安全设施及条件竣工验收报告

85/90旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程安全设施及条件竣工验收报告旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿安全设施及条件自评验收组二〇一四年八月项目名称：旺苍县碗厂河煤业有限责任公司项目性质：扩建项目地址：设计规模：150kt/a设计单位：四川省煤炭设计研究院施工单位：旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿施工时刻：2010年6月至2013年12月申请验收单位：旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿验收时刻：二〇一四年八月目录TOC\o"1-2"\h\z\u前言 1一、简述验收组开展情况 1二、矿井概况 2(一)矿井灾难因素及安全开采条件 2(二)矿井建设过程和竣工验收情况 3(三)矿井要紧生产安全系统设置情况 6二、安全设施及条件自行验收情况 17(一)总体评价 17(二)安全设施及条件存在的问题 17(三)建议 17三、验收结论 18四、附件： 191．旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及条件各系统验收意见 192．旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及条件竣工验收表 193．旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及条件竣工验收组成员名单 19前言旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿属整合扩能矿井，设计生产能力150kt/a。该扩建工程于2010年6月正式开工建设，通过近42个月的建设，于2013年12月竣工。经有关部门批准于2014年1月起进行了联合试运转，在联合试运转期间，对要紧生产安全设备故障进行了分析和处理；托付四川安全生产检测检验技术研究院对要紧生产安全设施与装备进行了检测检验，检测检验合格；托付煤炭工业四川建设工程质量监督站对矿井扩建单项工程进行了质量认证，全部认证合格；托付四川蜀龙安全技术咨询服务有限公司对矿井安全生产现状进行了综合分析，找出了生产过程中存在的危险有害因素，并对这些因素进行了定量分析和评价，矿井整体性安全程度较好，差不多符合安全生产条件，达到合格矿井。一、简述验收组开展情况依照《国家煤矿安全监察局关于加强煤矿建设项目安全设施设计审查与竣工验收工作的通知》（煤安监监察【2007】44号）及《国家能源局关于印发煤矿建设项目竣工验收治理方法的通知》（国能煤炭【2012】119号）等有关规定，旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿成立了煤矿扩建项目安全设施及条件竣工验收组，验收组由15人组成，分成安全治理与开拓开采、“一通三防”、机电运输三个小组。验收组对比批准的《旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计（修改版）》及《旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计安全专篇（修改版）》，按照《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055－2008），于2014年8月15日，分不对扩建工程井下各要紧生产安全系统建设情况、地面基础治理等进行了自查验收，并形成了竣工验收意见。二、矿井概况旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿2007年1月经四川省人民政府办公厅《关于广元市煤炭资源整合方案的复函》（川办函[2007]10号）核准为整合矿井，主体矿为原碗厂河煤矿，被整合矿为大旗二组煤矿、战旗煤矿、皂角溪煤矿；整合后拟建规模150kt/a。2009年11月9日，四川省经济委员会以《关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计（代可行性研究报告、含开发利用方案）的批复》（川经煤炭函[2009]1441号）批准设计生产能力为150kt/a。依照四川省国土资源厅颁发的采矿许可证，证号为C5100002010031120058087。矿区范围由15个拐点坐标圈闭，开采深度：+1200m～+300m，矿区面积为1.2171km2；批准开采煤层为5、10、11、12、13煤层。(一)矿井灾难因素及安全开采条件1、矿井瓦斯依照矿井2011年瓦斯等级鉴定结果，2、煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性。3、煤与瓦斯突出、冲击地压及地温各煤层未发生过煤与瓦斯突出现象；未发生过冲击地压现象；无地温异常现象。4、地质构造5、矿井涌水量及水文地质条件矿井正常涌水量为50.0m3/h，最大涌水量为150.0m3/h。矿井属以大气降水为要紧充水水源，砂岩裂隙含水层充水为主、水文地质条件中等类型。(二)矿井建设过程和竣工验收情况我矿扩建工程项目，于2007年1月经四川省人民政府办公厅《关于广元市煤炭资源整合方案的复函》（川办函[2007]10号）核准为整合矿井，主体矿为原碗厂河煤矿，被整合矿为大旗二组煤矿、战旗煤矿、皂角溪煤矿；整合后拟建规模150kt/a。2009年6月，我矿托付四川省煤炭设计研究院编制了《旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计（代可行性研究报告、含开发利用方案）》。2009年11月9日，四川省经济委员会以《关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计（代可行性研究报告、含开发利用方案）的批复》（川经煤炭函[2009]1441号）对我矿整合工程初步设计予以批复，设计生产能力150kt/a，矿井服务年限11.8年；2009年12月30日，四川煤矿安全监察局以《关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计安全专篇的批复》（川煤监审批【2009】474号）对我矿整合工程初步设计安全专篇予以批复。2010年3月1日，广安市经济委员会以《关于广安市思源矿业集团背脊岭煤矿扩建工程开工备案的批复》（广经煤炭[2010]1号）同意矿井开工，同日，华蓥市煤炭治理局转发广安市经济委员会《关于广安市思源矿业集团背脊岭煤矿扩建工程开工备案的批复的通知》（华煤管[2010]11号）通知我矿于2010年6月正式开工建设。在建设过程中发觉实际保有储量上界标高发生变化，我矿于2011年6月托付四川华宇矿山设计咨询有限公司对原初步设计进行了修改；2011年7月6日，四川省经济和信息化委员会以《关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计（修改版）的批复》（川经信煤炭函[2011]920号）对我矿整合工程初步设计（修改版）予以批复，设计生产能力150kt/a，矿井服务年限10.3年；2011年9月14日，四川煤矿安全监察局以《关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计安全专篇（修改版）的批复》（川煤监审批[2011]308号）对我矿整合工程初步设计安全专篇（修改版）予以批复。在建设过程中由于施工揭露首采区煤层倾角发生变化和主斜井施工过程中遇到地质破裂带等缘故，我矿托付原设计单位（四川华宇矿山设计咨询有限公司）对原初步设计（修改版）进行了调整；2011年5月16日，广元市煤炭工业治理局以《关于旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程修改初步设计的批复》（广煤函[2013]155号）批复同意我矿变更整合工程初步设计（修改版）部分内容，建设工期延长6个月至2011年12月；2011年6月20日，四川煤矿安全监察局以《关于旺苍县三江镇碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合工程初步设计安全专篇调整的批复》（川煤监函[2013]137号）对我矿变更初步设计安全专篇部分内容予以批复。因施工地质条件变化、村民纠纷等缘故延误建设工期，2012年2月28日，四川省经济和信息化委员会以《关于同意广安市思源矿业集团背脊岭煤矿延长建设工期的函》（川经信煤炭函[2012]199号）批准我矿延长建设工期7个月；2012年9月19日，因矿井技改工程仅完成总工程量的88%，华蓥市煤炭治理局以《关于对广安思源矿业集团背脊岭煤矿有限公司独立扩能工程建设工期超期备案的批复》（华煤管[2012]123号）批准我矿技改工程超期备案3个月；因受攀枝花肖家湾煤矿“8.29”特不重大瓦斯事故和党的“十八大”召开停产整顿等因素，2012年12月25日，华蓥市煤炭治理局以《关于广安市思源矿业集团背脊岭煤矿有限公司独立扩能工程超期备案期间因政策性停工不计工期的批复》（华煤管[2012]166号）批准我矿独立扩能工程超期备案工期延长至2013年3月底。通过近30个月的建设，我矿于2013年12月竣工。矿井扩建工程投资总额为2685万元（其中：矿建1275.68万元，土建215.92万元，设备及工具购置和安装1353.4万元，其他150万元），其中安全工程投入637.94万元，占工程静态投资2995万元的21.3%；完成安全专篇范畴的矿建、安装二类工程的单位工程总数为62个，其中矿建工程41个、安装工程21个，均经煤炭工业四川建设工程质量监督站工程质量认证合格。2014年1月27日广元市煤炭工业治理局以广煤炭函[2014]16号文批复同意我矿进行联合试运转，联合试运转期限为6个月。2014年5月16日，广安市安全生产监督治理局以广安市安全生产监督治理局公告2014年第2号文批复我矿安全治理标准化建设达到三级标准。2014年6月16日，广安市安全生产监督治理局以广市安监[2014]105号文批复我矿瓦斯综合治理体系建设工作达标。2014年6月16日，广安市安全生产监督治理局以广市安监[2014]106号文批复我矿达到安全高效矿井标准。四川蜀龙安全技术咨询服务有限公司对矿井扩建工程进行了安全验收评价，结论为验收评价合格矿井，能够启动建设项目验收程序。矿井要紧通风机、空气压缩机、提升绞车、架空乘人装置、监测监控系统等要紧设备经四川安全生产检测检验技术研究院检验合格。现场验收时，矿井在+808m辅助水平一采区和东翼+753m辅助水平二采区分不布置1个采煤工作面、2个掘进工作面，共2个采煤工作面和4个掘进工作面。(三)矿井要紧生产安全系统设置情况旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施及条件竣工验收组对各系统及安全治理体系现场检查情况如下：1、竣工验收必备条件矿井已完成建设项目的全部安全工程、设施、装备，生产系统和防灾系统健全。按规定进行了联合试运转，编制了《联合试运转报告》，具备安全生产条件。2012年8月，我矿依法取得采矿许可证，证号为C5100002010031120058087，有效期至2022年4月6日；全矿配备正副矿长7名，总工程师、副总工程师2名，正副矿长均取得矿长资格证和矿长安全资格证，总工程师取得安全资格证；配备安全治理人员18名，均取得安全资格证；配特种作业人员2014年8月，煤炭工业四川建设工程质量监督站对工程质量认证合格。矿井采掘系统在法定矿权范围内。。四川安全生产检测检验技术研究院对矿井要紧通风机、空气压缩机、提升绞车、架空乘人装置、监测监控系统等要紧设备检验均合格，并出具了检验合格报告。四川蜀龙安全技术咨询服务有限公司对矿井扩建工程进行了安全验收评价，编制了《旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿安全验收评价报告》，安全验收评价合格。矿井对验收中提出的问题进行了整改或讲明。2014年1月27日广元市煤炭工业治理局以广煤炭函[2014]16号文批复同意我矿进行联合试运转，联合试运转期限为6个月。2014年5月16日，广安市安全生产监督治理局以广安市安全生产监督治理局公告2014年第2号文批复我矿安全治理标准化建设达到三级标准。2014年6月16日，广安市安全生产监督治理局以广市安监[2014]105号文批复我矿瓦斯综合治理体系建设工作达标。2014年6月16日，广安市安全生产监督治理局以广市安监[2014]106号文批复我矿达到安全高效矿井标准。2、开拓与开采矿井为平硐开拓，改造利用原碗厂河煤矿+616.9m主平硐作为矿井扩建后的主井，担负矿井的运输、行人、进风、排水及管线敷设等任务；改造利用原皂角溪煤矿+807.8m主平硐作为矿井扩建后的西进风平硐，担负矿井西翼+808m辅助水平一采区的辅助进风和排水等任务；改造利用原战旗煤矿+752.5m主平硐作为矿井扩建后的东进风平硐，担负矿井东翼+753m辅助水平二、四采区的辅助进风和排水等任务；新建+960m西翼回风平硐作为矿井扩建后的西翼回风井，担负矿井开采西翼煤炭资源时的回风兼安全出口；新建+897m东翼回风平硐作为矿井扩建后的东翼回风井，担负矿井开采东翼煤炭资源时的回风兼安全出口。矿井划分为一个水平（+617m水平），东翼设有+753m辅助水平，西翼设有+808m辅助水平。+617m水平运输大巷、西翼+808m辅助水平运输大巷和+897m总回风巷均布置在距13号煤层40m的底板岩石中，东翼+753m辅助水平运输大巷沿走向布置在5号煤层中。矿井投产采区为一、二采区；一采区位于西翼+808m辅助水平，单翼走向长度约700m，倾斜宽约170m，划分两个区段开采；二采区位于东翼+753m辅助水平，走向长度约为770m，倾斜宽约为250m，划分三个区段开采。一、二采区轨道上山、行人上山、回风上山均伪斜布置在距13号煤层40m底板岩层中。工作面运输巷和工作面回风巷沿煤层走向布置在各煤层中，通过区段运输石门和区段回风石门与采区上山相连。在一采区和二采区分不布置1个采煤工作面，共2个采煤工作面投产。在西翼+808m辅助水平一区段11号煤层中布置1个采煤工作面，即1111采煤工作面；在东翼+753m辅助水平一区段5号煤层中布置1个采煤工作面，即2051采煤工作面。采煤工作面采纳俯伪斜走向分段密集采煤法，放炮落煤工艺，全部垮落法法治理顶板，采纳DZ12-30/100型和DZ08-30/100型单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板；采煤工作面采纳自溜运输，工作面运输巷选用型刮板运输机转载。矿井布置有4个掘进工作面，即1112运输巷、1113运输巷、2052运输巷、2052回风巷掘进工作面，掘进工作面采纳炮掘机装工艺，其中2052回风巷掘进工作面配备EBZ75型掘进机；其余掘进工作面配备P-15BⅡ型耙岩机。采区巷道布置、采区接替、首采工作面位置、工作面参数、采煤工艺等符合批准的安全设施设计的要求，采区内采掘工作面个数、采区及工作面安全出口符合《煤矿安全规程》的规定。矿井开拓煤量为945kt，可采期6.3年；预备煤量为945kt，可采期6.3年；回采煤量为75kt，可采期6个月。矿井“三个煤量”符合有关规定。3、矿井通风矿井采纳机械通风，通风方式为对角式，通风方法为抽出式。有3个进风井，，即+616.9m主平硐、+807.8m西进风平硐、+752.5m东进风平硐；2个回风井，即+960m西回风平硐、+897m东回风平硐。进风井筒（+616.9m主平硐）净断面积8.1m2、进风井筒（+807.8m西进风平硐）净断面积5.6m2、进风井筒（+752.5m东进风平硐）净断面积5.6m2，回风井筒（+960m西回风平硐）净断面积5.6m2、回风井筒（+897m东回风平硐）净断面积5.6m2。在+960m西回风平硐井口地面安装有2台FBCDZ№14/2×45型防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用；+897m东回风平硐井口地面安装2台FBCDZ№14/2×37型防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用。要紧通风机由10KV双回路电源供电，要紧通风机房按规定配备有配电设施、仪器、仪表、反风装置等。按规定进行了要紧通风机性能测定和反风演习，矿井反风率60％。对矿井通风阻力进行了测定，测定通风阻力为756.35Pa，等积孔为2.0m2。矿井建立了测风制度，矿井总进风量为2760m3/min（其中：主平硐进风量900m3/min，+807.8m西进风平硐进风量960m3/min，+752.5m东进风平硐进风量960m3/min），总回风量为2780m3/min（其中：+960m西翼回风平硐回风量1390m3/min，+897m东翼回风平硐回风量1390m3/min）；矿井外部漏风率为2.9％，矿井有效风量率为88％。井下有害气体浓度、温度等符合规定要求，各用风地点的风量和风速均符合安全设施设计和《煤矿安全规程》的规定。矿井各采区均实行了分区通风，通风系统完善，通风状况良好，能满足安全生产的需要。井下操纵风流的通风设施符合安全设施设计的要求，按规定在要紧风巷中建立了测风站。4、瓦斯防治本矿井属瓦斯矿井，矿井编制了瓦斯治理方案，2014年6月16日，广安市安全生产监督治理局以广市安监[2014]105号文批复我矿瓦斯综合治理体系建设工作达标。矿井安装了KJ101N型煤矿安全监控系统，经四川安全生产检测检验技术研究院检验合格。矿井建立有稳定、合理、可靠的通风系统，采纳机械抽出式通风方法，井下风流处于负压状态，有利于瓦斯排放；两个回风井口均安装有2套同等能力的要紧通风机，一台工作，一台备用，确保井下用风量的稳定供给，能有效的稀释和排放瓦斯；各采、掘工作面均为独立通风，能保证工作面有足够的风量和合理的风速，防止瓦斯积聚。矿井建立了瓦斯、二氧化碳和其他有毒有害气体检查制度，瓦斯检查员严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，执行了瓦斯检查的“三对口”和报表批阅签字制度。配备瓦斯检查人员18名，按规定配备了便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪等仪器仪表。采掘工作面及其它地点的瓦斯浓度检查次数符合《煤矿安全规程》的规定；矿井总回风巷、各采掘用风地点的瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》的规定。矿井瓦斯治理相关措施符合安全设施设计要求，防爆措施齐全。5、粉尘防治矿井在东、西回风平硐附近+990m标高处各建一个300m3的高位水池，水源取自附近的溪沟水，作为矿井生产、消防用水使用。井下消防洒水管路采纳管径为DN127×4.5mm的无缝钢管，通过东、西回风平硐及相应的井下巷道敷设至各水平，沿途向各采煤工作面及各掘进工作面和其他各用水点静压供水。井下要紧巷道均敷设供水管道，在井下敷设有防尘洒水管道的煤巷及半煤巷内每隔50m间距，在岩石巷道每隔100m间距设置管径为DN76×3.5mm和DN57×3.0mm的支管和阀门，供井下生产、消防用水。设计在采煤工作面、各掘进工作面及煤炭转载点等处设置喷雾洒水装置，在采煤工面运输巷距工作面40m的地点，掘进工作面距工作面30m的地点设置净化风流的水幕装置。防尘系统完善，运行正常，符合批准的安全设施设计要求。矿井制定有综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及治理制度。煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量符合安全设施设计要求。矿井建立了测尘制度，配备有测尘仪器、设备和专业测尘人员，对矿井定期开展了测尘工作。6、防灭火。矿井按规定建立了防灭火治理和火情监测分析预报制度。矿井在东、西回风平硐附近+990m标高处各建一个300m3的高位水池。井上设置有消防材料库，井下设置有消防材料硐室，配备了足够的消防器材。井下机电硐室采纳锚喷支护，并按规定设置有两个安全出口和防火栅栏两用门；车场、机电硐室及采掘工作面附近灭火器材、装置等符合安全设施设计要求。在要紧进回风巷、采掘工作面、井下变电所等防灭火要害地点均铺设了防火供水管路。矿井防灭火系统符合批准的安全设施设计要求，系统运转正常。7、防治水矿井要紧受等的危害，水文地质条件中等。经观测，矿井正常涌水量50.0m3/h，最大涌水量为150.0m3/h。矿井采纳平硐开拓，上山开采。井下涌水采纳自流方式经主平硐、西进风平硐、东进风平硐水沟排至地面。矿井查明了矿区和矿井水文地质条件，编制了相关图纸，建立了相关台账，健全了防治水、探放水制度，制定了中长期防治水规划和年度防治水打算，并组织实施。按规定配备了ZLJ-380型探水钻及配套设施用于井下探放水工作。矿井井口周围设有截水沟，防止地表水和大气降水灌入井下。建筑物外均设置有排水明沟。8、电气系统矿井为双回路电源供电，一回路电源取自，供电电压10kV，供电距离4km，线路规格LGJ-70型；另一回电源取自，供电电压10kV，供电距离5km，线路规格LGJ-70型。两回路电源安全可靠，能满足矿井供电要求。在主立井工业场地内设有10kv变电所，变电所安设有2台S11-400/10/0.40kv型变压器供地面空压机、机修、监控及生产生活用电，中性点为接地点式。西回风平硐工业场地变电所内安设2台S11-160/10/0.4kv型变压器供西翼地面要紧通风机用电，中性点为接地点式。东回风平硐工业场地变电所内安设2台S11-160/10/0.4kv型变压器供东翼地面要紧通风机用电，中性点为接地点式。地面要紧通风机房、压风机房、监控室配电点为0.4kv双回路供电，其余各配电点为0.4kv单回路供电。矿井为双回路电源线路下井，分不引自地面10kV变电所10kV不同母线段上，选用MYJV22-8.7/10，3×25mm2型煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，单回路长约1.8km，经平硐敷设至井下一采区变电所。变电所内设置KBSG-315/10/0.69kv型矿用变压器2台供另安设1台KBSG-50/10/0.69kv型变压器专供西翼掘进工作面局部通风机用电。二采区变电所供电电源接自地面10kv变电所不同母线段上，选用MYJV22-8.7/10，3×25mm2型煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，单回路长约2.3km，经平硐敷设至井下二采区变电所。变电所内设置KBSG-400/10/0.69kv型矿用变压器2台供另安设1台KBSG-50/10/0.69kv型变压器专供东翼掘进工作面局部通风机用电。四采区提升绞车变电所供电电源接自地面10kv变电所不同母线段上，选用MYJV22-8.7/10，3×25mm2型煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，单回路长约1.2km，经平硐敷设至井下四采区提升绞车变电所。变电所内设置KBSG-160/10/0.69kv型矿用变压器1台供井下变压器中性点为不接地点式。入井电源线路采纳分列运行方式，一回路运行，另一回路带电热备用。煤电钻、井下照明、信号采纳综合爱护装置供电，电压为127V。井下局部通风机为“三专”及双电源双风机供电，并能自动切换，井下电气设备装有漏电、过流、接地三大爱护，掘进工作面实现了瓦斯风电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，实现了每天一次的不停电漏电试验检查及每月一次的远端漏电跳闸试验，保证了局部通风机可靠运行。井下高、低压供配电设备各种爱护齐全，整定完善。9、提升运输和空气压缩机矿井为平硐开拓，上山开采。矿井在西翼一采区轨道上山安设有1台JTPB-1.2×1.0型矿用提升绞车，配套电动机功率75kW；在西翼三采区轨道上山安设有1台JTPB-1.2×1.0/24型矿用提升绞车，配套电动机功率75kW；担负矿井西翼煤炭、矸石、材料及设备的运输任务。矿井在东翼二采区轨道上山安设有1台JTPB-1.6×1.2/24型矿用绞车，配套电机功率90kW；在东翼四采区轨道上山安设有1台JTPB-1.6×1.2P型矿用绞车，配套电机功率90kW；担负东翼煤炭、矸石、材料及设备的运输任务。矿井在西翼一采区人行上山安设有1台RJY22-25/400型架空乘人装置，配套电动机22kW；在东翼二釆区人行上山安设有1台RJY22-25/330型架空乘人装置，配套电动机22kW；四采区人行上山安设有1台RJY30-25/350型架空乘人装置，配套电动机30kW。提升绞车、架空人车电控系统符合规定，各种爱护装置齐全，经四川安全生产检测检验技术研究院检测合格。矿井串车提升的各车场均设有信号硐室及躲避硐室，有可靠的跑车防护装置、阻车器和挡车栏，在上下车场安设有发车时能发出警号的信号装置。采煤工作面运输巷采纳SGD-420/30型刮板运输机转载，CTY5/6GB型矿用蓄电池机车牵引矿车运输；+616.9m主平硐及运输大巷、运输石门铺设采纳CTY5/6GB型矿用蓄电池机车牵引MGC1.1-6A型固定式矿车运输。采煤工作面煤炭自溜。井下设置的路标和警标醒目符合规定。矿井空气压缩站设在主平硐工业场地内，站内安设3台LGS-20/7型空气压缩机,1台工作，1台备用，1台检修；压风管路主干管为DN108×4mm型无缝钢管，沿主平硐敷设至井下；井下支管为DN57×3mm无缝钢管。井下要紧巷道均敷设有压风管道，并每隔100m设置支管及阀门供井下用风。在井下采区变电所、各采煤工作面、各掘进工作面等处均设置压气支管及阀门，供井下压风自救。10、安全监控系统矿井装备有一套KJ101N型安全监测监控系统，主机2台设置在地面监控室内，1台工作，1台备用；井下分站采纳KJ101N-F1型共12台；传输电缆型号为MHY32-1×4×1型，经主平硐进入采区工作面；在井下采煤工作面、各掘进工作面、工作面回风巷、采区上山、回风大巷、机电硐室等地点设置各类传感器76台，其中瓦斯传感器20台，风速传感器7台，负压传感器2台，温度传感器10台，粉尘传感器6台，馈电传感器6台，设备开停传感器8台,风门开闭传感器13台，风筒传感器4台。分不对矿井瓦斯、风速、负压、温度、粉尘、馈电、设备开停、风门开闭、风筒等进行实时监测监控。安全监测监控系统经四川安全生产检测检验技术研究院检验合格，目前配备备用充足，各类传感器设置位置符合AQ1029-2007相关要求。配备有6名安全监测监控系统操作工，持有特种作业人员操作资格证。各类治理制度、技术资料和报表、记录齐全。监控系统设备按《AQl029—2007》规定和《煤矿安全规程》要求定期进行了调试和校正。11、矿山救援、保健与安全培训矿井自设有矿山辅助抢救小队，配备抢救队员10人，并配有4h型氧气呼吸器22台、苏生器2台、急救包、抢救担架、必备药品等相应的抢救装备；同时与广元市矿山救援大队签订有抢救协议。矿井配备有压缩氧自救器300台。井口保健站等设置符合批准的安全设施设计要求。矿井有完善的劳动爱护用品治理制度，入井人员按规定佩带符合规定的矿灯、自救器及其他个体防护用品。矿井实行“矿一科一队”三级治理。设矿长1人，总工程师1人、副总工程师1人、安全副矿长1人、生产副矿长1人、机电副矿长1人、其他副矿长3人。设置有通防科、生产技术科、机电科、安监科、调度室、财供科、综合办公室等，同时设有安全生产治理领导小组和通风安全监测领导小组等安全治理机构。全矿有工程技术人员4人。配备18名专职安全生产治理人员和10名现场安全检查员，负责全矿安全监督治理，各科室配有兼职安全员。矿井建立了安全生产责任制及工种岗位责任制、事故隐患排查制度、安全教育培训及治理制度、安全监督检查制度、要紧灾难预防治理制度等。矿井治理制度健全。矿井安全培训机构、场所及设施符合批准的安全设施设计要求。矿井现有职员275人，其中井下职员173人，安全定员符合批准的安全设施设计要求。专门工种人员配备共计81人：其中爆破工25人、安全检查工10人、瓦斯检查工18人、绞车操作工2人、信号把钩工7人、监测监控工6人、井下电钳工4人、探放水工3人、电器设备防爆检查工1人、耙岩机司机1人、电机车司机4人。矿井安全监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统等“六大系统”的建设符合《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善差不多规范（试行）》的要求和国家有关规定。二、安全设施及条件自行验收情况(一)总体评价旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建工程建设程序合法、手续完备，矿井差不多按照《安全专篇》设计要求设置了要紧生产安全系统及设施、设备，经检测检验或性能测试合格；矿井安全治理机构、人员设置符合要求，各类安全生产治理制度、操作规程等健全，差不多满足安全生产需要。(二)安全设施及条件存在的问题1、地面消防材料库灭火器具配备种类不足，井下机电硐室灭火器配备数量不够，2、部分抢救装备数量、种类配备不齐。3、矿井个不工种特种作业人员人数配备不足，目前正在培训中。(三)建议1、加强通风设施质量治理，确保通风设施设置合理、可靠。严格按要求开展矿井反风演习。投产后按要求进行瓦斯参数实测，并加强通风瓦斯治理，严防通风瓦斯事故。2、加强顶板治理，提高采煤工作面支护质量，特不要加强地质构造带的顶板支护。3、加强地质及水文地质工作，建立水情水患预测预报制度，进一步完善矿图、台帐及防治水措施，确保矿井安全生产。4、认真做好粉尘测定工作，采掘工作面严格按要求实行湿式打眼，完善防尘隔爆设施。5、加强机电运输设备、设施的检查、维修，尤其要加强提升设备安全治理，完善防跑车装置，保证其运行安全可靠。加强安全监控系统日常治理，定期校验传感器，保证安全监控有效；6、完善井下有害气体定期检查治理制度。7、加强监控系统的维护治理，定期调校各类传感器，确保监控系统可靠运行。8、严格按设计要求配备地面消防材料库及井下机电硐室灭火器具，保证消防需要。三、验收结论验收组通过对该项目各要紧生产安全系统及安全治理体系现场验收和查看资料，认为：1、竣工验收必备条件合格2、开拓与开采合格3、矿井通风合格4、瓦斯防治合格5、粉尘防治合格6、防灭火合格7、防治水及排水系统合格8、供配电系统合格9、提升运输和空气压缩机合格10、安全监控系统合格11、矿山救援、保健与安全培训合格综合以上，旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建项目安全设施及条件竣工验收合格。验收组组长(签字)：二〇一四年八月十五日四、附件：1．旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及条件各系统验收意见2．旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及条件竣工验收表3．旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿整合扩建项目安全设施及条件竣工验收组成员名单旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收竣工验收必备条件验收组意见：矿井已完成建设项目的全部安全工程、设施、装备，生产系统和防灾系统健全，按规定进行了联合试运转，具备安全生产条件。矿井依法取得了采矿许可证、矿长资格证和矿长安全资格证，特种作业人员经培训并取得操作资格证书；其他入井工作人员全部通过培训中心培训并考试合格。2014年8月，煤炭工业四川建设工程质量监督站对工程质量认证合格。矿井采掘系统在法定矿权范围内。2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果为瓦斯矿井。，。。四川安全生产检测检验技术研究院对矿井要紧通风机、空气压缩机、提升绞车、架空乘人装置、排水设备、监测监控系统等要紧设备检验均合格，并出具了检验合格报告。四川蜀龙安全技术咨询服务有限公司对矿井扩建工程进行了安全验收评价，编制了《旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿安全验收评价报告》，安全验收评价合格。经现场检查，矿井具备竣工验收必备条件，验收合格。验收负责人(签字)：二〇一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收开拓与开采验收组意见：矿井共有5个直通地面的井筒：即+616.9m主平硐（担负矿井的运输、行人、进风、排水及管线敷设等任务）、+807.8m西进风平硐（担负矿井西翼+808m辅助水平一采区的辅助进风和排水等任务）、+752.5m东进风平硐（担负矿井东翼+753m辅助水平二、四采区的辅助进风和排水等任务）、+960m西回风平硐（担负矿井开采西翼煤炭资源时的回风兼安全出口）、+897m东回风平硐（担负矿井开采东翼煤炭资源时的回风兼安全出口）。矿井划分为一个水平（+617m水平），东翼设有+753m辅助水平，西翼设有+808m辅助水平。+617m水平运输大巷、西翼+808m辅助水平运输大巷和+897m总回风巷均布置在距13号煤层40m的底板岩石中，东翼+753m辅助水平运输大巷沿走向布置在5号煤层中。矿井投产采区为一、二采区；一采区位于西翼+808m辅助水平，单翼走向长度约700m，倾斜宽约170m，划分两个区段开采；二采区位于东翼+753m辅助水平，走向长度约为770m，倾斜宽约为250m，划分三个区段开采。一、二采区轨道上山、行人上山、回风上山均伪斜布置在距13号煤层40m底板岩层中。工作面运输巷和工作面回风巷沿煤层走向布置在各煤层中，通过区段运输石门和区段回风石门与采区上山相连。在一采区和二采区分不布置1个采煤工作面，共2个采煤工作面投产。在西翼+808m辅助水平一区段11号煤层中布置1个采煤工作面，即1111采煤工作面；在东翼+753m辅助水平一区段5号煤层中布置1个采煤工作面，即2051采煤工作面。采煤工作面采纳俯伪斜走向分段密集采煤法，放炮落煤工艺，全部垮落法法治理顶板，采纳DZ12-30/100型和DZ08-30/100型单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板；采煤工作面采纳自溜运输，工作面运输巷选用型刮板运输机转载。矿井布置有4个掘进工作面，即1112运输巷、1113运输巷、2052运输巷、2052回风巷掘进工作面，掘进工作面采纳炮掘机装工艺，其中2052回风巷掘进工作面配备EBZ75型掘进机；其余掘进工作面配备P-15BⅡ型耙岩机。矿井“三个煤量”符合有关规定。经现场检查，矿井开拓方式、井筒数目和功能及布置形式、大巷布置层位、井底车场及硐室、采区巷道布置、采区接替、首采工作面位置、工作面参数、采煤工艺等符合批准的安全设施设计的要求，矿井、采区及工作面安全出口符合《煤矿安全规程》的规定，验收合格。验收负责人(签字)：二〇一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收通风系统验收组意见：矿井通风方式为对角式，通风方法为抽出式。有3个进风井，即+616.9m主平硐、+807.8m西进风平硐、+752.5m东进风平硐；2个回风井，即+960m西回风平硐、+897m东回风平硐。进风井筒（+616.9m主平硐）净断面积8.1m2、进风井筒（+807.8m西进风平硐）净断面积5.6m2、进风井筒（+752.5m东进风平硐）净断面积5.6m2，回风井筒（+960m西回风平硐）净断面积5.6m2、回风井筒（+897m东回风平硐）净断面积5.6m2。在+960m西回风平硐井口地面安装有2台FBCDZ№14/2×45型防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用；+897m东回风平硐井口地面安装2台FBCDZ№14/2×37型防爆对旋轴流式通风机，1台工作，1台备用。要紧通风机由10KV双回路电源供电，要紧通风机房按规定配备有配电设施、仪器、仪表、反风装置等。按规定进行了要紧通风机性能测定和反风演习，矿井反风率60％。矿井总进风量为2760m3/min，总回风量为2780m3/min；矿井外部漏风率为2.9％，矿井有效风量率为88％。井下有害气体浓度、温度等符合规定要求，各用风地点的风量和风速均符合安全设施设计和《煤矿安全规程》的规定。经现场检查，矿井总进风量、外部漏风率、有效风量率满足要求，井下有害气体浓度、温度等符合规定要求，各用风地点的风量和风速、井下操纵风流的通风设施均符合安全设施设计和《煤矿安全规程》的规定，验收合格。建议：加强井下通风设施治理，确保风流稳定。验收负责人(签字)：二〇一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收瓦斯防治验收组意见：本矿井属瓦斯矿井，矿井建立健全有稳定、合理、可靠的通风系统，采纳机械抽出式通风方法，井下风流处于负压状态，有利于瓦斯排放；回风井口安设有2套同等能力的要紧通风机，一台工作，一台备用，确保井下用风量的稳定供给，能有效的稀释和排放瓦斯；各采区实行分区通风，各采、掘工作面均为独立通风，能保证工作面有足够的风量和合理的风速，防止瓦斯积聚。矿井建立了瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体检查制度、瓦斯巡回检查和请示报告制度，执行了瓦斯检查的“三对口”和报表批阅签字制度。矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘班组长、流淌电钳工、安全监测工等人员下井均按规定携带了便携式甲烷检测报警仪，瓦斯检查工携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪；采掘工作面及其它地点的瓦斯浓度检查次数符合《煤矿安全规程》的规定；严格执行了通风瓦斯日报由矿长、矿技术负责人批阅制度；矿井总回风巷、工作面回风巷及各采掘用风地点的瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》的规定。矿井瓦斯治理相关措施符合安全设施设计要求，防爆措施齐全。经现场检查，验收合格。建议：进一步加强瓦斯监控治理，防止瓦斯积聚。验收负责人(签字)：二〇一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收粉尘防治验收组意见：矿井在东、西回风平硐附近+990m标高处各建一个300m3的高位水池，水源取自附近的溪沟水，作为矿井生产、消防用水使用。井下消防洒水管路采纳管径为DN127×4.5mm的无缝钢管，通过东、西回风平硐及相应的井下巷道敷设至各水平，沿途向各采煤工作面及各掘进工作面和其他各用水点静压供水。井下要紧巷道均敷设供水管道，在井下敷设有防尘洒水管道的煤巷及半煤巷内每隔50m间距，在岩石巷道每隔100m间距设置管径为DN76×3.5mm和DN57×3.0mm的支管和阀门，供井下生产、消防用水。设计在采煤工作面、各掘进工作面及煤炭转载点等处设置喷雾洒水装置，在采煤工面运输巷距工作面40m的地点，掘进工作面距工作面30m的地点设置净化风流的水幕装置。防尘系统完善，运行正常，符合批准的安全设施设计要求。矿井制定了综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及治理制度。建立了测尘制度，配备有测尘仪器、设备和专业测尘人员。煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量符合规定。经现场检查，验收合格。建议：进一步加强防尘治理，定期对粉尘进行测定。验收负责人(签字)：二〇一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收防灭火系统验收组意见：矿井在东、西回风平硐附近+990m标高处各建一个300m3的高位水池。井上、井下设置有消防材料库，配备了足够的消防器材。井下机电硐室采纳矿工钢和喷砼联合支护，并有两个安全出口和防火栅栏两用门，井下各硐室内及采掘工作面附近灭火器材、装置等符合安全设施设计要求。井下消防洒水系统在要紧巷道每隔100m设置支管和阀门各一个，管口配备有消防水龙带快速接头，供井下消防及冲洗巷道用。矿井防灭火系统符合批准的安全设施设计要求，系统运转正常。经现场检查，验收合格。建议：进一步完善防灭火系统。验收负责人(签字)：二〇一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收防治水系统验收组意见：经观测，矿井正常涌水量50.0m3/h，最大涌水量为150.0m3/h。矿井采纳平硐开拓，上山开采。井下涌水采纳自流方式经主平硐、西进风平硐、东进风平硐水沟排至地面。矿井防排水设施、防水安全煤（岩）柱留设符合批准的安全设施设计规定，并按规定进行了联合排水试验，相关参数符合规定。矿井查明了矿区和矿井水文地质条件，编制了相关图纸，建立了相关台账，健全了防治水、探放水制度，制定了中长期防治水规划和年度防治水打算，并配备了ZLJ-380型探水钻及配套设施用于井下探放水工作。矿井井口周围设有截水沟，防止地表水和大气降水灌入井下。建筑物外均设置有排水明沟。建议：1、进一步查明本矿及邻近矿井老窑和采空区范围及积水情况。2、定期清理井下水沟，确保水流畅通。验收负责人(签字)：二〇一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收电气系统验收组意见：矿井为双回路电源供电，一回路电源取自，供电电压10kV，供电距离4km，线路规格LGJ-70型；另一回电源取自，供电电压10kV，供电距离5km，线路规格LGJ-70型。两回路电源安全可靠，能满足矿井供电要求。在主立井工业场地内设有10kv变电所，变电所安设有2台S11-400/10/0.40kv型变压器供地面空压机、机修、监控及生产生活用电，中性点为接地点式。西回风平硐工业场地变电所内安设2台S11-160/10/0.4kv型变压器供西翼地面要紧通风机用电，中性点为接地点式。东回风平硐工业场地变电所内安设2台S11-160/10/0.4kv型变压器供东翼地面要紧通风机用电，中性点为接地点式。地面要紧通风机房、压风机房、监控室配电点为0.4kv双回路供电，其余各配电点为0.4kv单回路供电。矿井为双回路电源线路下井，分不引自地面10kV变电所10kV不同母线段上，选用MYJV22-8.7/10，3×25mm2型煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，单回路长约1.8km，经平硐敷设至井下一采区变电所。变电所内设置KBSG-315/10/0.69kv型矿用变压器2台供另安设1台KBSG-50/10/0.69kv型变压器专供西翼掘进工作面局部通风机用电。二采区变电所供电电源接自地面10kv变电所不同母线段上，选用MYJV22-8.7/10，3×25mm2型煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，单回路长约2.3km，经平硐敷设至井下二采区变电所。变电所内设置KBSG-400/10/0.69kv型矿用变压器2台供另安设1台KBSG-50/10/0.69kv型变压器专供东翼掘进工作面局部通风机用电。四采区提升绞车变电所供电电源接自地面10kv变电所不同母线段上，选用MYJV22-8.7/10，3×25mm2型煤矿用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，单回路长约1.2km，经平硐敷设至井下四采区提升绞车变电所。变电所内设置KBSG-160/10/0.69kv型矿用变压器1台供井下变压器中性点为不接地点式。入井电源线路采纳分列运行方式，一回路运行，另一回路带电热备用。煤电钻、井下照明、信号采纳综合爱护装置供电，电压为127V。井下局部通风机为“三专”及双电源双风机供电，并能自动切换，井下电气设备装有漏电、过流、接地三大爱护，掘进工作面实现了瓦斯风电闭锁，采煤工作面实现了瓦斯电闭锁，实现了每天一次的不停电漏电试验检查及每月一次的远端漏电跳闸试验，保证了局部通风机可靠运行。井下高、低压供配电设备各种爱护齐全，整定完善。按照安全专篇设计要求，经现场检查符合验收标准，验收合格。验收负责人(签字)：二〇一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收提升运输及空气压缩机验收组意见：矿井在西翼一采区轨道上山安设有1台JTPB-1.2×1.0型矿用提升绞车，配套电动机功率75kW；在西翼三采区轨道上山安设有1台JTPB-1.2×1.0/24型矿用提升绞车，配套电动机功率75kW；担负矿井西翼煤炭、矸石、材料及设备的运输任务。矿井在东翼二采区轨道上山安设有1台JTPB-1.6×1.2/24型矿用绞车，配套电机功率90kW；在东翼四采区轨道上山安设有1台JTPB-1.6×1.2P型矿用绞车，配套电机功率90kW；担负东翼煤炭、矸石、材料及设备的运输任务。矿井串车提升的各车场均设有信号硐室及躲避硐室，有可靠的跑车防护装置、阻车器和挡车栏，在上下车场安设有发车时能发出警号的信号装置。矿井在西翼一采区人行上山安设有1台RJY22-25/400型架空乘人装置，配套电动机22kW；在东翼二釆区人行上山安设有1台RJY22-25/330型架空乘人装置，配套电动机22kW；四采区人行上山安设有1台RJY30-25/350型架空乘人装置，配套电动机30kW。提升绞车、架空人车电控系统符合规定，各种爱护装置齐全，经四川安全生产检测检验技术研究院检测合格。矿井串车提升的各车场均设有信号硐室及躲避硐室，有可靠的跑车防护装置、阻车器和挡车栏，在上下车场安设有发车时能发出警号的信号装置。采煤工作面运输巷采纳SGD-420/30型刮板运输机转载，CTY5/6GB型矿用蓄电池机车牵引矿车运输；+616.9m主平硐及运输大巷、运输石门铺设采纳CTY5/6GB型矿用蓄电池机车牵引MGC1.1-6A型固定式矿车运输。采煤工作面煤炭自溜。井下设置的路标和警标醒目符合规定。矿井空气压缩站设在主平硐工业场地内，站内安设3台LGS-20/7型空气压缩机,1台工作，1台备用，1台检修；压风管路主干管为DN108×4mm型无缝钢管，沿主平硐敷设至井下；井下支管为DN57×3mm无缝钢管。井下要紧巷道均敷设有压风管道，并每隔100m设置支管及阀门供井下用风。在井下采区变电所、各采煤工作面、各掘进工作面等处均设置压气支管及阀门，供井下压风自救。经现场检查，验收合格。建议：1、加强提升系统运行治理，严禁超载和超载重差运行。2、加强提升系统爱护装置的日常检查，确保爱护装置可靠。验收负责人(签字)：二〇一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收安全监控系统验收组意见：矿井装备有一套KJ101N型安全监测监控系统，主机2台设置在地面监控室内，1台工作，1台备用；井下分站采纳KJ101N-F1型共12台；传输电缆型号为MHY32-1×4×1型，经主平硐进入采区工作面；在井下采煤工作面、各掘进工作面、工作面回风巷、采区上山、回风大巷、机电硐室等地点设置各类传感器76台，其中瓦斯传感器20台，风速传感器7台，负压传感器2台，温度传感器10台，粉尘传感器6台，馈电传感器6台，设备开停传感器8台,风门开闭传感器13台，风筒传感器4台。分不对矿井瓦斯、风速、负压、温度、粉尘、馈电、设备开停、风门开闭、风筒等进行实时监测监控。监控设备运行正常。矿井监测日报制度执行较好，监控设备按《AQl029—2007》规定和《煤矿安全规程》要求定期进行调试、校正。经现场检查，验收合格。建议：加强监控系统的日常维护和治理，按要求对其定期调校、检验，确保可靠运行。验收负责人(签字)：二〇一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿扩建工程安全设施竣工验收矿山救援、保健与安全培训验收组意见：矿井组建有矿山辅助抢救小队，并配有相应抢救设备；同时与广元市矿山救援大队签订有抢救协议。矿井配备有自救器300台。井口保健站等设置符合批准的安全设施设计要求。矿井有完善的劳动爱护用品治理制度，入井人员按规定佩带符合规定的矿灯、自救器及其他个体防护用品。矿井实行“矿一科一队”三级治理。设立有五矿、五科、五队等安全治理机构。各种特种作业人员持证上岗。矿井建立了安全生产责任制及工种岗位责任制、事故隐患排查制度、安全教育培训及治理制度、安全监督检查制度、要紧灾难预防治理制度等。矿井治理制度健全。矿井安全监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统等“六大系统”的建设符合《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善差不多规范（试行）》的要求和国家有关规定。经现场检查，验收合格。建议：完善矿井“六大系统”，确保系统可靠运行。验收负责人(签字)：二〇一四年八月十五日旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿建设项目自行验收组二〇一四年八月旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表一、竣工验收必备条件验收负责人（签字）：参加验收人（签字）：2014年8月15日序号项目名称验收依据和要求存在问题及验收结论备注1项目完工情况及联合试运转矿井安全设施及条件竣工验收前，必须完成建设项目的全部安全工程、设施、装备，生产系统和防灾系统健全，按规定进行联合试运转并编制报告，具备安全生产条件。符合规定2相关证照取得采矿许可证、矿长资格证、矿长安全资格证、安全生产治理人员安全工作资格证，特种作业人员经培训并取得操作资格证书,入井工作人员经安全培训并考试合格。符合规定3工程质量认证单项工程经工程质量监督机构认证，并取得质量合格的认证报告。符合规定4瓦斯等级、煤尘爆炸性和自燃倾向性鉴定矿井投产验收前必须对矿井瓦斯等级、各煤层煤尘爆炸性和自燃倾向性做出鉴定。符合规定5要紧设备检测检验矿井要紧提升机、要紧扇风机、压风机、水泵和瓦斯抽放泵等要紧电器和机械设备经有资质的部门检测检验，并出具检验合格报告。符合规定6安全验收评价报告托付有资质的安全评价机构做出安全验收评价报告。符合规定旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表二、开拓与开采验收负责人（签字）：参加验收人（签字）：2014年8月15日序号项目名称验收依据和要求存在问题及验收结论备注1开拓开拓方式、井筒的数目、功能及布置形式、大巷布置层位，爱护煤柱留设、井底车场及硐室等必须符合批准的安全设施设计的要求。符合规定2采区巷道布置采区巷道布置、采区接替、首采工作面位置、工作面参数、采煤工艺、采区煤仓及溜煤眼的设置等符合批准的安全设施设计的要求。一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业。一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。符合规定3安全出口矿井、水平、采区及工作面的安全出口必须符合《煤矿安全规程》的规定。符合规定4三量开拓、预备、回采煤量符合有关规定。大中型矿井开拓煤量可采期应大于3年，预备煤量可采期应大于1年，回采煤量可采期应大于4个月；小型矿井开拓煤量可采期应大于2年，预备煤量可采期应大于8个月，回采煤量可采期应大于3个月。符合规定5立井漏水量立井井筒漏水量每小时不超过6m3，漏水不得含砂。符合规定6要紧巷道断面井底车场、要紧运输巷、要紧回风巷断面及安全间距符合批准的安全设施设计和《煤矿安全规程》规定。符合规定7煤仓、溜煤（矸）眼煤仓、溜煤（矸）眼必须有防止人员、物料坠入和煤、矸堵塞的设施。严禁煤仓、溜煤（矸）眼兼做流水道。缺项8作业规程采、掘工作面必须编制作业规程，并按规定履行报批、贯彻程序。工作面必须按批准的作业规程要求及时支护，严禁空顶作业。采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。符合规定旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表二、开拓与开采验收负责人（签字）：参加验收人（签字）：2014年8月15日序号项目名称验收依据和要求存在问题及验收结论备注9支护同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱（支架）。单体液压支柱入井使用前必须逐根进行压力实验。使用单体液压支柱和液压支架支护的采煤工作面其乳化液泵站的出口压力值必须达到作业规程的规定值，乳化液管路无漏液。掘进工作面支护必须符合作业规程要求。井巷支护符合规定。符合规定10回采工作面工作面煤层倾角大于15°时必须采取支架防倒、防滑措施；工作面转载机安装有破裂机时，必须有安全防护装置；综采面巷道高度不得低于1.8m，其他采煤工作面，巷道高度不得低于1.6m。符合规定11井下爆炸材料库1.井下爆炸材料库的布置，必须符合AQ1055-2008第3.2.1.2.9条规定。2.在多水终生产的矿井内，井下爆炸材料库距爆破工作地点超过2.5km或井下无爆炸材料库的矿井内可设立爆炸材料发放硐室，但必须遵守AQ1055-2008第3.2.1.2.10条规定。3.井下爆炸材料库必须采纳矿用防爆型(矿用增安型除外)的照明设备，照明线必须使用阻燃电缆，电压不得超过127V。不设固定式照明设备的爆炸材料库，可使用带绝缘套的矿灯。4.井下爆炸材料库的最大贮存量，不得超过该矿井3天的炸药需要量和10天的电雷管需要量。5.每个硐室贮存炸药量不得超过2t，电雷管不得超过10天的需要量，每个壁槽贮存炸药量不得超过400kg，电雷管不得超过2天的需要量。6.发放硐室爆炸材料的贮存量不得超过1天的供应量，其中炸药量不得超过400kg。缺项12其它旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表三、矿井通风验收负责人（签字）：参加验收人（签字）：2014年8月15日序号项目名称验收依据和要求存在问题及验收结论备注1通风系统1.1通风系统及阻力测定矿井通风系统必须符合批准的安全设施设计要求，竣工验收前必须对矿井进行1次矿井通风阻力测定，验收时应提交矿井通风阻力测定报告。符合规定1.2测风制度必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风，并有测风记录。符合规定1.3风量和风速井下各用风地点的风量和风速必须符合安全设施设计和《煤矿安全规程》规定。符合规定1.4采掘条件预备采区，必须在采区构成通风系统后方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风、排水系统后，方可回采。符合规定2要紧通风机2.1性能测定要紧通风机和附属设施应按设计安装建成，投入使用前必须进行1次通风机性能测定，并提交性能测定报告。符合规定2.2反风要紧通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向。矿井竣工验收时应提交矿井反风实验报告，其反风风量不应小于正常供风量的40%。符合规定2.3风机房严禁要紧通风机房兼做他用。要紧通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。符合规定3防外部漏风措施提升井兼做回风井时，井上下装、卸载装置和井塔(架)必须有完善的封闭措施，应有可靠的防尘措施。符合规定4通风设施操纵风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须齐全可靠。开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗。符合规定5测风站在要紧风巷中要建立测风站，测风站应设在平直的巷道中，前后10m不得有障碍物或拐弯。符合规定6其它旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表四、瓦斯防治验收负责人（签字）：参加验收人（签字）：2014年8月15日序号项目名称验收依据和要求存在问题及验收结论备注1瓦斯治理1.1检查制度矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度。瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。煤与瓦斯突出矿井采掘工作面必须配备专职瓦斯检查工。符合规定1.2携带便携式检测仪人员矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流淌电钳工、安全监测工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪或数字式瓦斯检测报警矿灯。瓦斯检查工必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。符合规定1.3检查次数采掘工作面的瓦斯浓度检查次数低瓦斯矿井中每班至少2次，高瓦斯矿井每班至少3次，有煤（岩）与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安设甲烷传感器。每天至少检查1次井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度，每周至少检查1次挡风墙外的瓦斯浓度。其它有害气体按有关规定检查。符合规定1.4瓦斯日报审查通风瓦斯日报必须送矿长、矿技术负责人批阅。符合规定1.5瓦斯等有害气体浓度1.矿井总回风巷或一翼回风巷瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.70%。符合规定2.采区回风巷、采掘工作面回风巷风流瓦斯浓度不得超过1.0%，二氧化碳浓度不得超过1.5%。其它地点瓦斯及有害气体浓度符合有关规定。符合规定1.6防爆隔爆措施防爆隔爆措施符合批准的安全设施设计要求。符合规定旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表四、瓦斯防治验收负责人（签字）：参加验收人（签字）：2014年8月15日序号项目名称验收依据和要求存在问题及验收结论备注2防治煤与瓦斯突出2.1差不多要求1.突出矿井在编制年度、季度、月度生产建设打算的同时，必须一同编制年度、季度、月度防突措施打算，保证抽、掘、采平衡。防突措施符合批准的安全设施设计和《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，并编制有突出事故应急预案。缺项2.要紧巷道布置、采掘工作面的布置及回采方法符合批准的安全设施设计。缺项3.突出矿井的治理人员和井下工作人员必须同意防突知识的培训，经考试合格后方准上岗。各类人员的培训应达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。缺项4.经评估认为有突出危险的新建矿井，建井期间应当对开采煤层及其他可能对采掘活动造成威胁的煤层进行突出危险性鉴定。突出矿井必须通过煤矿安全监管部门组织防突专项验收。缺项2.2自救器突出矿井的入井人员必须携带隔离式自救器,数量应符合批准的安全设施设计要求和实际需求。缺项2.3防突机构和仪器设备突出矿井应有防治煤与瓦斯突出专门机构或队伍。煤与瓦斯突出危险预测预报和防突效果检验仪器满足防突需要。缺项2.4瓦斯地质图突出矿井必须及时编制矿井瓦斯地质图。缺项2.5开采爱护层开采爱护层符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。缺项2.6安全防护措施安全防护措施必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。缺项3瓦斯抽采3.1差不多要求瓦斯抽采系统应符合批准的安全设施设计要求，系统运转正常。抽采煤层瓦斯的抽采方法、抽采工艺、抽采参数符合瓦斯抽采设计和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的要求，并制定了符合实际情况的安全措施。缺项旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表四、瓦斯防治验收负责人（签字）：参加验收人（签字）：2014年8月15日序号项目名称验收依据和要求存在问题及验收结论备注3.2管路敷设及附属装置管路敷设及附属装置应符合AQ1055-2008第4.4.3.2条规定。缺项3.3抽采钻孔封孔封孔质量必须符合AQ1055-2008第4.4.3.3条规定。缺项3.4泵站1.永久泵站距井口和要紧建筑物、居住区不得小于50m；地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。缺项2.瓦斯抽放泵、配套电机、钻机台数、型号符合批准的安全设施设计要求并满足矿井需要，泵站瓦斯浓度和管道瓦斯参数进行了监控。能够实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。泵站的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求。备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力；运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13kPa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。缺项3.井下临时抽放瓦斯泵站瓦斯抽放泵、配套电机台数、型号选择以及安装位置、排放瓦斯出口位置、警戒设施及监控装置符合批准的安全设施设计要求。缺项3.5抽采管路选型管径、管材符合批准的安全设施设计要求。缺项4其它旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表五、粉尘防治验收负责人（签字）:参加验收人（签字）：2014年8月15日序号项目名称验收依据和要求存在问题及验收结论备注1差不多要求矿井防尘供水系统符合批准的安全设施设计要求，系统运转正常；矿井制定了综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及治理制度，并组织实施。符合规定2煤层注水煤层注水措施与效果应符合批准的安全设施设计要求。符合规定3粉尘测定矿井应建立测尘制度，配备必需的仪器设备和专业测尘人员。生产过程中各作业场所粉尘浓度操纵在国家有关规定同意范围内。符合规定4隔爆设施煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量或岩粉量以及安装质量应符合设计要求。符合规定5采煤机喷雾装置采煤机必须有内、外喷雾装置。采煤机截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。缺项6掘进机喷雾装置掘进机必须有内、外喷雾装置。掘进机内喷雾装置的用水压力不得小于3MPa，外喷雾装置不得小于1.5MPa；假如内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。缺项7液压支架和破裂机喷雾装置液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。破裂机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。缺项8其它喷雾装置采煤工作面回风巷应设风流净化水幕。煤仓、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破裂车间、带式输送机走廊、转载点等地点，都必须安设喷雾装置或除尘器。符合规定9其它旺苍县碗厂河煤业有限责任公司碗厂河煤矿建设项目安全设施及条件竣工验收表六、防灭火验收负责人（签字）：参加验收人（签字）：2014年8月15日序号项目名称验收依据和要求存在问题及验收结论备注1防灭火系统矿井综合防灭火系统必须符合批准的安全设施设计要求，系统运转正常。符合规定2预测预报矿井应建立防灭火治理和火情监测分析预报制度。开采容易自燃和自燃的煤层时，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、