《新编供应链管理（第二版）》ch-5供应链合作伙伴关系的建立与评价

供应链管理第5章供应链合作伙伴关系的建立与评价第1节供应链战略合作伙伴关系一、供应链合作关系的定义供应链合作关系（SupplyChainPartnership，简称SCP），也就是供应商-制造商(Supplier-Manufacturer)关系，或者称为卖主/供应商-买主(Vendor/Supplier-Buyer)关系、供应商关系（SupplierPartnership）。供应链合作关系可以定义为供应商与制造商之间，在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。二、供应链战略合作伙伴关系的产生对变化响应的压力战略协作传统的企业关系物流关系合作伙伴关系制造创新与技术研发技术与管理创新与供应链企业集成度（合作紧密性）1960-701970-801990-

企业关系演变过程

三、基于战略合作伙伴关系的企业集成模式Internet/EDI宏观集成资源配置,委托实现机制,合作对策研究信息共享,技术支持,联合开发

同步化作业,后勤保障,服务协作微观集成中观集成ERP/MRPII计划

战略伙伴关系的企业集成模式四、战略伙伴关系企业中的质量保证体系输出输入活动输出并行工程输入消除缺陷缺陷缺陷原因测量、评估、确认缺陷识别消除缺陷行为缺陷原因分析

企业过程质量模型五、战略伙伴关系企业模型中的技术扩散与服务协作关系

CEO1信息系统建设与维护2与合作伙伴的信息交流与培训3电子商务…１评价技术潜力２评价合作者专长３确定知识来源４处理学习过程

…

CKO

CIO宏观的战略决策

Internet/EDI企业主管知识主管信息主管信息反馈信息网络知识主管与信息主管在企业中的作用模型一、供应链合作关系与传统供应商关系比较传统供应商关系供应链合作关系相互交换的主体物料物料、服务供应商选择标准强调价格多标准并行考虑（交货的质量和可靠性等）稳定性变化频繁长期、稳定、紧密合作合同性质单一开放合同（长期）供应批量小大供应商数量大量少（少而精，可以长期紧密的合作）供应商规模小大供应商的定位当地国内和国外信息交流信息专有信息共享（电子化连接、共享各种信息）技术支持提供不提供质量控制输入检查控制质量保证（供应商对产品质量负全部责任）选择范围投标评估广泛评估可增值的供应商

供应链合作关系与传统供应商关系的比较

第2节供应链合作伙伴关系形成的意义价值二、建立供应链合作关系的重要意义

通过建立供应商与制造商之间的战略合作关系，可以达到以下目标：

1）对于制造商/买主降低成本（降低合同成本）实现数量折扣、稳定而有竞争力的价格提高产品质量和降低库存水平改善时间管理交货提前期的缩短和可靠性的提高提高面向工艺的企业规划更好的产品设计和更快的对产品变化的反应速度强化数据信息的获取和管理控制2）对于供应商/卖主保证有稳定的市场需求对用户需求更好的了解/理解提高运作质量提高零部件生产质量降低生产成本提高对买主交货期改变的反应速度和柔性获得更高的利润（相比非战略合作关系的供应商）3）对于双方·改善相互之间的交流·实现共同的期望和目标·共担风险和共享利益·共同参与产品和工艺开发，实现相互之间的工艺集成、技术和物理集成·减少外在因素的影响及其造成的风险·降低投机思想和投机几率·增强矛盾冲突解决能力·规模效益，订单、生产、运输上实现规模效益以降低成本·减少管理成本·提高资产利用率合作关系密切程度带来的价值增值可以正常收集信息可以处理要交换的信息可以交换定性的信息共同制定决策共同设计供应链新产品引进共同制订销售和作业计划供应商管理战略化维护和停机信息供应商管理库存库存的可见性EDI合作关系程度价值增加程度信息共享程度三、建立供应链合作关系的影响因素1、供应链合作伙伴关系建立的过程供应链战略合作关系建立步骤：建立供应链战略合作关系的需求分析确定标准，选择供应商，选择合作伙伴正式建立合作关系实施和加强战略合作关系2、建立供应链合作关系的制约因素第3节供应链合作伙伴的选择一、合作伙伴选择原则单一供应商原则多供应商原则

在供应链管理环境下，供应链合作伙伴的选择需要考虑的主要问题之一，就是合作伙伴的数量决策。这里所说的确定合作者的数量，尤其是对供应商，指的是同样一种零部件，是选择一家供应商单独供货，还是多选择几家共同供货。也就是说，对同一种零部件（原材料）是遵循单一供应商原则，还是多供应商原则。二、合作伙伴关系类型竞争力增值率%低高低高有影响的合作伙伴战略性合作伙伴普通合作伙伴竞争性/技术性合作伙伴合作伙伴分类矩阵三、合作伙伴选择的影响因素1.价格因素2.质量因素3.交货期因素4.交货准时性因素5.品种柔性因素6.开发能力因素7.特殊工艺能力因素8.其他影响因素四、合作伙伴选择的综合评价指标体系迪克森的供应商选择准则排序准则排序准则排序准则1质量8财务状况15维修服务2交货9遵循报价程序16态度3历史效益10沟通系统17形象4保证11美誉度18包装能力5生产设施/能力12业务预期19劳工关系记录6价格13管理与组织20地理位置7技术能力14操作控制21以往业务量叶哈雅和金曼的供应商选择准则序号评价准则子准则1质量(0.246)顾客拒绝度(0.696)工厂审计(0.304)2响应(0.031)紧急交货(0.413)质量问题(0.587)3纪律性(0.036)诚实(0.671)程序遵循度(0.329)4交货(0.336)5财务状况(0.067)6管理(0.048)态度(0.795)业务技能(0.205)7技术能力(0.084)技术问题解决能力(0.814)产品广度(0.186)8设施(0.152)机器设备(0.67)基础设施(0.13)布局(0.20)第4节供应链合作伙伴选择的步骤与方法1:分析市场竞争环境（需求、必要性）比较新旧合作伙伴2:建立合作伙伴选择目标3:建立合作伙伴评价标准4:成立评价小组反馈5:合作伙伴参与6:评价合作伙伴7:实施供应链合作关系修改评价标准反馈选择工具技术一、选择步骤1、直观判断法2、招标法3、协商选择法4、采购成本比较