叉车吊车作业安全操作规程

1/6叉车作业安全操作规程一、一般安全要求1、开车前认真检查叉车各主要连接部件是否松动，轮胎压、冷却水、润滑油、液压油、燃油、电源、灯、喇叭是否正常，转向、刹车系统是否灵敏可靠，各种手柄、踏板是否在安全位置，检查货叉，如有松脱穿破，及时修理不开带病车。2、作业时，应将车轮楔住，以防叉车自动滑行或倾覆。3、叉车不得载人。4、清理堵塞通道上的构件。5、在通道或消防器材前，不得停车或堆码货物。6、除非变速或停车，脚部应离开离合器，用离合器来控制车速可能会损坏离合器。7、保持手部干燥，穿适当的鞋，如手潮湿在把持方向盘时会不稳，鞋底太滑容易使脚部滑离离合器或脚踏刹车。8、禁止用明火检查内燃机叉车。9、清楚地了解楼板及桥板的负荷限度、叉车本身重量及货叉的载重量。10、了解工作地点的高度限制，载货不得超高。11、不得在升高的货叉下站立或在货叉下行走。12、除非装上适当的附件，否则不得用叉车推动或拖拉另一台叉车。13、为内燃机叉车加油时，必须小心以免燃料溅出或从油箱溢出，加油时应在露天或空气流通的地方进行，不得在密闭场地进行。加油处应远离堆放货物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油时，应熄灭发动机。2/614、临时停车时，脚应离开油门，踩刹车，把车慢慢停下，将换挡杆推向空挡，拉紧手动刹车。15、停车时，拉紧手动刹车，换挡杆推向空挡。拉停车按钮将发动机熄火，再将钥匙转到关闭位置，切断电源。16、离开叉车时要将车上各种电钮关闭。17、定期保养车辆，适时更换润滑油和液压油，冬季要注意防冻，下班后及时放水或采取防冻措施。二、驾驶时的安全4、在行驶中必须严格限速5公里行驶，在复杂路段行驶时应低于2公里减速慢行并鸣笛示警，视线不清时要停车瞭望确保安全。1、驾驶叉车前进或后退时，驾驶员精神要集中必须面对车的前进方向，留心行人和其他车辆；在驶经或穿过门口时，或绕过视线受限制的地方时，应特别小心。2、在斜坡上行驶时，应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方，货件堆装位置须稍向后倾，以免紧急刹车时引起货物跌落，在用脚踏刹车时也可产生较佳的制动效果。在斜坡上不可转弯横驶。3、未装货的叉车，应将货叉位置调整到离地50~150mm的高度，如位置过高，可能与行人或其他叉车相碰撞。4、切勿突然刹车，引起货件倒塌．5、叉车xx道时，不能车头向下。6、叉车需通过桥板时，应先检查桥板是否稳固。7、叉车停车后，应将货叉降至地面，以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。8、货物堆码过高时，叉车应采用向后驾驶的方式，使驾驶员视线不受影响。3/69、当几台叉车同时在同一方向行驶时，每台叉车之间的距离应等于三台叉车的长度，情况特殊时，相隔距离可增加。10、以货物性质和路面情况决定行车速度。车速过快，快速转弯都是不安全行为。避免高速行车和转弯时车身撞到货物和人。转弯时，应留意车尾撞人。11、礼让行人，必要时，先鸣喇叭。喇叭应慎用，不可滥用。在十字路口，应先鸣喇叭。12、行驶时，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处，不小心驶过这些地方时，会使方向盘急转，猛烈的急转可能打击手腕，严重时可使手腕折断。13、行驶中，不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。三、货物装卸的安全1、运货时，货物应向机身或机柱倾斜，以保证紧急刹车时的安全。2、叉货物时，使叉车对正货物，放下货叉，车头微向前倾，慢慢把车子驶前。将货叉伸进货物底部，以顺利无阻为准。3、调整货叉位置，使货物处于平衡状态。尽量使货叉接近货物的外边，两个货叉处在货物中部，使货物稳定。4、载货行驶时，应使门架后倾，货叉离地面300毫米左右，并避免急剧制动和转弯。5、卸货时，在指定位置把车停下，将货物平稳地放到地面，把货叉向前倾，叉车退后，当货叉卸下货物后，先将货叉稍为升高，再将叉车驶离。6、在进行装卸、堆垛作业时，货叉必须在规定的载荷中心，最大负荷不得超过叉车的额定起重量，严禁用人体或其他物品配重，以增加叉车的起重量。7、降落货物时不可突然停止，以免使叉车受震，影响货物堆放位置。4/6载物叉车，不得在大坡度路面上长时间停放。xxxx星光工业安装公司吊车操作安全规范1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。7、当轮胎式起重机有负载作短距离行走时，其重物不能超过吊臂在该位置（不用支腿）时的额定起重量的2/3，离地高度应<0.5m，且必须鸣笛示警。8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨5/610.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认符合方案要求后才可试吊。重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。13、吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施。14、吊车作业时，其配重旋转范围内严禁人员进入，吊物不得从操作室、驾驶室上方通过，一般采取背向吊装。15、任何在现场架空线（裸线）、变压器及重要用电设备附近的起重作业，必须严格控制拔杆、吊臂及吊物与环境中高压线或带电设备的间距，不得小于要求安全距离。16、吊装作业时必须设置半径不小于吊车桅杆最高高度的1.5倍安全防护区，并在该区域边缘设置警戒线。17、吊装作业开始，非直接实施起重作业人员严禁在安全防护区内停留。18、在夜间使用起重机时，在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道，并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，使其运行时不致发生碰撞。19、吊重作业中不准扳动支腿操纵手柄。如必须调整支腿时，应先将重物落下后再进行调整。6/620、起重机在吊装高处的重物时，过卷扬限位器应灵敏可靠，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，以防卷扬过头，使钢丝绳拉断，吊臂后翻。21、起重机卷筒上的钢丝绳在工作时不可全部放尽，一般应保留2-3圈，以防钢丝绳的末端松脱而发生事故。22、在作业过程中坚持十不吊原则：1、超载或被吊物重量不清不吊；2、指挥信号不明确不吊；3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，