企业工作过程的精细化管控教材课件

企业工作过程的

精细化管控课程讲授：夏祯企业工作过程的

精细化管控课程讲授：夏祯夏祯先生：资深实务型咨询/培训顾问。EMT游戏化工作管理系统的首席专家，C-MTP职业经理管理技能训练课程体系的主要研发者和首席讲师。兼任清华大学职业经理训练中心，清华长三角研究院、清华深圳研究院、浙江大学等院校的高级培训师。夏老师是南瑞集团，浦发银行，总参60所，中航大学，V-grass时装大学，好孩子集团，LDK太阳能集团，……等多家企业的常年培训顾问。培训过的学员超过8万人、提供服务的各领域的优秀企业300家以上。夏老师近年致力于“EMT游戏化工作管理系统”的实践研究与推广，期望运用先进的理念和工具化的手段，快速改变企业运营管控的粗放状况、提高企业的国际化竞争力。夏祯先生：资深实务型咨询/培训顾问。EMT课程大纲1、工作管理中的典型问题2、精细化的计划系统提升效率3、精细化的物流控制降低成本4、精细化的任务管控稳定运营5、企业精细化管理的构建方法EMT课程大纲1、工作管理中的典型问题EMT工作管理中的典型问题发展阶段，管控三术，管控思路1EMT工作管理中的发展阶段，管控三术，管控思路1企业工作过程的精细化管控教材总经理副总经理经理总经理经理总经理BCD总经理A副总经理--管控的复杂程度与企业规模/组织架构有关总经理副总经理经理总经理经理总经理BCD总经理A副总经理--企业工作过程的精细化管控教材什么是工作流程？流程就是一组能够一起为客户创造价值的相互关联的活动进程。2.什么是操作标准（作业规范）？

3.工作流程与操作标准的核心差异？

流程一定要看得懂走得通分得清学得会用得着记得牢--流程化/工具化是走向管控技术化的法宝什么是工作流程？2.什么是操作标准（作业规范）？3.客户服务部：抱歉，您打错部门了，我帮你转到会计部。会计部：对不起，我帮你转到仓管部。-仓管部：抱歉，我帮不上忙，找人事部看看。对不起…某客户查询货款余额--没有流程的后果：客户服务部：抱歉，您打错部门了，我帮你转到会计部。会计部：对--没有工具的后果：请各位学员找出实际的案例：--没有工具的后果：请各位学员找出实际的案例：采购部供应商应付帐款部门仓库采购订单副本采购订单货物收货单发票付款原来的更好的--工作管控的最佳状态：流程与IT工具结合请各位学员找出更好的方案：采购部供应商应付帐款部门仓库采购订单副本采购订单货物收货单发3管控问题的解决需要正确的思路1人是系统内的一种不可控因素稳定的企业管理系统，必须把对管理者和作业者经验与责任心的依赖程度降到最低。3管理过程中滞后的数据不可靠滞后的数据可以加入人为因素，真实可靠的数据源自于过程中实时动态的纪录与传递。4增加管理人员降低企业运营效率管理人员不能直接产生价值，增多管理人员可能导致更多的推诿与扯皮问题。2灵活性越大的系统整体效率越低管理者随意安排任务，员工不按流程、不按标准做事，导致个别效率很高但整体效率很低。3管控问题的解决需要正确的思路1人是系统内的一种不可--三大关键系统协助企业推动管控精细化人控系统物控系统MRPMCC财务数字是运营状况的最终体现ERP财控系统--三大关键系统协助企业推动管控精细化人控系统物控系统MRPEMT精细化的工作计划提高效率计划管控、计划跟上变化，构建基础2EMT精细化的工作计划计划管控、计划跟上变化，构建基础21计划的精细化动态管控利于达成目标绩效表现时间目标动态控制计划路径实际路径1计划的精细化动态管控利于达成目标绩效表现时间目标动态控--高效的产出依赖于精细化的计划系统资源产能好的计划系统计划决定效率效率决定产出--高效的产出依赖于精细化的计划系统资源产能好的计划系统计划2精细化动态计划系统让计划跟上变化1生产主计划2车间作业计划3实时调度计划PLANPLANPLAN变化总是会发生计划要紧跟变化以工厂计划为例：2精细化动态计划系统让计划跟上变化123PLANPLAN生产主计划根据资源约束自动计算订单交期生产根据资源约束自动计算订单交期哪些瓶颈设备制约了产出一目了然找出瓶颈改善哪些瓶颈设备制约了产出找出瓶颈改善生产车间可以自动安排机台作业任务，并且可以控制车间领料数量和机台负荷。车间作业计划生产车间可以自动安排机台作业任务，并且可以控制车间领料数量和工作任务的均衡性差，并且安排的计划任务太多。需要尽快调整工作预先安排的计划任务的均衡性差，需要尽快调整到均衡状态时刻跟踪现场设备加工任务工时的变化。动态调度设备加工任务。实时调度计划工作任务的均衡性差，并且安排的计划任务太多。工作预先安排的计3保障精细化计划管控的前提产品BOM结构物料采购周期设备加工能力产品加工与装配工艺流程与工时精细化计划系统精益基于基本数据让紊乱变有序3保障精细化计划管控的前提产品BOM结构物料采购周期设备EMT精细化的物料控制降低成本空间与品种，运动与记忆，大库位理念3EMT精细化的物料控制空间与品种，运动与记忆，大库位理念31物料储存空间的有限性和物料品种的多样性的矛盾仓库越来越多可还是不够用1物料储存空间的有限性和物料品种的多样性的矛盾仓库越来越2物料存放地的运动性和人员大脑记忆的有限性之间的矛盾2物料存放地的运动性和人员大脑记忆的有限性之间的矛盾3快速的物料流需要实施大库位管控法规划库区、库位制作库位标识、条码制作物料标识、条码盘点并初始化物料进出存均使用条码随机盘点发现问题改进完善3快速的物料流需要实施大库位管控法规划库区、库位制作库位--大库位理念及其精确定位对库存管理的价值--大库位理念及其精确定位对库存管理的价值可以做到动态盘点，解决了盘点必须停产的问题。可以从PDA中读取物料信息，解除了对库管员经验的依赖。可以做到动态盘点，解决了盘点必须停产的问题。各种物料存放在生产各流程中的数量，其每天、每月、每年的走势一目了然。可以直观地判断目前的管理是否有改善，管理状况是否在好转？DATA各种物料存放在生产各流程中的数量，其每天、每月、每年的走势一EMT精细化的任务管控稳定运营任务指令、检查保障、动态控制4EMT精细化的任务管控任务指令、检查保障、动态控制4作业员工每天的任务按照：已加工、待加工、计划加工呈现在员工面前。当天、当月操作了多少标准工时也动态出现，让员工了解自己的工作量。1现场操作工任务指令作业员工每天的任务按照：已加工、待加工、计划加工呈现在员工面技术部门更新产品图纸后上传到EWS系统；每个使用EWS操作的员工看到的该产品图纸确保都是一致的。避免了每个环节的图纸更新不彻底，导致加工出错的问题。同时，因为图纸在系统中呈现，避免了员工带出公司外的风险。--现场操作工执行指令技术部门更新产品图纸后上传到EWS系统；--现场操作工执行指可以对每一员工的工时数量的变化按日、月、年进行查询，并且可以追溯到员工每一天几点干了多少活。解决了凭主管感觉对员工评价的问题，公开、公平、公正地管理员工。人员工作追溯--现场操作任务的监控可以对每一员工的工时数量的变化按日、月、年进行查询，并且可以检验人员的工作量到底有多大？检验花费了多少时间？谁检得多、谁检得少？--现场检验员任务指令检验人员的工作量到底有多大？检验花费了多少时间？谁检得多、谁详细掌握：各委外PO的进度、完成状况、详细内容。--物料采购任务指令详细掌握：各委外PO的进度、完成状况、详细内容。--物料采购各PO进度、完成状况、各供应商的PO完成率等信息，可以动态呈现。便于对PO交期的管控。--采购任务指令执行监控各PO进度、完成状况、各供应商的PO完成率等信息，可以动态--办公人员任务指令详细掌握：每个人的工作内容和进度。--办公人员任务指令详细掌握：每个人的工作内容和进度。2持续检查是确保任务有效执行的手段检查什么关注什么行动什么得到什么设定什么标准现状检查2持续检查是确保任务有效执行的手段检查什么关注什么行动什--办公人员任务执行监控详细掌握：每个人的工作表现状态。--办公人员任务执行监控详细掌握：每个人的工作表现状态。--工作例会是工作检查的普遍有效方式工作例会内容：绩效实施状态重点工作落实会议决定落实日常任务进度存在的问题与解决的方法分享优秀事例……检查—检查—检查--工作例会是工作检查的普遍有效方式工作例会内容：检查—检查3利用数字化动态系统管控工作全过程工厂从物料入厂到产品出厂的全过程动态可控3利用数字化动态系统管控工作全过程工厂从物料入厂到产品出EMT企业精细化管控的构建方法七化、五大要素、有序展开5EMT企业精细化管控的七化、五大要素、有序展开5价值最大化反应快捷化

流程简单化操作模板化经验数字化1精细化管控构建的七个化人员职业化信息动态化梦幻般的企业价值最大化反应快捷化流程简单化操作模板化经验数字化12实施精细化管控的五要素开始Σ活动Σ测量分析结束是否******

流程*******节点时间：输入谁提供：谁接受：输出谁提供：谁接受：2实施精细化管控的五要素开始Σ活动Σ测量分析结束是否**EWS企业高层决心、达成变革共识、提升管理能力、准备基础数据、目视化呈现绩效3-6个月建立数据平台运行快速反应优化生产布局运行动态计划6-12个月6-12个月基础梳理阶段建立数字化动态系统系统试运行阶段通过数字化呈现问题精益改善阶段依赖数字化改进问题12-24个月行业一流的精细化梦幻工厂调整生产布局建设基础网络改进计划系统建立数字化基础持续优化库存改进物料流试运行任务流动态信息采集拉动供方参与持续改善瓶颈迈向准时化生产改进任务流把握问题与解决问题持续改善与团队参与建立KPI系统调整组织架构瓶颈分析解决动态物料流梳理主要流程人机料法管控3建设精细化梦幻企业需要有序展开EWS企业高层决心、达成变革共识、提升管理能力、准备基础数据任重道不远企业尚未规范，管理还需精细让我们一起为企业的有序发展共同努力ThankYou!任重道不远ThankYou!企业工作过程的

精细化管控课程讲授：夏祯企业工作过程的

精细化管控课程讲授：夏祯夏祯先生：资深实务型咨询/培训顾问。EMT游戏化工作管理系统的首席专家，C-MTP职业经理管理技能训练课程体系的主要研发者和首席讲师。兼任清华大学职业经理训练中心，清华长三角研究院、清华深圳研究院、浙江大学等院校的高级培训师。夏老师是南瑞集团，浦发银行，总参60所，中航大学，V-grass时装大学，好孩子集团，LDK太阳能集团，……等多家企业的常年培训顾问。培训过的学员超过8万人、提供服务的各领域的优秀企业300家以上。夏老师近年致力于“EMT游戏化工作管理系统”的实践研究与推广，期望运用先进的理念和工具化的手段，快速改变企业运营管控的粗放状况、提高企业的国际化竞争力。夏祯先生：资深实务型咨询/培训顾问。EMT课程大纲1、工作管理中的典型问题2、精细化的计划系统提升效率3、精细化的物流控制降低成本4、精细化的任务管控稳定运营5、企业精细化管理的构建方法EMT课程大纲1、工作管理中的典型问题EMT工作管理中的典型问题发展阶段，管控三术，管控思路1EMT工作管理中的发展阶段，管控三术，管控思路1企业工作过程的精细化管控教材总经理副总经理经理总经理经理总经理BCD总经理A副总经理--管控的复杂程度与企业规模/组织架构有关总经理副总经理经理总经理经理总经理BCD总经理A副总经理--企业工作过程的精细化管控教材什么是工作流程？流程就是一组能够一起为客户创造价值的相互关联的活动进程。2.什么是操作标准（作业规范）？

3.工作流程与操作标准的核心差异？

流程一定要看得懂走得通分得清学得会用得着记得牢--流程化/工具化是走向管控技术化的法宝什么是工作流程？2.什么是操作标准（作业规范）？3.客户服务部：抱歉，您打错部门了，我帮你转到会计部。会计部：对不起，我帮你转到仓管部。-仓管部：抱歉，我帮不上忙，找人事部看看。对不起…某客户查询货款余额--没有流程的后果：客户服务部：抱歉，您打错部门了，我帮你转到会计部。会计部：对--没有工具的后果：请各位学员找出实际的案例：--没有工具的后果：请各位学员找出实际的案例：采购部供应商应付帐款部门仓库采购订单副本采购订单货物收货单发票付款原来的更好的--工作管控的最佳状态：流程与IT工具结合请各位学员找出更好的方案：采购部供应商应付帐款部门仓库采购订单副本采购订单货物收货单发3管控问题的解决需要正确的思路1人是系统内的一种不可控因素稳定的企业管理系统，必须把对管理者和作业者经验与责任心的依赖程度降到最低。3管理过程中滞后的数据不可靠滞后的数据可以加入人为因素，真实可靠的数据源自于过程中实时动态的纪录与传递。4增加管理人员降低企业运营效率管理人员不能直接产生价值，增多管理人员可能导致更多的推诿与扯皮问题。2灵活性越大的系统整体效率越低管理者随意安排任务，员工不按流程、不按标准做事，导致个别效率很高但整体效率很低。3管控问题的解决需要正确的思路1人是系统内的一种不可--三大关键系统协助企业推动管控精细化人控系统物控系统MRPMCC财务数字是运营状况的最终体现ERP财控系统--三大关键系统协助企业推动管控精细化人控系统物控系统MRPEMT精细化的工作计划提高效率计划管控、计划跟上变化，构建基础2EMT精细化的工作计划计划管控、计划跟上变化，构建基础21计划的精细化动态管控利于达成目标绩效表现时间目标动态控制计划路径实际路径1计划的精细化动态管控利于达成目标绩效表现时间目标动态控--高效的产出依赖于精细化的计划系统资源产能好的计划系统计划决定效率效率决定产出--高效的产出依赖于精细化的计划系统资源产能好的计划系统计划2精细化动态计划系统让计划跟上变化1生产主计划2车间作业计划3实时调度计划PLANPLANPLAN变化总是会发生计划要紧跟变化以工厂计划为例：2精细化动态计划系统让计划跟上变化123PLANPLAN生产主计划根据资源约束自动计算订单交期生产根据资源约束自动计算订单交期哪些瓶颈设备制约了产出一目了然找出瓶颈改善哪些瓶颈设备制约了产出找出瓶颈改善生产车间可以自动安排机台作业任务，并且可以控制车间领料数量和机台负荷。车间作业计划生产车间可以自动安排机台作业任务，并且可以控制车间领料数量和工作任务的均衡性差，并且安排的计划任务太多。需要尽快调整工作预先安排的计划任务的均衡性差，需要尽快调整到均衡状态时刻跟踪现场设备加工任务工时的变化。动态调度设备加工任务。实时调度计划工作任务的均衡性差，并且安排的计划任务太多。工作预先安排的计3保障精细化计划管控的前提产品BOM结构物料采购周期设备加工能力产品加工与装配工艺流程与工时精细化计划系统精益基于基本数据让紊乱变有序3保障精细化计划管控的前提产品BOM结构物料采购周期设备EMT精细化的物料控制降低成本空间与品种，运动与记忆，大库位理念3EMT精细化的物料控制空间与品种，运动与记忆，大库位理念31物料储存空间的有限性和物料品种的多样性的矛盾仓库越来越多可还是不够用1物料储存空间的有限性和物料品种的多样性的矛盾仓库越来越2物料存放地的运动性和人员大脑记忆的有限性之间的矛盾2物料存放地的运动性和人员大脑记忆的有限性之间的矛盾3快速的物料流需要实施大库位管控法规划库区、库位制作库位标识、条码制作物料标识、条码盘点并初始化物料进出存均使用条码随机盘点发现问题改进完善3快速的物料流需要实施大库位管控法规划库区、库位制作库位--大库位理念及其精确定位对库存管理的价值--大库位理念及其精确定位对库存管理的价值可以做到动态盘点，解决了盘点必须停产的问题。可以从PDA中读取物料信息，解除了对库管员经验的依赖。可以做到动态盘点，解决了盘点必须停产的问题。各种物料存放在生产各流程中的数量，其每天、每月、每年的走势一目了然。可以直观地判断目前的管理是否有改善，管理状况是否在好转？DATA各种物料存放在生产各流程中的数量，其每天、每月、每年的走势一EMT精细化的任务管控稳定运营任务指令、检查保障、动态控制4EMT精细化的任务管控任务指令、检查保障、动态控制4作业员工每天的任务按照：已加工、待加工、计划加工呈现在员工面前。当天、当月操作了多少标准工时也动态出现，让员工了解自己的工作量。1现场操作工任务指令作业员工每天的任务按照：已加工、待加工、计划加工呈现在员工面技术部门更新产品图纸后上传到EWS系统；每个使用EWS操作的员工看到的该产品图纸确保都是一致的。避免了每个环节的图纸更新不彻底，导致加工出错的问题。同时，因为图纸在系统中呈现，避免了员工带出公司外的风险。--现场操作工执行指令技术部门更新产品图纸后上传到EWS系统；--现场操作工执行指可以对每一员工的工时数量的变化按日、月、年进行查询，并且可以追溯到员工每一天几点干了多少活。解决了凭主管感觉对员工评价的问题，公开、公平、公正地管理员工。人员工作追溯--现场操作任务的监控可以对每一员工的工时数量的变化按日、月、年进行查询，并且可以检验人员的工作量到底有多大？检验花费了多少时间？谁检得多、谁检得少？--现场检验员任务指令检验人员的工作量到底有多大？检验花费了多少时间？谁检得多、谁详细掌握：各委外PO的进度、完成状况、详细内容。--物料采购任务指令详细掌握：各委外PO的进度、完成状况、详细内容。--物料采购各PO进度、完成状况、各供应商的PO完成率等信息，可以动态呈现。便于对PO交期的管控。--采购任务指令执行监控各PO进度、完成状况、各供应商的PO完成率等信息，可以动态--办公人员任务指令详细掌握：每个人的工作内容和进度。--办公人员任务指令详细掌握：每个人的工作内容和进度。2持续检查是确保任务有效执行的手段检查什么关注什么行动什么得到什么设定什么标准现状检查2持续检查是确保任务有效执行的手段检查什么关注什么行动什--办公人员任务执行监控详细掌握：每个人的工作表现状态。--办公人员任务执行监控详细掌握：每个人的工作表现状态。--工作例