安全性评价文件

187/187序号评价项目标准分查证方法评分标准及评分方法发觉问题实得分1.1电站锅炉安全性评价11601.1.1整体运行工况2701.1.1.1平衡通风锅炉是否烧正压，吸风机出力是否满足燃烧自动调节装置投入的条件30烧正压情况严峻的锅炉不得分，比较严峻的扣50%~70%（燃烧室压力瞬间反正压不计）。未装或未投入正压钟扣50%~70%。带满负荷时吸风机挡板开度超过90%或不满足燃烧自动调节装置投入条件的扣30%1.1.1.2过热器及直流锅炉水冷壁的管壁温度是否存在频繁超温40严峻频发的锅炉不得分，比较频发扣50%~70%，有时发生扣30%；无超温记录或不完整扣50%~70%。评价期内发生超温爆管缘故未查明或对策未落实的锅炉不得分，对策未完全落实扣50%~70%1.1.1.3主蒸汽或再热蒸汽温度是否存在频繁超温40有此情况的锅炉不得分，无超温记录或不完整的扣80%~100%。严峻超温（从超温幅度和累计时刻综合分析，有可能造成设备严峻损坏）加扣1.1.1标准分的40%1.1.1.4连续排污和定期排污是否按规定严格执行执行严格得满分，不够严格扣30%，执行较差扣60%，专门差不得分1.1.1.5评价期内燃烧室或尾部烟道放炮事故的缘故是否查明，对策是否落实40发生过事故的锅炉，缘故未查明或对策不落实不得分，对策未完全落实扣50%~70%1.1.1.6省煤器、水冷壁、过热器或再热器管频发性剥漏事故的缘故是否查明，对策是否落实40有此情况的锅炉缘故未查明或对策不落实不得分对策未完全落实扣50%~70%1.1.1.7评价期内制粉系统爆炸事故的缘故是否查明，对策是否落实30缘故未查明的锅炉不得分，对策未完全落实扣50%~70%1.1.1.8吹灰器是否正常投入。燃烧室是否经常发生严峻结焦20吹灰器未投不得分，工作不正常或部分投入扣50%~70%，经常严峻结焦不得分1.1.1.9电除尘装置能否正常投入。水膜除尘器是否存在严峻带水缺陷30电除尘因缺陷全部或一侧退出运行不得分，一侧电场未全部投入，或虽全部投入但运行不正常（如电极电压低、除尘效率低等）扣50%，水膜除尘器存在严峻带水缺陷，扣80%~100%1.1.2本体要紧部件、重要辅机及附属设备的技术状况5001.1.2.1汽包、联箱、导汽管、集中下降管是否存在尚未完全消除的爆破隐患60有此隐患的锅炉不得分，有严峻隐患的锅炉加扣1.1.2标准分的50%直到全扣1.1.2.2锅炉本体以外的高温、高压大口径汽、水管道及阀门，以及燃油管道、阀门是否存在尚未完全消除的爆破隐患60有此隐患的锅炉不得分，有严峻隐患的锅炉加扣1.1.2标准分的50%直到全扣。管道、阀门漏泄1处扣10%~30%。属于公用系统，集中评分。本条实得分为各锅炉和公用系统实得分的平均分1.1.2.3受热面管子是否存在大面积腐蚀、磨损、过热变形或严峻结垢缺陷50有此情况且缺陷未消除的锅炉不得分，情况特不严峻的锅炉扣1.1.2标准分的50%。没有检查记录或记录不完整的扣本条的80%~100%。未按规定对受热面管子进行割管检查者扣80%~100%。1.1.2.4汽水系统压力容器是否存在爆破隐患（如：安全附件是否齐全、完好，是否按压力容器有关规程定期检验等）60存在隐患，1处扣50%。属于公用系统的压力容器集中评分1.1.2.5重要辅机及附属设备140（1）磨煤机（含钢球磨、中速磨、风扇磨等）及其驱动设备是否完好30任一台存在严峻隐患不得分，存在重要缺陷，一处扣本条的30%；评价期内故障停用阻碍锅炉出力着，扣本条的30%~70%（2）排粉机及其驱动设备是否完好任一台存在严峻隐患不得分，存在重要缺陷，一处扣本条的30%（3）吸风机及其驱动设备是否完好30任一台存在严峻隐患不得分，存在重要缺陷，一处扣本条的30%；评价期内故障停用阻碍锅炉出力着，扣本条的30%~70%（4）送风机或一次风机及其驱动设备是否完好30任一台存在严峻隐患不得分，存在重要缺陷，一处扣本条的30%；评价期内故障停用阻碍锅炉出力着，扣本条的30%~70%（5）回转式预热器及其驱动设备是否完好30任一台存在严峻隐患不得分，漏风系数超标，一处扣本条的30%；评价期内故障停用引起锅炉停运着，扣本条的30%~80%1.1.2.6捞渣机、碎渣机是否存在阻碍锅炉稳定运行的严峻缺陷20存在严峻缺陷不得分，重要缺陷扣50%~70%1.1.2.7下列阀门是否存在开关失灵、电动操作失灵、漏流过大、开度指示器失灵或不准等尚未完全消除的缺陷：甲组：事故放水门、向空排汽门、给水调整门、省煤器再循环门、过热蒸汽和再热蒸汽的减温水调整门、燃油速断门、燃气速断阀乙组：电动主汽门、电动给水截断门、定期排污门、连续排污门40甲组阀门任一个存在此类缺陷，该炉不得分；乙组阀门任一个存在此类缺陷，扣该炉的50%。本条实得分为样品炉平均分。1.1.2.8锅炉打算大修是否超期未进行，且技术状况属应修未修超期3个月以上扣50%，6个月以上扣100%1.1.2.9锅炉内部检验、外部检验和超压试验是否按规定进行40任何一种检验应进行未进行或无正式记录者，该炉不得分，记录不完整扣50%~70%1.1.2.10启动锅炉技术状况是否良好20技术状况良好得满分，稍差扣30%，较差扣60%，专门差不得分1.1.2.11生产用空压机及其附属设备是否存在严峻缺陷及隐患30存在重要缺陷或隐患，1处扣30%，问题严峻者不得分1.1.3安全阀801.1.3.1安全阀（含排汽管路）的设计、安装、运行是否符合规定40严峻违反规定的不得分，重要问题1处扣30%~50%1.1.3.2评价期内是否按规定进行了校验和定期放汽试验40应进行校验未进行或动作压力不符合要求，1.1.3不得分。最近一次放汽试验应做未做的锅炉不得分，电磁安全阀最近应进行的2次电气回路试验，少进行1次扣50%1.1.4水位表501.1.4.1就地水位表设计、安装、运行是否符合规定20严峻违反规定的炉1.1.4不得分，重要缺陷1项扣本条的40%1.1.4.2就地水位表的正常及事故照明是否良好，水位是否清晰可见20水位不清晰不得分，正常或事故照明任一种效果不良，扣50%1.1.4.3就地和远动水位表校对检查制度是否认真执行10存在严峻问题（如：差不多上流于形式）不得分，重要问题（如：不做记录或不记数据等）1处扣50%1.1.5除灰系统801.1.5.1除灰泵房是否存在水淹隐患30如存在不得分1.1.5.2灰场灰坝正常水位、坝前积水、坝体状况是否符合要求30存在严峻问题加扣1.1总分的20%。存在重要问题1处扣本条的50%1.1.5.3高浓度输灰系统中各类泥浆泵能否稳定运行20存在严峻问题1.1.5不得分，重要问题1处扣本条的50%1.1.6设备编号及标志601.1.6.1阀门编号及开关方向标志是否齐全、清晰15缺漏较多或有重要缺漏不得分有少数缺漏或不清扣40%1.1.6.2管道涂色和（或）色环、介质名称及流向标志，是否齐全、清晰15缺漏较多或有重要缺漏不得分有少数缺漏或不清扣40%1.1.6.3主设备及要紧辅助设备名称、编号、转动方向标志是否齐全、清晰15缺漏较多或有重要缺漏不得分有少数缺漏或不清扣40%1.1.6.4操作盘、仪表盘上操纵开关、仪表、保险器、二次回路压板名称是否齐全、清晰。仪表刻度盘额定值处是否有红线15缺漏较多或有重要缺漏不得分有少数缺漏或不清扣40%1.1.7技术资料501.1.7.1锅炉技术登录簿是否齐全，内容是否正确、完整30没有建立（新机组投产1年后）登录簿或内容缺漏、错误严峻不得分；缺漏、错误较多扣50%~70%；差不多齐全正确，存在个不问题扣30%1.1.7.2设备大小修总结是否及时、完整，有关资料是否齐全20完全符合要求得满分，差不多符合要求扣30%，问题较多不得分1.1.8锅炉其它701.1.8.1防寒防冻是否存在严峻隐患20存在严峻隐患不得分，存在重要隐患扣50%~70%1.1.8.2现场运行规程中有关条文是否按照部防止重大事故技术措施要求作了修订。如防止灭火放炮、制粉系统爆炸、超温、低汽温、缺水、满水等50要紧措施要求未修订的不得分，部分修订的扣本条的50%；差不多修订的扣本条分的20%

序号评价项目标准分查证方法评分标准及评分方法发觉问题实得分1.2汽轮机10809721.2.1本体技术状况3002391.2.1.1要紧部件是否存在下列缺陷或隐患：(包括同型机组存在的频发性缺陷，下同)210170⑴汽缸(含喷嘴室)裂纹、变形、漏汽或结合面大螺栓存在隐患；保温是否完好；上、下缸温差是否合格；汽缸间导管是否存在隐患。30查阅大修总结、检修记录、缺陷记录、检验报告等有此隐患的机不得分，打算检修中应检验未检验的不得分，报告不完整的机扣50%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%30⑵转子

(含接长轴)或对轮(含连接螺栓)存在隐患，轴弯曲值是否合格，对轮晃度是否超标，主轴和主油泵轴间的齿型联轴器是否存在异常磨损。40查阅大修总结、检修记录、缺陷记录、检验报告等有此隐患的机不得分，打算检修中应检验未检验的不得分，报告不完整的机扣50%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%0⑶隔板变形或裂纹；叶片存在严峻缺陷(含水蚀)或频率不合格，或复环、拉筋有隐患；或监视压力异常。(长叶片频率按制造厂要求考核)40查阅大修总结、检修记录、缺陷记录、检验报告等有此隐患的机不得分，打算检修中应检验未检验的不得分，报告不完整的机扣50%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%40⑷主汽门、调速汽门、再热主汽门、再热调速汽门以及汽门间连接导管存在爆破隐患，M32及以上螺栓是否按期检验40查阅大修总结、检修记录、缺陷记录、检验报告等有此隐患的机不得分，打算检修中应检验未检验的不得分，报告不完整的机扣50%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%40⑸主轴承和推力轴承乌金磨损、脱胎、龟裂等尚留有未完全处理的缺陷，或主轴承和推力轴承乌金温度以及回油温度超限或接近限值，或温度偏差大，或油膜压力不正常，或轴向位移不正常，轴承间隙及紧力等超标。(含氢冷发电机密封瓦)40查阅大修总结、检修记录、缺陷记录、检验报告等有此隐患的机不得分，打算检修中应检验未检验的不得分，报告不完整的机扣50%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%40⑹轴封是否存在严峻漏汽缺陷20现场检查有此隐患的机不得分，打算检修中应检验未检验的不得分，报告不完整的机扣50%-70%，有严峻隐患的机加扣1.2.1标准分得30%201.2.1.2主轴和主轴承的振动值是否达到优良范围，振动爱护是否正常投入，是否为每一振动测点建立正常值区域。[含发电机主轴承及主励磁机轴承200MW及以上容量机组必须配有振动监测爱护装置(TSI)]40查阅爱护记录和测试记录，现场查询有严峻振动值超标的机组加扣1.2.1标准分的30%，振动达不到优良的机组，每台扣本条标准分的30%。振动爱护未正常投入的机组，每台扣本条标准分的30%281.2.1.3滑销系统功能是否正常，是否存在汽缸膨胀受阻、汽缸偏移等缺陷，通流部分径向间隙是否存在严峻磨损。要求定期注油的机组是否有定期注油制度，是否按规定定期注油并做好记录。30查阅大修总结、缺陷记录和台帐等，现场查询。查阅定期注油制度及记录有严峻缺陷的机组加扣1.2.1标准分的30%，一般缺陷1处扣本条分的30%。大修应检查未检查或未按规定定期注油或无定期注油记录的扣本条标准分的30%。211.2.1.4汽缸是否存在漏进冷气、冷水隐患，上下缸温差是否异常。20查阅缺陷记录、有关检修记录、运行表单，现场查询有严峻隐患的机不得分，一般缺陷1处扣30%201.2.2调节保安系统2402291.2.2.1所有超速保安装置是否完好，并能正常投入；机组重要运行监视表计，尤其是转速表，显示是否正确；关于机械液压型调压系统的机组是否有两套就地转速表及各自独立的变送器，并分不装设在沿转子轴向不同的位置上。(供热机组包括供热抽汽止回阀、快关阀等)40查阅试验资料及有关记录超速保安系统不能满足差不多要求的机组1.2.2不得分；超速保安系统不完全符合要求，本条不得分；无两套转速表的扣20%401.2.2.2调速系统是否存在卡涩或锈蚀；透平油、抗燃油油质是否良好；是否有油质治理制度及油质定期检验报告。[推举透平油颗粒度的合格标准为NAS6级(和MOOG4级相当)；抗燃油的合格标准为NAS4级(和MOOG2级相当)]40查阅油质试验报告、缺陷记录、检修记录、运行日志等，现场查询，有条件时现场试验有卡塞现象得不得分；锈蚀或油质(含水量、颗粒度、抗乳化度等)不合格的机不得分；无油质治理制度及油质定期检验报告不全的扣50%-70%401.2.2.3机组大修后是否按规程要求进行调节系统静止试验或仿真试验，确认调节系统工作正常；对新投的机组或调节系统经重大改造后的机组是否按规定进行甩负荷试验，甩额定负荷时，调速系统能否维持机组转速低于危险保安器动作值，是否存在负荷摆动、不能定速、带不满负荷等缺陷(供热机组应在额定供热工况甩负荷)40查阅运行、试验等有资料未按规定做甩负荷试验或50%试验不成功扣100%，评价期内甩负荷后造成危险保安器动作，缺陷上未消除的扣50%；未进行100%甩负荷试验或甩100%试验不成功扣50%，供热机组有条件甩供热负荷试验而未做的扣30%。调速系统存在本项所列缺陷的扣30%-100%401.2.2.4评价期内调节保安系统及油系统定期试验是否按规定进行9079⑴危险保安器按规定进行提升转数动作试验，数据应合格.(危险保安器动作转速一般为额定转速的110%±1%。要严格按超速试验规程要求的工况进行超速试验)20查阅试验记录、资料未按规定周期或参数执行不得分；试验不动，缺陷未完全消除加扣1.2.2.4条标准分的30%14⑵危险保安器运行2000小时充油试验，电超速爱护定期试验20查阅试验记录、资料存在严峻问题及未按规定周期执行不得分；执行不严格，存在问题扣50%-70%20⑶抽止回阀定期活动试验；大、小修后及甩负荷前做全行程关闭试验，按规定测取抽汽止回阀关闭时刻(供热机组还应测取供热抽汽止回阀快关阀等关闭时刻)10查阅试验记录、资料未按规定周期执行不得分；执行不严格，存在问题扣50%-70%，无关闭时刻的扣50%10⑷大修后、甩负荷前和运行机组1年一次主汽门、调速汽门严密性试验，按规测取汽门关闭时刻10查阅试验记录、资料未按规定周期执行不得分；执行不严格，存在问题扣50%-70%；试验不合格，且缺陷未完全消除不得分。无汽门关闭时刻的扣20%-50%5⑸每天(至少每周)一次的自动主汽门、再热主汽门的活动试验10查阅试验记录、资料未按规定试验不得分；试验发觉卡塞未处理不得分；执行不严格，存在问题扣50%-70%10⑹带固定负荷机组每天(至少每周)进行一次调速汽门较大范围变动的活动试验10查阅试验记录、资料未按规定执行不得分；执行不严格，存在问题扣50%-70%10⑺装有中压调速汽门活动装置的机组，每天(至少每周)进行一次活动试验10查阅试验记录、资料未按规定执行不得分；执行不严格，存在问题扣50%-70%101.2.2.5在机组正常起动或停机过程中能否投入旁路系统，在投入时各级旁路系统是否存在超温、超压、水冲击等隐患。在机组甩负荷或事故状态下旁路系统能否开启30现场调查分析存在严峻隐患不得分301.2.3压力容器及高温高压管道1401311.2.3.1除氧器是否符合防爆要求。30查阅设备台帐、检修记录、检修报告、缺陷记录等及现场检查凡存在检验不合格未处理或检验项目不全、超过检验周期使用者不得分。安全门未定期检验或安全附件达不到齐全、可靠、灵敏者不得分。因存在缺陷降参数或监督使用者扣40%-60%。其他缺陷1处扣30%。211.2.3.2高压加热器是否符合防爆要求(含管束泄漏、启停温升率及温差、高加爱护设备等)，高加投入率是否正常。30查阅设备台帐、检修记录、检修报告、缺陷记录等及现场检查凡存在检验不合格未处理或检验项目不全、超过检验周期使用者不得分。安全门未定期检验或安全附件达不到齐全、可靠、灵敏者不得分。因存在缺陷降参数或监督使用者扣40%-60%。其他缺陷1处扣30%。高加爱护失灵扣100%，高加投入率过低扣30%-50%。301.2.3.3疏水、排污扩容器是否符合防爆要求(来水参数是否符合要求，安全装置是否齐全)20查阅设备台帐、检修记录、检修报告、缺陷记录等及现场检查凡存在检验不合格未处理或检验项目不全、超过检验周期使用者不得分。安全门未定期检验或安全附件达不到齐全、可靠、灵敏者不得分。因存在缺陷降参数或监督使用者扣40%-60%。其他缺陷1处扣30%。201.2.3.4其他生产用压力容器是否符合防爆要求(包括管材是否符合水质要求，水质是否符合设计要求)(含减温减压器、热网加热器、凝聚水箱等)30查阅设备台帐、检修记录、检修报告、缺陷记录等及现场检查凡存在检验不合格未处理或检验项目不全、超过检验周期使用者不得分。安全门未定期检验或安全附件达不到齐全、可靠、灵敏者不得分。因存在缺陷降参数或监督使用者扣40%-60%。其他缺陷1处扣30%。301.2.3.5高温高压主汽、给水和疏水管道、三通、阀门及其他机外管道是否符合防爆要求，是否按行标和国电公司要求进行监督、检验和更换，支吊架是否按期检查，其功能是否正常，管首膨胀、振动等有无异常，保温是否完好。30查阅设备台帐、检修记录、检修报告、缺陷记录等及现场检查应进行检验的未检验不得分，存在严峻缺陷加扣1.2.3标准分的30%301.2.4重要辅机及附属设备1601431.2.4.1给水泵(含驱动设备，如：汽轮机、电动机等，以及液力耦合器，1.2.4.2-1.2.4.5同)是否完好(驱动给水泵得汽轮机参照1.2.1，1.2.2等有关项目查证)30查阅设备台帐、检修及缺陷记录。现场检查任一台设备存在严峻隐患或缺陷不得分，重要缺陷1处扣本条分的30%，备用泵退出备用时刻超过规定扣本条分的30%-50%211.2.4.2循环水系统(含空冷机组的冷却水系统)设备，如：循环泵及出口蝶阀、冷却水循环泵、水塔等是否存在缺陷和隐患20查阅设备台帐、检修及缺陷记录。现场检查任一台设备存在严峻隐患或缺陷不得分，重要缺陷1处扣本条分的30%，备用泵退出备用时刻超过规定扣本条分的30%-50%201.2.4.3凝聚水系统设备，如凝聚水泵、疏水泵、低压加热器是否存在缺陷和隐患含氢冷发电机定子水系统(若归汽机负责)20查阅设备台帐、检修及缺陷记录。现场检查任一台设备存在严峻隐患或缺陷不得分，重要缺陷1处扣本条分的30%，备用泵退出备用时刻超过规定扣本条分的30%-50%。低压加热器投入率过低扣本条标准分30%-50%141.2.4.4真空系统(含真空泵、射水泵、空气抽出器等)设备是否存在缺陷和隐患。真空严密性是否合格。20查阅设备台帐、检修及缺陷记录。现场检查任一台设备存在严峻隐患或缺陷不得分。真空严密性不合格不得分201.2.4.5主油泵、高压油泵、交直流润滑油泵及其启动装置是否完好，油系统及设备是否正常。润滑油管道上滤网是否有防止堵塞和破损措施。20查阅设备台帐、检修及缺陷记录。现场检查任一台设备或系统存在严峻隐患或缺陷本条不得分。一般缺陷1处扣30%201.2.4.6氢冷发电机氢油差压阀、平衡阀自动跟踪装置是否正常投入，性能良好。密封油系统(含交直流密封油泵、冷油器)是否完好。是否往发电机内漏油20对比设备查阅缺陷及检修记录等未投不得分，性能不良扣50%-70%，往发电机内漏油严峻或氢气纯度、湿度不合格或补氢率过高扣30%-70%201.2.4.7凝汽器铜管(含钛管、不锈钢管)是否泄漏，胶球清洗装置是否正常投入，凝汽器铜管材质是否和循环水质相适应20查阅设备台帐、检修及缺陷记录、有关报表等铜管因泄漏每堵1%扣10%；凝聚水硬度、溶氧、电导率和钠，其中之一不合格，累计时刻每超过12小时扣20%，胶球清洗装置不正常投入扣25%。管材不当本条不得分201.2.4.8防寒防冻是否存严峻隐患10现场查询存在严峻隐患不得分，存在重要隐患扣50%-70%101.2.5汽机油系统防火80681.2.5.1轴承(含密封瓦)及油系统是否漏油，汽缸及管道保温是否被油污染，密封瓦是否漏氢20现场检查严峻漏泄加扣1.2.5标准分的50%，比较严峻本条不得分，轻微泄漏扣60%，油污染保温未处理不得分81.2.5.2机头下部热体附近油管道是否采取隔热防火措施，热体保温是否完整并包好铁皮。15现场检查1处不符合要求不得分151.2.5.3油管道法兰使用的胶皮垫或石棉纸垫是否更换，油管道材质、焊接质量是否定期检验，油管道能否保证各种运行工况下自由膨胀。15现场检查，查阅定期检验记录发觉1处仍接着使用加扣1.2.5标准分的20%；焊缝未定期检查，本条不得分。油管道膨胀受阻的扣30%-50%151.2.5.4压力油管道及阀门是否存在尚未消除的爆破隐患，油系统是否仍使用铸铁阀门。15查阅设备台帐、检修及缺陷记录。现场检查存在此类隐患不得分，检验不合格未处理者不得分，发觉焊缝漏油不得分。仍使用铸铁阀门的不得分151.2.5.5主油箱(包括调节用透平油、润滑油及密封油)事故放油门配置是否符合反措规定，事故情况下是否方便操作。15现场查看不符合要求不得分，不完全符合要求扣50%-70%151.2.6设备编号及标志20201.2.6.1阀门编号及开关方向标志是否齐全、清晰。编号是否规范，图纸是否符合实际。10现场重点检验缺漏较多或有重要缺漏不得分，有少数缺漏不清扣40%101.2.6.2管道介质名称及流向是否齐全、清晰。图纸是否符合实际10现场重点检验缺漏较多或有重要缺漏不得分，有少数缺漏不清扣40%101.2.7技术资料80801.2.7.1⑴转子原始弯曲的最大晃度值和最大弯曲点的轴向位置及圆周方向的相位，转子对轮连接前后的晃度值。10抽样检查。查阅有关资料、记录任一台抽样机组缺1项数据，本条不得分。10⑶汽轮发电机组在正常启动过程中的波德图和实测轴系临界转速值，以及正常启动、运行情况下各轴承的振动记录。应定期测取振动趋势曲线及定期分析报告。(200MW及以上容量机组应配置TSI和TMD系统)10抽样检查。查阅有关资料、记录。并考问抽样机组正副主值或司机资料、记录等齐全、完整得满分，差不多符合要求扣30%，有重要疏漏、无记录或专门不完善不得分，临界转数回答不出或回答错误扣50%，临界转速值未列入运行规程者不得分。无振动趋势曲线及定期分析报告扣50%10⑹停机后，正常情况下汽缸各要紧金属温度测点的温度下降曲线和温度记录(应标明上下缸温差值)10抽样检查。查阅有关资料、记录数据不完整不得分(应记录到停盘车工况)10⑺通流部分最小轴向间隙值及汽封径向间隙值。10抽样检查。查阅有关资料、记录。并考问抽样机组正副主值或司机按本条第⑶款扣分，各级中最小轴向间隙(正、负两个方向)答不出或答错扣50%。数据不完全者扣30%-50%，数据不合格者不得分10⑾机组试验档案。10查阅有关资料档案不规范或记录不完整不得分10(13)转子技术档案。10查阅有关资料档案不规范或记录不完整不得分101.2.7.2设备大、小修记录(含工艺卡、验收签书等)、总结是否及时、完整；有关技术资料是否齐全；设备台帐等设备历史档案是否建立。电站压力容器技术登录薄是登记注册。20对比大、小修记录，查阅总结文本；查阅设备台帐、压力容器登录簿等完全符合要求得满分，差不多符合要求扣30%，误漏较多不得分201.2.8技术治理60601.2.8.2建立设备定期分析、要紧运行参数定期分析及报告制度。设备技术档案齐全。年度反事故技术措施打算执行情况报告。30查阅有关资料无制度者不得分，无定期分析报告不得分，制度或报告不完整扣30%-70%。无设备技术档案者不得分，技术档案不齐全扣30%-70%。反措打算未严格执行者扣30%-70%301.2.8.3是否有符合实际的检修工艺规程(含质量标准)及先进的检修治理制度。30查阅规程及治理制度无规程或治理制度者不得分，不完整的扣30%-70%30序号评价项目标准分查证方法评分标准及评分方法发觉问题实得分1.3电气一次设备10859461.3.1发电机1.3.1.1发电机运行工况（1）发电机的绕组、铁心、集电环和不与绕组接触的其他部件，冷却气体，内冷却水和冷却器冷却水等的运行温度是否正常15查阅运行表单、缺陷记录并现场检查等若存在超过同意值不得分，并应视严峻程度加扣1.3.1.1标准分的10%～20%15（2）发电机转子是否存在接地或严峻匝间短路；对它们的处理，是否作了明确规定15查阅运行、检修和缺陷记录等有此缺陷不得分；若对它们的处理未作明确规定扣分50%15（3）氢冷发电机是否存在低氢压、漏氢和氢纯频繁下降的问题；对油系统、主油箱、封母和内冷水箱内的氢气检测是否完善15查阅运行、缺陷、密封试验和测试记录等若存在低氢压运行不得分；若存在漏氢超标或氢纯频繁下降，则视严峻程度扣标准分的50%～100%;若氢气检测不完善扣分50%15（4）氢冷发电机内氢气湿度和给发电机充、补氢的新奇氢气的湿度是否符合要求；氢湿度的测定值是否可信15查阅定期测定记录、湿度表校验数据并现场检查经常达不到要求或严峻超限的不得分；有时达不到扣分50%；氢湿表的测定值不可信的扣分50%～100%15（5）水冷发电机内冷却水的水质、压力、流量等是否稳定操纵在合格范围以内10查阅运行表单、定期测定记录等若不合格，则视严峻程度扣分50%～100%10（6）是否存有密封油向发电机内泄漏的问题10查阅运行表单、检修记录和专用记录，结合现场检查大量漏油不得分，存在一般漏油缺陷扣分50%10（7）发电机是否有可靠的灭火装置；消防水、气的压力是否有保证；消火管喷射孔方向是否正确10查阅图纸和有关记录并记录查证等假如没有或不可靠，本条不得分10（8）发电机母线和封闭母线外壳（含中性点）有无过热等问题10查阅运行、试验和缺陷记录，现场检查等有过热问题，则应视严峻程度扣分50%～100%10（9）发电机要紧监测仪表是否齐全，其指示值及对应关系是否正常10查阅运行表单、缺陷记录和现场检查等未投或指示失常（含对应关系不正常），每块仪表扣分20%；记录仪表扣分30%（含只投指示部分）；带超限报警仪表扣分数40%（含报警未投）。扣完为止10（10）发电机定子、转子绝缘的监视信号装置是否正常10查阅缺陷记录和现场检查等未投或装置功能失常不得分10（11）防止发电机非全相运行和非同期并网事故的反措是否差不多落实10查阅运行规程并现场检查若未落实不得分10（12）是否定期进行运行分析10查阅运行分析报告等未进行不得分；已分析但存在问题，则酌情扣分10%～50%10（13）是否存在阻碍安全运行的其他隐患10查阅缺陷记录和现场查询等101.3.1.2发电机技术状况（1）定子绕组在槽内和端部(包括引线)的固定是否良好，有磨损、变形等问题15查阅检修、缺陷记录和现场查询等若有固定不良、磨损或变形问题，本条不得分，且应据严峻程度加扣1.3.1.2标准分的10%～20%；虽经处理，但无实际运行考验证明其确实有效前，扣分50%～100%7（2）定子绕组的鼻部绝缘和手包绝缘部分是否可靠15查阅检修、试验和缺陷记录，现场查询等若不可靠，本条不得分，且应据严峻程度加扣1.3.1.2标准分的10%～20%；虽经处理，但无实际运行考验证明其确实有效前，扣分50%～100%7（3）定子铁芯及定子端部固定结构件是否牢固良好，有无可靠的防松动措施15查阅检修、缺陷、试验记录和现场查询等若牢固不行，无可靠的防松动措施，本条不得分，且应据严峻程度加扣1.3.1.2标准分的10%～20%；虽经处理，但无实际运行考验证明其确实有效前，扣分50%～100%7（4）定子铁芯无松动、过热或断裂等情况15查阅检修、缺陷、试验记录和现场查询等若有松动、过热或断裂时，本条不得分，且应据严峻程度加扣1.3.1.2标准分的10%～20%；虽经处理，但无实际运行考验证明其确实有效前，扣分50%～100%15（5）护环、风扇、滑环和转子锻件等旋转部件有无裂纹、位移、腐蚀或过热等异常问题15查阅金属探伤和检验报告，检修、缺陷记录等若有裂纹、位移、腐蚀、过热时，本条不得分，且应据严峻程度加扣1.3.1.2标准分的10%～20%；虽经处理，但无实际运行考验证明其确实有效前，扣分50%～100%15（6）是否存在电气预防性试验漏项、降标或缺陷未能及时处理的问题15查阅试验、缺陷记录等若有漏项、降标或缺陷未处理问题，本条不得分，且尚应据危害程度加扣1.3.1.2标准分的10%～50%15（7）各检修工作是否均按要求进行;检修质量能否得到切实保证;若参与调峰运行，是否采取了必要的技术措施15查阅检修规程、记录、报告、总结和现场查询等若有漏项、降标或检修质量未能切实保证，本条不得分。调峰发电机，若无采取必要的技术措施，应酌情扣分15（8）防止内冷水路堵塞的反措是否健全和落实15查阅检修、运行规程，检修、缺陷记录和现场检查等若未落实，本条不得分；若不健全，则应据严峻程度扣分50%～100%15（9）防止发电机漏水事故的反措是健全和落实15查阅检修、运行规程，检修、缺陷记录和现场检查等若未落实，本条不得分；若不健全，则应据严峻程度扣分50%～100%15（10）防止异物进入发电机内的措施是否健全和落实15查阅检修规程、记录，现场检查等若未落实，本条不得分；若不健全，则应据严峻程度扣分50%～100%15（11）防止封闭母线爆炸的技术措施是否差不多全面落实10查阅检修记录和现场检查等若未全面落实，本条不得分10（12）定、转子有无局部过热，有关反措是否差不多落实；是否存在有其他危及安全的缺陷10查阅检修、缺陷记录和现场查询等若有局部过热或其他危及安全的缺陷，本条不得分；且尚应据严峻程度加扣1.3.2.2标准分的10%～50%。若反措未落实，应酌情扣分101.3.1.3专业治理⑴运行、检修规程是否正确、有效、完善10查阅有关资料依照实际情况，酌情评分10⑵反事故措施、标准、规定等的贯彻落实是否及时、完全10查阅有关资料依照实际情况，酌情评分10⑶设备的检修运行总结、检修记录、缺陷记录、试验报告和事故分析报告是否及时、完整和规范10查阅有关资料差1台次扣分50%，差2台次及以上扣分100%；内容不完整、书写不规范的扣分50%10⑷设备的技术档案（产品技术文件、图纸、安装调试报告、设备台帐等）是否齐全，内容是否完整、正确10查阅有关资料依照实际情况，酌情评分101.3.2主变压器和厂用变压器1.3.2.1整体运行工况及技术状况（1）变压器油的色谱分析结果是否合格;220kV级及以上变压器油中含水量是否合格;500kV级变压器油中含气量是否合格25查阅出厂、交接及预试报告微水及含水量不合格者扣分20%～50%；色谱不合格未查明缘故者不得分；不做试验者不得分；超周期半年者扣分20%～50%25（2）变压器油的电气试验是否合格；油的击穿电压；常湿下tgδ值；90°的tgδ值（330～kV主变压器）10查阅试验报告任一项不合格不得分；超试验周期者扣分20%～50%10（3）变压器整体状况:绝缘电阻，汲取比，极化指数和泄漏电流;线圈直流电阻;套管的tgδ值和电容量;局部放电量(110～220kV级及以上变压器大修及交接);主变压器的变形试验;交接和预防性试验项目是否完整、齐全;25查阅交接及大修、预试报告与上次试验结果相比，相差30%以上时应查明缘故，缘故不明者扣分10%～30%；任一项超出标准而未处理不得分；项目不全扣分20%～50%；超周期者扣分20%～50%20（4）变压器上层油温是否超出规定值；温度计及远方测温装置是否准确、齐全；测温装置是否定期校验5查阅在最大负荷及最高运行环境温度下运行记录；现场检查油温超出规定值不得分；温度计未校准、无远方测温装置扣分10%～20%4（5）油箱及其他部件是否存在局部过热现象：①油箱表面温度分布②各潜油泵温度、轴承部件有无异常高温10查测试记录，现场检查有超温现象本条款不得分；无测试记录不得分10（6）变压器套管引线接头是否有热现象5查测试记录，查示温腊片溶化情况超温而未处理者本条款不得分5（7）套管及本体、散热器、储油柜等部位是否存在渗、漏油现象10现场检查有少数漏油点扣分20%～30%；有多处渗、漏油点本条款不得分8（8）高压套管和储油柜的油面是否正常10现场检查高压套管看不到油位不得分；储油柜油面不正常扣分20%～50%10（9）强迫油循环变压器冷却投入与退出是否按油温的变化来操纵；冷却系统是否有两个独立电源并能自动切换，是否定期进行自动切换试验5查运行规程，查阅产品讲明书，查运行记录，现场检查无运行规程规定随油温变化而自动切合者不得分；未设两个独立电源扣分50%;未进行自动切换试验者扣分20%51.3.2.2要紧部件及附件的技术状态（1）变压器的铁芯、铁轭是否存在接地现象；线圈绕组有无变形20查阅试验记录，大修总结报告，变形试验报告任一缺陷未消除不得分;问题严峻者加扣1.3.2.2条款标准分的10%20（2）变压器的分接开关接触是否良好，有载开关及操动机构有无重要隐患，有载开关的油是否与变压器之间有渗漏现象，有载开关及操动机械能否按规定进行检修20查阅试验报告，变压器油色谱试验报告、检修总结有重要缺陷不得分;超期检修扣分30%0（3）变压器的冷却系统是否存在缺陷，如潜油泵、风扇等；水冷却方式是否保持油压大于水压15查阅运行报告、缺陷记录、现场有缺陷而未消除者不得分15（4）8MVA及以上变压器是否采纳胶囊、隔膜将变压器油与大气隔开15查阅产品讲明书，检修报告、现场检查任一台未采纳或存在严峻缺陷（如胶囊破裂）不得分0（5）呼吸器运行及维护情况是否良好10现场检查，查阅检修记录呼吸器堵塞扣分20%～30%。硅胶变色而未定期更换者扣分10%10（6）大、小修是否超周期，检修项目是否齐全；110kV及以上变压器（含套管）是否采纳真空注油10查阅大、小修记录及总结超周期2年以上不得分；检修缺项者扣分20%～50%；未采纳真空注油本条不得分10（7）变压器有无喷水雾或其他类型的固定灭火装置，装置是否定期进行试验10查阅试验记录，现场检查无灭火装置或未进行定期试验不得分101.3.2.3专业治理及技术资料⑴每年是否有变压器运行分析专业总结报告5查报告没有报告不得分5⑵交接及出厂试验报告及有关图纸是否规范、齐全、完整，有无做突发性试验报告和短路能力计算报告5查阅有关资料不规范者扣分20%～50%，严峻短缺、不齐全、不完整者不得分0⑶检修记录及大修总结是否规范、齐全、完整5查阅有关资料不规范者扣分20%～50%，严峻短缺、不齐全、不完整者不得分5⑷是否有反事故措施5查阅资料没有反措不得分5⑸变压器的运行规程、检修规程是否正确10查阅运行规程和检修规程，现场查问无运行规程和检修规程不得分，规程有错误视严峻程度扣分20%～50%101.3.3高低压配电装置1.3.3.1系统接地和运行方式⑴主系统、厂用系统接地的运行方式是否存在重要隐患10查阅图纸资料，调查了解有其他重要隐患不得分；存在造成非同期并列或扩大事故范围的隐患，严峻威胁全厂停电的隐患，1.3.3.1条不得分10⑵备用厂用变压器(含隐备用)自起动容量是否进行过校核并具有时效，有无防止过投自起动负荷(如:第二台厂用变压器故障时)的措施10查阅自起动容量计算资料，调查了解存在重要隐患不得分，并加扣1.3.3.1条分的50%0⑶备用电源自投装置是否经常处过良好状态，定期试验是否按规定进行，记录完整10现场检查，查阅试验记录，缺陷记录有重要缺陷本条不得分;未执行定期试验制度(以记录为准)不得分，并加扣.3.3.1条分的50%10⑷保安电源是否可靠10查阅图纸资料，现场检查存在重要问题不得分;不可靠或存在严峻问题1.3.3.1条不得分101.3.3.2母级及架构⑴户外电瓷外绝缘(包括变压器套管、断路器断口及均压电容)的爬电比距是否符合所在地区污秽等级要求，不满足要求的是否采取防污涂料或加强清扫等其他措施10现场检查，查阅设备外绝缘台帐，实测盐密值等资料未做到全部符合规定不得分；存在严峻问题1.3.3.2条不得分10⑵户外电瓷外绝缘的清扫周期能否依照地区污秽严峻程度分不做到每年清扫1～2次10查阅清扫记录或指示图表，现场检查没做到或有空白点不得分;存在严峻问题1.3.3.2条不得分10⑶是否定期测盐密值，并记录完整，测试方法是否符合要求;是否定期对母线支持绝缘子，母线隔离开关支持绝缘子进行检查5查阅测试记录和相关资料调查了解，现场查问测试方法不正确，或记录不全视情况扣分40%～100%;未开展盐密测试工作不得分，未定期检查支持绝缘子不得分5⑷220kV开关断口外绝缘不小于1.15倍相对地外绝缘，关于330kV和500kV不小于1.2倍10查厂家讲明书和现场查证不满足要求而未采取措施不得分10⑸悬式绝缘子串是否按规定摇测绝缘或检测零值瓷瓶10查阅测试资料报告没做到或有空白不得分；存在严峻问题1.3.3.2条不得分0⑹各类引线接头是否存在发热情况5查阅测试报告及缺陷记录，现场检查未贴示温腊片或未建立定期使用远红外测温仪测试制度者不得分;现场发觉发觉严峻问题不得分，并加扣1.3.3.2条标准分的50%5⑺水泥架构(含独立避雷针)有无严峻龟裂、污凝土脱落、钢筋外露等缺陷，架构有无严峻腐蚀10现场检查有此缺陷的不得分;严峻威胁安全运行的1.3.3.2条不得分101.3.3.3高压开关设备主系统和厂用系统分不评价，实得分为综合分⑴断路器的容量和性能(包括限流电抗器)是否满足短路容量要求，断路器切空载线路能力是否也符合要求20依照继电爱护提供的短路容量和查阅设备台帐进行校核，查阅不安全情况记录等应依照实际安装地点的短路容量核算断路器是否符合要求，不符合要求而未采取相应措施不得分20⑵国产户外断路器是否采取了可靠的防雨密封措施10现场检查，查阅检修记录和缺陷记录等任一台断路器未采取措施或措施不完善不得分10⑶电气预防性试验项目中是否有超限或不合格项目(包括油、SF6气体等试验项目)15查阅试验报告和缺陷记录任一台断路器的重要项目（如：少油断路器和空气断路器的泄漏电流;35kV及以上非纯瓷套管和多油断路器的介质损耗因数tgδ;因有分、合闸时刻和速度；分、合闸最低动作电压；各相导电回路电阻等）超限或不合格不得分;任一台断路器6个月以上或存在漏试项目不得分0⑷断路器大小修项目是否齐全无漏项，重要反措项目是否落实，是否超过了规定的期限（包括故障切断次数超限）10查阅设备台帐、检修记录重要反措项目未落实或检修漏项严峻的不得分，任一台断路器超过周期一倍的时刻，或故障切断次数超限未修不得分(通过诊断，且主管部门批准延期者除外);有重要漏项扣分50%10⑸限流电抗器是否定期进行预防性试验，是否合格，设备是否完好5查阅试验报告，缺陷记录预试超限，预试不合格，或存在缺陷不得分5⑹断路器的隔离开关是否存在其他威胁安全运行的重要缺陷(如:触头严峻发热、严峻漏油、SF6系统漏泄、防慢分措施不落实，3～10kV小车开关柜绝缘距离不够，绝缘隔板材质不记，柜间未实现密封等)15现场检查，查阅缺陷记录任一台断路器存在重要缺陷不得分；严峻威胁长压站或厂用系统安全运行的不得分，并加扣1.3.3.3条标准分的30%01.3.3.4电压互感器、电流互感器、避雷器、耦合电容器和穿墙套管⑴110kV及以上国产户外互感器，是否采取了可靠的防雨密封措施10现场检查，查阅检修记录和缺陷记录等任一台互感器未采取措施或措施不完善不得分，并加扣1.3.3.4条标准分的30%10⑵电压互感器、电流互感器和穿墙套管是否有渗漏油现象，110kV及以上互感器应在交接时作局部放电试验，交接时220kV及以上电流互感器应在高压下测介质损失角正切值，电气预防性项目中是否有超限或不合格项目15查阅缺陷记录，预防性试验报告等任一台设备存在渗漏油现象不得分，预试项目不合格不得分，局放未做扣分30%，局放不合格而投入运行者不得分，tgδ试验未进行高压试验者扣分20%10⑶电气预防性试验是否超过规定的期限5查阅最近一次试验报告任一台设备超期6个月以上不得分5⑷110kV及以上磁吹避雷器，金属氧化物避雷器是否按规定在运行中进行带电测试工作(包括全电流，阻性电流)5查阅定期带电测试记录未开展工作不得分，测试项目不全的扣分30%～50%31.3.3.5防误操作技术措施⑴电气一次系统(含高压厂用电系统)模拟图板是否完善，且同实际接线相符10现场检查同实际接线不完全相符或携带型接地线悬挂点不能标示，或使用、治理存在严峻问题不得分10⑵户外35kV及以上开关设备是否实现了“四防”（不含防止误入带电间隔），防误闭锁装置是否正常运行20现场检查，必要时查阅闭锁接线图成功能框图未装防误闭锁不完全相符或携带型接地线悬挂点不能标示，或使用、治理存在严峻问题不得分20⑶户内高压开关设备是否实现了“五防”，防误闭锁装置是否正常运行20现场检查，必要时查阅闭锁接线图或功能框图未装防误闭锁装置，且未全部加挂锁的不得分，虽已装设闭锁或全部加锁，但使用不正常的不得分。解锁钥匙治理不严，有随意使用现象或漏洞的1.3.3.5条不得分。防误闭锁装置功能不全或未设防误闭锁装置，但全部加了挂锁的，如能正常使用，扣分40%～60%20⑷闭锁装置电源是否使用专用的，与继电爱护直流电源分开的电流5现场检查未与继电爱护的直注电源分开的不得分5⑸闭锁装置的维修责任制是否明确，维修状况是否良好5现场检查，查阅维护检修制度责任制不明确或维修状况专门差不得分，维修状况不够好不得分51.3.3.6过电压爱护装置和接地装置⑴全厂的直击雷防护是否满足有关规程要求，图纸资料是否齐全10现场检查，查阅避雷针(线)等的爱护范围图纸资料存在无爱护的空白点，或设计、安装不符合安全要求的不得分；无图纸资料扣分50%10⑵110kV及以上变压器（含高压厂用备用变压器）中性点过电压爱护是否完善5现场检查，查阅有关图纸资料存在重要缺陷和问题（如：棒间隙距离或避雷器规范不符合要求等）不得分5⑶接地网等的接地电阻是否按规定周期进行了测试5查阅有关试验报告超周期1年未测试不得分；接地电阻不合格而未处理加加1.3.3.6标准分的30%5⑷是否按规定要求定期检测设备与地网的导通连接状况；运行10年左右的地网（包括设备接地下线）是否进行开挖检查；对土壤电阻率较高的地区接地电阻不能满足是否有完善的均压及隔离措施10查阅定期检测记录和开挖检查记录未定期检测导通不得分；未导通检测，且又未开挖检查过不得分；未有相应爱护措施的不得分10⑸主系统、高压厂用电系统是否存在铁磁谐振过电压隐患5查阅事故报告和不安全情况记录评价期内发生过电压情况未采取措施，或措施效果尚不能确信者不得分，并加扣1.3.3.6条标准分的20%5⑹雷电侵入波爱护是否满足站内被爱护设备、设施的安全运行5现场检查，查阅有关图纸资料无图纸或资料不全不得分；不符要求存在严峻缺陷者不得分，并加扣1.3.3.6标准分的20%5⑺接地装置（包括设备、设施引下线）的截面，应满足热稳定（包括考虑腐蚀因素）校验应满足要求；主变中性点，应装有符合上述要求的两根与地网不同处相连的接地引下线10现场检查，查阅有关校验计算资料，现场检查变压器中性点无两根符合要求的接地引下线不得分；导体截面不符要求的加扣1.3.3.6条标准分的30%101.3.3.73kV及以上高压电动机是否存在严峻缺陷或隐患(发生事故后，无针对性措施，修复投运未超过半年的，按严峻缺陷评价)15查阅缺陷记录，检修记录及试验报告等存在有严峻缺陷或隐患的电动机，每台扣分40%，同量按机、炉辅机存在严峻隐患扣相关条款的分（如1.1.2.5条;1.2.4.1条;1.2.4.2条等）151.3.3.8安全设施⑴屋内装设的油量大于100kg和屋外装设的油量大于1000kg的高压电气设备(均指单台，含变压器)是否设有符合规定的贮油(或挡油)和排油设施5现场检查，查阅设备台帐任一台设备应设而未设贮挡油设施，或排油设施，卵石层被土堵塞不得分5⑵高压配电室、变压器室及低压动力中心防波动措施是否完善5现场检查措施不完善不得分5⑶高压带电部分的固定遮栏尺寸，安全距离是否符合要求，是否齐全、完整、关严、上锁5现场检查存在严峻问题或者缺陷不得分，并加扣1.3.3.8条标准分的50%；不符合要求不得分5⑷高压配电室、变压器室及低压动中心内有无漏雨、漏水或煤粉污染等现象5现场检查存在严峻问题不得分51.3.3.9设备编号及樗⑴高压开关设备(断路器、隔离刀闸及接地刀闸等)是否装设了有双重编号（高度编号和设备、线路名称）的编号牌，且号牌清晰，颜色正确10现场检查、评议有缺漏时（包括屋内开关柜后都应有的设备名称、编号）不得分10⑵主控（含网控、单控、集控）内的操纵盘，仪表盘上的操纵开关、按钮、仪表、保险器、二次回路的压板的名称是否齐全、清晰5现场检查、评议缺漏或不清的较多不得分；有少数缺漏或不清扣分50%～70%5⑶常设标示牌，（如：屋外架构上的“禁止攀登，高压危险”等标示牌是否齐全、完整）5现场检查、评议有缺漏不得分51.3.3.10技术资料⑴高压设备运行规程、检修规程，预试报告是否正确、齐全、完整15查阅设备台帐资料没有相应的规程不得分，缺漏或有不正确之处扣分20%～50%15⑵反措打算是否落实15查阅检修记录及大修总结未落实打算不得分，不齐全的视情况扣分20%～50%151.3.3.11阻波器⑴导线有无断股;接头是否发热;销子、螺丝是否齐全、牢固5现场检查、查阅缺陷记录存在严峻问题不得分5⑵安装是否牢固，有无防摇摆措施，与架构距离是否符合要求5现场检查、查阅图纸资料不符要求不得分5⑶是否有搭挂导物或架构变形情况5现场检查不符要求不得分51.3.4电缆及电缆用构筑物(含热控电缆)1.3.4.12kV以上电力电缆是否按规定周期进行直流耐压和泄漏电流试验(橡胶电缆除外，但应按规定进行绝缘电阻测量)10查阅试验记录和试验报告；110kV及以上全数查评；2kV及以上、35kV及以下抽查10%，许多于10条110kV及以上电缆，发觉1条超过0.5个周期未试验不得分，35kV及以下电缆，发觉1条超过0.5个周期未试验扣50%101.3.4.21kV以下动力电缆是否按规定周期摇测绝缘电阻5查阅有关记录，抽查20条电缆发觉1条超过0.5个周期未试验不得分51.3.4.3是否按规定周期对电缆进行巡查，并做完整记录5查阅巡查制度及巡查记录，现场核对性巡查，至少检查获个电缆夹层，1条电缆主隧道和主厂房内1条空电缆主通道未按规定进行进行或记录不完整不得分.现场核查发觉的问题，缺陷记录未记的1处加扣1.3.6标准分的10%51.3.4.4设备增容后电缆最大负荷是否超过电缆设计及环境温度、土壤热阻、多根电缆并行等系数后的同意载流量5查阅有关核算资料及抽查许多于10根电缆进行复核运行单位未进行核算不得分(以计算书为准，并有负责人签字)，发觉重要问题不得分51.3.4.5电缆隧道、电缆沟堵漏及排水设施是否完好、不积水、积油、积灰、积粉及寻物5现场重点检查，如发电厂机炉电缆隧道存在积水、油、灰、煤粉或杂物等问题不得分，存在严峻问题加扣1.3.6标准分的20%01.3.4.6电缆夹层、电缆隧道照明齐全、良好。高度低于2.5米的夹层、隧道应采纳安全电压供电5现场重点检查使用电压不符合要求或要紧地段照明不完善不得分01.3.4.7操纵室（含主控、网控、单控、集控）的电缆夹层通向汽机房、锅炉房、电缆竖井（含竖井内部）、仪表盘、操纵室的电缆孔洞是否封堵，符合要求10现场抽查，样品数：主设备3台及以下抽1台，4～7台抽2台，7台以上抽3台1处不符合要求不得分，存在严峻问题扣1.3.6标准分的60%101.3.4.8电缆主隧道及架空电缆主通道分段阻燃措施是否符合要求10现场抽查，样品数同1.3.4.71处不符合要求不得分，存在严峻问题扣1.3.6标准分的30%101.3.4.9特不重要电缆(如蓄电池引至直流母线的电缆、直流润滑油泵、密封油泵电缆等)是否采取了耐火隔离措施或更换难燃电缆5现场抽查，样品数同1.3.4.7未采取措施加扣1.3.6标准分的20%51.3.4.10电缆敷设是否符合规程要求5现场抽查，样品数同1.3.4.7不符合要求不得分，存在严峻问题加扣1.3.6标准分的20%51.3.4.11电缆清册是否齐全、完整、清册内容是否有每根电缆的编号、起止点、型式、电压、芯数、长度等5查阅资料及现场抽查不符合要求不得分51.3.4.12电缆防火阻燃措施设计安装图是否齐全5查阅图纸无任何能显示阻燃措施设置情况的图纸不得分51.3.4.13操纵室电缆夹层附近及架空电缆附近是否搭有竹木脚手架或堆放其他易燃、可燃物品，架空电缆附近制粉系统防爆门是否采取隔离措施10现场检查有此种情况者本条不得分，可燃物、易燃物较多时，加扣1.3.6标准分的20%～50%10序号评价项目标准分查证方法评分标准及评分方法发觉问题实得分1.4电气二次设备及其他10009531.4.1励磁系统状况105100⑴励磁系统能否满足发电机正常工况下的稳定运行，如自动、手动调节范围能否满足要求；低励限制环节能否正常工作；各重要组件是否出现过热现象；是否有因励磁调节器异常引起机组无功摆甚至跳闸等问题25查阅有关技术资料，运行、缺陷、事故记录和现场查询等调节范围不满足要求扣分20%;低励限制环节不能按正常要求投入运行扣分30%;各重要组件出现过热情况扣分20%，励磁系统出现过异常甩无功甚至跳闸扣分20%～30%，励磁系统在一年内因重大事故使机组被迫停机，本项不得分25⑵励磁调节器能否保证自动一手动切换或两通道之间的切换过程无扰动;是否存在手动通道(或转子电流闭环通道)或备励长期运行的情况;当机组或电力系统发生扰动或故障时，能否满足静态及动态稳定性的要求15查阅有关资料、记录、试验录波图和现场查询等自动—手动通道不能正常切换扣分30%，手动通道或备励长期运行扣分30%～50%；存在严惩的不稳定现象，本项不得分15⑶自动电压调节器配置的各种限制器或爱护环节，如过励磁、过励、过电压、低励、无功电流补偿和PSS装置等，是否做到定值设置合理并安全投入运行15查阅有关资料、记录、试验报告和现场查询等未按要求配置、定值设置不合理或未投入正常运行，扣分30%～50%；存在严峻的不稳定现象，本项不得分10⑷灭磁装置能否在发电机各种工况下可靠灭磁。当工作电压偏差为＋10%～－15%，频率偏差为＋4%～－6%时，励磁操纵系统设备能否正常工作10查阅缺陷记录、试验报告及检修记录等灭磁装置不可靠扣分20%～50%。电源在规定范围内波动时，励磁操纵系统设备不能正常运行扣5分10⑸励磁系统设计能否满足强励的要求；有无可与主励磁换用的备用励磁装置或备用措施10查阅设计技术资料及有关图纸记录等强励性能不满足要求扣分50%；备用励磁装置或备用措施不符合要求扣分50%10⑹发电机转子一点接地爱护是否按要求投入，报警信号是否正常5查阅有关资料、现场检查转子一点接地爱护不按要求投入不得分；有误动记录扣分60%5⑺励磁变压器在运行中是否发生过异常现象，温度报警跳闸信号是否正常5查看有关记录、现场检查发生过异常、过热等，视严峻程序扣分20%～100%，5⑻励磁系统在功率整流器及其交、直流侧爱护设备在运行中是否发生过异常、过热、报警等情况5查阅试验报告和运行、检修记录、现场查看整流器各分支均流或均压数据异常扣分20%～40%，有过热、报警记录扣分40%，出现过严峻损坏以至停机，本项不得分5⑼是否有必要的和保管良好、确保随时使用的备品、配件5查阅有关资料和现场查询等无必要的符合要求和备品、配件不得分5⑽发电机励磁系统的技术改进、改造或设备更换，有无设计图纸、批文件和记录5核对审批文件、图纸和记录等发觉未执行者，本项不得分5⑾是否按期编制励磁系统年度校验打算，是否认真执行反措要求5检查定期校验打算，查阅有关反措的记录定期校验打算应包括低励、过励、过激磁等限制环节和相应的爱护环节。打算书不完善，酌情扣分20%～100%，未招待有关的反措要求，本项不得分51.4.2继电爱护及自动装置4504111.4.2.1装置的配置和运行工况10088⑴发电机、主变压器、高压厂用变压器、母线、500kV电抗器、110kV及以上线路（旁路）的主系统爱护装置和3kV及以上厂用系统的爱护装置的配置，是否符合规程和反措的规定20对比设备查阅有关台帐、记录资料主系统主爱护配置不合理不得分，后备爱护配置不合理扣分30%～40%。厂用系统爱护配置不合理，扣分10%～20%20⑵1.4.2.1⑴所列爱护装置是否已按整定方案的要求投入运行20依据整定方案、定值通知单作现场核查对未按要求投入爱护装置的扣分占本款分数的比例：厂用系统扣分20%～30%，主系统后备爱护扣分40%～50%。主系统主爱护未投入不得分。如有两套及以上主系统主爱护未投入，加扣1.4.2标准分的5%～10%20⑶1.4.2.1⑴所列爱护装置的运行工况是否正常20现场检查主系统主爱护存在严峻缺陷，扣分50%～80%，一般缺陷扣分20%～40%.主系统后备爱护存在严峻缺陷，扣分30%～50%，一般缺陷扣分20%.厂用系统爱护装置存在缺陷扣分10%～20%20⑷1.4.2.1⑴所列爱护装置是否具有符合现场实际，满足运行要求，审批手续完备的现场运行规程20对比设备查阅现场电气运行规程及专用爱护装置现场运行规程每缺一种爱护装置的运行规程，扣分20%，扣完为止.规程内容不符合实际，不满足运行要求，审批手续不完备，各扣分20%10⑸220kV及以上主变压器的微机爱护是否实现双重化配置并正常10现场检查未实现微机爱护双重化并正常投入时，不得分10⑹开关设备的失灵爱护，是否配置完善并可靠投入运行10现场检查每台开关设备失灵爱护配置不完善或未投入运行，扣分20z5，扣完为止101.4.2.2原电力部《继电爱护反措要点》和上级有关反措文件的贯彻落实5555⑴反措项目的设备底数是否清晰，是否建立反措项目治理台帐15查阅反措项目设备摸底资料和治理台帐设备底数不够清晰或未建立反措项目治理台帐，或治理不善，扣分30%～80%.未开展反措项目摸底，贯彻落实工作尚未起步，不得分15⑵是否已制订贯彻落实上述反措文件的长期规划和年度实施打算10查阅有关反措落实规划和年度打算既无长期规划又无年度实施打算，不得分.规划和打算不规范、不完整扣分40%～60%10⑶上述年度反措实施打算是否按期完成10现场检查未按期完成打算项目，每项扣分10%，扣完为止10⑷上级通报文件下达并限期完成的补充反措项目是否按时完成10现场检查未按期完成的补充反措，每项扣分20%，扣完为止10⑸本厂防止继电爱护“三误”（误碰、误接线、误整定）事故的反事故措施，是否认真制订并严格执行10查阅本厂防“三误”事故措施文件，并抽查执行情况未制订本厂防止继电爱护“三误”事故措施文件，不得分。措施内容不完备或贯彻执行不严格，扣分20%～40%101.4.2.3微机型、集成电路型和晶体管型爱护装置的抗干扰能力是否符合有关规程、条例的规定；装置箱体和爱护屏接地铜排与接地网的连接是否符合反措要求；工艺质量是否合格20查阅有关厂家技术文件，并作现场检查如有不符合要求的情况，每发觉一台（路）设备有问题，扣分10%，扣完为止181.4.2.4爱护装置的定期检查5555⑴是否按期编制爱护装置年度定期检验打算;打算项目是否完整规范10查阅检验打算或设备大、小修打算无年度定检打算，不得分。打算不够完整规范扣分20%～50%10⑵是否按时完成爱护定检打算。主系统主爱护有无超周期未定检的情况20查阅检验进度统计资料，抽查爱护检验报告主系统主爱护超周期未检验，扣分60%～80%，未按期完成定检打算，扣分30%～50%，扣完为止20⑶专业班组是否具备上级颁发的主系统复杂爱护装置检验规程或参照厂家调试大纲编制并经主管部门和领导审批的本厂检验规程10查阅有关规程和条例任一种复杂爱护装置无上级检验规程或符合要求的本厂检验规程，扣分20%，扣完为止。10⑷检验报告书的格式是否规范，检验项目是否齐全。15按全部检验和部分检验，分不抽查各类爱护检验报告书检验报告书不够规范但检验项目齐全，扣分20%～30%。检验项目不齐全，扣分理处0%～60%151.4.2.5新投入或更改设备、回后后爱护装置接线正确性的检验4040⑴电压互感器二、三次侧电压参数的检测及定相试验，数据是否齐全、正确10查阅检及定相报告发觉任一组电压互感器未进行检测和定相，不得分。检测和定个记录不全，扣分20%～60%10⑵所有差动爱护和方向性爱护，是否按规定用负荷电流和工作电压检验爱护回路接线的正确性20查阅检验报告资料该两类爱护的任一套装置，未按规定进行接线正确性的检验，或检验结论有错误不得分。检验报告书不够规范，检验数据不够齐全，扣分20%～50%20⑶关于星形接线的差动爱护用电流互感器的二次侧中性线回路，是否利用负荷电流检验其可靠性（通常采纳测量3I0回路不平衡电流的方法，必要时改用模拟3I0电流的作法）10查阅各差动爱护TA3I0电流的检测记录发觉有一组TA未作中性线3I0电流的检测，扣分50%；有两组及以上TA未作此项测试不得分101.4.2.6需由运行人员定期测试的爱护(比如高频通道每日对试)，是否按规定进行测试;测试记录是否规范，测试数据和信号灯指示是否齐全、正确10查阅现场测试记录发觉任一套爱护应测未测，或测试结果有严峻异常，又未分析处理，本条不得分.测试记录不规范或数据和信号灯指示不齐全正确，每套扣分20%，扣完为止。101.4.2.7故障录波装置是否按调度部门要求正常投入，运行工况是否良好.故障录波的模拟量和开关量是否按整定要求全部接入10查阅检测报告和运行分析资料，并作现场核查任一套故障录波装置未正常投入，扣分50%，装置运行工况不良，或录波量未按要求全部接入，扣分20%～40%101.4.2.8设计安装的低频减速载装置和爱护系统稳定运行的安全自动装置，是否按调度部门的要求，正常投入运行10查阅有关各类自动装置的投运记录和定值审定资料，并作现场核查任一套装置未按要求投入运行，扣分20%，扣完为止101.4.2.9发电机、主变压器和高压厂用变压器爱护装置，是否具有符合整定运行规程要求的整定计算方案，同时每年依照系统变化进行一次校核。遇有运行方式较大变化或主设备变更，是否及时修订整定方案20查阅整定计算资料和整定方案文件无发电机、变压器爱护整定方案不得分。整定方案不符合整定运行规程的要求，或当主设备变更及运行方式较大变化时，未及时修订整定方案，扣分20%～50%201.4.2.10专业班组是否备有符合实际的爱护、操纵和信号回路展开图和端子排图10查阅专业班组有关二次图纸图纸不齐全、不规范或不符合实际，扣分50%～60%。缺少主系统爱护的展开图，每张扣分20%81.4.2.11继电爱护定值变更，是否认真执行定值通知单制度；定值通知单的签发、审核和批准是否符合规定；每年是否进行一次爱护整定值的“三核对”（指定值通知单、检验报告书和定值表所列定值的核对）20依据定值通知单、检验报告书和定值表，抽查各类爱护装置的定值未执行定值通知单制度不得分。未定期核对定值，或主系统爱护定值与实际符，扣分40%～60%。定值通知单的签发、审核和批准不符合规定，每例扣分10%，扣完为止。201.4.2.12爱护屏的继电器（含装置）、压板、试验端子、熔断器、指示灯、端子排和各种小开关的状况，是否符合安全要求，名称编号标志是否齐全、清晰。爱护屏前后名称标志是否正确15现场检查发觉任一面爱护屏的有关标志不符合要求，扣分10%，扣完为止。141.4.2.13室外端子箱，接线盒的防尘、防潮措施是否完善。瓦斯继电器顶盖是否已加装防雨罩15现场检查发觉爱护用端子箱、接线盒的防尘、防潮密封措施不完善或瓦斯继电器顶盖未加防雨罩，每例扣分20%，扣完为止。151.4.2.14评价期内，下列各类爱护装置是否发生不正确动作70系统无故障或爱护无动作情况，该类爱护不参与评价记分70⑴220kV及以上系统爱护装置20查阅爱护装置动作统计资料每发生一次不正确动作，扣减10分，扣完为止。如有缘故不明的不正确动作不得分。因爱护不正确动作造成重大事故时，本款不得分，并加扣1.4.2标准分的10%20⑵110kV系统爱护装置20查阅爱护装置动作统计资料每发生一次不正确动作，扣减10分，扣完为止。如有缘故不明的不正确动作不得分。20⑶发电机、主变压器、高压厂变爱护装置20查阅爱护装置动作统计资料每发生一次不正确动作，扣减10分，扣完为止。如有缘故不明的不正确动作不得分。20⑷厂用系统爱护10查阅爱护装置动作统计资料每发生一次不正确动作，扣减10分，扣完为止.如有缘故不明的不正确动作不得分101.4.3直流系统2902581.4.3.1直流系统蓄电池、充电装置和直流母线及配电屏的配置和运行方式，是否满足有关规程和反措的要求。大型发电厂的500kV和220kV重要升压变电所直流系统，应满足《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》的20.1.3.1条和20.1.3.2条的要求20现场检查未能满足有关规程、反措的要求，扣分20%～50%，存在严峻问题时不得分201.4.3.2蓄电池8078⑴蓄电池的端电压、电解液比重和液位是否处于正常范围，是否按规定进行测量和检查是否数据准确、记录齐全(阀控式电池只测端电压).测试表计(数字电压表、吸管式比重计)是否完好合格20查阅测试记录，并作现场抽查存在不正常情况，或未按规定测量，或测量数据不准确，扣分50%～80%；记录不全扣分20%～50%；使用测量表计不合格，扣分50%；存在个不落后电池且超过一周未处理，扣分50%20⑵蓄电池是否存在极板弯曲、脱落、硫化和极柱腐蚀等缺陷。碱性蓄电池有无爬碱现象20现场检查任一组电池存在任一种缺陷，扣分20%，扣完为止。存在严峻问题不得分20⑶浮充运行的蓄电池组浮充电压、电流的调节是否适当。补助电池是否进行定期充电10查阅记录、现场检查浮充电压或电流调节不当或补助电池未进行定期充电，扣分50%～80%10⑷是否定期进行核对性放电或全容量放电试验。是否能在规定的终止电压下，分不放出额定容量的50%或80%，并按规定进行均衡充电20查阅记录无记录或超周期未进行放电试验或容量严峻不足不得分。记录不全，扣分20%～50%，未按规定进行均衡充电扣分50%20⑸蓄电池室的通风和采暖设备是否良好，室温是否满足要求.室内设备的防火、防爆、防震措施是否符合规定10现场检查任一种通风、采暖、照明设备不良扣分20%，室温不满足要求或防火、防爆、防震措施不符合规定，扣分50%～80%81.4.3.3直流系统运行工况8060⑴直流母线电压是否保持在规定范围内10现场检查超出正常范围不得分10⑵直流系统对地绝缘状况是否良好10现场检测，查阅日志视绝缘劣化状况扣分50%～100%10⑶绝缘监察装置和电压监察装置是否正常投入，并按规定周期进行定期检验10现场检查，并查阅定期检验记录任一套监察装置未正常使用或超周期未检验扣分50%；有两套及以上装置存在在此种情况不得分0⑷微机型直流系统选检装置是否定期进行模拟试验，运行工况是否正常10查阅定期模拟试验记录，并作现场运行工况的检查未作定期模拟试验，每套装置扣分20%，扣完为止。装置运行工况不正常扣分30%～50%，存在严峻问题不得分0⑸直流屏(柜)上的测量表计是否准确，并按仪表监督规定进行定期检验10查阅定期检验记录或标签，并作现场核查任一表计不准确或未按期检验，加分10%，扣完为止。10⑹充电装置的性能(包括稳定、稳流精度和纹波系数)是否满足有关规程和反措的要求，运行工况是否正常，是否存在严峻缺陷20查阅装置使用讲明资料和检验记录，并作现场检查装置性能不能满足要求或运行工况不正常，扣分20%～60%。存在严峻缺陷不得分18⑺发电机、主变压器、高压厂用变压器、110kV及以上线路、母线、旁路开关等要紧配电装置的操纵、爱护和信号回路直流电源的供电方式，是否符合原部颁“继电爱护反措要点”的要求10现场检查有一处不符合“反措要点”的要求，扣分20%，扣完为止101.4.3.4直流系统各级熔断器和空气小开关的动作整定值是否定期校核，是否满足选择性动作的要求20查阅定期校核记录和定值一鉴表动作整定值未作定期校核不得分.有一处整定值不满足选择性要求，扣分50%，扣完为止101.4.3.5直流屏(柜)上的开关、刀闸、熔断器、继电器、表计等元件的名称编号标志是否完整清晰。熔断器熔件额定电流的标示是否规范、正确15现场检查有一处标志和标示不清晰、不齐全、不正确，扣分10%，扣完为止151.4.3.6现场是否备有足够数量、规格齐全的熔断器熔件的备件，是否做到定点存放，型号规格标志清晰、分类有序治理10现场检查备件规格品种不全、数量不足，扣分50%。治理紊乱，多数熔件电流规