联轴器基本知识讲解课件

常见联轴器基本知识

常见联轴器联轴器的类型和应用工作特点：联轴器用于刚性静态联接，两轴分离时应停机。分类：挠性联轴器刚性联轴器固定式联轴器移动式联轴器作用：主要用于将两根轴联接在一起，使它们一起旋转，并传递扭矩。联轴器我厂应用实例：各类泵、压缩机。无弹性元件金属弹性元件非金属弹性元件联轴器的类型和应用工作特点：联轴器用于刚性静态联接，两轴分离

一、固定式刚性联轴器结构：半联轴器通过键与轴相联，用螺栓将两个半联轴器的凸缘联接在一起。普通凸缘联轴器型式：有对中榫的凸缘联轴器普通凸缘联轴器---靠铰制孔螺栓对中。---靠榫头对中。有对中榫的凸缘联轴器绞制孔螺栓对中榫普通螺栓结构：半联轴器通过键与轴相联，用螺栓将两个半联普优点：结构简单、制造方便、成本低、传递扭矩较大。缺点：缓冲减振性能较差，对中要求较高。应用：用于载荷较平稳的两轴联接。优点：结构简单、制造方便、成本低、传递扭矩较大。缺点：缓冲减两轴线的相对位移:轴向、径向、角度、综合。二、挠性联轴器联接特点：构成动联接，具有一个或几个方向的活动度。能补偿两轴的相对位移。轴向位移径向位移角向位移综合位移两轴线的相对位移:轴向、径向、角度、综合。二、挠性联轴器1、齿式联轴器结构：两个有内齿的外壳，两个有外齿的套筒，两者齿数相同，外齿做成球形齿顶的腰鼓齿。半联轴器与轴用键联接，两外壳用螺栓联接。对齿应保证润滑防止磨损。功用：能补偿轴不对中和偏斜。工作范围：正常齿：α≤30’

腰鼓齿：α≤3˚

α

1、齿式联轴器结构：两个有内齿的外壳，两个有外齿的套筒，两者优点：传递扭矩大、能补偿综合位移。缺点：结构复杂、需要润滑、加工精度要求高、造价高。应用：常用于重型传动。优点：传递扭矩大、能补偿综合位移。缺点：结构复杂、需要润滑、2、弹性套柱销联轴器结构特点：外观与凸缘联轴器相似，用带橡胶弹性套的柱销联接两个半联轴器。圆柱孔圆锥孔预留间隙以补偿轴向位移预留安装空间以便与更换橡胶套2、弹性套柱销联轴器结构特点：外观与凸缘联轴器相似，用带橡胶优点：结构简单、制造方便、能微量补偿综合位移。缺点：结构笨重、造价高。应用：不适用高速重载有冲击的轴系传动。优点：结构简单、制造方便、能微量补偿综合位移。缺点：结构笨重3、膜片联轴器结构：通常，扭矩一端轮毂1输入，经过沿圆周相间布置的主传扭螺栓2，把扭矩传输至膜片组件3，再由3传输至中间轴4，并同样由另一端膜片、主件扭螺栓及轮毂输出。

3、膜片联轴器结构：通常，扭矩一端轮毂1输入，经过沿圆周相间优点：承载能力大、效率高、拆装方便、适用范围广。缺点：制造工艺相对复杂、安装的注意点较多。应用：广范用于我厂各类机泵。优点：承载能力大、效率高、拆装方便、适用范围广。缺点：制造工工作条件=>选类型转矩转速轴径=>确定型号与规格计算转矩：Tc=KATKA为工作情况系数；T为名义转矩；

工作情况系数KA工作机原动机为电动机时发电机、小型通风机、小型离心机1.3透平压缩机、木工机械、输送机1.5搅拌机、增压机、有飞轮的压缩机1.7织布机、水泥搅拌机、拖拉机1.9挖掘机、起重机、碎石机、造纸机械2.3三、联轴器的选用工作条件=>选类型转矩=>确定型号与规格计算转矩：Tc=KA各类联轴器适用范围凸缘联轴器(GB5843-86)：10—20000N.m2300—13000r/min弹性柱销联轴器(GB4323-84)：6.3—16000N.m800—8800r/min膜片联轴器(JB/T9147-1999)：25—10000000N.m350—10700r/min各类联轴器适用范围凸缘联轴器(GB5843-86)：10—2四、联轴器安装的注意点1：半联轴器内孔与轴不应有毛刺。2：键不能太长或太短。（高转速时更应注意这一点）3：注意半联轴器内孔与轴的配合，锥度配合应检查接触面积。4：各类联轴器应按要求进行找正，控制径向与角位移。5：还应该控制绝对轴向位置。6：注意找正工具的自身挠度对精度的影响。7：过盈配合的半联轴器在热装时应控制好加热温度。8：动平衡过的联轴器安装时应按标识安装。9：安装拆除时禁止野蛮敲打，防止变形开裂。四、联轴器安装的注意点1：半联轴器内孔与轴不应有毛刺。2：键谢谢各位同志观赏谢谢各位同志观赏常见联轴器基本知识

常见联轴器联轴器的类型和应用工作特点：联轴器用于刚性静态联接，两轴分离时应停机。分类：挠性联轴器刚性联轴器固定式联轴器移动式联轴器作用：主要用于将两根轴联接在一起，使它们一起旋转，并传递扭矩。联轴器我厂应用实例：各类泵、压缩机。无弹性元件金属弹性元件非金属弹性元件联轴器的类型和应用工作特点：联轴器用于刚性静态联接，两轴分离

一、固定式刚性联轴器结构：半联轴器通过键与轴相联，用螺栓将两个半联轴器的凸缘联接在一起。普通凸缘联轴器型式：有对中榫的凸缘联轴器普通凸缘联轴器---靠铰制孔螺栓对中。---靠榫头对中。有对中榫的凸缘联轴器绞制孔螺栓对中榫普通螺栓结构：半联轴器通过键与轴相联，用螺栓将两个半联普优点：结构简单、制造方便、成本低、传递扭矩较大。缺点：缓冲减振性能较差，对中要求较高。应用：用于载荷较平稳的两轴联接。优点：结构简单、制造方便、成本低、传递扭矩较大。缺点：缓冲减两轴线的相对位移:轴向、径向、角度、综合。二、挠性联轴器联接特点：构成动联接，具有一个或几个方向的活动度。能补偿两轴的相对位移。轴向位移径向位移角向位移综合位移两轴线的相对位移:轴向、径向、角度、综合。二、挠性联轴器1、齿式联轴器结构：两个有内齿的外壳，两个有外齿的套筒，两者齿数相同，外齿做成球形齿顶的腰鼓齿。半联轴器与轴用键联接，两外壳用螺栓联接。对齿应保证润滑防止磨损。功用：能补偿轴不对中和偏斜。工作范围：正常齿：α≤30’

腰鼓齿：α≤3˚

α

1、齿式联轴器结构：两个有内齿的外壳，两个有外齿的套筒，两者优点：传递扭矩大、能补偿综合位移。缺点：结构复杂、需要润滑、加工精度要求高、造价高。应用：常用于重型传动。优点：传递扭矩大、能补偿综合位移。缺点：结构复杂、需要润滑、2、弹性套柱销联轴器结构特点：外观与凸缘联轴器相似，用带橡胶弹性套的柱销联接两个半联轴器。圆柱孔圆锥孔预留间隙以补偿轴向位移预留安装空间以便与更换橡胶套2、弹性套柱销联轴器结构特点：外观与凸缘联轴器相似，用带橡胶优点：结构简单、制造方便、能微量补偿综合位移。缺点：结构笨重、造价高。应用：不适用高速重载有冲击的轴系传动。优点：结构简单、制造方便、能微量补偿综合位移。缺点：结构笨重3、膜片联轴器结构：通常，扭矩一端轮毂1输入，经过沿圆周相间布置的主传扭螺栓2，把扭矩传输至膜片组件3，再由3传输至中间轴4，并同样由另一端膜片、主件扭螺栓及轮毂输出。

3、膜片联轴器结构：通常，扭矩一端轮毂1输入，经过沿圆周相间优点：承载能力大、效率高、拆装方便、适用范围广。缺点：制造工艺相对复杂、安装的注意点较多。应用：广范用于我厂各类机泵。优点：承载能力大、效率高、拆装方便、适用范围广。缺点：制造工工作条件=>选类型转矩转速轴径=>确定型号与规格计算转矩：Tc=KATKA为工作情况系数；T为名义转矩；

工作情况系数KA工作机原动机为电动机时发电机、小型通风机、小型离心机1.3透平压缩机、木工机械、输送机1.5搅拌机、增压机、有飞轮的压缩机1.7织布机、水泥搅拌机、拖拉机1.9挖掘机、起重机、碎石机、造纸机械2.3三、联轴器的选用工作条件=>选类型转矩=>确定型号与规格计算转矩：Tc=KA各类联轴器适用范围凸缘联轴器(GB5843-86)：10—20000N.m2300—13000r/min弹性柱销联轴器(GB4323-84)：6.3—16000N.m800—8800r/min膜片联轴器(JB/T9147-1999)：25—10000000N.m350—10700r/min各类联轴器适用范围凸缘联轴器(GB5843-86)：10—2四、联轴器安装的注意点1：半联轴器内孔与轴不应有毛刺。2：键不能太长或太短。