艾尼克斯电子苏州有限公司0001

艾尼克斯电子（苏州）有限公司扩建印刷电路板组件及其功能模块组件生产项目工程分析和污染防治措施专题评价报告编制日期：2017年11月TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"总则 1\o"CurrentDocument"项目背景 1\o"CurrentDocument"编制依据 1\o"CurrentDocument"评价标准 2\o"CurrentDocument"现有项目工程分析 5\o"CurrentDocument"现有项目概况 5\o"CurrentDocument"现有项目主体工程 5\o"CurrentDocument"现有项目公辅工程 5\o"CurrentDocument"2.4现有项目生产工艺流程及原辅料能源消耗 6\o"CurrentDocument"2.5现有项目水平衡 11\o"CurrentDocument"2.6现有项目污染防治措施及污染物排放情况 11\o"CurrentDocument"2.7现有项目审批要求落实及验收情况 14\o"CurrentDocument"2.8现有项目主要环境问题 14\o"CurrentDocument"本项目工程分析 15\o"CurrentDocument"3.1本项目概况 15\o"CurrentDocument"本项目建设内容 15\o"CurrentDocument"3.3本项目生产工艺流程及原辅料能源消耗 17\o"CurrentDocument"污染源分析 22\o"CurrentDocument"3.5项目污染物“三本帐”测算 30\o"CurrentDocument"污染防治措施分析 32\o"CurrentDocument"4.1废气防治措施分析 32\o"CurrentDocument"废水防治措施分析 34\o"CurrentDocument"噪声防治措施分析 36\o"CurrentDocument"固废处置措施分析 37\o"CurrentDocument"地下水污染物防治措施评述 41\o"CurrentDocument"排污口规范化设置 41\o"CurrentDocument"4.7污染治理投资和“三同时”验收清单 421总则1.1项目背景艾尼克斯电子（苏州）有限公司位于江苏常熟高新技术产业开发区黄浦江路，成立于2012年。是一家注册资金500万欧元的外国法人独资项目，主要从事计算机数学信号处理系统及板卡、图形图像识别和处理系统，大型工业控制器，新型纺织关键零部件及实验仪器开发、制造；开发和生产电子部件、产品和系统用于：能源传输、分布、可再生能源、铁路控制系统，专业运输，电梯和自动扶梯，自动化设备，安全安保系统，传动驱动系统，电子仪器仪表；销售自产产品等。该公司原有项目生产规模为计算机数字信号处理系统7万件、计算机数字信号处理板卡14万件、图形图像识别和处理系统30万件、大型工业控制器87万台、新型纺织关键零部件8万件、新型纺织实验仪器4万台、电梯和自动扶梯板卡80万件、电子仪器仪表板卡30万件、能源传输控制模块28万件、其他电子产品12万件。为满足市场发展的需要，艾尼克斯电子（苏州）有限公司拟进行改扩建，为此，根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》及国家和江苏省关于建设项目环境管理的相关规定，编制环境影响报告表，并附加项目工程分析、污染防治措施专项评价。建设单位据此委托江苏宏宇环境科技有限公司开展评价工作。我公司接受委托后，认真研究该项目的有关材料，并进行了实地踏勘、调研，收集和核实了有关材料，在环评工作期间对项目进行资料调研、环保措施论证等工作。为此，编制了《艾尼克斯电子（苏州）有限公司扩建印刷电路板组件及其功能模块组件生产项目环境影响报告表+工程分析和污染防治专题》。编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月24日十二届人大常委会第八次会议通过，自2015年1月1日起实施）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年9月1日起施行）；（3）《建设项目环境保护管理条例》，中华人民共和国国务院令（98）第253号文；（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年2月28日）；（5）《中华人民共和国大气污染防治法》（第十二届全国人民代表大会常

委会第十六次会议于2015年8月29日修订通过，自2016年1月1日起施行）；（6）《中华人民共和国噪声环境污染防治法》（1996年10月29日）；（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2016年11月7日修订）；（8）《国家危险废物名录》（2016）；（9）《建设项目环境保护分类管理名录》2017环保部令44号；（10）《环境影响评价技术导则-总纲》，国家环保局，HJ2.1－2016；（11）《江苏省太湖水污染防治条例》2012年2月1日实施；（12）《江苏省大气污染防治条例》（2015年3月1日起实施）；（13）《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》；（14）《江苏省污染物排放污染物总量控制实施办法》（1998.2.12）；（15）《关于印发[江苏省排污口设置及规范化整治管理办法]的通知》（苏环控[97]122号）；（16）《江苏省地表水（环境）功能区划》[苏政复（2003）29号]；（17）《江苏省环境保护条例》（省人大常委会，2005.1.16施行）；（18）《江苏省危险废物管理暂行办法》（2011年1月7日修订）；（19）《苏州市产业发展导向目录》（2007本）；（20）《市政府办公室关于转发2007年苏州市太湖流域长江流域水污染防治工作要点的通知》苏府办[2007]138号；（21）《省政府关于印发江苏省太湖水污染治理工作方案的通知》苏政发（2007）97号；（22）艾尼克斯电子（苏州）有限公司经发部门备案及其批复意见，以及业主提供的有关资料。评价标准1.3.1环境质量标准本项目环评中执行的环境标准见表1-1。

表1-1环境质量标准和限值环境要素保护对象标准取值表号标准级别指标限值单位地表水白卯塘《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1IVpH6〜9r无量纲COD30mg/LSS*60mg/L氨氮1.5mg/L总磷0.3mg/L环境空气区域环境《环境空气质量标准》(GB3095-2012)表1、表2二级TSP24小时平均0.303mg/m年平均0.20mg/m3PM1024小时平均0.15mg/m3年平均0.07mg/m3SO21小时平均0.50mg/m324小时平均0.15mg/m年平均0.06mg/m3NO21小时平均0.20mg/m324小时平均0.08mg/m年平均0.04mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》一一非甲烷总烃2.0mg/m3声环境厂界外1m《声环境质量标准》GB3096-2008一3类昼65dB(A)夜55dB(A)注：SS参照水利部《地表水资源标准》( SL36-93)W类。1.3.2污染物排放标准水污染物排放标准本项目无工业废水产生和排放。生活污水达接管标准进入凯发新泉水务(常熟)有限公司集中处理，尾水排入白茆塘。生活污水接管标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB31962-2015)表1中B等级标准。凯发新泉水务(常熟)有限公司排放标准执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放标准限值》(DB32/T1072-2007)表1中2007年12月31日之前建成的城镇污水处理厂U的排放标准限值(其中COD、SS执行常熟市环境保护局关于凯发新泉水务(常熟)有限公司环评批复文件)。具体见下表。表1-2污水排放标准限值序号项目污水厂接管标准污水厂排放标准1pH，无量纲6-96-92COD,mg/Lw500w57.53SS,mg/Lw400w554NH3-N,mg/Lw45W5(8)*

5TN，mg/Lw70w156TP，mg/Lw80w0.5注：*②括号外数值为水温＞12C时的控制指标，括号内数值为水温w 12C时的控制指标大气污染物排放标准本项目锡及其化合物、非甲烷总烃、二甲苯、甲苯排放执行《大气污染物

综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准，具体见表1-3。表1-3大气污染物排放标准执行标准污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度(m)二级排气筒高度(m)二级监控点浓度mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准锡及其化合物8.5150.31170.39*周界外浓度最高点0.24非甲烷总烃12015101712.8*周界外浓度最高点4.0二甲苯70151.0//周界外浓度最高点1.2甲苯40153.1//周界外浓度最高点2.4*注：B1某排气筒高度处于表列两高度之间，用内插法计算其最高允许排放速率，按下式计算：Q=Qa+(Qa+1—Qa)(h—ha)/(ha+1—ha)式中：Q-某排气筒最市允许排放速率；Qa—比某气筒低的表列限值中的最大值；Qa+1—比某排气筒高的表列限值中的最小值；h-某排气筒的几何高度；ha-比某排气筒低的表列高度中的最大值；ha+1—比某排气筒高的表列高度中的最小值。(3)噪声排放标准本项目噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。具体见表1-4。表1-4厂界噪声排放标准种类执行标准类别标准值噪声工业企业厂界噪声标准GB12348-20083类昼间65dB(A)夜间55dB(A)2现有项目工程分析2.1现有项目概况现有项目总建设规模为印刷电路板组件和其功能模块组件（ 300万件），其中计算机数字信号处理系统7万件，计算机数字信号处理板卡14万件，图形图像识别和处理系统30万件，大型工业控制器87万台，新型纺织关键零部件8万件，新型纺织实验仪器4万台，电梯和自动扶梯板卡80万件，电子仪器仪表板卡30万件，能源传输控制模块28万件，其他电子产品12万件。现有项目内共有职工900人；项目年工作350天，车间班制为两班制，每班工作10小时，年工作7000小时。2.2现有项目主体工程现有项目主体工程及产品方案见表2-1。表2-1主体工程产品方案序号产品名称设计能力年运行时间1计算机数字信号处理系统7万件7000h2计算机数字信号处理板卡14万件3图形图像识别和处理系统30万件4大型工业控制器87万件5新型纺织关键零部件8万件6新型纺织实验仪器4万件7电梯和自动扶梯板卡80万件8电子仪器仪表板卡30万件9能源传输控制模块28万件10其他电子产品12万件2.3现有项目公辅工程根据建设单位提供的基础资料，现有项目公辅工程及其设计能力具体见表2-2。表2-2现有项目公用及辅助工程类别建设名称现有项目备注主体工程生产车间建筑面积：3322m2位于厂房一层二层洁净区面积建筑面积：230m2位于厂房二层

贮运工程原料仓库生产车间一层：1000m2/2生产车间一层：340m成品仓库生产车间二层：276m2公用工程供水生产用水857t/a开发区自来水管网供应生活用水31500t/a绿化用水37t/a供电657.5万KWh/a开发区供电系统提供环保工程废水治理烝发装置烝汽冷凝水 536t/a接入凯发新泉水务(常熟)有限公司处理后排放生活污水25200t/a纯水制备废水257t/a废气治理回流炉产生的锡及其化合物过滤处理后经15m高的①号排气筒排放波峰焊产生的锡及其化合物和异丙醇过滤+活性炭二级吸附处理后，经15m高的②号排气筒排放涂覆、烘十有机废气经过活性炭二级吸附处理后，经15m高的③号排气筒排放噪声治理墙体隔声，减振降噪达标排放固废40m2依托现有，固体废弃物安全暂存2.4现有项目生产工艺流程及原辅料能源消耗2.4.1生产工艺流程及排污环节11111讯不舍胳电將罠S3 3» 54:FCEL 1—憨310话511111讯不舍胳电將罠S3 3» 54:FCEL 1—憨310话5丁隊T匝ft**3?•迺TnrT回円t■GlV兰支水ssg毕图2-1现有项目生产工艺流程图(1)来料检查：将外购的电路板进行检查；（2）钢网清洗、刷锡膏：建设单位按产品需要购买相应的镂空钢网后将锡膏用印刷机和均匀地刷到电路板上，多次使用钢网后将钢网送入密闭的清洗机内使用工业乙醇清洗剂进行清洗；（3）贴装、回流焊接：使用贴片机将各种SMT贴片元器件贴到电路板相应的位置上。贴好组件后的电路板被送至回流焊机进行自动焊接（焊机采用电加热，焊接温度260°C），焊接过程中产生的锡及其化合物废气G1经抽风管道收集后进行过滤处理达标后通过①号排气筒排放；（4） 检测/剪切加工：建设单位对回流焊接后的电路板进行检测、并剪切加工；（5） 插件、波峰焊接：建设单位对经过检测的电路板加入THT组装元器件进行人工插件，并送入波峰焊机中用融化的锡棒进行焊接（焊机采用电加热，焊接温度260C），并加入少量助焊剂（主要成分为异丙醇、脂肪类二元酯、二羧基酸）。焊接过程中产生的废气G2主要为锡及其化合物和助焊剂中的异丙醇废气，收集后通过棕网过滤装置+活性炭二级吸附装置处理达标后通过②号排气筒排放；（5） 检测：波峰焊接后的半成品通过外观检查和测试后送入清洗工段；（6） 清洗、漂洗：建设单位将检测后的元器件半成品送入清洗槽加入清洗剂和纯水进行清洗（清洗剂主要成分为碳氢混合物、2-氨基-2-甲基丙醇），以洗去工件表面的灰尘和杂质；（7） 两级漂洗、烘干：本项目采用两级逆流漂洗的方式对工件进行漂洗，一级漂洗槽和二级漂洗槽连在一起，清洗水从二级漂洗槽进水，然后经两槽中间的水孔依次向前流入一级漂洗槽，而工件则经一级漂洗槽后进入二级漂洗槽进行清洗；（8）涂覆、固化：为了增强工件表面的防腐抗污能力和美观功效，漂洗后的工件需要进行局部涂覆工艺，建设单位将工件送密闭的涂覆室，采用选择性涂覆机对工件表面需要涂覆的部位进行点式涂覆，不会产生漆雾等污染物。本项目在涂覆工段设置调漆房，建设单位将涂料和稀释剂按比例混合后加入涂覆机内，对工件进行涂覆，大部分涂料均匀地附着在工件表面。为了使涂料更好地附着在产品表面，涂覆后的半成品送固化炉内在密闭的环境中进行固化，固化炉采用电加热，温度约为80C，涂覆和固化过程中涂料和稀释剂中的有机废气（主要成分为丁酮、乙酸丁酯）通过负压管道收集后送活性炭吸附装置处理达标后通过③号排气筒排放；（9） 检查：固化后的产品再次进行检查；（10） 组装、包装：建设单位根据客户指定要求加入各种元器组件等对部件进行组装程序，并包装出货。2.4.2物料能源消耗根据统计，目前现有项目生产过程中的原辅材料及能源消耗量见表 2-3,主要原辅材料理化性质件表2-4。表2-3现有项目主要原辅料及能源消耗序号原料名称主要成分年用量来源及运输1SMT贴装兀器件/28000万个汽运2THT组装兀器件/2000万个3外购电路板/300万个4锡棒锡、银20t5擦拭布无纺布4t6助焊剂异丙醇90%、脂肪类二元酯4%、二羧基酸6%1t7稀释剂乙酸丁酯3t8包装材料/200t9锡膏锡、铅、银2t10酒精无水乙醇3.2t11碳氢清洗剂碳氢混合物、2-氨基-2-甲基丙醇、水等0.25t12大型工业控制器半成品/87万台131B73涂料丙烯酸聚合物、丁酮、乙酸丁酯等6表2-4现有项目主要原辅材料理化性质一览表名称理化特性危险性毒性理性锡棒、锡膏含有95.4%锡、3.1%、1.5铜//异丙醇分子式：C&H80,分子量：60,无色透明液体，有似乙醇和丙酮 混合物的气味，溶于水、醇醚、苯、氯仿等多数有机溶剂，相对密度（水=1）0.79，相对密度（空气=1）2.07，熔点:-88.5C，沸点：80.3C，蒸汽压：4.40kpa/20C，易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸微毒类，LD50：5045mg/kg（大鼠经口）

闪点：12C乙醇分子式：C2H5OH，分子量：46,易燃、易挥发的无色透明液体，具 有特殊香味，能与水、氯仿、乙醚和其他多数有机溶剂混溶，相对密度（水=1）079,相对密度（空气=1）1.59，熔点:-114.3C,点：78.4C,蒸汽压：5.33kpa/20C,闪点:12C,引燃温度：363C易燃，易制爆，遇明火、高热能引起燃烧爆炸微毒，LD50：7060mg/kg（兔经口）， LC50:37620mg/m3,10h大鼠吸入丙烯酸分子式：C3H4O2，分子量：72，无色液体，有刺激气味，与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚，相对密度（水=1）1.05,相对密度（空气=1）2.45，熔点：14C,沸点：141C,蒸汽压1.33kpa/20C,闪点：50C酸腐蚀品，遇明火、高热能引起燃烧爆炸LD50:2520mg/kg（大鼠经口），3LC50：5300mg/m,2h小鼠吸入乙酸丁酯分子式：C6H12O2，分子量：116，无色透明液体，有果子香味，微溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂，相对密度（水=1）0.88,相对密度（空气=1）4.1,熔点：-73.5C，沸点：126.1C,蒸汽压2.00kpa/20C,闪点：22C易燃，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂能发生强烈反应LD50：13100mg/kg（大鼠经口）丁酮分子式：C4H8O,分子量：72,无色液体，有似丙酮的气味，溶 于水、乙醇、乙醚，可混溶于油类，相对密度（水=1）0.81,相对密度（空气=1）2.42，熔点：-85.9C,沸点：79.6C,蒸汽压9.49kpa/20C,闪点：-9C易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，能引起燃烧爆炸低毒类，LD50：3400mg/kg（大鼠经口）， LC50:23520mg/m,8h大鼠吸入清洗液清洗液无色透明液体，主要成分为碳氢混合物、2-氨基-2-甲基丙醇（C4H11NO）,沸点165〜280C,密度0.89g/cm3,高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂能发生强烈反应低毒，反复接触会导致皮肤干燥或破裂2.4.3生产设备清单现有项目设备使用清单见表2-5。表2-5现有项目主要设备清单序号名称规模型号扩建前数量（台）1选择性涂覆机Asymteck94012固化炉TC240013ICT（在线电路测试）Teradyne14回流焊炉Soltec25西门子贴片机X系列线SiplaceX/SX1

6波峰焊机ERSAPowerflowN227选择性波峰焊轨道/18组装电路板分板机/19超音波清洗机/110温度老化试验箱/111自动检验（在线电路测试）Teradyne112西门子贴片机软件配置/113离线扫料工作站/114阶梯钢网23”*23”115快速转型的料车/116供料器架117电路板标记系统TC4800118供料器/119西门子贴片机X2X3轨道120自动检验系统/121模板清洗/122轨道/223电路板清洗机/124拆焊台/525切割机V型126兀器件编程/127电路板污染物检测设备/128机械检测设备/129湿敏元件柜/230烘箱/131选择性涂覆机Asymtek940132固化炉TC4800133拆焊台/134在线电路测试Teradyne135螺丝钉扭矩/136扭矩校准设备/137炉温测试仪/138波峰焊维修组件/139表面贴装技术维修组件/140锡膏印刷机DEKinfinit241单效蒸发装置0.1t/h142选择性波峰焊/1现有项目水平衡现有项目产生的废水主要为一级漂洗槽产生的漂洗废水、纯水制备系统废水、职工生活污水。1、一级漂洗废水现有项目采用两级逆流漂洗的方式对工件进行漂洗，二级漂洗产生的废水水质情况为COD100mg/L、SS50mg/L、电导率10ps/cm,满足一级漂洗对水质的要求（COD<170mg/L、SS<100mg/L、电导率》5ps/cm）,可全部回用至一级漂洗工段，一级漂洗槽内产生的漂洗废水W1（水质COD147mg/L、SS75mg/L、电导率5^/cm,总氮0.66mg/L）由于含有氮污染物，建设单位将漂洗废水W1（587.25t/a）送蒸发装置进行蒸发处理，蒸馏出的水蒸汽经冷凝后与其他废水一起接管排放。现有项目所使用的单效蒸发器由一套电加热的导热油加热系统提供热量,通过高温油泵进行液相循环将加热后的高温导热油（约为150°C）输送到蒸发室进行加热，该套蒸发装置对废水的最大处理能力为 0.1t/h,所有管道材质均为耐腐蚀的不锈钢材料。蒸发器中的废水蒸发成气态,水中杂质蒸发后结晶成渣。现有项目漂洗废水产生量为587.25t/a（0.085t/h）小于本套蒸发装置的最大处理能力0.1t/h,用该单效蒸发器处理漂洗废水在总量上是可行的。本项目漂洗废水经蒸发处理后含氮物质全部进入残渣，可作为危险固废委外处置，蒸馏冷凝水中不含氮、磷污染物（COD85mg/L、SS20mg/L）,满足凯发新泉水务（常熟）有限公司的接管要求，可与其他废水一起接管排入凯发新泉水务（常熟）有限公司进行处理。2、纯水制备废水、职工生活污水现有项目采用1t/h的纯水机制备生产过程所需纯水,年产生废水 257t/a,水质情况：COD40mg/L、SS40mg/L;职工生活污水（COD500mg/L、SS400mg/L、氨氮40mg/L、总磷6mg/L）可满足凯发新泉水务（常熟）有限公司的废水接管要求,因此本项目纯水制备废水和职工生活污水可直接接管排放至凯发新泉水务（常熟）有限公司进行处理。现有项目污染防治措施及污染物排放情况2.6.1废气污染防治措施及污染物排放情况现有项目大气污染物主要为焊接过程产生的焊尘废气、波峰焊工序产生的含异丙醇的焊尘废气以及涂覆和固化产生的有机废气。具体措施如下：1、回流焊接产生的废气（锡及其化合物）防治措施现有项目采用无铅的锡焊丝对工件连接处进行气体保护焊接，回流焊炉配备可移动式集气罩收集焊接过程中产生微量的废气，主要成分为锡及其化合物，此类含尘废气粒子小，烟尘呈碎片状，粒径约为 1何左右，粒子小，烟尘呈碎片状，粒径约为1pm左右，废气产生量0.006t/a、产生浓度1.07mg/m3、产生速率0.0009kg/h。建设单位采用移动式集气罩对此类废气进行收集，先经过棕网过滤装置将废气中的锡及其化合物成分进行处理，处理原理同回流焊废气的处理原理。经过过滤处理后废气中主要成分为异丙醇，送活性炭纤维二级吸附装置进行处理。移动式集气罩收集效率为90%，收集后的废气由通风管道送过滤装置进行处理，过滤装置的去除效率按照50%进行计算，经处理后锡及其化合物排放量为0.003t/a，产生浓度0.535mg/m3,产生速率0.0005kg/h。排放浓度和排放速率均可达到《大气污染物综合排放标准》二级标准要求，尾气可通过车间排风管送 15米高的①号排气筒达标排放。2、波峰焊接产生的废气（锡及其化合物、异丙醇）防治措施现有项目在波峰焊接过程中加入锡棒和助焊剂对工件进行焊接，焊接过程中产生少量废气（主要成分为锡及其化合物）；助焊剂主要成分为异丙醇，在260r焊接温度下，异丙醇全部挥发成气态，废气中锡及其化合物产生量0.06t/a，产生浓度10.7mg/m3，产生速率0.009kg/h，异丙醇产生量 0.9t/a，产生浓度128.6mg/m3，产生速率0.13kg/h。建设单位采用移动式集气罩对此类废气进行收集，先经过棕网过滤装置将

废气中的锡及其化合物成分进行处理， 处理原理同回流焊废气的处理原理。经过过滤处理后废气中主要成分为异丙醇， 送活性炭纤维二级吸附装置进行处理。移动式集气罩收集效率为90%，棕网过滤装置的去除效率按照 50%进行计算，活性炭二级吸附处理效率按照90%计算，经过滤装置+活性炭纤维二级吸附装置吸附处理后，尾气中锡及其化合物的排放浓度 5.35mg/m3，排放速率0.005kg/h,排放量0.03t/a，异丙醇的排放浓度12.85mg/m3、排放速率0.013kg/h、排放量0.09t/a，可通过15米高的②号排气筒稳定达标排放。3、涂覆、固化废气防治措施现有项目涂覆和固化过程在相邻的两个密闭单元内进行，涂覆和固化过程中产生的废气主要涂料和稀释剂中的溶剂废气（主要为乙酸丁酯和丁酮），本项目涂覆机和固化炉上方均设置了集气罩，分别对涂覆废气和固化废气进行收集，并通过一套活性炭纤维二级吸附装置处理达标后排放。活性炭二级吸附处理效率按照90%计算，经处理后涂覆废气中丁酮的排放浓度 3.23mg/m3，排放速率0.0129kg/h,排放量0.09t/a，乙酸丁酯排放浓度22.5mg/m3，排放速率0.09kg/h、排放量0.63t/a,处理后的涂覆和固化废气可通过 15米高的③号排气筒稳定达标排放。2.6.2废水污染防治措施及污染物排放情况现有项目废水排口水质排放情况见表 2-6。表2-6 现有项目水污染物排放情况种类废水量3.m/a污染物名称污染物产生量标准浓度限值（mg/L）排放方式与去向浓度(mg/L)产生量（t/a）蒸发装置冷凝水536COD850.046500进入凯发新泉水务（常熟）有限公司处理达标后排放SS200.011400软水制备废水257COD400.01500SS400.01400生活污水25200COD50012.6500SS40010.1400氨氮401.0145TP60.158总废水25993COD48712.66500SS38910.12400氨氮38.91.0145TP5.770.1582.6.3噪声污染防治措施及排放情况现有项目噪声源主要为风机、切割机等。建设单位采用如下措施治理噪声污染：（1）对厂区主要噪声污染源进行建筑隔声、增设隔声罩或安装消音器以减轻噪声污染。（2）设备呈线性排列，其墙壁及楼板加设吸声材料。（3）在厂区内外种植树木和灌木群，建设立体绿化隔离带，增加立体防噪效果，即可美化环境又可达到降尘和降噪的双重作用。通过采取以上噪声防治措施，可以确保噪声厂界达标排放。2.6.4固废处置情况现有项目产生的废钢网清洗剂、清洗废液、废涂料、废活性炭、蒸馏残渣、废擦拭布、废锡膏、不合格电路板、PCB下脚料、锡渣作为危险固废委外处置，测试下脚料、检查次品、废包装材料由建设单位收集后综合利用；职工生活产生的生活垃圾由环卫部门处理。现有项目审批要求落实及验收情况2011年艾尼克斯股份公司在常熟高新技术产业开发区投资1000万欧元（折合1350万美元）新建了一期工业电子产品生产项目，该项目已于 2011年12月30日通过了常熟环保局的审批（常环计[2011]439号），目前该项的第一阶段（不含涂覆清洗工艺）已于2012年11月27日通过了竣工环保验收（常计[2012]72号）。2013年3月27号，艾尼克斯电子（苏州）有限公司扩建工业电子产品项目环境影响报告表项目获得了常熟环保局批复（常环建[2013]127号），该项目2014年3月17日通过了验收（常环建验[2014]15号）。现有项目主要环境问题经核实，现有项目未发生过居民投诉及环境事故等。现场踏勘期间，企业厂界无生产性异味，现有项目环境管理较好，无环境污染事故、环境风险事故；现有项目与周边居民及企业无环保纠纷。（1）由于本次扩建项目新增三条涂覆线，建设单位对于生产线废气排放接管排气筒予以变更。（2）现有一期项目涂覆线和二期项目涂覆线产生的有机废气集气罩收集后经过活性炭二级吸附装置处理后③号15m高排气筒排放，为了进一步有效的去除有机废气，减轻对周边环境和居民的影响，建设单位拟采取将现有一期项目涂覆线和二期项目涂覆线接管排气筒予以变更。3本项目工程分析3.1本项目概况项目名称：艾尼克斯电子（苏州）有限公司扩建印刷电路板组件及其功能模块组件生产项目；建设单位：艾尼克斯电子（苏州）有限公司；项目性质：扩建；设计规模：印刷电路板组件及其功能模块组件100万件/年；建筑面积：本项目依托原厂房，建筑面积约为1000m2;投资总额：900万元，其中环保投资为70万元；职工情况：原环评员工人数为900人，对人数预计有偏差，实际全厂人数为380人，本次扩建重新对员工人数及生活污水排放量予以修正；工作日班次：全厂实行两班制，年工作350天，一班10小时，年生产时数7000小时。3.2本项目建设内容3.2.1项目主体工程扩建后项目主体工程及产品方案见表3-1。表3-1扩建后主体工程产品方案序号产品名称年设计能力年运行时数7000小时扩建前扩建后扩建前后变化量1计算机数字信号处理系统印刷电路板组件和其功能模块组件*7万件400万件+100万件2计算机数字信号处理板卡14万件3图形图像识别和处理系统30万件4大型工业控制器87万件5新型纺织关键零部件8万件6新型纺织实验仪器4万件7电梯和自动扶梯板卡80万件

8电子仪器仪表板卡30万件9能源传输控制模块28万件10其他电子产品12万件*注：本项目扩建印刷电路板组件和其功能模块组件为总称。3.2.2项目公辅工程根据建设单位提供资料，扩建项目公辅工程新建情况及与原有项目的依托关系详见表3-2。表3-2项目公用及辅助工程类别建设名称现有项目扩建后全厂备注主体工程生产车间建筑面积：3322m22建筑面积：3322m位于厂房一层二层回流焊接车间约600m22约600m位于厂房一层波峰焊接车间约495m2约495m位于厂房一层涂覆固化车间约460m22约460m位于厂房二层洁净区面积建筑面积：230m22建筑面积：230m位于厂房二层贮运工程原料仓库生产车间一层：21000m生产车间一层：21000m依托现有生产车间一层：340m22生产车间二层：340m成品仓库生产车间二层：276m2「生产车间二层：276m「公用工程供水生产用水857t/a生产用水857t/a自来水管网供应生活用水31500t/a生活用水9500t/a绿化用水37t/a绿化用水37t/a供电657.5万KWh/a1137.5万KWh/a开发区供电系统提供环保工程废水治理烝发装置烝汽冷凝水536t/a蒸发装置蒸汽冷凝水536t/a接入凯发新泉水务（常熟）有限公司处理后排放生活污水25200t/a生活污水7600t/a纯水制备废水257t/a纯水制备废水257t/a废气治理一套过滤装置、一套过滤+二级活性炭吸附装置，一套二级活性炭吸附装置，共3个排气筒一套过滤装置、二套过滤+二级活性炭吸附装置，一套二级活性炭吸附装置，共5个排气筒本项目增加二套过滤+二级活性炭吸附装置，2个17米高排气筒噪声治理墙体隔声，减振降噪墙体隔声，减振降噪达标排放固废40m2“240m依托现有，固体废弃物安全暂存3.2.3厂区平面布置及周围用地状况本项目位于江苏常熟高新技术产业开发区黄浦路鑫杭工业坊， 项目东面为江苏达伦电子股份有限公司，西面、北面为工业厂房，南面为黄浦江路。本项目的具体位置见附图1项目周围用地概况见附图2。3.3本项目生产工艺流程及原辅料能源消耗3.3.1生产工艺流程及排污环节$9丧色裳村料" 器次品* 展徐料+'图3-1本项目工艺流程图工艺流程简介：（1）来料检查：将外购的电路板进行检查，该过程会产生不合格品 S2;（2） 钢网清洗、刷锡膏：建设单位按产品需要购买相应的镂空钢网后将锡膏用印刷机和均匀地刷到电路板上，多次使用钢网后将钢网送入密闭的清洗机内使用工业乙醇清洗剂、网板中性水基清洗剂、炉具维护水基清洗剂进行清洗，该过程会产生有机废气G1、废清洗剂S1,刷锡膏过程中会产生废擦拭布S3；（3） 贴装、回流焊接：使用贴片机将各种SMT贴片元器件贴到电路板相应的位置上。贴好组件后的电路板被送至回流焊机进行自动焊接（焊机采用电加热，焊接温度260C），焊接过程中产生的锡及其化合物废气G1经抽风管道收集后进行过滤处理达标后通过①号排气筒排放；（4）检测/剪切加工：对回流焊接后的电路板进行检测、并剪切加工，该过程会产生下脚料S4；（5）插件、波峰焊接：建设单位对经过检测的电路板加入THT组装元器件进行人工插件，并送入波峰焊机中用融化的锡棒进行焊接（焊机采用电加热，焊接温度260°C），并加入少量助焊剂（主要成分为异丙醇）。波峰焊接过程中会产生废锡渣S5。焊接过程中产生的废气G2主要为锡及其化合物和助焊剂中的异丙醇废气，收集后通过棕网过滤装置+活性炭二级吸附装置处理达标后通过④号排气筒排放；（6） 外观检查、测试：波峰焊接后的半成品通过外观检查和测试后进入涂覆工段，测试过程中会产生下脚料S6；（7） 涂覆、固化：为了增强工件表面的防腐抗污能力和美观功效，波峰焊接后的工件需要进行局部涂覆工艺，将工件送密闭的涂覆室，采用选择性涂覆机对工件表面需要涂覆的部位进行点式涂覆。本项目在涂覆工段设置调漆房，建设单位将涂料和稀释剂按比例混合后加入涂覆机内，对工件进行涂覆，大部分涂料均匀地附着在工件表面。为了使涂料更好地附着在产品表面，涂覆后的半成品送固化炉内在密闭的环境中进行固化，固化炉采用电加热，温度约为 80C,涂覆、固化、调漆过程中涂料和稀释剂中的有机废气（主要成分为丁酮、乙酸丁酯）集气罩收集后通过负压管道送至活性炭吸附装置处理达标后通过③号排气筒排放；（8） 检查：固化后的产品再次进行检查；（9）组装、包装：建设单位根据客户指定要求加入各种元器组件等对部件进行组装程序，并包装出货。排污环节：1、废水：本项目产生生活污水，生活污水主要污染物为 COD、SS、氨氮、总磷等，经市政污水管网排入凯发新泉水务（常熟）有限公司，处理达标后尾水排入白茆塘。2、 废气：钢网清洗过程中产生的有机废气G1、回流焊接过程中产生的焊接废气（锡及其化合物）G2、波峰焊过程中产生的焊接废气（锡及其化合物）以及异丙醇G3、涂覆、固化、调漆过程中产生的有机废气G4。3、 噪声：本项目生产过程中主要噪声源为切割机、涂覆机、风机等，产生噪声约为70-80dB（A），生产在车间内进行，经过合理布局并采取减振、隔声措施后，可实现噪声厂界达标排放，对周围环境影响较小。4、固废：本项目产生的废清洗剂、废涂料、废活性炭、废擦拭布、废有机

溶剂桶作为危废委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司进行焚烧处置； 废锡渣委托美加金属环保科技（苏州）有限公司回收处理；废印刷电路板和 PCB边角料委托苏州市吴中再生资源有限公司回收处理。3.3.2主要原辅材料、能源、新鲜水能耗本扩建项目生产过程中的原辅材料及能源消耗量见表 3-3。表3-3项目主要原辅料及能源消耗序号原料名称主要成分扩建前年用量扩建后年用量变化情况来源及运输1SMT贴装元器件/28000万个41000万个+13000万个汽运2THT组装兀器件/2000万个2500万个+500万个3外购电路板/300万个400万片个+100万个4锡棒锡、银20t21.1t+1.1t5擦拭布无纺布4t4t06助焊剂异丙醇90%、脂肪类二元酯4%、二羧基酸6%1t2t+1t7稀释剂乙酸丁酯3t3.8t+0.8t8包装材料/200t200t09锡膏锡、铅、银2t3.9t+1.9t10酒精无水乙醇3.2t3.32t+0.12t11碳氢清洗剂碳氢混合物、2-氨基-2-甲基丙醇、水等0.25t0-0.25t12大型工业控制器半成品/87万台87万台0131B73涂料丙烯酸聚合物、丁酮、乙酸丁酯等67.6t+1.6t14稀释剂二甲苯、乙苯、甲苯等/0.33t+0.33t151A33胶水二甲苯、乙苯、甲基乙基酮、/1.28t+1.28t

甲苯等16网板中性水基清洗剂改性烷氧基醇与去离子水混合物/3.5t3.5t17炉具维护水基清洗剂碱性水基表面活性清洗剂/0.85t0.85t3.3.3生产设备清单扩建项目投产后生产设备及公用、贮运设备详见表 3-4表3-4 项目改扩建后设备使用清单序号名称规模型号扩建前数量（台）扩建后数量（台）变化情况（台）1选择性涂覆机Asymteck9401102固化炉TC24001103ICT（在线电路测试）Teradyne1104回流焊炉Soltec2205西门子贴片机X系列线SiplaceX/SX1106波峰焊机ERSAPowerflowN22207选择性波峰焊轨道/1108组装电路板分板机/1109超音波清洗机/11010温度老化试验箱:/11011自动检验（在线电路测试）Teradyne11012西门子贴片机软件配置/11013离线扫料工作站/11014阶梯钢网23”*23”1115快速转型的料车/11016供料器架11017电路板标记系统TC480011018供料器/11019西门子贴片机X2X3轨道11020自动检验系统/11021模板清洗/11022轨道/22023电路板清洗机/11024拆焊台/550

25切割机V型11026兀器件编程/11027电路板污染物检测设备/11028机械检测设备/11029湿敏元件柜/22030烘箱/14+331选择性涂覆机Asymtek94011032固化炉TC480011033拆焊台/11034在线电路测试Teradyne12+135螺丝钉扭矩/11036扭矩校准设备/11037炉温测试仪/11038波峰焊维修组件/11039表面贴装技术维修组件/11040锡膏印刷机DEKinfinit22041单效蒸发装置0.1t/h11042选择性波峰焊/11043锡膏印刷机DEK30837001+144锡膏印刷机DEK30837101+145自动锡膏检测机KohYougSS-DL-0015501+146贴片机SIPLACEX4iSG669-1204150001+147贴片机SIPLACEX4SG675-1204150001+148回流炉ERSAR026A-15B00701+149自动光学检测机OMRON0244Y140-024401+150选择性助焊剂喷涂机ERSAPOWERFLUX03+351波峰焊机器ERSAPOWERFLOWN201+152涂覆机ANDA-iCoat-602+253涂覆机/01+154在线式选择性波峰焊Versaflow301+155在线式选择性波峰焊/01+156分板机EL-5700N01+1

57自动点胶机axxon01+158红外固化炉ANDAGH-600001+159红外固化炉GH-3002+260红外固化炉/01+13.4污染源分析3.4.1物料平衡3.4.1.1水量平衡由于原环评对人数预计有偏差，实际全厂人数为380人，本次扩建项目重新核算生活污水量。用水按100L/人？d计，则生活用水量为9500t/a，排污系数取0.8,生活污水W2排放量为7600t/a。生活污水主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷等，经市政污水管网排入凯发新泉水务（常熟）有限公司，处理达标后尾水排入白茆塘。全厂水平衡见图3-2。600兰砖60演耗19029500^«#37225600兰砖60演耗19029500^«#37225243|¥1:587-25asN■1357-2S|診工75遍.25/V图3-2改扩建后全厂水平衡图3.4.2污染物源强分析及排放情况3.4.2.1大气污染源强分析及排放情况本项目的废气主要是钢网清洗过程中产生的有机废气G1回流焊接过程中产生的焊接废气（锡及其化合物） G2、波峰焊过程中产生的焊接废气（锡及其化合物）以及异丙醇G3、涂覆，固化，调漆过程中产生的有机废气G4。（1）钢网清洗：有机废气G1本次扩建项目乙醇使用量较少，钢网清洗过程是在密闭的清洗机内进行，大部分作为危险废物（废清洗剂）委托有资质单位处理，少量的乙醇挥发至车间内，此处只做定性分析。（2）回流焊接：锡及其化合物G2本项目采用锡膏对工件连接处进行气体保护焊接，回流焊炉配备可移动式集气罩收集焊接过程中产生微量的废气，主要成分为锡及其化合物。本项目在原有一期回流焊接线和二期回流焊接线基础上新增一条回流焊接线，本项目新增一条回流焊接线所需锡膏的年用量为1.9t/a,根据同类项目类比，废气产生量按照5%。进行计算，则锡及其化合物产生量为0.0095t/a。（3）波峰焊接：锡及其化合物、异丙醇G3本项目扩建后新增一条波峰焊接线，新增后锡棒的年用量为 1.1t/a，根据同类项目类比，废气产生量按照5%进行计算，则锡及其化合物产生量为0.0055t/a。助焊剂的年用量为1t/a,助焊剂中异丙醇的含量为90%，则异丙醇的产生量为0.9t/a。（4）涂覆、固化、调漆：有机废气G4本项目涂覆和固化过程在相邻的两个密闭单元内进行，涂覆和固化过程中产生的废气主要为涂料和稀释剂中的溶剂。本次扩建项目总共新增三条涂覆线。其中新增两条涂覆线使用到的原辅料1B73涂料为1.5t/a，稀释剂年用量为0.75t,521稀释剂年用量为0.4t,1A33胶水2t。1B73涂料中（丁酮15%、乙酸丁酯55%），则丁酮的产生量为0.225t/a，乙酸丁酯的产生量为0.825t/a;稀释剂中（主要成分为乙酸丁酯），挥发量按照 100%进行计算，则乙酸丁酯的产生量为0.75t/a;521稀释剂（主要成分为二甲苯30%），则二甲苯的产生量为0.12t/a;1A33胶水（二甲苯70%、甲苯10%），则二甲苯的产生量为1.4t/a,甲苯的产生量为0.2t/a。现有一期项目涂覆线和二期项目涂覆线依托原有情况，不新增使用涂料和稀释剂，现有项目乙酸丁酯产生量为6.3t/a,丁酮产生量为0.9t/a；其中新增一条涂覆线需使用1B73涂料1.5t/a和稀释剂0.75t/a,1B73涂料中（丁酮15%、乙酸丁酯55%），则丁酮的产生量为0.225t/a，乙酸丁酯的产生量为0.825t/a;稀释剂中（主要成分为乙酸丁酯），挥发量按照 100%进行计算，则乙酸丁酯的产生量为0.75t/a。本项目有机废气均以VOCs计，则废气产生及排放情况见表3-5、表3-6。表3-5项目大气污染物有组织排放状况污染源名称排气量(m3/h)污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)①号15m高排气筒8000锡及其化合物0.150.00120.0086过滤装置50%0.0750.00060.004③号15m高排气筒20000VOCs23.940.4553.15活性炭二级吸附处理90%2.3940.04550.315乙酸丁酯100.21.410.020.14丁酮2.860.0290.20.2860.00290.02二甲苯9.790.21.370.9790.020.137甲苯1.290.0260.180.1290.00260.018④号17m高排气筒13000锡及其化合物0.0540.00070.005过滤装置+活性炭二级吸附处理50%0.0270.000350.0025VOCs8.90.120.8190%0.890.0120.081异丙醇8.90.120.810.890.0120.081⑤号17m高排气筒10000VOCs12.860.2291.6过滤装置+活性炭二级吸附处理95%0.6430.011450.08乙酸丁酯100.21.40.50.010.07丁酮2.860.0290.20.1430.001450.01

表3-6项目无组织废气排放情况污染源名称污染物名称产牛量t/a面源面积m2排放量t/a排放方式回流焊接车间锡及其化合物0.00095约600m20.00095连续波峰焊接车间锡及其化合物0.00055约495m20.00055连续VOCs0.090.09连续异丙醇0.090.09连续涂覆固化车间VOCs0.514约460m20.514连续乙酸丁酯0.320.32连续丁酮0.040.04连续二甲苯0.1520.152连续甲苯0.0020.002连续3・4・2・2水污染源强分析及排放情况由于原环评对人数预计有偏差，实际全厂人数为380人，本次扩建项目重新核算生活污水量。用水按100L/人？d计，则生活用水量为9500t/a，排污系数取0.8，生活污水排放量为7600t/a。生活污水主要污染物为COD、SS氨氮、总磷等，经市政污水管网排入凯发新泉水务（常熟）有限公司，处理达标后尾水排入白茆塘。3・4・2・3噪声源强分析及排放情况本项目噪声来源主要为切割机、分板机、风机等公辅设备噪声，噪声值70〜75dB（A）。噪声污染源按照工业设备安装的有关规范，并利用墙壁的隔声作用，厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）3类标准。各噪声源源强以及处置情况见表3-7。表3-7主要噪声设备以及噪声排放情况一览表所在车间序号设备名称源强dB(A)治理措施降噪效果预计厂界噪声dB（A）标准限制dB（A）生产车间1切割机〜75合理进行厂平面布局，安装基础减震，安装避震消声罩等降噪措施，人员严格管理15〜60厂界噪声昼间：65夜间：552分板机〜7015〜553风机〜7515〜603・4・2・4固体废物产生源强分析及排放情况项目固体废物处理、处置及排放情况见下表。a）固体废物属性判断根据《固体废物鉴别导则》（试行）中固体废物的范围判定，本项目产生的危险废物、一般工业固废属于固体废物，判定情况见下表 3-8，本项目产生的固体废物综合利用及处置措施见表3-9。表3-8项目副产物产生情况汇总表序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量（t/a）种类判断固体废物副产品判断依据1废清洗剂清洗液态乙醇等混合溶剂2.5V/《固体废物鉴别导则（试行）》2不合格电路板来料检查固态铜和树脂0.5V/3废擦拭布生产过程固态有机溶剂等3.5V/

4PCB边角料检测/剪切加工固态铜和树脂5V/5废锡渣波峰焊接固态铅、锡0.03V/6下脚料测试固态印刷电路板5V/7废涂料涂覆液态乙酸丁酯，丁酮3.5V/8次品检杳固态印刷电路板0.5V/9废包装材料包装固态塑料、薄膜等2V/10废活性炭废气处理固态异丙醇、乙酸丁酯、丁酮、活性炭22V/11废有机溶剂桶生产过程固态有机溶剂1V/12生活垃圾日常生活固态生活垃圾47.5V/b)固体废物产生情况项目产生固体废物情况详见表3-9表3-9固体废物分析结果汇总表序号固废名称属性产生工序形态主要成分废物类别废物代码产牛量(t/a)利用处理方式1废清洗剂危险废物清洗液态乙醇等混合溶剂HW06900-403-062.5委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司2不合格电路板危险废物来料检杳固态铜和树脂HW49900-045-490.5委托苏州市吴中再生资源有限公司3废擦拭布危险废物生产过程固态有机溶剂等HW49900-041-493.5委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司4PCB边角料危险废物检测/剪切加工固态铜和树脂HW49900-045-495委托苏州市吴中再生资源有

限公司5废锡渣危险废物波峰焊接固态铅、锡HW31397-052-310.03委托美加金属环保科技（苏州）有限公司6下脚料一般废物测试固态印刷电路板//5收集后综合利用7废涂料危险废物涂覆液态乙酸丁酯，丁酮HW12264-013-123.5委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司8次品一般废物检查固态印刷电路板//0.5收集后综合利用9废包装材料一般废物包装固态塑料、薄膜等//2收集后综合利用10废活性炭危险废物废气处理固态异丙醇、乙酸丁酯、丁酮、活性炭HW49900-041-4922委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司11废有机溶剂桶危险废物生产过程固态有机溶剂HW49900-041-491委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司12生活垃圾一般废物日常生活固态生活垃圾/9947.5环卫部门

3.5项目污染物“三本帐”测算本项目扩建后污染物排放情况测算见表 3-10。表3-10扩建项目“三本帐”测算（t/a）种类污染因子本项目以新带老”削减量全厂总排放量产生量削减量排放量生活污水水量760007600-252007600COD2.6602.66-12.62.66SS2.2802.28-10.12.28NH3-N0.22800.228-1.010.228TP0.03800.038-0.150.038废气（有组织）颗粒物（锡及其化合物）0.01360.00710.006500.0395VOCs5.565.0810.4760.4360.85丁酮0.40.370.030.0860.034乙酸丁酯2.82.590.210.350.49异丙醇0.810.7290.08100.17二甲苯1.371.230.13700.137甲苯0.180.1620.01800.018废气（无组织）颗粒物（锡及其化合物）0.001500.001500.0081VOCs0.60400.60401.414丁酮0.0400.0400.13乙酸丁酯0.3200.3200.95异丙醇0.0900.0900.18二甲苯0.15200.15200.152甲苯0.00200.00200.002表3-11本扩建项目总量控制因子及控制量一览表 （单位t/a）种类污染因子原有项目排放量本项目WI计-H七-4y. ”以新带老削减量全厂总排放量产生量削减量排放量蒸发装置冷凝水水量5360000536COD0.04600000.046SS0.01100000.011

软水制备废水水量2570000257COD0.0100000.01SS0.0100000.01生活污水水量25200760007600-252007600COD12.62.6602.66-12.62.66SS10.12.2802.28-10.12.28NH3-N1.010.22800.228-1.010.228TP0.150.03800.038-0.150.038总废水水量25993760007600-252008393COD12.662.6602.66-12.62.71SS10.122.2802.28-10.12.3NH3-N1.010.22800.228-1.010.228TP0.150.03800.038-0.150.038废气（有组织）颗粒物（锡及其化合物）0.0330.01360.00710.006500.0395VOCs0.815.565.0810.4760.4360.85丁酮0.090.40.370.030.0860.034乙酸丁酯0.632.82.590.210.350.49异丙醇0.090.810.7290.08100.17二甲苯01.371.230.13700.137甲苯00.180.1620.01800.018废气（无组织）颗粒物（锡及其化合物）0.00660.001500.001500.0081VOCs0.81*0.60400.60401.414丁酮0.090.0400.0400.13乙酸丁酯0.630.3200.3200.95异丙醇0.090.0900.0900.18二甲苯00.15200.15200.152甲苯00.00200.00200.002

4污染防治措施分析4.1废气防治措施分析本项目的废气主要是钢网清洗过程中产生的有机废气、回流焊接过程中产生的焊接废气（锡及其化合物）、波峰焊过程中产生的焊接废气（锡及其化合物）以及异丙醇、涂覆和固化过程中产生的有机废气。主要污染因子为VOCs和颗粒物。4.1.1各车间废气收集处理措施概述（1） 钢网清洗间本次扩建项目乙醇使用量较少，钢网清洗过程是在密闭的清洗机内进行，大部分作为危险废物（废清洗剂）委托有资质单位处理，少量的乙醇无组织挥发至车间内。（2） 回流焊接车间本项目回流焊接产生的锡及其化合物。废气处理方式为移动式集气罩+过滤装置，风量为8000m3/h。具体见图4-1。锡及其 移动式8000m3/h 15米高1#化合物 >集气罩 过滤装置 >排气筒收集图4-1回流焊接废气收集处理路径图（3）波峰焊接车间本项目扩建后新增一条波峰焊2线和2台选择性波峰焊设备，产生的锡及其化合物和有机废气拟采用移动式集气罩收集后，经过过滤装置活性炭二级吸附处理，总风量为13000m3/h，经处理后的废气通过17m高4#排气筒排放。具体见图4-2。活性炭二级"17米高4#活性炭二级"17米高4#>吸附处理 、排气筒锡及其化合》移动式集气.过滤装置物、有机废气 罩收集图4-2波峰焊接废气收集处理路径图（4）涂覆固化车间本项目其中两条涂覆生产线产生的有机废气，由集气罩收集后通过负压管道

经过活性炭二级吸附进行处理，总风量为20000m3/h，经处理后废气通过15m高3#排气筒排放；另三条涂覆生产线产生的有机废气拟采用移动式集气罩对其废气进行收集，经过过滤装置过滤后活性炭二级吸附处理，总风量为 10000m3/h，经处理后的废气通过17m高5#排气筒排放。具体见图4-3。15米高> 3#15米高> 3#排气筒20000m/h涂覆、固化有 >集气罩收集 活性炭二级吸附机废气有机魔气一>移动式隼气罩收集有机魔气一>移动式隼气罩收集*10Q00m-hh活性炭二级过滤装置_>吸附处理"-米岛、二排气筒，图4-3涂覆固化车间废气收集处理路径图4.1.2废气处理措施经济可行性分析本项目废气处理设备的一次性投资为50万，年运行费用（电耗、设备折旧、员工工资、维护）约为20万元，从总投资和年运行费、维护费来看，该废气处理方案经济上是合理的。4.1.3废气处理措施稳定运行的管理要求废气治理设备的安装，必须严格按照设备安装工艺和要求进行，废气治理设备尽量靠近污染源，尽量缩短管道，少弯曲，不漏风。废气治理设施安装竣工后，必须进行试运转，如果发现设计或安装存在问题，应立即进行纠正。废气治理设备操作人员应进行安全技术培训，使其具有一定的安全操作知识。制定严格的操作规程及使用规范，定期做好设备的检修并及时更换易损部件，加强设备的日常管理工作。4.1.4无组织废气污染防治措施本项目回流焊接车间、波峰焊接车间、涂覆固化调漆车间未收集的废气以组织形式排放。项目采取以下措施减轻或消除对周围环境以及操作人员的影响:（1）加强车间换风项目应加强车间换风，以达到降低污染物在车间的局部区域的浓度，减少对职工的健康安全和环境影响。（2）加强劳动保护措施

对于在可能产生无组织污染环节操作人员应佩戴口罩、手套等劳动防护用品，并要求按照规范操作，尽可能减少污染物量。（3）保证废气收集措施的正常运行吸气管道的泄漏和风机功率降低均会对吸气负压造成影响，会降低吸气动力，从而导致吸气效率下降，因此对污染源的废气收集措施（包括集气罩、管道、风机等）进行保养、检修，以保证其正常运转。以上无组织废气的防范措施是控制无组织废气产生的通常做法，具有可行性，其防范措施是有效的。4.2废水防治措施分析4.2.1项目废水接入污水厂可行性分析本项目生活污水经市政污水管网排入凯发新泉水务 （常熟）有限公司，处理达标后尾水排入白茆塘。1.凯发新泉水务（常熟）有限公司简介常熟市东南开发区凯发新泉水务（常熟）有限公司原名为常熟东南古里镇污水处理厂，位于武夷山路和白茆塘交叉处，工程设计规模日处理废水 6万吨，目前已建成投运3万吨。根据《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2007），为了使污水处理厂的尾水能达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2007）中相关污染物的排放标准限值，凯发新泉水务（常熟）有限公司于2008年底完成了对现有处理工艺实施的改造。FACrPAM *进水一|恬哥T呼眈连H管迪工合凭H-芒谊H讎鬣化池H __r~:L | 生污涅外运 i图4-4凯发新泉水务（常熟）有限公司处理工艺流程图2.水质设计指标凯发新泉水务（常熟）有限公司（原常熟东南古里镇污水处理厂）结合2008年太湖流域污水处理厂、纺织染整行业的工艺升级改造，尾水最终能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中A标准和《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2007）中标准，见表4-1。表4-1凯发新泉水务（常熟）有限公司进出水水质标准（单位： mg/L）(WSSTPH2<400<200<40<20<206-9<60<20<5<015<10/>85>90?88沁>853•污水处理厂实际运行现状凯发新泉水务（常熟）有限公司（原常熟东南古里镇污水处理厂）设计处理规模为6万t/d，采用厌氧水解酸化+活污泥法工艺处理，尾水达标后排入白茆塘。该厂一期工程（日处理能力3万吨）于2005年7月建成投运，目前废水接收量约为25000t/d。目前，该污水处理厂运行状况良好，污水管网已覆盖整个东南经济开发区，开发区内企业的污水均由管网输送至该污水处理厂进行处理， 处理后尾水水质能够稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中B标准和《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2007）中标准。4•接纳本项目废水处理可行分析（1） 污水管网建设情况分析本项目位于常熟市东南经济开发区内，目前开发区内凯发新泉水务（常熟）有限公司污水管网已铺设至此地，因此本项目建成投产后产生的废水通过污水管网排入凯发新泉水务（常熟）有限公司进行处理是可行的。（2） 废水容量的可行分析本项目排入常熟市东南开发区凯发新泉水务 （常熟）有限公司污水管网的废水总量约为33.6t/d（8393t/a）。常熟市东南开发区凯发新泉水务（常熟）有限公司设计能力为6万t/d，其中一期工程（处理能力为3万t/d）已于2005年7月投入试运行，目前，凯发新泉水务（常熟）有限公司的实际接纳水量为25000t/d，尚富余负荷约0.5万t/d。本项目建成后废水排放量为33.6t/d(8393t/a)为仅占富余接收量的0.13%。因此，从废水量看，该污水处理厂完全有能力接收本项目产生的废水。废水水质的可行性分析本项目废水中各污染物浓度均满足凯发新泉水务(常熟)有限公司的接纳废水水质的接管要求。本项目废水中有毒有害物质浓度很低不会对污水处理厂生化处理工序造成影响。因此，从废水水质看，凯发新泉水务(常熟)有限公司是可以接纳本项目废水的。废水接管协议见附件。综上所述，从废水水量、水质、管网铺设情况以及污水处理厂处理工艺等因素看，本项目投产后产生的职工生活污水满足凯发新泉水务(常熟)有限公司各污染物的接管标准值后排入该污水处理厂处理是可行的。本项目污水正常排放不会对开发区污水厂的正常运行造成不良影响，也不会对开发区内的水环境保护目标造成污染。凯发新泉水务(常熟)有限公司接收本项目废水的证明文件见附件。噪声防治措施分析本项目噪声来源主要为切割机、分板机、风机等运转产生的噪声，噪声值70〜75B(A)。建设项目应重视噪声的污染控制，从噪声源和噪声传播途径着手，综合考虑平面布置及绿化等的降噪效果，控制噪声对厂界外声环境的影响。具体可采取的治理措施如下：(1)生产设备在保证正常生产的前提下优先选用低噪声的设备，安装局部隔声罩和部分吸声结构，以降低噪声传播的强度。对噪声较高的破碎机，采取减震和消声措施进行减噪(如底部支撑部位采用螺丝固定，并安装橡胶缓冲垫片)，以减轻项目的振动影响。(2)工艺设计设计中宜采用低噪声新工艺、新材料、新设备，应选用装配质量好的设备。(3)加强绿化在厂区现有绿化的基础上适当增加绿化，增强对噪声的阻尼作用，可有效降低噪声强度。(4)合理布局按照《工业企业噪声控制设计规范》对厂内主要噪声源合理布局。车间工艺设计时，高噪声工段与低噪声工段宜分开布置。高噪声设备宜集中布置。（5）强化生产管理确保降噪设施的有效运行，并加强对生产设备的保养、检修与润滑，保证设备处于良好的运转状态。综上可知，采取以上降噪措施后，一般降噪量可达30dB（A）左右，建设项目对厂界噪声贡献值较小，噪声经距离衰减后可确保厂界噪声达标排放，采用的噪声污染防治措施可行。4.4固废处置措施分析4.4.1固体废物处置措施评述本项目产生的废清洗剂、废涂料、废活性炭、废擦拭布、废有机溶剂桶作为危废委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司进行焚烧处置；废锡渣委托美加金属环保科技（苏州）有限公司回收处理；废印刷电路板和PCB边角料委托苏州市吴中再生资源有限公司回收处理；生活垃圾由环卫部门清运处理。项目固体废物处理、处置及排放情况见表4-1。表4-1项目固体废物利用处置方式评价表序号固废名称属性产生工序形态主要成分废物类别废物代码产牛量（t/a）利用处置方式利用处置单位1废清洗剂危险废物清洗液态乙醇等混合溶剂HW06900-403-062.5委托有资质单位处理委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司2不合格电路板危险废物来料检查固态铜和树脂HW49900-045-490.5委托有资质单位处理委托苏州市吴中再生资源有

限公司3废擦拭布危险废物生产过程固态有机溶剂等HW49900-041-4