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文档简介

院课程设计报告书 设计

零件的作用

零件的工艺分析

确定生产类型

/

2、确定毛坯寸公差等级为CT-12,加工余量等级为H。查《机械制造技术课程设计指导》第16

F

F

F

E

E

E

E

3、工艺规程设计3.1选择定位基准:

3.2

制定工艺路线

76外圆及上端面,以T1为定位

194下端面,以D1为基准,采用X52K立式铣床专用夹具;

76上端面,以T1为定位基准,采用X52K立式铣床专用夹具;

孔,以T1为基准,采用X52K立式铣床专用夹具;工序8

28,

23孔及倒角2×45°,以D1为基准,采用X52K立式铣床专用

8孔以D1为基准,采用X52K立式铣床专用夹具;

攻螺纹,以D1为基准,采用X52K立式铣床专用夹具; 铣键槽,采用X52K立式铣床专用夹具

3.3

机械加工余量、工序尺寸及公差的确定

CT

查阅参考书《机械制造技术课程设计指导》表3-2,表3-3,表3-4,确定铸件的加工余量等级和公差,查表4-3,表4-4,表4-5,表4-24确定个加工工序的

b

e

mmmm

194下端面,加工余量mmYG6

e pd

mm

p

=2mmpYG6

mm/z

mm/z

《机械制造技术课程设计指导》表5-124,查得切削速度为:

,选择

4)确定机床的主轴转速n和和每分钟进给量f:

d

r/r/

mm/min查《机械制造技术课程设计指导》表5-8,查的相近较小的机床转速n=475r/min,纵向进给f=950

T2

IT10

d

mm

d

mm/

r

mm/

r

m/

d

r/r/

m/

mm,

mm

p

mm/r

m/

r

/

r

/

πd π

mm/r

r/

L

L

j

mm

,

p

mm

~

mm/

r,

mn

d

r/

r/

mm/

r

j

L

mmd

mm

=1mm

mm/z

mm/z

根据《机械制造技术课程设计指导》表5-124,查得切削速度为:

m/min

n

d

r/

D1和T2为定位基准

d

w

mm

mm/z

~

m/

m/

r

/

r

/

r

/

πd

π

=

=mm/min查表5-8,根据X5032铣床的参数,就近选取

mm/min

T2

T1mmYG6d

mm

ap

=1mmp

mm/z

mm/z

根据《机械制造技术课程设计指导》表5-124,查得切削速度为:

,选择

4)确定机床的主轴转速n和和每分钟进给量f:

d

r/r/查《机械制造技术课程设计指导》表5-8,查的相近较小的机床转速

mm/min

L

l

mm

d

mm

j

L

切削用量同上面步骤2

d

mm

T2

mm根据指导书的表5-117,背吃刀量

mm/rp

m/

n

d

r/

m/l

=38mm

j

L

min

mmd

mm根据指导书的表5-117,背吃刀量

mm/rp

查表5-3,取铰刀的进给量为

m

/

T1d

mm

d

mm/

r

mm/

r

m/

d

r/r/=680r/min,实际切削速度

根据指导书的表5-117,背吃刀量

=0.05mm/r,初选取铰刀的进给量为p

m/

n

d

r/

m/

T1

d

mm/

rZ525钻床(见表5-3),实际的进给量为

mm/

r

m/

d

r/r/

m/

j

l

min

P=1mm

m/

m

r

r

ml

mm

j

l

min

选择锯片铣刀,d=160mm,l=4mm,中齿,Z=40

查表5-121,

=0.140.24mm/z,选取

mm/z。根据表5-

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