建筑施工与组织课件

第二章管道的加工及连接主要内容：2.1钢管的加工及连接2.2铸铁管的加工及连接2.3常用非金属管的加工及连接第二章管道的加工及连接主要内容：12.1钢管的加工及连接钢管加工调直、切断、套丝、煨弯、制作异形管件等钢管连接螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接。2.1钢管的加工及连接钢管加工2切断的方法锯断、刀割、砂轮切割、气割、等离子切割等切口质量要求平正无毛刺和铁渣无断面收缩2.1.1钢管的切断切断的方法2.1.1钢管的切断31、钢锯切断工具手工锯由固定式或活动式锯架及锯条组成锯条有：12″×18（粗牙）、12″×24（细牙）机械锯床1、钢锯切断工具4注意事项按管材壁厚选锯条。薄选细。锯条锯齿向前管子要固定先画线加适量润滑油适用范围Φ<50mm注意事项52、刀割工具管子割刀简图2、刀割工具6注意事项应按管径的规格选择管子割刀割管时刀片应垂直于管子的切断画线进刀量不宜过大，以免管口收缩割管时用力均匀，不要左右晃动，以免损坏刀片切断后的管子应铣去管口内径缩口边缘部分注意事项73、砂轮切割机切割（磨割）工具砂轮切割机：由电动机、砂轮片、夹钳、四轮底座、操纵杆和带开关的手柄组成。简图3、砂轮切割机切割（磨割）工具8建筑施工与组织9注意事项切割材料要用夹具夹紧操作人员的身体不应对准砂轮片切割时操作人员要按紧按钮开关，不得在切割过程中松开按钮砂轮片一定要正转，切勿反转。注意事项104、气割是利用氧气和乙炔混合气的火焰，先将金属加热至红热状态，然后开启割炬高压氧阀，用高压氧气吹射切割处，使其剧烈燃烧成液体氧化铁，随高压氧气流被吹掉而使金属切开。工具射吸式割炬（气割枪）4、气割是利用氧气和乙炔混合气的火焰，先将11简图简图12注意事项检查气割设备及氧气表、乙炔表是否正常点燃时，应先稍开割炬的氧气调节阀，再开大乙炔阀后点燃调整火焰使焰心整齐，长度适宜后再试开高压氧气调节阀。无异常现象即可进行切割。切割时火焰对准切断线加热，待红热时，开高压氧阀均匀向前切割。停割时，先关高压氧气阀，熄火时先关乙炔阀后关氧气阀。注意事项132.1.2钢管的加工1.钢管的螺纹加工管螺纹加工手工加工工具：1.管子铰板，由机身、扳把、板牙组成。机械加工工具：2.管螺纹机。简图2.1.2钢管的加工1.钢管的螺纹加工管螺纹加工14避免铰版加工螺纹产生的缺陷螺纹不正，细丝、乱丝螺纹，螺纹不光、断丝或缺扣，管螺纹出现裂缝。避免铰版加工螺纹产生的缺陷15管螺纹的质量要求螺纹表面应光洁、无裂缝，但允许微有毛刺，螺纹断缺总长度，不得超过其工作长度的10％，各断缺处不得纵向连贯，螺纹长度减低量不得超过15％，螺纹工作长度可允许短15％，但不应超长，螺纹不得有偏丝（螺纹不正）、细丝、乱丝等缺陷。管螺纹的质量要求162.钢管的坡口加工为保证焊接时焊缝的抗拉强度，焊缝必须达到一定的熔深。管壁厚＜4mm管子对接时，一般不开坡口，≥4mm时对管子做坡口加工。要求见P65页表2-4（一）和表2-4（二）。加工工具有：气割机、砂轮机、手动式电动机械。加工方法：手锤和扁铲凿坡口、风铲打坡口、氧气割坡口。2.钢管的坡口加工为保证焊接时焊缝的抗拉强度，焊缝必须达到一17作用用于改变管路的走向方法热弯（热煨）冷弯（冷煨）或人工弯曲机械弯曲3.弯管的加工作用3.弯管的加工18弯管的质量要求弯曲应力分析对弯管来说，外侧部分受拉力作用，使管壁变薄，长度增长。若管材壁厚不能承受其减薄值，有可能出现裂纹。内侧受压力作用，使管壁增厚，长度缩短。当管材壁厚不能承受其增厚值时，出现鼓包。壁厚减薄率＝(弯前壁厚-弯后壁厚)/弯前壁厚指标：高压管：≤10％，中低压管：≤15％弯管的质量要求19管子弯曲的断面变形椭圆率＝(最大外径-最小外径)/最大外径指标：高压管：≤5％，中低压管：≤8％管子弯曲的断面变形20弯曲半径一般常用R=1.5~4D（D为管子公称直径）机械煨弯时：热煨弯R=3.5D，冷煨弯R=4D，冲压弯头R=1.5D，焊接弯头R=1.5D。注意用有缝钢管煨弯时，焊缝应放在受力小变形小的部位。上图中A、B、C、D点。弯曲半径21弯管划线弯管的弯曲段展开长度L=απR／180=0.01745αRΑ-----弯管角度R------弯管的弯曲半径弯管划线弯管的弯曲段展开长度22钢管冷弯在不加热的情况下对管子进行弯制。适用于D≤175mm。工具：手动弯管器、电动或油压弯管机。钢管冷弯23人工冷弯（弯管板）人工冷弯（弯管板）24人工冷弯（滚轮弯管器）人工冷弯（滚轮弯管器）25人工冷弯（小型液压弯管机）人工冷弯（小型液压弯管机）26机械冷弯无芯冷弯弯管机P69页图2-11有芯冷弯弯管机P70页图2-13机械冷弯27钢管热煨弯人工热煨准备工作→充砂打砂→划线→加热→弯曲→质量检查→除砂有褶弯管焊接弯管机械热煨弯火焰弯管机：用火焰圈火焰加热中频感应弯管机：用电磁场加热钢管热煨弯28弯曲的判断目测法滚动法管子放在两根平行的管子上或用滚动轴承支撑的检查架上滚动，管子无摆动并能在任意位置停下。调直方法冷调直：用于管径小、弯曲程度不大热调直：先加热至600～800℃，然后滚动。用于大管径及弯曲度大于20°的小管子。弯曲的判断29建筑施工与组织30建筑施工与组织312.1.3钢管连接钢管螺纹连接钢管螺纹连接：圆锥外螺纹与圆柱内螺纹连接，简称锥接柱，圆柱形接圆柱形螺纹连接。螺纹连接常用工具及填料管钳：张开式，链条式填料：聚四氟乙烯胶带（生料带）或麻丝沾白铅油（铅丹粉拌干性油）、黑铅油（石墨粉拌干性油）、石棉绳作用：增加螺纹接口的严密性，防止螺纹锈蚀。2.1.3钢管连接钢管螺纹连接螺纹连接常用工具及填料32法兰连接通过连接件法兰及紧固件螺栓、螺母的紧固，压紧中间的法兰垫片而使管道连接起来的一种方法。使用范围管道和法兰阀门的连接、管道与法兰管件（盘式弯头、三通等）、法兰接口的设备等优点拆卸方便、连接强度高、严密性好。法兰连接33常用法兰：钢制和铸铁两大类。丝扣法兰：一般为铸铁法兰，主要用于镀锌钢管与带法兰的附件连接。平焊钢法兰：法兰与钢管的连接，用电焊。平焊松套钢法兰、对焊钢法兰、卷边松套法兰。简图常用法兰：钢制和铸铁两大类。34建筑施工与组织35法兰与管子的连接方法法兰与钢管点焊、校正焊接、制垫、加垫、上螺栓、紧螺栓。技术要求装配前清污、锈直到露出金属光泽和密封线，法兰与管子焊接时，管子与法兰垂直，不能超出允许偏差螺栓规格一致，安装方向一致，拧紧适度、对称均匀，螺栓露出螺母外不超过5mm。法兰与管子的连接方法36法兰连接口垫料：法兰连接口垫料：37法兰垫圈：法兰垫圈：38钢管焊接主要工序管子切割→管口的处理（清理、铲坡口）→对口→点焊→管道平直度校正→施焊焊接方法电焊、气焊使用的机具电焊：电焊机（交流、直流、硅整流直流）、焊钳、面罩、导线等。气焊：乙炔瓶、氧气瓶、焊炬、胶管钢管焊接39特点电焊的电弧温度高，穿透能力比气焊大，易将焊口焊透。因此，电焊适合于焊接4mm以上的焊件，气焊适合焊接4mm以下的薄焊件。用气焊设备可进行焊接、切割、开孔、加热等多种作业。气焊的加热面积较大，加热时间较长，焊件因局部加热极易引起变形。电焊的加热面狭小，焊件引起变形的情况比气焊小得多。气焊消耗O2、C2H2、气焊条，成本比较高。特点40焊接方法的选择应优先考虑电焊。只有公称直径小于50mm、管壁厚度小于3.5mm的管子才选用气焊。焊缝的外观缺陷咬边：在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽。电流过大引起。未熔合：焊条与母材之间没有熔合在一起。电流过小，焊接速度过快。未焊透：电流小、运条速度快、对口不正确、电弧偏吹及运条角度不当。焊接方法的选择41气孔：熔化金属冷却太快，焊条药皮太薄或受潮。夹渣焊瘤：熔池温度过高，液态金属凝固减慢。裂纹：焊条的化学成分与母材材质不符，熔化金属冷却过快等。焊接质量检查外观检查：平整无明显缺陷内部检查：密封性检查强度检查：机械强度、焊缝抗拉强度检查气孔：熔化金属冷却太快，焊条药皮太薄或受潮。焊接质量检查422.2铸铁管的加工及连接2.2.1铸铁管的切断方法给水管等管壁厚的采用砂轮锯机械切断，排水管质脆、管薄采用手工錾切法錾断。錾切注意事项錾子刃口对准切断线，不得偏斜。錾切有裂纹管时，在30-50mm延伸出錾横向深痕，防止裂纹伸展。做好操作防护，戴镜，注意安全。2.2铸铁管的加工及连接2.2.1铸铁管的切断方432.2.2铸铁管的承插口连接铸铁管连接方法：法兰连接、承插连接、压兰连接和卡箍连接承插连接：油麻石棉水泥接口：⑴管子对口⑵塞麻⑶石棉水泥配制⑷填石棉水泥油麻青铅接口：…⑶熔铅灌铅严禁熔铅与水接触，防止爆炸，操作要戴手套、眼罩橡胶圈石棉水泥接口：用橡胶圈代替油麻膨胀（自应力）水泥砂浆接口：⑴水泥砂浆配制⑵灌浆⑶养护2.2.2铸铁管的承插口连接铸铁管连接方法：法兰连接442.3常用非金属管加工及连接2.3.1塑料管的加工及连接机械加工：⑴切割细齿木工手锯或圆锯切割，小管径可用截管器；⑵坡口坡口可人工用锉刀锉出，机械可用坡口机或机床加工，再用粗锉磨平。热加工：⑴弯管⑵管口扩胀⑶管口翻边连接焊接：热风焊、热熔焊、电熔焊承插连接法兰连接2.3常用非金属管加工及连接2.3.1塑料管的加452.3.2新型接口形式沟槽连接：卡套连接：活接式、法兰式快装管件连接：卡压式不锈钢管件连接：卡箍式连接：专用接头连接：2.3.2新型接口形式沟槽连接：46第二章管道的加工及连接主要内容：2.1钢管的加工及连接2.2铸铁管的加工及连接2.3常用非金属管的加工及连接第二章管道的加工及连接主要内容：472.1钢管的加工及连接钢管加工调直、切断、套丝、煨弯、制作异形管件等钢管连接螺纹连接、焊接、法兰连接、沟槽连接。2.1钢管的加工及连接钢管加工48切断的方法锯断、刀割、砂轮切割、气割、等离子切割等切口质量要求平正无毛刺和铁渣无断面收缩2.1.1钢管的切断切断的方法2.1.1钢管的切断491、钢锯切断工具手工锯由固定式或活动式锯架及锯条组成锯条有：12″×18（粗牙）、12″×24（细牙）机械锯床1、钢锯切断工具50注意事项按管材壁厚选锯条。薄选细。锯条锯齿向前管子要固定先画线加适量润滑油适用范围Φ<50mm注意事项512、刀割工具管子割刀简图2、刀割工具52注意事项应按管径的规格选择管子割刀割管时刀片应垂直于管子的切断画线进刀量不宜过大，以免管口收缩割管时用力均匀，不要左右晃动，以免损坏刀片切断后的管子应铣去管口内径缩口边缘部分注意事项533、砂轮切割机切割（磨割）工具砂轮切割机：由电动机、砂轮片、夹钳、四轮底座、操纵杆和带开关的手柄组成。简图3、砂轮切割机切割（磨割）工具54建筑施工与组织55注意事项切割材料要用夹具夹紧操作人员的身体不应对准砂轮片切割时操作人员要按紧按钮开关，不得在切割过程中松开按钮砂轮片一定要正转，切勿反转。注意事项564、气割是利用氧气和乙炔混合气的火焰，先将金属加热至红热状态，然后开启割炬高压氧阀，用高压氧气吹射切割处，使其剧烈燃烧成液体氧化铁，随高压氧气流被吹掉而使金属切开。工具射吸式割炬（气割枪）4、气割是利用氧气和乙炔混合气的火焰，先将57简图简图58注意事项检查气割设备及氧气表、乙炔表是否正常点燃时，应先稍开割炬的氧气调节阀，再开大乙炔阀后点燃调整火焰使焰心整齐，长度适宜后再试开高压氧气调节阀。无异常现象即可进行切割。切割时火焰对准切断线加热，待红热时，开高压氧阀均匀向前切割。停割时，先关高压氧气阀，熄火时先关乙炔阀后关氧气阀。注意事项592.1.2钢管的加工1.钢管的螺纹加工管螺纹加工手工加工工具：1.管子铰板，由机身、扳把、板牙组成。机械加工工具：2.管螺纹机。简图2.1.2钢管的加工1.钢管的螺纹加工管螺纹加工60避免铰版加工螺纹产生的缺陷螺纹不正，细丝、乱丝螺纹，螺纹不光、断丝或缺扣，管螺纹出现裂缝。避免铰版加工螺纹产生的缺陷61管螺纹的质量要求螺纹表面应光洁、无裂缝，但允许微有毛刺，螺纹断缺总长度，不得超过其工作长度的10％，各断缺处不得纵向连贯，螺纹长度减低量不得超过15％，螺纹工作长度可允许短15％，但不应超长，螺纹不得有偏丝（螺纹不正）、细丝、乱丝等缺陷。管螺纹的质量要求622.钢管的坡口加工为保证焊接时焊缝的抗拉强度，焊缝必须达到一定的熔深。管壁厚＜4mm管子对接时，一般不开坡口，≥4mm时对管子做坡口加工。要求见P65页表2-4（一）和表2-4（二）。加工工具有：气割机、砂轮机、手动式电动机械。加工方法：手锤和扁铲凿坡口、风铲打坡口、氧气割坡口。2.钢管的坡口加工为保证焊接时焊缝的抗拉强度，焊缝必须达到一63作用用于改变管路的走向方法热弯（热煨）冷弯（冷煨）或人工弯曲机械弯曲3.弯管的加工作用3.弯管的加工64弯管的质量要求弯曲应力分析对弯管来说，外侧部分受拉力作用，使管壁变薄，长度增长。若管材壁厚不能承受其减薄值，有可能出现裂纹。内侧受压力作用，使管壁增厚，长度缩短。当管材壁厚不能承受其增厚值时，出现鼓包。壁厚减薄率＝(弯前壁厚-弯后壁厚)/弯前壁厚指标：高压管：≤10％，中低压管：≤15％弯管的质量要求65管子弯曲的断面变形椭圆率＝(最大外径-最小外径)/最大外径指标：高压管：≤5％，中低压管：≤8％管子弯曲的断面变形66弯曲半径一般常用R=1.5~4D（D为管子公称直径）机械煨弯时：热煨弯R=3.5D，冷煨弯R=4D，冲压弯头R=1.5D，焊接弯头R=1.5D。注意用有缝钢管煨弯时，焊缝应放在受力小变形小的部位。上图中A、B、C、D点。弯曲半径67弯管划线弯管的弯曲段展开长度L=απR／180=0.01745αRΑ-----弯管角度R------弯管的弯曲半径弯管划线弯管的弯曲段展开长度68钢管冷弯在不加热的情况下对管子进行弯制。适用于D≤175mm。工具：手动弯管器、电动或油压弯管机。钢管冷弯69人工冷弯（弯管板）人工冷弯（弯管板）70人工冷弯（滚轮弯管器）人工冷弯（滚轮弯管器）71人工冷弯（小型液压弯管机）人工冷弯（小型液压弯管机）72机械冷弯无芯冷弯弯管机P69页图2-11有芯冷弯弯管机P70页图2-13机械冷弯73钢管热煨弯人工热煨准备工作→充砂打砂→划线→加热→弯曲→质量检查→除砂有褶弯管焊接弯管机械热煨弯火焰弯管机：用火焰圈火焰加热中频感应弯管机：用电磁场加热钢管热煨弯74弯曲的判断目测法滚动法管子放在两根平行的管子上或用滚动轴承支撑的检查架上滚动，管子无摆动并能在任意位置停下。调直方法冷调直：用于管径小、弯曲程度不大热调直：先加热至600～800℃，然后滚动。用于大管径及弯曲度大于20°的小管子。弯曲的判断75建筑施工与组织76建筑施工与组织772.1.3钢管连接钢管螺纹连接钢管螺纹连接：圆锥外螺纹与圆柱内螺纹连接，简称锥接柱，圆柱形接圆柱形螺纹连接。螺纹连接常用工具及填料管钳：张开式，链条式填料：聚四氟乙烯胶带（生料带）或麻丝沾白铅油（铅丹粉拌干性油）、黑铅油（石墨粉拌干性油）、石棉绳作用：增加螺纹接口的严密性，防止螺纹锈蚀。2.1.3钢管连接钢管螺纹连接螺纹连接常用工具及填料78法兰连接通过连接件法兰及紧固件螺栓、螺母的紧固，压紧中间的法兰垫片而使管道连接起来的一种方法。使用范围管道和法兰阀门的连接、管道与法兰管件（盘式弯头、三通等）、法兰接口的设备等优点拆卸方便、连接强度高、严密性好。法兰连接79常用法兰：钢制和铸铁两大类。丝扣法兰：一般为铸铁法兰，主要用于镀锌钢管与带法兰的附件连接。平焊钢法兰：法兰与钢管的连接，用电焊。平焊松套钢法兰、对焊钢法兰、卷边松套法兰。简图常用法兰：钢制和铸铁两大类。80建筑施工与组织81法兰与管子的连接方法法兰与钢管点焊、校正焊接、制垫、加垫、上螺栓、紧螺栓。技术要求装配前清污、锈直到露出金属光泽和密封线，法兰与管子焊接时，管子与法兰垂直，不能超出允许偏差螺栓规格一致，安装方向一致，拧紧适度、对称均匀，螺栓露出螺母外不超过5mm。法兰与管子的连接方法82法兰连接口垫料：法兰连接口垫料：83法兰垫圈：法兰垫圈：84钢管焊接主要工序管子切割→管口的处理（清理、铲坡口）→对口→点焊→管道平直度校正→施焊焊接方法电焊、气焊使用的机具电焊：电焊机（交流、直流、硅整流直流）、焊钳、面罩、导线等。气焊：乙炔瓶、氧气瓶、焊炬、胶管钢管焊接85特点电焊的电弧温度高，穿透能力比气焊大，易将焊口焊透。因此，电焊适合于焊接4mm以上的焊件，气焊适合焊接4mm以下的薄焊件。用气焊设备可进行焊接、切割、开孔、加热等多种作业。气焊的加热面积较大，加热时间较长，焊件因局部加热极易引起变形。电焊的加热面狭小，焊件引起变形的情况比气焊小得多。气焊消耗O2、C2H2、气焊条，成本比较高。特点86焊接方法的选择应优先考虑电焊。只有公称直径小于50mm、管壁厚度小于3.5mm的管子才选用气焊。焊缝的外观缺陷咬边：在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽。电流过大引起。未熔合：焊条与母材之间没有熔合在一起。电流过小，焊接速度过快。未焊透：电流小、运条速度快、对口不正确、电弧偏吹及运条角度不当。焊接方法的选择87气孔：熔化金属冷却