DOD-SIP-QCD-003 可靠性试验规范 A1 2015-9-25

深圳市迪欧迪科技有限公司DODTechCo.,Ltd深圳市迪欧迪科技有限公司DODTechCo.,Ltd文件编号DOD-SIP-QCD-003版本/次号A/1可靠性实验规范页码共8页第9页最后修订日期2015年9月25日一.目的：确保检测人员明白使用方法而正确操作,避免损坏测量工具。二.说明： 用于测量小工件的厚度,长度,宽度，齿轮的直径，圆柱直径等。操作步骤:1.检查测量轩接处面间有无异物或碰伤。2．开松紧锁定按钮,轻微旋转套管,使两测量轩面接处且响一声(测量五金工件响两声)按下“ORJGIN”基准值开关，显示器上有“P”的闪灯，再按“ORIGIN”，“P”闪灯消失后，按设零键设零。再旋转套管，使需测工件放置千分尺的测量轩面，使之刚刚接处，且工件不掉落。读取显视器上的数据。勿用手角摸测量轩面，耻止生锈。避免测轩碰撞，损坏仪器。使用时如显示器如出现“B”表电能不够，需更换电池。使用完，旋转套管，使两测量杆面间锱一定间隙，拧紧锁定钮。四.注意事项:每次测量时,需戴手套。使用后，测量杆打油，防止生锈，放入千分盒。不可碰撞或掉落地面。五．点检项目：1．是否在校正期内。2．测量轩是否生锈，碰撞。3．显示器是否正点常，各开关按钮是否正常。每日上班前点检。六．保养：1．用白布清洁。2．测量杆面打防锈油。保养周期每周一次。修订记录日期页次版次修订内容批准审核作成04-11-61/1A0新规李志将孝波05-07-281/1A1操作程序与用途修定罗金梅保密文件未经许可不得复制保密文件未经许可不得复制深圳市迪欧迪科技有限公司深圳市迪欧迪科技有限公司DODTechCo.,Ltd可靠性试验规范可靠性试验规范文件编号：DOD-SIP-QCD-003版本/次号：A/1文件级别：三阶文件发行部门：品保部编制：审核：批准：生效日期：年月日文件制订/修订履历表制/修订日期版本/次号修订款项及内容简述换本/换页修订者审核批准2014-2-28A/0初版发行彭军委彭军委陈进2015.9.22A/1增加实验内容完善实验规范修订实验表单换页换本彭军委彭军委陈进文件发行范围及份数（在括号中打“√”表示需分发的部门，在“【】”中填该部门发放文件份数）。（

）财务部【】（

）产品管理部【】（

）管理部【】（

）人力资源部【】（

）研发部【】（

）体系部【】（

）采购部【】（

）客服维修中心【】（

）PMC部【】（

）管理者代表【】（

）品保部【】（

）制造部【】备注：盖有红色的“受控文件”章方为正式有效文件。1.0目的为确保我司生产的各阶段产品在不同工作状态、环境条件下的适应性，暴露设计、材料、工艺所存在的问题，提高产品可靠性，保证产品质量。2.0适用范围适用于本公司新产品可靠性试验、例行性可靠性试验、重大质量问题验证和替代物料、工程设计变更验证等需进行可靠性试验的产品。词语定义(略)4.0职责4.1品保部：负责可靠性试验计划的拟定，对新品可靠性、例行性试验和重大质量问题验证的执行、监测，参与问题分析，提供相关可靠性试验报告，并对问题点的改善追踪，至问题关闭；4.2研发、(PE)：提供所需进行可靠性试验的产品，同时根据品保部提出的试验需求参与试验，针对测试中所出现的问题作分析及拟定改善对策，并于对策导入时，做初步验证。4.3制造部：负责提供需进行例行性可靠性试验产品，并对试验后产品协助处理。5.0作业内容5.1试验的类别5.1.1新产品可靠性试验：包括样机评估阶段、产品试产阶段及试产改善阶段等未转量产产品，进行相应的新产品可靠性鉴定验证。5.1.2例行性可靠性试验：对量产系列产品进行例行性可靠性试验。凡属下列情况时应进行例行试验：A）新产品转量产后第一次生产时，应进行抽样例行试验，并在有异常失效时做再次验证；b）产品正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，进行例行试验；c）产品停止生产后恢复生产时(生产间隔时间应大于2个月)，应进行抽样例行验证；d）产品长期生产时(生产周期大于10天)，应作周期性抽样例行验证；5.1.3设计变更可靠性试验：量产系列产品由相关部门针对的产品性能优化、设计变更的可靠性实验。5.1.4若客户对产品有特殊的可靠性试验要求时，则依客户之要求进行试验。5.2可靠性试验项目的制定5.2.1新产品可靠性试验，根据研发或工程提供的样机评估需求，以及根据新产品小批量试产的质量评测结果，品保部制定相应的产品可靠性试验项目并记录在《产品可靠性实验记录表》，并评估开展试验所需资源，经品保负责人审核后，作为试验操作的依据。5.2.2例行性可靠性试验计划，根据产品生产量、出货期、试验项目制定相应的例行性可靠性试验项目并记录在《产品可靠性实验记录表》，并评估开展试验所需资源，经品保负责人审核后，作为试验操作的依据。5.2.3对于相关部门主导的产品性能优化、设计变更的可靠性实验，由主导部门在填写《实验申请单》时加入检测项目技术要求及方法或标准，实验室直接进行针对性验证。5.3试验样机的提供5.3.1新产品试验样机由研发或PE主导的试产小组提供，并填写《实验申请单》一起送检，作为后续产品可追溯的依据，试验完毕后样机退回试产小组或研发。5.3.2例行性可靠性试验样机由品保部IQC/IPQC/QA提供，试验完毕后样机需经IQC/IPQC/QA重新检测功能才能交还于生产或仓库，并告之处理方式。5.3.3对产品性能优化、设计变更等相关的验证性可靠性试验，由相应要求试验部门负责提供试验样机，并填写《实验申请单》一起送检，作为后续产品可追溯的依据，试验完成后退回相应要求试验部门。5.4可靠性试验的进行5.4.1试验前对试验品进行功能确认是否正常，若测试出现失效，将不良品返回至负责部门分析，如不影响此批试验样机，更换良品后执行试验；如影响整批试验样机性能，则将试验品还于提供部门，改善后再进行可靠性试验。5.4.2根据产品特性，展开可靠性试验的具体项目，相关标准请参照可靠性试验项目及各标准文件。5.4.3试验过程中，实验员需对产品各试验项目进行不定时检查，并将检查结果记录于《可靠性实验报告》；当发生如下情况时：a）试验过程中设备出现异常时，立即停止试验，待仪器修复或替换后，取新试验样品重做相应试验；如仪器修复时间超过一天，当前试验通过其它方法进行评估。b）试验过程中出现单个或全部试验样品性能失效时，根据产品可靠性试验的不同目的及失效内容，对此批试验样品做出停止或继续试验对策；如停止试验，将出现失效产品提供于PE或研发人员分析；如继续试验，记录发生失效的相关信息（时间、故障内容）于《可靠性实验报告》。5.4.4可靠性试验过程中的成品质量检验由实验员按照《成品检验规范》DOD-QC-QCD-002操作；材料质量检验由实验员按照《进料检验规范》DOD-QC-QCD-001操作；或产品特殊功能的实际使用值作为标准进行检验。5.4.5试验结束后，由品保部实验室实验员拟制《可靠性实验报告》，经品保负责人审核后分发给相关部门，原稿由品保部存档作后续产品可追溯的依据。5.5试验问题的处理5.5.1新产品的可靠性试验如出现质量问题、可靠性问题时，由品保与同研发/PE等部门共同分析不良原因后，研发部门给出处理对策，并提出有效的纠正和改善措施；在提出并验证有效的纠正和改善措施后给以量产。5.5.2对产品性能优化、设计变更等相关的验证性可靠性试验出现问题时，由方案主导部门进行不良分析，提出有效的改善方案，并经验证符合相关质量要求后可同意导入方案。5.5.3对例行性试验不合格时，视该批产品（包括在线和已入库部分产品）的不合格程度，由PE分析不良原因后，采用如下方式处理，引用《成品检验规范》缺陷定义）：(1)对致命缺陷不合格，未彻底解决前不出货。(2)对于严重不合格的可靠性问题，对库存品与制程品，由品保会同PE、研发、CarDVR事业部提出解决措施，IPQC针对改善内容进行检查。(3)对于轻微不合格问题，经相关部门批准，让步放行。5.5.4对试验时因其它因素产生的非可靠性问题处理：(1)例行性试验的非可靠性不良品由生产或技术组协助维修。（2)试产的新品试验的非可靠性不良品由试产小组(PE或研发部)协助维修。6.0相关文件无7.0相关附件及表单7.1实验申请单7.2产品可靠性实验记录表7.3可靠性实验报告8.0可靠性试验项目及标准文件：8.1<可靠性试验标准>8.1.1高低温实验标准8.1.2跌落实验标准8.1.3振动实验标准8.1.4插拔实验标准8.1.5老化实验标准8.1.6盐雾实验标准8.1.7表面处理试验标准9.0流程图(无)序号试验项目试验条件及要求样品数量检测结果判定1高低温循环试验将机台设置循环录影模式，参考曲线图设定温度，试验箱先从室温升至高温65℃，稳定后持续贮存2小时，再从高温65℃降至低温-25℃时间，稳定后持续2小时；连续3个循环共12小时；实验过程中每两小时检查一次，机台应正常录影工作；完后检查外观应无开裂、变形等，开机全功能测试应正常。祥细请参考《高低温实验标准》2高温储存试验将机台设置关机模式，放置高温65℃环境条件下持续贮存24H；实验完之后恢复一小时检查外观应无开裂、变形等不良，插上电源开机进行录影，然后全功能测试。祥细请参考《高低温实验标准》3低温储存试验将机台设置关机模式，放置低温-25℃环境条件下持续贮存24H；实验完之后恢复一小时检查外观应无开裂、变形等不良，插上电源开机进行录影，然后全功能测试。祥细请参考《高低温实验标准》4高温运行试验将机台设置为循环录影工作模式，放置高温65℃环境条件下持续工作24H，每两小时对机台进行检测一次；要求：试验过程中机台录影工作正常（电池耗完外）试验完成后进行全功能测试；要求外观和功能无异常。祥细请参考《高低温实验标准》5低温运行试验将机台设置为循环录影工作模式，放置低温-25℃境条件下持续工作24H，每两小时对机台进行检测一次；试验过程中机台录影工作正常（电池耗完外）试验完成后进行全功能测试；要求外观和功能无异常。祥细请参考《高低温实验标准》6恒定湿热贮存将机台设置关机模式，放置高温高湿65℃/95%RH环境条件下持续贮存12H；实验完之后第一时间插上电源开机进行录影，全部功能正常测试合格后。恢复常温2小时，然后对所有功能重新检验一次，保证实验产品一次性合格。祥细请参考《高低温实验标准》7恒定湿热工作将机台设置为循环录影工作模式，放置高温高湿65℃/95%RH环境条件下持续工作8H，每两小时对样机进行检测一次；要求：试验过程中机台录影工作正常（电池耗完外）试验完成后进行全功能测试；要求外观和功能无异常。祥细请参考《高低温实验标准》8跌落试验卡通箱跌落高度：10kg以下：750MM10-15kg：600MM15-25kg：500MM25-40kg：400MM40kg以上：300MM常规裸机跌落高度：800MM玻璃镜片占机台1/2高度：600MM自由跌落，六个面，每个面1次，共6次；混泥土地面或跌落仪器机台处于待机或关机状态跌落一次检查外观及常规功能应符合要求。祥细请参考《跌落实验标准》9振动试验将机台设置录影工作状态频率：扫频10HZ-50HZ循环时间周期：2H试验完后检查线与机台连接符合要求（机台正常工作），外观无破损等。祥细请参考《振动实验标准》10插拔试验将机台设置关机模式，被测样品不包装，以30—50次为1分钟的速度任意调节、可根据产品结构条件调节插拔行程。每500—1000次进行一次基本功能测试，记录外观结构损伤地方和功能异常项目，开