水工艺设备基础课后答案

答：1、正确啮合条件：一对渐开线齿轮正确啮合时，齿廓的啮合点必定在啮合线上，并且各对轮齿都可能同时啮合，其相邻两齿同向齿廓在啮合线上的长度 （法向齿距pn）必须相等,否则，就会出现两轮齿廓分离或重叠的情况。2、连续传动条件：必须保证在前一对轮齿啮合点尚未移到 B点脱离啮合前，第二对轮齿能及时到达B2点进入调合二冗然两轮连续传灯的条件为实碗喳•介线长度〉基圆齿距（BlB2>Pb）。.什么是根切现象？如何避免？答：根切现象：用范成法加工齿轮时，被加工齿轮齿根附近的渐开线齿廓将被切去一部分，这种现象称为根切。.齿轮的构造型式有哪几种？答： 齿轮由轮齿和轮体两部分组成。齿轮的轮体结构按其直径大小可分为齿轮轴、实体轮、腹板轮和辐条轮。.齿轮传动的主要失效形式有哪几种？答： 齿轮传动的失效主要是轮齿的失效。其失效形式有：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、塑性变形。.齿轮传动的润滑和效率如何？答： 润滑不仅可以减小摩擦、减轻磨损，还可以起到冷却、防锈、降低噪声、改善齿轮的工作状况、延缓齿轮失效、延长齿轮的使用寿命等作用。通常采用人工定期加油润滑，可采用润滑油或润滑脂2、齿轮传动的功率损失主要包括： 1）啮合中的摩擦损失2）润滑油被搅动的油阻损失3）轴承中的摩擦损失闭式齿轮传动的效率可按下式计算： "=R%? R——考虑齿轮啮合损失的效率。2——考虑搅油损失的效率。 3——轴承的效率。）.蜗杆传动的类型和特点如何？ 答：圆柱蜗杆传动、环面蜗杆传动、锥蜗杆传动。①蜗杆传动的最大特点是结构紧凑、传动比大。②传动平稳、噪声小。③可制成具有自锁性的蜗杆。④蜗杆传动的主要缺点是效率较低。 Y]=0.7——0.8。⑤蜗轮的造价较高。.蜗杆传动的主要参数及尺寸计算。答： 1）蜗杆头数Z1和蜗轮齿数Z2和传动比i。3）蜗杆导程角丫与蜗轮螺旋线角34）蜗杆分度圆直径 d1和蜗杆直径系数 q.蜗杆涡轮的结构有哪些？答： 蜗杆：无退刀槽、有退刀槽。涡轮：整体式蜗轮、齿圈式蜗轮、镶铸式蜗轮、螺栓联接式蜗轮 。.齿轮系的功用有哪些？答： ：实现变速、换向、大传动比、分路传动、运动分解与合成等功用。什么是减速器？它有哪几种常用形式？减速器的选用要考虑哪些问题？答： 减速器（又称减速机、减速箱）是一台独立的传动装置。它由密闭的箱体、相互啮合的一对或几对齿轮 （或蜗轮蜗杆） 、传动轴及轴承等所组成。 常安装在电动机 （或其他原动机）与工作机之间， 起降低转速和相应增大转矩的作用。在某些情况下，也用来增速， 这时则称为增速器。减速器按传动原理可分为普通减速器、行星减速器和无级减速器等。考虑因素： 1．考虑动力机与工作机的相对轴线位置；．考虑传动比的大小；．考虑传递功率的大小；．考虑效率的高低。机械制造中的基本工艺方法有哪些？答： 基本方法有：铸造、压力加工、焊接、切削加工、和热处理。金属的压力加工主要包括哪些方式？简要说明各种加工方式的加工过程。答： 压力加工方式有轧制、拉丝、挤压、自由锻造、模型锻造、薄板冲压等 。简要说明各种焊接方法的特点和适用条件。答：1.省材料与工时。与其他链接方式相比，所需配件少，工序短。能化大为小，拼小为大。由于接头金属的原子组成了新的结晶，连接质量好。适用范围： 焊接常用于制造金属结构或机器零件。 非金属材料如塑料、 玻璃、陶瓷等也可以焊接。焊接作为机械加工的一种主要方法在设备制造及工业生产中发挥着无可替代的作用。41.金属切削加工主要有哪些方式？简述不同切削方式的作用特点和适用条件。答：主要方式有：车削、钻削、刨削、铣削、和磨削等。车削：特点：工件的转动是主运动， 刀具的移动是进给运动。 等广泛的加工出各种旋转表面，如外圆柱面、圆锥面、成形面以及各种螺纹。钻削：特点：刀具的旋转是主运动、刀具沿本身轴线的移动为进给运动。适用条件：钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、钻锥坑以及修刮端面等。刨削：特点：刀具的直线往复运动为主运动，工件的间歇移动为进给运动。适用范围：主要用来加工平面（水平面、垂直平面、斜面）槽（直槽、 T行槽、V行槽、燕尾槽）及一些成形面。铣削：特点：刀具的旋转是主运动，工作作直线进给运动。适用范围：除了狭长表面外，铣削几乎能代替刨削，成为平面、沟槽和成型表面加工的主要方式。磨削：特点：磨削实质是一种多刀多刃的超高速切削过程， 不仅可以加工一般的金属材料还可以加工硬度很高的材料。 磨削加工可以达到高的精度和小的表面粗糙度， 这是磨削加工的又一显著特点。 适用范围：主要用于零件的内外圆柱面， 内外圆锥面， 平面及成形表面的精加工。第4章水工艺设备的分类1.简述水工艺设备的分类。答：水工艺设备有通用机械设备和专用设备通用机械设备闸门与闸门启闭机、电动机、减速机、起重设备、阀门与阀门电动装置、泵与风机等。专用设备大致上可分为 12类，即拦污设备、搅拌设备、投药消毒设备、除污排泥设备、曝气设备、固液分离设备、软化除盐设备、污泥处理设备、一体化处理设备、容器设备、换热设备及其他设备等第5章容器（塔）设备压力容器法兰及其密封面和密封垫片分别有哪些形式？如何正确选用压力容器法兰及其密封面和密封垫片？答：标准压力容器法兰有甲型平焊法兰、 乙型平焊法兰和长颈对焊法兰三种类型甲型类焊法兰适用于公称直径较小、公称压力也较小的容器乙型平焊法兰适用于公称直径较大且公称压力也较大的容器长颈对焊法兰适用范围最大 ,可用于中、高压压力容器法兰密封面的形式 :平面型密封面使用于内压较低且介质无毒的容器凹凸型密封面榫槽型密封面一般使用于有毒或易燃、易爆介质的容器容器法兰密封垫片 :非金属软垫片 可用于以上三种类型的法兰上，但不适用于榫槽型的密封面。缠绕式垫片 只能用于乙型和长颈法兰金属包垫片 只能使用于乙型和长颈对焊法兰管法兰及其密封面和密封垫片各有哪些形式？如何选用管法兰及其密封面和密封垫片？答：管法兰的类型很多，常用的有以下七种：板式平焊法兰： 仅适用中低压容器 (PN=1.0MPa),并不得用于有毒、 易燃、易爆以及真空度要求较高的场所。带颈平焊法兰：适用的压力范围较广带颈对焊法兰：有很高的承载能力，适用于中高压场所。承插法兰：在法兰和钢管之间仅有单面填角焊 ，只适用于DN=50mmj小口径管道上，且公称压力不得大于 10MPa平焊环松套板式法兰： 适用的公称压力较低 (PN=1.6MPa),适用于具有腐蚀性介质或有色金属管道系统。翻边松套板式法兰： 其密封面仅有突面一种形式， 其适用的公称压力和公称直径较平焊环松套法兰更小。法兰盖:与法兰相匹配。管法兰密封面形式：全平面、突面、榫槽面、凹凸面、环连接面管法兰的密封垫片：石棉橡胶板垫片： 可以用于全平面法兰， 也可以用于突面、凹凸面和榫槽面法兰。 其厚度一般为 2~3mm。柔性石墨复合垫片：性能良好 ,是石棉橡胶垫片的代用品。聚四氟乙烯包覆垫：压力一般不应大于 4.0MPa,温度不超过 200~300℃,且只适用于突面密封面。金属缠绕垫：其型式与压力容器法兰用的完全相同。金属齿形组合垫：适用于公称压力为6.3~16MPa的中高压管道，适用的密封面为突面和凹凸面。金属环垫：适用于高温高压系统。卧式容器和立式容器的支座分别有哪些形式？卧式容器为什么一般采用双支座？答：卧式容器的支座形式：鞍座、圈座、支撑式支座(支腿)三种立式容器的支座形式：腿式支座、支撑式支座、耳式支座和裙式支座理论上说卧式支座容器的支座数越多， 容器壁相对于两个支座产生的应力就越小， 但由于各个支座地基下沉的不均匀性， 基础水平度的误差， 容器筒体的弯曲度， 筒体的圆度以及筒体各部分在受力挠曲时相对变性差异等实际上很难避免的因素， 造成了支座反力分布不均， 不仅体现不出多个支座的优越性， 反而使容器的局部应力增大， 顾卧式容器一般均采用双支座。安全阀的作用是什么？各类安全阀分别有哪些特点？怎样选用安全阀？答：安全阀的作用是保证压力容器安全运行而当容器超压时能自动泄放压力。各类安全阀：重锤杠杆式安全阀：杠杆式安全阀利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。结构简单 ,可以通过移动重锤在杠杆上的位置和改变重锤的重量来调整和校正安全阀的开启压力。可用于压力较低、高温、无振动的场合。弹簧式安全阀： 利用弹簧被压缩时的弹力来平衡作用在阀瓣上的力。 通过调整螺母来调整和校正安全阀的开启压力。结构紧凑、灵敏度比较高 ,而且安装方位不受限制 ,对振动不敏感但弹簧的弹力会随阀的开启而增大 ,同时若在高温下工作因应力松弛 ,弹力会下降。宜使用于移动式设备和介质压力脉动的固定式设备。（弹簧）全启式安全阀： 开启式阀瓣开启高度较大， 阀瓣与密封面之间形成的通道面积较大，介质外泄流量大。宜用于高压容器和安全泄放量较大的中低压容器。（弹簧）微启式安全阀： 阀瓣开启的高度较小， 制造、检修和调节比较方便宜使用于排放量不大，要求不高的场合全封闭式安全阀：排出的气体全部排入排气管。宜使用于介质为易燃、有毒和需要回收的贵重气体的压力容器半封闭式安全阀： 排出的气体大部分通过排气管排放， 小部分从阀道与阀杆的间隙中漏出。适用于介质为不会污染环境的气体的压力容器上敞开式安全阀： 排出的气体全部通过弹簧从阀顶端泄出， 有利于弹簧的降温。可用于介质为空气或不会污染大气的高温气体的容器直接作用式安全阀：用工作介质的压力开启阀门非直接作用式安全阀： 借助于专门的驱动装置来开启阀门， 通常使用于高压系统爆破片分为哪几类？常用的爆破片有哪些？答：爆破片有四类：拉伸型、压缩型、剪切型、拉伸剪切型常用的爆破片： 正拱普通拉伸型、 正拱开缝型、 反拱型、剪切型、弯曲型水工艺填料设备对填料有哪些要求？常用的填料有哪几类？答：水工艺填料设备对填料的基本要求有以下几点：（ 1） 单位体积（或重量）的表面积即比表面积要大。具有良好的化学稳定性和物理稳定性，即耐氧化、耐腐蚀、耐高温、耐冲刷摩擦，并具有较高的机械强度。孔隙率要满足工艺上的要求。易于再生价格便宜，易于取得，运输和装卸方便常用的填料有：滤料，离子交换机，吸附剂，蜂窝、斜管填料，除气塔、反应塔填料，软填料对布（气、汽）装置的基本要求有哪些？水工艺设备中常用的布水（气、汽）装置有哪些形式？答：对布水（气、汽）装置的基本要求有：布水（气、汽）均匀。不易堵塞阻力小，不需要很大的水头和气体压力结构简单，制造、安装、检修方便水工艺设备中常用的布水（气、汽）装置的形式有：喷洒型，溢流型，冲击型，上向流填料容器的布水装置第6章搅拌设备搅拌设备主要由哪几部分组成？答：搅拌设备主要有搅拌器、传动装置及搅拌轴系三大部分组成搅拌设备的功能是什么？在水处理工艺中，搅拌器主要作用是什么？简述其工作原理。答：搅拌设备的功能是通过搅拌在溶液中产生循环和剧烈的涡流， 达到药剂与水快速充分混合的目的在水处理工艺中， 搅拌器主要作用是有： 混合，搅动，悬浮，分散四种工作原理： 搅拌器通过自身的旋转把机械能传递给液体， 一方面在搅拌器附近区域的流体造成高湍流的充分混合区，另一方面产生一股高速射流推动全部液体沿一定的途径循环流动，以此达到搅拌的目的。常用机械搅拌器有哪几种形式？它们之间的区别是什么？答： 常用的搅拌器有： 浆式搅拌器、 涡轮式搅拌器、 推进式搅拌器等。浆式搅拌器主要使液体产生切向的流动， 转速较低， 一般为1~100r/min，线速度为 1.0~6.0m/s。适用于介质粘度小于 2Pa?s的液体。主要用于药剂溶解和混合。涡轮式搅拌器比浆式搅拌器的桨叶数量多， 桨的转速高， 可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动。广泛用于快速溶解和进行乳化操作。推进式搅拌器能使液体作循环流动， 所起的作用以容积循环为主， 循环速率高， 剪切作用小，