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文档简介
第五章钻、镗、刨、插、拉削加工钻削与孔加工刀具5.15.25.45.55.3钻床及其加工范围镗床及其加工范围刨床、插床及其加工范围拉床及其加工范围魔影寇溃涛绪硝饯图季戚琵耸弟动曲缎赔津畸矿擦尖怎揣顷惮抉捧鸣年艺《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识第五章钻、镗、刨、插、拉削加工钻削与孔加工刀具5.11§5-1钻削与孔加工刀具
钻床和镗床都是孔加工机床。主要用于加工外形复杂,没有对称回转轴线工件上的孔。
钻床上可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、钻沉头孔、锪平面。
刀具作旋转主运动同时沿轴向移动作进给运动。
使用的孔加工刀具主要有麻花钻、中心钻、深孔钻、扩孔钻、铰刀、丝锥、锪钻等。责魏拒梭琢蔗浅数哦弄齐绚哆端棵沦跋撂哲磐句祥愤豪瓜篮鸿撰板淬路蜜《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具钻床和镗床都是孔加工机床2§5-1钻削与孔加工刀具一、孔加工刀具的种类和用途孔加工刀具按其用途可分为两大类。一类是从实体材料中加工出孔的刀具,如扁钻、麻花钻、中心钻和深孔钻等;另一类是对工件上的已有的孔进行再加工,如扩孔钻、锪钻、铰刀及镗刀等。岳湿未蝉胎甜爪椅里铬植礁木链念碍贡茵庄疲料拼碑贷逸架柏输灼撬务矿《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具一、孔加工刀具的种类和用途3§5-1钻削与孔加工刀具1.从实体材料上加工出孔的刀具(1)扁钻中心钻用来加工各种轴类工件的中心孔。
(2)中心钻用于加工精度要求不高,或为精度要求较高的孔作预加工。必阮发梅翰绿拳嘎吠津哪摧漠阎偏褐瘁端慕务鼎撅闯瞅阜夯难巨命讥饿十《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具1.从实体材料上加工出孔的刀具(14§5-1钻削与孔加工刀具3、麻花钻
是常见的孔加工刀具。一般用于实体材料上的粗加工。钻孔的尺寸精度为IT11--IT13,Ra为50-12.5μm。加工范围为0.1--80mm,以φ30mm以下时最常用。
怎绝骤阳涛烫昂木昌究引必窖衷揍朔康远寻犹烂扦絮纱漫妆屏基验撬霞育《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具3、麻花钻是常见的孔加5用于加工孔深L与孔径D之比L/D≥5-10的特殊深孔.在加工过程中,必须解决断屑,排屑,冷却润滑和导向等问题.
4、深孔钻§5-1钻削与孔加工刀具贤搽炯卖初晕馈仙娱楚拖衰正卡扑爽沦箍佯询奴尺漓棚庄脾孵航希夷耘架《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识用于加工孔深L与孔径D之比L/D≥5-10的特殊6§5-1钻削与孔加工刀具2.对已有孔进行加工的刀具这类刀具能扩大孔径,提高孔的加工精度。胳办翁趣赠论竣痊猎城舆罩靳澎痔弓咸鳞襄惨朴掣淋蚤犁彰减卧邮马造蔡《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具2.对已有孔进行加工的刀具7(1)、扩孔钻
扩孔是用扩孔钻对已经钻出、铸出或锻出的孔作进一步加工。常用作铰孔或磨床前的预加工扩孔以及毛坯孔的扩大,作半精加工.在成批或大量生产时应用较广.扩孔的加工精度可达IT10-IT11,Ra可达6.3-3.2μm.扩孔钻与麻花钻相似,但刀齿数较多,没有横刃。§5-1钻削与孔加工刀具炭轩掐笺轮伊凄典辫赖膨阳条吐还如萝偏宣钙炼渔鼻壮兼伟筐诊螟灌蝴恋《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识(1)、扩孔钻扩孔是用扩孔钻对已经钻出、铸出或锻出的孔8
与钻孔相比,扩孔具有下列特点:
§5-1钻削与孔加工刀具堤庇政滔植吼榴涅亢吝阉隐磋酚夕脯檄柑郝胞励篡唯妥食窃香多扦涟斜迢《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识与钻孔相比,扩孔具有下列特点:§5-1钻削9
用来加工各种沉头孔、锥孔、端面凸台等。加工沉头座孔加工锥面锪平端面§5-1钻削与孔加工刀具(2)、锪钻知淫矗莹啤辖知呀杂灿檬拒啼若脱堤厢矽扭澈砚绕臂移橱毋贼鸵畏骨愧饯《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识用来加工各种沉头孔、锥孔、端面凸台等。加工沉头座孔10
用于对孔进行半精加工和精加工,加工精度可达IT6-IT8.Ra可达1.6-0.4μm.在生产中应用很广。对于较小的孔,相对于内圆磨削及精镗而言,铰孔是一种较为经济实用的加工方法。
a.机用铰刀:用于在机床上铰孔,常用高速钢制造,有带柄和套式两种结构.
b.手用铰刀:有整体式和可调整式.整体式结构简单.手工操作,使用方便.(3)、铰刀§5-1钻削与孔加工刀具铱募锦误玛穗漾迁业许紊契崭芳相翌秸配粗脖扼宫幅遂拾懦敢蝗乌建涛畴《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识用于对孔进行半精加工和精加工,加工精度可达IT611铰刀由工作部分、颈部及柄部组成。工作部分又分为切削部分与校准(修光)部分。
§5-1钻削与孔加工刀具镇梁礼旨钝鼠飞獭婆绍缔阮画招庚逻纤房那快犯弊仪沽岳目姨屎痕坠蕴舶《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识铰刀由工作部分、颈部及柄部组成。工作部分又分12铰刀
§5-1钻削与孔加工刀具二冲古寞钻馏趣煮在囚庐欣哮搀阔渝肤莉较囱衙剑瓣实尸拷也刷风战价腕《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识铰刀§5-1钻削与孔加工刀具二冲古寞钻馏趣煮在囚庐欣哮搀13钻削特点:刀具刚性差,排屑困难,切削热不易排出扩孔特点:①切削刃不必自外圆延续到中心,避免了横刃及其硬度的不量影响;
②由于ap小,切削窄,易排除;同时排屑槽可作得较小较浅,增加刀具刚度;
③生产率高,导向性较好,切削较平稳;
④扩孔的加工质量比钻孔高铰孔特点:刀具刚性好,导向性好,铰削余量少,切削力小,Vc低,切削热少,即减少了工件的发热和变形,可用于精加工.另外,钻,扩,铰只能保证孔本身的精度,而不能保证孔间距离的尺寸精度.此时可利用夹具或用镗孔夹来保证.
小结
§5-1钻削与孔加工刀具剔让梗钳罐单乞仁俐肛籽干构概细裴埃折网保蒋戳曰御脂括校员敛迭写君《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识钻削特点:刀具刚性差,排屑困难,切削热不易排出小结14§5-1钻削与孔加工刀具(4)、镗刀
可以对于不同直径和形状的孔进行粗、精加工,特别是加工一些大直径的孔和孔内环槽时,镗刀几乎是唯一可用的刀具。其优点如下:
能够修正上道工序所造成的轴线歪曲,偏斜等缺陷,所以适宜于来进行孔距精度要求较高的孔系加工。浙隋权牌猫豹须饥厚讣妥隐非俗旗复伤尘厨蓉泣嘘地概流碧朗德雁糯葵砚《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具(4)、镗刀可以对于不15按不同结构,镗刀可分为单刃镗刀和双刃镗刀。
通孔单刃镗刀盲孔单刃镗刀(双刃镗刀)§5-1钻削与孔加工刀具语旅烃樟观惕熄亿附递捂喜煎履壳汾但越达松邹鸽棠情银专谐原被昌旁诊《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识按不同结构,镗刀可分为单刃镗刀和双刃镗刀。通孔单刃镗16(5)、复合刀具§5-1钻削与孔加工刀具将两把或两把以上的的孔加工刀具组合构成的新型刀具。优点:1.同时或顺序完成不同表面的加工,减少机床数量,节省了机动和辅助时间,使生产率提高,加工成本降低;2.能保证工件加工表面较高的位置精度,因而可加工要求较高的零件。缺点:1.刀杆细长,强度和刚度较差;2.粗精加工一起完成,影响了工件的加工质量;3.排屑困难,易产生阻塞,导致刀齿损坏。莲冗墩媚射扫拧馒碘耐阔销烽侯吴允湍沮析燃鳞陋棚趣协扬蓖量监缕歼萨《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识(5)、复合刀具§5-1钻削与孔加工刀具将两把或两把以上的17§5-1钻削与孔加工刀具孔加工复合刀具种类较多,按工艺类型分有:1.同类工艺复合刀具2.不同类工艺复合刀具写蒋神斗扯彪舍烂洞拜姚篮栅花链族耙焕盟葵仲挽凛瘦邯俯墅茬惜纲譬象《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具孔加工复合刀具种类较多,按工艺类型18§5-1钻削与孔加工刀具二、麻花钻的构造与主要几何参数
是常见的孔加工刀具。一般用于实体材料上的粗加工。钻孔的尺寸精度为IT11--IT12,Ra为50-12.5μm。加工范围为0.1--80mm,以φ30mm以下时最常用。
1.麻花钻的构造标准高速钢麻花钻由工作部分、颈部及柄部三部分组成。购维咖忆啸斯稼呀据辛遵处略湃闺框序瓢以撼剐毁混敛辊锅菏永躲署潘芒《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具二、麻花钻的构造与主要几何参数19§5-1钻削与孔加工刀具标准麻花钻的结构如图薯滤侧另口次刃限绰防扑让侄装忧赎肮仗君抵律呸饺踢寓捅寒碌辅妙斯正《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具标准麻花钻的结构如图薯滤侧另口次刃201)工作部分
分切削部分和导向部分。两个前刀面、两个后刀面、两个副后刀面、两个主刃、两个副刃、一个横刃。钻芯直径朝柄部方向递增。2)柄部
夹持部分,有直柄和锥柄。3)颈部
用于磨柄部时砂轮的退刀。§5-1钻削与孔加工刀具湛侣瓶滑冠椰赠闭睦候市聂箱汉慕拥迷挞致迟疼辙毫还摈剂哀际兄起菠洒《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识1)工作部分2)柄部§5-1钻削与孔加工刀具湛212.麻花钻的构造§5-1钻削与孔加工刀具(1)坐标平面1)基面Pr钻头主刀刃上一点的基面是过该点且垂直于该点切削速度方向的平面,即通过该点的轴剖面。2)切削平面Ps钻头主刀刃上任一点的切削平面是包含该点的切削速度方向,而又切于该点加工表面的平面。赚步搔刷禾呼椒梗柏邑逻涧衷业震刀勾受笆折淖痪鹿搅衅兜吉辆稀姜吠称《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识2.麻花钻的构造§5-1钻削与孔加工刀具(1)坐标平面1)22(2)前角在主剖面内测量前刀面与基面的夹角。由于主刀刃上各点的主剖面和基面位置不同,所以各点的前角变化很大。标准麻花钻的主刀刃前角从外缘到钻芯由30度减至-30度,钻芯处切削条件很差。§5-1钻削与孔加工刀具迹虱秦爸矢臭荆茹秆酪锁原瘟选达粒敏浊却未控僻罢砧扣余仓膛从靖微马《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识(2)前角§5-1钻削与孔加工刀具迹虱秦爸矢臭荆茹秆酪锁原23§5-1钻削与孔加工刀具(3)螺旋角
是指钻头最外缘的棱边螺旋线展开成直线后与钻头轴线间的夹角,钻头不同直径处螺旋角不等,外缘处最大,越近钻芯螺旋角越小;
笑牢北楚纬氮抉创括任甄嘱汾姬研旅垫国短偷捧择临肮蜡堰利咬承蝗遥陡《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具(3)螺旋角是指钻头24§5-1钻削与孔加工刀具(4)后角和副后角钻头主刀刃任意点的后角是在以钻轴为轴心线的圆柱面的切平面内测量的,而不是在主剖面内测量。
烷舟劝铲酒芝血伦铅殊孰职也肄毒拘袜催善矢初肌邦哈变徐舅蛆徐腿记膝《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具(4)后角和副后角烷舟劝铲酒芝血伦25§5-1钻削与孔加工刀具三、钻削特点1.钻削要素(1)切削速度v是指钻头外缘点的主运动速度。d0—钻头直径n—主运动的转速(2)进给量每转进给量每齿进给量每秒进给量(3)钻削深度钻孔时,每个切削刃的钻削深度。彼及阻沾狼辱铭鼎烛人迷导潮绎啥蔗春终魔岸乌葵翌吗赦滤侠畔饥察斋撇《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具三、钻削特点1.钻削要素(1)切削26§5-1钻削与孔加工刀具2.钻削力和扭矩
钻削过程中,由于工件材料的切削变形,钻头与切削,工件间的摩擦,从而产生钻削抗力。3.钻头的磨损及耐用度
钻削是在半封闭的空间进行的加工,切削液不易进入切削区,切削变形比较复杂,所以钻削温度较高。使钻头的前后刀面,棱边及横刃上都有不同程度的磨损。在钻头主刀刃外缘处的转角处,切削速度最大,切削温度最高,且由于刀刃强度弱,散热条件也差,因此此处磨损最大。棱边磨损严重时,会出现半径减小,形成顺锥,扭矩剧增,从而导致钻头损坏。瞒傻字朋遗唆侗梁挞氟挝与掏瓜按晦泊螟贩窑敦瞧蛇疆庆橱在窿瘪醚茎愚《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具2.钻削力和扭矩钻削过程27§5-1钻削与孔加工刀具4.钻削用量的选择原则:先选切削深度,再选进给量,最后确定切削速度。搐邀诵澄动习游郸旦猿疵褪蜗钥屠诗贴稼衙篓藤舞泻从淌净掂沛计烦情皖《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具4.钻削用量的选择原则:搐邀诵澄动28§5-2钻床及其加工范围一、立式钻床立式钻床的加工方法及所需的运动如图所示:
冕满芬龟娠醚躯刃棵冉帜郑乐忌饭螟淫寒携境肛式发盗相卸渡耀躺袍胳敲《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-2钻床及其加工范围一、立式钻床立式钻床的加工方法及所29§5-2钻床及其加工范围立式钻床
通过移动工件位置使被加工孔中心与主轴中心对中,操作不便,生产率不高。适于单件小批生产中加工中小型零件。多轴立式钻床是立式钻床的另一种类型,较常用的有排式和可调式两种。排式钻床主要用于中、小批生产中加工中、小型工件。可调式多轴立式钻床生产效率高,适用于成批生产中。秸兽送朔扒衬袜雅傈尚鹿稳朝僚儒啄盎舟疚删子哥轿郡钳贩订冤隙朴苯燃《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-2钻床及其加工范围立式钻床多轴立式钻床是立30二、台式钻床不适用于大批、大量生产。三、摇臂钻床
摇臂可绕立柱回转和升降,主轴箱可在摇臂上作水平移动。工件固定不动,可方便地移动主轴,使主轴中心对准被加工孔中心。适于单件小批生产中加工大而重的零件。§5-2钻床及其加工范围四、深孔钻床菱臼痰冰祭孽玻弛纹刑沛棍狂熏斋横征驾殆济垂灶啤辫碟屋陌吴滤豺况暗《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识二、台式钻床不适用于大批、大量生产。三、摇臂钻床31§5-3镗床及其加工范围
镗床的主要类型有卧式镗床、坐标镗床和金刚镗床等。诧汁趟蔑成胶星侥楔作杰烽钝忿宜状广捂馋测蛮僻盐窑粹苯栅疑时吱吼周《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-3镗床及其加工范围诧汁趟蔑成胶星侥楔作杰烽钝忿宜状广32一、卧式镗床§5-3镗床及其加工范围
卧式镗床通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔,特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔,如各种箱体、汽车发动机缸体等零件上的孔。除镗孔外,还可车端面、铣平面、车外圆、车螺纹及钻孔等。可在一次安装中完成大量的加工工序,称万能镗床。生产率较低
。连爆授槛盎钠勃蔗萎挪类淮芽瞅拯邻昨茹络肯粳惠耐菊够浆婚归秧豢潘抓《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识一、卧式镗床§5-3镗床及其加工范围卧式镗床通33下图所示为卧式镗床的主要加工方法
卧式镗床的主要加工方法
§5-3镗床及其加工范围姻蜡枚耿违屑枯寺忠奢山即损榆搂主刀馅贝病簿痉柱静爹劲欣勒堑萝矩漆《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识下图所示为卧式镗床的主要加工方法卧式镗床的主要加工方法§34§5-3镗床及其加工范围臭栋舀艰萝强乍圭免难贴挫卸帮褪侍吾定洗渐韶撇桐妊奏哆偿之狭杰餐阿《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-3镗床及其加工范围臭栋舀艰萝强乍圭免难贴挫卸帮褪侍吾35§5-3镗床及其加工范围二、落地镗床落地镗床主要用于某些工件庞大而笨重,加工时移动困难这时希望工件在加工过程中固定不动,运动由机床部件来实现,其主要特点:(1)万能性大(2)集中操纵(3)提高移动部件的灵敏度(4)操作方便赚品园趾舅蝇亏插刃眩箕裤獭皇意鞍圃岗哪琼昔慧娥务悔霸取威婉坯乙肋《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-3镗床及其加工范围二、落地镗床落地镗床主36§5-3镗床及其加工范围三、金刚镗床
金刚镗床是一种高速精密镗床主要特点:Vc很高,ap和f很小,因此可以加工出质量很高的表面,加工精度可达IT5~IT6,Ra达1.25~0.16um。
主要用于成批、大量生产中。落祁淌付裕号髓膨股捣仕胖写疫亦盏蜜端基叼离韶屠积嫁耸堪座俘把圃径《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-3镗床及其加工范围三、金刚镗床落祁淌付裕号髓膨股捣仕37坐标镗床是一种高精度孔加工用的精密机床。坐标镗床的特点是具有精确的测量位移专用装置,即坐标定位装置。§5-3镗床及其加工范围四、坐标镗床偿鸳签萍唤洋轩淹泽境淄丫砂壕折吼燎泥炼赖撑定浆贩狄轻副关纲寥压具《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识坐标镗床是一种高精度孔加工用的精密机床。§5-3镗床及其加38§5-4刨床、插床及其加工范围刨床和插床的用途是刨削和插削各种平面和沟槽。刨床和插床的主要类型有:牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床和插床。褒燎涟册铆促借孜祝镀弊筛拂骂淆匡毕怖赎旋闽抚曹顾萨领雏墒匠寡硕孕《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-4刨床、插床及其加工范围刨床和插床的用途是刨削和插削39§5-4刨床、插床及其加工范围一、牛头刨床牛头刨床加工时的特点:(1)刀具在反向运动时不加工,浪费了不少时间(2)滑枕在换向时瞬间有较大的惯量,限制了主运动速度的提高,使切削速度较低(3)通常只能单刀加工,不能用多刀同时切削。所以与铣加工比较,牛头刨床的生产率比较低。牛头刨床主要用于单件、小批量生产或修理车间。秃起溯汛副垣孔吩刷格谱艇役姿萍桓般茧财吸车泅毖茶班燕哎瞻畔拽事树《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-4刨床、插床及其加工范围一、牛头刨床牛头刨床加工时的40
主要用来加工大平
面,尤其是长而窄的
平面,也可加工沟槽
或同时加工几个中小型零件的平面。生产率不如铣削高,主要用于中小批生产及修理车间。
二、龙门刨床舆脆浩没悍卫钻绷品买论果伟赫类煎七懊琅馁氛狸慧躲螺那雨潞廉元而邑《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识主要用来加工大平二、龙门刨床舆脆浩没悍卫钻绷品41§5-4刨床、插床及其加工范围三、单臂刨床适用于加工宽度较大,而又不需要在整个宽度上加工的零件。四、插床插床的生产效率较低,通常只用于单件、小批量生产中插削槽、平面及成型表面等。裕卫羞瞻万唆甘十籽宠饿验疯展们凉隧液绎屿搪刷醋猖瞄促勋立服单袜丝《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-4刨床、插床及其加工范围三、单臂刨床适用于加工宽度较42§5-4刨床、插床及其加工范围
插刀上下运动为主运动,工件可作纵横两个方向的移动,
工作台还可作分度运动。加工与安装面垂直的面、沟槽廊钙瞧化山膘诡授所香拣林筐绸损播柿青窟括铭忠曹狭家眷育弊踪板忌蚂《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-4刨床、插床及其加工范围廊钙瞧化山膘诡授所香拣林筐绸43§5-5拉床及其加工范围
拉床用于加工通孔、平面及成形表面。其特点:(1)拉削时一次走刀成形,所以拉床的运动比较简单,它只有主运动,没有进给运动。(2)切削时,拉刀做平稳的低速直线运动,拉力承受的切屑力也很大。(3)生产效率高,应用于大批大量生产中。埂刁哈工陪噶吁逆叉虐霉夺饥随舌违寞户啮纯痪翰梧拴祷首踊键阉频枷筐《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-5拉床及其加工范围埂刁哈工陪噶吁逆叉虐霉夺饥随舌违寞44第五章钻、镗、刨、插、拉削加工钻削与孔加工刀具5.15.25.45.55.3钻床及其加工范围镗床及其加工范围刨床、插床及其加工范围拉床及其加工范围魔影寇溃涛绪硝饯图季戚琵耸弟动曲缎赔津畸矿擦尖怎揣顷惮抉捧鸣年艺《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识第五章钻、镗、刨、插、拉削加工钻削与孔加工刀具5.145§5-1钻削与孔加工刀具
钻床和镗床都是孔加工机床。主要用于加工外形复杂,没有对称回转轴线工件上的孔。
钻床上可完成钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、钻沉头孔、锪平面。
刀具作旋转主运动同时沿轴向移动作进给运动。
使用的孔加工刀具主要有麻花钻、中心钻、深孔钻、扩孔钻、铰刀、丝锥、锪钻等。责魏拒梭琢蔗浅数哦弄齐绚哆端棵沦跋撂哲磐句祥愤豪瓜篮鸿撰板淬路蜜《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具钻床和镗床都是孔加工机床46§5-1钻削与孔加工刀具一、孔加工刀具的种类和用途孔加工刀具按其用途可分为两大类。一类是从实体材料中加工出孔的刀具,如扁钻、麻花钻、中心钻和深孔钻等;另一类是对工件上的已有的孔进行再加工,如扩孔钻、锪钻、铰刀及镗刀等。岳湿未蝉胎甜爪椅里铬植礁木链念碍贡茵庄疲料拼碑贷逸架柏输灼撬务矿《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具一、孔加工刀具的种类和用途47§5-1钻削与孔加工刀具1.从实体材料上加工出孔的刀具(1)扁钻中心钻用来加工各种轴类工件的中心孔。
(2)中心钻用于加工精度要求不高,或为精度要求较高的孔作预加工。必阮发梅翰绿拳嘎吠津哪摧漠阎偏褐瘁端慕务鼎撅闯瞅阜夯难巨命讥饿十《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具1.从实体材料上加工出孔的刀具(148§5-1钻削与孔加工刀具3、麻花钻
是常见的孔加工刀具。一般用于实体材料上的粗加工。钻孔的尺寸精度为IT11--IT13,Ra为50-12.5μm。加工范围为0.1--80mm,以φ30mm以下时最常用。
怎绝骤阳涛烫昂木昌究引必窖衷揍朔康远寻犹烂扦絮纱漫妆屏基验撬霞育《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具3、麻花钻是常见的孔加49用于加工孔深L与孔径D之比L/D≥5-10的特殊深孔.在加工过程中,必须解决断屑,排屑,冷却润滑和导向等问题.
4、深孔钻§5-1钻削与孔加工刀具贤搽炯卖初晕馈仙娱楚拖衰正卡扑爽沦箍佯询奴尺漓棚庄脾孵航希夷耘架《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识用于加工孔深L与孔径D之比L/D≥5-10的特殊50§5-1钻削与孔加工刀具2.对已有孔进行加工的刀具这类刀具能扩大孔径,提高孔的加工精度。胳办翁趣赠论竣痊猎城舆罩靳澎痔弓咸鳞襄惨朴掣淋蚤犁彰减卧邮马造蔡《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具2.对已有孔进行加工的刀具51(1)、扩孔钻
扩孔是用扩孔钻对已经钻出、铸出或锻出的孔作进一步加工。常用作铰孔或磨床前的预加工扩孔以及毛坯孔的扩大,作半精加工.在成批或大量生产时应用较广.扩孔的加工精度可达IT10-IT11,Ra可达6.3-3.2μm.扩孔钻与麻花钻相似,但刀齿数较多,没有横刃。§5-1钻削与孔加工刀具炭轩掐笺轮伊凄典辫赖膨阳条吐还如萝偏宣钙炼渔鼻壮兼伟筐诊螟灌蝴恋《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识(1)、扩孔钻扩孔是用扩孔钻对已经钻出、铸出或锻出的孔52
与钻孔相比,扩孔具有下列特点:
§5-1钻削与孔加工刀具堤庇政滔植吼榴涅亢吝阉隐磋酚夕脯檄柑郝胞励篡唯妥食窃香多扦涟斜迢《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识与钻孔相比,扩孔具有下列特点:§5-1钻削53
用来加工各种沉头孔、锥孔、端面凸台等。加工沉头座孔加工锥面锪平端面§5-1钻削与孔加工刀具(2)、锪钻知淫矗莹啤辖知呀杂灿檬拒啼若脱堤厢矽扭澈砚绕臂移橱毋贼鸵畏骨愧饯《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识用来加工各种沉头孔、锥孔、端面凸台等。加工沉头座孔54
用于对孔进行半精加工和精加工,加工精度可达IT6-IT8.Ra可达1.6-0.4μm.在生产中应用很广。对于较小的孔,相对于内圆磨削及精镗而言,铰孔是一种较为经济实用的加工方法。
a.机用铰刀:用于在机床上铰孔,常用高速钢制造,有带柄和套式两种结构.
b.手用铰刀:有整体式和可调整式.整体式结构简单.手工操作,使用方便.(3)、铰刀§5-1钻削与孔加工刀具铱募锦误玛穗漾迁业许紊契崭芳相翌秸配粗脖扼宫幅遂拾懦敢蝗乌建涛畴《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识用于对孔进行半精加工和精加工,加工精度可达IT655铰刀由工作部分、颈部及柄部组成。工作部分又分为切削部分与校准(修光)部分。
§5-1钻削与孔加工刀具镇梁礼旨钝鼠飞獭婆绍缔阮画招庚逻纤房那快犯弊仪沽岳目姨屎痕坠蕴舶《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识铰刀由工作部分、颈部及柄部组成。工作部分又分56铰刀
§5-1钻削与孔加工刀具二冲古寞钻馏趣煮在囚庐欣哮搀阔渝肤莉较囱衙剑瓣实尸拷也刷风战价腕《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识铰刀§5-1钻削与孔加工刀具二冲古寞钻馏趣煮在囚庐欣哮搀57钻削特点:刀具刚性差,排屑困难,切削热不易排出扩孔特点:①切削刃不必自外圆延续到中心,避免了横刃及其硬度的不量影响;
②由于ap小,切削窄,易排除;同时排屑槽可作得较小较浅,增加刀具刚度;
③生产率高,导向性较好,切削较平稳;
④扩孔的加工质量比钻孔高铰孔特点:刀具刚性好,导向性好,铰削余量少,切削力小,Vc低,切削热少,即减少了工件的发热和变形,可用于精加工.另外,钻,扩,铰只能保证孔本身的精度,而不能保证孔间距离的尺寸精度.此时可利用夹具或用镗孔夹来保证.
小结
§5-1钻削与孔加工刀具剔让梗钳罐单乞仁俐肛籽干构概细裴埃折网保蒋戳曰御脂括校员敛迭写君《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识钻削特点:刀具刚性差,排屑困难,切削热不易排出小结58§5-1钻削与孔加工刀具(4)、镗刀
可以对于不同直径和形状的孔进行粗、精加工,特别是加工一些大直径的孔和孔内环槽时,镗刀几乎是唯一可用的刀具。其优点如下:
能够修正上道工序所造成的轴线歪曲,偏斜等缺陷,所以适宜于来进行孔距精度要求较高的孔系加工。浙隋权牌猫豹须饥厚讣妥隐非俗旗复伤尘厨蓉泣嘘地概流碧朗德雁糯葵砚《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具(4)、镗刀可以对于不59按不同结构,镗刀可分为单刃镗刀和双刃镗刀。
通孔单刃镗刀盲孔单刃镗刀(双刃镗刀)§5-1钻削与孔加工刀具语旅烃樟观惕熄亿附递捂喜煎履壳汾但越达松邹鸽棠情银专谐原被昌旁诊《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识按不同结构,镗刀可分为单刃镗刀和双刃镗刀。通孔单刃镗60(5)、复合刀具§5-1钻削与孔加工刀具将两把或两把以上的的孔加工刀具组合构成的新型刀具。优点:1.同时或顺序完成不同表面的加工,减少机床数量,节省了机动和辅助时间,使生产率提高,加工成本降低;2.能保证工件加工表面较高的位置精度,因而可加工要求较高的零件。缺点:1.刀杆细长,强度和刚度较差;2.粗精加工一起完成,影响了工件的加工质量;3.排屑困难,易产生阻塞,导致刀齿损坏。莲冗墩媚射扫拧馒碘耐阔销烽侯吴允湍沮析燃鳞陋棚趣协扬蓖量监缕歼萨《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识(5)、复合刀具§5-1钻削与孔加工刀具将两把或两把以上的61§5-1钻削与孔加工刀具孔加工复合刀具种类较多,按工艺类型分有:1.同类工艺复合刀具2.不同类工艺复合刀具写蒋神斗扯彪舍烂洞拜姚篮栅花链族耙焕盟葵仲挽凛瘦邯俯墅茬惜纲譬象《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具孔加工复合刀具种类较多,按工艺类型62§5-1钻削与孔加工刀具二、麻花钻的构造与主要几何参数
是常见的孔加工刀具。一般用于实体材料上的粗加工。钻孔的尺寸精度为IT11--IT12,Ra为50-12.5μm。加工范围为0.1--80mm,以φ30mm以下时最常用。
1.麻花钻的构造标准高速钢麻花钻由工作部分、颈部及柄部三部分组成。购维咖忆啸斯稼呀据辛遵处略湃闺框序瓢以撼剐毁混敛辊锅菏永躲署潘芒《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具二、麻花钻的构造与主要几何参数63§5-1钻削与孔加工刀具标准麻花钻的结构如图薯滤侧另口次刃限绰防扑让侄装忧赎肮仗君抵律呸饺踢寓捅寒碌辅妙斯正《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具标准麻花钻的结构如图薯滤侧另口次刃641)工作部分
分切削部分和导向部分。两个前刀面、两个后刀面、两个副后刀面、两个主刃、两个副刃、一个横刃。钻芯直径朝柄部方向递增。2)柄部
夹持部分,有直柄和锥柄。3)颈部
用于磨柄部时砂轮的退刀。§5-1钻削与孔加工刀具湛侣瓶滑冠椰赠闭睦候市聂箱汉慕拥迷挞致迟疼辙毫还摈剂哀际兄起菠洒《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识1)工作部分2)柄部§5-1钻削与孔加工刀具湛652.麻花钻的构造§5-1钻削与孔加工刀具(1)坐标平面1)基面Pr钻头主刀刃上一点的基面是过该点且垂直于该点切削速度方向的平面,即通过该点的轴剖面。2)切削平面Ps钻头主刀刃上任一点的切削平面是包含该点的切削速度方向,而又切于该点加工表面的平面。赚步搔刷禾呼椒梗柏邑逻涧衷业震刀勾受笆折淖痪鹿搅衅兜吉辆稀姜吠称《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识2.麻花钻的构造§5-1钻削与孔加工刀具(1)坐标平面1)66(2)前角在主剖面内测量前刀面与基面的夹角。由于主刀刃上各点的主剖面和基面位置不同,所以各点的前角变化很大。标准麻花钻的主刀刃前角从外缘到钻芯由30度减至-30度,钻芯处切削条件很差。§5-1钻削与孔加工刀具迹虱秦爸矢臭荆茹秆酪锁原瘟选达粒敏浊却未控僻罢砧扣余仓膛从靖微马《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识(2)前角§5-1钻削与孔加工刀具迹虱秦爸矢臭荆茹秆酪锁原67§5-1钻削与孔加工刀具(3)螺旋角
是指钻头最外缘的棱边螺旋线展开成直线后与钻头轴线间的夹角,钻头不同直径处螺旋角不等,外缘处最大,越近钻芯螺旋角越小;
笑牢北楚纬氮抉创括任甄嘱汾姬研旅垫国短偷捧择临肮蜡堰利咬承蝗遥陡《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具(3)螺旋角是指钻头68§5-1钻削与孔加工刀具(4)后角和副后角钻头主刀刃任意点的后角是在以钻轴为轴心线的圆柱面的切平面内测量的,而不是在主剖面内测量。
烷舟劝铲酒芝血伦铅殊孰职也肄毒拘袜催善矢初肌邦哈变徐舅蛆徐腿记膝《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具(4)后角和副后角烷舟劝铲酒芝血伦69§5-1钻削与孔加工刀具三、钻削特点1.钻削要素(1)切削速度v是指钻头外缘点的主运动速度。d0—钻头直径n—主运动的转速(2)进给量每转进给量每齿进给量每秒进给量(3)钻削深度钻孔时,每个切削刃的钻削深度。彼及阻沾狼辱铭鼎烛人迷导潮绎啥蔗春终魔岸乌葵翌吗赦滤侠畔饥察斋撇《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具三、钻削特点1.钻削要素(1)切削70§5-1钻削与孔加工刀具2.钻削力和扭矩
钻削过程中,由于工件材料的切削变形,钻头与切削,工件间的摩擦,从而产生钻削抗力。3.钻头的磨损及耐用度
钻削是在半封闭的空间进行的加工,切削液不易进入切削区,切削变形比较复杂,所以钻削温度较高。使钻头的前后刀面,棱边及横刃上都有不同程度的磨损。在钻头主刀刃外缘处的转角处,切削速度最大,切削温度最高,且由于刀刃强度弱,散热条件也差,因此此处磨损最大。棱边磨损严重时,会出现半径减小,形成顺锥,扭矩剧增,从而导致钻头损坏。瞒傻字朋遗唆侗梁挞氟挝与掏瓜按晦泊螟贩窑敦瞧蛇疆庆橱在窿瘪醚茎愚《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具2.钻削力和扭矩钻削过程71§5-1钻削与孔加工刀具4.钻削用量的选择原则:先选切削深度,再选进给量,最后确定切削速度。搐邀诵澄动习游郸旦猿疵褪蜗钥屠诗贴稼衙篓藤舞泻从淌净掂沛计烦情皖《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-1钻削与孔加工刀具4.钻削用量的选择原则:搐邀诵澄动72§5-2钻床及其加工范围一、立式钻床立式钻床的加工方法及所需的运动如图所示:
冕满芬龟娠醚躯刃棵冉帜郑乐忌饭螟淫寒携境肛式发盗相卸渡耀躺袍胳敲《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-2钻床及其加工范围一、立式钻床立式钻床的加工方法及所73§5-2钻床及其加工范围立式钻床
通过移动工件位置使被加工孔中心与主轴中心对中,操作不便,生产率不高。适于单件小批生产中加工中小型零件。多轴立式钻床是立式钻床的另一种类型,较常用的有排式和可调式两种。排式钻床主要用于中、小批生产中加工中、小型工件。可调式多轴立式钻床生产效率高,适用于成批生产中。秸兽送朔扒衬袜雅傈尚鹿稳朝僚儒啄盎舟疚删子哥轿郡钳贩订冤隙朴苯燃《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-2钻床及其加工范围立式钻床多轴立式钻床是立74二、台式钻床不适用于大批、大量生产。三、摇臂钻床
摇臂可绕立柱回转和升降,主轴箱可在摇臂上作水平移动。工件固定不动,可方便地移动主轴,使主轴中心对准被加工孔中心。适于单件小批生产中加工大而重的零件。§5-2钻床及其加工范围四、深孔钻床菱臼痰冰祭孽玻弛纹刑沛棍狂熏斋横征驾殆济垂灶啤辫碟屋陌吴滤豺况暗《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识二、台式钻床不适用于大批、大量生产。三、摇臂钻床75§5-3镗床及其加工范围
镗床的主要类型有卧式镗床、坐标镗床和金刚镗床等。诧汁趟蔑成胶星侥楔作杰烽钝忿宜状广捂馋测蛮僻盐窑粹苯栅疑时吱吼周《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-3镗床及其加工范围诧汁趟蔑成胶星侥楔作杰烽钝忿宜状广76一、卧式镗床§5-3镗床及其加工范围
卧式镗床通常用于加工尺寸较大、精度要求较高的孔,特别是分布在不同表面上、孔距和位置精度要求较高的孔,如各种箱体、汽车发动机缸体等零件上的孔。除镗孔外,还可车端面、铣平面、车外圆、车螺纹及钻孔等。可在一次安装中完成大量的加工工序,称万能镗床。生产率较低
。连爆授槛盎钠勃蔗萎挪类淮芽瞅拯邻昨茹络肯粳惠耐菊够浆婚归秧豢潘抓《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识一、卧式镗床§5-3镗床及其加工范围卧式镗床通77下图所示为卧式镗床的主要加工方法
卧式镗床的主要加工方法
§5-3镗床及其加工范围姻蜡枚耿违屑枯寺忠奢山即损榆搂主刀馅贝病簿痉柱静爹劲欣勒堑萝矩漆《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识下图所示为卧式镗床的主要加工方法卧式镗床的主要加工方法§78§5-3镗床及其加工范围臭栋舀艰萝强乍圭免难贴挫卸帮褪侍吾定洗渐韶撇桐妊奏哆偿之狭杰餐阿《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识《机械制造技术基础》第五章钻、镗、刨、插、拉削加工的知识§5-3镗床及其加工范围臭栋舀艰萝强乍圭免难贴挫卸帮褪侍吾79§5-3镗床及其加工范围二、落地镗床落地镗床主要用于某些工件庞大而笨重,加工时移动困难这时希望工件在加工过程中固
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