合理化改善技术(02)课件

整理將的東西加以區分需要不需要工作場所中不擺放不需要的東西需要經常使用且無替代品以進行工作空間之浪費棚架儲櫃使用上之浪費部品變舊而致無法使用之浪費堆置場所狹窄物品四處搬動之浪費對不要的東西卻還要加以管理之浪費在庫管理或上下棚架費力在精力上之浪費整理之推動方法明確界定要與不要之判斷基準依據判斷的基準全員進行整理推動委員至作業現場巡迴檢查絕不設立放置不要物品之場所3日內使用一次以上置放在使用地點1週內使用一次以上置放在「組」裡3月內使用一次以上置放在「課」裡無法或難以判別物品集中庫房(一年)不需要的物品立即處理公司統一齊力進行當場判斷當場處理果斷明確不能遲疑自實施日起算每二週執行一次定檢依部門別評價並於現場貼識別標記整頓將需要的東西擺置在任何人可立即取用之狀態無論新舊進人員均能清楚擺置位置尋找經由尋找來決定適當位置與標示找尋時間上之浪費作業停止等待之浪費以為沒有而過量購買之浪費計畫變更所導致之物料誤用之浪費延誤工時以致交期遲延而造成之浪費層別管理必要程度(使用頻率)管理方式(層別管理)少量普通多量◎1年用不到一次◎6個月~1年大概使用一次◎2個月~6個月大概使用一次◎1個月以內會使用一次以上◎每週使用一次◎每日使用一次◎每小時會使用丟棄放置遠處作業現場集中存放作業區內隨身攜帶發生源對策明確髒污的對象施行計劃與對策全員實施大掃除調查髒污發生源確認最嚴重部位查明髒污之原因處理對策之檢討髒污對策發生髒污不使它發生削減發生量清掃困難集中的方法去除的方法防止滴漏：密閉式、封墊式防止飛散：門窗、護蓋防止掉落：搬運方法、灌注方式防止堵塞、積存工程改善鬆弛、破損之修理防止滴漏：密閉式、封墊式防止飛散：門窗、護蓋防止掉落：搬運方法、灌注方式防止堵塞、積存工程改善鬆弛、破損之修理修正集塵能力與方法去除回收的方法掃除收集之工具接油盤之大小形狀洗淨的方法粉塵大小形狀飛散方向設備本體或基座形狀想法處理方式改善重點去除擦拭修理停止止住減低集中不積存不潑散不攜帶整頓的技術決定物品放置場所決定物品放置方法決定物品管理規則撤除不要物品：削除50%庫存單類單量決定分類方法：依頻率重量層別的放置列出物品名稱圖樣數量並且維持互斥性功能性考量品質效率安全等之放置方式物品料號及品名與放置場所之明確標示物品要易於存取以集中管理或作業管理必須建立日常管理制度以防止庫存缺貨實施取出收納之訓練與改善之效果評估存取距離存取次數0402030105060708010090102030405060708090100110120130140150160170180190掌握實態現狀分析夾具存取搬運距離分析(現狀)功能性考量整頓法防止取出擺回錯誤之保管法易導致誤判者↓分開距離稍遠明顯區別標示●物品名稱與擺置處兩者須標示一致●將名稱依現地現物原則標示卡片上●要貫徹實施所有物品均在指定位置樣本展示現物↓對照現物顏色區別(顏色管理)比套形狀(防呆裝置)必須確認物品不可拿了就走待修品要標示按下開關↓燈泡亮起告知現物所在位置先進先出期限管理防止生繡、粉塵、刮傷、溫度、濕度放置物品之重點擺置雜亂浪費空間搬遷困難直角平行擺置空間效率高存取方便性通道彎曲導致撞擊易生危險速度控制方向控制直線通道通暢便捷搬運安全目視管理小型物品擺置原則擺置具纏繞性之物品時應少量且一個一個取出彈簧墊片小螺絲較難抓取之物品要少量且宜置於柔軟的海棉上金屬物、軸承襯墊、防漏封墊防止鏽蝕粉塵傷痕產生應加以覆蓋或油紙封包防止破損宜一個一個或斜斜取出或自動化傳送清掃將作業場所垃圾污穢清除將清掃視為工程作業之一部份清掃是維持作業品質之基本手段人體不適之浪費物料髒污之浪費作業品質成本之浪費機器髒污延誤工時之浪費工作環境差影響作業績效之浪費品質清掃之推動方法首先清除污穢整修不便處所追查污穢來源建立清掃基準徹底將作業現場清掃乾淨所有幹部動員起帶頭作用地面凹凸不平應予整修工作台面是否影響作業徹底根除污穢源頭列表管制計畫改善明確列出清掃項目確立清掃人員頻率清掃三階段活動現場的大掃除與髒污發生源對策作業場所與設備的清掃工具設備的清掃點檢排除微缺陷全體個別細部清潔將整理整頓清掃徹底執行清潔為整理整頓清掃3S執行後之狀態維護5S之推動為持續性工作不得半途而廢活動重覆管理之浪費經常清掃時間之浪費常備清掃工具物料之浪費人員厭煩怠惰績效不彰之浪費教養養成能正確實行所決定事情的習慣設計作業現場配送物料工程管理習慣所有已決定的事全員均能遵守正確執行依規定時間完成工程設計圖面依決定的人機物方法執行作業依所規定日期配送規定量物品依決定的價格時間內調配物料依決定之規則進行生產之管制教養之推動方法全員參與決定應遵行事項全員均瞭解應遵行之規定未依規定執行作業應指責紅牌作戰應用紅色牌子將作業現場內不合理的現象一掃而光並讓每個人看到作業現場之浪費部門：品名：批號：數量：作業：原因：時間：參與人員：物料生產