模板工程设计总

1,工程概况设计概况仁文大儒世家F地块1#、2#楼位于福建省福州市梅亭路.本工程1#楼为1-9层公寓,半地下室一层车库,地上建筑面积10116.6平方米,地下一层建筑面积2409.77平方米；2#娄地上1-3层商场,一层局部商店,建筑面积3665.6平方米.设计单位：福建省中景建筑设计院.工程难点治理方面难点模板剪力墙,要求模板班组必须把好平整度和稳定性这一关.预防爆模和模板平直度差.对治理提出了很高的要求.技术方面难点工程上部造型美观,线条流畅,对结构施工的精度、难度提出了更高的要求.2.施工安排组织及责任分工工程组织体系图工程经理工程副经理工程技术负责人工程部治理人员责任分工细那么1、工程经理的责任①贯彻执行国家和地主政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项治理制度；②工程经理是工程工程的全权代表,负责质量体系运行,对分公司经理或总经理负责；③对外负责与建设单位、设计单位、监理和其他部门有关事宜；④严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工,执行现行施工标准、标准和规程；⑤贯彻工程质量责任制、样板间制,对工程经理部施工过程的质量全面负责；⑥安排根底、主体结构等分阶段工程验收；⑦负责组织有关人员做好验证取样和隐蔽工程验收.2、工程技术负责人责任①检查监督施工标准和操作规程的执行,保证工程质量始终处于受控制状态；②组织编制施工组织设计和施工方案；③组织工程经理部治理人员学习标准和操作规程,对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训；2④及时解决影响工程质量的技术问题；⑤参与根底和主体结构验收,负责竣工工程申报.3、工程副经理的责任：①认真履行工程经理规定的质量责任及其委托的质量责任；②建立和健全良好的施工生产系统,抓好施工生产现场质量限制工作,坚持“质量第一〞的方针,保证工程质量；③定期对工程职工进行平安意识的宣传教育,严格执行平安奖罚制度；④协调工程业务部门的工作,树立良好的工作秩序,建立高效率的质量保证职能部门；⑤增强施工现场治理,搞好文明施工,建立良好的生产秩序；⑥及时了解掌握质量信息,分析质量动态,及时处理业主反应的质量问题,监督整改.4、其他从事质量治理、执行、验证人员的责任：(1)工程施工员责任①根据“谁施工谁负责〞的原那么,严格按施工图和经审批的施工组织设计进行施工,认真执行经理及技术负责人下达的指令,末经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案；②严格根据现行标准和操作规程组织施工；③负责进场原材料、构件、半成品的质量把关,并收集出厂合格证等保证资料,主持验证取样工作；④主持对班组织进行技术交底；⑤主持隐蔽工程验收,参与技术工作,并办理隐蔽工程验收记录；⑥严格根据施工配合比,把好原材料的计量关；⑦负责成品与半成品的保护举措和落实；⑧负责组织自检、交接检和专职检,并负责分项工程质量评定；⑨准确如实填写?施工日记?；⑩负责工程技术资料的收集、整理和汇总工作.(2)工程质检员责任①认真落实质量责任制,对操作过程进行质量限制,坚持样板间制和奖罚制；②参与对班组的技术交底,制订分项工程质量保证举措和通病防治措施至监督落实；③参与隐蔽工程、根底和主体结构验收；④对工程、监督治理部和监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责催促限期改正,及时反应信息,积极协助和主动配合检查；⑤负责专职检查,对分项进行质量核定,对分项工程进行质量核定.⑥负责专职检查,对分项工程进行质量核定分项工程进行质量核定.(3)工程试验员责任①制定工程工程质量试验方案；②负责材料、半成品的取样、填写委托试验单；③领取试验报告并通知材料工程试验结果,保存试验报告；④负责对材料、半成品的试验状态进行标识.(4)专职平安员①检查、监督基层或施工现场、车间贯彻安技规程和落实安技举措；②发现平安技术举措不落实,违章指挥、冒险作业,对危及人身平安的隐患,职业病危害严重时,有权向基层或直接向施工现场、车间提出修正意见,发出?隐患通知书?限期改正,或令其暂停作业,立即改正.基层和施工现场、车间必须接受监督、检查,按期落实整改；③对违反政策、法令,无视平安举措,冒险蛮干又不听劝告,不接受监督检查的生产指挥人员,有权向上级部门报告；④有权对平安、文明生产做出显著成绩,有重大奉献的单位和个人,提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见.(5)工程资料员责任①认真掌握公司?质量手册?要求,执行?文件和资料限制程序?中的要求和规定,保证施工中使用正确、有效的文件及图纸；②做好文件和资料的治理,但凡文件和资料收发要及时登记,经手人员要签名；③对建设单位或设计单位签发的设计变更文件应经过工程经理批准,才能发放至有关部门；④对文件和资料应进行编号、分类存档治理：⑤治理外来信件,负责外来信件的收发；⑥当工程完工及交付后,应将本工程质量纪录和有关文件清理装订成册,移交业主及公司档案室.工人数量及分工模板工程分两个班组施工,人数各为30人.在地下室施工中只要求进场30人,上部两个班组施工.2.2模板施工方式本工程模板施工采用胶合板及钢管架支撑的方式进行施工..施工准备技术准备熟悉审查图纸,学习有关规程、标准工程部治理人员应熟悉审查图纸,认真学习?硅结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002

材料机具准备3.2.1列表说明现场木加工厂使用机具的型号、数量、功率和进场时间序号材料名称规 格单位数量备 注1胶合板915X1830X18mm片约1400按进度分批进场,按施工段流水使用2方木50X100mmm312(L=3m)3方木100X100mmm326(L=3m)4方木70X150mmm310(L=3m)5钢管①48X3.5mm吨50按进度分批进场6顶托/个300按进度分批进场7底托个300按进度分批进场3.2.2材料进场验收模板材料进场后,由质检员、材料员共同进行验收,严禁翘曲、弯折的材料进场使用.1、钢管等不得出现锈蚀,弯折的钢管不得进场使用；2、翘曲、起皮的、脱壳的模板不得进场.3、弯曲历害的松木不得用于现场,节疤过大的材料严禁验收..主要施工方法及举措流水段的划分±0.00以下,按各施工工序划分流水段.土0.00以上按分两座按每楼层划分流水段楼板模板及支撑配置层数915X1830X18mm交合板配置2层半使用量.50x100mm100x100mm70x150m仿木配置2层,钢管脚手架2层.隔离剂的采用及使用考前须知外表清理干净按要求涂刷脱模剂,但不能采用影响结构性能或阻碍装饰施工的隔离剂；〔不允许在模板就位后刷隔离剂,预防污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷〕.模板设计〔包含计算书〕本工程1#主体为框架剪力墙结构.柱为矩形柱,框架柱最大截面为500X400mm层高5.3m.,普通剪力墙厚度200mm;地下室框架梁最大截面350X1200mmfc撑高度为3.2m,该处板厚有300mmfe撑高度为4.1m.模板及支撑系统设计计算书见附录.模板设计墙体模板设计：类型、方法如下.结构墙体采用18mmi交合板模,内楞使用方木〔规格50X100〕,外楞采用双拼方木〔规格100X100〕.采用①10对拉螺栓锁紧〔间距为915X300mm.为保证墙体断面尺寸,在墙角和墙体中用钢筋加铁片作限位,墙体中间用①10钢筋限位对撑〔间距为900X900mm.墙体整体稳定用①48钢管斜撑,地面预埋,端部顶撑,垂直调整加可调制作.剪力墙模板用料参考表面板材料墙厚内楞侬距L1外楞@J距L2对拉螺栓18mm胶合板300mnM以下100X100mm@300I00X100mm@91510@30<915300mnmZ上100X100mm@300I00X100mm@4,5810@300458柱子模板设计：类型、方法如下.柱模面板选用胶合板915X1830X18mm竖楞选用50x100m济木.柱箍选用2根双拼50X100mm^木,柱长边大于800mm寸,柱竖间中部加一道①10钢筋螺栓.柱脚四周按弹线位置焊好L30X30,高40mm勺角钢限位,以保证柱脚不会移位,柱模立好后上部应在四角设斜撑,超过3m的柱子在中间也应加斜撑,以防柱子在浇捣硅时扭曲变形.柱模板用料参考表面板材料柱子断面柱箍断面柱箍间距L2竖楞间距L118mm胶合板400X400及以下50x100mm500mm一根50x100mm方木400X400〜800X8002X50X100mm配2根010螺栓400mm二根50x100mm^木800X800〜1200X12002X50X100mm配3根010螺栓300〜400mm50X100mr<中方@250>1200X1200另单独计算梁、板模板设计：类型、方法.梁板模板采用钢管架加胶合板体系,地下室板顶板模板选用胶合板18X915X1830mm搁栅选用 50X100mm方木,牵杠选用 70x150mm@1200^m^撑钢管架按1800m浦F列.配板的方式应先用标准尺寸的整块胶合板对称排列,缺乏局部留在中央及两端,用胶合板锯成所需尺寸嵌补.板缝均用铁皮封缝,保证硅外表光滑平整.上部结构梁底均采用胶合板18m得拼模,小于500梁高,梁侧压骨选用L50X4通长角钢配工具式卡件,大于500梁高,梁侧压骨选用100X100mnm!f木,支撑梁底的小楞选用100X100mm木间距450mm外楞选用70x150mm勺方木通长布置在钢管架上,钢管架间距1.2m布置用交叉拉杆满布保持支撑的稳定.梁模板用料参考表梁高h立档断面立档间距搁栅断面搁栅间距龙骨断面龙骨间距立杆间距h<40050X10040050X10040070180c400Vh<70050X10040050X100400701800700<h<100050X100400100X100300709001000ch<120050X100400100X10030070900>120050X10400100X10030070X150另行计算平板模板用料参考表板厚h(mm搁栅断面搁栅间距龙骨断面龙骨间距立杆间距h<12050x100450701800120Vh<20050x10030070900h>20050x10030070X150另行计算门窗洞口模板设计：类型、方法.门窗洞口面板选用胶合板915X1830X18mm竖楞选用50x100mm亍木,压在洞口两边.柱箍选中间用方木对撑.

楼梯踏步应用3cm厚包铁皮定型模板或梢钢焊接.本工程后浇带因板跨度较小,所以在施工该跨模板支撑时按跟楼层一样的模板支撑进行施剑寸,此样的模板支撑进行施剑寸,此处嘲叫板不得撤除等主体封顶后两个月后浇带硅浇寤产前方1进行曲*4.4.2楼梯模板谢笆钢管支撑 ri-4楼梯模板支模同楼才或梢钢双拼焊接.殳模板,J只是神狐步他板用月" ■：u3cm厚的定型模板如下列图n.7U门架支撑模板的现场制作及外加工对制作与加工的要求：主要技术参数及质量标准梁侧模板采用包底做法,梁与柱交接处,梁模搁置在柱立模上,主次梁交接处,次梁模搁置在主梁侧模板上,为便于拆模,梁与柱、次梁与主梁的模板接合处,梁口模板宜缩短2—3mm并锯成小斜面.梁模拼档木楞按梁断面确定用料大小和间距模板制作尺寸允许偏差为：序号项 目剪力墙板梁板1长0,-5+5,-5+5,-52宽0,-5+2,-50,-53高〔厚〕0,-5+2,-5+2,-34侧向弯曲L/1500且W15L/1000且W15L/1000且W155外表平整3336拼板表回身低差111107中央线偏差插筋555预留洞1010108对角线差59翘曲1/1500对制作及加工的治理和验收的具体要求模板制作与加工过程中应增强治理, 杜绝浪费,并且要保证制作及加工尺寸精度.在制作完成后,应落实三检制度.之后,请监理对模板加工检验批进行验收,验收合格前方可以进行模板安装.模板的存放存放的位置及场地地面的要求模板应存放在运输比拟方便的位置.详见平面布置图.安放模板的场地地面要平整,且不会出现积水.一般技术与治理的考前须知拆下的模板和支架宜分散堆放,并及时运走,清理干净,增强保管,堆放整洁,以利再用.模板的安装一般要求±0.00以下模板安装1、墙、柱模板的安装顺序及技术要点(1)支墙模顺序及技术要点：放样弹线(墙体定位垫块」40X4角钢焊定)一刷脱模剂-安装单向立模一穿腹止水螺栓安装一安装另一面立模一栓套纵横主木楞-安装支撑系统一调整标高、垂直度和几何尺寸一核验合格后转入下道工序11〔2〕支柱模顺序放样弹线〔柱定位垫块」40X4角钢焊定〕一刷脱模剂-各向立模安装一柱箍安装一安装支撑系统一调整标高、垂直度和几何尺寸一核验合格后转入下道工序〔4〕支柱模技术要点1〕柱模板拼缝应紧密,以杜绝硅四角漏浆.2〕柱模板底脚应留有清洁孔.3〕柱顶〔梁底〕在硅柱施工缝处应有直径为5mm勺漏水孔1-2个.4〕柱底脚因硅地面标高有上下差者,柱模底脚应用木骨料填补平整,以堵柱脚漏浆.5〕结构上下层柱接头处模板伸上或伸下层柱硅面 20—30cm,以免柱接头带帽.6〕扶梯间柱模应伸下硅梁面假设干长度,保证有足够接缝处不带帽.7〕柱箍构造、间距视柱断面而定,应保证足够的刚度.2、梁、板模板的安装顺序及技术要点〔1〕支地下室顶板梁、板模顺序安装钢管立柱-安装顶托一调整顶托高度一安装托梁、主次搁栅一铺钉胶合板及拼板一梁板轴线标高调整一面板拼缝粘贴胶带纸一刷脱模剂一质检一下道工序〔2〕支梁模板技术要点：梁高在700mmz上必须在梁高1/3处加一道穿腹螺栓,以预防侧板胀模.梁高在900mmz上梁侧模一边应留后装模,待梁底钢筋绑扎前方封模〔假设有其他举措保证梁底钢筋绑扎牢固者可不留后装模 〕.梁跨度超过4m者,梁模中央起拱高宜为全跨度的1/1000-3/100012〔3〕支顶板模板技术要点：楼板模板拼缝应紧密,缝宽限制在2-3m法右,超出宽度者应修补或用胶纸粘贴.楼板龙骨搁置在梁侧模骨上者应用短柱支撑,不得用木板斜钉在横骨上.±0.00以上模板安装1、墙、柱模板的安装顺序及技术要点〔1〕支墙模顺序：放样弹线〔墙体定位垫块」40X4角钢焊定〕一刷脱模剂-安装单向立模一穿腹止水螺栓安装一安装另一面立模一栓套纵横主木楞-安装支撑系统一调整标高、垂直度和几何尺寸一核验合格后转入下道工序〔2〕支柱模顺序放样弹线〔柱定位垫块」40X4角钢焊定〕一刷脱模剂-安装柱立模一栓套纵横主木楞一调整标高和几何尺寸一三检下一道工序〔安装梁板模板〕.〔3〕支墙模技术要点：1〕用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓.用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓.2〕合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净.3〕模板安装完后,检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙必须严密,预防有漏浆、错台现象.检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定.办完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土.13〔4〕支柱模技术要点1〕柱模板拼缝应紧密,以杜绝硅四角漏浆.2〕柱模板底脚应留有清洁孔.3〕柱顶〔梁底〕在硅柱施工缝处应有直径为5mm勺漏水孔1-2个.4〕柱底脚因硅地面标高有上下差者,柱模底脚应用木骨料填补平整,以堵柱脚漏浆.5〕结构上下层柱接头处模板伸上或伸下层柱硅面 20—30cm,以免柱接头带帽.6〕扶梯间柱模应伸下硅梁面假设干长度,保证有足够接缝处不带帽.7〕柱箍构造、间距视柱断面而定,应保证足够的刚度.2、梁、板模板的安装顺序及技术要点〔1〕梁板模顺序：安装钢管立柱-安装顶托一调整顶托高度一托梁、安装主次搁栅一铺钉胶合板及拼板-梁轴线标高调整一面板拼缝粘贴胶带纸一刷脱模剂-三检下一道工序〔梁板钢筋〕.〔2〕支梁模板技术要点：梁高在700mmz上必须在梁高1/3处加一道穿腹螺栓,以预防侧板胀模.梁高在900mmz上梁侧模一边应留后装模,待梁底钢筋绑扎前方封模〔假设有其他举措保证梁底钢筋绑扎牢固者可不留后装模 〕.梁跨度超过4m者,梁模中央起拱高宜为全跨度的1/1000-3/1000〔3〕支楼板模板技术要点：楼板模板拼缝应紧密,缝宽限制在2-3mm&右,超出宽度者应修补或用胶纸粘贴.楼板龙骨搁置在梁侧模骨上者应用短柱支撑,不得用木板斜钉在横骨14模板撤除撤除的顺序(1)拆墙模顺序拆支撑体系一拆纵横主楞木一退螺栓,用木楔松动模板一拆墙模一检查修整墙模一刷脱模剂-转运下一工作面(2)拆柱模顺序拆支撑体系一拆柱箍一拆柱模一检查修整柱模一刷脱模剂-转运下一工作面(3)拆梁板模顺序撤除局部水平拉杆一敲支拉杆销一降下顶托一撤除楞木一撤除面板一撤除水平拉杆一清理修整模板-转运下一工作面注：外墙外模板在地面拼装成大片模板,利用塔吊吊运协助进行安装和撤除,外模的刷脱模剂及维修等工作均用塔吊吊至地面进行. 另：地下室墙模采用止水螺栓加固.侧模撤除的要求柱侧模在硅浇筑24小时后,其强度能保证构件不变形,棱角完整时即可撤除侧模.梁板侧模撤除,应保证硅外表及棱角不受损伤方可拆模.4.8.3底模撤除的要求梁板模必须在与结构同条件养护的硅试块到达标准规定强度前方可撤除,撤除时要送同条件硅试块到试验室试压. 强度到达要求后,经工程技术负责人同意后,报拆模申请表给监理单位批准前方可撤除. 具体要求强度见(详见下表)底模撤除时的硅强度要求15构件类型构件跨度(m)到达设计的硅立方体抗压强度标准值的百分率(％)板W2>50>2.<8>75>8>100梁、拱、主<8>75>8>100冗悬臂构件一———>1004.8.4后浇带模板的撤除时间及要求本工程后浇带因板跨度较小,所以在施工该跨模板支撑时按跟楼层一样的模板支撑进行施工.在撤除时,此处整跨模板不得撤除.等主体封顶后两个月后浇带硅浇捣完毕前方进行撤除.模板的维护及修理胶合板模板在使用过程中考前须知(1)实行文明施工,材料按指定地点堆放,及时整理清扫工作面,保持整洁.(2)模板使用时要涂刷模剂,浇注前应给模板浇水,以便日后撤除.(3)拆下的模板应及时运走,清理干净及修整,增强保管、堆放整洁,以利再用.多层板(木胶合板)的维修.检验批的划分模板检验批地下室按施工缝划分.上部结构层无施工缝的根据楼层划分检验批..质量要求验收一般规定(1)模板及其支架具有足够的支承面积,其强度、刚度和稳定性,能16可靠地承受浇筑硅的重量、侧压力及施工荷载(2)浇筑前,应对模板进行验收.(3)模板及其支架撤除顺序及平安举措应按施工技术方案执行.模板安装1、主控工程(1)安装现落结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载的承载水平,或加设支架；上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板.(2)在涂刷隔良剂时,不得沾污钢筋和硅接槎处.2、一i般工程(1)模板接缝不应漏浆；在浇筑硅前,木模板应浇水湿润,但模内不得有积水.浇筑硅前,模内杂物应清理干净.(2)对跨度不大于4m的现浇钢筋硅梁板,模板按设计要求起拱；当设计无具体规定时,起拱高度宜为跨度1/1000-1/3000.(3)固定在模板上的预埋件、留孔均不得遗漏,且应安装牢固.(4)允许偏差和检查方法模板的实测允许偏差如表所示,其合格率严格限制在 80%以上,且最大偏差不超允许偏差值的1.5倍.模板安装质量要求项次工程名称允许偏差值(mm)1轴线位置52底模外表标高±53截面尺寸根底全高＜5M+10柱、墙、梁+4,-54层高垂直度全高＜5M617全高＞5M85相邻两板外表上下差26外表平整度5模板撤除1、底模及其支架撤除时的硅强度应符合要求.见前表.2、后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行.验收方法严格落实三检制度.对模板班组实施全过程技术指导和质量监督制度,严格执行班组、质检员、工序交接施工员三级检查制度,使质量问题消灭在安装检查过程中.之后,请监理进行检查,检查合格前方可进行下道工序施工..平安考前须知(1)、施工现场的模堆放应整洁、稳固、按各种模板、成品、半成品、废品等分门别类堆放,做到成垛、成堆、成捆、成主并挂牌注明.(2)、施工前认真做好平安技术交底工作,模板支撑搁栅、牵杆等,不得使用腐朽、扭裂和节疤超过截面1/3的材料,顶撑要垂直,横顺拉杆剪刀撑要拉牢扣紧,模板上一道工未完,支撑未固定时,不得进行下一道工序.(3)、工地小班子制定平安值班制度,班组兼职平安员.在施工前,工地平安值班人员应进行全面检查,班组在各自的施工范围,逐检查外脚手架、平安网、内架子、五口防护是否正确使用劳动保护用品,及时清理外架、平安网内的材料及杂物,严禁模板撑靠在外架上及模板材料堆放在外架上.平安网、内外架、五口防护等设计由专人负责布置、检查.(4)、做好平安宣传工作,张贴平安标语和平安标志,注意防火、明18火作业工地由专人负责,登记审批.定专人防火责任区,严禁在木工场内吸烟,施工的易燃、易爆材料应制定保管和操作举措.工地用电拉搭电线及电源设置由工地电工负责,班组不得私自撤除、搭接.临时照明电源线不得拖地,应架设在2.5m高度以上,裸露