钉施工排数搭设。立杆搭设时应考虑土钉的位置，避免操作平台的立杆与土钉位置重叠，导致无法放置机器。6）操作平台搭设范围利用现场原有的的300SC排水沟作好排水处理，防止施工用水及雨水侵蚀到操作平台附近的范围内。7）将地面局部找平，确保立杆与地面垂直接触。4.4平台的使用要求1)使用之前由专业工程师向操作人员做操作规程和安全技术交底。2)平台在使用中要严格限制荷载量，严禁超载。3)平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。4）平台的上下楼梯宽度为1m，按照1:3坡度设置，每隔30cm安装防滑条，楼梯边设踢脚板。5）平台钻机下方增加“八”字撑，在主节点下增加防滑扣。4.5平台拆除1)拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。2)拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿劳保鞋。3)拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。4)拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。5)拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。6)如遇强风、雨等特殊气候，不应进行操作平台的拆除，严禁夜间拆除。5质量和安全措施5.1质量要求1)地基必须符合要求，并且要有排水设施。2)杆件的安装、支撑应符合本安装要求及有关规定。3)扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。4)纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。5.2操作平台的检查与验收1)操作平台必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2)进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任。操作平台安全巡检频率为1次/天。3)操作平台严格验收。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。4)操作平台材料进场前进行报验，验收合格后才能使用，所有架子工必须持证上岗，作业前提交架子工证给监理和马会审核，高于2m作业必须正确使用安全带，搭设过程中，挂红牌，除架子工外，其他人员不得上架子，搭设完成，通知监理和马会检查验收，检查合格挂绿牌才能使用。5.3安全文明施工1)平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。2)平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。3)进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。4)严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。5)平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经业主、监理同意后由架子工操作。6)施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。7)平台上中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。8)施工现场附近搭设一个临时工人休息棚，提供相应的防暑降温药物和饮用水。合理安排作业时间，防止发生中暑事故。6、操作平台计算:6.1W12操作平台计算1静荷载标准值包括以下内容：(1)操作平台的自重(kN)：NG1=0.12×7=0.836kN；(2)模板/钢笆网的自重(kN)：NG2=0.35×1.2×1.2=0.504kN；(3)施工机械自重(kN)：NG3=25×0.1×1.2×1.2=3.6kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.94kN；2活荷载为施工荷载标准值与施工震动时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=(2+2)×1.2×1.2=5.76kN；3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N=1.2NG+1.4NQ=13.993kN；2、立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式:其中N立杆的轴心压力设计值(kN)：N=13.993kN；φ轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到；i计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm；A立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；[f]钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；L0计算长度(m)；计算公式：l0=h+2ak1计算长度附加系数，取值为1.155；u计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.73；a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；上式的计算结果：立杆计算长度L0=h+2a=2+0.1×2=2.2m；L0/i=2200/15.8=139；由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.353；钢管立杆的最大应力计算值；σ=13992.6/（0.353×489）=81.062N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值σ=81.062N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算l0=k1k2(h+2a)k1--计算长度附加系数按照表1取值1.185；k2--计算长度附加系数，h+2a=2.2，取值1.009；上式的计算结果：立杆计算长度Lo=k1k2(h+2a)=1.185×1.009×(2+0.1×2)=2.63m；Lo/i=2630.463/15.8=166；由长细比Lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.256；钢管立杆的最大应力计算值；σ=13992.6/（0.256×489）=111.776N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值σ=111.776N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！6.2W49操作平台计算操作平台的荷载包括静荷载和活荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)操作平台的自重(kN)：NG1=0.109×4=0.438kN；(2)模板/钢笆网的自重(kN)：NG2=0.35×1.2×1.2=0.504kN；(3)施工机械自重(kN)：NG3=25×0.1×1.2×1.2=3.6kN；静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=4.5kN；2.活荷载为施工时震动产生的荷载。活荷载标准值NQ=(1+2)×1.2×1.2=4.32kN；3.立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=11.4kN；2立杆的稳定性计算:立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值(kN)：N=11.4kN；φ轴心受压立杆的稳定系数,由长细比Lo/i查表得到；i计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.58cm；A立杆净截面面积(cm2)：A=4.89cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ钢管立杆受压应力计算值(N/mm2)；[f]钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；L0计算长度(m)；如果完全参照《扣件式规范》，由下式计算：l0=h+2aa立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.1m；得到计算结果：立杆计算长度L0=h+2a=2+2×0.1=2.2m；L0/i=2200/15.8=139；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.353；钢管立杆受压应力计算值；σ=11400/(0.353×489)=66.042N/mm2；立杆稳定性计算σ=56.599N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

7操作平台验收表扣件式钢管操作平台验收表GDAQ209020103工程名称总承包单位项目负责人专业承包单位项目负责人施工执行标准及编编号《建筑施工扣件式式钢管操作平平台安全技术术规范》JGGJ130--2011验收部位搭设高度m材质型号φ48×3.5mmm序号检查项目检查内容与要求验收结果一施工方案架子工持省级以上上建设主管部部门颁发的建建筑施工特种种作业人员操操作资格证书书操作平台搭设前必必须编制专项项方案，搭设设高度50mm及以上须有有专家论证报报告，审批手手续完备搭设高度50m以以下操作平台台应有连墙杆杆、立杆地基基承载力设计计计算；搭设设高度超过550m时，应应有完整设计计计算书卸荷装置符合专项项方案要求立杆、纵向水平杆杆、横向水平平杆间距符合合设计和规范范要求必须设置纵横扫地地杆并符合要要求二立杆基础基础经验收合格，平平整坚实与方方案一致，有有排水设施立杆底部有底座或或垫板符合方方案要求并应应准确放线定定位立杆没有因地基下下沉悬空的情情况三剪刀撑与连墙杆剪刀撑按要求沿操操作平台高度度连续设置，每每道剪刀撑宽宽度不小于44跨（6m且不应少少于6m），角度度45°～60°，搭设长度度不大于1mm，扣件距钢钢管端部大于于10cm，等等间距设置33个旋转扣件件固定高度超过24m以以上的双排操操作平台必须须用刚性连墙墙杆与建筑物物可靠连接高度在24m以下下宜采用刚性性连墙件与建建筑物可靠连连接，亦可采采用拉筋和顶顶撑配合使用用的附墙连接接方式四杆件连接步距、纵距、横距距和立杆垂直直度搭设误差差符合规范要要求不同步、不不同跨相邻立立杆、纵向水水平杆接驳口口须错开不小小于500mmm，除顶层层顶步外，其其余接头必须须采用对接扣扣件连接纵、横向水平杆根根据脚手板铺铺设方式与立立杆正确连接接扣件紧固力矩控制制