反相乳液聚合法课件

反相乳液聚合法XXX5.21.2014材料•制备方法2022/12/18乳液聚合法背景原理应用及展望文献陈述一、背景知识乳液聚合是制备聚合物的一种重要技术，最早的关于乳液聚合方法的报道出现于1932年。其后，在经历了1930～1950年的初步发展之后，才成为目前在聚合物制备中举足轻重的工业方法。乳液聚合是高分子合成过程中常用的一种合成方法，也是非常重要的一种方法，它以水作溶剂，对环境十分有利。2、乳液聚合的优缺点a、优点：作分散介质，传热控温容易；

可在低温下聚合；反应速率快，分子量高；反相乳液聚合中，油相（连续相）可重复使用）；

可直接得到聚合物乳胶。b、缺点：要得到固体聚合物，后处理麻烦（油水相难分离）；

难以除尽乳化剂残留物；

成本较高。3、乳液聚合的分类按照聚合物（反应物）能否溶于油相，可分为：均相乳液聚合和非均相乳液聚合。按照油水相的比例，可分为：W/O（正相：油包水体系），O/W（反相：水包油），W/O/W（复相）O/W/O（复相）核壳微球结构4、乳液聚合的主要组分单体：在水相（或油相）中能均匀溶解，但不溶于油相（水相）的反应物。引发剂：在自由基聚合中，有偶氮类引发剂、有机过氧化物、无机过氧化物等。在逐步聚合反应中，可选用交联剂。水相（油相）：传统乳液聚合以水作介质，选用水溶性引发剂。反相乳液聚合中，采用油相为介质（如：液体石蜡，正己烷，苯基硅油等）。乳化剂：阴离子乳化剂与非离子表面活性剂（Span-80，Tween-80）。5、乳化剂和乳化作用使互不相溶的两物质（水与油）转变成相当稳定而难以分层的乳液。1）当乳化剂的浓度很低时，乳化剂以分子状态真溶于水中，亲水基伸向水层，疏水基伸向空气层，水表面张力急剧下降。2）当乳化剂浓度达到一定值时，表面张力的下降趋向平缓。3）乳化剂浓度超过临界胶束浓度（CMC）后还不很高时，胶束较小。4）乳化剂浓度较大时，胶束呈棒状，胶束中乳化剂的分子的疏水基伸向胶束内部，亲水基伸向水层。7、亲油亲水平衡值（HLB）亲水亲油0715HLB值9、破乳技术物理破乳技术和化学破乳技术物理破乳技术：过滤样品；长时间静置；用力甩摇分液漏斗；离心分离；超声法破乳；冷冻法；乳化液过滤法；添加重蒸水。常用化学破乳技术：采用比重接近l的溶剂进行萃取时，萃取液容易与水相乳化，这时可加入少量的乙醚，将有机相稀释，使之比重减小，容易分层。加盐：对于反相乳液聚合的油相难以除去，采用添加酸性饱和食盐水，搅拌后静置，待油水相上下分层后，再过滤提纯。10、反相乳液聚合的影响因素及基本配量油水相比例1:1.2～1:2.0；油相性质：表面张力，HLB值大小等；乳核溶液：单体（或反应物）；乳化剂用量：占总体积的0.2%～0.8%；搅拌速度：适中的搅拌速度，太高太低都不利于乳液生产；温度适中。

三、应用及展望乳液聚合因能够制备：单分散聚合物微球、聚合物复合胶乳、表面功能化微球等，在污水治理，萃取分离，催化，食品，生物医药（核壳结构），化妆品，材料制备，化学反应介质，涂料等领域均具有潜在的应用前景。从上面的介绍中我们可以看出国外在反相乳液聚合的基础理论和实践应用上都做了较大量的工作。尽管如此,仍然还有许多方面须进一步探索。在基础理论方面今后的工作可望在以下几方面进一步展开：1.由于反相乳液固有的不稳定性,人们正对一种新的方法——反相微乳液聚合,倾注极大的热情,也已取得了相当的成就，在今后的研究中,它仍然会占据相当的比重；2.拓宽反相乳液的聚合体系,开展三元共聚含研究等；3.介质(如溶剂酸盐等)对聚合反应各方面的影响不可忽略。

四、文献陈述Experimental：1.PreparationofsodiumPVAsulfate.2.Preparationofsuperabsorbents.

Apredeterminedamountof7.5MNaOHsolution

wasaddeddropwisetothestirredaqueousAAsolution

ina50mlbeakercooledwithanicebathforpartial

neutralization（中和）.Thecrosslinkingmonomer,MBA（N,N乙烯基双丙烯酰胺）,

was

dissolvedintheaboveAAsolution.ThemonomersolutionwasthenaddedtotheSPSsolutionina50mlvial

withnitrogenbubblinguntilaclearmixturewasobtainedwhichwasusedasthedispersephase.Toluene

usedasthecontinuousphase,inwhichamixtureofthe

emulsifierSpan80andethylcellulose(weightratio10:1)

wasdissolved,waspouredintoafour-neckedflaskfittedwithamechanicalstirrer,thermometer,droppingfunnel

andarefluxcondenser.Thedispersephasecontaining

themonomerandSPSwascarefullyaddeddropwiseto

thecontinuousphasewhilestirringwithapropellertype

stirrerat500rpmtoformanemulsion.

Purifiednitrogen

was

bubbledat

roomtemperature

throughtheemulsion

forabout20mintoeliminateoxygen.Temperaturewas

equilibratedat50–90℃inathermaloilbath.AIBN

initiatordissolvedintoluenewasthenaddedandthe

reactionmasswasstirredfor1h.Theproductwasthen

pouredintomethanoltoremovewater.Thedewatered

productwasimmersedinamethanol–toluenemixture

(weightratio7:3)andstirredfor24htoremoveemulsifiersandinitiator,andfinallydispersedinmethanolfor

3h.Theproductparticleswerefilteredanddriedin

vacuumat65℃for2days.Fig.5.Scanningelectronmicrographof(a)groundSA-IP-SPS

preparedwithoutethylcelluloseand(b)SA-IP-SPSprepared

withethylcellulose.Experimental：Inverseemulsion