道路标线施工试验段总结报告

标线施工试验段总结报告（热熔标线）试验段参加人员项目经理：技术负责人：施工负责人：质检员：二、试验用机械和设备1、施工用车辆：0.5吨解放卡车一辆，5吨江淮卡车一辆。2、立元牌全自动震荡划线机一台。3、立元牌平线车一台。4、天途牌热熔釜一套。三、试验用材料天途牌热熔涂料、震荡涂料，经检验符合JT/T280《路面标线涂料》规定。四、试验段位置及施工时间已于8月9日至8月11日完成K108+100～K108+600段主线右侧标线施划。五、主要施工工艺及技术总结施工前对所有施工人员进行施工安全教育，施工人员必须穿戴反光背心，施工路段设置安全防护标志，防止其它车辆闯入施工区域，确保施工人员的安全。施工车辆进入工地要一停二看三通过，听众保通人员指挥。清除施工路面上的泥土及杂物，先用钢刷清除标线位置上的块状泥土，然后用便携式吹风机吹净上面的浮土。复核图纸上的标线位置、尺寸与施工路段上的实际尺寸，并按图纸进行定位放线，请监理工程师现场确定基准线尺寸数据，然后施放标准线绳，线绳要顺直、准确、流畅，沿线绳施画一条标准水线，作为划线机喷涂的基准线，在保证车道宽度的前提下要使水线顺适、平顺。在水线放好后，进行尺寸核查，在确保水线尺寸和图纸的标准尺寸完全相符后进行标线的施划。涂料在热熔釜内加热时，温度应控制在涂料使用说明规定值内，不得超过最高限度。根据试验，本施工段所用的涂料，热熔二号标线涂料加热温度在(160-170)℃时，施工性能最好，突起标线涂料加热温度在（220-230）℃时施工性能最好，既能保持凸起块的形状，又能保持底面均匀平整，若涂料温度过高或过低，凸起块塌陷、不成形，过低时还易造成标线和路面的结合不牢，影响使用寿命。涂料在熔融状态的时间不应大于6小时，加热时要有专人操作，随时注意温度的变化，杜绝温度过高，同时要看加热釜内涂料是否搅拌，不得有夹生料现象。划线机加注涂料后先在铁皮上试划，调整划线机电脑上的数据，经反复试验最终确定电脑盘上的两起块间的间距为17cm、凸起块长为6cm,划出的标线符合图纸要求的间距为15cm、凸起块长为5cm的要求。然后调整划线机料斗底部的高度板，划出的震荡线底面高度为0.2cm,凸起块高度为0.4cm,震荡标线总厚度为0.6cm，达到设计要求。定好数据后按水线进行施划。划线前要确保定好划线机上的指针与水线平行重合，并固定好指针，作为以后施划的标杆，每次加注涂料后，在施划前都要校正。划线机在作业时的行进速度控制在800m/小时，不易过快，以免引起毛边现象。玻璃珠的撒布和标线机一体，紧跟其后，撒布量以0.3kg/㎝2的用量为宜。划线施工在白天进行，雨天、风大、温度低于10℃时应停止施工，雨天后应等路面晾干后进行，禁止雨后路面不干进行施工。检测和测量结果路面标线涂料符合JT\T280《路面标线涂料》规定；路面标线喷涂前已经仔细清扫路面，表面干燥、无起灰现象；路面标线形状和位置符合GB5786《道路交通标志和标线》和图纸的设计要求；标线线形与道路线形相协调。标线表面均匀，无断裂、起皮现象。施工后经自检，