制氧车间安全操作规程汇总

)2)1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)12)添色、字样与所充装的气体不符或添色字样脱落、不易识别气瓶种类的。未判明充装过何种气体或瓶内没有按规定留有余气压的。瓶阀歪斜，安全附件不全，损坏或不符规定的。钢印标记不全或不能识别的。4.根据国家《气瓶安全监察规程》搬运装卸气瓶，必须遵守如下规定：1)2)3)4)5)6)4.根据国家《气瓶安全监察规程》搬运装卸气瓶，必须遵守如下规定：1)2)3)4)5)6)7)8)9)10)11)装卸气瓶时，要轻装轻卸，严禁用抛、滑或其它容易引起撞击的方法进行装卸拖鞋搬运。搬运后放臵气瓶时，须确认气瓶已放臵稳妥后，搬运人员方可离开。气瓶从试放臵时，须将气瓶倾斜50角时，搬运人员方可放手。在氧气厂库房及装卸平台上搬运气瓶时，应采用气瓶立式滚动法，不准用卧式滚动法，严禁拖法。在氧气厂装卸平台上进行搬运时，凡立式放臵的气瓶，一律放在安全区域，(平台上白线北侧为安全区)卧式放臵的气瓶，应确保气瓶不致滚台下。搬运后需立式放臵的气瓶应将瓶呈垂直状放臵，瓶与瓶之间不得出现倾斜依附现象。搬取立式放臵的气瓶，须确认相邻气瓶不会随之带倒时，方可搬取。卸车时须确认打开车厢板，气瓶不会坠落时，方可打开车厢板。装卸车现场，应留有一定的余地，以防装卸时将附近的气瓶碰倒。所有车辆装车须将气瓶摆放整齐，并不得使车辆一测偏重。不得使用电磁起重机搬运、装卸气瓶。气瓶装车时，应遵守运输有关规定。十、化验工安全操作规程1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.十、化验工安全操作规程1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.必须熟悉本部门所用消防器材的使用方法及其性能，具备一定的消防知识。配臵化验药品，必需戴防腐手套，谨防腐蚀药品伤人，如沾染药品，应立即用清水冲洗。更换化验氧气用氨水时，要与化验器保持一定距离，防止溅入眼中。氮气分析管化验完要及时关闭，防止氮气聚集造成窒息。氧气分析管化验完要及时关闭，防止氧气浓度过高引起火灾。化验时，要检查化验仪各旋塞阀和胶管连接处是否漏气，如有问题及时更换。读数时要准确，化验完毕及时清理各化验器具，并摆放整齐；化验结果要及时、准确填写；发现化验结果指标异常，要及时通知有关部门。各种化验仪器必须严格按照设备使用说明和化验要求进行操作各类电器、仪表必须执行电仪的使用规定，防止触电事故发生。各种药剂、样品标签要清晰；剧毒药剂要按剧毒品规定进行保管和领用；易挥发性药剂的储存要注意密封，且储存在阴凉通风处；强氧化剂、强腐蚀剂的储存和使用一定要稳妥，不得与其他药剂混放，且要有隔离要求。检验过程中所产生的废液，不得倒入下水道，必须集中作无毒化处理，无毒的废液倒入废水槽。匚业制氧机工作原理RDO制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔， 在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为》90%勺廉价的氧气。整个系统的阀门自动切换均由一台电脑自动控制。应用领域PSA制氧机因为其显著的优点而被广大用户所青睐，它广泛地应用于冶金助燃，化工、环保、建材、轻工、医疗、水产养殖、生物技术、污水处理等领域。技术特点安装方便设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。优质沸石分子筛具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。故障安全系统为用户配置故障系统报警及自动启动功能，确保系统运行安全比其它供氧方式更经济PSA工艺是一种简便的制氧方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。机电仪一体化设计实现自动化运行进口PLC控制全自动运行。氧气流量压力纯度可调并连续显示， 可设定压力、流量、纯度报警并实现远程自动控制和检测计量，实现真正无人操作。 先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现无人值守和远程控制，并可对各种工况进行实时监控，从而保证了气体纯度、流量的稳定。高品质元器件是运行稳定可靠的保证气动阀门、电磁先导阀门等关键部件采用进口配置，运行可靠，切换速度快，使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。氧含量连续显示、超限自动报警系统在线监控氧气纯度，确保所需氧气纯度稳定。先进的装填技术保证设备的使用寿命沸石分子筛采用“暴风雪”法装填，使分子筛分布均匀无死角，且不易粉化；吸附塔采用多级气流分布装置和平衡方式自动压紧装置； 并且使沸石分子筛吸附性能保持压紧状态，从而保证吸附过程中不产生流化现象，有效延长沸石分子筛使用寿命。不合格氧气自动排空系统开机初期的低纯度氧气自动排空，达到指标后送气。理想的纯度选择范围

氧气纯度调节方便,可根据用户的需求在21%-93±2%之间任意调节。系统独特的循环切换工艺降低了阀门的磨损，延长了设备的使用寿命和降低了维护费用。免费调试，终身维护雄厚的技术实力和优质的售后服务， 提供连续的技术支持，使用户使用无后顾之忧。工艺流程空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，未吸附的氧气穿过吸附床，经过左产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为 3~5秒。均压结束后，压缩空气经过空气进气阀、右进气阀进入右吸附塔，压缩空气中的氮分子被沸石分子筛吸附，富集的氧气经过右产气阀、氧气产气阀进入氧气储罐， 这个过程称之为右吸，持续时间为几十秒。同时左吸附塔中沸石分子筛吸附的氧气通过左排气阀降压释放回大气当中， 此过程称之为解吸。反之左塔吸附时右塔同时也在解吸。 为使分子筛中降压释放出的氮气完全排放到大气中，氧气通过一个常开的反吹阀吹扫正在解吸的吸附塔，把塔内的氮气吹出吸附塔。这个过程称之为反吹，它与解吸是同时进行的。右吸结束后，进入均压过程，再切换到左吸过程，一直循进行下去，从而连续产出高纯度的产品氧气。制氧机的工作流程是由可编程控制器控制五个二位五通先导电磁阀， 再由电磁阀分别控制十个气动管道阀的开、闭来完成的。五个二位五通先导电磁阀分别控制左吸、均压、右吸状态。左吸、均压、右吸的时间流程已经存储在可编程控制器中，在断电状态下，五个二位五通先导电磁阀的先导气都接通气动管道阀的关闭口。当流程处于左吸状态时，控制左吸的电磁阀通电，先导气接通左吸进气阀、左吸产气阀、右排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成左吸过程，同时右吸附塔解吸。当流程处于均压状态时，控制均压的电磁阀通电，其它阀关闭；先导气接通均压阀开启口，使得这阀门打开，完成均压过程。当流程处于右吸状态时，控制右吸的电磁阀通电，先导气接通右吸进气阀、右吸产气阀、左排气阀开启口，使得这三个阀门打开，完成右吸过程，同时左吸附塔解吸。每段流程中，除应该打开的阀门外，其它阀门都应处于关闭状态。技术特点完善的流利设计，最优使用效果；合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击；特有的分子筛保护措施，延长沸石分子筛的使用寿命；操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实无人运行；自动联锁氧气排空装置，保证产品氧气质量；可选配氧气装置流量，纯度自动调节系统，远程监控系统等;

工业用分离空气法制氧，是个物理变化，利用氮气沸点低于氧气。在低温条件下加压，使空气转变为液态，然后蒸发。由于氮的沸点是-196C,比液态氧（-183C）低，因此氮气首先从液态空气中蒸发出来，剩下的主要就是液态氧了。工业制氧的原理可广泛运用于钢铁切割、富氧助燃、医院用氧、石油化工、电炉炼，针对不同行，针对不同行业不同用户对氧气使用的不同要求，天奥提供个性化、专业化的制氧设备，充分满足不同用户的用气要求。由天奥提供的TAO系列变压吸附制氧设备（它具有设备成本低，体积小、重量轻、操作简单、维护方便、运行费用小、现场制氧快捷、开关方便、无污染等优点，可适用于钢铁切割、富氧助燃、国外医院用氧等）和深冷制氧设备（氧气纯度高，设备使用寿命时间长,）。可产同时生产氮、氧、氩，适合氧气建站、医院用氧、钢铁的光滑切割）。我公司可所选型号为TAO3-300Nr/h，氧气纯度为93%±2的PSA制氧设备,TAKZO50-3000Nh，氧气纯度为大于99.6%的深冷制氧设备。工业制氧机的技术指标（联系方式15958025626）型号/规格氧气产量（Nm3/h）型号/规格氧气产量（Nm3/h）TAO-33TAO-55TAO-1010氧气纯度93%±2氧气压力（Mpa有效耗气量（Nm3/min）空压机耗电量0.2-0.30.887.5kw1.4711kw2.9422k