机械设备维修知识

第一章机械设备维修的准备

机械设备的大修过程一般可分为修前准备、修理过程和修后验收三个阶段。

１.修理前的准备阶段２.修理过程阶段３.修后验收阶段

设备修理后，应记录对原技术资料的修改情况和修理中的经验教训，做好修理后工作小结，与原始资料一起归档，以备下次修理时参考。

第一节机械设备修理前的准备

一、机械设备的一般修理过程

设备大修理

为保持设备的精度和性能，在维护保养基础上，须对机电设备进行修理

设备大修理是工作量最大，修理时间较长的一类修理。

将设备全部或大部分解体，修复基础件，更换或修复机械零件、电器元件，调整修理电气系统，整机装配和调试，以达到全面清除大修前存在的缺陷、恢复设备规定的精度与性能

1.按产品工艺要求和精度标准能否满足生产需要。

2.对多发性重复故障部位，分析改进设计。

3.对关键零、部件，企业技术水平和条件能否胜任。

4.对基础件，在本企业或其它企业实现的可能性和经济性。

5.为缩短时间，哪些采用新部件比修复原有零件更经济。

6.哪些修理作业需委托外企业协作。二、设备修理方案的确定三、设备修理前的技术准备1.预检前的准备工作2.预检的内容3.通过预检达到的要求4.预检的步骤

(一)设备的预检（二）编制大修理技术文件

1．编制设备修理技术任务书：１）设备修理前技术状况２）主要修理内容３）修理质量要求

2．编制修换件明细表

3．编制材料明细表

4．编制修理工艺规程

5．大修理质量标准四、设备修理前的物质准备

设备修理前的物质准备是一项非常重要的工作，是搞好维修工作的物质条件。实际工作中经常由于备品配件供应不上而影响修理工作的正常进行，延长修理停歇时间，造成“窝工”现象，使生产受到损失。

维修人员在编制好修换件明细表和材料明细表后，应及时将明细表交给备件、材料管理人员。备件、材料管理人员在核对库存后提出订货。主修技术人员在制定好修理工艺后，应及时把专用工、检具明细表和图样交给工具管理人员。工具管理人员经校对库存后，把所需用的库存专用工、检具，送有关部门鉴定，按鉴定结果，如需修理提请有关部门安排修理，同时要对新的专用的工、检具，提出订货。第二节机械零件失效及修换原则

在设备使用过程中，机械零件由于设计、材料、工艺及装配等各种原因，丧失规定的功能，无法继续工作的现象称为失效。当设备的零部件失效时，就意味着设备处于故障状态。机器发生故障后，其技术经济指标部分或全部下降而达不到预定要求，如功率下降、精度降低、出现不正常的声响等。

设备故障有自然故障和事故性故障两类。一、零件失效

机械零件失效模式

磨损

变形蚀损

断裂相接触的物物体相互移移动时发生生阻力的现现象称为摩摩擦。相对对运动零件件的摩擦表表面发生尺尺寸、形状状和表面质质量变化的的现象称为为磨损。１.机械零件的的磨损及其其对策零件的磨损1.正确选择零零件材质。。2.采用多种零零件表面处处理方法。。3.采用合适的的润滑材料料和润滑方方法。4.正确进行摩摩擦副结构构设计。5.正确进行设设备的使用用与维护。。减少磨损的的对策２.机械零件的的变形及其其对策零件在外力力的作用下下，产生形状或尺寸寸变化的现现象称为变变形。过量的变形形是机械失失效的重要要类型，也是是判断韧性性断裂的明明显征兆。。变形量当超超过允许极极限时，将将丧失规定的功能能，引起出出现附加载载荷或加速速磨损，甚至至造成断裂裂等灾难性性后果。防止和减少少零件变形形的对策1.设计1）正确选材材；2）合理选择择结构尺寸；；3）应用三新新技术。2.加工采采取工艺艺措施防止止和减少变变形。3.修理应应制定有有关标准和和修理规范范，大力推广三三新技术。。4.使用加加强管理理，严格执执行操作规规程。３.机械零件的的断裂及其其对策断裂是零件件在机械、、热、磁、、腐蚀等作用下遭遭到破坏，，发生局部部开裂的现现象。零件断裂后后不仅完全全丧失工作作能力，且还可能造造成重大事事故。零件断裂一一般分为延延性断裂、、脆性断裂、疲劳断断裂和环境境断裂等四四种形式。。减少或消除除零件断裂裂的对策1.设计设计计上要合理理，尽可能能减少或避免应力力集中，合合理选择材材料。2.工艺采用用合理的结结构，注意意消除残余应力，，严格控制制热处理工工艺。3.使用按设设备说明书书使用机电电设备，严格杜杜绝超载使使用机电设设备。４.零件的蚀损损及其对策策蚀损即腐蚀蚀损伤，是是指金属材材料与周围围介质产生化学或电电化学反应应而导致的的破坏。疲疲劳点蚀、、腐蚀和穴穴蚀等，统称为为蚀损。腐蚀是指零零件受周围围介质的化化学及电化化学作用，，表层金属发生化学学变化的现现象。穴蚀蚀是指零件件在温度变变化和介质质作用下，表面面产生针状状孔洞，并并不断扩大大的现象。。减少或消除除零件蚀损损的对策1.正确选材2.合理设计3.覆盖保护层层4.电化学保护护5.添加缓蚀剂剂6.改变环境条条件失效零件实实例典型零件主主要失效形形式齿轮常见失失效形式轮齿折断疲疲劳点蚀蚀齿轮常见失失效形式齿面胶合齿齿面面磨损齿轮常见失失效形式零件失效原原因分析零件磨损后后，在保证证设备精度度的前提下下，能够修修复的应尽尽量修复，，要尽量减减少更换新新件。对失失效零件进进行修复，，可节约材材料、减少少配件的加加工、减少少备件的储储备量，从从而降低修修理成本和和缩短修理理时间。对失效的零零件是修复复还是更换换根据下列列原则确定定：二、修复零零件应满足足的要求１.安全可可靠性2.准确性性3.经济性性4.可能性性5.时间间性１．磨损零零件对完成成预定使用用功能的影影响２．磨损零零件对设备备精度的影影响３．磨损零零件对机器器生产率的的影响４．磨损零零件对机器器性能和操操作的影响响５．磨损零零件对其本本身刚度和和强度的影影响６．磨损零零件对磨损损条件恶化化的影响７．从经济济性上加以以分析三、确定零零件修换应应考虑的因因素一、机械设设备拆卸的的一般规则则和要求第三节机机械设备备的拆卸和和清洗1．拆卸场场地的选择择与清理2．保护措措施3．拆前放放油4．了解设设备的结构构、性能和和工作原理理（一）拆卸卸前的准备备工作（二）拆卸卸的一般原原则1．根据机械械设备的结结构特点，，选择合理的的拆卸步骤骤2．合理拆卸卸3．正确使用用拆卸工具具和设备多角淬火钢钢杆拆卸断断头螺钉攻反向螺纹纹拆卸a)加焊弯杆b)加焊螺母断头螺钉的拆卸拆卸打滑六六角螺钉轴承的加热热拆卸轴承的冰冷冷拆卸用手锤、铜铜棒拆卸轴轴承1-垫块2-轴承承3-铜棒4-轴压力机拆卸卸轴承拔轮器拆卸卸轴承用顶拔器拆拆卸带轮或或联轴器报废轴承的的拆卸车床主轴部部件1-后罩钙2-圆螺母3-轴承座4-卡簧5-垫圈6-螺钉7-端盖8-圆螺母9、10-齿轮（三）拆卸卸时的注意意事项机械设备修修理中，拆拆卸时应考考虑到修理理后的装配配工作，为为此应注意意以下事项项。1．对拆卸卸零件要作作好核对工工作或作好记号号2．分类存存放零件3．保护拆拆卸零件的的加工表面面视频:设备备的拆卸与与清洗二、设备零零件的清洗洗拆卸后的零零件进行清清洗是修理理工作的重重要环节。。清洗方法法和质量，，对零件鉴鉴定的准确确性、设备备的修复质质量、修理理成本和使使用寿命等等都将产生生重要影响响。零件的清洗洗包括清除除油污、水水垢、积碳碳、锈层、、旧涂装装层等。。零件的清洗脱脂

除锈1.机械法除锈2.化学法除锈3.电化学法除锈清除涂装层第四节设设备零件件的技术鉴鉴定一、零件检验验分类1．零件的的工作条件件与性能要要求；2．零件可可能产生的的缺陷（如如龟裂、裂裂纹等）对对其使用性能的的影响，掌掌握其检测测方法与标标准；3．易损零零件的极限限磨损及允允许磨损标标准；4．配合件件的极限配配合间隙及及允许配合合间隙标准准；5．零件的的其它特殊殊报废条件件等；6．零件工工作表面状状态异常等等。通过上述分分析、检验验和测量，，便可将其其划分为可用的、不不可用的和和需修的三大类它主要是凭凭人的器官官（眼睛、、手和耳等等）感觉或或借助于简简单工具（（放大镜、、手锤等））、标准块块等进行检检验、比较较和判断零零件的技术术状态的一一种方法。。此法简单、、易行，不不受条件限限制，因而而普遍采用用。但要求求检视人员员要有实践践经验，且且只能作定定性分析和和判断，是是目前检测测中不可缺缺少的重要要方法手段段。（一）检视视法无损检测的的主要任务务是确定零零件隐蔽缺缺陷的性质、大小小、部位及及其取向等等，因此，，在具体选选损择无检测测方法和操操作时，必必须结合零零件的工作作条件，考虑虑其受力状状况、生产产工艺和检检测要求与与效果以及其其经济性等等。目前，生产产中常用的的无损检测测方法主要要有：渗透、磁粉粉、超声波波和射线等检测方法法。（二）隐蔽蔽缺陷的无无损检测渗透检测法法原理及过过程a)渗透剂b)去除表面渗渗透剂c)覆盖显像剂剂d)显示缺陷磁粉法检测测原理1—零件2—缺陷3—局部缺陷4—泄漏磁通5—磁力线超声波检测测原理初始脉冲B—缺陷脉冲C—底脉冲G—同步发生器器H─高频脉冲发发生器J—接收放大器器T—时间扫描器器1—荧光屏2—零件3—偶合剂4—探头射线检测原原理图1—射线管2—保护箱3—射线4—零件5—感光胶片机床导轨的的检验滚动轴承的的检验主轴各轴颈颈同轴度的的检查1—主轴2—堵头3--钢球4—支承板5—V形架6—平板齿轮公法线线长度变动动量的测量量齿轮的检验验修理工作包包括部件与与部件的装装配联接、、零件与部部件酌装配联接、、各部件之之间的相互互位置的初初整与校正正。各部件件的装配位置置确定民还还要进行钻钻孔、攻丝丝及铰削等等加工。在在此着重介绍绍部分修理理工作中常常用的检验验工具和量量具。第五节修修理设备备中常用的的器具1.平尺平尺可以用用来作导轨轨的副研和和测量之用用。主要有有桥形平尺尺、平行平平尺及角形形平尺三种种。2.方尺尺和直角尺尺方尺和直角角尺用来检检整部件之之间垂直度度。方尺和直角角尺３.检验平板４.垫铁车床制造和和修现工作作中，垫铁铁是一种检检验导轨精精度的通用用工具，主主要用作水水平仪及百百分表架架等测量工工具的垫铁铁。垫铁形形状有多种。检验棒主要要用来检查查车床主轴轴套简类零部件的径径向跳动、、轴向窜动动、相互间间同轴度、平行行度等。是是车床装修修工作中常常奋工具之一。。检验棒按按主铀的结结构及检验验项目的不同，，可以做成成不同的结结构形式。。５.检验棒棒检验棒棒检验棒的结结构形式检验桥板是是检查导轨轨面向相互互位置精度的一一种工具，，一般与水水平仪结合使用。按按照不同形形状的导轨轨可以做成不同结构构的检验桥桥板。检验桥板与与导轨接触触部分及本本身的跨度可以以调整和更更换。６.检验桥桥板平面—平面形导轨轨测量桥板板V-平面导轨测测量桥板山-山形导轨测测量桥板山-平面形导轨轨测量桥板板可调试检验验桥板水平仪是车车床装修中中最常用的的测量仪器器主要用来来测量导轨轨在垂直平平面内的直直线度。工工作台面的的平面度及及零件间的的垂直度和和平行度。。主要有条条形水平仪仪、框式水水平