机械类设备维修保养常识

机械类设备维修保养基础知识目

录一、磨损与润滑基础知识二、维修保养基础知识

一、磨损与润滑基础知识

（一）磨损的种类相互接触的物体表面在相对运动的过程中，表面层材料发生不断损失的现象称为磨损。磨损与润滑基础知识——磨损磨损延长时间长短自然磨损事故磨损磨损与润滑基础知识——磨损造成事故磨损的因素机器构造有缺陷零件材料质量低劣零件制造加工不良零部件或机器装配及安装不正确违反机器的安全技术操作规程和润滑规程修理不良或修理质量不高其它意外原因自然磨损到限后没有及时修理磨损与润滑基础知识——磨损磨损与润滑基础知识——润滑（二）润滑1、润滑剂的作用防止摩擦生热零件温度上升，导致粘着磨损和腐蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵蚀，防止内部介质的泄漏，防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，减少零件的磨损消耗，能起到阻尼和吸振作用，延长设备寿命，减少功耗，改善设备的运转特性冷却散热作用密封保护作用洗涤污垢作用减少摩擦和磨损2、润滑剂的种类润滑剂液体（润滑油）半固体（润滑脂）固

体气

体按状态分磨损与润滑基础知识——润滑（1）液体（润滑油）润滑剂润滑油又称稀油，它的物化特性有：良好的流动性低的凝固点适当的粘度和粘度系数良好的耐负荷性能；好的油性和耐挤压、抗磨性良好的抗腐蚀性和防锈性有一定的精制程度灰分、残炭及酸值小好的热稳定性，不易挥发、不易着火，要有高的燃点和闪点好的抗氧化安全性，不易老化变质好的离水性、抗乳化性要有一定的抗泡性磨损与润滑基础知识——润滑颜色变化劣化原因及预测油

脏劣化原因及预测新油颜色变深氧化劣化有类似烧焦味受热劣化发黑混入磨粒有刺激性臭味金属惰性化剂的劣化浑浊混入水分有沉淀物混入异物

有泡沫混入不同油种润滑油外观质量检查要点如下表所示：磨损与润滑基础知识——润滑粘度小的润滑油粘度大的润滑油润滑油的选择原则注：1.在充分保证机器摩擦件安全运转的条件下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油2.若无合适牌号的润滑油时，可选用相近牌号的润滑油代用或掺合使用，代用时只能选略大于规定粘度的润滑油，掺合时则尽量不选用两种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合在高速负荷条件下工作的摩擦零件环境温度低时（同时选用凝固点低的润滑油）摩擦副配合间隙小的机械循环条件下表面加工精度高的工作面低速重负荷条件下工作的摩擦件环境温度高时（同时选用闪点高的润滑油）冲击、振动以及往复运动、间歇运动等间歇加油垂直润滑面，外露齿轮、链条、钢丝绳磨损与润滑基础知识——润滑（2）半固体体（润滑滑脂）润润滑剂润滑脂又称为干干油，是是一种半半固体状状的润滑滑剂，它它是由矿矿物油等等润滑液液体与稠稠化剂混混合而成成的一种种具有胶胶体结构构的塑性性润滑剂剂磨损与润润滑基础础知识——润滑润滑脂的选择原则则磨损与润润滑基础础知识——润滑针入度大大的润滑滑脂针入度小的润滑脂低凝固点点和低粘粘度油调调制的润润滑脂滴点高的的润滑脂脂钙基润滑滑脂钠基润滑滑脂高速轻负负荷配合间隙隙大且表表面粗糙糙冬季或低低温条件件潮湿条件件下冲击、振振动、间间歇工作作条件配合间隙小且表面光滑夏季或高高温条件件高温条件件下（3）固体润润滑剂可做固体体润滑剂剂的物质质很多，，有金属属、金属属化合物物、无机机物、有有机物等等，其中中最常用用的有二二硫化钼钼和石墨墨润滑剂剂二硫化钼润润滑剂，是是一种呈铅铅灰色至黑黑色光泽的的粉末，其其特点是具具有良好的的润滑性、附附着性、耐耐温性、抗抗压减磨性性及抗氧化化抗化学腐腐蚀性等优点，对对于在高速、高温温、高负荷荷、低温及及有化学腐腐蚀的环境境条件下工作的设备备，均有优优异的润滑滑效果。磨损与润滑滑基础知识——润滑目前生产的的二硫化钼钼润滑剂有有水剂油剂油膏润滑脂蜡笔粉剂磨损与润滑滑基础知识——润滑维修保养基基础知识——目录二、维修保养基基础知识(一)机械零件的的失效和机机械故障(二)机械故障的消除（修修复）方法法(三)机械的拆卸、装装配、清洗洗和检验(四)设备的整体检验验维修保养基基础知识——机械零件的的失效和机机械故障(一)机械零件的的失效和机机械故障机械失去工作能能力称为故故障，机器器零件丧失失规定的工作能力力称为失效效。机械的的故障和零零件的失效是分不开的。。由于零件件正常磨损损或物理化化学变化引起的零件变形形、断裂、、蚀损等使使零件失效效而引起的故障，此类故障障也叫做自自然故障维修保养基基础知识——机械零件的的失效和机机械故障1、零件的磨损磨损是零件件失效的最最主要和普普遍的形式式2、零件的变形形机器在工作作过程中，，由于受力力的作用，，使零件的的尺寸和形形状发生改改变的现象象叫变形。。金属的变变形包括弹弹性变形和和塑性变形形弹性变形塑性变形维修保养基基础知识——机械零件的的失效和机机械故障3、零件的断断裂零件在外力力载荷作用用下，首先先发生弹性性形变，当当载荷所引引起的应力力超出弹性性极限而继继续增加时时，材料可可能产生塑塑性形变，，最后应力力超过强度度极限时发发生断裂4、零件的蚀损零件在循环环接触应力力作用下表表面发生的的点状剥落落称为疲劳点蚀零件受周围围介质的化化学及电化化学作用使使表层金属属发生的破破坏称为腐蚀零件在温度度变化和介介质作用下下表面产生生针状孔洞洞，并不断断扩大称为为穴蚀蚀损维修保养基基础知识——机械故障的的消除（修修复）方法(二)机械故障的的消除（修修复）方法法对于人为的的事故性故故障的消除除主要靠提提高使用、、管理、维维修人员素素质，加强强责任心的的方法来达达到而对自然故故障则只能能通过调整整和修理的的方法来达达到，通常常主要有以以下一些方方法主要恢复配配合性质的的修理方法法既恢复配合合性质又恢恢复零件形形状和尺寸寸的修理方方法调整法修理尺寸法法补充零件法法（附加零零件法）焊接修复法法补铸法电镀（电刷刷镀、电涂涂镀）法喷涂和喷焊焊粘接与粘补补法维修保养基基础知识——机械故障的的消除（修修复）方法一般利用调调整螺栓紧紧度或调整整垫片厚度度来恢复配配合件原有有的配合关关系，修理理时不用对对配合件进进行加工(或只进行刮刮研)，而只用增增加垫片或或调整垫片片厚度的方方法使其恢恢复到原始始配合间隙隙调整法维修保养基基础知识——机械故障的的消除（修修复）方法在进行修理理时对配合合件中较贵贵重零件进进行机械加加工恢复其其几何形状状，同时得得到一个新新的尺寸，，然后将配配合件中另另一个磨损损的零件废废弃而更换换一个新的的与经过加加工的零件件相配合的的零件，使使该配合件件的配合间间隙恢复到到初始间隙隙，如修轴换轴轴瓦，修缸缸套换活塞塞等都是。这种修理理方法要考考虑零件结结构上能够够加工的可可能性和零零件修理后后允许的机机械强度,在此前提下下应尽量增增加修理次次数；另一一方面为了了便于备品品备件的供供应其修理理尺寸应加加以标准化化修理尺寸法法维修保养基基础知识——机械故障的的消除（修修复）方法此法对于配配合件的每每个零件均均予加工整整形，并对对其中的一一个零件给给以合理的的缩径或扩扩孔，然后后在其中补补充一个同同样材料或或质量更高高的衬套，，以过盈压压入或螺纹纹拧入或焊焊至原零件件上，然后后加工至配配合尺寸，，使配合性性质达到要要求补充零件法法（附加零零件法）维修保养基基础知识——机械故障的的消除（修修复）方法金属焊接是是借原子间间的扩散和和连接作用用使分离的的金属焊件件牢固地结结合成整体体的，根据据焊接设备备不同，焊焊接有气焊焊和电焊等等，许多断断裂和磨损损零件多半半是采用补补焊和堆焊焊方法修复复的，有些些零件在焊焊后再经过过车、磨削削加工，以以达到恢复复原几何形形状和尺寸寸焊接修复法法维修保养基基础知识——机械故障的的消除（修修复）方法滑动轴承的的巴氏合金金磨损到限限后，将残残余合金熔熔渠去，重重新浇铸上上新的巴氏氏合金的工工艺过程叫叫做补铸法法。用此法法可以完全全恢复旧滑滑动轴承的的性能标准准补铸法电镀是利用用直流电通通过电解液液时发生电电化学反应应，实现金金属在镀件件表面上沉沉积的过程程电镀（电刷刷镀、电涂涂镀）法维修保养基基础知识——机械故障的的消除（修修复）方法喷涂是把熔熔化的材料料微粒用高高速气流喷喷敷在已经经准备好的的粗糙零件件的表面上上，形成一一层比较牢牢固的机械械结合层。。喷焊工艺是是在喷涂工工艺基础上上发展起来来的，它是是将喷涂层层再行重熔熔处理，而而在零件表表面获得一一层类似堆堆焊性能的的涂层喷涂和喷焊焊粘接是利用用粘接剂与与零件之间间所起的化化学、物理理和机械等等综合作用用力来粘接接零件或粘粘补零件的的裂纹、孔孔洞、磨损损等缺陷的的一种修复复工艺粘接与粘补补法维修保养基基础知识——机械的拆卸卸、装配、、清洗和检检验(三)机械的拆卸、装装配、清洗洗和检验机械的拆卸卸拆卸前的准准备工作工作场地要要宽敞明亮亮、平整、、清洁拆卸工具准准备齐全，，规格合适适按不同用途途准备好放放置零件的的台架、分分隔盆、油油桶等维修保养基基础知识——机械的拆卸卸、装配、、清洗和检检验机械的拆卸卸机械的拆卸卸的基本原原则根据机型和和有关资料料能清楚其其结构特点点和装配关关系，然后后确定分解解拆卸的方方法、步骤骤正确选用工工具和设备备，当分解解遇到困难难时要先查查明原因，，采取适当当方法解决决，不允许许猛打乱敲敲,防止损坏零零件和工具具，更不能能用量具、、钳子代替替手锤而造造成损坏在拆卸有规规定方向、、记号的零零件或组合合件时，应应记清方向向和记号，，若失去标标记应重新新标记拆下的螺栓栓、螺母等等在不影响响修理的情情况下应装装回原位，，以免丢失失和便于装装配在拆卸有规规定方向、、记号的零零件或组合合件时，应应记清方向向和记号，，若失去标标记应重新新标记按需拆卸，，对个别不不拆卸即可可判断其状状况良好的的可不拆卸卸，一方面面可节约时时间和劳力力，另一方方面可避免免拆装过程程中损坏和和降低零件件装配精度度。但对需需拆卸的零零件一定要要拆，不可可图省事而而马虎了事事，致使修修理质量得得不到保证证维修保养基基础知识——机械的拆卸卸、装配、、清洗和检检验机械的装配配机械装配工工艺是决定定机械修理理质量得重重要环节，，因此必须须做到：123被装配的零零件本身必必须达到规规定的技术术要求，任任何不合格格的零件都都不能装配配。为此零零件装配前前必须经过过严格检验验必须选择正正确的配合合方法以满满足配合精精度的要求求。机械修修理的大量量工作是恢恢复相互配配合件的配配合精度，，可采取选选配、修配配、调整等等方法来满满足这一要要求。配合合间隙需考考虑热胀的的影响，对对于由不同同膨胀系数数的材料构构成的配合合件，当装装配时的环环境温度于于工作时的的温度相差差较大时，，由此引起起的间隙改改变应进行行补偿分析并检查查装配尺寸寸链精度，，通过选配配和调整来来满足精度度要求维修保养基基础知识——机械的拆卸卸、装配、、清洗和检检验4处理好机件件装配顺序序，其原则则是：先内内后外，先先难后易，，先精密后后一般5选择合适的的装配方法法和装配设设备、工具具6注意零件的的清洗和润润滑。装配配的零件必必须首先进进行彻底的的清洗，对对于动配合合件要在相相对运动面面上涂清洁洁的符合工工作要求的的润滑剂7注意装配中中的密封，，防止“三漏”。要采用规规定的密封封结构和密密封材料，，不能采用用任意的代代用品。要要注意密封封面的质量量和清洁。。注意密封封件的装配配方法和装装配紧度，，对静密封封可采用适适当的密封封胶密封8注意锁紧紧装置的的装配要要求，符符合安全全规定9重视装配配中间环环节的质质量检查查维修保养养基础知知识——机械的拆拆卸、装装配、清清洗和检检验机械的清清洗油污是油油脂和尘尘土、铁铁锈等的的粘附物物，它不不融入水水，但融融入有机机剂。除除用机械械法去污污外，还还可用化化学法或或电化学学法去除除化学除油油污法电化学除除油污法法维修保养养基础知知识——机械的拆拆卸、装装配、清清洗和检检验机械的清清洗化学除油油污法有机溶剂剂除油污污汽油煤油柴油丙酮碱性溶液除油油污苛性钠碳酸钠（烧碱））硅酸钠维修保养养基础知知识——机械的拆拆卸、装装配、清清洗和检检验机械械的的清清洗洗化学学除除油油污污法法磷酸酸钠钠（纯纯碱碱））（水水玻玻璃璃））（多多为为医医用用））清洗洗时时提提高高溶溶液液温温度度和和进进行行搅搅拌拌能能加加快快除除油油效效果果，，一般般可可加加热热到到80℃℃左右右，，洗洗后后应应用用热热水水冲冲洗洗，，并并用用压压缩缩空空气气吹吹干干维修修保保养养基基础础知知识识———机械械的的拆拆卸卸、、装装配配、、清清洗洗和和检检验验电化学学除油油污污法法机械械的的清清洗洗利用用电电解解时时两两电电极极产产生生气气泡泡的的机机械械搅搅拌拌和和剥剥离离作作用用使使油油脂脂脱脱离离零零件件表表面面的的方方法法叫叫电电化化学学除除油油污污法法。。该该法法有有速速度度快快，，效效率率高高，，除除油油彻彻底底等等优优点点维修修保保养养基基础础知知识识———机械械的的拆拆卸卸、、装装配配、、清清洗洗和和检检验验机械械的的检验验检验验内内容容零件件检检验验装配配检检验验整机机检检验验机械械的的检验验———零件件检检验验维修修保保养养基基础础知知识识———机械械的的拆拆卸卸、、装装配配、、清清洗洗和和检检验验零件件的的几几何何精精度度检检验验零件件表表面面质质量量的的检检验验零件件的的力力学学性性能能检检验验零件件隐隐藏藏缺缺陷陷的的检检验验例如如：：零件件的的尺尺寸寸、、形形状状表面面粗粗糙糙度度、、表表面面损损伤伤及及其其它它缺缺陷陷等等零件件的的强强度度、、硬硬度度、、零零件件的的平平衡衡性性，，弹弹簧簧的的刚刚度度等等空洞、、加渣渣、微微观裂裂纹等等维修保保养基基础知知识——机械的的拆卸卸、装装配、、清洗洗和检检验机械的的检验——装配检验零件与与零件件的相相对位位置配合件件的间间隙或或过盈盈量并列轴轴间的的平衡衡度、、前后后轴间间的同同轴度度等。。。维修保保养基基础知知识——机械的的拆卸卸、装装配、、清洗洗和检检验机械的的检验——整机检检验整机检检验即即整机机技术术状况况的检检验。。包括括机械械的工工作能能力，，动力力经济济性能能等，，检验验的方方法有检视法法测量法法探测法法维修保保养基基础知知识——机械的的拆卸卸、装装配、、清洗洗和检检验机械的的检验——整机检检验检视法法目测法法敲击法法比较法法对零件件表面面损伤伤如毛毛糙、、沟槽槽、裂裂纹、、刮伤伤、剥剥落（（脱皮皮）、、断裂裂以及及零件件较大大和明明显变变形、、严重重磨损损、表表面退退火和和烧蚀蚀等都都通过过目视视或借借助放放大镜镜观察察确定定。还还有像像刚性性联轴轴节的的漆膜膜破裂裂、弹弹性联联轴器器的错错位、、螺纹纹连接接和铆铆接密密封添添漆膜膜的破破裂等等也可可用目目测判判断对于机机壳类类零件件不明明显的的裂纹纹、轴轴承合合金与与底瓦瓦的结结合情情况等等，可可通过过敲击击听音音清脆脆还是是沙哑哑来判判断好好坏用新的标准零零件与被检测测的零件相比比较来鉴定被被检零件的技技术状况。如如弹簧的自由由长度、链条条的长度、滚滚动轴承的质质量等等维修保养基础础知识——机械的拆卸、、装配、清洗洗和检验测量法机械的检验——整机检验零件磨损或变变形后会引起起尺寸和形状状的改变，或或因疲劳而引引起技术性能能（如弹性））下降等。可可通过测量工工具和仪器进进行测量并对对照允许标准准，确定是否否继续使用，，还是待修或或报废。例如如对滚动轴承承间隙的测量量、温升的测测量、对齿轮轮磨损量的测测量、对弹簧簧弹性大小的的测量等维修保养基础础知识——机械的拆卸、、装配、清洗洗和检验机械的检验——整机检验探测法对于零件的隐隐藏缺陷特别别是重要零件件的细微缺陷陷的检测，对对于保证修理理质量和使用用安全具有重重要意义，必必须认真进行行渗透显示法：将清洗干净净的零件浸入入煤油中或柴柴油中片刻，，取出后将表表面擦干，撒撒上一层滑石石粉，然后用用小锤轻敲零零件的非工作作面，如果零零件有裂纹时时，由于震动动使浸入裂纹纹的油渗出，，而使裂纹处处的滑石粉显显现黄色线痕痕荧光显示法：先将被检验验零件表面洗洗净，用紫外外线灯照射预预热10分钟，使工件件表面在紫外外线灯下观察察呈深紫色，，然后用荧光光显示液均匀