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文档简介

预制梁板安全技术交底书工程名称

121省道宿迁双沟至靳桥段改建扩建工程

施工单位

安徽开源路桥有限责任公司施工部位 上部结构预制空心板 交底日期 2013年3月5日交底内容:一、工程概略我标段共有120片16米,,120片60张法施工.二、施工工艺及施工方案

纳先施工前的准备施工工艺:

清理台座、涂脱模剂准备锚夹具标定张拉机具

安置钢筋、钢绞线安置两头锚夹具调整初应力张拉钢绞线

搅拌混凝土安置预埋件等模板涂刷脱模剂安置侧模板浇捣混凝土制作砼试块先张梁保养模板拆掉清理锚夹具预应力的放张移梁、存梁作业压试块持续保养预制梁1一)、施工准备1、制作张拉台座对原地面进行翻晒,而后用推土机进行初步推平,回填、硬化并整平、压路机碾压密实。台座部位浇筑25cm厚素砼钢。台座采纳长线式张拉台座。现已达成2个长线式张拉台座长108米.2、张拉装置张拉装置由放张楔块、张拉活动横梁、YCD-2000ZB4-50电动油泵、QYCW-270ZB4-500型油泵等构成.张拉设备初次使用前一定进行校检,千斤顶使用超出6个月或200压力表一定配套使用且同时校准。禁止与其余千斤顶交换,压力表精度不低于1.5级。计算出千斤顶张拉力与油表读数的关系式。标定合格后,检查活动横梁、放张砂箱、固定横梁、千斤顶等的相对地点能否切合设计要求,以及锚具夹片能否切合规范要求.3、资料准备:边模和中模模板及内模采纳整体钢模,由模板厂特意加工,运至现场后应检查模板能否达到设计要求,不切合要求的果断不可以使用。钢筋钢铰线在装运及储藏时应严格保护,严防遇到物理伤害、腐化和污染产质量量证书和试验合格证齐备,现场抽检应达到设计要求.砂、石子、水泥经查验切合规范要求后方可使用,砼配合比经试验达到设计要求并应经监理认同后方可使用.二)、施工方法、清理台座、涂脱模剂除去底模上覆的所有杂物,并擦抹干净,均匀涂刷脱模剂。关于底模缺损的部位实时进行修理找平,免得影响浇注出的梁体底板的平坦度 .、钢绞线施工⑴预应力筋的下料:对进场的钢绞线按《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-95)率、钢绞线冷拉后的弹性回缩量.2⑵钢绞线下料长度的计算:关于查验合格并经监理工程师认同的钢绞线,依据台座长度、夹具长度、穿心式千斤顶的长度、钢模板伸出端板至锚固板之间的距离、模板的厚度确立钢绞线的下料长度,用切割机或砂轮锯切断钢绞线.钢绞线的下料长度: L0=L+L1+L2式中:钢绞线的下料长度L 长线台座的长度(54米)1L 千斤顶的长度(0.*2=0。6米)12L 横梁宽度(。54*2=1。08米)20L=54+0.6+1。08=55.68米0预应力钢绞线端部在与工具锚接触的部位应除去浮锈防备张拉时打滑,假如预应力筋表面已经形成降低强度与延长率的腐化坑用,以防张拉时产生脆断飞出伤人,防备张拉锚固后降低预应力钢绞线的强度贮备(安全系数).钢绞线的下料采纳砂轮锯切割线的机械性能禁止用电焊机切割不然张拉部位进入受力区张拉时钢绞线出现大批的断丝。⑶、钢绞线的安装就位:预应力筋的铺设应在台面上的隔绝剂干燥以后进行接力,如钢绞线遭到污染,应使用适合的溶剂加以清刷干净下料同时进行,以提高工效。伸钢绞线的同时穿上无效管。调整各相邻钢绞线的地点,依据编号使其正确就位,将其联接在两端横梁的连结器上同时穿入预留孔内。(丝板依据钢绞线型号设计打孔).在铺设过程中,注意对钢绞线进行查验的立刻预以除去,并按要求从头下料.(4)、锚夹具安装、钢绞线张拉锚夹具安装:锚具、夹片在使用行进行外观、硬度和静载试验的检查,对不合格的产品禁止使用安装时要求正确到位(前安装)。锚板端口要求清理干净,如已生锈则应进行除锈;夹片要求保持清洁和优秀的润滑状态,新的工具夹片第一次使用前,要求在夹片反面涂上润滑脂,此后每使用5~10的锥形孔中从头涂上一层润滑剂,以防夹片在退楔时卡住。在施工过程中应常常检查锚板内的夹片能否有伤害换,以防钢绞线产生滑移飞出伤人.(5)、钢绞线的张拉A、张拉设备的采纳、查验张拉装置由放张楔块、张拉活动横梁、YCD—2000千斤顶及ZB4—50电动油泵、QYCW-270 千斤顶及ZB4—500型油泵等构成。张拉设备在施用前按要求进行查验标定,张拉机具派专人使用和管理,并按要求常常进行保护、按期校验,一般规定超出 6个月或使用200次以上及使用过程中出现不正常现象都需要进行查验 .B、张拉应力控制:a、砂箱锁定:采纳冲刷过的中粗砂晒干后均匀分红两份,分别填满砂箱并用人工捣固密实,而后测出砂箱长度。b、张拉:以板梁中心线为轴线采纳张拉力和伸长量双控法控制,钢绞线张拉以油压表应力控制为主,张拉伸长值做校核。初始张拉应力为控制应力的10%,制张拉力,实时记录数据,而后将张拉力加大到控制应力并持荷 2分钟用夹片锚固,量出钢绞线的伸长值,并与理论伸长量 L比较实质伸长值与理论伸长值的偏差应控制在±6%之内,不然一定查明原由并采纳举措4加以调整,方可持续张拉力10%时计算的伸长值.张拉程序以下:com com COM0-10%σ 划线)—20%σ —100%σ 持荷2min锚固)应力钢绞线的实质伸长值L计算在初应力为10%σCOM com com COMCOM量1,在20%σ 时丈量伸长值COM伸长值L=3—2+2*(2-1)

l,100%σ 时丈量伸长值

l.钢绞线理论伸长值: L=P·L/A。式中:L-—钢绞线的理论伸长值P-——张拉控制力(195。3KN)---———L 钢绞线的下料长度减去千斤顶长度 0.6(55。08---———-—-—E 钢绞线的弹性模量(-—-—-—--—A 钢绞线的面积(140mm-—--—L=394mm偏差赞同:L—L≤6%394=24mm、钢筋绑扎钢筋在钢筋加工厂曲折成型,现场绑扎。在加工过程中应注意保持钢筋表面干净使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等除去干净。同时钢筋应纳搭接焊时,宜采纳双面焊双面焊困难时,可采纳单面焊,焊接作业一定保证两钢筋的轴线在同一条直线上。接头双面焊缝长度不该小于5d面焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)。在接头长度区段内,在受拉区主钢筋焊接接头的截面面积不大于总截面面积的 50%;在受压区,焊接接头不受限制。在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头区段内是指35d长度范围内,d为钢筋直径但不得小于500mm)。在绑扎钢筋的同时将无效管固定于设计地点钢筋尺寸和地点,一定切合设计要求,而且禁止在绑扎过程中碰撞和践踏钢铰线自检合格后,报监理工程师检查后进行下道工序。5、模板施工:侧模采纳整体钢模板,模板间用 M16螺栓连结。立模前,除去模板上的灰渣、杂物并涂刷模板隔绝剂。立模时侧模紧靠底模两边并用拉杆固定,上部内撑钢管外加拉杆定位作为止浆条,防备漏浆模板安装、拆卸等过程均由吊机配合人工达成。侧模立好后,用细线检查其顺直度,用垂球检查其垂直度,在各项检查合格,报监理工程师检查后进行下道工序。M16除去模板上的灰渣、杂物并涂刷模板隔绝剂,按设计地点角度安装定位,防备模板在混凝土施工过程中震动错位。、砼浇注砼浇注前,严格检查钢筋、预应力筋、模板、预埋件等的数目和位置,防备遗漏,砼由拌和站集中拌制,采纳砼运输车运输板浇注要对称进行,防备腹板厚度不均匀分层浇筑,每层厚度30cm。上基层砼浇筑应连续尽量缩短,其最大间歇时间不可以超出砼的初凝时间。砼的振捣采纳插入式振捣器,振捣间距不该超出振捣棒作用半径的1.5倍,插入深度应插入基层砼5—10cm。振捣时应防止碰撞模板、钢筋、钢绞线以及其余预埋件。关于每一振捣部位,一定使该部位砼密实,以砼停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦、泛浆为准。第一浇筑底板砼达究竟板设计标高后,立刻安装内模,绑扎内模定插入式振捣器;顶板砼以平板式振动器振捣为主插入式配合.混凝土初凝后对顶面进行拉毛。采纳垂直于跨径方向划槽,槽深0.5—1.0厘米,横贯板顶,每延米许多于10-15道,严防板顶滞留油污。、砼保养砼保养采纳覆盖洒水保养。砼浇注完成并初凝拉毛后实时用草帘子覆盖并实时洒水保持润湿,当砼达到规定强度后拆掉内、侧模。拆模后均应实时洒水覆盖保养一般保养时间为7d或缩短。6、预应力放张当同样保养条件下的同期试块强度达到设计强度的 90%或超出设要求时,即可开始放张。放张时两砂箱要同时放砂,且保持同样的速度,直至钢绞线应力所有除去。放张后应丈量梁的上拱度 并作好记录。钢绞线采纳切割机切割,切割面要与梁体砼表面平齐 上述工序达成后实时封住端头。放张后对梁板进行以下观察:b。预应力无效举措能否靠谱;c。钢绞线有无滑动迹象;d7、移梁封端达成后寄存吊点应严格按设计要求设置,两头同时起吊,专人指挥。梁体堆放时,一定保证其支撑点位于梁体设计支撑点上,禁止梁体倒置。三、施工进度安排施工进度:预应力砼空心板梁计划于2006年5月20动工,至8底完工。详尽施工进度见《空心板梁施工计划 横道图》。四、质量保证举措质量是公司的信用,是公司的生命主旨,施工中我们将进行全面质量管理,做到好中求快,科学合理,除去全部质量隐患。、质量管理组织机构项目经理部成立完美的质量管理机构成立以项目经理为组长目总工、项目副经理为副组长,各职能部门负责人和各施工队主要领导为成员的质量管理领导小组。项目经理部设质量督查部,配1名专职质量检查工程师责本合同项目工程质量检查和督查;各施工队设名专职质量检查工程师实行工程自检、互检、交接检查和质量评定,保证每道工序均在严格的控制7下进行。各级质量检查工程师装备数码相机码摄像机,保证质量记录真切完好。程质量推行责任终生制从项目经理部到各工程施工队推行质量责任终生制,质量目标层层分解,终生责任一级包一级,一级保一级工生产全过程的质量管理.⑵质量赏罚制度为踊跃推行全面质量管理提高工程质量,项目部将依据工程质量推行赏罚制度。⑶展开全面质量管理抓好质量教育,增强全员质量意识坚固建立“百年大计,质量第一观点从资料的采买供给、质查查收到各个工序的施工生产过程,完工验交等执行全过程管理,用优秀的工作质量来保证工序质量,把全面质量管理的思想、方法的确应用到本标段施工的全过程。详细举措为:①提高作业人员素质②展开标准化作业;③踊跃展开QC小组活动④严格技术标准、尊敬监理。、质量管理技术举措⑴工程工艺控制分项单位工程动工前,仔细编写技术交底,严格依据编写技术交底组织施工。技术交底经技术负责人署名后方可使用,用于施工的图纸经总工署名后方可使用。⑵实行“三检制度”即自检、项目部检查、监理抽检,严格推行报检制度。⑶严格质检资料的检查制度增强质检资料的检查制度实时性、真切性、完好性.⑷严格检测试验手段工地试验室已装备相应的建材、混凝土检测试验设备 以知足该工程8试验的需要。查验测试设备的管理:a、各样查验测试设备由工地试验室一致归口管理;b写使用记录。试验资料的整理和保留:a、施工现场各样原始记录和试验报告一定脚踏实地 仔细填写。b、试验报告一定经试验、复核、工地试验室负责人署名并加盖公后方可有效。经计量认证的试验项目一定加盖认证标记章(MC)验报告的法律效劳.c、工程原始记录和试验报告正确使用新表格和法定计量单位填写 ,若业主有特别规定,以业主规定为准。原资料查验和试验:a、对原资料、半成品及成品包含业主供给)进行考证查验和试验,未经查验和试验的物质不投入使用或加工,保证使用合格品.b、物质的查验和试验由工地试验室负责实行试验项目由试验室负责人填写《资料试验拜托单》经本级主管领导赞同后送国家法定检测机构进行试验.混凝土质量检测控制:a、混凝土在浇注前应测定砂石含水量、换算施工配合比、填写配料单,送交施工负责人据以施工。施工单位接到配料单后 按配料单上规定的配料数目及资料规格指定专人负责电子计量水泥、外加剂不超出±1%,砂石不超出±2%),并挂牌注明配合比及每盘各资料用量。b、混凝土在浇注时应付混凝土构成资料的外观检查、配料和拌和正确性的检查控制,每工班起码一次;对混凝土的坍落度及和易性的检查试验,每一工班起码二次;对砂石料含水率(湿度)试验和配合比的调整天动工前测一次,动工后宜每隔4小时测一次,如遇降雨或其余原由湿度发生变化时,随时检测调整配合比.9c按试验技术要乞降规定制作作抗压强度试验。⑸严格丈量管理

3块,丈量资料管理各项丈量记录要记注显然没有涂抹,计算结果和图表正确清楚,所有测算资料均要签订完美全部观察值和记事项目,一定在现场查对记录清楚,控制丈量应两人记录的册子,不可以用纸或小簿本取代。丈量仪器、工具的质量性能要按期进行检定和维修,并设置台帐、卡片登记对常常使用的精细水平仪、经纬仪、全站仪等按期检定秀状态.安全保证系

安全生产技术交底在本合同项目建设中将进一步成立健全安全管理组织机构,从项目经理部到各施工队层层成立安全管理领导小组,推行安全长制度,项目经理部设安保部设安全长1名,专职安全员 1名,各施工队设专职安全员名,各工班设名兼职安全员,负责施工现场的安全工作。进一步完美安全管理制度,成立安全施工生产责任制层分解狠抓落实,鼎力展开“安全标准工地建设活动.安全目标根绝全部安全责任事故,实现安全生产 安全保证举措(1)安全管理组织机构为了增强施工安全管理工作,项目经理部成立健全安全管理组织机构,项目经理部和施工队均成立安全管理领导小组,并成立安全施工生产责任制。项目经理部设安保部,设安全长 1名专职安全员名,负责全管段的安全和保通工作各施工队设专职安全员1安全工作;各工班设兼职安全员1~2名,负责本工班施工现场的安全工10作。并成立以项目经理为组长,项目副经理和安全长为副组长,项目经理部各职能部门负责人、各工程队队长为成员的安全管理领导小组;工程队成立以队长为组长,副队长和专职安全员为副组长安全管理领导小组.(2)成立安全岗位责任制在施工中严格执行建设单位拟订下发的安全生产管理实行方法 严格执行安全生产合同目经理部逐级签订安全生产包保责任状,把安全生产归入承包查核内容。成立健全各级人员安全岗位责任制明确各自职责。严格赏罚制度,对个别因为渎职、渎职造成事故的责任人员要按相关规定赐予严肃办理直至追查刑事责任。(3)抓好安全教育和检查搞好安全法制教育和安全技术培训。在动工前对全体参战人员进行《安全生产法》、《劳动法》及其余相关安全法律、法例进行学习教育大家的安全意识程培训,使大家在施工过程中依据安全规程进行施工;还要对担负要点项目和重要岗位

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