2021年四柱液压机保养及安全操作规程

第第页共3页2021年四柱液压机保养及安全操作规程一、维护保养1、工作用油采用32#液压油，室温髙于301时可选用46#液压油，使用油温应在15-601范围内；2、油液应经过严格过滤后才可加入油箱，油箱内注油不得低于油标，充液筒应加满至回油口；3、工作油液每半年更换一次，其中第一次更换时间不应超过一个月；4、立柱及活塞外露表面应经常注润滑油，每班工作前应先喷一次；5、在公称压力1000KN（约100吨）下集中载荷最大允许偏心为20mm偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象；6、每半年检查校正一次压力表；7、机器较长时间停用时，应将各加工表面擦洗干净，并涂上防锈油；8、机器停用一天以上，开车前应拧开泵回油口接头，将泵内腔灌满油，以排除泵内空气，保证润滑。二、安全操作规程1、不了解机器设备结构性能和操作规程者不应擅自开动机器；2、机器在工作过程中，不应进行检查和调整模具；3、当机器出现严重漏油或在工作中发生其它不正常现象（如动作不可靠、噪声大、振动）时应立即停车，分析原因，排除故障，机器严禁带病工作；4、机器不得超载或超过最大偏心距使用；5、___模具前，滑块行程严禁超过规定范围，模具闭合高度最小不得小于330mm；6、电气设备接地必须牢固可靠；7、定期检查压机精度及紧固螺栓，特别是充液油箱内联接充液阀的内六角长螺栓，防止拉断后飞出伤人。2021年四柱液压机安全技术操作规程操作前注意事项检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，液压储油箱的油量、油质是否充足良好，限位装置及安全保护装置是否完善，电路及接地是否良好。擦拭导轨及油缸活塞裸露部分并涂新油，同时按润滑规定进行加油。清除压头行程空间和模具空间的杂物。1.4运转3〜5分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置是否灵活可靠，确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后方可开始工作。操作注意事项操作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。若使用模具，也必须在台中间位置，并紧固牢靠。液压机在工作过程中,严禁检修或调整模具。压长、大工件时要用支架撑好，避免由于工件受力变形在松压时倾倒。不准用手扶被压工件。校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。工作中要经常检查四个立柱螺母是否紧固，若有松动应及时拧紧，不准在机床加压或卸压出现晃动的情况下进行工作。当油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，必须排出气体。要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱。保持工作油温度451。2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。2.8提升压力过高时，必须检查调整回油阀门，故障消除后，方能进行工作。严禁滑块超过最大行程。工作过程中,严禁手,头伸入工作台有效面积。经常检查行程开关、安全保护装置，确保机器可靠工作。在滑块下调整模具或检修时，必须用支撑块支撑，不得起压，以确保安全。使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。停机注意事项停