C内爬塔吊安装施工方案

常州传媒中心TC7052内爬塔吊施工方案设计PAGEPAGE45常州传媒中心项目TC7052型内爬塔式起重机安拆施工方案使用单位：中建三局股份有限公司编制单位：上海颐东机械施工工程有限公司日期：2010.10.20塔式起重机施工方案审批表工程名称传媒中心工程地点常州使用单位中建三局塔吊型号TC7052生产厂家中联重科统一编号塔式起重机基本技技术参数标准节数量起重臂长度爬升次数安装方式整机功率96511内爬90.5kw编制年月日审核安全质量部技术经营部工程管理部设备物资部年月日审批总师室年月日目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、项目概况 42、塔吊性能介绍 43、编制依据 54、工程管理目标 54.1、质量目标 54.2、工期目标 54.3、安全管理目标 55、组织机构及职责 55.1、组织机构 55.2、职责 65.3、机器具选择 75.4、塔吊平面布置 76、塔吊的安装工艺流程 87、塔吊的爬升 138、群塔作业及安全措施 169、检查 1810、附表 1810.1、塔吊安装作业活动危险辨识与危险评价表 1810.2、塔吊安装作业活动安全风险控制对策表 1911、应急预案 2011.1应急救援工作的组织 2011.2紧急事故救援小组成员分工 2111.3应急准备 2111.4施工现场的急救步骤 2211.5现场救护注意事项 2211.6伤亡事故的报告 2411.7伤亡事故的处理 24附件1：塔吊TC7052各零部件重量 25附件2、TC7052内爬相关计算书 261、项目概况本工程项目位于江苏省常州市新北区、惠山路以东、太湖路以南、龙锦路以北、规划道路以西，为满足工程垂直运输的需要，安装一台长沙中联厂产TC7052型内爬塔机。塔吊最终钩底高度约为234m，塔机起重臂长度65m，塔吊最大起吊重量为25t。塔机基础为固定支脚预埋，辅助安装使用1#ST7027（65m大臂）塔吊，TC7052装好之后在用TC7052把ST7027拆除掉。2、塔吊性能介绍2.1、TC7052塔吊TC7052塔吊制造厂家为中联重科生产，该塔吊最大起重臂长度为70米。本工程安装臂长65米，塔吊臂端起重量4.79吨（IV倍率），臂端起重量5.90吨（II倍率）；在17.95米以内起重量为25T。塔吊标准节规格为2305×2305×5950；塔吊整机功率为96.5KW。TC7052臂长65米时的起重性能:2.2、ST7027起重性能3、编制依据3.1、现场施工平面布置图和施工组织设计；3.2、《TC7052塔式起重机使用说明书》3.3、《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）3.4、《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）3.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3.6、《建筑施工用电安全技术规范》（JGJ46-2005）3.7、《建设工程安全生产条例》（国务院第393号令）3.8、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2006）3.9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）3.10、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号令）3.11、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第493号令）4、工程管理目标4.1、质量目标4.1.1、施工工艺执行率100%；4.1.2、工程竣工一次验收合格率100%；4.1.3、确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；4.2、工期目标4.2.1、在保证安全、质量前提下，本工程应在10天内安装/拆卸完毕。4.3、安全管理目标4.3.1、特种作业人员持证上岗率100%；4.3.2、安全防护用品正确配备率100%；4.3.3、无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。5、组织机构及职责5.1、组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：安全员安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工起重指挥 5.2、职责施人员职责分工职职务姓名工作职责项目负责人羊依林负责整个项目实施施，保证工期期、质量安全全处于受控状状态。技术负责人范水清负责技术方案制定定，确保方案案的正确性，科科学性和可行行性。安全负责人王正华落实安全责任制度度，负责检查查，监督现场场人、机、物物安全性、可可靠性，制止止违章作业，消消除可能存在在的安全隐患患。现场工长王建军负责现场的统一安安排和现场指指挥。安装负责人待定负责现场的吊装指指挥；负责每每日的工作安安排，安全交交底、工作记记录，严格执执行施工方案案，制止任何何违章作业。起重工4人严守工作纪律，服服从正确安排排，正确使用用劳保用品，防防护齐全，严严守工作岗位位，严格遵循循操作规程。起重指挥1人负责检查吊具、索索具安全性，保保证吊点正确确，物件平稳稳，指挥信号号清晰、明确确。塔吊司机1人严守操作规程，严严格按照日常常保养维护检检查，确保塔塔吊处于良好好状态。电焊工1人负责施工过程中的的焊接（由项项目负责）。5.3、机器具选择序号名称规格型号单位数量备注1专用工具主要是扳手套1厂家随机配置2安全帽顶63安全带条64起重用钢丝绳6×19-15550-18根2长度L=4m（吊吊装标准节）5起重用钢丝绳6×19-15550-18根2长度L=8m（吊吊装拉杆）6起重用钢丝绳6×19-15550-28根2长度L=4m（吊吊装回转支座座、套架）7起重用钢丝绳6×19-15550-31根2长度L=8m（吊吊装大臂、平平衡臂用）8卸扣10吨M38个49卸扣5吨M24个410经纬仪J2—2套111直流电焊机ZX5—400——1台112氧割设备套113焊条J507箱114撬棍Φ30根415大锤16磅、18磅把各416麻绳Φ18米4017铁丝Φ8公斤218冲销Φ24、Φ36根各1长度L=300mmm19劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置5.4、塔吊平面布置5.4.1、塔吊平面布置图5.4.2、塔吊零部件放置6、塔吊的安装工艺流程6.1、安装工艺6.1.1、塔吊上下2道内爬支撑钢梁就位6.1.2下内爬框架的安装用M30*100的高强度螺栓把两个内爬半框架用内爬框连接角钢连接（L125×10），并用32套M30*130的高强度螺栓联接而成（螺栓预紧力矩为1400N.m）将马凳和内爬框连接起来；然后再将其放置在内爬梁上焊接起来；下内爬框的就位由ST7027进行（轻型塔机部件，ST7027塔吊和TC7052塔吊中心距离约为11米）。6.1.3中内爬框架的安装用M30*100的高强度螺栓把两个内爬半框架用内爬框连接角钢连接，并用32套M30*130螺栓（每套1螺栓、1弹簧垫圈、2螺母）将马凳和内爬框连接起来；然后再将其放置在内爬梁上焊接起来；并用塔身顶块顶紧第2节标准节主弦杆。中内爬框的就位由ST7027进行（轻型塔机部件，ST7027塔吊和TC7052塔吊中心距离约为12米）。6.1.4吊装1节内爬基节（5765kg）吊装预先组装好的内爬基节，并吊装到下内爬框架上用塔身顶块顶紧基节主弦杆。6.1.5吊装5节TCR6055标准节（6550kg/节）和爬升架（12.34吨）将预先组装好的标准节（可先将标准节平台组装好，把栏杆固定在平台上，把爬梯固定好），安装到已安装好的内爬基节上，用8根φ60（φ60*208/285）销轴将基节和标准节连成一体，再安装好标准节的爬梯及基节平台的栏杆。吊装爬升架（12.34吨）将爬升架缓慢套装在标准节外侧（注意：顶升油缸与塔身踏步在同一侧），调整好16个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为2～3mm），即塔身节主弦杆与相应的爬升架主弦杆的间隙基本相等。安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台中间，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，应重新接好电机接线。注意：TC7052爬升架比较重，要求ST7027的工作半径约为20m。6.1.6安装回转部分（回转总成重量为：12.29吨）将回转总成拆开为上支座、下支座和回转支承。将回转下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐。（切记：下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记）。将下支座与标准节的连接用特制的8根φ60的销轴（φ60*208/285）将上支座和下支座、回转支承连接起来。检查连接回转支承、下支座、上支座的92件10.9级的M30高强螺栓的预紧扭矩是否达到了1800N.m。6.1.7安装回转塔身（3150kg）。吊起回转塔身，安装时注意用于安装平衡臂爬梯的耳板的方向，应使焊有耳板侧朝向安装平衡臂的那侧。用4根φ83销轴将回转塔身与上支座紧固。在销轴上插入小销轴及开口销。6.1.8安装塔顶（5000kg）吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根7970mm无拉耳的平衡臂拉杆。将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶的一侧应对准上支座的起重臂方向。用4件φ83销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。6.1.9安装平衡臂（9.688吨）。在地面上组装好平衡臂，将扒杆、电控箱、平衡臂拉杆组在平衡臂上，并固接好。回转机构上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。（起升机构在平衡臂拉杆安装好以后，再吊装到平衡臂上。）吊起平衡臂。用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。将塔顶上的两根平衡臂拉杆与另两根5485mm的平衡臂拉杆用销轴连接好，再将平衡臂逐渐抬高至恰当的位置，并用葫芦将7970mm的长拉杆与已连接好的拉杆拉紧，便于平衡臂上拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿好并张开开口销。吊装起升机构（起升机构重：4.559吨，容绳量为560m时起升机构钢丝绳重：1.12吨）到平衡臂上。缓慢的将平衡臂放下，再吊装一块5t重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上。注意：安装平衡臂时，要求ST7027的工作半径在25m之内（臂长25m时可吊10.3吨）6.1.10安装司机室。6.1.11装配65米起重臂（18.07t）。TC7052塔吊65米大臂组合为：大臂的各节重量如下：臂节1臂节2臂节3臂节4臂节5臂节6臂节8臂节92279kg2203kg2135kg1798kg1790kg961kg1285kg289kgST7027安装TC7052大臂过程如下：先组装好起重臂（注意：将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。），臂节1、臂节2、臂节3组装为第一部分；臂节4、臂节5、臂节6组装为第二部分；臂节8和臂节9组装为第三部分。ST7027吊装TC7052第一部分大臂（包括：臂节1、臂节2、臂节3和短拉杆、变幅机构、小车）。将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。ST7027吊装第二部分大臂（包括：臂节4、臂节5、臂节6，重量：4549kg）。ST7027吊装长拉杆。ST7027把长拉杆吊装在大臂上；然后ST7027慢慢把长拉杆放置在大臂上。ST7027缓慢抬起TC7052的大臂，然后在塔顶的位置用5吨葫芦把长拉杆拉至塔顶，打上销轴。ST7027吊装剩余第三部分大臂（包括臂节8、臂节9，重量：1574kg）安装好起重臂根部处的小车变幅机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部。在载重小车后部设有3个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的6-9倍。载重小车的前端设有张紧装置，如果牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另外一套牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松弛时，可用该装置将钢丝绳张紧。将起重臂拉杆拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。检查起重臂上的电路是否完善，使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方向，起吊起重臂总成至安装高度。用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。（注意：65米起重臂的参考重心位置为26.1米）接通起升机构的电源，放出钢丝绳。用ST7027逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆分别与塔顶拉板I、II用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂慢慢放下。6.1.12安装剩余配重从塔身侧往外依次安装4块5T、2块3.5T的平衡重。6.1.13顶升剩余4个标准节（5752kg/节）。7、塔吊的爬升7.1、塔吊的爬升分析TC7052塔吊在整个施工过程中需要爬升11次，每次爬升间距14米～18米之间。塔吊爬升梁布置示意图（以下单位为：米）：爬升次数下夹持层下层埋件结构标高上夹持层上层埋件结构标高高梁间距026.000520.00014.0001520.000936.45016.5002936.4501353.05016.60031353.0501769.65016.60041769.6502186.25016.60052186.25025102.85016.600625102.85029119.45016.600729119.45033136.05016.600833136.05037153.50017.450937153.50041168.90015.4001041168.90045184.30015.4001145184.30049199.70015.4007.2、塔吊爬升流程7.2.1、爬升前必须先检查液压系统安装是否正确，各销轴是否装配到位，开口销是否张开，销轴挡板是否起作用，各高强度螺栓是否达到所要求的预紧力矩，一切无误后，液压系统试运行，调整顶升挂板处的弹簧，使挂板与油缸的中心线成10°～15°。将顶顶升挂板向内内扳，稍微伸伸出油缸，挂挂板挂在内爬爬节的踏板上上7.2.2、爬升升前。一定要要将塔机配平平。首先将塔塔机其中臂转转至与两顶升升油缸连线垂垂直的方向，回回转制动。起起重臂吊起配配重。松开内内爬框架的塔塔身顶块，微微调起重臂来来找平衡。使使每个导轮与与塔身主弦杆杆的间距为2～3mm，此时时可以认为是是配平衡了。7.3、首次爬升升7.3.1、松开开内爬基节与与下爬升框的的连接，启动动液压顶升系系统，使顶升升横梁两侧的爬爪高出爬剃踏踏步的上平面面，停止顶升升横梁运动，转转动爬爪，使使爬爪深入爬爬梯槽内，操操纵液压顶升升系统使活塞塞杆外伸，爬爬爪降至踏步步上端面，此此后液压顶升升系统压力上上升，说明爬爬梯开始承受受塔机的自重重载荷，此时时液压顶升系系统的压力不不应超过31.5MMpa。特别注意：每次爬爬升前要检查查爬板两侧的的有关踏步高高差控制在11公分之内，如如超标要用钢钢板垫到要求求范围内。7.3.2、确认认一切正常后后，将塔机顶顶离下爬升框框20mm左右右。检查下标标准节主弦杆杆下端面与下爬升框框距离是否一一致，若不一一致，可稍稍稍转动起重臂臂的位置，使使之一致，停留10分钟，检查查一切正常后后。然后再启启动液压顶升升系统继续顶顶升。整机缓缓缓向上爬升升，爬升过程程中应有专人人观察各导轮轮处与塔身弦弦杆的运动状状态。7.3.3、塔机机向上爬升，当当内爬标准节节的某级踏步步超过内爬框框上换步装置置支撑板的上上端面后，停停止顶升，转转动换步装置置，使其卡入入内爬节的踏踏步内，再操操纵液压顶升升系统使活塞塞杆回缩，于于是塔机上部部开始落在换换步顶面上。7.3.4、活塞塞杆继续回缩缩，油缸下降降，说明换步步装置开始承承受塔机的自自重载荷。当当顶升横梁的的挂靴与塔身身踏步底面分分离10mmm左右时，停停留10分钟，检查查一切正常后后，再启动液液压顶升系统统，使顶升横横梁继续下降降，将横梁向向外扳支承在在内挡板上，直直到油缸全部部缩回。重复复以上有关步步骤进行第二二步顶升。7.3.5、油缸缸顶升一次，塔塔机向上爬升升1.16米，反复多次次，可使下内内爬框架底平平面高于内爬爬基节底平面面1200mmm，此时应应停止顶升，将将两根塔身承承重梁搁在内内爬基节内。7.3.6、操纵纵液压顶升系系统使整个塔塔机的重量落落在内爬基节节的两根承重重梁上。再将将每套内爬框框架的八个塔塔身顶块顶紧紧塔身主弦杆杆，然后卸下下吊重。锁紧紧顶块的螺杆杆。至此完成成了第一次爬爬升。塔机可可进入工作状状态。7.3.7、将四四套内撑杆装装在上内爬框框架上方附近近，通过调节节螺栓可以推推动内撑杆顶顶紧塔身的四四根主弦。7.4、注意：7.4.1、内爬爬基节下端面面不能被顶出出中层内爬框框的下表面，否否则会出现倒倒塔事故年。7.4.2、风力力超过14mm/s

时，严禁进进行内爬塔机机的爬升。7.4.3、搁置置在电梯井预预留洞内的内内爬框承重梁梁一定要固定定牢固。7.4.4、在内内爬顶升时保保证滚轮与标标准节间隙在在3mm。7.4.5、安安装内爬承重重梁的混凝土土结构上平面面应平直。应应保证承重梁梁安装内爬框框的四个安装装面在同一平平面内，平面面度误差控制制在1/10000之内。7.4.6、同一一层内爬框在在内爬开始前前必须调整，使使换步装置的的支撑板上平平面处于同一一水平高度（高高度误差不大大于4mm）7.5、塔吊拆除除：由于项目目缺少图纸，拆拆除方案后做做。8、群塔作业及安全措措施8.1、群塔作业8.1.1明确规定定塔吊在施工工中的运行原原则：低塔让高塔；后塔让先塔；动塔让静塔；轻车让重车；8.1.2、塔吊长长时间暂停工工作时，吊钩钩应起到最高高处，小车拉拉到最近点，大大臂按顺风向向停置。为了了确保工程进进度与塔吊安安全，各塔吊吊须确保驾驶驶室内24小时有塔吊吊司机值班。交交班、替班人人员未当面交交接，不得离离开驾驶室，交交接班时，要要认真做好交交接班记录。8.1.3、各作业业人员必须严严格执行“十不吊”的规定：指挥信号不明不准准吊；斜牵斜挂不准吊；；吊物重量不明或超超负荷不准吊吊；散物捆扎不牢或物物料装放过满满不准吊；吊物上有人不准吊吊；埋在地下物不准吊吊；机械安全装置失灵灵或带病时不不准吊；现场光线暗看不清清吊物起落点点不准吊；棱刃物与钢丝绳直直接接触无保保护措施不准准吊；六级以上强风不准准吊；8.1.4、塔吊与与信号指挥人人员必须配备备对讲机；对对讲机经统一一确定频率，使使用人员无权权调改频率；；专机专用，不不得转借。8.1.5、信号指指挥人员应与与塔吊组相对对固定，无特特殊原因不得得随意更换人人员；指挥人人员未经主管管负责人同意意，不得私自自换岗，交班班必须当面交交接。8.1.6、现场所所用指挥语言言一律采用普普通话。指挥挥语言应规范范，防止发生生指挥错误。8.1.7、指挥过过程中，严格格执行信号指指挥人员与塔塔吊司机的应应答制度，即即：信号指挥挥人员发出动动作指令时，先先呼被指挥的的塔吊编号，塔塔吊司机应答答后，信号指指挥人员方可可发出塔吊动动作指令。8.1.8、指挥过过程中，要求求信号指挥人人员必须时刻刻目视塔吊吊吊钩与被吊物物，塔吊转臂臂过程中，信信号指挥人员员还须环顾相相邻塔吊的工工作状态，并并发出安全提提示语言。安安全提示语言言明确、简短短、完整、清清晰。8.2、安全措施8.2.1、施工人员员必须严格遵遵守公司颁发发的《安全管管理制度》、《安安全技术规程程》以及现场场各项规章制制度。8.2.2、所有参加加安装的作业业人员必须持持有效上岗证证。8.2.3、安装之前前对所有作业业人员进行方方案交底,明确各岗位位人员职责及及分工,在安装过程程中派专职安安全人员、一一级、二级起起重监督和安安全员旁站监监督,严格按作业业程序作业,并做好施工工记录。8.2.4、现场设置置警戒线,统一指挥,专人监督,无关人员不不得进入作业业区。8.2.5、对所用的的吊机,钢丝绳、卸卸扣等工器具具作全面检查查,确保良好,严禁带病工工作。8.2.6、起吊钢丝丝绳满足6倍以上安全全系数,捆绑钢丝绳绳满足10倍以上安全全系数。8.2.7、塔机在顶顶升过程中必必须锁住回转转制动器，禁禁止作回转动动作。8.2.8、在顶升过过程中应有专专人指挥，指指挥信号明确确、正确，远远距离指挥应应使用对讲机机。8.2.9、液压顶升升操作人员应应集中精神，小小心操作。8.2.10、起重人人员应明确构构件重量后方方可起吊。8.2.11、施工前前由技术员组组织对全体施施工人员进行行技术交底,让施工人员员明确自己工工作职责,如有不明确确之处要及时时提出。8.2.12、坚持起起重“十不吊”原则,严格执行“十大”纪律。8.2.13、起重指指挥与操作工工紧密配合,防止误操作作。起重指挥挥发出指令应应清晰明了,当操作工遇遇到指令不清清晰时可作停停机处理。8.2.14、施工人人员应集中思思想,听从指挥,构件起吊过过程中用围绳绳牵引,防止空中打打转,撞击它物。8.2.15、超过四四级风力不能能顶升，超过过五级以上风风力不得进行行平衡臂及起起重臂安装，超超过六级以上上风力及雨天天、夜间禁止止安装作业。8.2.16、在拆卸卸起重臂时应应在起重臂内内铺设2.55cm网孔的的安全网。8.2.17、遵守现现场文明施工工。8.2.18、在施工工过程中如果果不能按本方方案施工时，应应及时提出问问题，编写修修改方案并经经公司审批同同意后再可施施工。9、检查9.1、保证运行机构电电气连接完好好。9.2、检查底盘下的电电力是否顺畅畅，以防损坏坏。9.3、检查塔身连接销销轴是否固定定到位，安全全销是否开口口。9.4、检查基础节扶梯梯延伸部分的的安装情况。9.5、检查小车检修平平台是否安装装就位。9.6、检查平衡臂上走走道与护栏的的固定情况。9.7、检查起升和变幅幅钢丝绳穿绕绕是否正确。9.8、检查平衡臂配重重的固定情况况。9.9、检查平衡臂走道道上有无杂物物，防止塔机机运转时坠下下。9.10、空载试运运行，检查及及调整运行情情况，限位装装置情况，塔塔身垂直度，作作好记录。9.11、额定载荷荷试验根据起起重特性曲线线，在最大幅幅度及最大负负重的最大幅幅度处吊额定定起重量，并并以额定速度度回转、小车车变幅及制动动，同时试验验各安全装置置。10、附表10.1、塔吊安安装作业活动动危险辨识与与危险评价表表序号人员和作业过程可能发生的危险危险评价风险等级是否控制LECD1安拆平衡重A.作业人员高空坠落落B.高空落物C.物体体打击3140120Ⅱ是2安拆起升钢丝绳A.作业人员高空坠落落B.钢丝绳滑落3140120Ⅱ是3起重臂、平衡臂安安拆A.作业人员高空坠落落B.起重事故60.5100300Ⅰ是4爬升架及液压顶升升机构安拆A.作业人员高空坠落落B.起重事故311545Ⅲ是5塔吊标准节安拆A.作业人员高空坠落落B.起重事故33763Ⅲ是6安拆设备运输至现现场A.车辆伤害61742Ⅲ是7施工准备和施工配配合A.挤压和碰撞伤害B.车辆伤害310130Ⅲ是8作业人员高空移动动A.作业人员高空坠落落31100300Ⅱ是9高空作业A.高空落物和物体打打击611060Ⅲ是10.2、塔吊安安装作业活动动安全风险控控制对策表序号危险危险点描述拟采用的安全技术术措施实施负责人1高空坠落作业人员高空移动动时踩空、抓抓脱或受其他他干扰时坠落落作业人员系挂安全全带，移动时时挂保险绳班长作业人员作业人员高处作业业时坠落作业人员高处作业业时必须系安安全带或保险险绳班长作业人员作业人员身体原因因导致高空坠坠落作业人员身体状况况良好专责安全员环境因素导致的高高空坠落专人负责收集气象象资料恶劣天天气停止作业业专责安全员安全带或保险绳断断开使作业人人员坠落作业前对安全带和和保险绳进行行检查；作业业人员作业时时不得以安全全带和保险绳绳作为支持；；作业过程中中防止损伤安安全带和保险险绳专责安全员作业人员2高空落物高处作业时使用的的工具和安装装时的销轴放放置不当从高高空坠落高处作业时必须将将工具和安装装时的销轴放放到工具袋中中，较大的工工具必须系保保险绳作业人员保险绳断开、工具具袋撕裂造成成工具和销轴轴从高处坠落落检查保险绳和工具具袋应无损伤伤，安装时的的销轴应及时时安装班长作业人员被吊物件捆绑不可可靠造成物件件坠落由专人操作，起吊吊前要认真检检查捆绑情况况班长作业人员3物体打击高空落物造成地面面人员和无关关人员的伤害害设安装警戒区，地地面作业人员员要避开塔吊吊下方并注意意塔吊上的作作业情况，无无关人员严禁禁进入警戒区区专责安全员、班长长4起重事故起重机倾覆控制起重负荷，严严禁歪拉斜吊吊班长、操作工、起起重工被吊物脱落专人捆绑，专人检检查起重工钢丝绳断开保证钢丝绳安全系系数，检查钢钢丝绳应无损损伤班长起重工重物挤压碰撞操作人员不得站在在物体运动的的前方和死角角，操作司机机要听专人指指挥、操作稳稳妥。作业人员起重工5塔吊倒塌塔吊在安装过程中中倾覆或垮塌塌严格按照安装作业业措施进行施施工，严密监监视气象条件件技术员、班长、作作业人员6交通事故运输车辆造成人员员伤害，损坏坏设备装车平稳，支垫可可靠，精心操操作，控制车车速起重工司机7挤压碰撞在安装作业过程中中、在捆绑过过程中，在运运输装卸过程程中、在吊放放作业过程中中等造成的人人员挤压碰状状伤害注意力集中，精心心操作，专人人指挥，严禁禁违章指挥、违违章作业指挥人员操作人员作业人员11、应急预案11.1应急救援工工作的组织要重点防范高空坠坠人、坠物和和施工用电，为为加强安全工工作展开，应应对现场突发发事件，有效效展开紧急救救援工作，特特做此安全应应急救援预案案。成立紧急事故救援援小组：组长：羊依林副组长：纪绪春春通讯组：王正正华紧急疏导组：曲曲海涛紧急抢救组：曲曲海涛紧急抢险组：羊依依林王正华11.2紧急事故救援小组组成员分工组长羊依林及组员员王正华为通讯组，负负责在施工现现场发生意外外或紧急事故故时，及时电电话报救，组组长羊依林为电话报报救第一责任任人；如其有有事不在现场场，则王正华为电话报救救第一责任人人，如此类推推。副组长纪绪春及曲海涛为紧急抢救救组，负责在在救护车到达达之前，对伤伤员开展自救救，使伤员的的伤势不至于于进一步恶化化。紧急疏导组，负责责清除现场阻阻碍救护车辆辆的道路，疏疏散围观群众众到安全地点点，确保道路路畅通，加强强警戒保证在在调查人员到到达之前，对对发生事故的的现场原始状状态进行保护护，待事故调调查人员对事事故现场调查查取证完毕后后，对现场进进行清理，由由副组长纪绪绪春负责。紧急抢险组：应在在副组长纪绪春的负责责下，对事故故现场实施排排险工作，提提供紧急抢险险物资、设备备、应急照明明。事故调查小组成员员由：羊依林林纪绪春王正华曲海涛组成，负责责调查事故发发生的原因和和经过，由羊依林负责。11.3应急准备11.3.1技术准准备根据本工程塔吊施施工的全过程程，针对各环环节的每一步步骤，按照安安全生产技术术规程和方案案要求，对所所有施工人员员进行安全交交底，要使全全员对工作和和安全注意事事项心中有数数。11.3.2物资准准备对进场需使用的所所有机械设备备、机具必须须按照国家、地地区规定要求求进行核定和和检验，确保保其牢固可靠靠、适用。11.3.3防护设设施准备对施工工作范围危危险区进行警警戒、设警戒戒线、挂安全全警示牌，并并安排专人看看护；对需动动火的作业，充充分准备好干干粉灭火器备备用；对于光光线弱的情况况，备全照明明应急设备。11.4施工现场的急救步步骤11.4.1电话报报警事故发生第一时间间，要立即报报告，救护小小组迅速采取取有效急救措措施，同时报报警求救：区域经理电话：羊羊依林1323665980222/1899129666300生产：纪绪春1307336530008医院电话：常州市新北北区孟河人民民医院05199-835009120拨打电话报告时，不不要惊慌，必必须讲清事故故情况和已采采取的措施，让让救护人员做做好急救准备备，讲清事故故发生地点、附附近特征，单单位名称，负负责人姓名、电电话；报告程程序：逐级也也可越级。11.4.2现场疏疏导、自救在电话报救的同时时，由各小组组紧急就位，根根据现场实际际情况对伤员员或财物进行行救护，有次次序地组织人人员安全撤离离，疏散群众众，清理救护护通道。11.5现场救护注意事项项11.5.1火灾11.5.1.1救救护人员要注注意自我保护护，使用灭火火器时应站在在上风位置，以以防烈火、浓浓烟的熏烤而而受到伤害。11.5.1.2火火灾袭来时要要迅速疏散撤撤离，不要贪贪恋财物。11.5.1.3必必须穿过浓烟烟时，采用用用水浸湿的衣衣物披裹全身身，用湿毛巾巾捂住口鼻，防防止烟浓缺氧氧导致窒息。11.5.1.4当当身上着火时时，可就地打打滚灭火，如如被火困室内内，可用浸湿湿的衣物堵塞塞门缝，有水水时可用水降降温，等待求求援。11.5.1.5如如在火灾现场场出现烧伤人人员，在救护护车到达之前前，由救护小小组人员将其其转移到安全全区域，并初初步检查伤员员伤情，视其其神智、呼吸吸等情况采取取初步止血、止止痛、防止休休克、包扎伤伤口等措施，经经现场人员临临时处理后，迅迅速送往医院院救治。11.5.2高空坠坠落严重创伤出血及骨骨折人员，由由救护小组人人员根据现场场实际情况，在在医院急救人人员到达之前前，及时、正正确地采取临临时性清洁、止止血、包扎、固固定和运送等等措施：11.5.2.1止止血可采用压压迫止血法、绷绷带止血法。先先抬高伤肢，用用消毒纱布或或棉垫覆盖伤伤口表面，再再进行清理。11.5.2.2止止血后，创伤伤处用消毒的的纱布覆盖，再再用干净的绷绷带或布条包包扎，可保护护创口、减少少出血，预防防感染。11.5.2.3对对于肢体骨折折现象，可借借助夹板、绷绷带包扎来固固定受伤的部部位的上下两两个关节，可可减少伤痛，预预防休克。11.5.2.4经经现场临时止止血、包扎的的伤员，在救救护车到达后后应尽快送往往医院救治，在在搬运伤员时时，救护人员员要特别注意意：在肢体受受伤后局部出出现疼痛、肿肿胀、功能障障碍或畸形变变化，就表示示有骨折存在在，宜在止血血、固定、包包扎后再移动动，以防止骨骨折端因移动动振动而移位位，继而损伤伤伤处附近的的血管神经，使使创伤加重；；对于开放性性骨折，应保保持外露的断断骨固定，若若有外露的断断骨回到皮肤肤以下时，应应告知医院救救护人员；在在移动严重创创伤伴有大量量出血或休克克现象的伤员员时，要平卧卧伤员，头部部可放置冰袋袋，路上要避避免震荡，在在移动高空坠坠落伤员时，因因有椎骨受伤伤的可能，一一定要有多人人抬护，除抬抬上半身和腿腿外，一定要要有专人护住住腰部，这样样才能不会使使伤员的躯干干过分弯曲或或伸展，切忌忌只抬伤员的的两肩与两腿腿或单肩单背背运伤员，使使已受伤的椎椎骨移动，甚甚至断裂造成成截瘫，严重重者可导致死死亡。11.5.2.5护护送伤员的人人，应向医生生详细介绍受受伤经过，如如受伤时间、地地点、受伤时时所受暴力的的大小等现场场情况。高空空坠落受伤还还应介绍坠落落高度、伤员员先着地的部部位或受伤的的部位，着落落时是否有其其他阻挡或缓缓冲，以方便便医生诊断。11.5.3触电11.5.3.1触触电者伤势不不重，神智清清醒，但内心心惊慌，四肢肢发麻，全身身无力，或触触电者在触电电过程中曾一一度昏迷，但但已清醒过来来，救护人员员则应注意保保持触电者的的空气流通和和保暖，使触触电者安静休休息，不要走走动，严密观观察，有恶化化现象时，赶赶快送医院救救治。11.5.3.2触触电伤势较重重者，已失去去知觉，但心心脏跳动和呼呼吸存在，救救护人员应使使触电者舒适适、安静、温温暖地平卧，使使空气流通，并并解开其衣服服以利呼吸。11.5.3.3触触电者伤势严严重，呼吸停停止或心脏跳跳动停止，不不可以认为已已经死亡，救救护人员应立立即施行人工工呼吸或胸外外心脏挤压，迅迅速送往医院院救治，在送送往医院的途途中，也不能能停止急救。11.5.3.4如如果触电者有有外伤，救护护人员可先用用无菌生理盐盐水和温开水水清洗伤口，设设法止血，用用干净的绷带带或布类包扎扎，同时送往往医院救治。11.6伤亡事故的报告发生伤亡事故后，负负伤者或最先先发现事故人人，应立即报报告项目经理理部，项目经经理部在接到到事故报告后后，应按照国国务院493号令规定要要求在第一时时间内逐级上上报，按照“四不放过”的原则执行行，并且做到到：11.6.1抢救人员员发生伤亡事故后要要立即抢救受受伤人员，第第一时间内受受伤人员送到到最近的医院院进行救治工工作。11.6.2保护现现场发生伤亡事故要立立即保护现场场，事故现场场是进行事故故调查、分析析的重要环节节，现场的原原始状态以及及现场痕迹、物物证，是事故故发生的原因因、经过和损损失、后果的的客观反映，它它同造成事故故的人的不安安全行为和物物的不安全状状态有着内在在的联系，通通过现场痕迹迹、物证的勘勘察分析，有有助于找出事事故的原因，分分清事故责任任，制定预防防措施。从事事故发生到有有关部门的人人员赶到事故故现场前，一一般都有一段段时间，在这这段时间内，由由现场紧急疏疏导小组人员员保护现场的的原始状态，防防止受自然条条件或人为有有意无意的破破坏，在事故故现场区域范范围内，设置置警戒区，派派组员看守，或或用绳索、撒撒白灰、拉警警戒带等方法法标示出警戒戒区，禁止无无关人员进入入保护范围。更更不允许无关关部门进入现现场勘察，在在采取抢险、急急救措施时，要要派组员做好好现场变动记记录和进行拍拍照等。11.6.3现现场清理清理现场必须在事事故调查组取取证完毕，完完整记录在案案后进行，由由组长组织小小组人员进行行清理。在此此之前，任何何人不得借口口恢复施工而而擅自清理现现场。11.7伤亡事故的处理发生事故后，在上上级领导的带带领下，应尽尽快会同有关关部门组成调调查小组，认认真组织调查查、分析，查查明原因，追追查事故责任任人，妥善处处理伤亡人员员的善后工作作，及时提出出防范措施，按按照“四不放过”的原则拟写写伤亡事故报报告，报当地地政府有关部部门及时结案案，并将事故故调查的有关关资料报送上上级主管部门门。紧急事故发生紧急事故发生上报公司抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主人员伤亡附件1：塔吊TC70552各零部件重重量序号名称数量重量（kg）备注1TCR6055标标准节565502标准节45752/节3爬升架1123404回转总成1122905回转塔身131506塔顶150007平衡臂总成115367865米起重臂总成1180709配重配重28300配重155000/块配重223500/块附件2、TC7052内爬爬相关计算书一、TC7052内爬爬箱梁计算书书1.1建筑物受受力F1（KN）F2（KN）F3（KN）工况1850550～440400～320非工况1600370～296250～2002.2.材料许用用应力值。本设计所用钢材均均为Q345B。材料许用应力值：：拉伸、压缩、弯曲曲许用应力值值﹝﹞=259MPa；剪切许用应力值﹝﹝﹞=150MPa；弹性模量E=；塔吊的动载荷系数数；注：以上采用数据据均依照GB13775-19992塔式起重机机设计规范。箱型截面的延展系系数。注：以上数据采自自《钢结构设设计手册第二二版》。2.3本设计选用用箱梁计算基基本数据。2.3.1箱梁AAB采用截面350××650，上下缘板为30侧板14的箱型截面面，其计算数数据如下：净截面面积；惯性距；抗弯截面系系数；2箱梁的平面布置3箱梁的验算3.1AB箱梁3.1.1ABB箱梁的受力力简图（L=5600）其中F1=1850KN所以P1=P2=F11×1.4/4≈647.55KN3.1.2ABB箱梁的弯矩矩图3.1.3ABB箱梁的剪力力图3.1.4ABB梁的挠度计算算按两端铰支支计算梁的挠挠度；其中P=PP1=P2==647.55KN则梁的挠度为：3.1.5内力验验算从图中可以看出梁梁CD最大弯矩为为端弯矩，最最大剪力。因梁抗弯截面系数数，面积计算知最大正应力力MPa<<﹝﹞=259MPa；最大剪切应力<﹝﹝﹞=150MPa；其中：代入计算：<﹝﹞﹞=150MMPa；故，该梁是安全的的。从图中可看看出两受力点点挠度差值为为；该值在塔塔吊爬升的允允许范围内。3.1.6底板